甘蔗制糖原理与技术实验PPT课件
制糖工艺学---03全
可编辑修改精选全文完整版提汁工艺与设备从甘蔗提取蔗汁的方法有3种:压榨法、渗出法、磨压法。
一、压榨法(一)压榨提汁流程及设备压榨法提汁历史悠久,技术成熟,主要设备是三辊压榨机。
甘蔗在压榨前,先要破碎,可用切蔗机来实现。
小糖厂效率低,蔗汁抽出率仅70%,大中型糖厂糖分抽出率可达95-98%。
具体流程见下图。
(二)压榨基本原理1.压力与蔗料体积变化的关系(1)静压试验(2)迅速加压试验2.压榨机的压力(1)蔗汁在压榨机中的流动固定蔗汁——自由蔗汁(2)压力的实际测定(3)重吸问题3.压榨抽出理论通常甘蔗糖厂以抽出率来表示压榨机组提取糖分的效率,它相当于混合汁中含糖分总量对甘蔗含糖分总量的百分比。
但有时为了节省分析和计算的时间,一般以蔗汁抽出率来表示,亦即压榨机压出蔗汁的重量对入机蔗料中蔗汁的重量的百分比。
(1)与抽出有关的物理量纤维负荷纤维指数压缩比及填充比(2)压榨抽出率(三)压榨机组生产能力及抽出率的分析压榨量可用每日或每小时压榨甘蔗的吨数来表示,它是衡量一间糖厂的生产能力的标志。
抽出率即榨得糖分,以混合汁中的蔗糖重量对甘蔗中蔗糖重量的百分数来表示,它标志压榨机提糖效率的高低或蔗渣中蔗糖损失的程度。
压榨车间需要研究和解决的课题就是:既要提高压榨量,又要提高抽出率。
1.甘蔗的破碎(1)甘蔗破碎的意义甘蔗的破碎或甘蔗的预处理,一方面可以提高压榨机组的生产能力,另一方面破坏甘蔗细胞,有利于提汁和抽出。
安装切蔗机进行预处理,榨蔗量比不安装的提高15-20%。
理想的状态是:破碎后的蔗料大部分呈丝状,很少呈糠状及粒状。
(2)甘蔗的预处理●预处理的设备:切蔗机、撕裂机、磨碎机、两辊式或三辊式压碎机等。
●破碎度要求与预处理设备的组合:70-80%,渗出法高达88%以上。
●预处理设备组合与压榨机组的关系:增加预处理设备,减少压榨机组?●预处理的动力消耗:从生产记录来看,破碎度高所消耗的功率并不一定比破碎度低的大(3)压榨过程中的甘蔗破碎甘蔗经过预处理后,各组压榨机,特别是第一组,还在继续起着破碎甘蔗的作用。
制糖工艺基础知识及煮糖技术上课ppt课件
所有成品糖(包括白砂糖、赤砂糖、在制
总收回率 品可制得白糖)的蔗糖对甘蔗中蔗糖的重
量百分率。
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.
常用术语概念4
清糖浆 经蒸发浓缩及清净硫漂处理后的糖浆。 甲原 甲糖膏中的母液。
甲洗
甲糖膏分蜜过程打水打汽后分离得到的 糖液。
乙原 乙糖膏中的母液。
乙洗
乙糖膏分蜜过程打水打汽后分离得到的 糖汁。
蔗糖份
用二次旋光法测得的糖品中蔗糖重 量百分率。
视纯度 简纯度AP
糖度(转光度)/锤度×100%
重力纯度GP 蔗糖份/锤度×100%
9
.
常用术语概念2
总糖份 粒度 色值
用规定的方法测得糖品中含蔗糖分 和还原糖分的总量。 表示砂糖晶体的平均尺寸和大小分 布情况。 用规定的方法测得糖品色泽深浅的 数值,用国际糖色值表示。IU和0St。
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课程内容:
一、煮糖罐及附属设备 二、煮糖原理及常见问题 三、喷射器设备及工作原理
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.
一、煮糖罐及附属设备 课程内容:
1、煮糖罐的种类及附属设备 2、煮糖罐的内部结构 3、煮糖罐的外部结构
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煮糖罐的种类.
平鼓式
吊鼓式
卧式连续煮糖罐
立式连续煮糖罐
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
煮糖罐附属设备.
稀释箱
糖浆箱、原料箱
混合汁 预灰加磷 一次加热
pH6.4~7.2 60~65℃
二氧化硫
硫熏中和 二次加热
20~26ml pH6.8~7.5 100~105℃
pH6.8~7.4
沉降 清汁
滤清汁
三次加热
硫熏
蒸发 粗糖浆
《制糖工艺过程》课件
04
制糖技术发展
甜菜制糖技术发展
甜菜制糖技术起源
甜菜制糖技术起源于19世纪中叶 ,随着欧洲工业革命的兴起而发
展。
甜菜制糖工艺流程
甜菜制糖工艺主要包括甜菜种植 、原料收割、清洗、切丝、渗出 、蒸发、结晶、分离和干燥等步
骤。
甜菜制糖技术进步
随着科技的不断进步,甜菜制糖 技术也在不断改进,例如采用新 型渗出技术提高渗出率,采用连 续结晶技术提高产品质量和降低
市场需求变化
介绍了全球制糖工业的规模、产量、 产值等基本情况,以及主要制糖国家 的生产情况。
分析了全球及各区域市场的食糖消费 趋势,以及不同消费群体对食糖品质 、口感、功能等方面的需求变化。
制糖技术进步
概述了制糖工业在原料选择、加工工 艺、设备更新等方面的技术进步,以 及这些进步对制糖工业的影响。
制糖工业未来趋势
能耗等。
甘蔗制糖技术发展
甘蔗制糖技术起源
甘蔗制糖技术起源较早,可追溯 到古代印度。
甘蔗制糖工艺流程
甘蔗制糖工艺主要包括甘蔗种植、 原料收割、压榨、渗出、蒸发、结 晶、分离和干燥等步骤。
甘蔗制糖技术进步
甘蔗制糖技术也在不断进步,例如 采用新型压榨技术提高压榨效率, 采用生物技术改良甘蔗品种等。
其他制糖技术发展
甘蔗
甘蔗是热带和亚热带地区的主 要制糖原料,含有丰富的蔗糖 和水分。
甘蔗的含糖量较高,经过加工 可以提取出蔗糖,同时还可以 生产出葡萄糖、果糖等其他糖 类物质。
甘蔗种植需要高温多雨的气候 条件,因此主要分布在亚洲、 非洲、拉丁美洲等地区。
其他制糖原料
甜高粱
甜高粱是一种高产的糖料作物,含糖量较高 ,可以作为制糖原料之一。
制糖工艺学 - 03
提汁工艺与设备从甘蔗提取蔗汁的方法有3种:压榨法、渗出法、磨压法。
一、压榨法(一)压榨提汁流程及设备压榨法提汁历史悠久,技术成熟,主要设备是三辊压榨机。
甘蔗在压榨前,先要破碎,可用切蔗机来实现。
小糖厂效率低,蔗汁抽出率仅70%,大中型糖厂糖分抽出率可达95-98%。
具体流程见下图。
(二)压榨基本原理1.压力与蔗料体积变化的关系(1)静压试验(2)迅速加压试验2.压榨机的压力(1)蔗汁在压榨机中的流动固定蔗汁——自由蔗汁(2)压力的实际测定(3)重吸问题3.压榨抽出理论通常甘蔗糖厂以抽出率来表示压榨机组提取糖分的效率,它相当于混合汁中含糖分总量对甘蔗含糖分总量的百分比。
但有时为了节省分析和计算的时间,一般以蔗汁抽出率来表示,亦即压榨机压出蔗汁的重量对入机蔗料中蔗汁的重量的百分比。
(1)与抽出有关的物理量纤维负荷纤维指数压缩比及填充比(2)压榨抽出率(三)压榨机组生产能力及抽出率的分析压榨量可用每日或每小时压榨甘蔗的吨数来表示,它是衡量一间糖厂的生产能力的标志。
抽出率即榨得糖分,以混合汁中的蔗糖重量对甘蔗中蔗糖重量的百分数来表示,它标志压榨机提糖效率的高低或蔗渣中蔗糖损失的程度。
压榨车间需要研究和解决的课题就是:既要提高压榨量,又要提高抽出率。
1.甘蔗的破碎(1)甘蔗破碎的意义甘蔗的破碎或甘蔗的预处理,一方面可以提高压榨机组的生产能力,另一方面破坏甘蔗细胞,有利于提汁和抽出。
安装切蔗机进行预处理,榨蔗量比不安装的提高15-20%。
理想的状态是:破碎后的蔗料大部分呈丝状,很少呈糠状及粒状。
(2)甘蔗的预处理●预处理的设备:切蔗机、撕裂机、磨碎机、两辊式或三辊式压碎机等。
●破碎度要求与预处理设备的组合:70-80%,渗出法高达88%以上。
●预处理设备组合与压榨机组的关系:增加预处理设备,减少压榨机组?●预处理的动力消耗:从生产记录来看,破碎度高所消耗的功率并不一定比破碎度低的大(3)压榨过程中的甘蔗破碎甘蔗经过预处理后,各组压榨机,特别是第一组,还在继续起着破碎甘蔗的作用。
制糖工艺过程ppt课件
制糖工艺过程
3
一、制糖的原料
• 红甘蔗不能制糖
制糖工艺过程
4
二、甘蔗收获和运输
当甘蔗的蔗茎田间锤度达20或蔗糖分13.00%以 上时即可砍收,削去叶、梢和根等杂质,送到糖 厂加工,作为制糖的原料
制糖工艺过程
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三、甘蔗压榨
• 甘蔗压榨,包括甘蔗预处理和压榨提取蔗汁。 • 甘蔗预处理 • 甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。甘蔗经过
制糖工艺过程
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四、蔗汁的澄清
亚硫酸法:
制糖工艺过程
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四、蔗汁的澄清
碳化法
制糖工艺过程
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四、蔗汁的澄清
亚硫酸法优缺点:
亚硫酸法比用碳酸法生 产的白糖在洁白度和产糖 率等方面都要差。
亚硫酸法的具有工艺流 程较短,设备较少和澄清 剂用量较省等优点,所以 在国内大、中、小型甘蔗 糖厂仍被广泛采用。
制糖工艺过程
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九、干燥
制糖工艺过程
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十、过筛、称重、包装和入库
制糖工艺过程
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碳酸法的优缺点: 所除的非糖物比亚硫酸
法多,总收回率也比较高, 且所制得的成品糖的纯度 较高,色值较低,能久贮 不致变色。
碳酸法也有一些缺点, 如工艺流程比较复杂,需 用机械设备较多;还要耗 用大量石灰和二氧化碳, 因而生产成本较高。特别 是在糖厂离开石灰石产地 较远的地区,碳酸法的推 广受到一定的限制。
制糖工艺过程
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四、蔗汁的澄清
澄清处理主要有三个过程: 1、加热蔗汁 2、添加澄清剂 3、分离沉淀。
而影响澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加热温 度和澄清时间。只有把这些因素控制好,使蔗糖 分尽可能多地保留下来,同时尽可能多地除去非 糖分,才能完成澄清的任务。
制糖工艺过程ppt课件
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三、甘蔗压榨
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三、甘蔗压榨
甘蔗压榨 就是将预处理过的蔗料用压榨机进
行压榨,压出蔗汁的过程。 压榨机多采用三辊压榨机
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三、甘蔗压榨
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三、甘蔗压榨
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三、甘蔗压榨
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三、甘蔗压榨
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四、蔗汁的澄清
压榨出来的蔗汁还含有很多杂质,必须经过多 道工序来进行蔗汁的处理,才能保证下道工序的 顺利进行。(此过程产生的泡沫需要消泡)
要消泡)
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七、结晶
所煮得的蔗糖晶体与 糖液(母液)的混合物 叫做糖膏。糖膏自煮 糖罐卸入助晶机,经 逐渐降温的过程,帮 助晶体继续长大,使 蔗糖析出更加完全, 这叫做助晶。
精品课件
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八、分蜜
将助晶后的糖膏送入离心
机,使晶粒与母液分离 。
借助于离心机快速旋转时产生 的离心力的作用,将糖蜜甩出 去,而蔗糖晶体则因筛网的阻 挡而留在筛篮里。
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五、蔗汁的蒸发
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六、煮糖
从末效蒸发罐出来的
粗糖浆,再经过二次硫熏
,除饱和过滤,以达到漂
白和进一步澄清的目的。
经过二次硫熏处理的糖浆
,称为清净糖浆,一般尚
含有35%—45%的水分。还
ห้องสมุดไป่ตู้
须进一步浓缩煮制至有蔗
糖晶体析出,并使晶粒长
到大小符合要求。这一操
作过程,叫做煮糖(或结
晶)。(此过程产生的泡沫需
清净的目: 通过除去非糖分以提高糖汁的纯度,并降 低其粘度和色值,为煮糖结晶提供优质的原料糖 浆。糖厂所采用的传统澄清方法,简单说是在糖 汁中添加石灰作为澄清剂,使某些非糖分沉淀析 出,经过沉降和过滤,得出清汁,最后送往蒸发 站蒸浓成为糖浆。
甘蔗制糖原理与技术
甘蔗制糖原理与技术甘蔗是一种传统的糖料作物,其含糖量很高,因此被广泛用于制糖。
甘蔗制糖原理与技术是指将甘蔗中的蔗糖提取出来制成糖的过程,下面将对其进行详细解析。
一、甘蔗制糖的原理甘蔗中含有丰富的蔗糖,蔗糖是一种二糖类糖分,由葡萄糖和果糖组成,其分子式为C12H22O11。
在甘蔗中,蔗糖分子由数万个分子所组成的组合体,称为多聚糖。
制糖的主要原理是将甘蔗中的蔗糖分子进行分离,得到纯度高的单一蔗糖。
其具体流程如下:1.采摘:甘蔗一般在成熟之后采摘,应选择质量好、外观完整、收获适时的甘蔗。
采摘后应立即进行加工,以免甘蔗的质量受到影响。
2.破碎:将甘蔗放入破碎机中,将甘蔗压碎,使其细胞破裂,将蔗汁挤出。
破碎后的甘蔗中含有很多汁液,蔗汁含有大量的蔗糖。
3.净化:蔗汁经过过滤器和沉淀池,去除杂质和悬浮物,得到清澈的蔗汁。
4.澄清:澄清可使蔗汁更加清澈,排除蔗汁中的杂质和浑浊物,同时能减少后续加工工序中的污染。
澄清可分为化学澄清和物理澄清两种方式,化学澄清是利用化学药剂促进蔗汁中杂质沉淀,物理澄清则是采用离心分离的方法获得较好澄清效果。
5.浓缩:将蔗汁经过多效蒸发器进行蒸发,使其浓缩,达到一定浓度。
浓缩可使蔗糖浓度更高,提高后续操作的效率。
同时,浓缩也能够较好地保留蔗汁中的营养成分,提高糖的品质。
6.结晶:蔗汁浓缩后,需要将其中的蔗糖结晶出来,这一过程称为结晶,通常是在真空结晶器中通过加热蒸发来调节结晶环境,得到纯度更高的蔗糖结晶体。
7.干燥:将蔗糖经过滤网后,再将其置于烘干机中进行干燥,使其含水量达到规定标准。
在干燥过程中,要注意控制烘干的温度和时间,减少糖的吸湿性和溶解性,提高其品质。
8.包装:糖制成后,需要将其分装并加以包装,可以保护糖的品质,提高其市场价值。
二、甘蔗制糖的技术甘蔗制糖的技术与设备则是制糖过程中不可缺少的一部分,其中包括以下内容:1.破碎机:甘蔗破碎机是将甘蔗压碎,使其细胞破裂,将蔗汁挤出的设备。
甘蔗制糖原理与技术》第一册
甘蔗制糖原理与技术第一册一、引言甘蔗是一种重要的农作物,也是全球最重要的制糖原料之一。
甘蔗制糖是指将甘蔗中的糖分离出来,经过一系列的工艺处理最终得到糖制品的过程。
本文档将介绍甘蔗制糖的原理和技术,帮助读者了解这个过程。
二、甘蔗的化学成分甘蔗中含有丰富的糖类、蛋白质、维生素、无机盐等成分。
其中,糖类是甘蔗的主要成分,占据甘蔗总重量的70%以上。
熟甘蔗中主要有蔗糖、蔗纤维素、蔗渣脂类等成分。
三、甘蔗制糖的工艺流程甘蔗制糖包括采摘、运输、预处理、研磨提汁、净化、浓缩、结晶、干燥、包装等一系列工艺步骤。
下面将介绍其中几个重要的步骤。
1. 研磨提汁甘蔗经过清洗后,送入研磨机进行研磨。
研磨机采用切割和压榨的方式将甘蔗压碎,得到甘蔗汁。
甘蔗汁中含有大量的蔗糖和杂质。
2. 净化为了提高甘蔗汁的纯度,需要对其进行净化处理。
净化的目的是去除杂质、色素和气味。
通常采用沉淀、过滤和离心等方法进行净化。
3. 浓缩净化后的甘蔗汁通过加热和蒸发的方式进行浓缩。
浓缩的目的是使甘蔗汁中的水分减少,增加糖分的浓度。
浓缩一般采用多级真空蒸发器进行。
4. 结晶浓缩后的甘蔗汁通过结晶器进行结晶处理。
结晶的过程是将蔗糖晶体从甘蔗汁中分离出来。
结晶后,甘蔗糖的纯度得到进一步提高。
5. 干燥与包装结晶后的甘蔗糖晶体需要进行干燥处理,使其水分含量降低到一定的程度。
干燥后的甘蔗糖晶体通过包装机进行包装,最终成为市售的糖制品。
四、甘蔗制糖的技术要点甘蔗制糖过程中,需要注意以下几个技术要点:1.研磨时要控制研磨机的参数,以保证甘蔗汁的产量和质量。
2.净化过程中要选择合适的净化方法,以去除甘蔗汁中的杂质和色素。
3.浓缩时要控制温度和蒸发率,避免糖分过多丧失。
4.结晶过程中要控制结晶器的温度和浓度,以获得高纯度的甘蔗糖晶体。
五、结论甘蔗制糖是一个复杂的工艺过程,包含多个步骤。
只有掌握了甘蔗制糖的原理和技术要点,才能获得高质量的糖制品。
希望本文档能够对读者在了解和研究甘蔗制糖方面提供帮助。
甘蔗制糖工艺
浸提
• 方法:逆流流程 方法: • 过程:甜菜丝不断的从浸提器首段进入,水从尾 过程:甜菜丝不断的从浸提器首段进入, 端进入, 端进入,在器内做逆向流动中使菜丝中的糖分逐 渐转移到水中,当水达到浸提器首端时, 渐转移到水中,当水达到浸提器首端时,浸出汁 中含糖分最高, 中含糖分最高,同时从浸提器尾端排出的菜丝废 粕中含糖低。 粕中含糖低。 • 浸提液特点:甜菜浸提液灰色不透明,主要成分: 浸提液特点:甜菜浸提液灰色不透明,主要成分: 蔗糖12%--16%,非糖有机物 蔗糖 ,非糖有机物0.8%--1.8%,无机 , 质0.4%--0.7%,水82%--86%,pH值5.5—6.5, , , 值 , 固形物中含糖87%--89% 固形物中含糖
甜菜制糖工艺
• 甜菜预处理 • 切丝 • 浸提 • 清净 •
甜菜预处理
• 目的:为尽量减少甜菜夹带的泥沙、杂草、 目的:为尽量减少甜菜夹带的泥沙、杂草、 铁石等杂物 • 方法:在注满水的洗菜机槽中,靠搅拌使 甜菜相互冲撞,摩擦洗涤
切丝
• 要求:菜丝要有较大表面积,厚度均匀, 要求:菜丝要有较大表面积,厚度均匀, 有一定弹性和机械强度,透水性良好, 有一定弹性和机械强度,透水性良好,一 般有V形和矩形两种 般有 形和矩形两种
100g 水 中 蔗 糖 的 量 中间带准稳定带 饱和带 温度 不稳定带
• 起晶:糖的结晶过程是把结晶罐中糖液蒸 起晶: 发浓度控制在准稳定状态, 发浓度控制在准稳定状态,加入一定的糖 粉作为种晶,结晶则在糖粉粒子上生长, 粉作为种晶,结晶则在糖粉粒子上生长, 称为起晶 称为起晶 • 养晶:开始结晶后,继续蒸发,且不断补 养晶:开始结晶后,继续蒸发, 充原糖液至一定量,称为养晶 充原糖液至一定量,称为养晶
35甘蔗制糖简介PPT课件
经过多座压榨机作业
吸铁器
压榨机(第五座)
压榨机(第二座)
中间耙齿输送机
压榨机(第一座)
高速带
蔗渣
锅炉燃烧 包装
造纸、加工板、饲料、衣康酸、木醇糖… …
混合蔗汁
下工序(清净)
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压榨车间三大场所
蔗场
原料处理 间
压榨车间
压榨间
11
一、压榨车间主要设备和工作原理
(一)蔗场----一般设置有吊车、称蔗台、喂蔗台、输蔗 机等
甘蔗制糖简介
1
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前言
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2
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主要目的
为了给新进公司员工有一个较全面了解,使员工对 甘蔗的主要成分、制糖生产等过程有一个初步的认识、 对制糖生产有一个初步的概念,认识甜蜜事业生产入 门操作,使员工早日掌握生产系统实操知识,实现自 我的人生价值。
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(一)澄清工段
对蔗汁进行工艺处理(中和、加热、清净、浓缩 ),将锤度为150BX(含水分85%)左右的混汁 浓缩成650BX左右(含水分约35%)的糖浆。 常用澄清方法:亚硫酸法、碳酸法二种
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亚硫酸清净法作业流程图
预加石灰乳 混合汁
磷酸
PH6.6~6.8
一次加热
石灰乳
二氧化硫
55°~70°
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原料处理间(第二大场所)
原料处理间----设有蔗刀机、撕裂机、输送带、吸铁器、 吊车等。
链板式输蔗机
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原料处理间
人力资源
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(二)原料处理间的功能
将甘蔗撕裂成丝状的甘蔗,为提高压榨生产的能力和抽出 率创造有利条件。
甘蔗制糖原理与技术第二分册蔗汁清净课件重点
第二分册蔗汁清净第一章蔗汁成分及物化性质1、还原糖在什么条件下发生分解?分解后出现什么产物,对制糖有什么影响?2、蔗汁非糖分中的胶体物质、含氮物、色素等主要包含哪些物质,它们对生产过程有什么影响?1、(1)在碱性条件下分解,最终形成各种复杂的色素,影响生成物的色泽,并影响混合汁和产品质量(2)在中性和弱酸性条件下分解,生成酸性物,使糖汁PH下降,色值增大,产生CO2,使糖膏发胀,产生热量,使糖蜜中蔗糖加速分解2、非糖分胶体物质:(1)果胶:果胶产生果胶酸,与石灰作用得到粘性大且难过滤的钙盐沉淀(2)树脂质:成为一种造蜜物质而影响糖分的回收(3)淀粉:淀粉水解溶入蔗汁成为糊精及低聚糖,影响蔗糖结晶(4)葡聚糖:影响糖度含氮物:(1)蛋白质:增大糖液的粘度,增加过滤的困难(2)氨基酸:一种对制糖有害的物质,影响糖分的收回(3)酰胺:产生氨气,使糖汁PH不稳定色素:(1)叶绿素、叶黄素:叶绿素在蔗汁中形成乳浊液分散在蔗汁中,或水解或叶绿酸、叶绿醇及甲酸,与石灰生成叶绿酸钙沉淀。
叶黄素分散在糖汁中。
(2)多酚类:易变成深色物质(3)生产过成中形成的色素:影响产物色度,影响产品质量第二章蔗汁提净的胶体与表面化学1. 从胶体化学观点理解提净机理蔗汁中的各种糖分及非糖分都以胶体状态分散存在,胶体溶液与真溶液有不同的特点,在进行澄清过程中的蔗汁中的各种成分既发生化学反应,也有以胶体为特征的各种物理化学变化。
糖厂提净蔗汁是利用絮凝汁及脱色剂,利用它们有某一定的PH对蔗汁中的胶体起混合、反应、凝聚、絮凝等几种作用,最后使蔗汁中的细小悬浮胶体杂质聚集成粗大的絮凝沉淀物,而得以从清汁中产生大量沉淀钙盐,这些沉淀具有良好的吸附作用,有助于澄清及除色。
此外,还发生一些酸碱中和、漂白及破坏色素的作用2. 糖厂常用的电解质及它们的特性(1)石灰CaO:微粒带正电,与负电胶体产生脱稳凝聚而电中和沉淀,生成蔗糖钙盐作用:中和有机酸、沉淀及凝聚非糖分、分解非糖分(2)SO2:生成CaSO3,吸附胶体非糖分抑制色素生成降低钙盐含量降低粘度(3)磷酸:与钙离子反应生成Ca3(PO4)2吸附大量可溶性钙盐微粒与钙离子架桥作用形成絮状物(4)CO2:与石灰生产CaCO3,是良好的吸附剂和助滤剂(5)聚合电解质:有机高分子絮凝剂,起絮凝架桥胶体粒子的作用无机高分子絮凝剂,聚合氧化铝3. 胶体稳定性的解除及凝聚可通过哪些途径?投加化学药剂,如高价电解质和高分子电解质等加入相反电荷的胶体加入强电解质调节PH加热,加速胶体粒子碰撞而凝聚4. 名词解释: 胶体的凝聚、等电点、盐析作用、高分子化合物、溶液、溶胶、美拉德反应、蔗糖的转化、电动电位、絮凝作用、絮凝剂胶体的凝聚:外界加入某些因素使微粒消除带点现象或清除稳定剂作用使胶体体系遭到破坏,分散的微粒聚集沉淀等电点:当溶液处于某PH时,可使正负电荷相等,胶体呈现电中性,该PH为等电点盐析作用:在高分子溶液中加入大量电解质,高分子物质析出高分子化合物:由多原子或原子团主要以共价键结合而成的相对分子质量在万以上的化合物溶液:由至少两种物质组成的同一稳定的混合物,被分散的物质分散于另一物质中溶胶:把分散介质为胶体的胶体分散体系称为溶胶,介质为固体则称为固溶胶美拉德反应:在碱性条件下,氨基酸与还原糖的分解产物发生反应生成胶体物质,色素类黑精电动电位:吸附层和扩散层分界面处的电位絮凝作用:未达到完全脱稳的微粒,在远距离处实现的聚集絮凝剂:可使液体中分散的细粒固体形成絮凝物的高分子聚合物第五章亚硫酸法澄清技术1. 试述几种不同亚硫酸法的工艺流程、工艺参数及其特点(1)碱性亚硫酸法(先灰后硫)特点:优点:非糖分沉淀比较完全,清净效率高,蒸发罐积垢少缺点:碱性条件下,沉淀物易发生水化作用,沉淀颗粒不结实,泥汁体积庞大,沉降过滤速度慢,增加钙盐含量和色值。
《制糖工艺过程》PPT课件
2021/3/26
13
四、蔗汁的澄清
澄清处理主要有三个过程:
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五、蔗汁的蒸发
2021/3/26
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六、煮糖
从末效蒸发罐出来的
粗糖浆,再经过二次硫熏,
除饱和过滤,以达到漂白
和进一步澄清的目的。经
过二次硫熏处理的糖浆,
称为清净糖浆,一般尚含
有35%—45%的水分。还
须进一步浓缩煮制至有蔗
糖晶体析出,并使晶粒长
到大小符合要求。这一操
作过程,叫做煮糖(或结
晶)。(此过程产生的泡沫需要
消泡)
2021/3/26
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七、结晶
所煮得的蔗糖晶体与 糖液(母液)的混合物 叫做糖膏。糖膏自煮 糖罐卸入助晶机,经 逐渐降温的过程,帮 助晶体继续长大,使 蔗糖析出更加完全, 这叫做助晶。
2021/3/26
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八、分蜜
将助晶后的糖膏送入离心
机,使晶粒与母液分离 。
运送、起卸、称重后,由卸蔗台均匀地卸送到输 蔗机上,用切蔗机、撕裂机等破碎设备,将甘蔗 斩切撕裂成丝状细片的料蔗,其目的是将甘蔗的 细胞膜破坏,并使蔗料密度增大,以利付诸提汁。
2021/3/26
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三、甘蔗压榨
2021/3/26
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三、甘蔗压榨
甘蔗压榨 就是将预处理过的蔗料用压榨机进行压
榨,压出蔗汁的过程。 压榨机多采用三辊压榨机
甘蔗制糖的生物学知识
甘蔗制糖的生物学知识1 甘蔗制糖过程介绍甘蔗制糖乃是将蔗汁榨取出来,再经过提炼制作的糖精。
蔗汁的榨取是将甘蔗原汁榨出来再加入石灰沉淀,将杂质沉淀,然后将清澈的汁液用碳性滤器过滤,这种过程叫做蒸馏分流;滤后的汁液又叫做蒙蔗汁或蔗汁,就可以进行糖果和制糖生产制作了。
2 甘蔗制糖原理甘蔗制糖过程,是蔗汁经由提炼制作出糖精。
该过程主要以铬酸酯为催化剂,将Cane糖赋形成糖精,Cane糖的定义是将蔗汁经沉淀、滤过后,细胞壁的淀粉糖解,糖盐、蛋白质等物质分离出来构成的液体,其中以水糖为主要成分而构成的悬流液称为蔗糖汁。
经过提炼精制后,形成糖清、糖浆、糖精等多种不同浓度的甘汁产品。
3 甘蔗制糖中含有的成分甘蔗中的主要成分是碳水化合物,包括多糖和蔗糖,也含有其它的淀粉,脂肪,蛋白质,矿物质,微量元素和氨基酸。
其中,氨基酸是人体所必需的重要营养物质,它会带来好的营养状态,可以调节消化,增强免疫力,还可以帮助人体对外界的刺激和伤害有特殊的调整作用,有助于人体健康。
4 甘蔗制糖利弊甘蔗制糖有口感好,营养丰富的优点,但生产过程中又存在一些负面影响。
甘蔗制糖过程中会产生一些污染物,长期排放,会给生态环境带来一定的污染。
同样,甘蔗制糖所需要的化学品也是不可少的,会加重对环境的压力。
5 甘蔗制糖的知识认知甘蔗制糖是榨取蔗汁,经过提炼精制制作出的糖精,该过程受到铬酸酯的催化connt始。
甘蔗中的主要成分是碳水化合物,包括多糖和蔗糖,也含有其它的淀粉,脂肪,蛋白质,矿物质,微量元素和氨基酸。
经制糖工艺技术发展,大量的污染物,化学品已可实现不排放技术,但存在有一定的负面影响,要注意环境保护。
甘蔗制糖
糖的结晶
晶体是由原子、离子、分子等排列成有一定规则形状的固体。 可以是单一晶体,也可以是许多大小不同的晶体组成的多晶, 一般砂糖是极多的小晶体颗粒组成的粉体。
将溶质从溶液中结晶析出一般要经历两个阶段: (一)晶核的形成:蔗糖有结晶性和溶解性。在过饱和的糖溶
液中,蔗糖分子之间的距离相对缩短,分子与分子的碰撞机会 相对增加,分子的运动速度也就相对减慢。到一定的程度就有 一部分蔗糖分子互相聚集成为固体形态的蔗糖晶体而析出,这 就是“结晶”。最初析出的晶体称为“晶核”。这时原来的糖 溶液就成为晶体与周围的糖液(生产上称之为“母液”)的混 合体。总之,溶解与结晶是蔗糖在溶剂中不同浓度的两个相反 过程。
蔗汁的清净
亚硫酸法 使用SO2进行饱和,生
成亚硫酸钙,不仅有吸附 除杂能力,而且能还原有 机色素(漂白)和防腐。
蔗汁的清净
亚硫酸法优缺点:
亚硫酸法的具有工艺流 程较短,设备较少和澄清 剂用量较省等优点,所以 在国内大、中、小型甘蔗 糖厂仍被广泛采用。
亚硫酸法比用碳酸法生 产的白糖在洁白度和产糖 率等方面都要差。
甘蔗提汁
压榨法 压榨机多采用三辊压榨机
压榨中间输送带
混合汁中的杂质对制糖的影响
蔗汁的成分:蔗糖、有机酸、无机盐、胶体物质、不溶性非 糖物质(叶绿素、蔗屑、泥土等)、非糖可溶性杂质等
有机酸会使蔗糖转化,增加蔗糖分损失; 无机盐促使糖蜜量增加,影响蔗糖分收回; 胶体物质妨碍蔗糖结晶,降低蔗糖吸收率; 色素使白糖色值增加,影响产品质量。
糖与蔗糖
白砂糖:纯净蔗糖的结晶颗粒,溶解度 大。一般精制度 越高,白砂糖的吸湿性越小。
黄砂糖:制白砂糖的初级产品,因其中含有未净化的糖蜜 杂质而呈黄色,当杂质更多时,则为红糖或者黑糖。
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实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验原理 压榨抽出率是指整列压榨机组(本实验为
单台压榨机)榨出的糖量对甘蔗中糖量的百分 率。即:
蒸煮完毕将盅置入冷 水浴中冷却至室温,抹 干,称重,记录重量后, 用盅压尽量将溶液挤出, 然后测定蒸煮液的锤度 及温度。
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 2.测定蔗料锤度、转光度及纤维分
再取200mL蒸煮液于250mL锥形瓶 中,加入适量碱性醋酸铅粉,摇匀、过 滤,以200毫米观管测定其旋光读数。
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实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验目的要求 1. 熟悉压榨机的结构、运转特性及操作
方法。 2. 掌握蔗渣糖度、蔗汁糖度的分析方法。
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实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验目的要求 3. 通过测定压榨机取不同开口比时的压榨抽出
率,从而了解压榨机工作开口比大小变化对压 榨效能的影响。
实验步骤 1.测定蔗料水分
再放入烘箱内干燥约半小时,再次称重, 如两次称重相差在0.1克以内,即作为恒 重,否则须继续干燥至恒重为止。
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 2.测定蔗料锤度、转光度及纤维分
先称取蒸煮盅连盅压的重量,然后 迅速称取均匀样品100.0克于盅内,加入 内 含 12.5°Bx 碳 酸 钠 溶 液 5 毫 升 的 热 水 (约70℃)1000克;
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验原理 破碎度的测定有不同的方法,本测
定采用的是排气浸出法。排气浸出法是 用抽真空排气,解除真空,再抽真空如 此重复多次,使已破裂的含糖细胞中的 糖分转移到浸渍水中,
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验原理 而未破裂细胞的含糖分则不会转移到浸 渍水中。通过测定浸出液的糖分和碎蔗 的糖分便可计算出甘蔗糖分细胞破碎度。
部分的含糖细胞已经破裂。在甘蔗的含 糖的全部细胞中,经预处理(或压榨) 后已破裂细胞所占的百分率称为破碎度。
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验原理
在测定及计算中,
破碎度是以破碎细胞 中蔗糖(或糖度)量 占全部细胞内蔗糖 (或糖度)量的百分 率表示。在已破裂细 胞内所含的甘蔗汁, 称为“自由汁”。
压榨抽出率= 压出 压 压 汁 出 出 重 压 汁 汁 蔗 出 重 蔗 渣 汁 蔗 糖 重 蔗 渣 分 糖 1糖 0 % 分 0度 本实验用“糖度抽出率”代替“糖分抽出 率”,即: 糖度抽出率= 压出 压 压 汁 出 出 重 压 汁 汁 蔗 出 重 糖 渣 蔗 汁 度 重 渣 糖 1糖 度 0 % 0度
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实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验原理 压榨机的工作开口比是指压榨机前、后辊
工作开口的比值。 从压榨机的受力分析可知,压榨机工作开
口比决定了顶辊对前后辊压力的分配及它们做 功的情况。
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实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验原理 工作开口比m值确定,受力比也随之确定,
甘蔗制糖原理与技术实验
广西大学轻工与食品工程学院
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验目的要求 1. 了解自由汁、浸出液及破碎度概念; 2.了解甘蔗破碎度高低对压榨提汁的影响; 3.掌握测定甘蔗破碎度方法(排气浸出法)
及计算。
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验原理 甘蔗经预处理(或压榨)后,相当
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤
3.测定蔗料自由汁转光度
然后将浸出液倒出(注意:切 不要用力挤压),用糖锤度计 测定其观测锤度、温度,并记 录 。 再 取 200mL 浸 出 液 于 250mL锥形瓶中,加入适量碱 性醋酸铅粉,摇匀、过滤,以 200毫米观测管测定其旋光读 数。
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验装置
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 1.测定蔗料水分
先将干洁瓷盘称重,然后迅速称取 均 匀 样 品 100.0 克 , 放 入 烘 箱 内 , 在 125~130℃温度下干燥1.5小时,取出称 重,
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
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实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响 实验装置
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实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 3.测定蔗料自由汁转光度
称取蔗料400克,置于真空干燥器中,加 水 2000 毫 升 ( 内 含 有 5% 碳 酸 钠 溶 液 20 毫 升)。置入有孔圆玻璃板,
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 3.测定蔗料自由汁转光度
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16实验一 甘蔗糖分细胞破 Nhomakorabea度的测定
实验步骤 3.测定蔗料自由汁转光度
待 真 空 度 再 次 达 到 86.7 ~ 93.3KPa ( 650 ~ 700毫升汞柱)后,随即解除真空。(第二次 以 后 各 次 无 须 保 持 真 空 10 分 钟 ) 如 此 反 复 进 行十次,十次操作务必在1小时15分钟完成,
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 2.测定蔗料锤度、转光度及纤维分
以盅压作盖将蔗料轻轻压平。置入沸水 浴中蒸煮1.5小时,蒸煮时每隔15分钟用 盅压轻压蔗料一次(共压五次),使蔗糖 充分渗出。
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤
2.测定蔗料锤度、转光度及 纤维分
并将弹簧放在玻璃板上,盖上玻璃盖,借弹簧 和有孔玻璃板的作用,以防止减压时蔗料浮 起液面而影响糖分浸出。
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 3.测定蔗料自由汁转光度
然后启动真空泵,待真空度达86.7~93.3KPa (650~700毫升汞柱)时,有大量气泡浮上 液面,保持10分钟,解除真空。待真空降至 零点,然后进行第二次抽真空。