常规作业工序监督要点及质量标准-1概论

常规作业工序监督要点及质量标准

一、开工准备

1、监督要点：⑴土围子；⑵密封脂；⑶天车、游动滑车与井口是否三点一线；⑷驴头防护套；⑸准备队送到现场油管、抽油杆的数量。

2、质量标准：⑴开工前现场必须建30cm×10cm×20cm(底宽×顶宽×高)，面积不小于10m×10m油管土围子和面积不小于9m×3m抽油杆土围子；⑵现场必须有密封脂；⑶井架调整好后，前后偏差不得超过3cm，左右偏差不得超过2cm；⑷必须按规定安装好驴头套；⑸清点送到现场的油管、抽油杆的数量并做好记录；⑹新井装上井口后，应准确计算油补距。

二、新井替浆

1、监督要点：⑴油管规范及长度；⑵人工井底深度；⑶套管试压情况。

2、质量标准：⑴准确计算管柱长度，复探至人工井底两次，误差不超过0.2m为合格；⑵用清水替出井内全部泥浆，并洗井合格；⑶用清水对套管试压12.0MPa，30min不降0.5MPa为合格。

三、压井

1、监督要点：⑴压井前井口压力；⑵压井方式；⑶压井液性质、密度和数量；⑷循环压井时井口返出液量；⑸泵压及排量。

2、质量标准：⑴根据井口压力，选择合适密度的压井液，计算压井液密度时选择的安全系数为1.05～1.10，做到“压而不死、活而不喷”；⑵循环压井时直到进出口压井液密度相同时为合格。

四、起原井：

1、监督要点：⑴起出油管、抽油杆规范及长度；⑵起出井下工具名称、规范及数量；⑶起出井下工具状态描述。

2、质量标准：⑴起出原井管柱时要详细检查，对停产井要找出停产原因，并做好记录；⑵起杆时若杆柱砂卡不准大力上提，应倒扣起出。

五、探砂面：

1、监督要点：⑴油管规范及长度；⑵砂面深度；⑶砂柱高度。

2、质量标准：⑴探砂面时只允许下光油管或笔尖，不准带大直径工具；

⑵探砂面时加压不许超过20KN，两次探得深度误差不超过0.5m为合格。

六、冲砂

1、监督要点：⑴冲砂方式；⑵冲砂液性质、密度及用量；⑶冲砂深度；

⑷排量及泵压；⑸冲出砂量；⑹返出液量。

2、质量标准：⑴冲砂作业不准与其它工序混合实施，冲砂时不许带大直径工具；⑵冲砂至设计要求的深度，回探落实深度误差不小于0.5m为合格；

⑶冲砂液要干净、清洁，冲砂后要充分洗井至返出液中无砂为止。

七、洗井

1、监督要点：⑴洗井液性质、密度及用量；⑵洗井方式；⑶排量及泵压；

⑷洗井时间；⑸返出液量。

2、质量标准：⑴洗井液要保持清洁；⑵洗井时液量不少于井筒容积的两倍，直到进出口液体性质相同为止。

八、通井

1、监督要点：⑴通井规规范；⑵油管规范及长度；⑶通井深度；⑷遇阻情况。

2、质量标准：⑴通井规外径小于套管内径5～8mm，长度不小于1.2m；

⑵新井投产，大修后应通井至人工井底或人工灰面，其它施工通井至油层以下20米或设计深度；⑶通井中途遇阻要缓慢加压，不能硬撞，加压不能超过30KN，试通二次以上，准确记录方入及负荷变化，计算出遇阻深度；⑷起出通井规后要描述通井规状况。

九、刮管热洗

1、监督要点：⑴刮管器规范；⑵刮管深度；⑶洗井液性质、用量及温度。

2、质量标准：⑴刮管器下至油层部位或设计座封部位，反复刮削5次

以上；⑵用热污水（温度不能低于50℃）反洗井2周，至进出口液体性质一致为止；⑶起刮管过程中应及时向井内灌注压井液，保持井筒液面在井口。

十、下绕丝

1、监督要点：⑴管柱结构；⑵绕丝管规范及长度；⑶充填工具规范；⑷；

⑷冲管规范及长度；⑸下钻速度；⑹绕丝下入深度。

2、质量标准：⑴下绕前必须通井、刮管热洗(若为拔绕、拔滤井，根据拔出的绕丝管、滤砂管、封隔器无异常可以不再通井)；⑵下绕前井筒应保持清洁，井口不喷不溢；⑶下绕前井筒填人工砂面，砂面深度应尽量靠近绕丝丝堵深度，沉砂4小时回探落实砂面深度，误差小于2m为合格；⑷绕丝、充填工具、冲管保持清洁，无泥砂、不落地；⑸绕丝管从井口下入井内时应逐根下入，不准连根下入；⑹下绕丝速度每分钟不超过15米；⑺绕丝顶（底）界须超过油层实射井段顶（底）界1.0m以上；⑻充填工具座封深度应避开套管接箍位置。

十一、循环充填

1、监督要点：⑴充填砂规格及用量；⑵携砂液性质及用量；⑶携砂比及加砂量；⑷充填施工时间、泵压及排量。

2、质量标准：⑴充填使用的池子、罐车清洁无积砂、无杂物，携砂液干净无油污、无泥砂；⑵正洗井不少于8分钟，观察井口压力，排量，压力稳定后如排量大于300L/min,压力小于5Mpa,出口排量等于或接近进口排量，则进行充填施工；⑶均匀加入充填砂，携砂比控制在10％～15%左右；⑷待施工泵压上升至12.0MPa时停止加砂，顶替至15.0MPa，迅速倒管线反洗井将油管中剩余砂子洗出。

十二、高压充填

1、监督要点：⑴充填砂规格及用量；⑵携砂液性质及用量；⑶携砂比、泵压和排量的变化情况。

2、质量标准：

⑴0.4～0.8mm石英砂设计用量按充填半径1.0～3.0米计算，备砂量不少于10m3；

⑵携砂液须用脱油污水，干净合格；

最终在顶替排量降至500L/min时泵压逐渐上升至25.0MPa，加砂量达到设计砂量的80%以上为合格。

十三、井筒填砂

1、监督要点：⑴砂粒规范、加砂量；⑵填砂方式；⑶砂柱高度和砂面深度。

2、质量标准：⑴填砂前应首先把井压住，不应在外溢的井内填砂，也不能在泥浆中填砂；⑵必须采取循环方式填砂，不准空井筒井口灌砂；⑶填砂排量＜200L/min，均匀加砂，携砂比＜10%；⑷沉砂时间不少于4小时，下放回探砂面，符合设计砂面深度为合格。

十四、注灰

1、监督要点：⑴施工管柱结构；⑵水泥浆密度、用量及干水泥用量；⑶顶替液量；⑷上提管柱长度及反洗井深度；⑸候凝时间；⑹水泥塞面深度；

⑺灰塞试压。

2、质量标准：⑴注灰前应把井压住压好，不准在外溢情况下注灰；⑵必须用清水配制水泥浆，密度达到1.8～1.9方可进行注灰施工；⑶水泥塞厚度不小于5米；⑷候凝24小时，加深油管探冲灰面，灰面深度与设计深度误差小于1米为合格；⑷注灰后必须试压12Mpa,30min不降0.5MPa为合格。