钢骨架塑料复合管技术手册
钢骨架聚乙烯塑料复合管管道工程技术规程
钢骨架聚乙烯塑料复合管管道工程技术规程一、总则1.1 适用范围本规程适用于城市给排水、市政工程、建筑工程、农村供水、燃气管道等领域，用于规范钢骨架聚乙烯塑料复合管（以下简称钢塑管）的安装和验收工程。
1.2 安装单位本规程适用于钢塑管的安装单位。
1.3 规程依据本规程依据相关国家标准和行业规范进行制定。
二、材料和设备2.1 钢塑管2.1.1 钢塑管应符合国家标准或企业标准的要求，并应具有相关的检验证明。
2.1.2 钢塑管应具有平整、无明显凸起或陷坑、无裂纹、无气泡等缺陷。
2.1.3 钢塑管的熔接接口应符合相关标准和要求，并应具有相关的检验证明。
2.2 管接头2.2.1 管接头应符合国家标准或企业标准的要求，并应具有相关的检验证明。
2.2.2 管接头应具有平整、无明显凸起或陷坑、无裂纹、无气泡等缺陷。
2.2.3 管接头的安装应符合相关标准和要求，并应具有相关的检验证明。
2.3 设备2.3.1 安装设备应符合国家标准或企业标准的要求，并应具有相关的检验证明。
2.3.2 安装设备应具有稳定性、可靠性等特点。
2.3.3 安装设备应进行定期检修和维护，并应具有相应的检验证明。
三、安装工程3.1 前期准备3.1.1 在进行安装工程前，应现场勘测和确定钢塑管的敷设方案。
3.1.2 确定钢塑管的敷设深度，并对敷设区域进行挖沟和填土加固等预处理工作。
3.2 管道敷设3.2.1 钢塑管的敷设应按照相关标准和要求进行，确保管道敷设的平整、直线和水平。
3.2.2 在钢塑管敷设过程中，应注意防止管道的损坏和弯曲变形等情况。
3.2.3 钢塑管的敷设深度应符合相关标准和要求，并应加固填土，保证管道的稳定性。
3.3 管接头安装3.3.1 管接头的安装应符合相关标准和要求，并应按照相关规程进行。
3.3.2 管接头的安装应保证其牢固、密封和无泄漏。
3.3.3 管接头的安装应进行检验和验证，确保其符合相关标准和要求。
3.4 管道维护和保养3.4.1 钢塑管应定期进行检查和维护，防止管道的损坏和泄漏等情况。
钢骨架聚乙烯塑料复合管施工工艺[钢骨架聚乙烯复合管安装施工技术及要点]
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钢骨架聚乙烯塑料复合管施工工艺[钢骨架聚乙烯复合管安装施工技术及要点]摘要：以内蒙德晟金属制品工程新兴管材“钢骨架聚乙烯复合管”（简称SRPE管）安装为例，简要介绍其施工技术及要点。
关键词：钢骨架聚乙烯复合管；SRPE管；电熔；施工技术；工艺要点：TU74：A ：引言随着时代的进步和科技的发展，一种新型管材“钢骨架聚乙烯复合管”（以下简称SRPE管）应运而生，由于 SRPE管具备：价格低廉（和同规格钢管价相差不多）、寿命长久(一般50年的使用期)、重量轻、运输便捷、安装方便、利于环保等诸多优点，所以倍受人们青睐。
而传统的管道施工技术已经不能满足SRPE管安装要求，本文结合实践经验，对SRPE管安装施工技术及要点介绍如下：一、工艺流程图二、工艺原理利用220V±20V电压，采用专用电熔套筒，将管道接口逐根连接一体。
三、工艺特点1、SRPE管适用于工作压力≤1.6MPa的给排水系统管道，特别适合防火要求严格的厂房、车间、工厂；2、埋地敷设时，管道采用电熔联接，与金属管采用法兰联接；3、SRPE管最小管径为DN50，与< DN50管连接时，均需采用变径。
四、施工工艺要点１、施工准备（1）施工工具：手提切割机、万用表、榔锤、打磨机、发电机（施工电源电压不足时使用）、水桶、6mm电缆线（3芯以上）、手动葫芦等。
（2）辅助材料：无水酒精（在做大口径管材时用）、记号笔、毛巾、钢丝绳、砂纸磨片、垫木等。
2、管材、管件的验收（1）接受管材、管件必须进行验收。
验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。
（2）验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。
3、管材、管件的存放（1）管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。
不允许与火焰及高温物体接触。
若存放时间较长则应有遮盖物。
给排水钢丝网骨架塑料(聚乙烯PE)复合管管道工程技术资料
聚乙烯给水管道技术资料埋地聚乙烯给水管道工程目录1.管道连接------------------------------------------------------------------------- 21.1.一般规定---------------------------------------------------------------------- 21.2.热熔连接---------------------------------------------------------------------- 2-3 1.3.电熔连接---------------------------------------------------------------------- 3-4 1.4.承插式连接-------------------------------------------------------------------- 4-5 1.5.法兰连接---------------------------------------------------------------------- 51.6.钢塑过渡接头连接-------------------------------------------------------------- 51.7.支管.进户管与已建管道的连接--------------------------------------------------- 5-62.管道敷设------------------------------------------------------------------------ 62.1.一般规定---------------------------------------------------------------------- 6-7 2.2.沟槽开挖与基础---------------------------------------------------------------- 7-82.3.管道敷设与回填---------------------------------------------------------------- 8-103.水压试验、冲洗与消毒------------------------------------------------------------ 10 3.1.一般规定---------------------------------------------------------------------- 10 3.2.水压试验---------------------------------------------------------------------- 113.3.冲洗与消毒-------------------------------------------------------------------- 124.管道系统的竣工验收-------------------------------------------------------------- 125.管道维修------------------------------------------------------------------------ 13 5.1.一般规定---------------------------------------------------------------------- 13 5.2.管道维修方法------------------------------------------------------------------ 13-141.1.1.聚乙烯给水管道连接前应对管材、管件及管道附件按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观质量检查，符合国标规程要求方准使用。
钢丝网骨架聚乙烯复合管技术规范书--实用
精选文档2017 年维保项目主坝矿浆管线改换工程钢丝网骨架聚乙烯复合管技术规范书二零一七年三月目录1总则 (1)2管道运转环境条件 (1)3货物清单 (3)4技术性能 (4)5技术要求 (5)6技术标准 (7)7性能保证、试验及监造 (9)8供货范围及要求 (10)9资料供给 (10)10 管道包装及运输 (10)11 资格要求 (11)12 安装 (11)13 水压试验 (13)14 现场服务 (13)15 查收 (13)1总则1.1 本技术规范书仅合用于公司2017年维保项目主坝矿浆管线改换工程设计采纳的钢丝网骨架聚乙烯复合管材的招标，它包含钢丝网骨架聚乙烯复合管材的制作、构造、性能、供货、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对全部技术细节做出规定，也未充足引述有关标准和规范的条则，招标方应保证供给切合本技术规范书和有关的国际、国内工业标准的优良产品。
1.3 假如招标方没有以书面形式对本技术规范书的条则提出异议，那么招标方能够认为招标方供给的产品应完好切合本技术规范书的要求。
1.4 招标方如对本技术规范书中某些条款有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标方赞同后，可对有关条则进行改正。
如招标方不一样意改正，仍以本技术规范书为准。
1.5 在签署合同以后，招标方保存对本技术规范书提出增补要乞降改正的权利，招标方应许诺予以配合。
如提出改正，详细工程和条件由买卖两方约定。
1.6 本技术规范书所使用的标准如与招标方所履行的标准发生矛盾时，按较高标准履行。
2管道运转环境条件2.1 厂址概括2.2 交通运输2.3 海拔及地震裂度海拔高度（黄海高程）787～787.4 米大气压力926.5 hPa地震烈度地震裂度 VI 度2.4 气象条件多年均匀气温12.3 ℃；历年极端均匀气温48℃；历年极端最低气温 -22.7 ℃；日温差可达 20℃；多年均匀年降水量；最大年降水量，最小年降水量为；最大日降水量为；多年均匀蒸发量为；最大年蒸发量为，最小年蒸发量为；多年均匀风速 7.0 ｍ/ｓ；历年最狂风速31.7 ｍ/ ｓ；8 级以上狂风天数多年均匀为38 天；4～6 月发生许多且常夹带沙尘，遮天避日，形成沙暴危害；主导风向 NE；多年均匀日照时数为 6.8 小时；多年均匀相对湿度为37.5%；多年最大积雪深为2, 多年最大冻土深度为110cm；整年无霜期均匀为180 天。
钢骨架管道技术规格书（含管件基本参数）
钢⾻架管道技术规格书（含管件基本参数）钢⾻架塑料复合管道材料商务技术规格书1.0 总则1.1 本技术规格书规定了项⽬装置钢⾻架管道材料的供货范围、技术要求、管道材料选择、检验和验收等⽅⾯的技术要求。
1.2 材料主要材料（管道、管件）须有中标⽅⼀家提供，禁⽌分包及外购；所有管件需带钢⾻架增强；卖⽅应根据本技术规格书规定的操作条件选择管道及配套管件材料，并对所选材料符合设计条件负全部责任。
1.3 计量单位⼀律采⽤中国国家法定计量单位。
1.4 近三年没有客户质量投诉。
1.5 管道已应⽤10年以上的企业优先考虑。
1.6投标⼈在法律上和财务上独⽴并能合法运作，具有法⼈地位和独⽴订⽴合同的权⼒1.7投标⽅必须提供5个1000万以上的钢⾻架聚⼄烯塑料复合管应⽤业绩.中铁鲁班商务⽹注册供应商及有相关综合管廊项⽬业绩优先考虑1.8投标⼈在专业技术、设备设施、⼈员组织、业绩经验等⽅⾯具有设计、制造、质量控制、经营管理的相应的资格和能⼒1.9投标⼈具有完善的质量保证体系及其质量认证证明（环境、质量、健康体系）。
1.10 卖⽅应完全遵循本技术规格书的要求,任何偏离必须得到买⽅的书⾯认可。
*表⼀钢⾻架塑料复合管的壁厚要求 1.0、1.6MPa*本供货范围中的管道全部为厚壁管，所供货应满⾜要求，管道长度应考虑⼯况负压条件。
材料表中所列的压⼒、管段长度等条件需要卖⽅考虑⼯况条件并作出相应的选择。
*表⼆钢⾻架塑料复合管主要技术参数要求*表三钢⾻架塑料复合管聚⼄烯原料基本性能要求*要求管道颜⾊仅限于⿊⾊。
1.7 本次供货要求所有管件均为带钢⾻架增强管件。
*表四带⾻架电熔套筒基本参数注：所有电熔熔区必须采⽤满步式，中间不允许有断点。
2.0 范围2.1 卖⽅将提供管道材料清单中所列的材料，范围包括下列内容：A. 管道及管道的选择、检验、试验和验收；B. 与管道配套的法兰、紧固件及相应的橡胶垫⽚；C. 现场技术服务；D. ⽂件资料；2.2 ⾮供货范围下列各项属⾮供货范围：A. 管道及相应材料的保管；B. 法兰联接管道的施⼯；3.0 标准规范和⼯程⽂件3.1 卖⽅应遵循如下最新版标准规范和⼯程⽂件的要求:A. 标准规范《⼯业⽤钢⾻架聚⼄稀塑料复合管、管件⾏业标准》HG/T3690~3691-2012《给⽔⽤钢⾻架聚⼄稀塑料复合管、管件⾏业标准》CJ/T123~124-20163.2 当3.1条款中的各标准规范和⼯程⽂件有关要求之间发⽣⽭盾时，卖⽅应在制造前向买⽅澄清，基本的原则是遵循较为严格的要求。
（完整版）钢骨架塑料复合管施工方法
（完整版）钢骨架塑料复合管施工方法钢骨架塑料复合管安装施工工法2009-12-08 10:36钢骨架塑料复合管安装施工工法一、前言2002年6月，某工程处承建了某厂供水管道工程，该工程管道全部采用钢骨架塑料复合管（PN1.0Mpa DN400），参阅钢骨架塑料复合管安装工程技术规程后，编写了本工法。
二、适用范围本工法适用于输送介质温度为0-70℃的钢骨架塑料复合管的架空与埋地安装。
三、特点1、埋地敷设时，管道采用电熔连接；2、架空敷设及与金属管道连接时采用法兰连接；四、工艺原理利用220V±2V电压，采用专用电熔套筒，将管道接口逐根连接一体。
五、施工准备和施工顺序（一）施工准备1、技术准备1.1、图纸会审、焊接工艺评定、焊工资质认证、施工技术文件编制，施工作业指导书，技术交底，工卡具设计与制作，符合ISO9002要求的施工记录用表。
1.2、施工现场“三通一平”，按施工平面布置图布置各种施工机具设备。
（二）施工程序施工程序见施工工艺流程图。
六、施工工艺要点（一）管材、管件的验收1、接受管材、管件必须进行验收。
验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。
2、验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。
（二）存放1、管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。
不允许与火焰及高温物体接触。
若存放时间较长则应有遮盖物。
2、管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。
ф300以上的管材堆放时，最好不要超过3层。
3、法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫木材，木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜，长6m以内管材垫两处即可， 6m 以上管材不应少于3处。
（三）搬运1、管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。
不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。
钢骨架塑料（PE）复合管的安装技术
·!"·#$$#年第%期上海天原化工厂三废迁建&’(工程中，总体界区给排水的冷冻给水管采用)*#+$的钢骨架塑料（&,）复合管，工作压力为$-+.&/，试验压力为%-$.&/；冷冻回水管采用)*!$$的钢骨架塑料复合管，工作压力为$-!+.&/，试验压力为$-+!.&/。
钢骨架塑料复合管是一种新型的复合管材，以优质低碳钢丝为增强相，以进口高密度聚乙烯树脂（0)&,）为基体相，通过对钢丝点焊成网与塑料挤出填注同步进行，在生产线上连续拉膜成型的双面防腐管道，施工简便，内壁光滑，且不结垢，保温性能好，无毒性，质量轻，阻力小。
适用工作温度为12$3(至4$3(。
由于冷冻给、回水管属于总体地下管线，本工程特点采用专用电熔焊接的方法施工。
%管材验收5%6管材和管件必须有制造厂质量证明资料，资料包括：产品使用说明书、合格证、质量保证书、性能检验报告、规格数量和包装情况等。
5#6管材内表面应光滑平整，外表面应呈自然收缩状态，内外表面不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的机械伤痕，管材两端切割平整。
5!6管封、接头表面应平整光滑，无凹坑、划伤、毛刺，管封、接头与管材融结良好，无裂缝。
526管材的几何尺寸，尤其是管材、管件（包括电熔接头）的两端管口的椭圆度需在允差范围之内（不圆度应不大于!7）；管材的弯曲度应符合下表管材的弯曲度管材公称内径)*，88#+$!$$弯曲度（7）!$-+!$-+注：弯曲度指同方向弯曲，不允许呈9形弯曲。
的规定：#管道的组对5%6管道组对!管道直管连接和管道与管件连接均采用扶正器进行组对，采用电热熔接头（专用管件）进行连接，两管口端面间应无间隙，保证管道在焊接过程中不发生冒料事故。
电热熔接头基本参数见下表：电热熔接头公称内径焊接区长度:%接头长度: )*#+$#!$#;$)*!$$#"$!$$接头具体形式见图%。
钢骨架聚乙烯塑料复合管
公称压力修正系数 0.9
1.0
20＜t≤25 0.93
25＜t≤30 0.87
30＜t≤35 0.80
35＜t≤40 0.74
（5）受压开裂稳定性：
取长度为100±10mm的管材样品进行试验，样品置于液压机板间进行缓慢下压，10～15s压至 管材直径的50%，管材应无裂纹。
五、主要性能参数
（6）短期静液压强度试验：
四、应用领域（工程案例）
现场使用报告
项目：宜宾海丰和锐公司PVC车间氯氢工段； 介质：常温，常压，PVC车间，氯化氢气体； 耐酸性：管道耐酸性能优越； 施工方便性及运行安全性：钢骨架塑料复合管质量轻，接口少，不易 形成漏点，施工方便，安全性优于其它常用管材；
五、主要性能参数
（1）管材环刚度
内径mm Dn150 刚度KPa 47.52
钢骨架原料采用 20#钢或合金钢板 （2） 表面镀层
钢骨架表面需镀防锈层，镀层表面平整光滑、不脱落、 无漏镀、不得有油污、灰垢等污物。
三、生产工艺（产品结构）
➢原材料：PE + 钢丝、钢板； ➢以高强度镀铜钢丝网状结构层为骨 架，以高（中）密度聚乙烯为基体， 在生产线上通过连续共挤复合、一次 成型；
五、主要性能参数
（4）公称压力修正系数
给水用管材公称压力温度修正系数
温度/℃
0＜t≤20 20＜t≤30 30＜t≤40 40＜t≤50 50＜t≤60 60＜t≤70 70＜t≤80
公称压力修正系数 1.0
0.95
0.90
0.86
0.81
0.76
0.60
燃气用管材管修正系数
温度（t）/℃ -20＜t≤0 0＜t≤20
4996屈服
钢丝网骨架聚乙烯复合管道施工手册
钢丝网骨架聚乙烯复合管道施工手册钢丝网骨架聚乙烯复合管道施工手册目录0．前言----------------------------------------------------------------------------- 41 SRTP管道及配件的连接-------------------------------------------------------------- 41.1.管材切割及封口----------------------------------------------------------------- 41.2.连接前的准备工作-------------------------------------------------------------- 41.3.管道连接---------------------------------------------------------------------- 51.3.1.电熔连接------------------------------------------------------------------ 5.1.检查并确认确认沟槽开挖符合设计要求------------------------------------ 5 .2.现场检查管材、管件质量------------------------------------------------ 5.3.检查现场消防及安全防护措施-------------------------------------------- 5.4.检查电源电压---------------------------------------------------------- 6.5.检查焊机----- -------------------------------------------------------- 6.6.布管------------------------------------------------------------------ 6.7.试装------------------------------------------------------------------ 6.8.划标记---------------------------------------------------------------- 6.9.安装扶正器------------------------------------------------------------ 6.10.氧化层处理----------------------------------------------------------- 6.11.消除内外残渣--------------------------------------------------------- 7.12.酒精（或丙酮）擦洗---------------------------------------------------- 7.13.晾干----------------------------------------------------------------- 7.14.装配管件------------------------------------------------------------- 7.15.调整----------------------------------------------------------------- 7.16.管件编号------------------------------------------------------------- 7.17.焊接----------------------------------------------------------------- 7.18.冷却----------------------------------------------------------------- 8.19.放置及固化时间------------------------------------------------------- 8.法兰连接------------------------------------------------------------------ 9.1.核对法兰片------------------------------------------------------------ 9．检查和清理------------------------------------------------------------ 9.3.套法兰--------------------------------------------------------------- 9.4.管材找正------------------------------------------------------------- 9.5.装密封圈------------------------------------------------------------- 9.6.装活套法兰----------------------------------------------------------- 9.7.目测法兰平面的水平状况----------------------------------------------- 10.8.调整同心圆----------------------------------------------------------- 10.9.装紧固件------------------------------------------------------------- 10.10.拧紧螺丝----------------------------------------------------------- 10.11.检查安装质量------------------------------------------------------- 10.同其他管材之间的连接------------------------------------------------------- 10.1.与金属支架的接触---------------------------------------------------- 10.2.与其他材质管材的连接------------------------------------------------ 10.3．与机械设备的连接--------------------------------------------------- 102.系统改造及修复的安装方法------------------------------------------------------- 113.埋地承压给水管道设计、安装及铺设----------------------------------------------- 12-------------------------------------------------------------------- 12-------------------------------------------------------------------- 12-------------------------------------------------------------------- 14-------------------------------------------------------------------- 154.架空承压管道的设计、安装及铺设------------------------------------------------- 16---------------------------------------------------------- 16-------------------------------------------------------------- 16.支吊架的选取原则-------------------------------------------------------- 16.支吊架的安装------------------------------------------------------------ 17---------------------------------------------------------- 175.管道系统现场水压试验----------------------------------------------------------- 186.管道储运及堆放的规定----------------------------------------------------------- 19------------------------------------------------------------------------ 19------------------------------------------------------------------------ 190 前言随着高密度聚乙烯（HDPE）复合管材的发展，国内的钢塑复合管材呈现出品种繁多的局面，其品种种类甚至超过一些发达国家，相关厂家先后推出了各种类型的聚乙烯塑料复合管道，但都存在明显的不足或缺点。
钢筋网骨架塑料(聚丙烯)复合管施工方案
钢筋网骨架塑料(聚丙烯)复合管施工方案1. 引言本施工方案旨在提供钢筋网骨架塑料(聚丙烯)复合管的施工步骤和注意事项，以确保施工过程顺利进行并达到预期的效果。
2. 施工材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：- 钢筋网骨架塑料(聚丙烯)复合管- 手动或电动工具- 水泥和砂浆- 管道连接件- 尺子和切割工具- 涂料3. 施工步骤3.1 定位和测量首先，根据设计要求，在施工区域确定管道的定位和布局。
使用尺子和其他测量工具准确测量管道的长度和高度。
3.2 管道切割和连接根据测量结果，使用切割工具将管道切割为合适的长度。
确保切割的边缘平整和光滑。
接下来，使用管道连接件连接管道的各个部分。
确保连接牢固，没有漏水问题。
3.3 管道固定和支撑安装完管道后，使用适当的固定材料，如钢丝或钢筋网，将管道固定在场地上或墙壁上。
同时，确保管道得到适当的支撑，以防止管道变形和移动。
3.4 管道涂料和保护层使用合适的涂料将管道涂覆一层保护层，以增加其耐久性和防腐性能。
3.5 施工验收和清理在施工完成后，进行必要的验收工作，确保管道安装符合设计要求和相关标准。
最后，清理施工现场，清除材料和工具残余物，使施工区域整洁。
4. 施工注意事项在进行钢筋网骨架塑料(聚丙烯)复合管的施工过程中，需要注意以下事项：- 遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的安全。
- 严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
- 定期检查管道连接件和固定材料的状态，确保其正常运行。
- 避免在恶劣天气条件下施工，以免影响施工质量和安全性。
以上便是钢筋网骨架塑料(聚丙烯)复合管施工方案的主要内容，希望能对施工过程提供有益的指导和支持。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请联系相关责任人。
钢骨架塑料复合管施工方案
钢骨架塑料复合管施工方案1. 引言钢骨架塑料复合管是一种结合了钢骨架和塑料管道优点的新型管道材料。
它具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点，在市政工程和建筑施工中得到广泛应用。
本文档将介绍钢骨架塑料复合管的施工方案。
2. 施工前的准备工作在进行钢骨架塑料复合管的施工前，需要进行以下准备工作：- 完成土建部分：包括基坑开挖、基础施工等； - 确定管道布置：根据设计图纸确定管道的布置方案；- 准备施工材料：包括钢骨架管、塑料管、接头、密封胶等。
3. 施工工艺流程钢骨架塑料复合管的施工工艺流程如下：步骤一：基础处理1.清理基础表面的灰尘和杂物；2.使用喷涂机喷涂底漆，增强基础的附着力；3.制作基础支架，用于安装钢骨架管。
步骤二：钢骨架管安装1.将预制的钢骨架管按照设计要求进行切割和连接；2.将连接好的钢骨架管放置在基础支架上，并用螺栓固定；3.检查管道的平直度和垂直度，保证其符合要求。
步骤三：塑料管安装1.将预制的塑料管切割成合适的长度；2.使用专用的接头连接塑料管，保证连接牢固；3.将连接好的塑料管安装在钢骨架管上，并用夹具固定；4.检查管道的连接处是否密封，确保无泄漏。
步骤四：管道测试1.进行压力测试，通过增加内部压力来检查管道的强度和密封性；2.检查压力测试结果，确保管道符合设计要求。
步骤五：管道保护1.在管道施工完成后，进行管道保护工作，包括灌浆、包覆等；2.安装防腐、防水、隔热层，确保管道的长期使用效果；3.定期检查管道的保护层，及时进行维护和修补。
4. 施工安全措施在进行钢骨架塑料复合管的施工过程中，需要注意以下安全措施： - 施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备； - 施工现场需要设置警示标志，确保施工区域的安全； - 施工人员需熟悉和遵守相关的操作规程和安全操作流程； - 要定期检查施工设备和工具的安全性，确保其符合要求； - 发现安全隐患时，应立即停工并采取相应的措施进行处理。
钢骨架聚乙烯塑料复合管管道工程施工技术
一、钢骨架聚乙烯塑料复合管管道工程施工技术（一）材料1、一般要求（1）管材和管件上应有明显的标识，标明产品的生产厂家或商标、产品名称、规格和型号、公称压力以及执行的标准等相关内容。
（2）管材、管件宜选用同一生产企业的配套产品。
（3）管材、管件进场时应按合同约定的技术要求和标准进行尺寸和外观检查，并重点检查产品质量检测报告及出厂合格证、产品规格、数量及接头形式。
2、材料存放、运输和吊装（1）管材、管件存放场地应平整、无突出坚棱物块。
当存放地面不符合要求时，管材存放应做支撑，支撑间距不宜大于2.0m，支撑物宽度不宜小于0.25m。
（2）存放点应远离热源，并按消防要求设置消防设施，且避免接触腐蚀性试剂或溶剂。
（3）当存放在室内库房时，应通风良好，室温不宜大于40℃；当室外长期存放时，应有遮盖物。
（4）管材、管件码垛时应逐层叠放整齐，固定可靠。
散装堆放高度不宜超过1.6m。
当管材捆扎成方捆，且两侧加有支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过2.0m。
（5）管材、管件出库应遵守“先进先出”原则，存放时间不宜超过2年。
（6）管材、管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，码放整齐，不得抛摔或沿地拖拽，不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触。
（7）管材运输时应全长支撑，并与车辆牢固固定。
（8）管材吊装不得采用金属绳索。
（二）施工和安装1、一般要求（1）钢骨架塑料复合管的施工人员应经过专门培训，并获得相应操作资格。
（2）运至施工现场的管材、管件，连接前应进行内、外观检查，对在运输和装卸过程中造成的损伤，可以修复的应及时修复，不能修复的不得施工使用。
（3）钢骨架塑料复合管电熔连接时，应按材料供应厂商的要求使用专用设备焊接。
焊接动力电源应符合焊接设备和焊接工艺的要求。
（4）管材、管件与电熔套筒组装时，应保证管材、管件连接部位（熔区）清洁无污染。
组装好的接头应及时焊接。
（5）电熔焊接应按生产厂家的焊接工艺要求实施。
（6）当施工环境温度低于-5℃时，应采取相应的保温措施；当环境温度超过40℃，或太阳辐射较强时，应采取避晒措施。
钢骨架管道技术规格书(含管件基本参数)
钢骨架塑料复合管道材料商务技术规格书1.0 总则1.1 本技术规格书规定了项目装置钢骨架管道材料的供货范围、技术要求、管道材料选择、检验和验收等方面的技术要求。
1.2 材料主要材料（管道、管件）须有中标方一家提供，禁止分包及外购；所有管件需带钢骨架增强；卖方应根据本技术规格书规定的操作条件选择管道及配套管件材料，并对所选材料符合设计条件负全部责任。
1.3 计量单位一律采用中国国家法定计量单位。
1.4 近三年没有客户质量投诉。
1.5 管道已应用10年以上的企业优先考虑。
1.6投标人在法律上和财务上独立并能合法运作，具有法人地位和独立订立合同的权力1.7投标方必须提供5个1000万以上的钢骨架聚乙烯塑料复合管应用业绩.中铁鲁班商务网注册供应商及有相关综合管廊项目业绩优先考虑1.8投标人在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验等方面具有设计、制造、质量控制、经营管理的相应的资格和能力1.9投标人具有完善的质量保证体系及其质量认证证明（环境、质量、健康体系）。
1.10 卖方应完全遵循本技术规格书的要求,任何偏离必须得到买方的书面认可。
*表一钢骨架塑料复合管的壁厚要求 1.0、1.6MPa*本供货范围中的管道全部为厚壁管，所供货应满足要求，管道长度应考虑工况负压条件。
材料表中所列的压力、管段长度等条件需要卖方考虑工况条件并作出相应的选择。
*表二钢骨架塑料复合管主要技术参数要求*表三钢骨架塑料复合管聚乙烯原料基本性能要求*要求管道颜色仅限于黑色。
1.7 本次供货要求所有管件均为带钢骨架增强管件。
*表四带骨架电熔套筒基本参数电熔类型图示规格壁厚emm 长度Lmm基本尺寸平均偏差短骨架电熔DN50 16.0 ±0.8 148.0±2.0 DN65 16.0 ±0.8 148.0±2.0 DN80 17.0 ±0.8 168.0±2.0 DN100 17.0 ±0.8 178.0±2.0 DN125 17.0 ±0.8 198.0±2.0 DN150 17.0 ±0.8 218.0±2.0 DN200 17.0 ±0.8 238.0±2.0 DN250 18.0 ±1.0 257.0±2.0 DN300 18.0 ±1.0 297.0±2.0 DN350 17.0 ±1.5 315.0±2.0 DN400 17.0 ±1.5 334.0±2.0 DN450 18.0 ±1.5 354.0±2.0 DN500A 21.0 ±1.5 373.0±3.0 DN500 18.0 ±1.5 373.0±3.0短骨架抢修电熔DN350抢修大端17.0 ±1.5315.0±2.0小端21.5 0.35.1+-DN400抢修大端17.0 ±1.5334.0±2.0小端21.5 0.35.1+-DN450抢修大端18.0 ±1.5354.0±2.0小端23.0 0.35.1+-DN500抢修大端18.0 ±1.5373.0±3.0小端26.5 0.35.1+-注：所有电熔熔区必须采用满步式，中间不允许有断点。
钢骨架塑料复合管技术手册
钢骨架塑料复合管应用技术手册名目一、钢骨架塑料复合管产品特点、规格及应用 (2)二、钢骨架塑料复合管原料性能要求 (5)三、钢骨架塑料复合管要紧性能参数 (6)四、钢骨架塑料复合管公称压力计算 (8)五、钢骨架塑料复合管水力计算 (11)六、钢骨架塑料复合管的管道设计 (14)七、钢骨架塑料复合管的管道布置 (21)八、材料验收、存放、搬运和运输 (23)九、钢骨架塑料复合管的管道连接 (24)十、钢骨架塑料复合管的管道敷设 (26)十一、钢骨架塑料复合管的试压与验收 (29)十二、钢骨架塑料复合管工程施工质量保证 (32)十三、钢骨架塑料复合管热膨胀及收缩咨询题的分析和解决方法………………………………………………33附录一：钢骨架塑料复合管化学稳定性 (35)附录二：燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管抢修规程 (39)一、钢骨架塑料复合管产品特点、规格及应用钢骨架塑料复合管材〔件〕是一种集钢材与热塑性塑料两种材料优点于一身，有着优良的综合性能的新型复合管材产品。
钢塑两种材料以结构复合方式复合。
管材是由缠绕并焊接成型的管状钢丝网作为加强骨架镶嵌在热塑性塑料管壁中间构成，管件的加强骨架是用薄钢板均匀冲孔后卷筒焊接制成〔如图和图〕。
管道采取电熔和法兰连接两种方式〔如图和图〕，连接处强度不低于管材本体。
图金属骨架塑料复合管材截面示意图图1.2管件结构示意图图电熔连接图1.4法兰连接钢骨架塑料复合管具有防腐、不结垢、光滑低阻、保温、不结露、耐磨、质轻等塑料管的共同特点，而且其独特的结构还造就了如下特点：〔1〕抗蠕变性能好，持久机械强度高由于塑料在常温及应力作用下会发生蠕变，在较高持久应力下会发生脆性断裂，因此纯塑料管材的许用应力及承压能力较低。
而钢材的机械强度约是高密度聚乙烯塑料的10倍左右，且在聚乙烯使用温度范围内十分稳定，不发生蠕变。
将钢骨架与聚乙烯塑料复合后，钢骨架可有效地约束塑料的蠕变，使塑料本身的耐应力水平也大大地提高。
钢骨架塑料复合管工程技术规范
钢骨架塑料复合管工程技术规范12020年5月29日钢骨架塑料复合管工程技术规范哈尔滨工业大学星河实业有限公司二OO一年十一月文档仅供参考1.总则1.1 本安装施工技术规程是钢骨架塑料复合管及管件的产品检验、安装、施工和验收的技术要求。
为确保工程质量,建议有关人员在设计和安装产品之前,仔细阅读本规程。
1.2 本规程适用于钢骨架塑料复合管在油田、市政建设、化工、船舶等其它行业的新建、改建和扩建工程的设计、施工和验收。
1.3 钢骨架塑料复合管可做埋地和架空敷设,但用于输送燃气时只允许埋地敷设,特殊情况非要地上敷设时,要做必要的防火保护,且一般不作室内地上管道。
1.4 钢骨架塑料复合管应符合行业标准的规定。
1.5 钢骨架塑料复合管在工程设计、施工和验收除执行本规程,尚应符合现行国家标准和现行行业标准的有关规定。
2.管道设计2.1 一般规定2.1.1 钢骨架塑料复合管宜用于输送液体、液固二相、液固气三相和固体,且应符合现行行业标准规定。
对于输送人工煤气、燃气和液化石油气(气态),所输燃气质量应符合国家现行标准规定。
12020年5月29日文档仅供参考22020年5月29日2.1.2 输送天然气的最大工作压力应符合表1的规定。
表１2.1.3 输送液化石油气(气态)时最大工作压力为0.1MPa ;输送液化石油气／混空气时最大工作压力为0.2MPa;输送人工煤气时最大工作压力为5KPa 。
2.2管道计算2.21 对于输送燃气钢骨架塑料复合管计算流量的确定应符合<城镇燃气设计规范>(GB50028-93)第 5.2.2条规定,应符合国家标准<城镇燃气设计规范>(GB50028-93)第 5.2.4条和第 5.2.5条规定。
其磨擦阻力系数按公式2.2.2-1、2.2.2-2和2.2.2-3确定:(1) 层流状态:2100Re ≤υdv =Re Re 64=λ (2.2.2-1)(2) 临界状态:2100≤Re ≤3500文档仅供参考32020年5月29日 510Re 652100Re 3.0--+=λ (2.2.2-2)(3) 紊流状态:Re>3500 25.0)Re68(11.0+=d Kλ (2.2.2-3) 式中:λ――燃气用钢骨架塑料复合管的磨擦阻力系数;ｄ――钢骨架塑料复合管的内径,ｍｍ;Ｋ――燃气用钢骨架塑料复合管内表面的当量绝对粗糙度,ｍｍ,可取0.01;Re ――雷诺数;Ｖ――燃气用钢骨架塑料复合管的计算流速,m/s;υ――０℃和101.3255Kpa 时燃气的运动粘度,m 2/s 。
钢骨架塑料复合管工程技术规范
钢骨架塑料复合管工程技术规范哈尔滨工业大学星河实业有限公司二OO一年十一月1.总则1.1 本安装施工技术规程是钢骨架塑料复合管及管件的产品检验、安装、施工和验收的技术要求。
为确保工程质量，建议有关人员在设计和安装产品之前，仔细阅读本规程。
1.2 本规程适用于钢骨架塑料复合管在油田、市政建设、化工、船舶等其它行业的新建、改建和扩建工程的设计、施工和验收。
1.3 钢骨架塑料复合管可做埋地和架空敷设，但用于输送燃气时只允许埋地敷设，特殊情况非要地上敷设时，要做必要的防火保护，且一般不作室内地上管道。
1.4 钢骨架塑料复合管应符合行业标准的规定。
1.5 钢骨架塑料复合管在工程设计、施工和验收除执行本规程，尚应符合现行国家标准和现行行业标准的有关规定。
2.管道设计2.1 一般规定2.1.1 钢骨架塑料复合管宜用于输送液体、液固二相、液固气三相和固体，且应符合现行行业标准规定。
对于输送人工煤气、燃气和液化石油气（气态），所输燃气质量应符合国家现行标准规定。
2.1.2 输送天然气的最大工作压力应符合表1的规定。
表１2.1.3 输送液化石油气（气态）时最大工作压力为0.1MPa ；输送液化石油气／混空气时最大工作压力为0.2MPa ；输送人工煤气时最大工作压力为5KPa 。
2.2管道计算2.21 对于输送燃气钢骨架塑料复合管计算流量的确定应符合《城镇燃气设计规范》（GB50028-93）第 5.2.2条规定，应符合国家标准《城镇燃气设计规范》（GB50028-93）第5.2.4条和第5.2.5条规定。
其磨擦阻力系数按公式2.2.2-1、2.2.2-2和2.2.2-3确定：(1) 层流状态：2100Re ≤υdv =Re Re 64=λ (2.2.2-1)(2) 临界状态：2100≤Re ≤3500510Re 652100Re 3.0--+=λ (2.2.2-2) (3) 紊流状态：Re>3500 25.0)Re 68(11.0+=d K λ (2.2.2-3) 式中：λ――燃气用钢骨架塑料复合管的磨擦阻力系数；ｄ――钢骨架塑料复合管的内径，ｍｍ；Ｋ――燃气用钢骨架塑料复合管内表面的当量绝对粗糙度，ｍｍ，可取0.01；Re ――雷诺数；Ｖ――燃气用钢骨架塑料复合管的计算流速，m/s ；υ――０℃和101.3255Kpa 时燃气的运动粘度,m 2/s 。
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钢骨架塑料复合管应用技术手册目录一、钢骨架塑料复合管产品特点、规格及应用 (2)二、钢骨架塑料复合管原料性能要求 (5)三、钢骨架塑料复合管主要性能参数 (6)四、钢骨架塑料复合管公称压力计算 (8)五、钢骨架塑料复合管水力计算 (11)六、钢骨架塑料复合管的管道设计 (14)七、钢骨架塑料复合管的管道布置 (21)八、材料验收、存放、搬运和运输 (23)九、钢骨架塑料复合管的管道连接 (24)十、钢骨架塑料复合管的管道敷设 (26)十一、钢骨架塑料复合管的试压与验收 (29)十二、钢骨架塑料复合管工程施工质量保证 (32)十三、钢骨架塑料复合管热膨胀及收缩问题的分析和解决办法 (33)附录一：钢骨架塑料复合管化学稳定性 (35)附录二：燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管抢修规程 (39)钢骨架塑料复合管产品特点、规格及应用1.1产品特点钢骨架塑料复合管材（件）是一种集钢材与热塑性塑料两种材料优点于一身，有着优良的综合性能的新型复合管材产品。
钢塑两种材料以结构复合方式复合。
管材是由缠绕并焊接成型的管状钢丝网作为加强骨架镶嵌在热塑性塑料管壁中间构成，管件的加强骨架是用薄钢板均匀冲孔后卷筒焊接制成（如图1.1和图1.2）。
管道采取电熔和法兰连接两种方式（如图1.3和图1.4），连接处强度不低于管材本体。
图1.1金属骨架塑料复合管材截面示意图图1.2 管件结构示意图图1.3电熔连接图1.4 法兰连接钢骨架塑料复合管具有防腐、不结垢、光滑低阻、保温、不结露、耐磨、质轻等塑料管的共同特点，而且其独特的结构还造就了如下特点：（1）抗蠕变性能好，持久机械强度高由于塑料在常温及应力作用下会发生蠕变，在较高持久应力下会发生脆性断裂，因此纯塑料管材的许用应力及承压能力较低。
而钢材的机械强度约是高密度聚乙烯塑料的10倍左右，且在聚乙烯使用温度范围内十分稳定，不发生蠕变。
将钢骨架与聚乙烯塑料复合后，钢骨架可有效地约束塑料的蠕变，使塑料本身的耐应力水平也大大地提高。
因此钢骨架塑料复合管材的许用应力与聚乙烯管材相比有大幅度提高。
（2）耐温性能好聚乙烯管材的强度在其使用温度范围内一般随温度提高而降低，温度每提高10℃其强度约降低10%以上。
由于钢骨架复合管强度约2/3是由钢骨架所承担，所以其强度随使用温度的提高而降低的程度低于聚乙烯管材。
实验结果表明每提高10℃，钢骨架塑料复合管强度降低5%以下。
（3）刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好，又有适度柔性，刚柔相济。
钢的弹性模量通常是高密度聚乙烯弹性模量的200倍左右，由于钢骨架的加强作用使钢骨架塑料复合管的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性优于纯塑料管材，同时由于网状钢骨架本身又是一种柔性结构，从而使复合管在轴向也有一定柔性，因此该管材具有刚、柔结合的特点，从而使装卸、运输、安装的适应性及运行的可靠性好。
地上安装可节省支座数量，成本低，地下安装可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷。
中小管径可作适当弯曲随地势起伏布置，节省管件。
（4）热膨胀系数小由于普通碳钢线膨胀系数为10.6～12.2×10-6（1/℃），聚乙烯管材线膨胀系数为170×10-6（1/℃），钢骨架塑料复合管在网状钢骨架的约束下，复合管材的热膨胀性大大改善，低于常用的塑料管材。
通过测试，钢骨架塑料复合管线膨胀系数为35.4～35.9×10-6（1/℃），仅是普通碳钢管材3～3.4倍。
实验结果表明，埋地安装时一般可不用热补偿装置，管材采用蜿蜒状铺设即可起到吸收（或释放）膨胀的作用，从而使安装成本降低。
（5）不会发生快速开裂纯塑料管特别是大口径纯塑料管在持久环向应力的作用下，易产生突发外部载荷、局部缺陷、应力集中等造成的快速开裂（瞬间几百米至千米以上），因此目前国际上对管材塑料的抗快速开裂性能提出了很高的要求。
由于钢网的存在使塑料的变形及应力均不会达到其产生快速开裂的临界点，因此从理论上讲钢骨架复合管不存在快速开裂，实际试验也证明了这一点。
（6）钢、塑两种材料复合均匀可靠。
目前市场上的钢塑复合管由于钢、塑之间的复合是连续规范的界面。
长期使用在交变应力的作用下易脱层，导致连接处泄漏，内部出现瓶颈状收缩，堵塞介质流动。
与其相比，钢骨架塑料复合管是网状结构，钢网与塑料互相交织浑然一体，复合表面积大而不规则，两种材料互相约束力大而均匀，应力集中小，不会发生脱层现象。
（7）双面防腐钢骨架复合在塑料之中，管材内外表面具有相同的防腐性能，耐磨，内壁光滑，输送阻力小，不结垢，不结腊，节能效果明显，用于地埋及有腐蚀性环境条件下十分经济方便。
（8）自示踪性好由于钢骨架的存在，使埋入地下的钢骨架塑料复合管可以用通常的磁性探测的办法寻找定位，避免由于其它挖掘工程而造成的破坏。
而这种破坏是纯塑料管及其它非金属管发生最多的破坏。
（9）产品结构性能调整方便灵活可以通过改变钢线直径、强度、网格间距、塑料层厚度、塑料种类来调整产品的结构与性能，以满足不同的耐压、耐温、防腐要求。
（10）制造成本低、性能价格比高、市场竞争力强材料成本是管材制造成本的主体，钢材价格是塑料价格的1/3左右，而钢骨架塑料复合管的钢丝与塑料的用量比在1.2:1左右，所以较大直径钢骨架塑料复合管的制造成本低于功能与其相同的塑料管材，从而具有更强的市场竞争力。
上述特点决定了钢骨架塑料复合管优越的安全可靠性和经济性，其不仅能满足目前普通塑料管适用范围内的要求，而且可以更大程度地适用于各种工业领域，取代不锈钢等金属防腐管材。
1.2产品规格及参数1.2.1管材系列表1.1管材系列注：公称压力是管材在预期寿命50年，输送20℃且相对管材塑料具有化学稳定性的介质时允许使用的最大压力，若实际使用压力高于公称压力，应调整钢骨架的强度，使产品爆破压力≥使用压力×3（输送介质是水）或爆破压力≥使用压力×3.0×1.6(输送介质是燃气)，若介质温度高于20℃时，公称压力应进行修正。
输送液化石油气（气态）时最大工作压力为0.1MPa ；输送液化石油气／混空气时最大工作压力为0.2MPa；输送人工煤气时最大工作压力为5KPa。
1.2.2管配件系列各种规格配件包括11.25°弯头、22.5°弯头、45°弯头、90°弯头、三通、异径管件、电熔套筒，活套法兰，法兰盲板等。
1.2.2.1电熔管件：表1.4异径管件系列表1.5鞍型抽头系列1.3产品的适用范围（1）油田：油田集输油管、污水管、原油、成品油输送管，油井注入聚合物管、卤水处理管等。
特别适用于高含硫的油、气、水等介质输送.（2）市政建筑：市政给排水、天然气和煤气输送。
（3）船舶：船上污水管、给排水管、压舱水管等生活管系和结构管系。
（4）煤矿：水煤浆、煤层气、粉煤灰管线。
（5）矿山：矿浆输送管、工程用井管、泵送用管（6）其他：冶金、有色、电力、饮食等行业用管。
钢骨架塑料复合管原料性能要求2.1钢骨架塑料复合管用骨架钢丝技术性能要求（1）材质：Q235A（GB700-80）；（2）退火状态：抗拉强度＝550～650N/mm2；（3）表面镀铜，镀层均匀，不脱落，无漏镀，镀层厚度1~3μ；（4）钢丝表面应光滑平整，不得有任何凸凹，刃伤等缺陷及油污、灰垢等污染；（5）钢丝直径公差：φ±0.05mm。
2.2钢骨架塑料复合管所用塑料性能要求钢骨架塑料复合管用于承压管材，例如，燃气管、排污管、给水管、输油管和工业用管，生产钢骨架塑料复合管塑料采用高密度或中密度聚乙烯管道专用塑料，其性能指标如下：密度≥0.93g/cm3（基础树脂）熔流率（熔融指数） 0.4～0.6g/10min（190℃，5 Kg）挥发分含量＜350mg/kg炭黑含量 2.0~2.5%热稳定性（200℃）＞20min慢速裂纹扩展＞ 165h长期静液压强度≥8MPa2.3钢骨架塑料复合管管件骨架性能要求2.3.1低碳钢板钢骨架原料采用20钢或合金钢板。
2.3.2表面镀层钢骨架表面需镀防锈层，镀层表面平整光滑、不脱落、无漏镀、不得有油污、灰垢等污物。
三、钢骨架塑料复合管主要性能参数钢骨架塑料复合管是一种承压管材，由于它独特的结构决定了钢骨架塑料复合管具有集钢材和热塑性塑料两种材料优点于一身，同时也决定了钢骨架塑料复合管具有卓越的性能特点。
（1）受压开裂稳定性取长度为100±10mm的管材样品进行试验，样品置于液压机板间进行缓慢下压，10～15S压至管材直径的50%，管材应无裂纹（2）纵向尺寸收缩（110°，保持1h）按《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》GB／T6671的规定进行测定为≤0.4%（3）短期静液压强度试验按《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》GB6111的规定进行测定。
20℃，1h，压力为：公称压力×2 无破坏80℃，165h，压力为：公称压力×2×0.71 无破坏（4）耐候性试验按《塑料自然气候暴露试验方法》GB／T3681规定方法，管材积累接受≥3.5GJ/m2老化能量后，仍能满足上述（3）项性能要求。
（5）不圆度按《塑料管材尺寸测量方法》GB/T8806测量，管材不圆度应不大于5%（6）公称压力修正系数若输送的液体介质温度高于20℃时，公称压力应进行修正。
其修正系数如表3.1：表3.1输送水公称压力温度修正系数若输送的燃气介质温度高于20℃时，公称压力应进行修正。
其修正系数如表3.2：表3.2输送燃气公称压力温度修正系数（7）线膨胀系数管材线膨胀系数35.4～35.9×10-6（1/℃）（8）管材允许弯曲半径表3.3 管材允许弯曲半径注：管段上有接头时，R不应小于200d。
（9）表3.4架空敷设支架间距（10）管材爆破压力管材爆破压力≥公称压力×3（11）表3.5管材环刚度（12）钢骨架塑料复合管输送介质温度不宜超过80℃（13）管材表面电阻为＞1013Ω×㎝体电阻率为＞1016Ω介电强度为700KV/㎝（14）管材20℃时热导率0.43W×（m×k）-1（15）管材介电常数2.33（16）介电损耗:50Hz时6×10-4103Hz时8×10-4104Hz时7×10-4105Hz时6×10-4（17）管道当量粗糙度：0.010（18）海澄－威廉系数：140(19) 管材耐磨性在水速7~8m/s及水温30℃—35℃的条件下，用直径为50mm的HDPE管和钢管进行试验（水中混有15%的砂子）表明HDPE管1600小时后腐蚀量为4mm，而同样磨量对钢管来说不到1000小时。
（20）化学稳定性见附录一。