循环水处理整体解决方案报告建议书模板范文(完整方案).doc
循环水处理方案
循环水系统水质处理方案1 前言水是人类最宝贵的财富之一,地球上的淡水资源是有限的,可供人类利用的水资源就更少,节约水资源已刻不容缓。
为此近年来国家在宪法中又颁发了"水法"这些做法都促进并强迫我们重视节约使用水资源,减少水的污染,以利工农业进一步发展和人类自身的繁衍。
为了使循环冷却水系统正常运行,确保换热设备的长期使用,防止循环水在使用中所生产的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害,提高热交换设备的冷却效率,确保生产的正常运行,必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理,这不仅能提高冷却效率,延长设备的使用寿命,并且对节约能源(节水、节电),减少大修费用及工作量和保护环境都有非常积极的意义。
根据对循环水处理的经验,再综合系统的特点,建议对循环水系统进行水清洗、化学清洗预膜,然后进入正常运行阶段。
正常运行中投加氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌灭藻剂来控制循环水系统的细菌、粘泥的大量滋生。
2 系统参数及水质状况2.1 系统参数2.2 水质状况根据工厂的实际状况,采用软化水作为冷却塔的补水,补充水水质如下:从上表可以看出,如果该补充水未经过浓缩,在40℃的情况下运行,可以看出在供、回水管道、冷却塔中都呈腐蚀性,只有在换热装置表面80℃的情况下,才略呈结垢的特性,所以在此情况下正常运行,只需要用杀菌、缓蚀的化学品。
在浓缩5倍40℃的情况下:在浓缩倍数是5倍80℃的情况下:通过以上分析,在5倍的浓缩倍数下运行,只需要进行杀菌灭藻。
3 系统水冲洗3.1 清洗的目的主要是冲洗在安装过程中进入地下管道和设备中的泥沙和焊渣,为化学清洗做准备。
3.2 冲洗前应具备的条件3.2.1 为保证管道清洗效果,各使用循环水的车间,入户管阀门已经安装完毕,在入户阀前已经安装了旁路阀,避免管道中的泥沙和焊接的焊渣等进入到换热器中。
3.2.2 循环水泵已经安装完毕,机械、电气具备启动条件,冷却塔已经安装完成,循环水的回水直接可以回到冷却水池,与上塔部分相连的管道已经拆开,避免堵塞冷却塔溅水装置和填料。
循环水处理方案
循环水系统水质处理方案1 前言水是人类最宝贵的财富之一,地球上的淡水资源是有限的,可供人类利用的水资源就更少,节约水资源已刻不容缓。
为此近年来国家在宪法中又颁发了"水法"这些做法都促进并强迫我们重视节约使用水资源,减少水的污染,以利工农业进一步发展和人类自身的繁衍。
为了使循环冷却水系统正常运行,确保换热设备的长期使用,防止循环水在使用中所生产的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害,提高热交换设备的冷却效率,确保生产的正常运行,必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理,这不仅能提高冷却效率,延长设备的使用寿命,并且对节约能源(节水、节电),减少大修费用及工作量和保护环境都有非常积极的意义。
根据对循环水处理的经验,再综合系统的特点,建议对循环水系统进行水清洗、化学清洗预膜,然后进入正常运行阶段。
正常运行中投加氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌灭藻剂来控制循环水系统的细菌、粘泥的大量滋生。
2 系统参数及水质状况2.1 系统参数2.2 水质状况根据工厂的实际状况,采用软化水作为冷却塔的补水,补充水水质如下:从上表可以看出,如果该补充水未经过浓缩,在40℃的情况下运行,可以看出在供、回水管道、冷却塔中都呈腐蚀性,只有在换热装置表面80℃的情况下,才略呈结垢的特性,所以在此情况下正常运行,只需要用杀菌、缓蚀的化学品。
在浓缩5倍40℃的情况下:在浓缩倍数是5倍80℃的情况下:通过以上分析,在5倍的浓缩倍数下运行,只需要进行杀菌灭藻。
3 系统水冲洗3.1 清洗的目的主要是冲洗在安装过程中进入地下管道和设备中的泥沙和焊渣,为化学清洗做准备。
3.2 冲洗前应具备的条件3.2.1 为保证管道清洗效果,各使用循环水的车间,入户管阀门已经安装完毕,在入户阀前已经安装了旁路阀,避免管道中的泥沙和焊接的焊渣等进入到换热器中。
3.2.2 循环水泵已经安装完毕,机械、电气具备启动条件,冷却塔已经安装完成,循环水的回水直接可以回到冷却水池,与上塔部分相连的管道已经拆开,避免堵塞冷却塔溅水装置和填料。
循环水处理改造方案
循环水处理改造方案循环水处理现状公司循环水处理原设计方案是水池容积约(长X宽X高=1200*700*(250+200)cm),分为2组,水位一般控制在250cm,一组使用,一组进行浓缩、清洗和换水。
现有工艺是依据在线水质监测器,监测水中的导电率,向水中自动添加具有阻垢和缓蚀作用的复合盐,稀释后的添加量约为进水量的5%,当水中钙镁离子、微生物、悬浮物浓度达到一定值时,进行水池切换到备用水池,并进行清洁和换水,符合工艺设计要求。
但由于循环水池(长X 宽X高=1200*700*550cm)建设在现有地平面以下(约5.5米),补给水管较细,换水周期长等因素,换水较为困难。
再者,水池并没有封顶防止蒸发量、以及粉尘、周边垃圾等进入水池,这些水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩,其中所含的盐类超标,阴阳离子增加、pH值明显变化,致使水质恶化,而循环水的温度,PH值和营养成分有利于微生物的繁殖,充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。
引起水变质、浓缩倍数高、微生物浓度高,水中大量的悬浮物、微生物、污泥、油脂等引起冷却设备壳成结垢、菌膜形成等问题。
菌膜是比碳酸钙更好的绝缘体。
所以要对现有循环水系统进行结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等。
循环水处理方案根据上述循环水池水质现状,对现有工艺进行整改,对现有循环水设备进行预膜处理、化学药剂加药系统进行改正加药位置于高位水槽、增加旁滤装置(石英砂)进行虹吸式过滤水中的悬浮颗粒、微生物代谢物。
旁滤采用钢制重力式无阀过滤器,改造费用需询价。
1.对现有的循环水设备进行清洗、硫酸钝化预膜处理;2.加药位置更改:从总循环管路上引出的旁路支管进行药剂混合稀释,返回高位水槽,使药剂充分分散到整个水池。
加药流量600ml/min,PAC投加0~15mg/L3.投放防堵塞剂,型号:MJ710成份:环保型复合晶体成份,性能特点:去除流体管道设备\机器中生成的锈垢和污垢。
适用于钢、不锈钢、铁、铜、铅、陶瓷、塑胶管等管路清洗。
循环水冷却水处理方案【范本模板】
循环冷却水系统水处理方案2018年4月一、前言随着我国工业的发展,淡水耗量急速增加,我国北方地区更是面临严重的水源紧缺状况。
据报道我国人均拥有水量为2400吨,而北方地区的人均拥有水量为240吨。
在城市用水中,工业用水约占总用水量的60~80%,而工业冷却水用量占整个工业用水量的70~80%。
然而,有关资料显示我国的工业用水重复利用率平均为40~50%。
我国城市工业万元产值耗水量达340立方米,是发达国家的10~20倍,耗水量高,重复利用率低,是我国工业系统水资源利用的突出问题。
因此,节约工业冷却水,使有限的水源得到最大限度的利用,是工业领域节水工作的重中之重。
采用循环冷却水技术是工业领域节水的主要方法.在工业循环冷却水系统的运营管理中,浓缩倍数是判定系统状态的一个重要技术指标。
采用循环冷却水处理技术后,当浓缩倍数达到2.0倍时与直流水相比,可节约淡水95%以上。
本技术方案在现场实施后,可达到下列水处理技术指标:(1)腐蚀率: 不锈钢≤0。
005mm/y(2)污垢热阻: ≤3。
44×10-4 m2·℃/w(3)异养菌总数: <5×105个/ml (夏天)<1×105个/ml (冬天)二、循环水系统工况条件及水质条件2。
1 工况条件:系统保有水量:300m3循环水量:600m3/h补充水量:12m3/h蒸发水量:9 m3/h排污水量:3 m3/h循环水温差:10℃换热设备材质:不锈钢浓缩倍数:4.0(目前运行值)2。
2 水质条件:系统循环水及补充水的分析数据如下:从分析结果看出,系统补充水属于高碱度水质,浓缩运行后,极易发生结垢现象。
从循环水水质分析结果可以看出系统目前已经发生了结垢问题,需要我们及时采取有效处理措施,一方面将系统运行浓缩倍数控制在适度的范围内;另一方面尽快实施投加水处理药剂的保护措施,使系统的运行恢复正常状况。
根据我们多年处理循环水的经验,并参考循环水系统最佳运行浓缩倍数测试软件的测试结果,我们建议厂方最好将循环水系统运行浓缩倍数控制在3.0左右。
循环水处理方案范文
循环水处理方案范文循环水处理方案是指针对循环冷却水系统中的水质问题,采取措施进行处理和维护的方案。
循环水是指在工业生产和设备运行过程中循环使用的水,例如循环冷却水和供暖水系统。
由于长时间运行和多次循环使用,循环水易受到水质污染的影响,导致冷却效果下降、设备损坏、能耗增加等问题。
因此,需要采取一系列措施对循环水进行处理,达到保持水质稳定和延长设备寿命的目的。
首先是预处理。
循环水在供给设备之前需要进行预处理,包括除铁、除垢、软化等。
除铁是指去除水中的铁质,防止铁锈对设备以及水质造成影响。
除垢是指清除水中的垢,防止垢堵塞管道和设备。
软化是指去除水中的硬度物质,防止水垢的产生。
预处理可以通过加入化学药剂、使用滤芯和膜等方式完成。
其次是分析检测。
循环水处理过程中需要不断对循环水进行分析和检测,了解水质状况,及时调整处理方案。
分析检测可以通过取样分析、pH值测定、浊度测定、细菌培养等方式进行。
分析检测的数据可以为后续的监控与调整提供依据。
第三是监控与调整。
通过对循环水系统进行监控和调整,保持循环水的稳定性。
监控与调整可以通过设备仪表的安装和运行状态的观察来实现。
设备仪表包括温度传感器、流量计、压力计、溶解氧仪等,用于监测循环水的温度、流量、压力和溶解氧等参数。
根据监测到的数据,及时进行调整和控制,保证循环水的稳定性。
第四是循环水过滤。
通过过滤除去悬浮物、杂质和微生物等,改善水质。
循环水过滤可以采用物理过滤和化学过滤两种方式。
物理过滤可以通过滤网、滤芯、滤料等设备进行。
化学过滤可以通过投加药剂来达到杀菌和去除杂质的效果。
最后是添加剂。
循环水中添加剂是为了改善水质、防止水垢和腐蚀等。
添加剂主要包括缓蚀剂、杀菌剂、分散剂、缓冲剂等。
缓蚀剂可以减少金属管道和设备的腐蚀,延长使用寿命。
杀菌剂可以杀灭水中的细菌,保持水质清洁。
分散剂可以防止水中产生水垢和沉淀物,保持水质稳定。
缓冲剂可以调节水的酸碱度,防止腐蚀和沉淀的发生。
循环水处理系统综合解决方案报告书
循环水处理系统综合解决方案报告书概述本报告旨在提供关于循环水处理系统综合解决方案的详细分析和建议。
该解决方案旨在提高循环水的质量和效率,减少对环境的影响,并满足相关法规和标准的要求。
目标- 提供一个可行的循环水处理系统综合解决方案;- 优化循环水的质量,减少污染物的含量;- 降低能源和水资源的消耗;- 减少循环水系统对环境的负面影响。
需求分析在制定解决方案之前,我们首先对循环水处理系统的需求进行了全面的分析。
以下是我们的主要发现:1. 循环水中存在的污染物种类和浓度不同;2. 循环水流量和水质要求会随着时间和工艺变化而变化;3. 循环水系统需要满足相关法规和标准的要求;4. 循环水处理系统需要具备可靠的自动化控制功能;5. 循环水处理系统应具备高效率和低能耗的特点。
解决方案基于对需求的分析,我们提出以下综合解决方案:1. 预处理和过滤:通过物理和化学方法,去除循环水中的固体颗粒和悬浮物,并控制水质指标在合适的范围内。
预处理和过滤:通过物理和化学方法,去除循环水中的固体颗粒和悬浮物,并控制水质指标在合适的范围内。
2. 生物处理:采用生物反应器或生物滤池等生物处理设备,降解循环水中的有机污染物,并提高水质。
生物处理:采用生物反应器或生物滤池等生物处理设备,降解循环水中的有机污染物,并提高水质。
3. 化学处理:根据循环水中的污染物种类,选择适当的化学品进行处理,以去除有害物质并稳定水质。
化学处理:根据循环水中的污染物种类,选择适当的化学品进行处理,以去除有害物质并稳定水质。
4. 膜处理:采用逆渗透膜、超滤膜等膜处理设备,去除循环水中的微量污染物和溶解物质,提高水质。
膜处理:采用逆渗透膜、超滤膜等膜处理设备,去除循环水中的微量污染物和溶解物质,提高水质。
5. 再循环利用:设计合适的循环水再循环系统,将处理后的循环水用于再生产工艺,最大限度地减少对水资源的消耗。
再循环利用:设计合适的循环水再循环系统,将处理后的循环水用于再生产工艺,最大限度地减少对水资源的消耗。
循环水处理方案推荐报告书
循环水处理方案推荐报告书1. 问题描述本报告书旨在为循环水处理方案提供推荐方案。
在分析了问题的背景和要求之后,我们将提供一个简单且有效的处理方案。
2. 方案推荐基于对循环水处理的分析和研究,我们建议以下方案:2.1 确定水质标准首先,需要明确循环水的质量标准,包括水的硬度、pH值、化学物质含量等。
这可以通过采集水样并进行实验室分析来确定。
2.2 机械过滤使用机械过滤器可以有效地去除循环水中的固体颗粒和悬浮物。
这种过滤器通常由过滤介质、滤网和滤箱组成。
根据循环水的流量和颗粒物的大小,选择适当的过滤器规格。
2.3 生物处理生物处理是另一种常见的循环水处理方法。
通过利用微生物降解有机物和污染物,可以达到净化循环水的目的。
生物处理系统通常包括曝气池、生物滤池和二沉池等。
2.4 化学处理化学处理是循环水处理的另一个重要方面。
根据循环水的特性和需求,添加适量的化学剂可以调节pH值、降低水硬度、缓解腐蚀等问题。
常用的化学处理剂包括硫酸、氯化铁、聚合氯化铝等。
2.5 循环水系统优化除了上述处理方法,我们还建议对循环水系统进行定期维护和管理,包括清洗过滤器、监测水质、修复漏水等。
这将有助于确保循环水处于良好的状态,并减少系统故障的风险。
3. 结论根据我们的分析和研究,上述循环水处理方案是一个简单且有效的推荐方案。
然而,我们建议在实施前进行进一步的研究和试验,以确保方案的适用性和可行性。
如果需要更多的帮助或详细信息,请随时与我联系。
谢谢!。
循环水系统处理技术方案[1](DOC)
循环冷却水系统化学处理技术方案沈阳市康华化工有限公司第一章、方案总体介绍1、前言本处理方案包括循环水系统清洗预膜以及正常运行处理的药剂配方、投加方法、控制指标、处理效果及技术服务等。
2、系统设计参数(贵公司提供)3、补充水水质(贵公司提供)第二章、循环冷却水处理的必要性为了节水节能,冷却水循环使用势在必行。
循环冷却水长期循环使用后,必然会带来沉积物附着、金属腐蚀和微生物滋生这三个问题,而循环水处理就是通过水质处理的办法解决这些问题。
这样做法的好处如下:(1)稳定生产:没有沉积物附着、腐蚀穿孔和粘泥阻塞等危害,冷却水系统中的换热器就可以始终处于良好状态。
除计划中的检修外,避免了事故停车检修,为循环冷却水长期安全稳定运行提供了保证。
(2)减少环境污染、改善环境:不进行水质处理的循环水,将会产生大量腐蚀产物,微生物污垢等有害物质,经常排放,会影响环境;循环水系统进行水处理,可有效提高浓缩倍数,大大减少排污量,因此,减少了对环境的污染。
(3)延长换热设备的使用寿命:循环水如果不作任何处理,设备及管道会生锈脱落,随着时间的延长,严重时会出现锈蚀穿孔现象。
锈蚀脱落的锈渣、污垢就会进入换热器内部造成堵塞而影响生产。
进行水质稳定处理后,这些现象就可避免,从而达到延长设备寿命的目的。
(4)节约水、电:循环浓缩倍数的提高,使耗水量大大降低,从而使宝贵的水资源得到节约;使用优质水稳剂后,因管道的畅通、不结垢使动力的耗电量大大降低,从而达到节电的目的。
可见,循环冷却水系统进行水处理不但不增加费用,相反可大大降低贵公司的生产成本,减少停产检修,提高经济效益。
第三章、循环水系统化学处理方案1、清洗预膜新设备在制造加工过程中会带入切削油、防绣油,在运输及贮存期间会发生锈蚀;在安装过程中会留下碎屑、油类和泥砂等杂物。
因此,在开车前需要清洗;预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的新鲜金属表面上,或其保护膜受到损伤的金属表面上预先生成一层完整而耐蚀的保护膜。
循环水处理方案
循环水系统水质处理方案1 前言水是人类最宝贵的财富之一,地球上的淡水资源是有限的,可供人类利用的水资源就更少,节约水资源已刻不容缓。
为此近年来国家在宪法中又颁发了"水法"这些做法都促进并强迫我们重视节约使用水资源,减少水的污染,以利工农业进一步发展和人类自身的繁衍。
为了使循环冷却水系统正常运行,确保换热设备的长期使用,防止循环水在使用中所生产的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害,提高热交换设备的冷却效率,确保生产的正常运行,必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理,这不仅能提高冷却效率,延长设备的使用寿命,并且对节约能源(节水、节电),减少大修费用及工作量和保护环境都有非常积极的意义。
根据对循环水处理的经验,再综合系统的特点,建议对循环水系统进行水清洗、化学清洗预膜,然后进入正常运行阶段。
正常运行中投加氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌灭藻剂来控制循环水系统的细菌、粘泥的大量滋生。
2 系统参数及水质状况2.1 系统参数2.2 水质状况根据工厂的实际状况,采用软化水作为冷却塔的补水,补充水水质如下:从上表可以看出,如果该补充水未经过浓缩,在40℃的情况下运行,可以看出在供、回水管道、冷却塔中都呈腐蚀性,只有在换热装置表面80℃的情况下,才略呈结垢的特性,所以在此情况下正常运行,只需要用杀菌、缓蚀的化学品。
在浓缩5倍40℃的情况下:在浓缩倍数是5倍80℃的情况下:通过以上分析,在5倍的浓缩倍数下运行,只需要进行杀菌灭藻。
3 系统水冲洗 3.1 清洗的目的主要是冲洗在安装过程中进入地下管道和设备中的泥沙和焊渣,为化学清洗做准备。
3.2 冲洗前应具备的条件3.2.1 为保证管道清洗效果,各使用循环水的车间,入户管阀门已经安装完毕,在入户阀前已经安装了旁路阀,避免管道中的泥沙和焊接的焊渣等进入到换热器中。
3.2.2 循环水泵已经安装完毕,机械、电气具备启动条件,冷却塔已经安装完成,循环水的回水直接可以回到冷却水池,与上塔部分相连的管道已经拆开,避免堵塞冷却塔溅水装置和填料。
循环水处理工艺综合解决方案报告书
循环水处理工艺综合解决方案报告书1. 背景和目标本报告书旨在提供一个循环水处理工艺综合解决方案,以解决循环水处理过程中的问题和挑战。
循环水处理是一种有效的方式,用于处理和循环再利用工业生产过程中的水资源。
该解决方案旨在提高循环水处理的效率和可持续性,并减少对新鲜水资源的依赖。
2. 分析和评估我们对当前的循环水处理工艺进行了分析和评估,确定了存在的问题和改进的机会。
在此基础上,我们提出了以下综合解决方案:2.1 循环水过滤系统引入高效的循环水过滤系统,能够有效去除悬浮物、颗粒物和其他杂质。
采用先进的过滤技术,如微滤和超滤,可以提高循环水的质量,减少系统堵塞和设备损坏的风险。
2.2 循环水消毒系统建立有效的循环水消毒系统,用于杀灭细菌、病毒和其他微生物。
选择适当的消毒方法,如氯消毒、臭氧消毒或紫外线消毒,以确保循环水的微生物安全。
2.3 循环水回收系统引入循环水回收系统,将处理后的循环水重新供应给生产过程中需要用水的环节。
通过回收和再利用循环水,可以减少新鲜水的消耗,并降低对环境的影响。
2.4 监控和优化建立循环水处理工艺的监控系统,实时监测循环水的质量和流量。
通过监控系统的数据分析和优化,可以及时发现问题并采取相应措施,以确保循环水处理的稳定性和效果。
3. 实施计划为了成功实施循环水处理工艺综合解决方案,我们建议按照以下步骤进行:1. 制定详细的实施计划,包括时间表、资源需求和责任分工。
2. 采购和安装循环水处理设备,确保其符合技术要求和性能指标。
3. 进行系统的测试和调试,确保其正常运行并满足处理效果。
4. 培训操作人员,使其熟悉循环水处理工艺和设备的操作和维护。
5. 建立监控系统,并进行定期的监测和优化。
4. 风险和挑战在实施循环水处理工艺综合解决方案的过程中,可能会遇到一些风险和挑战。
这些包括但不限于:- 技术和设备选择不当,导致处理效果不佳。
- 运行和维护成本较高,需要投入大量资源。
- 操作人员对循环水处理工艺不熟悉,导致操作不当或设备损坏。
循环水处理改造方案
循环水处理改造方案循环水处理现状公司循环水处理原设计方案是水池容积约(长X宽X高=1200*700*(250+200)cm),分为2组,水位一般控制在250cm,一组使用,一组进行浓缩、清洗和换水。
现有工艺是依据在线水质监测器,监测水中的导电率,向水中自动添加具有阻垢和缓蚀作用的复合盐,稀释后的添加量约为进水量的5%,当水中钙镁离子、微生物、悬浮物浓度达到一定值时,进行水池切换到备用水池,并进行清洁和换水,符合工艺设计要求。
但由于循环水池(长X宽X 高=1200*700*550cm)建设在现有地平面以下(约5.5米),补给水管较细,换水周期长等因素,换水较为困难。
再者,水池并没有封顶防止蒸发量、以及粉尘、周边垃圾等进入水池,这些水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩,其中所含的盐类超标,阴阳离子增加、pH值明显变化,致使水质恶化,而循环水的温度,PH值和营养成分有利于微生物的繁殖,充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。
引起水变质、浓缩倍数高、微生物浓度高,水中大量的悬浮物、微生物、污泥、油脂等引起冷却设备壳成结垢、菌膜形成等问题。
菌膜是比碳酸钙更好的绝缘体。
所以要对现有循环水系统进行结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等。
循环水处理方案根据上述循环水池水质现状,对现有工艺进行整改,对现有循环水设备进行预膜处理、化学药剂加药系统进行改正加药位置于高位水槽、增加旁滤装置(石英砂)进行虹吸式过滤水中的悬浮颗粒、微生物代谢物。
旁滤采用钢制重力式无阀过滤器,改造费用需询价。
1.对现有的循环水设备进行清洗、硫酸钝化预膜处理;2.加药位置更改:从总循环管路上引出的旁路支管进行药剂混合稀释,返回高位水槽,使药剂充分分散到整个水池。
加药流量600ml/min,PAC投加0~15mg/L3.投放防堵塞剂,型号:MJ710成份:环保型复合晶体成份,性能特点:去除流体管道设备\机器中生成的锈垢和污垢。
适用于钢、不锈钢、铁、铜、铅、陶瓷、塑胶管等管路清洗。
循环水处理方案(DOC)
XXXXX有限公司水处理方案一、概述 0二、厂区循环水系统 (2)2.1敞开式冷却水循环系统工况条件 (2)2.2敞开式冷却水循环系统处理方案 (3)2.3密闭式冷冻水循环系统处理方案 (4)三、生活区循环水系统 (4)3.1敞开式冷却水循环系统工况条件 (4)3.2敞开式冷却水循环系统处理方案 (5)3.3密闭式冷冻水循环系统处理方案 (5)四、日常运行监测与维护 (6)五、添加药剂计算 (6)5.1厂区 (6)5.2生活区 (7)六、药剂费用计算 (8)6.1厂区费用计算 (8)6.2生活区费用计算 (9)6.3总费用计算 (9)一、概述中央空调循环水系统一般分为三部分,即循环水系统、冷冻水系统、采暖水系统。
循环冷却水多为开式,冷冻水与采暖水为封闭式;目前,高层建筑或封闭式厂方的冷冻水与采暖水多为同一系统,在夏季走冷冻水,在冬季走采暖水。
这三套循环水系统各有特点,但存在同一问题:结垢、腐蚀和生物粘泥,如不进行适当的处理,势必会引起管道堵塞,腐蚀泄漏、传热效率大为降低等一系列问题,影响整个空调系统的正常工作。
我国淡水资源丰富,但由于我国人口众多,人均水资源仅占世界人均值的1/4,可见我国是一个严重缺水的国家。
在城市中,工业用水占总用水量的60~80%,并且以每年约6%的速度持续增长,工业冷却水占工业总用水量的70~80%。
然而,据有关数据显示,我国工业用水重复率仅40~50%,这种耗水量高,重复率低的现象是我国工业用水的突出问题。
因此,重视工业用水的循环使用,降低工业用水量是目前节约用水的当务之重。
工业冷却水系统一般分两种:直流冷却水和循环冷却水。
直流冷却水系统操作简单,投资少,但冷却水操作费用大,用水量大,而且不符合当前节约用水的要求,在国外已被淘汰。
循环冷却水系统将用过的冷却水回收循环使用,节约大量冷却水,且排污量也相应减少。
循环冷却水技术就是将有限的水资源得到最大限度的使用,是目前工业用水领域节水的主要有效方法。
循环水技术方案范文
循环水技术方案范文循环水技术方案是一种有效管理和利用水资源的技术,通过将水循环使用,减少水的消耗和浪费。
该技术方案主要包括水循环系统的设计、设备的选型和运行管理等方面。
以下是一个关于循环水技术方案的详细描述,共计1200字以上。
1.技术方案的背景与意义随着全球人口的增长和工业化的加速发展,水资源短缺问题日益严重。
传统的水利用模式通常是一次性使用或者排放至污水处理厂,导致大量的水资源浪费和环境污染。
因此,循环水技术方案的出现具有重要意义,它可以最大限度地利用有限的水资源,降低用水成本,减少对环境的负面影响。
2.循环水技术方案的设计原则(1)系统可靠性:确保水循环系统的连续运行和水质的稳定性;(2)节水性:通过循环使用水资源,既满足生产和生活的需求,又减少水的消耗;(3)环境友好性:减少对环境的污染和影响,提高水资源的利用效率;(4)经济可行性:在保证水质和环境要求的前提下,尽可能降低投资和运行成本。
3.循环水系统的设计和设备选型(1)水质控制:对于工业用水循环系统,水质控制是重要的一环。
首先,要根据不同应用的需求,确定水质要求,包括悬浮固体、溶解氧、pH值、电导率等参数。
然后,选择合适的处理设备,如颗粒过滤器、活性炭吸附器、超滤设备等,对水进行前处理,以保证水质符合要求。
(2)循环水输送:循环水输送的设计要考虑到系统的流量、压力和管道的阻力等因素。
一般采用循环水泵和管道网络来实现水的输送和循环。
循环水泵的选型要考虑到所需扬程、流量和运行的稳定性等因素,而管道网络则需要根据工厂布局进行设计,最大限度地减少管道的阻力损失。
(3)循环水冷却:循环水冷却是循环水技术方案的一个重要环节。
一般通过冷却塔或热交换器来实现热量的交换和冷却效果。
冷却塔根据需要选用空冷式或湿冷式的冷却方式,可以有效地降低冷却水温度,提高冷却效果。
4.循环水技术方案的运行管理(1)水资源管理:循环水技术方案的成功运行离不开对水资源的管理。
循环水处理方案
循环水系统水质处理方案1 前言水是人类最宝贵的财富之一,地球上的淡水资源是有限的,可供人类利用的水资源就更少,节约水资源已刻不容缓。
为此近年来国家在宪法中又颁发了水法这些做法都促进并强迫我们重视节约使用水资源,减少水的污染,以利工农业进一步发展和人类自身的繁衍。
为了使循环冷却水系统正常运行,确保换热设备的长期使用,防止循环水在使用中所生产的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害,提高热交换设备的冷却效率,确保生产的正常运行,必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理,这不仅能提高冷却效率,延长设备的使用寿命,并且对节约能源(节水、节电),减少大修费用及工作量和保护环境都有非常积极的意义。
根据对循环水处理的经验,再综合系统的特点,建议对循环水系统进行水清洗、化学清洗预膜,然后进入正常运行阶段。
正常运行中投加氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌灭藻剂来控制循环水系统的细菌、粘泥的大量滋生。
2 系统参数及水质状况2.1 系统参数状质况2.2 水根据工厂的实际状况,采用软化水作为冷却塔的补水,补充水水质如下:从上表可以看出,如果该补充水未经过浓缩,在40 ℃的情况下运行,可以看出在供、回水管道、冷却塔中都呈腐蚀性,只有在换热装置表面80 ℃的情况下,才略呈结垢的特性,所以在此情况下正常运行,只需要用杀菌、缓蚀的化学品。
在浓缩5 倍40 ℃的情况下:在浓缩倍数是5 倍80 ℃的情况下:通过以上分析,在5 倍的浓缩倍数下运行,只需要进行杀菌灭藻。
3 系统水冲洗3.1 清洗的目的主要是冲洗在安装过程中进入地下管道和设备中的泥沙和焊渣,为化学清洗做准备。
3.2 冲洗前应具备的条件3.2.1 为保证管道清洗效果,各使用循环水的车间,入户管阀门已经安装完毕,在入户阀前已经安装了旁路阀,避免管道中的泥沙和焊接的焊渣等进入到换热器中。
3.2.2 循环水泵已经安装完毕,机械、电气具备启动条件,冷却塔已经安装完专业资料成,循环水的回水直接可以回到冷却水池,与上塔部分相连的管道已经拆开,避免堵塞冷却塔溅水装置和填料。
循环水处理方案
循环水系统水质处理方案1 前言水是人类最宝贵的财富之一,地球上的淡水资源是有限的,可供人类利用的水资源就更少,节约水资源已刻不容缓。
为此近年来国家在宪法中又颁发了"水法"这些做法都促进并强迫我们重视节约使用水资源,减少水的污染,以利工农业进一步发展和人类自身的繁衍。
为了使循环冷却水系统正常运行,确保换热设备的长期使用,防止循环水在使用中所生产的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害,提高热交换设备的冷却效率,确保生产的正常运行,必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理,这不仅能提高冷却效率,延长设备的使用寿命,并且对节约能源(节水、节电),减少大修费用及工作量和保护环境都有非常积极的意义。
根据对循环水处理的经验,再综合系统的特点,建议对循环水系统进行水清洗、化学清洗预膜,然后进入正常运行阶段。
正常运行中投加氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌灭藻剂来控制循环水系统的细菌、粘泥的大量滋生。
2 系统参数及水质状况2.1 系统参数2.2 水质状况根据工厂的实际状况,采用软化水作为冷却塔的补水,补充水水质如下:从上表可以看出,如果该补充水未经过浓缩,在40℃的情况下运行,可以看出在供、回水管道、冷却塔中都呈腐蚀性,只有在换热装置表面80℃的情况下,才略呈结垢的特性,所以在此情况下正常运行,只需要用杀菌、缓蚀的化学品。
在浓缩5倍40℃的情况下:在浓缩倍数是5倍80℃的情况下:通过以上分析,在5倍的浓缩倍数下运行,只需要进行杀菌灭藻。
3 系统水冲洗3.1 清洗的目的主要是冲洗在安装过程中进入地下管道和设备中的泥沙和焊渣,为化学清洗做准备。
3.2 冲洗前应具备的条件3.2.1 为保证管道清洗效果,各使用循环水的车间,入户管阀门已经安装完毕,在入户阀前已经安装了旁路阀,避免管道中的泥沙和焊接的焊渣等进入到换热器中。
3.2.2 循环水泵已经安装完毕,机械、电气具备启动条件,冷却塔已经安装完成,循环水的回水直接可以回到冷却水池,与上塔部分相连的管道已经拆开,避免堵塞冷却塔溅水装置和填料。
循环用水活动策划书3篇
循环用水活动策划书3篇篇一《循环用水活动策划书》一、活动背景水是生命之源,是人类赖以生存和发展的重要物质基础。
然而,随着人口的增长和经济的发展,水资源短缺和水污染问题日益严重,已经成为制约社会可持续发展的重要因素。
为了提高公众的水资源保护意识,促进水资源的循环利用,我们特举办此次循环用水活动。
二、活动主题“节约用水,从我做起”三、活动目的1. 提高公众的水资源保护意识,让大家认识到水资源的珍贵和稀缺性。
2. 推广循环用水的理念和方法,鼓励公众在日常生活中积极采取节水措施。
3. 促进水资源的合理利用和保护,推动社会可持续发展。
四、活动时间[具体活动时间]五、活动地点[详细活动地点]六、活动对象[具体参与活动的对象]七、活动内容及流程1. 活动开幕式:主持人介绍活动背景和目的,邀请嘉宾致辞,宣布活动正式开始。
2. 水资源保护知识讲座:邀请专家学者或环保志愿者进行水资源保护知识讲座,介绍水资源的现状、问题和保护措施。
3. 循环用水宣传展览:通过图片、文字、视频等形式,展示循环用水的理念、方法和效果,提高公众的认知度和参与度。
4. 节水技巧分享会:邀请居民代表分享日常生活中的节水经验和技巧,鼓励大家互相学习和借鉴。
5. 现场互动体验:设置节水器具展示区、污水处理演示区、雨水收集利用区等,让公众亲身体验循环用水的过程和效果。
八、活动宣传1. 线上宣传:利用社交媒体、官方网站、公众号等平台发布活动信息和宣传海报,吸引公众关注和参与。
2. 线下宣传:在社区、学校、企业等场所张贴活动海报、发放宣传资料,提高活动知名度和影响力。
3. 媒体合作:邀请电视台、报纸、杂志等媒体对活动进行报道和宣传,扩大活动传播范围。
九、活动预算1. 场地租赁费用:[X]元2. 活动宣传费用:[X]元3. 讲座费用:[X]元4. 展览布置费用:[X]元5. 互动体验区设置费用:[X]元6. 活动礼品费用:[X]元7. 其他费用:[X]元总预算:[X]元十、活动效果评估1. 参与人数评估:通过门票销售、签到记录等方式统计参与活动的人数,评估活动的吸引力和影响力。
循环水处理方案
循环水系统水质处理方案1 前言水是人类最宝贵的财富之一,地球上的淡水资源是有限的,可供人类利用的水资源就更少,节约水资源已刻不容缓。
为此近年来国家在宪法中又颁发了"水法"这些做法都促进并强迫我们重视节约使用水资源,减少水的污染,以利工农业进一步发展和人类自身的繁衍。
为了使循环冷却水系统正常运行,确保换热设备的长期使用,防止循环水在使用中所生产的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害,提高热交换设备的冷却效率,确保生产的正常运行,必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理,这不仅能提高冷却效率,延长设备的使用寿命,并且对节约能源(节水、节电),减少大修费用及工作量和保护环境都有非常积极的意义。
根据对循环水处理的经验,再综合系统的特点,建议对循环水系统进行水清洗、化学清洗预膜,然后进入正常运行阶段。
正常运行中投加氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌灭藻剂来控制循环水系统的细菌、粘泥的大量滋生。
2 系统参数及水质状况2.1 系统参数2.2 水质状况根据工厂的实际状况,采用软化水作为冷却塔的补水,补充水水质如下:从上表可以看出,如果该补充水未经过浓缩,在40℃的情况下运行,可以看出在供、回水管道、冷却塔中都呈腐蚀性,只有在换热装置表面80℃的情况下,才略呈结垢的特性,所以在此情况下正常运行,只需要用杀菌、缓蚀的化学品。
在浓缩5倍40℃的情况下:在浓缩倍数是5倍80℃的情况下:通过以上分析,在5倍的浓缩倍数下运行,只需要进行杀菌灭藻。
3 系统水冲洗 3.1 清洗的目的主要是冲洗在安装过程中进入地下管道和设备中的泥沙和焊渣,为化学清洗做准备。
3.2 冲洗前应具备的条件3.2.1 为保证管道清洗效果,各使用循环水的车间,入户管阀门已经安装完毕,在入户阀前已经安装了旁路阀,避免管道中的泥沙和焊接的焊渣等进入到换热器中。
3.2.2 循环水泵已经安装完毕,机械、电气具备启动条件,冷却塔已经安装完成,循环水的回水直接可以回到冷却水池,与上塔部分相连的管道已经拆开,避免堵塞冷却塔溅水装置和填料。
循环水处理方案(DOC)
XXXXX有限公司水处理方案一、概述 (1)二、厂区循环水系统 (3)2.1敞开式冷却水循环系统工况条件 (3)2.2敞开式冷却水循环系统处理方案 (3)2.3密闭式冷冻水循环系统处理方案 (4)三、生活区循环水系统 (4)3.1敞开式冷却水循环系统工况条件 (4)3.2敞开式冷却水循环系统处理方案 (5)3.3密闭式冷冻水循环系统处理方案 (5)四、日常运行监测与维护 (5)五、添加药剂计算 (6)5.1厂区 (6)5.2生活区 (7)六、药剂费用计算 (7)6.1厂区费用计算 (7)6.2生活区费用计算 (8)6.3总费用计算 (8)一、概述中央空调循环水系统一般分为三部分,即循环水系统、冷冻水系统、采暖水系统。
循环冷却水多为开式,冷冻水与采暖水为封闭式;目前,高层建筑或封闭式厂方的冷冻水与采暖水多为同一系统,在夏季走冷冻水,在冬季走采暖水。
这三套循环水系统各有特点,但存在同一问题:结垢、腐蚀和生物粘泥,如不进行适当的处理,势必会引起管道堵塞,腐蚀泄漏、传热效率大为降低等一系列问题,影响整个空调系统的正常工作。
我国淡水资源丰富,但由于我国人口众多,人均水资源仅占世界人均值的1/4,可见我国是一个严重缺水的国家。
在城市中,工业用水占总用水量的60~80%,并且以每年约6%的速度持续增长,工业冷却水占工业总用水量的70~80%。
然而,据有关数据显示,我国工业用水重复率仅40~50%,这种耗水量高,重复率低的现象是我国工业用水的突出问题。
因此,重视工业用水的循环使用,降低工业用水量是目前节约用水的当务之重。
工业冷却水系统一般分两种:直流冷却水和循环冷却水。
直流冷却水系统操作简单,投资少,但冷却水操作费用大,用水量大,而且不符合当前节约用水的要求,在国外已被淘汰。
循环冷却水系统将用过的冷却水回收循环使用,节约大量冷却水,且排污量也相应减少。
循环冷却水技术就是将有限的水资源得到最大限度的使用,是目前工业用水领域节水的主要有效方法。
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循环水处理整体解决方案
一. 循环冷却水系统概况
二. 问题概述
循环冷却水系统日常运行面临的问题:
设备结垢,阻碍传热,增加能耗,降低生产负荷
结垢:是指水中溶解或悬浮的无机物,由于种种原因,而沉积在金属表面。
冷却水中富含碳酸氢钙等不稳定盐类,在换热管壁受热,即转变为碳酸钙等致密硬垢,规则沉积在管壁,其传热效率仅为碳钢的左右,也就是在换热管壁如果沉积0.5mm厚的硬垢,就相当于换热管壁厚增加了50mm,严重阻碍传热的正常进行,能耗增加,从而对生产负荷构成极大影响,甚至停车。
滋生粘泥软垢,阻碍传热;加速设备腐蚀,特别是发生点蚀事故
阻碍传热:微生物繁殖、代谢产生的黏液(象胶水一样具有很强黏性),与循环水中的悬浮物(补充水进入、冷却塔抽风冷却水洗涤空气灰尘进入)和微生物尸体等交织黏附在一起,随水流黏附在设备壁面,不久就会形成一层滑腻的垢层,即所谓的表面疏松多孔的软垢。
附着在换热管壁的软垢,是热的不良导体(导热系数很小,只有不锈钢材的百分之一),因此会造成换热效果明显下降,影响生产负荷。
发生点蚀:软垢层疏松多孔,为氧气的渗入形成良好通道,在循环水这个大的电导池中(富含盐),形成无数个小浓差电池,每个小电池就是一个点发生电化学
反应,从而加速设备点蚀现象的发生,久之即发生纵深腐蚀穿孔事故。
设备腐蚀,缩短使用寿命
腐蚀:是指通过化学或电化学反应使金属被消耗破坏的现象。
在循环水系统中,主要以溶解氧化学或电化学腐蚀为主,这种腐蚀除了会造成系统的水冷设备损坏或使用寿命减少外,还会由于腐蚀造成水冷器穿孔,从而引起工艺介质泄漏造成计划外的停车事故等,另外由于腐蚀会产生锈镏,会引起换热效率下降或管线堵塞等危害。
三. 循环冷却水处理技术要求
循环冷却水系统设计标准
《化工企业循环冷却水处理设计技术规定》,《》
补充水预处理水质要求
循环水系统水处理效果指标
补充水量与浓缩倍率、排污水量关系
补充水量蒸发水量排污水量风吹损失渗漏
蒸发水量: ⊿××÷()
式中:—示进出水温差,℃;
—示循环水量,;
—示蒸发潜热,;(根据系统设计温度一般值为)
风吹损失:一般为循环水量的,为;
排污水量:排÷()(风吹)
式中:—示浓缩倍数;
—示风吹损失,一般为循环水量的;
系统渗漏:系统渗漏一般设为
与水处理药剂投入关系
系统水处理费用与补充水量成正比,因此提高浓缩倍率运行,是降低水处理费用的有效方法,但随浓缩倍率提高一定倍数时,又会使循环水中有害物质含量超标,因此须同时采取一定的辅助措施,如调节加大旁流过滤处理等方法,使系统处理综合成本最低。
旁滤量设计要求
循环冷却水在冷却塔中与空气接触散热时,空气中的灰尘、粉尘、孢子等悬浮固体被带入冷却水中,另外补充水进入循环水时也带入一部份固体杂物,它们使循环水的悬浮物、菌藻含量及其它污染物超出允许值,因此须设旁滤设施,对循环冷却水进行旁流过滤处理,以保证循环冷却水悬浮物含量指标保持在规定范围内,保持换热管壁干净。
建议循环冷却水旁流过滤量为循环量的~%。
设计时其计算式中空气含尘量以环保部门监测为准。
四. 处理办法
根据系统面临问题,结合重庆维邦公司对各类循环水系统水处理工程的实际处理经验,推荐以下处理办法,防止换热器管壁结垢、生长粘泥软垢、快速腐蚀等事故的发生,保证生产装置安全、稳定、长周期、满负荷优质运行。
设备结垢的解决方法
硬垢形成原因:冷却水中富含碳酸氢钙等不稳定盐类,在换热管壁受热分解,即转变为碳酸钙等致密硬垢,规则沉积在换热管壁、冷却塔填料及系统管网等处。
硬垢控制:换热器管壁硬垢沉积,是循环冷却水系统设备面临的最大问题之一,它直接对生产负荷造成影响;向循环水中投加少量的,适应系统水质的阻垢分散剂,即能使硬垢沉积问题得到解决。
水处理剂服务商,根据系统补充水质及生产装置工艺特点,通过实验室模拟系统试验,筛选出最适合阻垢缓蚀剂配方,并提供及时专业的技术服务,能使硬垢沉积问题得到很好解决。
如维邦研发的等系列阻垢缓蚀剂,具有优异的阻垢分散性能,循环水中含量在(以计)左右稳定而不发生沉积。
滋XX物粘泥软垢的解决方法
粘泥软垢形成原因:产粘液微生物代谢、悬浮物、一定的水流速度、换热管壁粗糙度,四个条件形成粘泥软垢。
后面两个条件是系统客观存在,解决办法只能从微生物和悬浮物着手解决。
微生物控制:筛选适合的杀菌灭藻剂,投入适当的水处理杀菌费用,使循环水中微生物含量控制规定范围内,将微生物代谢粘液保持允许范围,防止粘泥软垢
的形成。
如维邦研发的复合型杀菌灭藻剂(氧化性)(非氧化性),杀菌率达以上。
悬浮物控制:增设旁流过滤系统(系统浓缩倍率高悬浮物高时辅助使用),滤除循环水中悬浮物,控制在规定范围内,避免悬浮物与微生物黏液相互作用,在系统内累积而沉积换热管内,形成软垢,阻止传热,同时形成电化学腐蚀。
设备腐蚀的解决方法
腐蚀形成原因:腐蚀是指通过化学或电化学反应使金属被消耗破坏的现象。
冷却水中的溶解氧与设备接触形成腐蚀电池,发生如下反应,促使金属不断溶解而被腐蚀。
在阳极区
在阴极区
在水中 () () ()
腐蚀控制:向循环水中投加较低量,适应系统水质的复合缓蚀剂,即能使设备腐蚀控制在标准规定范围。
对于碳钢不锈钢系统,优选阻垢缓蚀剂配方时,即已复配入配XX,能解决设备腐蚀问题,如果系统中有铜设备,则应另添加铜缓蚀剂,如维邦系列。
五. 投入与产出
由于循环冷却水系统在日常运行中,换热设备会产生结垢、腐蚀和滋XX物粘泥,因此冷却水系统须进行水质稳定处理,以解决上述问题,保证生产装置安全、稳定、长周期、高负荷优质运行。
相应投入的水处理药剂费用是因为自身生产稳定需要。
它与工厂污水处理药剂费用投入不同,污水处理是为人类生产环境保护需要。
冷却水系统进行水质稳定处理的经济效益,计算方法主要从稳定生产负荷、减少
停车处理次数、节约用水、保证设备使用寿命等方面进行评估。
稳定生产负荷:换热器结垢刚开始是缓慢逐步沉积的,只要沉积薄薄的一层垢后,沉积速度即越来越快,使传热速率迅速下降,对生产负荷构成明显影响(XX 厂冷凝器最明显),我们按结垢使负荷隐形平均下降%计算,如果进行科学水质稳定处理,则负荷稳定,即视为产出%。
减少停车处理次数:生产装置大修周期一般为一年半、两年、甚至两年以上,大检修期同时对冷却水系统进行检修、清洗处理。
而未进行水质稳定处理,设备产生结垢、腐蚀和滋XX物粘泥周期大大缩短,半年甚至三个就要处理一次。
停车造成停车损失,清洗需要药剂,也需要时间,同时花费大量人力,造成经济损失。
节约使用新鲜水%左右:工厂是用水大户,随环保要求越来越高,水资源日趋紧张,新鲜水成本也越来越高,节约用水对工厂已非常重要,可节约较大一笔费用。
严格按维邦提供的水质稳定处理方案对系统运行管理,能确保系统高负荷稳定运行,同时节约用水约%。
但目前有的工厂单从节约用水考虑,冷却水系统基本不排污,使循环水很多参数严重超标,导致系统短期结垢,不得不停车处理,造成停车损失,此法不可取。
保证设备使用寿命:未进行水质稳定处理或水处理剂缓蚀效果不好的系统,设备腐蚀率是规定要求的五倍甚至十五倍以上,大大缩短设备使用寿命,有的设备甚至两三年就得更换,使工厂损失惨重,可见科学的水质稳定对工厂效益非常重要。
附:维邦循环水系统科学水质稳定处理技术
循环水系统零排放水质稳定处理技术,是集原水预处理、腐蚀、污垢、微生物控
制和旁路过滤及除盐综合处理为一体,并配以计算机辅助控制的自动分析和加药系统,使循环水系统实现长周期高负荷安全稳定运行,最大限度节药用水和降低水处理费用。