电动机调试记录
机电联合调试内容
机电联合调试内容：本工程调试工作作为安装工程交工前最关键的一项工作主要分为三个步骤：设备单机调试→系统调试→系统联动调试。
㈠单机、系统调试：1、调试的内容：单机调试的主要设备系统调试的主要内容㈡电气工程调试：1、调试内容和调试方法⑴电力变压器试验：因为电力变压器安装是由专业公司完成，所以仅对变压器的测试内容和要求作简要阐述。
电力变压器试验2、真空断路器试验因为高压柜安装是由专业公司完成，所以仅对高压柜中的真空断路器的测试内容和要求作简要阐述。
真空断路器试验3、电压互感器试验4、电流互感器试验5、避雷器试验6、高压电缆试验高压电缆施工由专业公司完成，高压电缆试验内容及要求见下表：7、仪表的校验对于盘柜上的电流表、电压表、功率表，功率因素表，有功（无功）电度表等，应根据相关表的校验规程进行精度等级校验，每刻度误差应满足其精度要求。
试验用仪表精度应满足量值传递要求，且在检定合格期内。
8、继电器试验(1)采用继电保护测试仪及数字电秒表对电流、电压测试，继电器进行刻度校验和继电保护整定，并计算相应的返回系数，返回系数应满足要求，保护定值应准确可靠。
(2)对于中间信号继电器，加入相应的电流或电压信号，继电器应可靠动作，各触点应正常分、合。
(3)采用继电保护测试仪及数字电秒表对时间继电器进行刻度校验及保护整定，整定值应准确可靠。
(4）采用继电保护测试仪及数字电秒表对综合保护装置进行校验和整定。
9、母线检查试验10、热继电器试验热继电器有设计整定值的应根据整定值进行整定，加入整定值的1.5倍值，热继电器的动作时间在热态下应小于2 min。
若无设计整定值时，可根据负荷功率或电流值计算出整定值后再进行整定。
11、交流电动机试验12、接地电阻测量盘柜，各类电气设备等均应可靠接地，采用接地电阻测试仪，对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。
接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。
电动机调试记录(莱钢鲁碧新矿山工程破碎行车)
調試人員
審批
日期
工 程 名 稱 傳動機械 名 稱 型 銘 牌 數 據 電 頻 式 壓 率
萊鋼魯碧新礦山工程 大車行走（右）
YZR-180L-8 380V 50Hz
Δ 佳木斯電機有限公司
安裝地址
破碎機房50/10T天車
施工圖號 容量 電流 功率因數 工作制 工廠號 W-U S1 1005-0474-04 U-E V-E
調試人員 審批 日期
工 程 名 稱 傳動機械 名 稱 型 銘 牌 數 據 電 頻 式 壓 率
萊鋼魯碧新礦山工程 付鉤
YZR-200L-6 380V 50Hz
Δ 佳木斯大力起重電機有限 公司
安裝地址
破碎機房50/10T天車
施工圖號 容量 電流 功率因數 工作制 工廠號 W-U U-E S1 10457 V-E
＞500MΩ
28KW 58A
轉 轉
速 矩
988r/min
效率
接線方式 制 造 廠 繞組別
出廠年月 W-E
＞500MΩ
2010.11
備 注
U-V
＞500MΩ
V-W
＞500MΩ
絕 緣 電 阻
R60" 測 量 時 間 R15" R60" R15"
＞500MΩ ＞500MΩ
定子線圈
直 流 電 阻 控制 及保 護裝 置 接 地 裝 置
三相异步电动机调试报告
中国十五冶（电）
工 程 名 稱 傳動機械 名 稱 型 銘 牌 數 據 電 頻 式 壓 率
萊鋼魯碧新礦山工程 主鉤
YZR-280M-10 380V 50Hz
Δ 佳木斯大力起重電機有限 公司
安裝地址
高温风机变频器调试记录
高温风机中压变频器调试记录时间：2004.10.21地点：常山水泥一线高温风机电机：YKK800-6 /2800KW/6KV变频器：POWERFLOX70007000-A325DJND-R18TX-1-1DD-3LL-4NARGB-14RD-14TS1-14TS2-14TS4-17-89D5-760A调试过程：目录一、变频器应用复查： (3)二、安全测试： (4)三、检查变频器上电安装： (4)四、服务数据： (4)五、电源断电测试： (4)六、电阻检查： (4)1、逆变桥SGCT测试: (4)2、整流桥SCR测试： (5)七、控制电源测试： (7)八、门极测试： (8)1、进入门极测试模式方法： (8)2、SCR触发测试： (8)3、SGCT触发测试： (9)九、系统测试： (9)1、进入系统测试模式： (9)2、启动/停止控制电路： (9)3、开关量信号： (10)4、模拟量I/O: (10)5、RTD测试： (11)6、主电机相间电阻、绝缘测试。
(11)十、18脉冲相序测试： (11)1、进线端电阻测量： (11)2、施加中压： (11)3、输入相位检查： (12)4、直流电流测试： (12)十一、整定过程： (12)1、换流电感：（双PWM变频器跳过本测试） (14)2、电流调节器： (14)3、定子电阻： (15)4、漏感： (15)5、磁通调节器： (16)6、速度调节器： (17)十二、CCR信号打点试运行： (18)十三、运行负载： (18)1、负载运行前空载运行： (18)2、带风机负载试车： (18)十四、备份参数表： (19)一、变频器应用复查：核对单线图。
检查每条电源线，核实设备名牌与单线图一致。
二、安全测试：检查熔断器O/L 数值与示意图上标定的值进行比较。
三、检查变频器上电安装： 机柜检查，风扇罩安装。
四、服务数据： 记录名牌数据。
五、电源断电测试：联锁：钥匙联锁装置与中压断路器联锁，校正钥匙联锁装置。
电动机调试记录1
ｍΩ
测量时间
环境温度
控制器
型式 3TF44--22 电压
220V
电流
制造厂 常熟
保护装置 整定值
型式
PDM-810MRT
电压
220V
电流
制造厂 常熟
接地 装置
与公用接地体相连
1、电机无负荷试运转，机端电压： UAB: 399 V UBC: 400 V UCA: 401 V
试
各相电流：IA: 11.1 A IB: 11.3 A IC: 11.2
鼠笼型异步电动机调试记录
工程 名称
新建30万吨铜冶炼净液工序
安装地址
中国十五冶二公司（电）表 循环水泵房
传动机械 名称
2#循环水泵 SS5B
施工图号
730054032
铭 牌 数 据
绝 缘 电 阻
直 流 电 阻
控制 及保 护装
置
型式
Y180-4
容量
22KW
转速
1470r/min
电压
380V
电流
42.5A
鼠笼型异步电动机调试记录
工程 名称
新建30万吨铜冶炼净液工序
安装地址
中国十五冶二公司（电）表 循环水泵房
传动机械 名称
2#搅拌机 SS11B
施工图号
730054032
铭 牌 数 据
绝 缘 电 阻
直 流 电 阻
控制 及保 护装
置
型式
YS7144
容量
0.75KW
转速
1440r/min
电压
380V
电流
1.9A
环境温度
控制器
型式 3TF40--22 电压
异步电机调试报告
异步电机调试报告随着机械行业的不断发展，机床的种类越来越多，同时也是给我们制造工作带来了极大的方便。
但是这些高效率是必须要有一款好的机床才可以，没有这么高的效率就不可能有那么好的工作，所以想要实现更高效率就需要不断地进行创新，而异步电机无疑就是这样一个很好地选择。
异步电机也被称为三相异步发电机或者交流电动机，目前国内大多都选用交流马达，随着技术工艺以及设计水平的不断提高。
在变频器方面已经取得了很大的进步和发展，很多行业都会用到这种电动机（同步、异步）。
电机是将直流电转换成三相不同电压（电流）电磁力大小不同、损耗相差很大。
这是由驱动元件所决定的。
其电路有正弦函数和方程式两种表达方式：如正弦函数表示相同长度（方波）或者相等大小；正弦波是由电流来表示时间单位。
也可以按照一个脉冲为一周期的表达式计算所需时间就像人类一天就可以走完了！一、电动机的基本参数在电动机的基本参数中，转矩和转矩之间的关系是很重要的，如果转矩过小或者是过大，就会导致电动机的负载过大或者是不能起动，对于电动机来说是很严重的损伤，在电动机的制造过程当中也会产生大量的能源，所以在设计电动机的时候必须要考虑到这些方面的因素，只有这样才可以降低能耗。
电动机的设计时首先要考虑到各种传动机构之间的传动关系，然后再考虑到对这些传动装置的优化。
这些优化关系可以是效率的优化、成本的优化甚至于能耗的优化。
由于这些方法都属于动态调整，所以对电动机来说影响很小，但是实际情况并非如此。
这就是动态调整对于电动机设计的意义，因此对于一台电动机来说每一个参数都是非常重要的！1、转矩是指电动机的转矩，它由转子绕组和转子机械构件组成，它与电机的转子绕组直接接触、不需要转子绕组作为动力源。
转矩越大，电动机的效率就越高，转矩越大，耗电量就越小，电动机的效率和耗电量也就相应的比较低。
转矩的计算方法很多，例如：转矩与功率无关，可通过减小转子或机座的截面来提高转矩；也可通过减小转矩和转速相关的系数来提高转矩；还可以通过调整转矩和转速的相关系数来提高转矩。
电动机调试运行记录
电动机调试运行记录1.调试时间：2024年10月1日2.调试地点：XX工厂车间3.调试人员：张工、李工4.调试设备：电动机X1型号5.调试目的：测试电动机的性能和稳定性，确认其可以正常运行。
6.调试步骤：6.1准备工作：6.1.1检查电动机的接线是否正确，确认电机的正负极是否正确连接。
6.1.2检查电动机周围的安全措施是否齐全，确认调试过程中没有安全隐患。
6.2调试前准备：6.2.1根据电动机的技术参数，设置合适的电压和频率。
6.2.2打开电动机调试开关，并观察仪表盘上的电流和转速显示。
6.3调试过程：6.3.1首先将电动机的电压设置为50V，频率设置为50Hz，然后打开电源。
6.3.2观察电动机的运行状态，确认是否有异常噪音或振动。
6.3.3逐渐调节电动机的转速，观察转速和电流的变化情况。
6.3.4在不同的电压和频率下进行多次调试，记录电流和转速的变化情况。
6.3.5通过观察和测量，确认电动机在不同负载情况下的运行状态和性能。
7.调试结果：7.1电动机的正常工作电压为50V，频率为50Hz。
7.2在正常工作电压下，电动机的转速与电流呈正相关关系。
7.3在不同负载情况下，电动机的电流和转速存在一定的波动，但整体上保持稳定。
7.4在调试过程中，未出现异常噪音或振动，电动机的运行平稳。
8.调试总结：8.1通过本次调试，确认电动机可以正常工作，并且具有良好的稳定性。
8.2在以后的使用过程中，需要注意电动机的工作电压和频率，避免超载或过载。
8.3出现异常噪音或振动时，应及时停止使用，并进行故障检修。
9.调试过程中的问题和解决方案：9.1问题：调试过程中出现电机发热现象。
解决方案：降低电动机的负载，调整电压和频率，保证电机的正常工作。
9.2问题：电动机的转速和电流波动较大。
解决方案：检查电动机的机械传动系统是否存在问题，修复或更换损坏部件。
10.进一步工作：10.1在正常生产环境中，进行长时间稳定运行测试，以确保电动机的性能和可靠性。
电气设备测试、调试记录
对
地
说明：1．500V以下至100V的电气设备或回路采用500V兆欧表
3000V以下至500V的电气设备或回路采用ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ000V兆欧表
2．常温下电动机类绝缘电阻值不应低于0.5MΩ
3. 橡套软电缆20℃时每公里不低于50MΩ（50mm2以下）～35MΩ（70～185 mm2）
漏电保护器检测试验周期表
箱号
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
备注
检查合格打√，不合格打× 测试人：
漏 电 保 护 器 定 期 检 查 记 录 表
单位： 工程名称： 年 月
箱号
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
处 理 情 况
检查人
注：检查合格打√，不合格打×，并在处理情况中填写是如何处理的。
4--6
每年雨季前后（每年5月、10月）对在用电气线路、设备、机械、照明装置等均应摇测绝缘并记录
4- -7
有需要调试或试运行的设备的有关调试、试运行记录
4--8
漏电开关定期检查记录
绝缘电阻摇测记录
单位工程名称年月日
摇表
设
备
名
称
测
试
电结
压果
等
级
绝缘电阻值（MΩ）
摇测人
备
注
A
、
B
相
B
、
C
相
C
、
A
相
相
对
零
临时用电:
卷内文件目录
临时用电内业资料
序号
文件名称
同步电动机检修质量验收记录
同步电动机检修质量验收记录一、前言为了确保同步电动机的正常运行和延长其使用寿命，必须对其进行定期的检修和维护。
本次检修质量验收记录旨在记录同步电动机的检修过程和结果，以评估检修的质量和效果。
二、检修基本信息1.同步电动机基本情况-型号：-功率：-用途：-使用年限：2.检修人员信息-主管：-维修人员：三、检修过程1.检修计划制定根据同步电动机的使用情况和维修需求，制定了本次检修的计划，包括检修的内容、工作流程和时间安排等。
2.设备准备对需要使用的工具和设备进行准备，确保工作过程中的安全和顺利进行。
3.拆卸检查根据检修计划，对同步电动机进行拆卸，检查各个零部件的磨损情况和完好程度。
4.清洗清扫对拆卸下来的零部件进行清洗和清扫，去除其中的污垢和杂物。
5.部件更换如果发现同步电动机中有磨损严重或需要更换的零部件，对其进行更换。
6.配件修理对一些磨损程度较轻的零部件，进行修复或加固，以延长其使用寿命。
7.组装调试根据检修计划，对清洗和更换后的零部件进行组装，并进行调试，确保其运行状态正常。
8.试运行对组装调试完成的同步电动机进行试运行，检查其运行状态和性能是否符合要求。
9.整理清理将检修过程中产生的废弃物或杂物进行清理和整理，保持工作区域的整洁和安全。
四、检修结果根据对同步电动机的检查和试运行结果，评估其检修结果和质量，并进行记录。
1.检修情况-拆卸检查：(详细描述电动机各个零部件的检查结果)-清洗清扫：(描述清洗清扫过程和结果，特别是是否清除了所有的污垢和杂物)-部件更换：(列举需要更换的零部件和更换后的结果)-配件修理：(描述针对哪些零部件进行了修理或加固，以及修理或加固的效果)-组装调试：(描述组装调试的过程和结果，特别是是否调整到了正常的运行状态)-试运行：(记录试运行的情况，包括运行状态和性能是否符合要求)2.建议和措施根据检修结果，提供相应的建议和措施，以进一步改进和优化同步电动机的使用和维修管理。
电气设备调试报告
电气设备调试报告1. 背景介绍本次调试报告旨在记录和总结电气设备的调试过程和结果。
本项目包括了以下电气设备：- 电动机控制器- 传感器- 内部电路和连线2. 调试目标本次电气设备的调试目标为：- 确保电动机控制器能够正常运行并保持稳定- 验证传感器的准确性和精度- 断开和重连内部电路和连线以确保连接的可靠性和安全性3. 调试步骤3.1 电动机控制器调试首先，对电动机控制器进行了以下调试步骤：1. 确保电动机控制器的供电正确连接，并进行了电压和电流测试，验证其工作电压范围和额定电流。
2. 配置电动机控制器的参数，根据需求设置转速和扭矩等参数。
3. 运行电动机控制器并观察其工作状态，确保没有异常噪音或过热现象。
3.2 传感器调试接下来，对传感器进行了以下调试步骤：1. 确保传感器的信号线正确连接并与电动机控制器相连。
2. 测量传感器输出的电信号，并与设备要求的范围进行比较。
3. 进行不同工况下的测试，确保传感器能够准确读取不同参数。
3.3 连线和内部电路调试最后，对连线和内部电路进行了以下调试步骤：1. 检查电路连接和连线，确保没有松动或接触不良的情况。
2. 运行设备，并观察设备是否能够正常工作，以及是否存在电路或连线故障的迹象。
3. 断开和重连内部电路和连线，以确保连接的可靠性和安全性。
4. 调试结果经过以上调试步骤，我们得出了以下调试结果：- 电动机控制器能够正常运行，并且在各种工况下保持稳定。
- 传感器准确读取并输出了符合要求的信号。
- 连线和内部电路连接可靠，并未发现故障或异常情况。
5. 结论在本次电气设备的调试过程中，我们有效地验证了电动机控制器、传感器和内部电路的功能和性能。
经过调试，我们确认这些电气设备符合设计要求并能够正常工作。
在未来的使用和维护过程中，我们建议定期对这些设备进行检测和调试，以确保其长期稳定运行。
以上为本次电气设备调试报告的内容。
如有任何疑问或需进一步讨论，请随时与我们联系。
电动机保护二次调试报告
电动机保护二次调试报告1. 调试概述本次调试旨在对电动机保护系统进行二次调试，验证系统的性能和可靠性。
2. 调试目标通过以下几个环节的测试，验证电动机保护系统的功能和性能：- 过电流保护- 过温保护- 短路保护3. 测试方法为了测试电动机保护系统的性能，我们采取了以下测试方法：- 通过模拟电路产生不同的故障情况，观察保护系统的响应。
- 使用专业测试设备对系统进行实时监测，记录各项参数和保护动作。
- 对比测试结果和设计要求，评估系统的可靠性和合格性。
4. 测试结果在测试过程中，电动机保护系统表现良好，符合设计要求，并成功地触发各项保护动作，有效地保护了电动机的安全运行。
具体测试结果如下：4.1 过电流保护在过电流测试中，系统能够及时检测到过电流情况并切断电源，保护电动机免受损坏。
4.2 过温保护在过温测试中，系统能够准确监测电动机的温度并在过温情况下采取相应的保护措施，避免了电动机因过热而损坏。
4.3 短路保护在短路测试中，系统可以快速检测到短路情况并切断电流，防止短路电流对电动机造成损害。
5. 结论通过二次调试测试，电动机保护系统在过电流、过温和短路等故障情况下表现出良好的保护性能，达到了设计要求。
系统可靠性高，能够有效保护电动机的安全运行。
6. 建议基于此次测试结果，建议：- 定期进行系统的检测和维护，确保系统的稳定性和可靠性。
- 对系统进行持续监测，及时修复任何故障。
- 当出现异常情况时，立即停机处理，并重新进行调试和测试。
以上为电动机保护二次调试报告，如有任何问题，请与我们联系。
谢谢！。
08 电动阀门电气系统调试记录(SHT 3543—G123)
点动操作阀门开，手动拨动开向行程开关，阀门应能停止
点动操作阀门关，手动拨动关向行程开关，阀门应能停止
阀门力矩开关检查
点动操作阀门开，手动拨动开向力矩开关，阀门应能停止
点动操作阀门关，手动拨动关向力矩开关，阀门应能停止
阀门力矩开关与行程开关动作配合检查
阀门开关两个方向的行程开关应先于同方向的力矩开关动作；
SH/T 3543—G123
电动阀门电气系统
试验/调校记录
工程名称：
单位工程名称：
专业工程
阀门位号
安装位置
阀门名称
设计图号
制造厂
出厂编号
出厂日期
电机功率
kW
工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ电压
V
额定电流
A
检查项目
检查方法
检查结果
外 观 检 查
阀门本体安装完成
电机和电动头控制盒接线完成、内部干燥，密封良好
阀位指示窗口完整，指示与阀门开闭状态相符
短接行程开关后，阀门的动作应在力矩开关动作后停止；
动作力矩应符合出厂力矩输出曲线
阀门全行程检查
将阀门控制模式转为自保持电动模式，完成电动阀门开向、关向的全部行程动作，在工艺设备专业人员配合下，检查电动阀门实际开度和关闭密封情况检查，应符合设计要求和阀门出厂技术要求。
试验人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
电缆接线检查
电动机接线相序正确、Y/△接线连接方式与电压等级匹配
电动头控制线路和阀门控制箱控制线路接线正确
电机和阀门本体接地线完整齐全，符合设计和规范要求
绝缘电阻检查
500V兆欧表测量电机绕组对地绝缘应 ≥0.5MΩ
MΩ
高低压调试报告
变 压 比
分接开 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 关位置 A — B — C — 电阻差（％) 温度(℃) 实 测 变 比 分接开 铭牌 关位置 变比 AB BC CA Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 项 目
变 比 误 差 （％） AB BC CA
接线组别 检 查
直流泄漏电流 电压 (kV) 电流 (μ A)
绝
测 试 部 位 绝缘电阻 交流耐压 吸 收 比 (MΩ ) （kV） 二次对一次、 地 温度（℃） 绝缘油击穿电压（kV） 备注 监 理 单 位
单
位
年
月
日
电压互感器试验记录
额定电压 （V） 制造厂 最大容量 额定容量（VA） 出厂日期 （VA） 接线组别 准确级次 出厂编号 A 相： B 相： C 相： 一 二次 二次 相 别 极性 （接线组别） 温度 绕组 相 别 次 （测量级） （保护级） 极性或 （℃） 直流 A A 接线组 电阻 别检查 B B （Ω ） C C 一 次 对 二 次 侧 变 比 一 次 对 辅 助 侧 变 比 变 相 别 铭牌变 实测变 误差 误差（％） 牌 变 比 实 测 变 比 铭 比 比 （％） 压 A 比 B C 绝 缘 电 阻（MΩ ） 交 流 耐 压 介质损 失 一 二 次二 次 绝 角正切 一次对二 二次对一 辅助对一 相 别 次 (测量 (保护 值 次、辅助及 次、辅助及 次、二次及 级) （kV 级) 缘 tgδ 地 地 地 ） （V） （V） (％) 试 A B 验 C 温度(℃) 空载电流： 结 论 备 注 监 监理工程师： 理 单 位 施 试 验 人： 技术负责人： 年 月 日 年 月 日 工 单 位 A 相： A B 相： A C 相： A 位（盘）号 型 号
验
结 故障报警
果 动作时间 （s）
电动机调试记录范文
电动机调试记录范文1.背景和目的：本次电动机调试旨在验证电动机的性能和功能是否符合要求，以及确定其工作范围和参数。
2.设备和工具：-电动机-电源-电流表-电压表-轴承润滑油-温度计-夹具3.过程与结果：3.1调试前准备-清理电动机的表面，确保无污垢和杂质。
-查看电动机的各个连接处，确保紧固件牢固。
-给电动机轴承润滑油添加适量的润滑油。
-将电动机安装在夹具上，确保稳固。
3.2功能测试-施加适量的电压，观察电动机能否正常启动。
-观察电动机转子的转速，记录下其转速。
-测量电动机的电流和电压，计算电功率。
-通过改变电压的大小和工作时间，观察电动机的负载能力和响应能力。
-测试电动机在不同工况下的工作温度，使用温度计测量电动机温度。
3.3性能测试-测试电动机的励磁特性，记录下额定电流和电压下的磁通量。
-测试电动机的效率，并与设计参数进行比较。
-测试电动机的转矩曲线，记录下不同转速下的转矩值。
-测试电动机的功率因数，计算其在不同负载下的功率因数值。
4.结论与建议：根据以上的调试结果，我们可以得出以下结论：-电动机能够正常启动并运转，符合设计要求。
-电动机的功率和效率符合预期，能够满足工作需求。
-电动机的响应能力和负载能力良好，适用于不同工况下的应用。
-电动机在额定工作条件下的温升较小，运行稳定。
-电动机的励磁特性和转矩曲线符合设计要求。
-电动机的功率因数在不同负载下较为稳定。
基于以上调试结果，我们建议：-在实际应用中，要定期检查电动机的轴承润滑油，并及时添加和更换，以保证电动机的正常运行。
-在高温环境下工作时，要注意电动机的散热问题，保证其运行温度在安全范围内。
-在负载较大的情况下，要合理选择电源，以免造成电动机过载。
-在实际应用中，要根据工况的要求合理选择电动机的转速和负载，以保证其运行的稳定性。
综上所述，本次电动机调试取得了较好的结果，并根据调试结果给出了相应的建议，以期能够更好地应用该电动机。
调试记录报告
Ⅰ基本要求和内容（1）电气设备调试记录应包括高低压配电装置、电力变压器、发电机组、备用和不间断电源设备、电气动力设备和低压电器等电气设备的试验调整报告、交接试验报告和电气设备（系统）试运行记录等。
（2）高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的试验调整和交接试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150〔以下简称GB50150〕的规定，并出具试验调整、交接试验报告。
（3）低压的电气设备和布线系统的试验调整和交接试验应符合现行国家标准GB50303规定，并出具试验调整和交接试验报告。
（4）发电机交接试验包括静态试验和运转试验，其试验部位、试验内容和试验结果应符合设计要求、设备技术文件和现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整和交接试验报告，并经有关人员签证齐全。
（5）现场单独安装的低压电器交接试验内容、试验结果应符合现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整、交接试验报告，并经有关人员签证齐全。
（6）高低压变配电装置试运行应符合下列规定：1）试运行应在试运行前有关的电气试验调整、交接试验项目完成，并出具合格试验调整、交接试验报告，以及施工单位编制出书面试运行方案或作业指导书，明确试运行程序后，方可进行；2）二次回路应在绝缘电阻测试合格后，方可接通控制电源和操作电源，模拟试验二次回路的控制、联锁、保护和信号等动作均必须符合设计要求，且灵敏可靠、正确无误。
若有不正常，必须查明原因，排除故障，并做好记录；3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况；4）试运行过程若出现质量事故，必须查明事故原因，及时处理，并做好记录；5）填写试运行记录，并经有关人员签证齐全。
（7）发电机组试运行应符合下列规定：1）发电机组空载试运行应在静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格后进行；2）负荷试运行应在调试和空载试运行合格后进行；3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况；4）按设计的自备电源使用分配预案进行预定负荷试验，机组连续运行12h，无机械、电气等故障和无漏油、漏水、漏气等缺陷，试运行合格，才能投入使用；5）发电机馈电线路连接后，两端的相序应与原供电系统的相序一致；6）试运行过程若出现质量事故，必须立即停车，查明事故原因，及时处理，并做好记录；7）填写试运行记录，并经有关人员签证齐全。
电气电机调试前检查及试运行记录表格模板
交流电动机
试车记录
工程名称：
单元名称：
位号
拖动机械名称
铭牌
型号
额定功率
kW
防爆合格证号
额定电压
V
连接方式
制造厂
额定电流
A
功率因数
出厂日期
转速
r/min
绝缘等级
出厂编号
检查内容
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符
接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求
试车运行
参数
运行时间
电压
电流
电机温度
环境温度
负荷侧
风扇侧
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
备注
结论
年月日
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻
M
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求
轴承润滑脂（油）良好，充填适量
盘动转子灵活，无碰卡声。
电
路
短路保护设备及整定值
A
过载保护设备及整定值
A
主回路绝缘电阻
M
控制回路绝缘电阻
M
控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符
电动机调试运行记录
电动机调试运行记录A220调整数据瞬动：A:2860A B: 2860A C:2860A检查时间2009.1.13天气晴环境温度 5 C2.热继电器型号LR9-F7375整定范围200~330A整定值230A检查时间2009.1.15天气晴环境温度 5 C 线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求..结论试运行记录：馈电线回路编号1PCY-1A型号规格1kV3*150mm 2+1*70mm 2绝缘电阻150M Q1.空〜运行时间年月电压U AB =U BC=U CA =电流I A=I B =I C=转速r/min环境温度C温升C 2.负载运行运行时间2009年8月3日14时30分至16时30分电压U AB=380V U BC=380V U CA=380V电流I A=155A I B=157A I C=155A转速r/min环境温度30 C温升20 C审核: 试验人员记录:电动机调试运行记录审核: 试验人员记录:电动机调试运行记录结论馈电线回路编号 Y — 6A 型号规格HF4-0.6/1Kv5*10mm 2绝缘电阻 300M Q1.空载运行'''---------运行时间年 月日 '分'■至~~~■分^电压 U AB =U BC =U CA =电流 I A =I B =I C =转速 r/min环境温度C温升C2.负载运行运行时间 2009年8月 3日14时30分 至16 时30分电压 U AB =380V U BC =380VU CA =380V电流 I A =18.7AI B =18.3AI C =18.6A转速r/min 环境温度30 C温升 20 C检查时间 2009.1.14 天气 晴 环境温度5 C2.热继电器 型号 LR2-D3322C 整定范围24A整定值22 . 6A检查时间 2009.1.14 天气 晴 环境温度5 C线路检查：一次回路、二次回路接线正确 ，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录试运行记录：2.热继电器审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录线路检查一次回路、二次回路接线正确牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录检查时间2009323环境温度10 C线路检查：一次回路、二次回路接线正确 ，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求••审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录电动机本体检查审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录审核: 试验人员记录: 电动机调试运行记录审核: 试验人员记录:电动机调试运行记录型号NS100N整定范围25A生产厂家MERLINGERIN调整数据瞬动：A: 250A B: 250A C: 250A检查时间2009225天气雨环境温度8 C2.热继电器型号LR2-D13整定范围7~10A整定值8.8A检查时间2009.2.25天气雨环境温度8 C线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求结论试运行记录：馈电线回路编号PCY-7型号规格HF4-0.6/1kV4*6mm 2绝缘电阻100M Q1. 空载运行〜一■-运行时间年月时电压U AB=U BC=U CA=电流I A=I B =I C=转速r/min环境温度C温升C2.负载运行运行时间2009年7月10日8时30分至10时30分电压U AB=380V U BC=380V U CA=380V电流I A=4.8A I B=5.1A I C=4.9A转速r/min环境温度36 C温升审核: 试验人员记录:电动机调试运行记录结论试运行记录：馈电线回路编号PCY-8型号规格HF4-0.6/1kV4*2.5mm2绝缘电阻100M Q1.空载运行''' ---------运行时间年月分-至—7——~电压U AB=U BC=U CA=电流I A=I B =I C=转速r/min环境温度c温升C2.负载运行运行时间2009 年7 月10日8时30分至10时30分电压U AB=380V U BC=380V U CA=380V电流I A=1.6A I B=1.6A I C=1.6A转速r/min环境温度36 C温升线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录型号LRD12 整定范围 5.5~8.0A整定值7.2A检查时间2009225 天气环境温度线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求结论试运行记录：馈电线回路编号PCY-4A型号规格HF4-0.6/1kV4*4mm 2绝缘电阻150M Q1.空载运行运行时间年月曰分时_________________ 电压U AB=U BC=U CA=电流I A=I B =I C=转速r/min环境温度C温升C2.负载运行运行时间2009年7月10日8时30分至10时30分电压U AB=380V U BC=380V U CA=380V电流I A=4.6A I B=4.8A I C=4.8A转速r/min环境温度36 C温升审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录执行标准：电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 2006工程名称转炉系统节能项目单项工程2#转炉改造线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求审核：试验人员：记录:。
施工现场电气设备调试记录表(完整版)
调试人员签字
验收人
1、测试施工电梯开关箱线路绝缘电阻最小值是A间为370MΩ，满足要求。
2、测试施工电梯漏电保护器性能，A相30mA/10ms；B相28mA/10ms;C相30mA/10ms。试验按钮动作灵敏。
3、合闸后无异常现象，试运转正常。
4、配电箱重复接地电阻1.2Ω，开关箱重复接地电阻1.4Ω。
结论及处理意见
4、合闸后无异常现象，试运转正常。
5、配电箱重复接地电阻1.1Ω，开关箱重复接地电阻0.9Ω。
6、开关箱至圆盘锯的距离≤3米。
结论及处理意见
安装符合要求，试运转正常，可以投入使用。
调试人员签字
验收人
施工现场电气设备调试记录
工程名称
调试日期
年 月 日
试验人员
设备名称
切断机
设备规格
型号
GJ5-40
设备安
施工现场电气设备调试记录
工程名称
调试日期
年 月 日
试验人员
设备名称
圆盘锯
设备规格
型号
MJ104
设备安
装地点
木工棚
主要
调试
过程
1、测试木工棚配电箱（三级箱）至圆盘锯开关箱线路绝缘电阻最小值是AC间为350MΩ，满足要求。
2、测试圆盘锯电动机绝缘性能，最小值是350MΩ，满足要求。
3、测试圆盘锯漏电保护器性能，A相15Ma/10ms；B相15Ma/10ms;C相15mA/10ms。试验按钮动作灵敏。
结论及处理意见
安装符合要求，试运转正常，可以投入使用。
调试人员签字
验收人
施工现场电气设备调试记录
低压电动机调试记录
工程名称
洪柳花园三期拆迁安置房工程
分项工程名称
低压电动机调试记录
设计图号
调试日期
施工单位
中冶建工集团有限公司
项目负责人
使用部位
用途
额定功率（kW）
额定电压（V）
额定电流（A）
线圈极性检查
绝缘电阻测试
相别
绝缘电阻（MΩ）
使ห้องสมุดไป่ตู้仪表
运转试验
空载
开始时间
结束时间
试验电压（V）
试验电流（A）
带负荷
施工单位
调试结论
项目专员质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日
低压电动机调试记录
电动机单机调试主回路电阻和控制回路电阻记录
电动机单机调试主回路电阻和控制回路电阻记录一、背景介绍电动机是现代工业生产中不可或缺的关键设备。
为了确保电动机的正常运转，必须进行单机调试。
主回路电阻和控制回路电阻是调试过程中需要重点关注的参数。
下面将详细记录本次调试的过程和结果。
二、主回路电阻调试记录主回路电阻是指电动机主回路中的电阻值。
调试主回路电阻的目的是确保回路中的电压和电流能够按照设计要求正常流动，以保证电动机的正常工作。
1. 调试前准备调试主回路电阻之前，首先要确保电动机和调试仪器的安全。
2. 准备工具和设备a. 数字万用表b. 主回路电阻箱c. 电动机接线图3. 测量步骤a. 先断开电动机和电源之间的连接。
b. 根据电动机接线图，将万用表的正负极与电动机的正负极连接。
c. 将主回路电阻箱的电阻拨码开关调整到初始位置。
d. 依次调整主回路电阻箱的电阻拨码开关，记录每次调整后的电阻值。
e. 将电阻值与设计要求进行对比，确认是否符合要求。
4. 结果记录本次调试的电动机主回路电阻结果如下：调整1：电阻值为10欧姆调整2：电阻值为8欧姆调整3：电阻值为6欧姆三、控制回路电阻调试记录控制回路电阻是指电动机控制回路中的电阻值。
调试控制回路电阻的目的是确保电动机的控制系统正常运行，能够准确控制电动机的启动、运行和停止。
1. 调试前准备调试控制回路电阻之前，需要确保电动机和控制系统的连接正确，且电源正常。
2. 准备工具和设备a. 数字万用表b. 控制回路电阻箱c. 控制系统接线图3. 测量步骤a. 断开电动机和控制系统之间的连接。
b. 根据控制系统接线图，将万用表的正负极与控制系统的正负极连接。
c. 将控制回路电阻箱的电阻拨码开关调整到初始位置。
d. 依次调整控制回路电阻箱的电阻拨码开关，记录每次调整后的电阻值。
e. 将电阻值与设计要求进行对比，确认是否符合要求。
4. 结果记录本次调试的电动机控制回路电阻结果如下：调整1：电阻值为20欧姆调整2：电阻值为18欧姆调整3：电阻值为16欧姆四、总结与建议通过对电动机的主回路电阻和控制回路电阻进行调试，我们确认了电动机的回路中的电阻值符合设计要求。
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容量
电流
接用率
工厂号
C-A
A-E
转速
接线方式
温升
出厂年月
B-E
C-E
备 注
W1-W2 电压
单 位 ｍΩ
环境温度 电流
电压
电流
制造厂 制造厂
接地 装置
与公用接地体相连
1、电机无负荷试运转，机端电压： UAB:
V UBC:
V UCA:
V
试
各相电流：IA:
A IB:
A IC:
A
运 转
经试运转
小时
分，运行正常。
鼠笼型异步电动机调试记录
工程 名称
安装地址
中国十五冶二公司（电）表
传动机械 名称
铭 牌 数 据
绝 缘 电 阻
直 流 电 阻
控制 及保 护装
置
型式
电压
频率
制造厂
绕组别
A-B
R60"
测 量
R15"
时 R60"ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ间
R15"
绕组别 直流电阻
U1-U2
测量时间
控制器
型式
保护装置 整定值
型式
B-C V1-V2
施工图号
记 2、电机带动
后，机端电压：UAB: V UBC: V UCA: V
录
各相电流：IA: A IB: A IC: A
经试运转 小时
分，运行正常。
结 论
经调试，设备运行正常，可以投入使用。
调试人员
审批
日期
第1页 共2页 2019/12/26
鼠笼型异步电动机调试记录
中国十五冶二公司（电）表
第2页 共2页 2019/12/26