脱硫主控工安全操作规程通用版

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脱硫主控工安全操作规程范文

脱硫主控工安全操作规程范文

脱硫主控工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障脱硫主控工操作人员的人身安全和设备的正常运行,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事脱硫主控工作的操作人员,包括运行员、检修员等。

第三条脱硫主控工是指通过操作设备控制脱硫过程的人员,主要负责设备的运行监控、故障排除等工作。

第四条脱硫主控工应按照本规程进行操作,严格遵守安全操作流程,确保人身安全和设备的正常运行。

第五条所有操作人员应接受安全培训,掌握本规程要求,并按照培训要求进行考核,合格后方可上岗操作。

第二章职责分工第六条运行员负责设备的日常运行监控工作,包括设备启停、参数调整等。

第七条检修员负责设备的检修维护工作,包括设备巡检、故障排除、设备维护等。

第八条运行员和检修员应相互配合,协同工作,确保设备的正常运行。

第三章安全操作规程第九条在进行脱硫主控工作前,操作人员应佩戴防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

第十条操作人员应熟悉脱硫设备的基本原理和工作流程,了解设备的工作参数和操作要求。

第十一条操作人员应定期对设备进行检查,确保设备的正常运行。

发现异常情况应及时上报,采取相应措施进行处理。

第十二条操作人员应按照操作指导书进行工作,严禁违章操作。

第十三条操作人员应注意设备的安全警示标志和操作指示标志,遵守操作规程,确保设备的安全运行。

第十四条操作人员应及时清理设备周围的杂物,保持工作环境整洁。

第十五条操作人员应保持良好的工作状态,不得酗酒、吸烟等影响安全的行为。

第四章突发情况处理第十六条在发生设备故障、事故等突发情况时,操作人员应迅速切断有关电源和介质,采取相应的应急措施。

第十七条在突发情况处理过程中,操作人员应严格遵守安全操作规程,确保自身安全和设备的安全。

第十八条在进行紧急救援或转移设备时,操作人员应按照相关救援方案进行操作,确保人身安全和设备的安全。

第五章安全监督第十九条对脱硫主控工的操作进行安全监督,定期检查和评估操作人员的安全操作情况,对违规操作行为进行纠正。

脱硫岗位安全操作规程模版

脱硫岗位安全操作规程模版

脱硫岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障脱硫操作过程中的人身安全和装置设备的正常运行,制定本安全操作规程。

第二条适用范围:本操作规程适用于所有从事脱硫作业的人员。

第三条团队合作原则:脱硫作业需要多人协作完成,各人员之间应密切配合,严禁个人行为对他人造成危害。

第四条安全责任:脱硫作业过程中,作业人员对自己的人身安全负主要责任,同时也对工作环境的安全有一定责任。

第五条安全教育培训:脱硫作业人员应接受相关安全教育培训,熟悉脱硫作业操作规程,掌握必要的安全知识,提高应对突发事件的能力。

第二章脱硫作业安全要求第六条作业前的准备工作:1. 确认脱硫系统设备正常运行,检查设备是否处于维护状态;2. 确认脱硫系统的气体、液体供应充足;3. 配备完善的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

第七条作业过程中的操作注意事项:1. 操作人员必须熟悉脱硫系统设备的结构和工作原理;2. 必须严格按照操作规程进行操作,不得随意调整设备参数;3. 在操作过程中如发现异常情况,应立即停止操作,并报告相关人员进行处理;4. 禁止携带易燃易爆物品进入脱硫作业区域;5. 禁止吸烟、及操作中吃零食、喝饮料等造成操作不当的行为。

第八条应急预案:1. 作业人员应熟悉相关紧急情况处理措施,如火灾、泄漏等;2. 发生紧急情况时,应及时报告上级,并按规定采取相应措施;3. 作业人员必须了解紧急疏散路线和避难点的位置。

第九条安全考核:1. 定期进行脱硫作业安全考核,重点检查作业人员的操作流程是否正确;2. 对于安全考核不合格的人员,应进行再培训,并及时纠正不安全行为。

第三章个人防护装备使用第十条作业人员必须正确使用个人防护装备,做到以下要求:1. 佩戴适合的安全帽,并固定好;2. 配戴防护眼镜,防止颗粒物、化学物质飞溅伤害;3. 使用防护服,保护皮肤不受腐蚀、灼伤;4. 使用耳塞或防护耳罩,避免噪音对听力造成伤害;5. 其他个人防护装备按照需要选配。

脱硫岗位安全操作规程(四篇)

脱硫岗位安全操作规程(四篇)

脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障脱硫操作的安全性,规范操作人员的行为,防范事故的发生,特制定本脱硫岗位安全操作规程。

第二条脱硫操作是指利用化学方法将烟气中的二氧化硫去除的过程。

脱硫操作包括脱硫剂的添加、搅拌、反应等环节。

第三条本操作规程适用于所有从事工业脱硫岗位的操作人员,包括全职操作人员、临时操作人员以及相关管理人员。

第四条所有从事脱硫操作的人员,必须经过专业培训并取得相应的操作资格证书,方可从事脱硫操作。

第五条操作人员应严格遵守本操作规程,执行相关的安全操作要求,确保脱硫操作的安全顺利进行。

第六条运行管理人员应制定详细的工艺操作流程,明确各项操作的要求,并对全体操作人员进行必要的培训和考核。

第二章作业前的准备第七条进入脱硫工作区域前,操作人员必须穿戴完整的防护设备,包括防护服、安全鞋、手套、护目镜等。

确保自身的安全。

第八条进入脱硫工作区域前,操作人员必须熟悉相关工艺流程,了解操作的步骤和注意事项。

第九条操作人员必须检查脱硫设备的运行状态,确保设备正常运行,不存在漏气、堵塞等现象。

第十条操作人员必须检查脱硫剂的储存和供应情况,确保脱硫剂充足,并且储存环境符合要求。

第十一条操作人员必须在作业前检查操作工具的使用情况,确保工具完好无损。

第十二条操作人员必须对脱硫设备进行常规的维护保养,定期清洁设备,并及时处理设备故障。

第三章操作规范第十三条操作人员在脱硫操作时,必须严格按照工艺流程进行,不能擅自改变操作步骤或添加其他物质。

第十四条操作人员在脱硫设备中添加脱硫剂时,必须注意剂量的准确性,避免添加过多或过少。

第十五条操作人员在脱硫设备中搅拌反应时,必须控制搅拌的时间和速度,确保反应均匀。

第十六条操作人员在脱硫操作过程中,必须密切关注设备运行的参数,如温度、压力、流量等,并及时报告异常情况。

第十七条操作人员在脱硫操作时,必须保持工作环境整洁,尽量避免杂物的积聚和堆放。

第十八条操作人员在脱硫操作时,必须严格遵守安全操作规范,不得在作业过程中吸烟、饮食和乱丢垃圾等。

脱硫主控工安全操作规程

脱硫主控工安全操作规程

脱硫主控工安全操作章程
1、工作之前首先确认脱硫工艺各自动化控制系统处于完好状态,
开动平车前确认运转区域是否有人或杂物。

2、作业前必须检查喷枪升降,防溅置升降是否好使在位,喷头是
否畅通,喷吹压力是否正常,确认好使后方可使用。

3、操作时,必须铁包到位,下枪时先送氮气再送喷吹料,枪头达
到工艺要求深度马上降防溅装置进行保护。

4、喷吹完毕提枪时,先提防溅罩注意操作防止过卷。

枪提出液面
后先关闭氮气,将枪提到位锁定。

5、试枪时,要控制粉剂损失,防止外扬粉剂造成燃烧发生火灾。

6、喷吹时不得在枪孔处向下观测了望,以防喷枪失控滑落伤人。

7、操作台上不准放置与工作无关的物品,严禁脚踏和坐卧操作台。

8、更换或修理喷枪前,供气系统必须卸压为零,且不得进行其他
操作。

9、如果发现铁水包内铁水及炉渣溅溢严重,应当立即停止喷吹,
直至找到溅溢原因,处理好后放可继续喷吹。

10、在扒渣工操作过程当中,主控工严禁操作喷枪和铁水包车,
同时做好监护。

11、如因换枪或其他原因需降枪时,必须确认好铁水包车在吊包位,并通知炉坑人员不要动车。

脱硫工段安全操作规程(4篇范文)

脱硫工段安全操作规程(4篇范文)

脱硫工段安全操作规程(4篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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脱硫岗位安全操作规程范本(2篇)

脱硫岗位安全操作规程范本(2篇)

脱硫岗位安全操作规程范本一、岗位概述:脱硫岗位是指对烟气进行脱硫处理的操作岗位,主要负责脱硫设备的正常运行和维护,确保生产过程中的安全和环保。

二、安全操作规程:1. 个人防护:- 在进入脱硫岗位之前,必须佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。

- 遵守个人工作时间内的安全操作规定,不得随意违反或逾期工作。

- 定期检查个人防护装备的状态,如有损坏或失效,应及时更换。

2. 设备操作:- 在操作脱硫设备前,必须检查设备的运行状态是否正常,如有异常情况应及时报告上级主管。

- 操作人员应熟悉脱硫设备的操作流程,并按照操作规程进行操作,不得擅自更改或调整设备参数。

- 注意脱硫设备的可靠性,确保脱硫剂的供给和排放正常,防止发生意外事故。

3. 环境安全:- 注意脱硫岗位周边的环境安全,确保设备周围无明火或易燃物质。

- 定期进行岗位环境的清理和维护,确保操作区域干净整洁,减少事故发生的可能性。

- 脱硫处理过程中,如发现气味异常或其它异常情况,应立即停止操作并汇报上级主管。

4. 预防火灾:- 在操作过程中严禁吸烟,并确保操作区域没有明火。

- 在脱硫岗位附近设置灭火器,并确保灭火器的有效性和易于取用。

- 如果发生火灾,首先保障自身安全,然后立即报警并按照公司消防应急预案进行灭火。

5. 紧急情况处理:- 在紧急情况下,操作人员应立即按照应急预案进行处理,并确保自身和他人的安全。

- 必要时应进行紧急疏散,并按照上级指示进行相应的处置。

6. 设备维护:- 定期对脱硫设备进行维护保养,确保设备的正常运行。

- 定期检查设备的密封性,防止泄漏发生,确保环境安全。

- 维护过程中,切勿擅自拆卸或更换设备部件,如有需要应立即报告主管并由专业人员进行处理。

7. 故障处理:- 在设备故障发生时,应及时停止操作并报告上级主管,等待专业人员进行维修。

- 在等待维修期间,应将设备处于安全状态,并尽量消除故障可能引发的风险。

8. 安全培训:- 参加必要的安全培训,了解岗位操作规程和应急处理方法。

脱硫主控工安全操作规程

脱硫主控工安全操作规程

脱硫主控工安全操作规程一、概述二、职责1.脱硫主控工必须具备相关的专业知识并掌握脱硫设备的操作流程和规范。

2.脱硫主控工必须熟悉脱硫设备的结构、性能和工作原理,能够准确判断设备的运行状态。

3.脱硫主控工必须随时监控设备的运行情况,及时处理设备故障和异常情况。

4.脱硫主控工必须遵循安全操作规程,严格执行操作流程,保证安全生产。

三、安全措施1.脱硫主控工必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、防滑鞋等。

2.在操作前,脱硫主控工必须检查设备的运行情况,确保设备在正常工作状态。

3.脱硫主控工在操作过程中应注意观察设备的运行情况,及时处理设备故障和异常。

4.若需要对设备进行维修或更换零件时,脱硫主控工必须先停止设备运行,并确保设备已经完全停止后方可进行操作。

5.在进行设备检修、清洁或更换零件时,脱硫主控工必须先切断设备的电源,并在工作面加设明显的警示标志。

6.在脱硫设备可能产生有害物质时,脱硫主控工必须佩戴相应的防护装备,防止有害物质对人体的侵害。

7.脱硫主控工必须按照设备操作手册的要求进行操作,并严禁超负荷操作。

四、应急措施1.在发生脱硫设备故障时,脱硫主控工必须立即关闭设备,并采取相应的应急处理措施。

2.在发生火灾、爆炸等危险情况时,脱硫主控工必须立即启动应急报警装置,并按照应急预案进行处理。

3.在发生人员伤亡事故时,脱硫主控工必须立即报告相关部门,并进行紧急救护处理。

五、安全教育1.新进岗位的脱硫主控工必须接受必要的安全培训,了解本规程的内容和要求。

2.对于已经在岗位工作一段时间的脱硫主控工,应定期进行安全培训,提高其安全管理意识和操作技能。

3.定期组织脱硫主控工进行安全演习,加强应急处理能力。

六、违章处理1.对于违反本操作规程的脱硫主控工,将依照公司相应的规定进行处理,包括扣款、停工、辞退等。

2.对于因违反本操作规程导致的设备故障或人身伤害事故,脱硫主控工将承担相应的法律责任。

七、总结脱硫主控工的安全操作是维护生产安全的重要环节,本操作规程的制定和遵守将有助于确保脱硫设备的安全运行,并保护脱硫主控工及相关人员的生命财产安全。

脱硫主控工安全操作规程(三篇)

脱硫主控工安全操作规程(三篇)

脱硫主控工安全操作规程第一章绪论第一节总则为了保障脱硫主控工作的顺利进行,保护工作人员的人身安全和设备设施的完好,制定本安全操作规程。

第二节适用范围本规程适用于脱硫主控工作中的安全操作,包括脱硫系统的运行、检修及日常维护等。

第三节安全目标1. 保障工作人员的人身安全;2. 避免脱硫设备设施的损坏;3. 提高工作效率,保障生产任务的完成。

第二章安全操作第一节工作前准备1. 工作前需仔细阅读相关脱硫主控操作手册,了解设备结构和工作原理;2. 配戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等;3. 确保工作区域的通风良好,确保人员能够呼吸新鲜空气;4. 确认所使用的工具和设备的完好,如果发现问题,应及时报告。

第二节装置操作1. 开车前先检查设备是否正常,各个仪表是否正常;2. 操作人员要仔细核对工艺参数,确保填写完整并正确;3. 操作过程中注意观察各个仪表的指示情况,及时处置异常;4. 任何情况下都严禁私自拆卸、停运或非法使用脱硫装置。

第三节安全用电1. 安装、更换电气设备和线路时,必须先切断电源;2. 使用电动工具时,确保电缆不被割伤或绊倒;3. 禁止用湿手操作电气设备,以防电击事故发生;4. 检修电气设备时,必须在经过验证并切断电源的情况下进行。

第四节仪器仪表操作1. 使用仪器仪表前,首先确保仪表处于正常工作状态;2. 仪表使用完毕后,应做好清洁和保养工作,并妥善存放;3. 在进行校准和修理工作时,必须切断相应设备的电源。

第五节紧急情况处理1. 发生火灾时,迅速切断电源;2. 发生中毒事故时,迅速将受害人转移至通风良好的地方,切勿离开和搬动受害人;3. 发生设备故障时,迅速停止设备运行,并及时报告。

第三章安全防护第一节个人防护1. 进入工作区域前,必须穿戴个人防护装备,并严格按照要求佩戴;2. 操作过程中,严禁离开工作岗位,离开时必须交接班;3. 严禁在工作区域内吸烟、喝酒、嚼食物等。

第二节安全设施1. 工作区域必须有醒目的安全警示标志,并定期检查其有效性;2. 设备运行区域应有明确的安全隔离设施,以防误操作;3. 高处、窄路、潮湿区等危险区域应设置扶手、警示标志等安全设施。

脱硫主控工安全操作规程

脱硫主控工安全操作规程

脱硫主控工安全操作规程脱硫主控工是一个重要且危险的工作岗位,对工作人员的安全和健康具有很高的要求。

为此,需要制定一套严格的脱硫主控工安全操作规程,以确保脱硫主控工岗位的安全和稳定运行。

一、应急措施1. 发生突发情况或异常情况时,快速查明各种故障点及故障程度,有针对性地提出应急方案,严格执行应急措施。

2. 如发现与怀疑有毒有害气体泄漏或污染现象,应立即采取应急措施,关闭相关设备、通风降温,并向管理人员和安全部门汇报处理。

3. 严格执行应急预案,在突发情况下保证安全迫切需要指挥人员,工人、消防队员、志愿者等各方配合作业,准确、迅速地扑灭火源,清除污染,转移伤员,做好事故的事后处理。

二、个人安全防护1. 工作人员应按照规定穿戴劳动保护用品,包括手套、护目镜、口罩和工作服等。

2. 在工作场地上,禁止穿戴宽松衣物,如裙子和大衣等,以免造成人身伤害。

3. 在脱硫主控工作中严禁携带易燃、易爆、易腐蚀等危险物品。

4. 在进行脱硫主控工作前,应对个人防护装备进行检查,确保其完好无损。

三、设备操作安全1. 严格按要求使用设备,并对设备进行定期维修和保养,确保设备运转稳定。

2. 在操作设备时,操作人员应遵守设备操作规程,确保设备操作安全,减少事故概率。

3. 在操作时,应严格掌握机器的操作控制器,仔细观察工作状态和工作压力,防止超压、超载等设备运转异常情况的发生,确保设备的安全和可靠性。

四、环境安全防护1. 员工在操作过程中要遵守管理规定,控制噪声、振动、塌方等有害因素的产生,做好相关防护。

2. 在工作现场中,要清理好垃圾、废弃材料和易燃易爆危险物品。

3. 在进行脱硫主控工作时,应严格遵守环保法规,防止污染环境。

五、安全操作守则1. 在进行操作前,应认真研读设备操作说明书,了解设备操作流程,以免操作失误。

2. 在设备启动前,应检查各个零部件是否处于正常工作状态,以确保设备的安全和稳定运转。

3. 在设备运转过程中要严格按照操作要求进行,不得擅自变换控制参数,否则将对设备、人员造成不可预测的危害。

脱硫安全操作规程范本

脱硫安全操作规程范本

脱硫安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保脱硫设备运行安全,保护操作人员的生命财产安全,提高脱硫设备的运行效率和质量,制定本规程。

第二条本规程适用于脱硫设备的运行、操作和维护。

第三条所有使用和维护脱硫设备的操作人员必须按照本规程进行操作并承担相应的责任。

第二章设备安全操作第四条操作人员应熟悉脱硫设备的工作原理、结构和性能,并确保有操作设备的基本知识和技能。

第五条操作人员在操作脱硫设备前,必须检查设备是否正常工作,如有异常及时报告维修人员。

第六条操作人员应按照规定的操作程序操作脱硫设备,不得随意更改设备的工作参数。

第七条在操作过程中发现设备异常情况,应立即停机并及时上报相关人员。

第八条在操作过程中应注意设备周围的通风情况,避免积聚可燃或有害气体。

第九条操作人员应定期进行设备检查和维护,确保设备正常运行。

第三章安全防护第十条操作人员进入脱硫设备作业区域前应佩戴相应的防护装备,如安全帽、防护服、防护眼镜等。

第十一条操作人员在操作脱硫设备时必须按照规定的操作步骤进行,严禁随意擅自操作。

第十二条操作人员进入设备作业区域时,必须按照安全通道进入,严禁乱穿进出。

第十三条操作人员在操作脱硫设备时,应严格按照操作规程进行,不得违规操作。

第十四条操作人员应将设备门窗、井盖等关闭好,并保证设备周围无杂物堆放。

第十五条操作人员在操作过程中应随时注意设备的工作状态和工作参数,确保设备正常运行。

第十六条在脱硫设备发生故障或停机时,操作人员应立即停机并报告相关人员,严禁擅自进行维修。

第四章应急措施第十七条在脱硫设备出现事故或故障时,操作人员应立即采取应急措施,并向相关人员报告。

第十八条在脱硫设备发生火灾时,操作人员应立即切断设备的电源,并使用灭火器进行扑灭。

第十九条在脱硫设备发生泄漏时,操作人员应立即切断源头,并进行紧急封堵。

第二十条在脱硫设备发生人员伤害事故时,操作人员应立即报警,并进行急救处理。

第五章管理制度第二十一条对于不符合脱硫设备操作规程的人员应进行相应的处罚。

2023年脱硫主控工安全操作规程

2023年脱硫主控工安全操作规程

2023年脱硫主控工安全操作规程第一章总则第一条为了保障脱硫主控工作的安全和有效进行,确保工作人员的生命安全和财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有参与脱硫主控工作的工作人员。

第三条脱硫主控工作是指对烟气中的二氧化硫进行脱除的过程,包括设备运行、维护、检修、停场等操作。

第四条本规程的内容主要包括工作人员的健康要求、工作安全操作规范、应急处理措施等。

第五条各级主管部门应切实加强对脱硫主控工作的安全监督和管理工作,定期组织安全培训和演练,确保规程的执行。

第二章工作人员的健康要求第六条每位参与脱硫主控工作的工作人员应经过健康体检合格方可上岗。

第七条工作人员应遵守工作时间和作息规定,保证充足的休息时间,避免疲劳工作。

第八条工作人员应定期进行职业健康检查,及时发现和处理与工作环境相关的健康问题。

第九条工作人员应定期参加安全培训,掌握脱硫主控工作的安全操作规程,提升个人的安全意识。

第十条工作人员禁止携带易燃、易爆、有毒有害物品进入工作现场。

禁止在工作区吸烟、喧哗或进行本规程禁止的其他活动。

第三章工作安全操作规范第十一条在进行脱硫主控工作前,工作人员应按照操作指引检查设备的运行状况,确保设备无异常。

第十二条工作人员应戴好个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护口罩等。

第十三条在脱硫主控工作过程中,工作人员应焦点关注设备的运行情况,监测关键指标,发现异常及时报告并采取相应措施。

第十四条严禁在设备运行时进行非相关操作,禁止动触摸已投入使用的设备,禁止随意解除设备的安全联锁。

第十五条在设备维护和检修过程中,工作人员必须遵守操作程序,严格按照规定的方法进行操作,禁止私自擅自对设备进行修改和调整。

第四章应急处理措施第十六条在发生脱硫主控工作相关的紧急情况时,工作人员应立即按照应急处理预案进行处置,确保人员安全和设备不受到进一步损害。

第十七条在脱硫主控工作相关的紧急情况发生后,应及时上报主管部门,并配合进行事故调查和处理。

脱硫主控工安全操作规程范本(2篇)

脱硫主控工安全操作规程范本(2篇)

脱硫主控工安全操作规程范本1. 目的本安全操作规程旨在确保脱硫主控工操作人员的人身安全和设备的正常运行,规范脱硫主控工的安全操作,减少事故发生的概率,并减少事故对生产造成的影响。

2. 适用范围本安全操作规程适用于所有进行脱硫主控工作的操作人员,包括工艺操作人员、设备维护人员等。

3. 安全操作规程3.1 工作准备3.1.1 操作人员应穿戴个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服等。

3.1.2 检查脱硫主控工作场所的环境和设备是否符合安全要求。

3.1.3 检查脱硫主控工作所需的工具和设备是否齐全,且处于正常工作状态。

3.1.4 根据操作流程,对操作区域进行必要的标识和隔离。

3.2 操作流程3.2.1 开启脱硫主控工作前,应按照操作规程进行设备检查和调试,确保设备处于正常工作状态。

3.2.2 操作人员应按照规定的操作程序进行操作,并时刻保持注意力集中,避免操作失误。

3.2.3 对于需要进行调试和维护的设备,应先停机并切断电源,确保操作的安全性。

3.2.4 操作人员应按照规定的工作步骤进行操作,严禁擅自修改和更改操作流程。

3.2.5 在操作过程中,应及时向相关人员汇报操作进展和存在的问题。

3.2.6 对于设备故障和操作问题,应及时采取措施进行修复,并做好记录和汇报。

3.3 安全措施3.3.1 操作人员应严格遵守相关安全操作规程,绝对禁止违规操作。

3.3.2 在进行高空作业时,必须使用安全带,并确保安全带的固定可靠。

3.3.3 在操作高温设备时,必须穿戴防热手套和防热服,并要注意防止烫伤事故的发生。

3.3.4 对于容易产生毒性气体的设备,在操作过程中必须按照相应的防护要求进行操作,并保持良好的通风条件。

3.3.5 在进行设备维护时,必须切断电源,并设置明显的警示标志,以避免误操作带来的危险。

3.3.6 操作人员应定期参加相关的安全培训和考试,提高安全意识和操作技能。

4. 应急预案4.1 在脱硫主控工作过程中,如发生设备故障、泄漏和其他突发情况,操作人员应立即采取相应的应急措施,并按照预先制定的应急预案进行处理。

脱硫主控人员安全操作规程

脱硫主控人员安全操作规程

脱硫主控人员安全操作规程
1.负责定时监盘,对机组各主要参数进行监督控制
2.主控人员在运行期间,吸收塔入口烟道烟气温度不能过
高,控制在165度以内,防止温度过高引起塔内防腐及各设备的损坏。

3.主控人员要保证脱硫效果,及时补加原料,使之保持在
工艺指标范围内,吸收塔液位始终保持正常的液位,防止溢流,使脱硫浆液的PH值保持在5.5-5.9左右。

4.主控人员24小时轮换值班,保证脱硫系统正常运行,
保证烟道出口烟气二氧化硫在公司环保要求达标的范围之内。

5.主控人员要加强和烧结运行人员的联系,在脱硫的投运
或者停运时要和烧结人员保持联系。

6.脱硫系统运行时,严禁关闭与该套脱硫系统相连的出、
人口烟道挡板门。

7.严禁停止脱硫塔系统上全部浆液循环泵的运行。

8.负责各项监督,检查各种记录,并保证记录的清晰准确。

9.认真听取巡检员的巡检汇报,发现问题立即联系处理。

如有危及人身、设备安全的重大缺陷可采用先处理后汇报的原则。

脱硫主控工安全操作规程

脱硫主控工安全操作规程

行业资料:________ 脱硫主控工安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共10 页脱硫主控工安全操作规程1、工作前首先确认脱硫工艺各自动化控制系统处于完好状态,开动平车前确认运行区域是否有人或杂物。

2、作业前必须检查喷枪升降,防溅置升降是否好使在位,喷头是否畅通,喷吹压力是否正常,确认好使后方可使用。

3、操作时,必须铁包到位,下枪时先送氮气再送喷吹料,枪头达到工艺要求深度马上降防溅装置进行保护。

4、喷吹完毕提枪时,先提防溅罩注意操作防止过卷。

枪提出液面后先关闭氮气,将枪提到位锁定。

5、试枪时,要控制粉剂损失,防止外扬粉剂造成燃烧发生火灾。

6、喷吹时不得在枪孔处向下观测了望,以防喷枪失控滑落伤人。

7、操作台上不准放置与工作无关的物品,严禁脚踏和坐卧操作台。

8、更换或修理喷枪前,供气系统必须卸压为零,且不得进行其他操作。

9、如发现铁水包内铁水及炉渣溅溢严重,应停止喷吹,直至找到溅溢原因,处理好后放可继续喷吹。

10、在扒渣工操作过程中,主控工严禁操作喷枪和铁水包车,同时做好监护。

11、如因换枪或其他原因需降枪时,必须确认好铁水包车在吊包位,并通知炉坑人员不要动车。

第 2 页共 10 页脱硫增效工程安全管理要求坚决贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,做到安全生产,人人有责。

新参加工作的人员、外来工作人员、承发包工程和调动到新工作岗位人员,在开始工作前必须认真学习《电业安全工作规程》和《电业设备典型消防规程》并经过考试合格方可工作。

在开始工作前,用人单位必须向其介绍现场安全措施和注意事项并签订安全技术交底卡。

各级人员都不准发出违反规程的命令,工作人员接到违反规程的命令,应拒绝执行。

如发现有违反规程并危及人身或设备安全者,应立即制止。

一、大唐国际安全生产“十条禁令”1.严禁无票作业2.严禁违章指挥3.严禁不系安全带高处作业4.严禁不戴安全帽进入现场5.严禁特种作业无证上岗6.严禁非工作班成员参加作业7.严禁擅自扩大工作范围8.严禁使用不合格特种设备9.严禁使用不合格脚手架10.严禁外包工程队伍以包代管二、施工人员现场安全管理规定1.施工方施工前应按发包方要求,修好现场内的临时道路。

【2024版】脱硫安全规程及操作规程

【2024版】脱硫安全规程及操作规程

可编辑修改精选全文完整版脱硫安全规程及操作规程一、操作人员要严格执行工艺技术操作要点。

二、进入岗位要按规定穿戴好个人劳保、防护用品,女员工必须将头发盘在安全帽中。

三、各种安全防护装置,仪表及指示器,消防及防护器材等不准任意挪动或拆除。

四、操作人员必须掌握消防知识,并会使用消防器材。

五、设备检修时,严格执行断电挂牌制度;六、严禁操作非本岗位的设备。

七、禁止在设备运转中进行检修、加油、清扫。

八、上下楼梯、抓紧、扶稳。

九、每个职工在生产和工作中必须思想集中,保持警惕,互相照顾,确保安全生产。

脱硫操作规程开机前先检查脱硫塔、浆液池,制浆罐的液位是否在正常范围,脱硫塔内循环浆的pH值是否在5.5—6.5之间,各水泵的冷却水是否开启。

(备用泵除外)1、具备以上条件后按顺序开启脱硫设备。

1.1开启循环泵;1.2开启4台侧搅拌器;1.3开启1台氧化风机;1.4开启石灰浆液输送泵。

2、当脱硫塔循环泵液密度达到1150kg/m3时,需出石膏。

具体步骤如下:2.1打开真空泵密封水阀和过滤机密封水阀并张紧滤布→启动过滤机→打开清洗滤布水阀→启动空压机、过滤机正常运行;2.2开启真空泵;2.3开启石膏泵液泵;2.4过滤机的停车程序和启动程序相反。

即关闭石膏桨液泵→待石膏排净后关闭真空泵→关闭真空泵密封水阀和过滤机密封水阀→待滤布完全冲净后关闭主机→关闭空压机。

3、制浆罐补水阀是靠浆液池的液位来控制启停当浆液池液位达到低限位时,制浆罐开始制浆,同时制浆罐的电动补水阀自动开启,向制浆罐内补水,同时螺旋给料机开始卸料,制好的浆罐液通过溢流管流入浆液池中。

当浆液池达到高限位时,电动补水阀自动关闭,螺旋给料机自动关闭(制浆罐、浆液池的搅拌器处于常开状态)。

4、脱硫塔地坑泵和脱水地坑泵是由地坑液位计来控制启停。

高限液位时水泵自动开启,低限位时自动关闭。

(脱硫系统运行时地坑的搅拌器处于常开状态)5、工艺水箱的电动补水阀是靠液位计来控制启停。

脱硫岗位操作规程(6篇范文)

脱硫岗位操作规程(6篇范文)

脱硫岗位操作规程(6篇范文)第1篇脱硫岗位操作规程1.严格遵守各项安全制度,进入岗位必须穿戴好劳保护品。

2.进入塔、槽前,必须办理有关手续并测试合格,安全防护措施到位后,经批准方可进入容器作业。

3.设备检修前必须联系切断电源,挂牌确认。

4.50千瓦以上电机禁止连续启动3次。

5.检查电机升温是否符合要求。

6.控制好有关液位,防止跑、冒、滴、漏。

7.定期校验熔硫釜温度、压力,防止爆炸。

8.熔硫釜注意防止烫伤,放料要缓慢,做好自身防护,确保安全。

9.传动部位的护罩齐全完好,不得随意拆除。

10.岗位照明、高空扶梯、平台必须完整。

11.岗位严禁烟火,消防器材要齐全。

第2篇锅炉烟气脱硫岗位操作规程1. 目的为了规范热力工区脱硫岗位各操作人员工作内容和工作程序,并使其熟练掌握本岗位的流程和运行情况,达到安全有效的完成本岗位的工作任务,特制定本操作规程。

2. 适用范围本规程适用于脱硫岗位的操作及日常维护和事故处理。

3. 职责3.1保证脱硫系统安全可靠运行,烟气达标排放。

3.2及时调节脱硫液的ph值,循环池ph 10-113.4负责本岗位所属设备的使用、维护和保养。

3.5认真进行巡回检查,发现异常及时处理,汇报并记录。

3.6熟悉各设备润滑系统,及时加油保养。

3.7设备检修时,现场紧密配合。

3.8负责本岗位的生产工具、防火器材的保管和维护。

3.9负责本岗位的卫生清洁工作。

3.10定时对各水池的沉淀物进行清理。

3.10完成当班班长交给的其它任务。

4. 工作程序4.1设计参数:耗naoh(50%) 105.2kg /h.台耗cao(80%) 460.1kg/h.台产caso42h2o(含水率30%)1398.2kg/h.台每台炉循环水量 200 t/h每台脱硫除尘设备总压降: 4.2工艺指标母液池、清水池ph 10--11 脱硫塔阻力<850pa4.3工艺原理及工艺流程4.3.1工艺原理双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂,配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫装置洗涤脱除烟气中的so2来达到烟气脱硫的目的,然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫装置内循环使用。

脱硫主控工安全操作规程

脱硫主控工安全操作规程

脱硫主控工安全操作规程1. 前言脱硫主控工作是电厂中重要的环境保护设备,它对于燃煤发电厂来说至关重要。

为了确保操作人员的安全,有效地控制脱硫设备,本文档提供了脱硫主控工作的安全操作规程。

2. 操作人员要求2.1 操作人员必须具备以下条件:•具备相关的工作经验和知识;•了解脱硫设备的工作原理和操作流程;•掌握相关安全要求和操作规程。

2.2 操作人员必须持有合格的操作证书,并定期进行培训和考核。

2.3 操作人员必须遵守工作场所的安全规定,严禁在工作过程中吸烟、禁止饮酒、禁止穿着松散的衣物。

3. 安全设备和防护措施3.1 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括:•防护眼镜;•防护口罩;•防护手套;•防护服。

3.2 脱硫主控工作区域必须设置明显的安全标识,以提醒其他人员注意。

3.3 开展脱硫主控工作前,必须按要求检查和保养设备,确保设备正常运行,并有足够的维护和紧急停机设备。

3.4 安全操作期间,操作人员必须保持设备和工作场所的整洁,确保不会发生滑倒、绊倒等意外事故。

4. 操作步骤4.1 操作人员在开始工作前,必须仔细阅读并理解相关的操作手册和安全要求。

4.2 操作人员在进入工作区域前,必须检查自己的个人防护装备是否完好,并正确佩戴。

4.3 操作人员必须严格按照操作手册中的步骤进行操作,并确保操作正确无误。

4.4 在操作过程中,如出现设备异常、泄漏或其他安全隐患,操作人员必须立即停止操作,并及时报告上级或相关部门。

4.5 操作人员在操作完毕后,必须及时清理工作区域,并归位工具和设备。

5. 突发情况处理5.1 在操作过程中,如发生火灾、泄漏等紧急情况,操作人员必须立即按照应急预案进行处置,并通知相关部门。

5.2 操作人员在发现有人员受伤时,必须立即停止操作,采取紧急救护措施,并及时报告上级或相关部门。

5.3 操作人员必须熟悉和了解相关的逃生路线和安全出口位置,在紧急情况下能够迅速撤离。

6. 安全检查和记录6.1 操作人员必须定期进行设备安全检查,包括但不限于设备的电气安全、机械安全和防护装置的正常工作等。

脱硫主控工安全操作规程模版

脱硫主控工安全操作规程模版

脱硫主控工安全操作规程模版第一章总则第一条为保障脱硫主控工安全操作,规范作业行为,防止事故发生,根据相关法律法规和企业安全管理制度,制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于脱硫主控工操作人员,对于本工艺系统的安全操作有指导和约束作用。

第三条凡涉及本安全操作规程涵盖的内容,该系统所有操作人员必须认真学习并遵守,做到操作规范、规程合理。

第四条本安全操作规程的内容应根据实际工作情况随时更新,对系统操作人员进行培训和教育,以提高系统操作人员的安全意识和技术水平。

第二章原理和要求第一条脱硫主控工操作是脱硫工艺的核心操作之一,要确保其稳定、安全、高效地进行,保证系统的正常运行。

第二条脱硫主控工操作操作人员必须具备熟悉脱硫工艺的理论知识和操作技能,能够准确判断操作工艺参数,并能够根据情况进行相应的调节和控制。

第三条脱硫主控工操作时需要密切配合其他岗位的操作人员,如配电人员、化学药剂人员等,确保正常的工作流程。

第四条脱硫主控工操作过程中需要严格按照规定的工艺流程进行操作,不得擅自更改或调整参数。

第五条操作人员在进行脱硫主控工操作时必须时刻注意自身安全,严禁酗酒、疲劳、操作失误等不良状况下进行操作。

第三章工艺操作流程第一条脱硫主控工操作涵盖以下几个方面的内容:氧化器操作、吸收塔操作、除尘器操作等。

第二条氧化器操作:在操作氧化器时,必须先确保氧化器内无任何气体存在,并且氧化器内压力为零。

然后按照工艺要求开启进气阀、出气阀,注意监控氧化反应过程的温度和压力。

第三条吸收塔操作:操作吸收塔时,要确保吸收塔内循环液位在正常范围内,且循环泵运行正常。

同时,要注意吸收塔内压力的变化,及时调节喷淋液流量和温度。

第四条除尘器操作:在操作除尘器时,要确保除尘器内的分隔板和除尘器包装层状态良好。

同时,要定期清理除尘器内积尘,保持除尘效果。

第五章安全措施第一条脱硫主控工操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个体防护装备。

脱硫岗位安全操作规程范本

脱硫岗位安全操作规程范本

脱硫岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障脱硫岗位操作人员的人身安全,保证脱硫工作的顺利进行,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事脱硫工作的操作人员。

第三条在脱硫作业中,操作人员必须遵守国家、地方的有关法律、法规以及企业的管理制度、规章制度。

第四条所有从事脱硫作业的操作人员必须经过专业的培训,取得相应的操作证书方可从事工作。

第五条操作人员必须定期接受安全教育和培训,提高自身的安全意识和技能水平。

第六条脱硫作业过程中,操作人员必须严格遵守操作规程,不得私自变更操作方式和操作程序。

第七条管理人员必须加强对脱硫作业的管理和监督,确保操作人员的安全作业。

第二章脱硫岗位安全操作规程第一条脱硫作业前准备(一)操作人员在进行脱硫作业之前必须详细了解设备的结构和工作原理。

(二)操作人员必须穿戴合适的工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护用品。

(三)操作人员在进行脱硫作业前必须检查设备是否正常运行,是否有泄漏和损坏情况,如有异常情况必须及时报告相关人员。

(四)脱硫设备的电源必须切断,设备处于完全停机状态,方可进行脱硫作业。

(五)操作人员必须了解脱硫作业的全部操作程序和安全注意事项,并进行相关测试和检查。

第二条脱硫作业操作程序(一)操作人员必须严格按照操作规程进行脱硫作业,不得擅自调整设备的工作参数。

(二)操作人员在进行脱硫作业时必须佩戴防护手套,防止化学物质对皮肤的腐蚀和损伤。

(三)操作人员必须定期检查脱硫设备的工作状况,发现异常情况必须立即停机,并及时报告相关人员。

(四)操作人员在进行脱硫作业时必须保持机器设备的清洁,及时清理设备内部的残留物。

(五)操作人员在进行设备清洁和维护时必须切断电源,并采取相应的安全措施,确保自身的安全。

第三条防灾演练(一)定期进行脱硫设备的安全检查和演练,确保应急设备的正常使用。

(二)操作人员必须了解应急措施和紧急救援方案,熟悉灭火器的使用方法以及急救技能。

(三)定期组织脱硫设备的应急演练,提高操作人员的应急能力和自救能力。

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操作规程编号:YTO-FS-PD937
脱硫主控工安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
脱硫主控工安全操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1、工作前首先确认脱硫工艺各自动化控制系统处于完好状态,开动平车前确认运行区域是否有人或杂物。

2、作业前必须检查喷枪升降,防溅置升降是否好使在位,喷头是否畅通,喷吹压力是否正常,确认好使后方可使用。

3、操作时,必须铁包到位,下枪时先送氮气再送喷吹料,枪头达到工艺要求深度马上降防溅装置进行保护。

4、喷吹完毕提枪时,先提防溅罩注意操作防止过卷。

枪提出液面后先关闭氮气,将枪提到位锁定。

5、试枪时,要控制粉剂损失,防止外扬粉剂造成燃烧发生火灾。

6、喷吹时不得在枪孔处向下观测了望,以防喷枪失控滑落伤人。

7、操作台上不准放置与工作无关的物品,严禁脚踏和坐卧操作台。

8、更换或修理喷枪前,供气系统必须卸压为零,且不得进行其他操作。

9、如发现铁水包内铁水及炉渣溅溢严重,应停止喷吹,直至找到溅溢原因,处理好后放可继续喷吹。

10、在扒渣工操作过程中,主控工严禁操作喷枪和铁水包车,同时做好监护。

11、如因换枪或其他原因需降枪时,必须确认好铁水包车在吊包位,并通知炉坑人员不要动车。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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