常规作业工序监督要点及质量标准-1概论
每一工序的质量控制要点
每一工序的质量控制要点1. 引言说到质量控制，哎呀，简直就像家里做饭，没点火候可不行啊！每一道工序都得严格把关，要不然就容易出问题，咱们可不能“偷天换日”！今天我们就来聊聊，每一工序的质量控制要点，让你在工作中如鱼得水，心中有数。
2. 工序的重要性2.1. 为啥工序控制重要？想象一下，咱们在搭积木，底下的块儿不稳，最上面的怎么能稳得住呢？质量控制其实就是要在每一个环节上都做好功夫，确保最后的成品是“稳如泰山”的。
你要是想要一个牛逼闪闪的成果，就得从每一个小步骤做起，哪怕是一点点小瑕疵，最终都会变成“大麻烦”。
2.2. 工序的顺序你瞧，做事情可得讲究顺序，像做饭前得洗菜、切菜，不能直接把菜扔进锅里呀！每个工序的顺序也很重要，确保上一个环节的成果能为下一个环节打好基础。
比如，检查材料的质量，万一材料就有问题，后面的工序再怎么努力也白搭。
3. 关键质量控制点3.1. 物料进场首先，咱们得把好物料关。
想想，吃饭前你得先检查一下食材的新鲜度对吧？材料进场的时候，得先看看是否符合标准，不然后续工序再怎么努力，最后的产品也不会“美味可口”。
不合格的材料就像一颗烂苹果，坏了整筐。
3.2. 设备维护接下来就是设备啦！设备就像咱们的“好伙伴”，好伙伴不维护怎么行？定期检查和保养设备，就像给自己的小车加油换胎，确保它能跑得快、跑得稳。
设备一旦出问题，那真是“崩了”，全线停工。
4. 人员培训4.1. 提升技能没点技术可不行，工人们的技能水平直接影响到产品质量。
就像做运动，得练好基本功才能玩得转！定期的培训和技能提升，不仅能让工人们更有信心，也能提升整体工作效率。
谁不想做个“高手”呢？4.2. 责任意识再者，得培养大家的责任意识。
团队里每个人都得明白自己肩上的责任，这样才能形成一个良性的质量控制链条。
就像踢足球，大家得心往一处使，才能把球踢进对方的球门。
责任意识一强，质量自然有保障。
5. 质量反馈与改进5.1. 反馈机制一旦产品出炉，得有反馈机制！就像你做完一道菜，朋友们的评价至关重要。
施工工序质量控制标准
施工工序质量控制标准施工工序是指在建筑工程过程中按照一定顺序进行的各项施工活动。
为了保证施工工序的质量，降低工程质量风险，我们需要制定一套科学合理的施工工序质量控制标准。
本文将从工序前期准备、施工工艺、材料选用、人员配备等方面，为大家介绍施工工序质量控制的标准和要求。
一、工序前期准备在施工工序进行之前，必须进行充分的工序前期准备，包括但不限于以下几个方面：1. 施工方案制定：根据设计图纸和施工要求，编制详细的施工方案，明确工序顺序、工序间的关联、材料使用等内容。
2. 资源准备：安排好施工所需的人力、物力、财力等资源，确保施工过程中不会出现资源短缺的情况。
3. 技术交底：施工前，要对施工人员进行相应的技术交底，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
二、施工工艺施工工艺是指在施工过程中使用的方法、步骤及其要求。
为了保证施工工序的质量，需要制定相应的施工工艺标准。
以下是一些常见工序的质量控制标准要求。
1. 土方工程（1）挖土要求：根据设计要求进行土方开挖，保证开挖面平整，边坡稳定。
（2）回填要求：回填土要均匀、密实，并进行相应的水分控制，防止出现塌方等问题。
2. 混凝土浇筑工程（1）拌和比例：按照设计要求，严格控制混凝土的拌和比例，确保强度和稳定性。
（2）浇筑要求：浇筑时要避免空鼓、积水等问题，确保混凝土的牢固性。
3. 钢筋工程（1）加工和预埋：钢筋要进行加工和预埋，确保尺寸和位置的准确性。
（2）安装要求：在钢筋安装时要保证连接牢固，间距符合设计要求。
4. 砌筑工程（1）基准控制：在砌筑前要进行基准控制，确保墙体的垂直度和水平度。
（2）砌筑质量：砌筑过程中要注意砖块的规格和质量，保证墙体的强度和平整度。
5. 涂料工程（1）底漆施工：底漆施工要求均匀涂刷，保证表面的平整度。
（2）涂层施工：涂层施工要求涂刷均匀，色彩一致，防止出现漏刷和漏涂情况。
三、材料选用对于工序质量的控制，材料的选用也起着至关重要的作用。
建筑施工各工序质量控制要点概述
一、底子与主体结构1.1在底子、主体施工时，钢筋砼柱子钢筋容易产生钢筋位移的质量通病，严重影响了工程质量，施工时，凭据砼掩护层厚度的要求，制作“掩护层厚度×40mm”的限位木条，此木条直接钉设在柱模板上口内侧，比柱子浇筑砼的控制高度高20mm处。
基梁处的柱子需在此木条两侧钉设纵向位置控制的木条（因只有两侧面模板），主体柱子直接在四片模板上钉设限位木条，包管钢筋不产生位移，同时控制砼的标准浇筑高度。
砼浇筑面上方钢筋应绑扎三道定位箍筋，柱身仍按要求设置掩护层砂浆垫块，以包管钢筋的位置。
（适用于木或竹胶合板配制的模板体系，钢模板可采取短钢管或木方剂，在其上口加以限位牢固。
）如下图示：1.2主体施工时，钢筋砼柱的四角容易产生漏浆和出现砂楞角，在柱头与主、次梁的交代处部位容易产生连接不顺直、胀模、漏浆、边角不规矩的质量通病，施工中采取如下模板配制步伐，来解决此类质量问题，如下图示：模板配置成企口形式，竹模板裁割边应刷涂两度树酯掩护层，防备此处模板裁口易浸水湿胀而毛化损坏。
梁柱交代处采取梁模顶柱头模板，次梁模顶主梁模的要领。
1.3为了包管钢筋砼柱子或墙梁的根部位置尺寸准确，不产生位移，采取如下要领设置其模板内限位挡撑。
不允许在柱或墙主筋上焊接模板的内限位钢筋支撑。
要领1，在浇筑砼时，在柱子四角处预先插入Φ16以上钢筋头，长20cm左右，外露5-8cm，楼层柱子位置线放设校验合格后，凭据位置尺寸焊接Φ12钢筋内限位定位筋；要领2，楼层砼浇筑完成后，在柱子位置线施放完后，采取打击钻在柱子边线内侧打孔40mm深，直径12mm，每边两孔，支设模板时，插入短钢筋头，形成内限位挡撑。
如下图示：1.4当梁、板、柱、墙整体浇筑时，柱、墙模板的根部应预留清扫口，以排除和清理杂物，清理好后，合上清扫孔盖板密封。
1.5填充墙拉结筋采取结构胶后植筋技能，填充墙拉结筋的放线从梁底向下放线，第一层为斜砌加一皮砌块，向下每隔两皮砌块设置，且不凌驾500mm一道。
车间作业工序质量标准
工序质量标准编制：审核：批准：文件编号：受控状态：一、静养1．收购：1）待客户热证件收齐，维持好收购秩序，按先来先收，不滥用职权。
2）收购头数，重量逐份清点记录，检出病、死猪，按规定程序处理，交接清楚。
3）分户存栏，标识清楚。
4）夜班每90分钟抄猪一次，做到“三勤四看”，发现病死猪及时处理。
5）编送宰单要及时、准确。
6）所属区域卫生要干净，并定期消毒。
2．送宰：！）送宰员提前到岗，按送宰单逐户核对各数据是否相符，异常情况及时汇报。
2）文明送猪，保持瘫猪猪体表清洁，车辆清洁，保养良好，摆放整齐。
3）送宰数字与下工序交接清楚，如临时调整应做好协调工作。
4）按空一圈、清扫一圈、消毒一圈的原则，保持区域卫生。
3．急宰：1）接收急宰猪后，迅速急宰，不得延误。
2）按作业指导书要求操作，保持产品清洁卫生，处理好的产品及时送预冷间预冷、包装。
4.1）各工序应严格按卫生标准及消毒剂使用标准及消毒制度要求搞好卫生。
2）急宰率为1‰，死亡率为0.3‰，公母猪检出率＜1‰。
二、屠宰1．送宰：1）头数、单据等交接核对清楚，及时传递，将猪送淋浴间，保持猪体清洁。
2）发现异常的猪只应及时退回饲养车间。
2．麻电：1）班前、班后及时检查盐水浓度、麻电器电压、电流是否符合要求，发现异常及时调整或维修，严禁麻电过头，致猪死亡。
2）麻电死亡猪只应及时放血，根据具体情况予以处理。
3．吊链：及时、扣紧，防止脱链。
4．放血：1）放血及时，位置准确，血流入槽，保持场地清洁。
2）刀口长度3—5cmcm，刀口偏右1—2cm。
3）刺杀一头，刀具消毒一次。
4）放血不良率<1%。
4．塞肛门：1）严禁漏塞，捣破直肠。
2）塞海面深度为15cm以上，海面大小、太碎要及时更换。
5．烫毛：1）根据猪体大小及季节调节温度（59—64℃），以不生不老为宜。
2）控制打毛头数，每次不超过三头，防止打烂或脱毛不净。
3）做好工序记录。
4）烫毛合格率99%。
6．挂白猪1）把好拔毛质量关，不合格猪只不挂，待返工后再挂。
常规作业工序监督要点及质量标准-1
常规作业工序监督要点及质量标准一、开工准备1、监督要点：⑴土围子；⑵密封脂；⑶天车、游动滑车与井口是否三点一线；⑷驴头防护套；⑸准备队送到现场油管、抽油杆的数量。
2、质量标准：⑴开工前现场必须建30cm×10cm×20cm(底宽×顶宽×高)，面积不小于10m×10m油管土围子和面积不小于9m×3m抽油杆土围子；⑵现场必须有密封脂；⑶井架调整好后，前后偏差不得超过3cm，左右偏差不得超过2cm；⑷必须按规定安装好驴头套；⑸清点送到现场的油管、抽油杆的数量并做好记录；⑹新井装上井口后，应准确计算油补距。
二、新井替浆1、监督要点：⑴油管规范及长度；⑵人工井底深度；⑶套管试压情况。
2、质量标准：⑴准确计算管柱长度，复探至人工井底两次，误差不超过0.2m为合格；⑵用清水替出井内全部泥浆，并洗井合格；⑶用清水对套管试压12.0MPa，30min不降0.5MPa为合格。
三、压井1、监督要点：⑴压井前井口压力；⑵压井方式；⑶压井液性质、密度和数量；⑷循环压井时井口返出液量；⑸泵压及排量。
2、质量标准：⑴根据井口压力，选择合适密度的压井液，计算压井液密度时选择的安全系数为1.05～1.10，做到“压而不死、活而不喷”；⑵循环压井时直到进出口压井液密度相同时为合格。
四、起原井：1、监督要点：⑴起出油管、抽油杆规范及长度；⑵起出井下工具名称、规范及数量；⑶起出井下工具状态描述。
2、质量标准：⑴起出原井管柱时要详细检查，对停产井要找出停产原因，并做好记录；⑵起杆时若杆柱砂卡不准大力上提，应倒扣起出。
五、探砂面：1、监督要点：⑴油管规范及长度；⑵砂面深度；⑶砂柱高度。
2、质量标准：⑴探砂面时只允许下光油管或笔尖，不准带大直径工具；⑵探砂面时加压不许超过20KN，两次探得深度误差不超过0.5m为合格。
六、冲砂1、监督要点：⑴冲砂方式；⑵冲砂液性质、密度及用量；⑶冲砂深度；⑷排量及泵压；⑸冲出砂量；⑹返出液量。
监理工作中的工序检查与验收要点
监理工作中的工序检查与验收要点监理工作是建设工程中的重要环节，负责对工程施工过程进行全面监督和质量控制。
其中，工序检查和验收是确保工程质量的关键环节。
本文将从十二个方面论述监理工作中的工序检查与验收要点。
1.施工准备阶段在施工准备阶段，监理工作应关注以下要点：施工方案的制定与审核、施工设备和人员的配备、工程材料的选择与采购。
2.基础施工阶段基础施工是保障整个工程质量的基础，监理工作需重点检查基础土质、基坑支护、埋设管线等情况，确保符合设计要求。
3.主体结构施工阶段主体结构施工是工程的骨架，监理工作应关注构件安装质量、混凝土浇筑质量、钢筋工程的验收等内容。
4.建筑装饰装修施工阶段建筑装饰装修对于工程的美观和实用性至关重要，监理工作应关注施工工艺、材料选择和装修质量等方面，确保达到设计要求。
5.给排水、电气工程施工阶段给排水和电气工程是建筑的核心，监理工作需重点检查管道连接、电缆走向、接地系统等，确保符合标准与规范。
6.景观施工阶段景观工程的施工需要注重细节和艺术性，监理工作应关注景观元素的布置、植物的选择与养护、水池与喷泉的安装等。
7.安全与环保施工阶段安全与环保是建设工程的重中之重，监理工作需检查施工现场的安全措施、废物处理方式、环保设备的安装与运行等。
8.工程质量验收阶段工程质量验收是工程交付使用的前提，监理工作应关注验收文件的齐全性、工程质量评定的准确性、整改措施的执行情况等。
9.工程竣工阶段工程竣工是工程完工的标志，监理工作应关注竣工资料的备齐情况、工程保修期的签订、施工单位的交接等。
10.施工期间的问题处理在施工过程中，难免会出现问题，监理工作应及时发现并处理各类问题，包括施工进度拖延、质量缺陷等。
11.与监理单位的配合监理单位与施工单位之间的配合默契程度直接影响到工程质量，监理工作应注重与施工单位的有效沟通和协调。
12.监理工作的总结与改进监理工作应每个阶段进行总结与改进，包括工作的优点和不足、工序检查与验收的经验与教训等。
各工序易出现的质量问题及检验控制标准
1.允许有轻微的C型，但不能有明显C型，尤其是成品
5.中间浪：钢带延伸不均匀（中间松，两边紧，呈连续性的椭园形鼓泡波浪）
1.轧辊凸度太大
2.道次压下量太小
3.乳化液喷嘴堵塞流量不够,冷却不均匀致使轧辊辊温过高
4.原料中间厚,两边薄或中间软,两边硬
1.不允许有明显的中间浪，特别是成品，否则应做好标识,待处理，并及时查找原因,及时消除
3.张力过大,薄钢带易被拉出纵向皱纹而导致折皱
4.张力过小,薄钢带易出现一定角度的斜向皱纹而导致折皱
5.钢带局部有油污,润滑好于其它地方,易出现折皱
1.不允许有折皱，出现折皱应做好标识,待处理，并及时查找原因,及时消除
10.水锈：钢带表面有铁红（或黄）色水迹锈斑（退火前可见）和乳化液水迹黑油斑（退火后可见）
1.不允许出现粘钢
4.氧化：钢带表面氧化变色（黄色或紫色或蓝色或黑色）
1.退火时冷吹、热吹不彻底
2.揭罩时有炉台的水进入
3.揭罩温度过高
4.密封不严或保护气体流量不够
1.不允许氧化,一旦发现应立即报告上级,待处理,并及时查找原因,及时消除
工序
易出现的质量问题
产生的原因
工序质量控制标准
罩退
5.性能不合格：硬度、强度偏高，延伸率低，冲压性能差
1.粘钢所致
2.钢卷上卷时没上正,钢卷径向与卷取机卷筒轴线不垂直,
开卷时钢卷出现左右摇晃而导致钢卷板面不平直拉扯出屈服纹(垂直于轧制方向的线纹)
3.板形不良导致平整不均匀造成屈服纹(滑移线)
1.边部屈服纹深度≯4mm，否则应做好标识,待处理,并及时查找原因,及时消除
2.屈强比偏高：屈服强度高，约等于抗拉强度，硬度急剧增加，冲压性差
工序质量控制要点及验收标准
砌体工程质量控制要点及验收标准1、砌体工程所用的材料应进行验收和抽样复验，合格后方可使用。
2、厨房、卫生间等多水房间底部需设置混凝土返坎，宜与结构一起施工。
3、连系梁、构造柱、过梁的设置，门窗洞口、各专业班组管道、管线、沟槽等的留置严格按照设计及相应规范标准施工，填充墙应与主体结构可靠连接，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。
4、填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋采用化学植筋连接，需进行实体检测，检测结果符合设计及相应规范标准要求。
5、砌体错缝搭砌、接槎正确、灰缝横平竖直、厚薄均匀、砂浆饱满、勾缝密实。
6、构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法：7、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检查方法：一般抹灰工程质量控制要点及验收标准1、一般抹灰工程所用的材料应进行验收和抽样复验，合格后方可使用。
2、抹灰前基层表面应清理干净，复核砌体预埋件、预留洞等位置，砌体施工缺陷修补完整，加强措施到位，表面已做糙化处理，并洒水湿润，外墙部分需着重做好填缝、防水处理。
3、抹灰应分层进行，控制好分层抹灰厚度，且不得使用不同类型砂浆分层施工，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采用加强措施。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
5、一般抹灰工程的表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰、宽度、深度均匀、表面光滑、棱角整齐，护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑，管道后面的抹灰平整。
6、有排水要求的部位做好细部节点处理，坡度、坡向符合要求。
7、一般抹灰的允许偏差和检验方法：注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
涂饰工程质量控制要点及验收标准1、涂饰工程所用的材料应进行验收和抽样复验，合格后方可使用。
2、涂饰施工之前复核抹灰基层、细部处理、门窗安装及其他专业工程，确保施工完毕并经验收合格，对存在缺陷部分修补平整。
3、基层腻子应平整、线脚顺直、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝，干燥后细砂纸磨平、打光，将粉末清理干净。
监理工作中的质量控制与工序交验流程及标准要求
监理工作中的质量控制与工序交验流程及标准要求监理工作是在工程建设过程中负责项目的质量控制和工序交验的一项重要职责。
本文将从质量控制和工序交验流程、标准要求等方面进行分析，并总结监理工作中的关键要点。
一、质量控制在监理工作中，质量控制是至关重要的一个环节。
首先，监理人员需要了解工程项目的设计文件和相关技术要求，确保施工符合规范。
其次，监理人员需要实施检查和测试，确保施工过程中的材料和设备符合质量标准。
最后，监理人员需要进行实地检查，定期巡视工地，发现并纠正施工中的问题，确保项目的质量达到预期要求。
二、工序交验流程工序交验是监理工作中的另一个重要任务。
工序交验流程一般包括以下几个步骤：首先，监理人员需要了解工程项目的施工计划和各个工序的要求。
其次，监理人员需要与施工方协调，确保工序按照计划进行，并及时报告施工方的进度。
最后，监理人员需要进行工序交验，对每个工序的质量进行评估，确保工程的连续性和安全性。
三、标准要求监理工作中的质量控制和工序交验需要依据一定的标准要求。
这些要求包括国家规定的建筑工程质量标准、相关行业协会的规范、工程设计文件的要求等。
监理人员需要熟悉并理解这些标准要求，确保项目的质量符合预期。
四、质量控制的关键要点在进行质量控制时，监理人员需要注意几个关键要点。
首先，要重视工程项目的设计阶段，确保设计文件的准确性和合理性。
其次，要定期进行质量检查和测试，及时发现和解决问题。
最后，要与施工方保持良好的沟通和合作，建立良好的施工质量监督机制。
五、工序交验的关键要点工序交验是监理工作中不可或缺的一环，要确保交验工作的质量，关键要点包括：了解工序的要求和标准，与施工方保持密切的联系，及时进行交验，确保每个工序的质量达到要求。
六、监理工作中的挑战监理工作中存在一些挑战，比如施工方的不合作、工程质量监督体系不完善等。
监理人员需要面对这些挑战，采取相应的措施，确保监理工作的顺利进行。
七、提高监理工作效率的方法为了提高监理工作的效率，监理人员可以采取一些措施。
施工中的质量标准与监督要点
施工中的质量标准与监督要点施工工程是一个复杂而严谨的过程，为了确保施工质量符合标准要求，必须制定一套严格的质量标准和监督要点。
本文将介绍施工中的质量标准和监督要点，确保工程质量的稳定和可靠。
一、质量标准：1. 材料标准：在施工中，材料的质量直接影响到工程的整体质量。
因此，施工过程中必须遵循以下材料标准：（1）建筑材料标准：包括水泥、钢筋、砖块等建筑材料的质量要求，确保其符合相关标准和规范。
（2）电气材料标准：包括电线、电缆、开关等电气材料的性能和用途要求，确保电气设备的安全可靠。
（3）管道材料标准：包括给水管道、排水管道等管道材料的质量要求，确保管道不泄漏、不堵塞。
2. 施工工艺标准：施工工艺是确保工程质量的关键。
施工过程中必须遵循以下工艺标准：（1）土建工程标准：包括基坑开挖、地基处理、结构施工等各个环节的施工要求，确保工程的安全和稳定。
（2）电气工程标准：包括电气线路走向、电气设备安装、接地防雷等施工要求，确保电气设备运行安全。
（3）水暖工程标准：包括给排水管道的施工、水泵的安装等要求，确保水暖设备正常运行，不出现漏水、渗水等问题。
二、监督要点：1. 施工现场管理：（1）严格遵守施工组织设计，安排合理的施工人员，确保施工进度和质量。
（2）做好施工安全管理，设置安全警示标志，提供必要的安全防护用品，预防事故的发生。
（3）保持施工现场的整洁有序，定期清理垃圾，确保施工环境卫生。
2. 质量检测与验收：（1）严格按照相关标准和规范进行质量检测，包括原材料的检测和施工工艺的检测。
（2）定期进行工程质量验收，确保工程符合相关标准和规范。
（3）对于不合格的材料或者不符合要求的施工工艺，及时纠正和整改。
3. 施工质量整改：（1）及时发现和解决施工中的质量问题，确保工程的质量稳定和可靠。
（2）对于质量问题进行整改，采取相应的措施，避免类似问题再次发生。
（3）建立施工质量追溯和记录系统，便于质量的追踪和分析。
结语：在施工中，质量是最重要的考虑因素之一。
监理细则中的施工工序与质量要点解析
监理细则中的施工工序与质量要点解析一、引言在建筑工程的施工过程中，施工工序和质量要点的合理控制对于项目的成功完成至关重要。
监理细则中对施工工序和质量要点的规定旨在确保施工过程中的安全、质量和经济效益。
本文将对监理细则中的施工工序和质量要点进行解析，以便于工程监理人员更好地理解和应用。
二、施工工序的解析1. 前期准备工作前期准备工作是工程施工的基础，包括建筑物位置标定、场地平整、场地清理等。
在进行前期准备工作时，要特别注重场地的灌溉排水问题，以保证施工过程中不受水患影响，同时要保证施工场地的道路畅通。
2. 地基处理地基处理是为了提供良好的地基条件，保证建筑物的稳定性和安全性。
地基处理的要点包括地基开挖和填土、地基沉降观测等。
在进行地基处理时，要注意地基的承载力和稳定性，必要时要进行地基加固。
3. 结构施工结构施工是建筑物承重构件的安装和连接过程。
结构施工的要点包括施工机械和设备的选用和配置、施工过程的监控和管理等。
在进行结构施工时，要注意施工过程的顺序和安全，确保结构的牢固和可靠。
4. 安装工程安装工程是将建筑物的各种设备和系统进行安装和调试的过程。
安装工程的要点包括设备和系统的选用和配置、安装过程的监控和管理等。
在进行安装工程时，要注意设备的质量和安全，确保设备和系统的正常运行。
五、质量要点的解析1. 施工质量控制施工质量控制是保证工程施工质量的关键。
在进行施工质量控制时，要注意施工过程中的关键节点和关键工序，加强质量监测和管理。
同时，要合理使用各种先进的施工技术和工艺，确保施工质量的稳定和可靠。
2. 施工材料质量控制施工材料的质量直接影响到工程的质量和安全。
在进行施工材料质量控制时，要注意材料的选择和采购，确保材料的质量符合相关标准和规定。
同时，要加强材料的储存和保管，避免材料的损坏和浪费。
3. 工程施工质量检验工程施工质量检验是对工程施工质量进行评估和验证的过程。
在进行工程施工质量检验时，要注意检验的方法和标准，确保检验结果的准确和可信。
监理作业程序与质量验收评判标准要求
监理作业程序与质量验收评判标准要求一、引言在建设工程项目中，监理作为一个重要的环节，起着举足轻重的作用。
良好的监理作业程序和严格的质量验收评判标准要求是确保工程质量的关键因素。
本文将就监理作业程序和质量验收评判标准要求展开讨论，以期对工程建设的监理工作提供一些有益的经验。
二、监理作业程序监理作业程序主要包括：前期准备阶段、设计阶段、施工阶段和竣工验收阶段。
1. 前期准备阶段前期准备阶段是监理作业的起点，主要包括项目招投标、合同签订、组建监理团队等。
在这个阶段，监理需要对建设单位的资质进行审核，确保其具备相应的资质和信誉，并与建设单位达成一致的工作目标和监理职责。
2. 设计阶段设计阶段是工程建设的重要环节，也是监理工作的核心内容之一。
监理需要对设计方案进行审核，确保其符合相关的法律法规和技术标准要求。
同时，监理还需要与设计单位保持密切的合作，及时解决设计过程中出现的问题，并提出合理的修改建议。
3. 施工阶段施工阶段是监理工作的重要环节之一，也是工程质量控制的关键时期。
监理需要对施工方案进行审核，包括施工图纸、施工工艺和施工计划等。
同时，监理还需要对施工现场进行巡视和抽查，确保施工过程符合设计要求，并协助施工单位解决施工中的技术和质量问题。
4. 竣工验收阶段竣工验收阶段是监理工作的最后一个环节，也是工程质量验收的重要依据。
监理需要对施工单位提交的竣工资料进行审核，包括竣工报告、竣工图纸和质量检测报告等。
同时，监理还需要参与工程的竣工验收工作，确保工程符合相关的技术标准和验收要求。
三、质量验收评判标准要求质量验收评判标准要求是工程质量的基础和保障，主要包括材料质量、施工质量和竣工质量三个方面。
1. 材料质量材料质量是工程质量的关键因素之一，直接影响工程的安全性和使用寿命。
质量验收评判标准要求材料必须符合相关的国家标准和技术规范，且具备相应的检测合格证明。
监理需要对材料的生产和运输过程进行监控，确保材料的质量控制符合要求。
监理细则对施工工序的质量验收要求与标准
监理细则对施工工序的质量验收要求与标准一、施工前准备施工前准备是保证施工工序质量的基础，主要包括项目方案评审、工程技术交底、材料采购验收等。
监理细则对施工前准备提出了一些具体要求，例如项目方案评审应严格按照设计文件执行，审查施工图纸和施工方案，确保施工的合理性和可行性；工程技术交底应有计划有步骤进行，包括安全技术交底、工程技术交底等，确保施工人员了解项目要求，并具备相应的技术知识和操作技能。
二、基础工程施工基础工程施工是保证建筑物结构稳定性和安全性的重要环节。
监理细则对基础工程施工的要求主要包括地基处理、浇筑混凝土等。
例如，地基处理需要按照设计要求进行，严禁追平和防水层破坏等现象；浇筑混凝土需要严格控制配合比和牌号，并按制定的方案进行振捣和养护，确保混凝土的质量和强度。
三、主体结构施工主体结构施工是保证建筑物承载能力和稳定性的重要环节。
监理细则对主体结构施工的要求主要包括钢筋工程、混凝土浇筑、预应力工程等。
例如，钢筋工程需要按照设计图纸要求进行布设，并采取正确的绑扎方式；混凝土浇筑需要按照施工方案和计划进行，确保浇筑质量和施工速度；预应力工程需要按照预应力设计要求进行，保证预应力构件的安全可靠。
四、装饰装修工程施工装饰装修工程施工是保证建筑物外观美观和功能完善的重要环节。
监理细则对装饰装修工程施工的要求主要包括墙体处理、地面铺装、电气安装等。
例如，墙体处理需要进行防潮、防霉、防火等处理，确保装饰面的质量和寿命；地面铺装需要按照设计要求进行，包括材料选择、施工工艺等；电气安装需要符合相关安全标准，并进行可靠性测试和接地处理。
五、给排水工程施工给排水工程施工是保证建筑物正常用水和排水功能的重要环节。
监理细则对给排水工程施工的要求主要包括给水管道安装、排水管道铺设、水泵安装等。
例如，给水管道安装需要符合相关安全标准，并进行密封、固定等工艺处理；排水管道铺设需要保证坡度和排水能力，避免走漏和堵塞；水泵安装需要按照产品要求和设计方案进行，确保运行稳定和高效。
监理规划的工序监督与施工质量把控要求
监理规划的工序监督与施工质量把控要求随着社会经济的不断发展，建筑业在我国的经济中占据重要地位，建筑工程的施工质量不仅关系着人们的生活质量，更关系着国家形象和各方面的发展。
为了确保建筑工程的施工质量达到国家标准，并保证工程的安全与可持续发展，监理规划的工序监督与施工质量把控起到了至关重要的作用。
本文将从工序监督的必要性、要求和方式以及施工质量把控的要求和方法等方面进行论述。
一、工序监督的必要性工序监督是指在整个建筑工程的施工过程中，通过对每一道工序的监督和把控，确保工程的顺利进行和质量的达标。
工序监督不仅有助于发现问题并及时进行纠正，还能够保证施工工序的有序进行，避免施工中出现拖延等问题。
同时，通过工序监督，可以确保施工过程中的材料和设备的合理使用和安装，确保工程的质量可控。
二、工序监督的要求和方式在进行工序监督时，需要满足以下几个要求：首先，监督人员应具备较强的专业知识和素质，对建筑工程施工工序有很好的了解，并能够判断出施工过程中可能会出现的问题。
其次，监督人员应具备较强的沟通和协调能力，能够与施工方建立良好的沟通渠道，并及时解决施工过程中的问题。
最后，监督人员应具备较强的判断和决策能力，能够在施工过程中迅速作出正确的判断和决策。
工序监督的方式有多种，主要包括现场巡视、检查和抽样检测等。
在工序监督中，现场巡视是最基本也是最常用的方式。
通过巡视，监督人员能够全面了解施工现场的情况，及时发现问题并提出解决措施。
此外，监督人员还可以进行检查和抽样检测，以确保施工中使用的材料和设备符合国家标准，并且具备良好的可靠性和安全性。
三、施工质量把控的要求施工质量把控是指在工程建设过程中，通过一系列的控制措施和方法，以确保工程质量达到规定标准的过程。
施工质量把控要求有以下几个方面：首先，要求施工方严格遵守相关的施工规范和标准，确保施工过程规范、合理。
其次，要求施工方严格控制施工材料和设备的质量，确保其符合国家标准和项目要求。
监理细则中的工序检查与质量评估方法与要求
监理细则中的工序检查与质量评估方法与要求在建筑工程过程中，监理起着至关重要的作用，承担着保证工程质量和建设进程的责任。
工序检查和质量评估是监理工作不可或缺的一部分，它们旨在确保工程按照设计要求和标准进行施工，并最大程度地消除施工过程中的隐患和问题。
本文将从细则中的角度，探讨工序检查和质量评估的方法和要求。
第一部分：前期准备和计划在工程实施前，监理应进行详细的前期准备和计划，以保证监理工作的顺利进行。
首先，监理应对施工图纸、设计文件等进行全面审查，熟悉工程的设计要求和技术规范。
其次，监理应与建设单位和承包商进行深入沟通，明确工程进度、质量要求等关键信息。
最后，监理应编制详细的工序检查和质量评估计划，明确每个工序的检查内容和评估要点。
第二部分：工序检查方法与要求工序检查是监理工作中的一项重要任务，其目的是验证施工过程中是否符合设计要求和施工规范。
在进行工序检查时，监理应明确每个工序的关键要点和验收标准。
例如，在混凝土浇筑工序中，监理应检查混凝土配合比、浇筑工艺等参数，确保混凝土的强度和密实性符合要求。
此外，监理还应进行现场实地检查，对施工过程中的关键节点和技术难点进行特殊关注，及时纠正不合格的工艺和做法。
第三部分：质量评估方法与要求质量评估是监理工作中的另一个重要环节，其目的是对工程质量进行客观、全面的评价。
在进行质量评估时，监理应结合各个工序的检查结果，采用定性和定量的方法进行评估。
定性评估主要是基于专业知识和经验，对施工过程中的问题进行分析和评价。
定量评估则需要借助相关的测试设备和仪器，对关键指标进行测量和计算。
质量评估应具有客观性和科学性，以确保评价结果的准确性和可信度。
第四部分：工序检查和质量评估的频率和周期工序检查和质量评估的频率和周期是根据具体工程的情况和要求来确定的。
一般情况下，工序检查和质量评估应覆盖工程的所有施工过程，包括起重、土方、结构、装饰等。
重点工序和关键节点应加大检查和评估的频率，以确保工程的关键环节符合质量要求。
监理细则的质量控制与工序验收标准
监理细则的质量控制与工序验收标准一、引言在建设工程中，监理细则的质量控制与工序验收标准起着至关重要的作用。
它们旨在帮助建设者按照规范进行施工，确保工程质量和安全。
本文将分析监理细则的质量控制和工序验收标准的重要性，并探讨如何制定合理的标准以提高监理工作的效果。
二、监理细则的质量控制1.制定合理的施工标准建设工程需要按照具体的行业标准进行施工，而监理细则就是对这些标准的具体细化和解释。
通过制定合理的施工标准，监理人员可以监控施工进度和质量，在施工过程中及时发现问题并采取相应的措施加以解决，从而保证工程质量。
2.定期进行质量检查监理细则规定了监理人员在不同施工阶段进行质量检查的具体要求和频率。
通过定期进行质量检查，监理人员可以全面了解施工情况，发现潜在的问题并提出整改要求。
质量检查的结果也可以作为施工单位绩效评价的重要依据，增加施工单位的责任感和执行力。
三、工序验收标准的意义1.确保施工进程的合理性工序验收标准是对施工过程中各个环节的具体要求，通过验收工序的合格与否来评判施工进程的是否达到预期目标。
合理的工序验收标准能够确保施工按照正确的顺序进行，减少工程进度的延误和质量问题的发生。
2.提高施工单位的施工质量工序验收标准对施工单位提出了具体的要求，如材料的选用、施工的工艺流程等。
通过验收每个工序，监理人员可以评估施工单位的施工质量，及时发现问题并提出整改要求。
合格的工序验收能够激励施工单位提高工艺水平和施工质量。
四、制定合理的工序验收标准1.参考行业标准和规范制定工序验收标准应参考行业标准和规范，充分借鉴国内外先进经验，确保标准的科学性和合理性。
同时，要考虑到不同工程项目的特点和需求，制定相应的细化措施，使工序验收标准更加切实可行。
2.与相关方沟通协商在制定工序验收标准过程中，应与施工单位、设计单位等相关方进行充分沟通和协商。
他们对工程的具体情况和需求更为了解，他们的建议和意见将有助于制定更加合理和完善的工序验收标准。
重点工序安全技术操作规程及监督要点
第十一章 重点工序安全技术 操作规程及监督要点
11.4 拆装井口作业
一、拆装技术要求
3、卸掉的采油树放在井口附近的支架上，保证不落 地，既不能影响施工，又要确保抢装井口方便；同时不能 阻碍安全通道。
4、卸开井口后，井口附近应备有快装井口或其它井 口防喷装置。
5、取钢圈时可以采用振动的方法以达到使钢圈松动 的目的，但不能损坏钢圈，取下后放在工具台上的井口螺 丝附近。
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第十一章 重点工序安全技术 操作规程及监督要点
11.5 起下管柱作业
二、监督要点
1、检查起下作业过程中，要求井架天车与井口对中前后偏差小 于5cm，左右偏差小于2cm。
2、检查油管、杆清洁和质量情况是否达标。 3、核实好起出和下入的管杆规格、数量，并保证数据符合设计 要求。 4、查明起出管柱存在的问题，检查下井的油管是否通管正常， 涂丝扣油、缠生料带及丝扣上紧密封情况。 5、做好起出井下工具配件的回收和新下入工具的登记。 6、保证管杆桥架设合理，管杆摆放达标。 7、检查起下油管使用小滑车情况。 8、检查通井、打印或下入大直径工具施工时，限速是否达标。 9、做好起下作业施工过程中的防井喷、防污染工作。
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第十一章 重点工序安全技术 操作规程及监督要点
11.2 洗压井作业
案例分 析
1、事故主要是由于压井过程中，没把井彻底 压住，就拆开井口，进行施工作业；
2、施工中没有计算压井液的流出； 3、没有观察井口的溢流。
案例提示
1、对压力高的井，施工前压井作业必须准备充分，并按井控施工工 序组织施工；
二、洗压井的方法
2021/4/15
灌注法 循环法 挤压法
反循环洗压井 正循环洗压井
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常规作业工序监督要点及质量标准一、开工准备1、监督要点：⑴土围子；⑵密封脂；⑶天车、游动滑车与井口是否三点一线；⑷驴头防护套；⑸准备队送到现场油管、抽油杆的数量。
2、质量标准：⑴开工前现场必须建30cm×10cm×20cm(底宽×顶宽×高)，面积不小于10m×10m油管土围子和面积不小于9m×3m抽油杆土围子；⑵现场必须有密封脂；⑶井架调整好后，前后偏差不得超过3cm，左右偏差不得超过2cm；⑷必须按规定安装好驴头套；⑸清点送到现场的油管、抽油杆的数量并做好记录；⑹新井装上井口后，应准确计算油补距。
二、新井替浆1、监督要点：⑴油管规范及长度；⑵人工井底深度；⑶套管试压情况。
2、质量标准：⑴准确计算管柱长度，复探至人工井底两次，误差不超过0.2m为合格；⑵用清水替出井内全部泥浆，并洗井合格；⑶用清水对套管试压12.0MPa，30min不降0.5MPa为合格。
三、压井1、监督要点：⑴压井前井口压力；⑵压井方式；⑶压井液性质、密度和数量；⑷循环压井时井口返出液量；⑸泵压及排量。
2、质量标准：⑴根据井口压力，选择合适密度的压井液，计算压井液密度时选择的安全系数为1.05～1.10，做到“压而不死、活而不喷”；⑵循环压井时直到进出口压井液密度相同时为合格。
四、起原井：1、监督要点：⑴起出油管、抽油杆规范及长度；⑵起出井下工具名称、规范及数量；⑶起出井下工具状态描述。
2、质量标准：⑴起出原井管柱时要详细检查，对停产井要找出停产原因，并做好记录；⑵起杆时若杆柱砂卡不准大力上提，应倒扣起出。
五、探砂面：1、监督要点：⑴油管规范及长度；⑵砂面深度；⑶砂柱高度。
2、质量标准：⑴探砂面时只允许下光油管或笔尖，不准带大直径工具；⑵探砂面时加压不许超过20KN，两次探得深度误差不超过0.5m为合格。
六、冲砂1、监督要点：⑴冲砂方式；⑵冲砂液性质、密度及用量；⑶冲砂深度；⑷排量及泵压；⑸冲出砂量；⑹返出液量。
2、质量标准：⑴冲砂作业不准与其它工序混合实施，冲砂时不许带大直径工具；⑵冲砂至设计要求的深度，回探落实深度误差不小于0.5m为合格；⑶冲砂液要干净、清洁，冲砂后要充分洗井至返出液中无砂为止。
七、洗井1、监督要点：⑴洗井液性质、密度及用量；⑵洗井方式；⑶排量及泵压；⑷洗井时间；⑸返出液量。
2、质量标准：⑴洗井液要保持清洁；⑵洗井时液量不少于井筒容积的两倍，直到进出口液体性质相同为止。
八、通井1、监督要点：⑴通井规规范；⑵油管规范及长度；⑶通井深度；⑷遇阻情况。
2、质量标准：⑴通井规外径小于套管内径5～8mm，长度不小于1.2m；⑵新井投产，大修后应通井至人工井底或人工灰面，其它施工通井至油层以下20米或设计深度；⑶通井中途遇阻要缓慢加压，不能硬撞，加压不能超过30KN，试通二次以上，准确记录方入及负荷变化，计算出遇阻深度；⑷起出通井规后要描述通井规状况。
九、刮管热洗1、监督要点：⑴刮管器规范；⑵刮管深度；⑶洗井液性质、用量及温度。
2、质量标准：⑴刮管器下至油层部位或设计座封部位，反复刮削5次以上；⑵用热污水（温度不能低于50℃）反洗井2周，至进出口液体性质一致为止；⑶起刮管过程中应及时向井内灌注压井液，保持井筒液面在井口。
十、下绕丝1、监督要点：⑴管柱结构；⑵绕丝管规范及长度；⑶充填工具规范；⑷；⑷冲管规范及长度；⑸下钻速度；⑹绕丝下入深度。
2、质量标准：⑴下绕前必须通井、刮管热洗(若为拔绕、拔滤井，根据拔出的绕丝管、滤砂管、封隔器无异常可以不再通井)；⑵下绕前井筒应保持清洁，井口不喷不溢；⑶下绕前井筒填人工砂面，砂面深度应尽量靠近绕丝丝堵深度，沉砂4小时回探落实砂面深度，误差小于2m为合格；⑷绕丝、充填工具、冲管保持清洁，无泥砂、不落地；⑸绕丝管从井口下入井内时应逐根下入，不准连根下入；⑹下绕丝速度每分钟不超过15米；⑺绕丝顶（底）界须超过油层实射井段顶（底）界1.0m以上；⑻充填工具座封深度应避开套管接箍位置。
十一、循环充填1、监督要点：⑴充填砂规格及用量；⑵携砂液性质及用量；⑶携砂比及加砂量；⑷充填施工时间、泵压及排量。
2、质量标准：⑴充填使用的池子、罐车清洁无积砂、无杂物，携砂液干净无油污、无泥砂；⑵正洗井不少于8分钟，观察井口压力，排量，压力稳定后如排量大于300L/min,压力小于5Mpa,出口排量等于或接近进口排量，则进行充填施工；⑶均匀加入充填砂，携砂比控制在10％～15%左右；⑷待施工泵压上升至12.0MPa时停止加砂，顶替至15.0MPa，迅速倒管线反洗井将油管中剩余砂子洗出。
十二、高压充填1、监督要点：⑴充填砂规格及用量；⑵携砂液性质及用量；⑶携砂比、泵压和排量的变化情况。
2、质量标准：⑴0.4～0.8mm石英砂设计用量按充填半径1.0～3.0米计算，备砂量不少于10m3；⑵携砂液须用脱油污水，干净合格；最终在顶替排量降至500L/min时泵压逐渐上升至25.0MPa，加砂量达到设计砂量的80%以上为合格。
十三、井筒填砂1、监督要点：⑴砂粒规范、加砂量；⑵填砂方式；⑶砂柱高度和砂面深度。
2、质量标准：⑴填砂前应首先把井压住，不应在外溢的井内填砂，也不能在泥浆中填砂；⑵必须采取循环方式填砂，不准空井筒井口灌砂；⑶填砂排量＜200L/min，均匀加砂，携砂比＜10%；⑷沉砂时间不少于4小时，下放回探砂面，符合设计砂面深度为合格。
十四、注灰1、监督要点：⑴施工管柱结构；⑵水泥浆密度、用量及干水泥用量；⑶顶替液量；⑷上提管柱长度及反洗井深度；⑸候凝时间；⑹水泥塞面深度；⑺灰塞试压。
2、质量标准：⑴注灰前应把井压住压好，不准在外溢情况下注灰；⑵必须用清水配制水泥浆，密度达到1.8～1.9方可进行注灰施工；⑶水泥塞厚度不小于5米；⑷候凝24小时，加深油管探冲灰面，灰面深度与设计深度误差小于1米为合格；⑷注灰后必须试压12Mpa,30min不降0.5MPa为合格。
十五、下封隔器1、监督要点：⑴管柱结构及封隔器规范；⑵下钻速度；⑶座封压力；⑷座封深度；⑸座封效果。
2、质量标准：⑴按设计要求原则上采用与生产管柱分离式结构；⑵下钻速度小于18m/min；⑶支撑式封隔器座封加压60～80KN，液压式封隔器按要求逐步打压和稳压；⑷按要求试压检验密封效果。
十六、射孔1、监督要点：⑴压井液性质及液面深度；⑵井口大闸门安装情况及其它防喷措施准备情况；⑶射孔层位、井段及厚度；⑷射孔方式、枪型、孔密及孔数；⑷压井液性质及液面深度；⑸射层质量检查及井口油气显示。
2、质量标准：⑴射孔前必须通井；⑵若方案要求负压射孔，井筒液面深度必须达到方案要求的负压深度；⑶射孔前要做好防喷准备，装好防喷大闸门并试压合格；⑷射孔后检查发射率，若单炮发射率低于80%时，必须补射。
十七、混排1、监督要点：⑴管柱结构及深度；⑵进出口液量及地层喷吐量；⑶排出砂量及冲砂洗井情况。
2、质量标准：⑴施工管柱不准带大直径工具，尾深完成于油层上界10米；⑵混排液中加入1%的发泡剂；⑶地层吐液量不少于3m3/m；⑷混排完工后关井2小时，下放管柱探砂面，有砂冲砂至人工井底（人工灰面），无砂则反洗井1.5周，洗尽井内悬浮砂。
十八、气举1、监督要点：⑴管柱结构及深度；⑵进出口液量及地层喷吐量；⑶排出砂量及冲砂洗井情况。
2、质量标准：⑴施工管柱不准带大直径工具，尾深完成设计深度；⑵气举时须彻底举通，并控制放喷；⑶出口接硬管线，并用地锚固定；⑷不喷后关井沉砂2小时，下放管柱探砂面，有砂冲砂至人工井底（人工灰面），无砂则反洗井1.5周，洗尽井内悬浮砂和脏物。
十九、干灰、涂料等化学颗粒防砂1、监督要点：⑴施工管柱结构；⑵防砂材料质量及用量；⑶携砂液性质及用量；⑷加砂量、携砂比及施工泵压、排量；⑸顶替液用量；⑹候凝时间；⑺井筒留塞及处理情况。
2、质量标准：⑴施工前后必须通井；⑵防砂处理半径按1～1.5米计算；⑶当油层厚度大于20米，夹层大于10米时，要分层防砂；⑷大罐及携砂液要保持清洁，其中涂料防砂要使用脱油凉污水；⑸试挤前置液10min，观察压力、排量变化，压力不大于20Mpa，排量不小于900L/min方可施工；⑹均匀加入防砂材料，携砂比控制在15.0%～30.0%之间；⑺根据油管深度和规范正确计算顶替液用量，不得过量顶替；⑻高温固结砂候凝24小时，干灰砂及固结砂侯凝72小时，涂料砂侯凝120小时（特殊井按设计要求）；⑼井筒留塞必须处理至设计要求深度，并通井至该深度。
二十、液体化学防砂1、监督要点：⑴防砂管柱结构；⑵防砂材料用量；⑶施工泵压、排量；⑷顶替液用量；⑸候凝时间。
2、质量标准：⑴防砂油层井段大于20米隔层大于5米须实施分层化防，皮碗封应座封在分隔层底界以下2.0～3.0米,且避开套管接箍位置；⑵防砂用量按处理半径0.5～1.0米设计；⑶试挤排量≥300/min，泵压≤18.0Mpa分层防砂套压≤2.0MPa方可施工；⑷允许过量顶替0.2m3；⑸分层防砂井下层段候凝4小时以上，上提管柱实现上层段防砂，全井候凝12小时以上。
二十一、高效封堵1、监督要点：⑴套管试压情况；⑵封堵管柱结构；⑶封堵材料组成和用量；⑷封堵液配制情况；⑸施工参数；⑹顶替液；⑺候凝时间。
2、质量标准:⑴封堵前要对油层以上套管用清水试压12.0MPa，30min不降0.5MPa为合格；⑵一次封堵油层井段应小于30米，大于30米应分层施工；⑶堵液用量按处理半径0.5～1.0米设计；⑷按设计要求配制堵液，密度达到1.5～1.7g/cm3；⑸顶替泵压达到25MPa，需反洗井时应限压5.0MPa;⑹全井封堵后候凝12小时以上；⑺对封堵层段试压12MPa，30min压降不大于0.5Mpa为合格。
二十二、冲钻塞1、监督要点：⑴使用工具名称及规范；⑵冲钻塞起、止深度；⑶施工泵压、排量及钻压；⑷洗井液性质及返出液情况。
2、质量标准：钻塞至设计要求深度，且通井无阻为合格。
二十三、酸化1、监督要点：⑴施工管柱结构；⑵酸液性质及用量；⑶处理液配置浓度及用量；⑷前置液及顶替液性质及用量；⑸施工方式及泵压、排量；⑹反应时间。
2、质量标准：⑴根据地层堵塞情况设计使用不同性质的酸液和用量，如使用母液则按规定正确配成相应浓度的酸液；⑵缓蚀剂、缓速剂、稳定性等各种添加剂必须按设计规定的用量加入；⑶根据油管规格和深度正确计算顶替量，不得超量顶替；⑷施工完毕应按设计要求关井反应，然后反洗井，排液合格。
二十四、打捞1、监督要点：⑴工具名称及规范；⑵冲顶洗井情况；⑶打捞深度；⑷打捞加压情况；⑸打捞工具及落物情况描述。
2、质量标准：⑴打捞前应搞清井下全部情况，根据鱼顶情况选择合格的打捞工具，打捞工具外径应小于套管内径6～10mm；⑵下井工具要严格检查规格、强度，丝扣各部件灵活可靠，经过地面试验并留有草图，不合格不准下井；⑶打捞前应冲洗鱼顶合格，捞获后应试提，不能超负荷硬拔；⑷在预计深度碰不到鱼顶或提前遇阻应分析原因，慎重试探不得强下硬压；⑸彻底捞净井下落物方为合格。