高压电动机检修施工方案

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电气设备维修作业方案两篇

《电气设备维修作业方案》一、项目背景随着现代工业的不断发展，电气设备在各个领域中都起着至关重要的作用。

为了确保电气设备的安全、稳定运行，提高设备的可靠性和使用寿命，特制定本电气设备维修作业方案。

本项目涉及的电气设备主要包括变压器、开关柜、配电箱、电动机等。

这些设备在长期运行过程中，可能会出现各种故障，如绝缘老化、接触不良、短路、断路等。

因此，定期对电气设备进行维修和保养是非常必要的。

二、施工步骤1. 前期准备（1）组织维修人员进行技术培训，熟悉电气设备的结构、性能和维修方法。

（2）准备好维修所需的工具、仪器和材料，如扳手、螺丝刀、万用表、绝缘电阻测试仪、电线电缆等。

（3）对维修现场进行安全检查，确保维修环境安全。

2. 设备停电（1）按照操作规程，先断开电气设备的电源开关，再断开上一级电源开关，确保设备完全停电。

（2）在停电设备的电源开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

3. 设备检查（1）外观检查：检查电气设备的外壳是否有破损、变形、腐蚀等情况，检查设备的接线是否松动、脱落。

（2）内部检查：打开电气设备的外壳，检查设备的内部元件是否有损坏、烧焦、变色等情况，检查设备的绝缘是否良好。

（3）功能检查：使用万用表、绝缘电阻测试仪等仪器，对电气设备的各项功能进行测试，如电压、电流、电阻、绝缘电阻等。

4. 故障诊断（1）根据设备检查的结果，分析判断设备的故障类型和故障部位。

（2）对于复杂的故障，可以采用故障树分析法、流程图分析法等方法进行诊断。

5. 故障维修（1）对于简单的故障，如接线松动、保险丝熔断等，可以直接进行维修。

（2）对于复杂的故障，如元件损坏、绝缘老化等，需要更换损坏的元件或进行绝缘处理。

（3）在维修过程中，要严格按照操作规程进行操作，确保维修质量。

6. 设备调试（1）维修完成后，对电气设备进行调试，检查设备的各项功能是否正常。

（2）调试过程中，要注意观察设备的运行状态，如声音、温度、振动等，发现异常情况及时处理。

电气设备绝缘检测施工方案两篇

《电气设备绝缘检测施工方案》一、项目背景随着现代工业的不断发展，电气设备在各个领域中都起着至关重要的作用。

电气设备的正常运行对于生产安全和效率至关重要，而绝缘性能是电气设备安全运行的关键因素之一。

为了确保电气设备的安全可靠运行，及时发现和排除潜在的绝缘故障，特制定本电气设备绝缘检测施工方案。

本项目涉及到多个工业厂房、商业建筑和公共设施的电气设备绝缘检测。

这些电气设备包括变压器、开关柜、电动机、电缆等。

由于这些设备长期运行在不同的环境条件下，可能会受到温度、湿度、灰尘、振动等因素的影响，导致绝缘性能下降。

因此，定期进行绝缘检测是非常必要的。

二、施工目标1. 准确检测电气设备的绝缘性能，及时发现潜在的绝缘故障。

2. 确保电气设备在安全可靠的状态下运行，提高设备的可靠性和使用寿命。

3. 为设备维护和管理提供科学依据，降低设备维护成本。

4. 遵守国家相关标准和规范，确保施工过程的安全和质量。

三、施工步骤1. 施工准备（1）组织施工人员进行技术培训，熟悉电气设备绝缘检测的方法和标准。

（2）准备好检测所需的仪器设备，如绝缘电阻测试仪、高压试验设备等，并确保其性能良好、校准有效。

（3）对施工现场进行安全检查，排除安全隐患。

（4）制定施工计划和进度安排，明确各阶段的工作任务和责任人。

2. 设备停电（1）按照设备操作规程，对需要检测的电气设备进行停电操作，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

（2）确认设备停电后，进行验电操作，确保设备无电压。

3. 设备外观检查（1）检查电气设备的外观是否有损坏、变形、腐蚀等情况。

（2）检查设备的接线是否牢固、正确，有无松动、发热等现象。

（3）检查设备的绝缘部件是否有破损、裂纹、老化等情况。

4. 绝缘电阻测试（1）选择合适的绝缘电阻测试仪，按照仪器说明书进行操作。

（2）将测试仪的测试线分别连接到电气设备的被测部位和接地部位。

（3）开启测试仪，进行绝缘电阻测试。

测试时应注意保持测试线的稳定，避免接触不良或短路。

高压电机故障分析及处理措施

高压电机故障分析及处理措施摘要：在高压电机运行中，如果对高压电机维护不到位，就会导致高压电机出现故障。

高压电机故障主要有两种，一种是由于机械原因导致高压电机出现故障。

一种是由于电气绝缘强度不够导致出现的高压电机故障。

在高压电机出现故障以后，需要相关维修人员及时进行处理，防止电机故障扩大化，本文主要针对高压电机故障分析及处理措施进行简要分析。

关键词：高压电机；故障；处理措施1高压电机故障的主要原因1.1由于电机的振动而引起的故障在高压电机运行中，由于会产生震动，会导致高压电机出现故障。

在高压电机发生振动原因中，其中转子轴段所生产的振动比较明显，对高压电机的正常运转影响比较大。

在高压电机运行中，由于电机在前期运行中长期处于不平衡振动，导致高压电机长期处于被打击状态，导致后期出现断裂，导致高压电机出现故障。

1.2老化现象严重在高压电机运行中，如果定子绕组引出线的绝缘层出现老化，就会导致高压电机出现故障。

对于定子绕组引出线绝缘层老化主要是由线的安装和绝缘材料选择上不合理导致的。

通过对绕组构造来进行分析，其中出现断裂频率最高的位置在定子机座的棱角位置，由于不断引出会导致棱角摩擦力变大，导致引出线出现老化，引发高压电机出现故障。

1.3定子绕组绝缘薄弱在高压电机运行中，如果定子绕组绝缘薄弱，就会导致高压电机出现故障。

从目前电机定子绕组的安装情况来看，很多施工单位的安装方法以及绝缘材料的选择都是存在非常大的问题的。

在国内，绝缘作用的实现往往是通过匝间的玻璃丝这种材质来完成的，绝缘的效果并不是很好，其绝缘的程度是非常低的，这也是绝缘薄弱的主要的原因。

按照这种绝缘方式长此以往下去，电机运行所产生的热量很难散发出去，如此，热量的难以挥发会进一步地加快绕组绝缘的老化程度，对电机造成了极大的损害。

2高压电机常见故障处理对策分析2.1冷却模块的故障处理对于该问题，可从以下几个方面规避故障，并有效恢复其可靠运行。

1）加强对高压电机的日常监管与维护，实时观测并规避冷却介质等的流失以及整个冷却循环部分可靠运行。

电机维护管理办法

电动机维护维修管理办法1、目的为了进一步规范高、低压电动机的维护和维修，增强操作人员和维修人员的责任心，避免工作的重复和遗漏，特制定本办法。

2、适用范围本办法适用于电动机的维护、维修管理。

3、维护、维修管理办法3.1、本办法的维护、维修设备主要包括：所有的低压电动机、所有的高压电动机及其配套附属设施。

3.2、电动机维护周期：(建议含30KW以下的周期翻倍)3.2.1、电动机滚动轴承加油周期三个月，各区域维修班负责。

3.2.2、电动机滚动轴承润滑脂排放、清洗并重新给予轴承加润滑脂，如果发现轴承有异常情况，则应检查、更换轴承，周期十二个月，各区域维修班负责。

3.2.3、电动机滑动轴承润滑油更换、滤油器滤芯清洗及更换，周期十二个月，各区域维修班负责。

3.2.4、电动机滑动轴承检查、修刮，周期十二个月，各区域维修班负责。

3.2.5、电动机灰尘清扫、接线端子紧固，周期三个月，各区域维修班负责。

3.2.6、绕线式高压电动机集电环和刷架上灰尘和油污清扫、碳刷检查更换、碳刷压力检查，周期三个月，各区域维修班负责。

3.2.7、高压电动机水电阻启动柜水位检查及补水，周期一个月，各区域维修班负责。

3.2.8、75kW以上低压电机定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期六个月。

75kW以下低压电机定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期十二个月。

高压电动机的定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期三个月，各区域维修班负责。

3.2.9、测量高压电动机绝缘的轴承或座与钢的基础之间的绝缘电阻，周期十二个月，各区域维修班负责。

3.3、各责任班组在工作过程中，必须遵守炼铁厂安全操作规程中的相关内容及公司高压操作票制度，杜绝违章操作。

3.4、各区域分管电气技术员按照电机启动频次、运行时间、使用环境、重要程度制定高低压电机维护周期。

需安排委外的，经区域分管机械设备技术员确认后，提报设备员处。

由设备员汇总后按照流程提报装备部安排。

提报的维修内容按照电机维修标准内容填写，必须清楚明确。

电机检修作业指导书

1.受理任务。

2.查看现场，确认施工环境。

3.制定施工方案，安全措施。

4.落实材料备件，准备工机具。

5.机电解体。

6.定子检修。

7.转子检修。

8.轴承检修。

9.机电组装。

10.机电试车。

工机具准备：吊装工具一套，抽芯工具一套标准人员配备： 4 人。

具备条件：停电挂牌及机电拆线。

材料备件准备：无。

( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素，采取措施后进行作业。

( 2 ) 机电抽芯时，应按起重安全规程进行。

5.1 进行大修前的准备工作。

对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。

5.2 拆开电动机引线，按相序做好标记。

5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。

高压电动机用 2500V 摇表进行测量，并将测量结果做好记录，绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦，电动机放油。

拆下靠背轮时，普通采用拉马，并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头，绝不允许用铁器敲打。

5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙，将测量结果做好记录。

5.6 拆下端盖。

拆端盖时做好标记，以便组装复位，拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。

5.7 轴转子，转子与钢丝绳不要直接接触，转子抽出过程中应用透光法进行检查，转子抽出后或者挪移时，应用木垫垫稳。

不碰伤定子线圈，不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。

工机具准备：空压机一台标准人员配备： 3 人具备条件：无材料备件准备：清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。

(2)在处理槽楔时，注意不要损伤线圈和铁芯。

(3)用易燃溶剂清洗机电时，注意防火。

6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用 Ccl 擦净油垢。

定子各部须无积灰，无油垢。

46.2 检查机电外壳，接地线。

接地必须可靠6.3 检查线圈端部。

无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象，绑线热块完好，无松动、无脱落6.4 检查铁芯。

高压电机故障原因及改进措施

高压电机故障原因及改进措施摘要：高压电机是通过电磁感应来实现电能的传递，是电力输送的主要环节。

在我国工业生产中使用得比较广泛。

鉴于社会对电能的巨大需求，在发展过程中，必须重视高压电机的日常使用，加强其控制手段，避免高压电器在使用过程中产生各种问题，从而影响其正常工作。

本文通过采集到的数据分析了高压电机的故障原因，并提出了基于高压电机可靠工作的处理方案。

关键词：高压电机；故障原因；措施高压电机是一种具有1000伏或更高额定电压的电机。

通常的电压是6000伏和10000伏。

根据国外电网的不同，其电压等级分为3300 V和6600 V。

由于电动机的功率与电压、电流的乘积成比例，所以在某种程度上提高了低压电动机的功率（例如300 KW/380 V)，但由于线路容量的限制和费用的过高，使其很难提高。

为了获得高的输出功率，必须增加电压。

高压电动机的优点是功率大，抗冲击能力大；缺点是惯性较大，起动及制动困难。

1.高压电机故障的主要原因1.1由于电机的振动而引起的故障在电机的运转过程中，振动是无法避免的，同时也会引起电动机的故障。

电机振动中最大的危害是由于电机长期运转所致的转子轴断裂所致的振动。

这是一个比较严重的问题。

其主要在于电机在运转初期长期不均衡地振动。

除了长时间的满载运转，电机还会在长时间的磨损和冲击下，使主轴承受不住，产生细小的裂缝。

如果工人们没有及时地关注，这些裂缝就会不断扩大直至断裂。

1.2老化现象严重在高压电机的故障中，定子绕组的出线绝缘层老化也是很普遍的问题。

造成这种情况的主要原因是由于导线的布置、绝缘材料的选用等方面的问题，使定子绕组的出线绝缘层发生了老化。

我国现行的施工工艺都是一成不变的，所以在施工中是存在一定的问题的。

通常，从绕组的结构上看，断开频率最高的位置是在定子架的边沿和转角，用以引出绕组。

我国在某些绝缘材料上的选用也是不恰当的，因为持续地引出会使边沿和拐角处的摩擦力迅速增大，从而加速引线的老化。

高压电动机检修试车电源改造

要对检修后的轴瓦电机进行试车，电修车间工段内需增加１台轻便式润滑循环过滤机，电其机运行状态下润滑油系统主要参数如下：作压工力０１．５～０２ａ流量１０Ｌｒｉ右，滤．０ＭＰ，０／ｎ左ａ过
足轴瓦电机试车要求。
３４试车注意事项．
（）油洗正常后才能进行电机试车。试车１
时，先启动油泵，待油泵运行正常后再启动试车电机。试车完成后，先停试车电机再停油泵。
通过反复讨论、修改、审，通过审核和材会在料准备完毕后，内线班于２００８年２月２５日进入
（）确认电机的各项检修记录、验记录合２试
格后，对电机进行盘车。再
３Ｏ变电所高压室实施改造工作：先拆除６盘的５１
油开关，安装Ｚ２Ｎ１真空开关（旧）把６１６４利，５、６
盘改造为送６３变压器和架空线电源盘；６１０将５
精度＜１ｍ。５
３施工过程３１３．０变电所电气改造
的技术参数进行了如下调整：工作压力０１～．
０１ａ流量１Ｍｍｎ左右，滤精度＜２．５ＭＰ，５Ｉｉ过０ｍ。再次试车后，洗系统合格，的滤油泵满油新
量，降低了检修成本，减少了设备检修的返修率。（）１电所分段运行后，仅增加了设备２５变不运行的稳定性和安全供电的可靠性，而且试车段

电机维修实施方案格式

电机维修实施方案格式电机维修实施方案。

一、前言。

电机作为工业生产中常用的设备，其正常运转对于生产效率和设备寿命至关重要。

然而，由于长时间运转或者其他原因，电机可能会出现故障或需要进行维修。

本文档旨在提供一套电机维修实施方案，以便工程师和维修人员能够在必要时进行维修工作，确保设备的正常运转。

二、维修前准备。

1. 安全检查，在进行任何维修工作之前，必须进行安全检查，确保维修现场的安全。

包括检查绝缘情况、接地情况以及相关安全设施的完好性。

2. 故障诊断，对电机进行全面的故障诊断，确认故障原因和范围。

可以通过检查电机的运转情况、听取异常声音以及测量电机的电流、电压等参数进行诊断。

3. 准备工具和材料，根据故障诊断结果，准备好需要使用的维修工具和材料，确保维修过程顺利进行。

三、维修实施。

1. 拆卸电机，根据电机的结构和故障情况，进行适当的拆卸工作。

在拆卸过程中，务必小心谨慎，避免对电机造成二次损坏。

2. 清洁检查，对拆卸下来的电机进行清洁检查，清除灰尘、油污等杂物，检查电机内部的绝缘情况和线路连接情况。

3. 更换维修部件，根据故障情况，更换或修复受损的部件，确保电机的正常运转。

4. 调试检测，在完成维修后，进行电机的调试和检测工作，确保电机运转平稳、无异常声音和无漏电现象。

四、维修后工作。

1. 故障原因分析，对维修过程中发现的故障原因进行分析和总结，为今后的维修工作提供参考。

2. 维护保养，针对电机的故障原因，制定相应的维护保养计划，定期对电机进行检查和维护，延长电机的使用寿命。

3. 安全记录，对本次维修工作进行详细的记录，包括维修过程、更换部件情况、调试结果等，以备将来参考。

五、结束语。

电机维修是一项重要的工作，需要工程师和维修人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。

希望本文档能够为电机维修工作提供一些帮助，确保设备的正常运转，提高生产效率。

同时也希望大家在进行维修工作时，时刻注意安全，确保人身和设备的安全。

干东三330升压站检修方案-1

甘肃酒泉汇能新能源开发有限责任公司干河口第六风电场干东三330KV升压站3#间隔检修方案一、项目名称和概况干河口第六风电场位于甘肃省酒泉市瓜州县城西北44公里处，项目开工时间2009年9月10日，首台机组吊装时间2011年6月1日，全部并网时间2013年1月22日，项目安装134台金风科技GW82/1500KW型风力发电机组，总装机容量201MW，安装134台箱式变压器，113.68公里35KV架空线路。

134台风力发电机组汇流集电线路共设计12回，每回架空线路在330KV变电站东南侧电缆通道东侧120m采用YJV23-35-3x185的电缆接入干东330KV变电站的35KV室内高压开关柜。

35KV室内高压开关柜分为E、F两段母线，每一段母线接6回35KV线路并分别经小车式一次隔离插件、母线桥、户外隔离开关连接至户外35KV III段母线上，再经一台断路器接至330KV主变压器低压侧，经#3主变压器升压后接至330KV 母线，最后由一条330KV输电线路接入750KV敦煌变电站330KV母线侧，送入西北电网。

二、技术（改造）的依据升压站电气设备检修及缺陷消除是降低可能发生或者是即将发生的问题做到有效的解决，确保各个电气设备的安全可靠运行，保障电网安全和工作人员的生命安全。

三、方案实施的必要性依据《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂部门）、《变电运行规程》及公司《外委变电站生产管理规范》的相关规定和要求，同时为避免电力设备不安全事件及电力人身不安全事件的发生，提高变电站内3#间隔所带设备运行的可靠性；积极与受托方沟通合作，明确责任与职责，对3#间隔所带设备存在的缺陷和隐患进行可行性分析，积极处理和消缺。

四、方案内容（一）3#主变有载调压呼吸器硅胶变色（2/3）更换处理；1、更换的必要性当变压器受热膨胀时，呼出变压器油枕胶囊中多余的空气；当变压器油温降低收缩时，吸入外部空气，当吸入外部空气时储油盒（油杯）里的变压器油过滤外部空气，然后硅胶将没有过滤去的水份吸收；使变压器内的变压器油不受外部空气中水份的侵入，使其水份含量始终在标准以内，以保证变压器油的绝缘强度；硅胶在未吸湿前呈蓝色，如果吸湿剂吸入足够的水份就处于饱和状态而变成红色。

电动机抽芯检查

电动机抽芯检查施工作业指导书编制单位：编制人：编制日期：审核：批准：电动机抽芯检查施工作业指导书一、施工依据电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）二、施工方案1、施工准备①将电机机架轴瓦室内的润滑油脂过滤后放到专用油筒储藏；大型高压电动机（带空冷器、和冷油器的电机）关闭空水冷却器及冷油器进出冷却水门，拆除电机空冷器、冷油器及二次线穿线管；拆除电机上挡风板测量定转子间隙；拆除电机地脚螺丝及靠背轮连接螺栓。

②将电机专用支架放置现场，注意地面铺设胶皮；将电机吊起放置在专用支架上，注意要摆放水平（或垂直），以便于抽转子。

2、电机解体：①用氧气、乙炔加热靠背轮，并用专用拉马取下电机靠背轮，取下轴键收好；②拆下端轴承小盖及电机端盖；③拆除电机挡风板。

测量定转子间隙；将机架与转子一起抽出定子膛，并吊放置专用支架上；穿转子时注意监视定转子间隙，防止定转子碰撞，损伤铁芯及线棒绝缘。

（另一种抽转子的方法是：先将推力头、导向瓦、推力瓦取下后，拆除机架，单独将转子抽出）。

3、定子清理检修：①用电动风葫芦和四氯化碳（带电清洗剂）清理定子绕组和铁芯使用各部件见本色、无油污、灰尘；清理定子通风孔，使之畅通无堵塞。

②检查线圈绝缘无膨胀、过热和损伤现象，绑线紧固，线圈口表面干净无油污、灰尘。

③检查铁芯压紧螺钉不松动，硅片之间紧密，无生锈、磨损现象。

定子槽楔无变色、松动、枯焦、断裂现象。

④检查引线绝缘良好、无变色、破损断裂现象。

测量定子线圈绝缘电阻和直流电组合格。

⑤检查定子加热器绝缘及引线良好。

清理检查CT。

4、转子清理检查：①用竹签导通通风槽后，用电动风葫芦吹扫转子各部件。

②检查铁芯表面无锈蚀、磨损、变色现象。

③检查转子风扇焊接牢固，铆钉紧固叶片无变形、裂纹现象。

④清洗检查轴承，间隙符合要求，跑道无划痕、锈迹，珠架、铆钉完好，必要时更换轴承。

⑤更换新润滑油脂，润滑油脂加到轴承的2/3空隙为宜，不要太多。

注意防尘。

高压电动机水冷检修方案

工程编号：炼油化工XX公司储运单元高压电动机〔水冷〕检修〔或施工〕方案编制：东明审核：批准：凯森石化工程责任2011年03月09日目录1、工程概况 (04)2、编制依据 (04)3、施工组织构造 (04)4、施工准备 (05)5、施工方案 (07)6、HSE管理 (10)7、清洁生产 (11)1、工程概况1、储运单元高压〔水冷〕电动机，检修检查轴瓦如有磨损需更换、更换润滑油〔这局部工程有钳工负责〕、清扫紧固接线盒螺丝;电机冷却水管、定子、转子检查及处理缺陷等。

2、施工区域为储运单元的泵棚及装车台、火炬。

2、编制依据2.1 GB50194-93 建筑工程施工现场供用电平安规2.2 SH3505-1999 石油化工施工平安技术规程2.3 JGJ46-2005 施工现场临时用电平安技术规2.4 Q/SHS0001.1-2001 中国石油化工集团公司平安、环境与安康〔HSE〕管理体系2.5 GB50170—2006 ?电气装置安装工程旋转电机施工及验收规?3、施工组织构造经理：东明联系：平安负责人：薛建元联系：电工检修负责人：邢晓辉联系：电工检修负责人：董占中联系：15064834884、施工准备4.3、材料准备情况目前轴瓦已提报〔由钳工负责〕，低资易耗有凯森负责购置。

5、施工方案5.1 施工方案5.1撤除电机引线、对轮、地脚螺丝，绕线电机转子引出线和刷架。

撤除冷却水管，高压电机应将电缆头三相短路并接地。

5.1.1拆卸、装配时必须使用套筒扳手等相应工具，不准用锤敲打，严禁损伤防爆结合面。

5.1.2为保证防爆性能，在拆卸时螺杆、螺帽、弹簧垫圈等不得丧失，新配制的零件应按尺寸，不得任意更改。

5.1.3各防爆结合面在拆卸时，不应有碰撞、划痕等损伤。

如有刀痕，可以用铜锡焊料〔铜20%、锡75%、铅5%〕补焊，然后用刮刀和用油石研磨平滑。

必要时找厂家处理。

5.1.4紧固或拆卸各端盖的螺丝要对角进展。

5.1.5各防爆结合面不允许有漆和锈。

高压电机的检修方法

高压电机的检修方法
高压电机的检修是非常重要的，因为它涉及到设备的安全和正常运行。

在进行高压电机的检修时，需要遵循一系列步骤和方法。

首先，检修人员需要对高压电机进行全面的检查，包括外部和内部部件。

外部检查包括检查外壳、冷却系统、接线端子和接地装置等，确保没有损坏或者松动的部件。

内部检查则需要拆卸电机外壳，检查定子、转子、绕组、轴承等部件的磨损情况，以及绝缘状况是否良好。

其次，需要对电机的绝缘性能进行测试。

这包括使用绝缘电阻测试仪对绕组的绝缘电阻进行测试，以确保绝缘性能符合要求。

同时还需要进行介质耐压试验，以验证绕组和绝缘材料的绝缘强度。

另外，还需要对电机的轴承进行检查和润滑。

检查轴承是否有异常磨损或者松动现象，必要时需要更换轴承。

润滑则是为了确保轴承在运行过程中不会因为摩擦而过热或损坏，可以使用适当的润滑脂进行润滑。

此外，还需要对电机的接线和绝缘进行检查。

检查电机的接线
是否牢固可靠，绝缘是否完好，以免因为短路或者漏电导致电机故障或者安全事故。

最后，在进行高压电机的检修时，一定要遵循相关的操作规程和安全标准，确保检修过程中的安全性。

同时，还需要对检修后的电机进行试运行，确保其性能和安全性符合要求。

总的来说，高压电机的检修需要全面细致地进行各项检查和测试，确保设备的安全和正常运行。

希望以上回答能够帮助到你。

热电厂机组大修电气专业检修施工方案

电气专业检修施工方案1 施工技术准备该项目工作由技术负责人负责组织班组技术员，根据大修项目、《发电机检修工艺规程》、《变压器检修工艺规程》、《电力变压器检修导则DL/T573－95》、《高压电动机检修工艺规程》、《低压电动机检修工艺规程》、《母线检修工艺规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》和《电气装置安装工程质量检验及评定规程》、《SD230－87发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程试验标准》设备厂家说明书，在各分项工程开工前，把大修工艺指导书、重大、重要项目大修方案及大修技术资料编制完毕。

在技术资料准备阶段，组织施工人员熟悉图纸和厂家资料，组织学习检修工艺规程，施工验收规程、规范等；组织安全教育，了解工程的质量目标，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。

2. 发电机大修方案A、施工前的准备工作1) 发电机已停止运行，发电机的出线端口已按要求做好接地。

2)《大修方案》已报甲方有关部门审核且批准。

3）施工机具、人员、检修材料等已准备好，各种准备工作就绪。

B、发电机本体大修工作1）打开发电机的端盖，按已编制的施工方案及步骤将发电机转子吊出，用干燥的压缩空气将发电机膛内吹扫干净，然后在发电机的膛内铺上干净的塑料薄膜，对发电机膛内进行检查和检修。

发电机检修程序：准备工作→端盖、端部检查→定子清扫、检查→转子清扫、检查→穿转子前的检查→发电机碳刷加工安装→冲转、试运检查2）发电机定子铁芯检查修理：a、用绝缘摇表对发电机定子线圈进行绝缘检查；b、发电机定子铁芯表面应无尘土油垢，检查通风通道应无杂物堵塞，若有，必须清理干净；c、铁芯叠片应紧固防锈漆层无脱皮，铁芯外形无伤痕；d、铁芯槽锲紧固无松动。

如发现铁心表面有氧化铁粉时，可用干燥的压缩空气吹扫干净，再用竹片制作的铲子状工具清除，然后在该处涂绝缘漆。

3）发电机定子线圈检查修理：a、检查发电机定子线圈两端部绕组是否变形，若有变形应查明原因处理。

b、检查发电机定子线圈表面应清洁干净，若有污垢必须清理干净；c、绑线扎紧固无松动，绝缘层无伤痕，若有伤痕或绑线松动，必须进行处理；d、检查端部紧固螺母防松措施及紧固零件应完好。

高压电机绝缘低问题的解决方案谢正松

高压电机绝缘低问题的解决方案谢正松摘要：随着人们用电需求的不断增加，对于电力系统的安全性和可靠性提出了较高的要求，这也就促使调度对于发电企业机组的运转安全可靠以及调峰能力的要求也随之越来越严格。

对于发电企业来说，影响业绩和经济效益的最为关键因素之一，就是辅机缺陷所造成的发电机工作不能按调度曲线运转。

在火电厂中，高压电机作为重要的关键性辅机，一旦发生故障，就极有可能造成机组被迫停止运行，当机组处于高负荷运转时，就会发生降低负荷的情况，严重时候会出现非停的现象。

所以加强对火电厂高压电机故障的预防和控制，是当前发电企业和设备管理人员的急需解决的一个重要问题。

关键词：高压电机；绝缘低问题；解决方案1高压电机常见绝缘故障及原因分析1.1 绝缘老化通常情况下，火电厂高压电机所运行工作的环境比较恶劣。

如煤粉、潮湿、不通风、高温等，这无疑会导致绝缘会迅速的老化，在电机运行过程中，导致绝缘损坏等情况。

导致高压电机发生老化的主要原因有 5 点。

（1）机械。

由于振动冲击、离心力等方面的作用下，会导致绝缘发生机械变形，最终造成高压电机的绝缘出现裂缝，或者受到磨损，从而产生薄弱的环节。

（2）热。

夏天是一个比较炎热的季节，由于环境温度较高，高压电机的冷却器长时间的积污等，从而导致冷却器的作用降低，电机温度一旦升高，造成热老化现象，涡流等发生的热量，不仅会让绝缘出现软化现象，更会让其变形，从而造成薄弱环节的发生；再者，因为热量过高，会让绝缘老化加速。

（3）电。

由于工作人员在操作电压、电压波形等过程中的方式不合理，再加上在薄弱环节造成放电等现象的发生，从而导致绝缘的局部被烧损坏。

（4）环境。

高压电机由于在户外，天气的变化产生热胀冷缩反应，导致其的密封性能受到影响，还有湿气、化学物质等的侵入绝缘层当中，让其的绝缘性能降低，老化等情况的发生。

（5）工作方式。

高压电机在运行的过程中，由于使用的运行方式不合理，对电机进行不断的启动，让其在运行过程中发生超载，这无疑会让高压电机的绝缘老化现象加快，通过运行实践证明，如果高压电机长期的处于超载运行状态，会让温度极高，最终会让老化现象加快，这也是主要原因。

电动机清理、检查-标准化作业指导书(第一版)范本2007.04

作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况及施工范围（以金竹山2X600机组扩建工程为例） (1)2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (1)3 施工作业人员配备与人员资格 (1)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (1)5 施工条件及施工前准备工作准备 (2)6 作业程序、方法及要求 (2)6.1施工作业程序流程图 (2)6.2作业内容及要求 (3)6.3专项技术措施 (7)7 质量控制及质量验收 (7)7.1质量控制标准 (7)7.2中间控制见证点设置 (7)7.3中间工序交接点设置 (8)7.4工艺纪律及质量保证措施 (8)8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (8)8.1作业环境要求 (8)8.2作业安全要求 (8)表8-1职业健康安全风险控制计划 (10)表8-2环境因素及控制措施 (11)1 编制依据及引用标准1.1《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-2006）；1.2《电气装置安装质量检验及评定规程》(电气装置篇)1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》（2004-11-20）1.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(电气装置篇) DL/T-5161.8-20021.5中华人民共和国工程建设强制性条文》第三篇电气、输变电工程（2006年版）1.6厂供的产品说明书；1.7电动机施工合同技术协议；1.8 本工程施工组织总设计2 工程概况及施工范围（以金竹山2X600机组扩建工程为例）2.1工程概况：在火力发电厂中，三相交流异步电动机作为厂用辅机的原动力，应用非常广泛，遍布发电厂的每个角落。

电动机运行好坏，故障多少；直接影响整个发电机组安全运行。

做好电动机的清理检查和安装工作，是降低电动机故障频率，保证电动机持续稳定运行的重要环节。

高压轴瓦电动机检修方案

神华包头煤化工公司检修施工方案作业文件 0 版SBCCC-21-R-23 第 1 页共 9 页高压轴瓦电机检修0 版次编制人审核人批准人批准日期编制部门发布日期实施日期神华集团SHENHUA GROUP第 2 页共9 页目录一、编制依据 3二、工程概况 3三、施工步骤 3四、施工部署 5五、施工安全防护措施 7六、停电安全措施7第 3 页共9 页一、编制依据1. 旋转电机及调速励磁装置维护检修规范2.《电动机维护检修规范》GSB09036/1.03. 神华包头煤化工分公司烯烃中心检修计划书4. 高压电动机检修工艺及验收标准二、工程概况神华煤化工包头分公司循环水装置一循、二循、三循水泵房部分较大容量高压电机属于轴瓦电机，其检修作业内容及重点有所不同，涉及轴瓦检修部分是一般电机所不具备的，为了检修作业能顺利进行，提高检修进度，故编制此检修方案。

此次电动机检修内容：1.检查电动机外观，清扫电机外壳；2.检查所有机械连接，检查引出线连接及绝缘情况；3.检查电动机进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；4.检查清扫冷却系统；5.轴承检修，并对缺陷进行修复或更换轴承6.检查电气连接有无松动或缺陷并检测电机、电缆线路的绝缘电阻；7.检查清扫电机的附属设备；三、施工步骤1）根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备；2）开具检修工作票，电气作业票；3）按照检修内容展开工序；1、解体与检查1.1拆卸电机的进线；打开电机接线盒，将电机进线及接地线拆除，并做好相位标记，将电缆或引线与电机分离。

1.2拆卸联轴器；拆卸前注意做好标记，用专用拉具将联轴器慢慢拉出。

1.3拆风扇先行车配合将风罩拆下再将风扇的开口销拿掉或将固定螺丝松脱，用专用拉具将其拉出。

第 4 页共9 页1.4拆卸端盖、抽转子；先在电机前后盖与机座的接缝处（止口）及轴承盖与端盖的接触处做好标记以便复位。

安装专用工具，抽出转子。

抽转子的常规方法：用行车双钩接假轴抽转子。