高压电机安装调试方案

宿迁市生活垃圾焚烧发电厂

电气安装项目工程

高压电机安装调试方案

山东省工业设备安装总公司

二○一一年九月

目录

一、编制说明

二、编制依据

三、工程概况

四、施工程序

五、施工方法、技术要求及质量控制

六、主要施工机具及劳动力组织

七、安全措施及注意事项

八、质量保证措施

一、编制说明

本方案为高压电机安装调试方案。

由于资料欠缺，如：高压同步机、异步机及其所拖动机组的使用说明书，高压开关、控制保护设备与变电所相关的图纸等均未提供。仅参照有关规程及我公司多年来对这类工程的施工经验编制该方案。待资料齐备之后，再补充或编制新方案，交施工处（队）执行。本方案主要针对同步机编写，异步机只需节选其中的部分内容。

二、编制依据

1、宿迁市生活垃圾焚烧发电厂项目安装工程招标文件

2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）

3、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）

4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）

5、本企业标准Q/LJ010503.04-91《高压同步电动机电气试验》

6、本企业部级工法GF、LJ07.08-94，《35KV及以下热缩型电缆头制作工法》

7、同步电机可控硅励磁使用说明书

三、工程概况（略）

四、施工程序

基础验收→机组及电机安装→抽芯检查→电缆敷设→电缆头制作及电缆试验→电缆接线→电机干燥→底座绝缘试验→电机本体试验→可控硅励磁系统调试→电机控制及保护系统调试→电机系统调试→空载试车→负荷试车

五、施工方法、技术要求及质量控制

1、基础验收、机组及电机安装，由工艺设备安装专业进行。

2、电机系统（含电机控制和保护系统、励磁系统）需和仪表、工艺专业联合调试。

3、抽芯检查

有下列情况之一者，应进行抽芯检查：

（1）出厂日期超过制造保证期限。

（2）当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。

（3）外观检查或电气试验，质量可疑时。

（4）开启式电机经端部检查可疑时。

（5）试运转时有异常情况。

（6）根据到货及运输情况，业主要求施工单位做抽芯检查者，亦应抽芯检查。

电机抽芯检查的主要内容：

（1）电机内部铁芯槽、滑环和换向器清洁无杂物。特别应注意转子和定子间间隙应无杂物。

（2）电机绝缘层完好，绑线无松动。

（3）电机定子、转子绕组连接正确，焊接良好。

（4）分别用2500V和500V兆欧表检查定子线圈和转子线圈的绝缘电阻，其绝缘电阻应符合规范要求。

4、电缆敷设

（1）电缆敷设前应检查电缆敷设路径中的桥架，预埋保护管已施工结束。电缆沟、桥架、保护管中的杂物已经清扫。接地线已施工结束。电缆路径符合设计规定，和工艺管道无冲突“打架”现象。

（2）电缆施放前根据现场实际情况测量其尺寸，并有一定的富裕量，核对符合设计要求电缆的摆放位置，并做电缆标志。

（3）电缆施放前应对电缆进行电气测试：绝缘电阻测试、直流耐压、导通试验、相位核对等试验。

（4）本工程利用人工敷设电缆。敷设时应检查电缆的外护层完好情况，并注意电缆的弯曲半径。

5、电缆头制作及试验

（1）当前大多数高压电缆为交联聚乙烯绝缘电缆。多采用硅橡胶热缩法制作电缆头，也可以采用冷缩预制式电缆头（这一新工艺，视设计院和业主的意见而定）。

（2）制作电缆头应根据制造厂家的施工要领书，编写施工技术交底。并由技术人员在现场监督实施。

（3）为了减少损失，每做一个电缆头进行一次直流耐压试验。

（4）电缆试验要点：

A、用2500V兆欧表测量相间及对地的绝缘电阻。

B、用直流漏泄试验变压器对电缆作直流耐压及泄漏电流测量。若电缆为6KV，测试验电压为24KV、15分钟。试验分为6个阶段均升压，每个阶段停1分钟，并读取泄漏电流。当电压升到24KV后停15分钟，监视电流的变化情况。

本工程的高压电缆，三相泄漏电流的不平衡系数不做规定。但泄漏电流很不稳定，随试验电压升高急剧上升，随时间延长有上升趋势时，说明电缆有缺陷，应找出缺陷并处理。

6、电缆接线

根据电气施工图纸，用校线器、对讲机等器具，校准线号。按图纸接线。接线整齐、规范。该用铅铝过渡端子者必须用铜铝过渡端子。

7、电机的干燥

（1）由于电机在运输、贮存和安装过程中有可能受潮，应考虑干燥。干燥后，进行有关试验、合格后再投入运行。

（2）一般电机制造厂都指出电机应干燥，但实践中许多电机未干燥，实际合格后就投入运行。这要根据电机的出厂时间，电机的运输及现场保管情况、电机安装后的环境状况、电机的绝缘电阻和吸收比情况、交流耐压等多方面的情况综合判断电机是否需要干燥。

（3）电机绝缘电阻，6KV交流电机在运行温度时定子绕组不应低于每千伏1MΩ（常温下测量需换算为电机运行温度），吸收比不应低于1.2。方可考虑不进行干燥。

（4）电机干燥方法，同步电机用直流电流干燥。异步电机用380V三相低压电源通入定子方法进行。

（5）电机干燥时应注意事项：

A、电机机壳应可靠接地。同步电机转子应短接并接地。

B、干燥时电机线圈的温度不得超过75℃。

C、电机升温不可过快，温度上升速度可控制在7-15℃/小时。

D、在干燥过程中应每隔1小时（开始干燥时），数小时后每隔2小时测量线圈绝缘电阻和吸收比。并将整个干燥过程绘制成干燥曲线。测量绝缘电阻时应断