电机调试记录

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现场临时用电设备调试记录856

现场临时用电设备调试记录调试背景在项目现场施工期间，由于施工进度较快、电力设备未能全部安装好之前，需要使用临时用电设备来供电使用。

为保证现场设备正常运行，需要对现场临时用电设备进行调试，确保其能够满足现场施工需要。

调试设备1. 发电机通过由租赁公司提供的发电机进行供电。

该发电机型号为YHDG-1000，额定功率为1000kW，电压为380V/220V。

发电机使用柴油发动机作为动力源，通过变压器将电压升高到电力设备所需的380V或220V。

2. 绞车现场需要使用绞车进行拆卸钢结构的工作。

该绞车型号为JM-5T，额定承载力为5吨，电压为380V。

绞车需要接入到临时用电设备中，确保电压稳定。

3. 照明灯具现场需要使用照明灯具进行照明。

该灯具型号为SG03-500，额定功率为500W，电压为220V。

照明灯具需要接入到临时用电设备中，确保电压稳定。

调试过程1. 发电机调试1.1 检查发电机内部线路是否接好，检查冷却水是否充足。

1.2 启动发电机，观察仪表盘指示是否正常。

1.3 调节油门，调节输出电压。

发电机电压输出应该保持在常值范围内，电压波动范围在合理范围内，并记录下相应的电压值。

2. 绞车调试2.1 检查绞车线路是否接好。

2.2 连接绞车的电源线到通电插座上。

2.3 开启绞车，观察绞车是否正常运行。

3. 照明灯具调试3.1 检查照明灯具线路是否接好。

3.2 连接照明灯具的电源线到通电插座上。

3.3 开启照明灯具，观察灯具是否正常工作，电压是否稳定。

调试结果通过对现场临时用电设备进行调试，发现发电机、绞车、照明灯具均能正常工作，并且电压稳定，满足现场施工需要。

通过本次现场临时用电设备调试，加深了对临时用电设备的了解，同时也提高了对临时用电设备的操作技能，为项目安全顺利进行提供了保障。

同时，也需要加强对临时用电设备使用和维护的管理，确保设备能够长期稳定、可靠地运行。

电机调试记录范文

电机调试记录范文1.调试目标：对型号电机进行调试，验证其工作性能和稳定性。

2.调试环境：实验室环境，温度控制在25℃左右。

3.调试工具：万用表、示波器、电流表等。

4.调试过程：4.1测试电机空载运行：接通电源，将电机置于无负载状态下运行，观察电机运转是否正常，并记录电机的运行电流和转速。

4.2测试电机负载运行：给电机加上一定负载，如连接一个负载扇，观察电机运行是否正常，记录电机负载下的电流和转速。

4.3测试电机负载变化下的性能表现：逐渐增加负载，观察电机响应的速度和电流变化情况，记录在不同负载下的电流和转速。

4.4测试电机工作温度：在电机运行一段时间后，用红外温度计测量电机外壳温度，记录电机的工作温度。

4.5测试电机启动时间：观察电机从停止状态到达额定转速所需要的时间，记录电机的启动时间。

4.6测试电机的扭矩性能：在负载相对稳定的情况下，根据电机的转矩特性曲线，通过测量不同工况下电机的转速和电流，计算并绘制电机的扭矩特性曲线。

4.7测试电机的效率：根据电机的输入功率和输出功率计算电机的效率，并记录。

4.8测试电机的绝缘性能：将电机停止工作，使用直流高压绝缘试验仪对电机的绝缘电阻进行测量，并核对是否符合规定标准。

5.调试结果分析：通过以上调试步骤，得到了该电机在不同工况下的性能参数数据，可以对电机的工作性能进行评估和分析。

5.1电机的空载转速和负载转速基本符合设计要求，且转速波动较小。

5.2电机在不同负载下的电流变化较为稳定，且能够承受较大的负载。

5.3电机的启动时间较短，能够快速响应负载变化。

5.4电机的扭矩特性曲线呈现良好的线性关系，具有较高的输出扭矩。

5.5电机的效率较高，能够有效地将输入功率转化为输出功率。

5.6电机的绝缘电阻满足标准要求，电机具有良好的绝缘性能。

6.结论与建议：该型号电机在调试过程中表现出良好的性能和稳定性，能够满足设计要求。

然而，为了确保电机的长期稳定运行，建议对电机进行定期维护和检查，以及加强对电机的绝缘性能的保护措施。

电动机调试记录(莱钢鲁碧新矿山工程破碎行车)

調試人員
審批
日期
工程名稱傳動機械名稱型銘牌數據電頻式壓率
萊鋼魯碧新礦山工程大車行走（右）
YZR-180L-8 380V 50Hz
Δ 佳木斯電機有限公司
安裝地址
破碎機房50/10T天車
施工圖號容量電流功率因數工作制工廠號 W-U S1 1005-0474-04 U-E V-E
調試人員審批日期
工程名稱傳動機械名稱型銘牌數據電頻式壓率
萊鋼魯碧新礦山工程付鉤
YZR-200L-6 380V 50Hz
Δ 佳木斯大力起重電機有限公司
安裝地址
破碎機房50/10T天車
施工圖號容量電流功率因數工作制工廠號 W-U U-E S1 10457 V-E
＞500MΩ
28KW 58A
轉轉
速矩
988r/min
效率
接線方式制造廠繞組別
出廠年月 W-E
＞500MΩ
2010.11
備注
U-V
＞500MΩ
V-W
＞500MΩ
絕緣電阻
R60" 測量時間 R15" R60" R15"
＞500MΩ ＞500MΩ
定子線圈
直流電阻控制及保護裝置接地裝置
三相异步电动机调试报告
中国十五冶（电）
工程名稱傳動機械名稱型銘牌數據電頻式壓率
萊鋼魯碧新礦山工程主鉤
YZR-280M-10 380V 50Hz
Δ 佳木斯大力起重電機有限公司
安裝地址

电动机调试记录1

ｍΩ
测量时间
环境温度
控制器
型式 3TF44--22 电压
220V
电流
制造厂常熟
保护装置整定值
型式
PDM-810MRT
电压
220V
电流
制造厂常熟
接地装置
与公用接地体相连
1、电机无负荷试运转，机端电压： UAB: 399 V UBC: 400 V UCA: 401 V
试
各相电流：IA: 11.1 A IB: 11.3 A IC: 11.2
鼠笼型异步电动机调试记录
工程名称
新建30万吨铜冶炼净液工序
安装地址
中国十五冶二公司（电）表循环水泵房
传动机械名称
2#循环水泵 SS5B
施工图号
730054032
铭牌数据
绝缘电阻
直流电阻
控制及保护装
置
型式
Y180-4
容量
22KW
转速
1470r/min
电压
380V
电流
42.5A
鼠笼型异步电动机调试记录
工程名称
新建30万吨铜冶炼净液工序
安装地址
中国十五冶二公司（电）表循环水泵房
传动机械名称
2#搅拌机 SS11B
施工图号
730054032
铭牌数据
绝缘电阻
直流电阻
控制及保护装
置
型式
YS7144
容量
0.75KW
转速
1440r/min
电压
380V
电流
1.9A
环境温度
控制器
型式 3TF40--22 电压

电气设备测试、调试记录

电气设备测试、调试记录C7-6-001设备种类试验V记录项目检验V调试V配电箱、ZXA-1-4主要试验、检验、调试内容：1、母线连接压接牢固。

2、隔离开关，负荷开关分、合灵活。

3、开关动触头与静触头接触良好，接触面均匀。

4、工作零线与保护零线分别压接牢固。

5、漏电开关，按试验按钮，动作灵活。

6、通电试验、检验，各种仪表、指标正常，线电压均为400V。

结论及处理意见：经检验及通电试运行开关电气完好，符合运行规范要求同意进行下一验收程序。

2022年年10月14日参加人员电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员临时用电电气设备试验、检验、调试记录AQ-C7-6工程名称5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）编号C7-6-002设备种类生活区、办公区、食堂电气安装试验V记录项目检验V调试V1、选用电器材料合格。

2、日光灯选用电子起动，开关控制相线。

3、插座与照明分开敷设，选用单相220V/20A漏电开关控制。

4、开关选用按板式控制相线，距门边水平距离合格。

5、线路敷设选用PVC塑料线槽，电线为BV塑铜线。

6、送电试运行正常，测试相电压230V。

7、选用电器材料合格。

8、插座与照明分开敷设，选用220V/20A漏电开关控制。

9、开关选用防水型、控制相线，距门边水平距离合格。

10、插座选用防水型，安装高度合格。

11、线路敷设选用PVC塑料线槽，电线为BV塑铜线。

12、电器金属外壳与保护零线可靠连接。

13、控制开关分、合灵活，漏开动作正常。

14、送电试运行正常相电压230V。

结论及处理意见：经检验及通电试运行开关电气完好，符合运行规范要求同意进行下一验收程序。

2022年年10月20日参加人员电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员临时用电电气设备试验、检验、调试记录AQ-C7-6工程名称5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）编号C7-6-003设备种类试验V记录项目检验V调试VFXB1#8#二级电箱主要试验、检验、调试内容：1、电缆两端压接紧固，接触良好。

风机机组试运调试记录

风机机组试运调试记录一、试运调试目的风机机组试运调试是为了确保风机机组在正式运行之前能够达到设计要求，并且能够稳定可靠地运行。

试运调试的目的是验证风机机组各个系统和部件的性能和功能，并进行必要的调整和修正，使其能够满足运行和使用的要求。

二、试运调试内容1.风机机组整体性能测试：包括风机的静态压力、风速、出力等参数的测试和调整，确保风机整体运行符合要求。

2.系统性能测试：对风机机组系统中的各个部件进行逐一测试和调整，包括发电机、控制系统、变频器等。

3.保护系统测试：对风机机组的各个保护系统进行测试和调整，确保在异常情况下能够及时进行保护措施，保障设备的安全运行。

4.自动控制系统测试：对风机机组的自动控制系统进行测试和调整，确保系统能够按照设定的参数和运行要求进行自动控制。

5.设备运行可靠性测试：对各个设备的运行可靠性进行验证，测试设备在长时间运行和负荷变化时的稳定性和可靠性。

6.效率测试：对风机机组的整体效率进行测试和验证，确保风机在最大效率点使用时的效率达到设计要求。

三、试运调试步骤1.准备工作：包括风机机组设备的检查和维护，确保各个部件正常工作。

同时，准备测试所需的设备和工具，确保测试能够进行。

2.静态压力和风速测试：通过静态压力测试仪和风速测试仪对风机机组的静态压力和风速进行测试，确保设备在正常负荷下的正常运行。

3.出力测试：对风机机组输出功率进行测试和调整，确保输出功率在设计范围内。

4.发电机测试：对发电机的性能和功能进行测试，包括电压、频率、功率因数等参数的测试和调整。

5.变频器测试：对变频器进行测试和调整，确保变频器在设定频率范围内正常工作。

6.控制系统测试：对风机机组的控制系统进行测试和调整，包括自动控制系统、保护系统等。

7.效率测试：对风机机组的效率进行测试和验证，确定其最大效率点和最佳运行参数。

8.运行可靠性测试：对设备在长时间运行和负荷变化时的稳定性和可靠性进行测试和验证。

9.安全性测试：对风机机组的安全系统进行测试和验证，确保在异常情况下能够及时进行保护措施。

排烟风机单机试运转及调试记录

排烟风机单机试运转及调试记录排烟风机单机试运转及调试记录通风空调设备单机试运转及调试记录鲁TK-032临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司设备名称排烟风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日9时30分至2006年10月30日11时40分试运转过程及各参数记录:1、风机的叶轮旋转正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率符合设备技术文件的规定。

2、风机轴承温升为65?—75?，符合产品说明书的规定。

3、减振装置工作正常。

4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。

试运转调试结论符合设计和国家标准的规定，试运转合格。

施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)(公章) (公章)通风空调设备单机试运转及调试记录鲁TK-032临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司设备名称排烟风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日9时30分至2006年10月30日11时40分试运转过程及各参数记录:1、风机的叶轮旋转正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率符合设备技术文件的规定。

2、风机轴承温升为65?—75?，符合产品说明书的规定。

3、减振装置工作正常。

4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。

试运转调试结论符合设计和国家标准的规定，试运转合格。

施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)(公章) (公章)。

电动机调试运行记录

电动机调试运行记录1.调试时间：2024年10月1日2.调试地点：XX工厂车间3.调试人员：张工、李工4.调试设备：电动机X1型号5.调试目的：测试电动机的性能和稳定性，确认其可以正常运行。

6.调试步骤：6.1准备工作：6.1.1检查电动机的接线是否正确，确认电机的正负极是否正确连接。

6.1.2检查电动机周围的安全措施是否齐全，确认调试过程中没有安全隐患。

6.2调试前准备：6.2.1根据电动机的技术参数，设置合适的电压和频率。

6.2.2打开电动机调试开关，并观察仪表盘上的电流和转速显示。

6.3调试过程：6.3.1首先将电动机的电压设置为50V，频率设置为50Hz，然后打开电源。

6.3.2观察电动机的运行状态，确认是否有异常噪音或振动。

6.3.3逐渐调节电动机的转速，观察转速和电流的变化情况。

6.3.4在不同的电压和频率下进行多次调试，记录电流和转速的变化情况。

6.3.5通过观察和测量，确认电动机在不同负载情况下的运行状态和性能。

7.调试结果：7.1电动机的正常工作电压为50V，频率为50Hz。

7.2在正常工作电压下，电动机的转速与电流呈正相关关系。

7.3在不同负载情况下，电动机的电流和转速存在一定的波动，但整体上保持稳定。

7.4在调试过程中，未出现异常噪音或振动，电动机的运行平稳。

8.调试总结：8.1通过本次调试，确认电动机可以正常工作，并且具有良好的稳定性。

8.2在以后的使用过程中，需要注意电动机的工作电压和频率，避免超载或过载。

8.3出现异常噪音或振动时，应及时停止使用，并进行故障检修。

9.调试过程中的问题和解决方案：9.1问题：调试过程中出现电机发热现象。

解决方案：降低电动机的负载，调整电压和频率，保证电机的正常工作。

9.2问题：电动机的转速和电流波动较大。

解决方案：检查电动机的机械传动系统是否存在问题，修复或更换损坏部件。

10.进一步工作：10.1在正常生产环境中，进行长时间稳定运行测试，以确保电动机的性能和可靠性。

施工现场电气设备调试记录

施工现场电气设备调试记录日期：xxxx年xx月xx日地点：施工现场记录人：xxxxx1.设备基本信息- 设备名称：xxxx- 设备型号：xxxx- 设备编号：xxxx- 供电电压：xxxxV- 额定功率：xxxxW- 出厂日期：xxxx年xx月xx日2.设备检查在进行设备调试之前，首先对设备进行了全面的检查，包括外观、接线、电源线、控制装置等。

-设备外观检查：检查设备外观是否完整，是否有明显的损坏或磨损。

-接线检查：检查设备内部的接线是否正确，是否有松动或断裂的情况。

-电源线检查：检查电源线是否完整，是否有明显的裂痕或损坏。

-控制装置检查：检查设备的控制装置是否能正常工作，是否有按键损坏或故障的情况。

3.设备接线根据设备的接线图和接线规范，按照以下步骤进行设备接线：-断开电源：确保设备处于断电状态，避免意外触电事故发生。

-接线箱连接：根据接线图，将电源线连接到设备的接线箱中，确保接线牢固。

-接地线连接：根据设备的接地要求，将设备的接地线连接到接地装置中，确保设备的安全接地。

-控制装置连接：将控制装置的输出线与设备的控制接口连接，确保设备能够正常接收控制信号。

4.设备调试完成设备接线后，按照以下步骤进行设备调试：-设备通电：将电源开关打开，使设备获得供电，观察设备是否有正常的工作指示灯亮起。

-控制器设置：根据设备的操作手册，对控制装置进行设置，包括参数调整、传感器校准等。

-系统功能测试：通过对设备的各个功能进行测试，确保设备的各项功能是否正常，如设备启停、速度调节、温度控制等。

-故障排除：如发现设备存在故障或异常情况时，根据设备的故障解决方案进行排除，修复设备的故障。

5.记录结果根据设备调试的情况，记录下以下内容：-设备是否正常运行-设备各项功能是否正常-设备是否存在故障或异常情况-故障排除的过程和结果6.安全措施在进行设备调试的过程中，必须注意以下安全措施：-穿戴个人防护用具，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。

发电机调试记录

13
测量相序
14
测量空载和负荷后轴电压
项目部
顾问公司
酒店管理公司监理公司Biblioteka 施工单位（供货单位）
发电机调
项目名称
施工单位
型号
额定电压
额定
容量
试验人员
序
号
内容
部位
试验内容
试验结果
1
定
子
电
路
测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比
2
在常温下,绕组表面温度与空气温度差±30℃范内测量各相直流电阻
3
交流工频耐压试验1min
4
转
子
电
路
用1000V兆欧表测量转子绝缘电阻
5
在常温下,绕组表面温度与空气温度差在±30℃范围内测量绕组直流电阻
6
交流工频耐压试验1min
7
励
磁
电
路
退出励磁电路电子器件后,测量励磁电路的线路设备的绝缘电阻
8
退出励磁电路电子器件后,进行交流工频耐压试验1min
9
其
他
有绝缘轴承的用1000V兆欧表测量轴承绝缘电阻
10
测量检温计（埋入式）绝缘电阻,校检验温计精度
11
测量灭磁电阻,自同步电阻值的直流电阻
12
运转
试验
发电机空载特性试验

840柴油发电机调试记录

840柴油发电机调试记录调试对象：840柴油发电机调试日期：XXXX年XX月XX日一、调试前准备工作1.确认发电机安装位置是否符合要求，检查地基是否牢固。

2.检查发电机接线是否正确，包括电气连接和仪表连接。

3.检查柴油油箱中的燃油是否足够，排除燃油不足的可能性。

4.检查冷却系统中的冷却液是否足够，确保水温能够正常控制。

5.确认发电机的机械连接是否正确，包括发电机的轴承是否处于正常工作状态。

二、调试步骤1.开启燃气阀门，确保燃气进入燃烧室。

2.启动电源，检查仪表盘上的电流、电压和频率等指标是否正常。

3.启动发电机，观察发电机是否能够正常启动，同时检查发电机的转速是否稳定。

4.检查发电机的输出功率是否满足要求，如有不足，进行相关调整。

5.监测发电机的燃料消耗量，确保燃料消耗在正常范围内。

6.检查发电机的冷却系统，确保冷却液温度控制在适当的范围内。

7.连续运行发电机一段时间后，检查发电机的温升是否正常，如有异常需要进行处理。

8.检查发电机的排气系统，确保排气畅通，防止产生排气堵塞的情况发生。

9.检查发电机的噪音水平，确保噪音在允许范围内。

10.检查发电机的振动水平，确保振动在正常范围内。

三、调试结果与分析1.发电机在启动过程中正常启动，转速稳定，符合要求。

2.发电机的输出功率达到了设计要求，满足使用需求。

3.发电机燃料消耗量在正常范围内，燃料使用效率较高。

4.发电机冷却系统能够正常工作，冷却液温度控制在适当范围内。

5.发电机温升在正常范围内，不存在过热的现象。

6.发电机排气系统畅通，正常排除废气。

7.发电机噪音水平较低，符合环境要求。

8.发电机振动水平较小，不会影响到周围设备的正常工作。

四、调试结论与建议经过调试测试，840柴油发电机能够正常工作，各项指标符合要求。

建议在正式使用前，进行一次全面的稳定性测试，以确保发电机的长期运行稳定性。

同时，定期对发电机进行保养和维修，保持机器的良好工作状态。

以上为840柴油发电机调试记录，供参考。

电动机调试记录范文

电动机调试记录范文1.背景和目的：本次电动机调试旨在验证电动机的性能和功能是否符合要求，以及确定其工作范围和参数。

2.设备和工具：-电动机-电源-电流表-电压表-轴承润滑油-温度计-夹具3.过程与结果：3.1调试前准备-清理电动机的表面，确保无污垢和杂质。

-查看电动机的各个连接处，确保紧固件牢固。

-给电动机轴承润滑油添加适量的润滑油。

-将电动机安装在夹具上，确保稳固。

3.2功能测试-施加适量的电压，观察电动机能否正常启动。

-观察电动机转子的转速，记录下其转速。

-测量电动机的电流和电压，计算电功率。

-通过改变电压的大小和工作时间，观察电动机的负载能力和响应能力。

-测试电动机在不同工况下的工作温度，使用温度计测量电动机温度。

3.3性能测试-测试电动机的励磁特性，记录下额定电流和电压下的磁通量。

-测试电动机的效率，并与设计参数进行比较。

-测试电动机的转矩曲线，记录下不同转速下的转矩值。

-测试电动机的功率因数，计算其在不同负载下的功率因数值。

4.结论与建议：根据以上的调试结果，我们可以得出以下结论：-电动机能够正常启动并运转，符合设计要求。

-电动机的功率和效率符合预期，能够满足工作需求。

-电动机的响应能力和负载能力良好，适用于不同工况下的应用。

-电动机在额定工作条件下的温升较小，运行稳定。

-电动机的励磁特性和转矩曲线符合设计要求。

-电动机的功率因数在不同负载下较为稳定。

基于以上调试结果，我们建议：-在实际应用中，要定期检查电动机的轴承润滑油，并及时添加和更换，以保证电动机的正常运行。

-在高温环境下工作时，要注意电动机的散热问题，保证其运行温度在安全范围内。

-在负载较大的情况下，要合理选择电源，以免造成电动机过载。

-在实际应用中，要根据工况的要求合理选择电动机的转速和负载，以保证其运行的稳定性。

综上所述，本次电动机调试取得了较好的结果，并根据调试结果给出了相应的建议，以期能够更好地应用该电动机。

风机机组试运调试记录

监理
单位：（签章）
（建设）
施工单位：（签章）
质检员：
施工员：
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
风机机组试运调试记录
GB50243-2002
工程名称
河南省**中心
综合楼
子分部工程
风压
额定：470pa
实测：475pa
转数
额定：496r/min
实测：495r/min
转数
额定：500r/mim
实测：495r/mim
电流
额定：17.6A
实测：17.0A
功率
额定：11KW
实测：10.8KW
电压
额定：380V
实测：380V
效率
额定：86﹪
实测：84﹪
运行类别
单机试运转
运转日期
运转时间
≥2小时
综合楼
子分部工程
名称
防排烟系统
分项工程名称
系统调试
设备名称
柜式离心风机
规格型号
HTFC-1 NO.33A
位号
二层商场防排烟
EF-2-1
风机
风量
设计50000m3/h
实测：52000m3/h
电动机
功率
额定：18.5KW
实测：18.4KW
风压
额定：470pa
实测：475pa
转数
额定：496r/min
符合要求
叶轮运转平稳，每次停机不停留在同一位置；
符合要求
无异常振动与声响，噪音小于规定值；
符合要求
电机运行功率符合文件规定值；
符合要求
轴承温度
滚动53℃（≤70℃）；温升：25℃（≤35℃）

电动机调试运行记录

电动机调试运行记录A220调整数据瞬动：A:2860A B: 2860A C:2860A检查时间2009.1.13天气晴环境温度 5 C2.热继电器型号LR9-F7375整定范围200~330A整定值230A检查时间2009.1.15天气晴环境温度 5 C 线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求..结论试运行记录：馈电线回路编号1PCY-1A型号规格1kV3*150mm 2+1*70mm 2绝缘电阻150M Q1.空〜运行时间年月电压U AB =U BC=U CA =电流I A=I B =I C=转速r/min环境温度C温升C 2.负载运行运行时间2009年8月3日14时30分至16时30分电压U AB=380V U BC=380V U CA=380V电流I A=155A I B=157A I C=155A转速r/min环境温度30 C温升20 C审核: 试验人员记录:电动机调试运行记录审核: 试验人员记录:电动机调试运行记录结论馈电线回路编号 Y — 6A 型号规格HF4-0.6/1Kv5*10mm 2绝缘电阻 300M Q1.空载运行'''---------运行时间年月日 '分'■至~~~■分^电压 U AB =U BC =U CA =电流 I A =I B =I C =转速 r/min环境温度C温升C2.负载运行运行时间 2009年8月 3日14时30分至16 时30分电压 U AB =380V U BC =380VU CA =380V电流 I A =18.7AI B =18.3AI C =18.6A转速r/min 环境温度30 C温升 20 C检查时间 2009.1.14 天气晴环境温度5 C2.热继电器型号 LR2-D3322C 整定范围24A整定值22 . 6A检查时间 2009.1.14 天气晴环境温度5 C线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录试运行记录：2.热继电器审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录线路检查一次回路、二次回路接线正确牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录检查时间2009323环境温度10 C线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求••审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录电动机本体检查审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录审核: 试验人员记录: 电动机调试运行记录审核: 试验人员记录:电动机调试运行记录型号NS100N整定范围25A生产厂家MERLINGERIN调整数据瞬动：A: 250A B: 250A C: 250A检查时间2009225天气雨环境温度8 C2.热继电器型号LR2-D13整定范围7~10A整定值8.8A检查时间2009.2.25天气雨环境温度8 C线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求结论试运行记录：馈电线回路编号PCY-7型号规格HF4-0.6/1kV4*6mm 2绝缘电阻100M Q1. 空载运行〜一■-运行时间年月时电压U AB=U BC=U CA=电流I A=I B =I C=转速r/min环境温度C温升C2.负载运行运行时间2009年7月10日8时30分至10时30分电压U AB=380V U BC=380V U CA=380V电流I A=4.8A I B=5.1A I C=4.9A转速r/min环境温度36 C温升审核: 试验人员记录:电动机调试运行记录结论试运行记录：馈电线回路编号PCY-8型号规格HF4-0.6/1kV4*2.5mm2绝缘电阻100M Q1.空载运行''' ---------运行时间年月分-至—7——~电压U AB=U BC=U CA=电流I A=I B =I C=转速r/min环境温度c温升C2.负载运行运行时间2009 年7 月10日8时30分至10时30分电压U AB=380V U BC=380V U CA=380V电流I A=1.6A I B=1.6A I C=1.6A转速r/min环境温度36 C温升线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录型号LRD12 整定范围 5.5~8.0A整定值7.2A检查时间2009225 天气环境温度线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求结论试运行记录：馈电线回路编号PCY-4A型号规格HF4-0.6/1kV4*4mm 2绝缘电阻150M Q1.空载运行运行时间年月曰分时_________________ 电压U AB=U BC=U CA=电流I A=I B =I C=转速r/min环境温度C温升C2.负载运行运行时间2009年7月10日8时30分至10时30分电压U AB=380V U BC=380V U CA=380V电流I A=4.6A I B=4.8A I C=4.8A转速r/min环境温度36 C温升审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录执行标准：电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 2006工程名称转炉系统节能项目单项工程2#转炉改造线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求审核：试验人员：记录:。

电气设备测试调试记录

电气设备测试调试记录日期：[填写日期]设备型号：[填写设备型号]设备编号：[填写设备编号]一、测试背景[填写测试的背景和目的，包括测试设备的用途和主要功能等信息]二、测试过程1.设备检查a.检查设备外观是否完好，无损坏和变形。

b.检查设备的连接线是否正常，无接头松动和脱落。

c.检查设备的电源输入及输出是否符合要求，确认电压、电流等参数。

2.设备开机测试a.将设备接通电源，观察设备的开机状态，确认指示灯是否亮起。

b.检查设备的显示屏是否正常显示相关信息。

c.检查设备的按键是否正常响应。

3.功能测试a.逐个测试设备的各个功能模块，如输入输出接口、传感器探头等。

b.根据设备的用户手册或使用说明书，按要求进行设备的功能操作。

c.观察设备的工作状态，确认功能是否正常，是否能够满足要求。

4.性能测试a.进行设备的性能测试，如测量设备的精度、稳定性、重复性等指标。

b.根据测试要求，进行相应的测试操作，并记录测试结果。

5.安全测试a.检查设备的安全保护功能是否有效，如过流保护、过压保护等。

b.测试设备的绝缘电阻、接地电阻等安全参数。

c.检查设备的外壳是否漏电，确认设备是否存在安全隐患。

三、测试结果1.设备开机测试结果a.设备开机正常，指示灯亮起.b.设备显示屏正常显示相关信息。

c.设备按键正常响应。

2.功能测试结果a.设备各个功能模块正常工作，无异常。

b.设备的功能操作符合要求，能够满足使用要求。

3.性能测试结果a.设备的性能指标符合要求，满足设备的使用要求。

4.安全测试结果a.设备的安全保护功能有效。

b.设备的绝缘电阻、接地电阻等安全参数符合要求。

c.设备外壳无漏电现象，不存在安全隐患。

四、测试结论[填写测试的结论五、存在问题及改进措施[填写测试过程中发现的问题以及改进措施，包括设备的改进、调整或维修等建议]六、测试人员[填写测试人员的姓名及职务]七、测试时间[填写测试的具体时间，包括开始时间和结束时间]八、附件[如果有必要，可以附上测试过程中的记录、数据、图表等相关附件]以上是电气设备测试调试的记录，测试过程中需严格按照操作规程进行，保证测试的准确性和可靠性。

柴油发电机调试记录

冷却水、润滑油液位符合要求，燃油管路无泄漏
试
运
行
调
试
检
查
检查项目
额定值
实测值
检查结果
备注
电压（V）
电流（ห้องสมุดไป่ตู้）
频率（Hz）
定子绕组温升(℃)
轴承温升(℃)
励磁电压（V）
励磁电流（A）
电源自动切换检查
结论
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
（项目名称）
Q/SY1476--2012
SY03-F010
单项工程
单项工程编号
单位工程
单位工程编号
型号
容量（kW）
频率（Hz）
额定电压（V）
励磁机电压（V）
绝缘等级
额定电流（A）
励磁机电流（A）
制造厂
接线
转数（r/min）
出厂日期
功率因数
外壳防护等级
出厂编号
直流电阻检测
定子绕组相别
A
B
C
各相电阻差
检查结果
直流电阻（Ω）
%
励磁绕组直流电阻（Ω）
绝缘试验
绝缘电阻(MΩ)
吸收比
定子绕组
励磁绕组
测试日期
环境温度(℃)
试验人
试
运
前
检
查
接线正确，接线牢固，控制、保护、测量、信号符合设计要求
相序正确，编号齐全，电气间距符合标准规定
电刷压力均匀，接触面应与集电环的弧度相吻合
润滑脂正常无变色、变质，盘动转子灵活、无碰卡声

机电工程调试记录

机电工程调试记录隐蔽工程施工检验表（通用）施合同号：监编号:设备名称安装地点主要检验设备序号隐蔽部分名称单位数量序号隐蔽部分名称单位数量检验内容检验记录12345基本1---- 1 --- -------------- E---------------- ---- C7-- ------------- "T--------------- ----- C7 - 23实测1 1 2乙3外观2单位工程分项工程安装时间检验日期结论:记录人: 专业工程师: 日期:中杆灯、高杆灯灯安装记录施工单位合同号：监理单位记录人：年月日专业工程师: 日期:中杆灯、高杆灯路灯调试记录施工单位合同号:监理单位编号：结论:电缆敷设质量检验表合同号:编号:单位工程」规格/型― 敷设地点检验记录记录人：年月日专业工程师：日期:监理单位分项工程敷设时间检验日期成套配电柜、控制柜与配电箱安装质量检验表施工单位合同号：监理单位编号：变压器安装质量检验表说明：施工单位意见:日期:变压器安装记录施工单位合同号：监理单位编号:监理单位意见:专业工程师（签章）：专业监理工程师（签章）日期:简图:专业工程师: 日期: 记录人：年月日变压器调试记录施工单位：合同号：监理单位：编号：结论:记录人：年月日专业工程师：日期：设备调试记录（通用）施工合同号：监理单位：号：单位编单位工分项工调试结果:要'实测项目1基础型钢顶部高出抹平地面102基础型钢不直度<1<5全长水平度<1<5全长不平行度<5全长外观1构件安装牢固，各构件间连接可2表面平整、防腐完整、无锈蚀。

3地坪完好，嵌缝饱满平整。

说明：施工单位意见：专业工程师（签章）：日期：年月日监理单位意见：专业监理工程师（签章）：日期：年月日成套配电柜、控制柜与配电箱调试记录施合同号:监编号:单位工程机电工程分项工程设备部位执行标准设备名称设备编号配电柜名称与回路编电压等元器件检接线检标志检调试运行时记录人：专业工程师：日期: 年月日电缆敷设记录施工单位：合同号：监理单位编号：记录人:专业工程师:期：26 / 3026 / 30接地电阻测试记录施工单位合同号：监理单位编号：记录人：专业工程师：日期：年月日接地设施隐蔽工程检验表施工单位合同号：监理单位编号：。

低压电动机调试记录

低压电动机调试记录
工程名称
洪柳花园三期拆迁安置房工程
分项工程名称
低压电动机调试记录
设计图号
调试日期
施工单位
中冶建工集团有限公司
项目负责人
使用部位
用途
额定功率（kW）
额定电压（V）
额定电流（A）
线圈极性检查
绝缘电阻测试
相别
绝缘电阻（MΩ）
使ห้องสมุดไป่ตู้仪表
运转试验
空载
开始时间
结束时间
试验电压（V）
试验电流（A）
带负荷
施工单位
调试结论
项目专员质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日
低压电动机调试记录