高压电机检修规程

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高压电机检修流程

高压电机检修流程一、引言高压电机作为工业领域中的重要设备，其正常运行对于生产线的稳定性和安全性至关重要。

然而，由于高压电机长时间高强度的工作，容易出现各种故障和问题，因此需要进行定期的检修和维护。

本文将详细介绍高压电机的检修流程，以确保其正常运行和延长使用寿命。

二、高压电机检修流程概述高压电机检修流程主要包括准备工作、拆除、清洁、检查、维修、回装等步骤。

每个步骤都有其特定的目的和操作要求，需要严格按照相关规程进行操作，以确保检修工作的质量和安全。

三、准备工作在开始检修之前，必须做好充分的准备工作。

首先，要了解高压电机的型号、规格、性能参数等技术资料，以便更好地制定检修计划和方案。

同时，需要准备好所需的各种工具和备件，确保检修工作的顺利进行。

此外，还需要对检修人员进行安全培训和技术交底，确保他们具备相应的技能和知识。

四、拆除在准备工作完成后，需要按照一定的顺序和要求进行拆除工作。

首先，要断开与电机连接的所有电源和电路，确保安全。

然后，根据电机的结构和需要，依次拆除各种附件和部件，如风扇、散热器、油箱等。

在拆除过程中，要注意保护电机和其他部件，避免造成不必要的损坏。

同时，要记录每个部件的位置和状态，以便后续的组装和调整。

五、清洁清洁是检修过程中的重要环节，可以有效去除设备表面的污垢和杂质，确保设备的正常运行。

对于高压电机，需要使用专业的清洁剂和工具进行清洁。

在清洁过程中，要注意保护电气元件和机械部件，避免受到腐蚀或损伤。

同时，要确保清洁工作符合环保要求，合理处理废弃物。

六、检查检查是检修过程中的重要环节之一，包括外观检查、电气检查和机械检查等方面。

外观检查主要是检查电机的表面状况和是否有明显的损伤或腐蚀。

电气检查主要是检查电气元件和线路是否正常工作，如绕组、轴承、绝缘电阻等。

机械检查主要是检查机械部件的磨损和松动情况，如转子、定子、轴承等。

在检查过程中，要注意使用合适的检测工具和方法，确保检测结果的准确性和可靠性。

高压电动机检修规程

高压电动机检修规程目录1 设备概况 (3)2 设备主要技术规范................................................................................ 错误!未定义书签。

3 检修周期 (11)4 检修易损件及所需工具 (12)5 检修项目 (13)6检修工艺、步骤及质量验收标准 (14)6.1电动机检修的一般要求................................................................... 1错误!未定义书签。

6.2 修前准备 (14)6.3检修工艺和质量标准 (14)6.3.1电动机解体的工艺要求 (14)6.3.2定子检修项目工艺与标准 (15)6.3.3转子检修项目与标准 (15)6.3.4滚动轴承检修项目与标准............................................................... 错误!未定义书签。

6.4.5冷却器检修 (16)6.4.6电动机的复装及试转工艺标准 (17)高压电动机检修规程1 设备概况高压电动机按安装方式主要分两大类：卧式与立式。

卧式电动机主要有：开冷水泵电机、汽泵前置泵电机、电动给水泵电机、磨煤机电机、送风机电机、一次风机电机、引风机电机、增压风机电机、氧化风机电机、吸收塔再循环泵电机、碎煤机电机、皮带机电机等；立式电动机主要有：凝结水泵电机、循环水泵电机、补给水泵电机等。

2 设备主要技术规范2.1 开冷水泵电机技术参数2.2 汽泵前置泵电机技术参数2.3 电动给水泵电机技术参数2.4 磨煤机电机技术参数2.5送风机电机技术参数2.6 一次风机电机技术参数2.7 引风机电机技术参数2.8 增压风机电机技术参数2.9 氧化风机电机技术参数2.10 吸收塔再循环泵电机技术参数2.11 碎煤机电机技术参数2.12 皮带机电机技术参数（#1A、#1B）2.13 皮带机电机技术参数（#3A、#3B）2.14 皮带机电机技术参数（#4A、#4B、#5A、#5B）2.15 皮带机电机技术参数（#10A、#10B）2.16 皮带机电机技术参数（#2A、#2B）2.17 皮带机电机技术参数（#7A、#7B、#7C、#11A、#11B）2.18 凝结水泵电机技术参数2.20 补给水泵电机技术参数3 检修周期按DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》规定，国产汽轮发电机组A级检修间隔为4-6年，在两次A级检修之间，安排1次机组B级检修；除有A、B级检修年外，每年安排1次C级检修，并可视情况，每年增加1次D级检修。

高压电机维修流程及标准

高压电机维修流程及标准一．绕线高压电机按电压等级需要选用双亚胺，单亚胺，单薄双丝等各种规格的丝包扁线，材料齐备后，可在绕线机上绕制制成梭型成圈，一般电机最短线圈直线部分25厘米，最大线圈直线部分1.2米，绕制可单平绕，单立绕，也可双平换位绕，也可双平换位立绕，根据具体要求确定。

利用圆盘中的万能调节也可绕制圆漆包线线圈。

绕线机内置一台调速电机与一台涡轮涡杆减速机，带动绕线机实现0-120转/分的可顺逆可制动的旋转，并可正反计数，一般可绕制1600KW以内的各种电机线圈，另配有简易涨紧器一套，可控制绕制线圈的松紧度，一般的修理厂家选用如上产品即可，如遇到特殊大型规格时，可选择特异型绕制设备。

二．成型前包扎高压电机梭型线圈绕制后,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎，目的是：保护线圈外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘不至于损坏。

在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦，防止松动变形。

包扎线圈一般用女工，由于女工心细手巧且干活速度快，一般3-5人包扎供拉型。

也可使用电动包带机。

三．成型成型机、涨型机、拉型机其实是一种机器，它主要目的是把绕线机绕制的立绕梭型线圈或平绕梭型线圈拉成框行线圈，框型线圈以电机定子铁心的内外圆为标准，组成向心式的有角度的线圈，绕制梭型线圈需技工2人即可完成,而拉（涨）型一般需3人。

过去在没有成型机以前，我处有几位老练的师傅可手拉成型，可在15分钟将72只线圈手工拉制成型，但对于较大型线圈拉型显现的有些吃力。

而利用拉型机一般一个小时内3人可规范的拉出72只线圈来，每只成型线圈直线部分最长可调整到1.5米，高度可调整在80公分以内，角度调整范围为0-60度，四只夹具可实现万能锁定。

一般的厂家，如哈尔滨一家电机厂，湘潭电机厂一下属厂等十余家购买到这一手动拉型机以后，总的评价是制作看似简单，但操作灵活、方便，上模块，退模迅速，拉型便利，定位精准，调角调位准确，不失为一种实用产品。

拉型前使用计算机将线圈的形状按照所修电机的实际情况绘制成图并制作成模板用来调整拉型机，不会绘图者一般以旧线圈为模板调整拉型机，拉型机四只夹具有上下左右调整机构，调整夹紧机构锁扣锁定线圈进入拉型程序。

高压电动机检修

高压电动机检修第一节检修周期一、高压电动机应随机组大修同时进行检修，一般大修周期为四年一次，小修周期为一年四次。

二、装在室内洁净场所的高压电机和全密闭式高压电动机可依据每年的实际运行小时和每年的预防性绝缘试验情况，适当延长或缩短检修周期。

三、当年如遇机组大修,则高压电机不再安排小修。

四、在运行中或在预防试验及小修中发现问题，应视具体情况改为大修。

第二节检修项目一、小修项目1、高压电动机应进行全面吹风清扫，做一般性检查。

2、检查处理绕组局部绝缘损伤，并进行修补工作。

对绕组及引线进行局部加固和包扎等工作。

3、对轴承及轴承室进行检查，必要时清洗轴承、检查轴承、更换新的润滑脂。

4、紧固电机各部所有螺栓和接地装置。

5、调整检查转子风扇、通风沟、风扇罩。

6、带有水冷却全密封高压电机（如给水泵）、必须进行水冷设备的水泄漏检查，进出口水阀是否能正常开启和关闭。

（配合汽机专业检查）。

7、测量定子绝缘电阻是否合乎要求。

8、对滑动轴承，应测量轴承座与底板间的绝缘。

二、大修项目1、包含全部小修项目内容。

2、电动机进行全部解体检查，对电机定子、转子、机座、机脚、接线盒等进行清扫和清洗，清除油垢和积灰。

3、检查清洗电动机前后轴承，更换润滑脂，必要时更换轴承。

4、检查定子绕组，更换局部线圈，加强和修补绕组绝缘。

处理和更换部分松动的槽楔，加强绕组端部及引出线、跨线的绝缘，加固和更换绕组端部的绑扎线。

5、检查、更换转子鼠笼条断裂、松动，开焊等故障，进行加固焊接处理。

6、电机转子做动平衡试验。

（转子进行更换鼠笼条、焊接等工作时）7、电动机直流电阻、绝缘电阻测试以及泄漏电流和交流耐压试验。

8、电动机空载、负载试验。

第三节高压电机检修前准备工作及安全措施。

1、准备好电机检修必需的工器具以及必要的备品材料。

2、联系好该设备退出备用运行的一切停电工作票，并经现场实地检查、核实该电机启动设备确已退出备用。

开关、刀闸已断开，并做好短路接地措施及挂有《有人工作、严禁合闸》警告牌，确认安全措施工作已完善；方能组织检修人员进入现场工作。

高压电机检修手指口述

高压电机检修手指口述
1、工作前
1.1工作票已办理,必须劳保齐全、穿绝缘靴、戴安全帽、佩戴好防毒或防尘面具。

（手指自己）
对检修使用的工具认真检查，试验、测量仪器合格、禁止使用不合格的工具。

（手指工具）
1.3检修前，必须先停电、验电、装设接地线、悬挂标志牌、装设遮拦。

（手指接地线、标志牌、遮拦）
1.4检修前应设专人监护。

（手指监护人）
1.5确认高压电机确己放电完毕
2、检修中
2.1拆线时做好相序标记，并将电机三相电源线短路并接地（手指电源相序标记）
2.3电机放置平稳（手指电机）
2.4所拆部件放置平稳安全（手指部件摆放位置）
2.5电机部件已拆检并检验鉴定
2.6对轮、定子、转子、轴承、风叶己修理完毕（手指对轮、定子、转子、轴承、风叶）
3.7碳刷及滑环无烧灼，压力正常（手指碳刷及滑环）
4.8电机已组装（口述组装过程）
2.9检查接线正确规范，绝缘及值阻已摇测符合规定，吸收比合格（手指摇表及值阻仪）
3、检修后
2.1认真检查所修机构，确认各紧固螺栓已紧固。

（手指各个螺栓位置）
2.2清理现场，清点工具，不得在检修现场遗留任何工具。

（手指工具
3.3拆除接地线、标示牌、遮拦。

（手指接地线、标示牌、遮拦）
3.4所有工作人员撤出现场，工作负责人清点人数。

（手指工作班成员）
3.5汇报集控，请运行人员前来验收，验收己合格，工作票终结（手指工作票）。

高压电机检修工艺及标准

高压电机检修工艺及标准高压电机检修工艺在进行高压电机检修之前，应认真准备各项工作，制定检修计划和措施，明确任务和质量要求，安排好进度和准备检修所需材料、工具、备品以及检修场地、搬运道路和车辆等。

在交流电动机拆装检修过程中，需要注意以下工艺和质量要求：工艺：1.拆下电源线接头，检查电源线和引线接头情况，并将电缆接头短接。

质量要求：1.拆线时应做好标志，不损伤导线瓷瓶、电缆头和绝缘，引线盒部件应保管好。

检查电动机及电缆线鼻子应无变形、裂纹，无开焊及过热现象。

引线无断股现象且绝缘完好无过热。

引线和瓷瓶固定可靠，瓷瓶完好清洁无破损，接线柱板应固定牢固无裂纹、过热现象，接线盒及密封圈应完好无损。

2.检查法兰垫应完好无老化，密封应良好，否则应更换密封垫。

3.拆卸时，先在端盖接缝处打上记号，两侧端盖的记号不应相同。

拆下的定位销要做好记号，作到装复时原销原位。

拆端盖及内护板进要用人扶稳，不得伤及线圈及人员。

4.将各地脚螺丝和垫片做好记号，保管好并做好测量记录。

各元件。

5.各点气隙与平均值之差不大于平均值的5%。

6.电机解体前测量线圈绝缘电阻，并记录。

6KV电动机用2500V摇表，低压电机用500V摇表。

7.拆对轮及风扇时不得伤及轴中心孔。

8.抽转子时要监视好定、转子间隙，不得伤及铁心及线圈。

转子抽出后转子下面要垫干净的方木，轴颈要做好防锈处理并用胶皮包好防止伤害轴颈。

在进行电动机维护检修时，需要遵守以下规范：1.电动机各部件质量完好，包括外壳无缺陷，润滑油脂质量符合要求且不漏油，电机内部无积灰和油污，风道畅通。

1.1.4 电动机的外壳具有良好的防护能力和防爆性能，符合出厂标准和周围环境的要求。

1.1.5 定子和转子绕组以及铁芯没有老化、变色或松动现象，槽楔、端部垫块和绑线齐全且牢固。

1.1.6 定子和转子之间的间隙符合要求。

1.1.7 风扇叶片完好，角度适当且固定牢固。

1.1.8 外壳接地线良好且明显。

1.1.9 各部件的螺栓和螺母齐全紧固，符合正规要求。

高压电动机检修规程

高压电动机检修规程1 总则1.1主题内容与适用范围1.1.1本规程规定了霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司C厂交流电动机的检修项目、程序、工艺标准、验收标准。

1.1.2本规程适用于霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司C厂交流电动机检修工作。

1.2引用标准1.2.1《发电厂检修规程》SD230-871.2.2《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-921.2.3《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》1.2.4《火力发电厂安全性评价查评依据》1.2.5《机械设计手册》（化学工业出版社第三版第二卷）1.2.6制造厂家提供的设备说明书、设计图纸、相关资料。

2 设备规范2.1 概述我厂高压电动机为三相交流异步电动机，额定电压等级均为6KV；按照安装形式可分为卧式和立式两大类，按照冷却方式可分为空-空冷和水-空冷两种形式。

3 检修策略3.1检修周期发电机组标准检修周期安排方式为：A－C－C－B－C－C－A，根据设备运行情况，每年可增加一次D级检修，具体检修项目可根据实际情况自行制订。

A级检修发电机停用时间：60－68天B级检修发电机停用时间：30－45天C级检修发电机停用时间：20－26天D级检修发电机停用时间：9－12天根据设备具体运行情况，可对检修周期及标准进行更改，但应提前提出申请。

高压电动机严格按照检修滚动计划进行，一般随机组的A、B、C级定期检修进行，临时性检修视电机的故障情况决定。

高压电动机检修滚动计划的制定遵循以下原则：对起动频繁、环境恶劣、易出故障的电机适当缩短大修周期，如磨煤机电机、送风机电机等；对于运行情况良好，环境干燥清洁，利用小时数比较低的电动机，可酌情延长A级检修周期，但应适当加强B、C级检修维护，以免失修。

3.2标准检修项目3.2.1A级检修定义及标准项目高压电动机的A级检修是指电机在全面解体情况下进行的检修。

高压电动机A级检修标准项目3.2.2B级检修定义及标准项目高压电动机B级检修是指电机部分解体，不抽转子情况下进行的检修。

发电机和高压电机检修安全技术操作规程

发电机和高压电机检修安全技术操作规程一、前言发电机和高压电机作为电力系统的重要设备，在电力系统的使用和维护过程中扮演着至关重要的角色。

为了保障发电机和高压电机设备的安全运行，减少因操作规程不规范造成的事故的发生，特制定本规程。

二、检修前的准备工作1.建立检修现场专门的管控区域；2.制定相关安全操作规程；3.了解发电机和高压电机的基本原理、结构和操作流程；4.确认操作人员有相关电工资质证书，并进行培训和考试；5.确认所需工具和器材齐全，并进行检查保养。

三、检修时的安全操作规程3.1 发电机检修3.1.1 工作前准备1.确认发电机所在的主要电路已经被切断；2.确认发电机绝缘电阻符合安全标准；3.确认电池极性无误的同时，确认电池已经被切断，并进行接地。

3.1.2 工作中安全操作1.对发电机进行外观、电气和机械性能的检查；2.对励磁电源进行检查；3.进行对恒速和调速装置的检查。

3.1.3 工作后操作1.关闭发电机开关；2.对发电机进行最后的外观、电气和机械性能的检查。

3.2 高压电机检修3.2.1 工作前准备1.确认高压电机所在的主要电路已经被切断；2.确认高压电机的绝缘电阻符合安全标准；3.检查接地装置和接地线是否符合安全标准。

3.2.2 工作中安全操作1.进行高压电机的外观检查，检查高压电机是否有暂态高压电现象；2.对高压电机绝缘进行测试。

3.2.3 工作后操作1.开始前的检修操作逆向进行；2.关闭高压电机开关，进行最后的外观检查。

四、检修后的注意事项1.对于检修过程中发现的问题，必须及时记录并进行处理；2.完成检修后，必须进行相关设备的清洁和检查确认；3.对操作人员进行安全教育和知识的培训，提高技能和安全意识。

五、总结发电机和高压电机设备在电力系统中扮演着至关重要的角色。

安全是检修的首要原则，因此在检修过程中必须要进行严格、规范的操作。

只有这样才能确保设备的安全，减少事故的发生。

高压电动机检修

高压电动机检修第一节检修周期一、高压电动机应随机组大修同时进行检修，一般大修周期为四年一次，小修周期为一年四次。

二、装在室内洁净场所的高压电机和全密闭式高压电动机可依据每年的实际运行小时和每年的预防性绝缘试验情况，适当延长或缩短检修周期。

三、当年如遇机组大修，则高压电机不再安排小修。

四、在运行中或在预防试验及小修中发现问题，应视具体情况改为大修。

第二节检修项目一、小修项目1、高压电动机应进行全面吹风清扫，做一般性检查。

2、检查处理绕组局部绝缘损伤，并进行修补工作。

对绕组及引线进行局部加固和包扎等工作。

3、对轴承及轴承室进行检查，必要时清洗轴承、检查轴承、更换新的润滑脂。

4、紧固电机各部所有螺栓和接地装置。

5、调整检查转子风扇、通风沟、风扇罩。

6、带有水冷却全密封高压电机（如给水泵）、必须进行水冷设备的水泄漏检查，进出口水阀是否能正常开启和关闭。

（配合汽机专业检查）。

7、测量定子绝缘电阻是否合乎要求。

8、对滑动轴承，应测量轴承座与底板间的绝缘。

二、大修项目1、包含全部小修项目内容。

2、电动机进行全部解体检查，对电机定子、转子、机座、机脚、接线盒等进行清扫和清洗，清除油垢和积灰。

3、检查清洗电动机前后轴承，更换润滑脂，必要时更换轴承。

4、检查定子绕组，更换局部线圈，加强和修补绕组绝缘。

处理和更换部分松动的槽楔，加强绕组端部及引出线、跨线的绝缘，加固和更换绕组端部的绑扎线。

5、检查、更换转子鼠笼条断裂、松动，开焊等故障，进行加固焊接处理。

6、电机转子做动平衡试验。

（转子进行更换鼠笼条、焊接等工作时）7、电动机直流电阻、绝缘电阻测试以及泄漏电流和交流耐压试验。

8、电动机空载、负载试验。

第三节高压电机检修前准备工作及安全措施。

1、准备好电机检修必需的工器具以及必要的备品材料。

2、联系好该设备退出备用运行的一切停电工作票，并经现场实地检查、核实该电机启动设备确已退出备用。

开关、刀闸已断开，并做好短路接地措施及挂有《有人工作、严禁合闸》警告牌，确认安全措施工作已完善；方能组织检修人员进入现场工作。

2024年高压维修电工安全技术操作规程

____年高压维修电工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范高压维修电工的安全操作行为，提高高压维修电工的安全意识，防止事故的发生，保障人身和设备的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于高压维修电工在高压设备维修保养和线路检修过程中的安全操作。

第三条高压维修电工应具备必要的安全技术操作知识，掌握高压设备维修保养和线路检修的操作方法，严格遵守国家和单位的相关安全规定。

第二章高压维修电工的安全技术操作要求第四条高压维修电工在进行高压设备维修保养和线路检修工作时，必须佩戴符合国家标准要求的个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋、绝缘服、安全帽等。

第五条高压维修电工在进行高压设备维修保养和线路检修时，必须进行安全接地，确保设备和线路的安全。

第六条高压维修电工在进行高压设备维修保养和线路检修时，应按照规定的操作程序进行作业，禁止擅自更改或者省略任何步骤。

第七条高压维修电工必须熟悉高压设备的结构和工作原理，并具备一定的电气知识和维修经验，对设备的故障判断能力和维修能力要求较高。

第三章高压维修电工的安全技术操作措施第八条在进行高压设备维修保养和线路检修之前，高压维修电工必须经过相关安全技术培训，取得相应的证书，方可上岗作业。

第九条高压维修电工必须定期参加安全技术培训和安全知识考核，保持安全操作技能的熟练和更新。

第十条高压维修电工在进行高压设备维修保养和线路检修时，必须与其他人员保持良好的沟通和配合，确保作业过程的安全。

第十一条高压维修电工在进行高压设备维修保养和线路检修时，应对设备和线路进行详细的检查和测试，确保设备的安全可靠。

第十二条高压维修电工在进行高压设备维修保养和线路检修时，必须按照操作程序进行，严禁违章作业和双脚上梯。

第十三条高压维修电工在进行高压设备维修保养和线路检修时，应采取适当的安全防护措施，如使用绝缘工具、绝缘垫板等。

第十四条高压维修电工在进行高压设备维修保养和线路检修时，发现设备和线路存在危险隐患的，应及时上报，采取相应的措施进行处理。

高压电动机大修规程

3600KW高压电动机大修规程6500空分空压机电机，由于定子绕组磁性槽楔脱落，从现目前的情况看，除脱落的定子绕组磁性槽楔外，其他磁性槽楔有部分松动；鼠笼转子有被磨损，鉴于上述情况，拟定此次大修的服务内容及标准如下：
一、此次大修服务主要内容
1、清理全部原磁性槽楔（不能损坏线圈的绝缘层）
2、定子清理、烘房干燥处理、绝缘处理
3、定子槽楔更换为胶木材料槽楔
4、转子清理、油漆、校动平衡试验
5、电机零部件清理检查
6、电机进行总装试验、出具试验报告
二检修工艺和质量标准
三、其他
电动机的主要部件（如：机座及定子装配、轴承的装配等）必须符合上海电机厂《大型三相交流异步电动机使用维护说明书》要求。

电动机检修安全操作规程

电动机检维修安全操作规程一、工作危害分析：二、检维修安全规程：1、低压电动机检修电工安全操作规程〔400V以下〕第一条在现场检修电机时，必须切断电源，取下熔断器，并挂有“有人工作，禁止合闸”的警示牌，可能来电的线路，要经过验电，放电接好接地线等工作，并用绝缘材料包好后方可作业。

第二条电机只准拴挂在电机的吊环上起吊，吊环必须牢固可靠，吊运时，应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。

第三条电机转子放置或搬运时，应有防止滚动及碰撞的安全措施。

第四条外壳无可靠支撑面的电机，必须垫稳后，方可分解和装配第五条抽出或装入较大电机转子时，必须用专用工具，禁止硬拖。

第六条拆装电机定转子发生卡住时，只能作微量起落，消除别劲，不得进行锤击。

第七条在组装直流电机定子主极，补极及补偿绕组时，需用专用工具吊装，不得损伤绝缘。

紧固磁极时不得将手伸进空隙内。

第八条嵌线作业的安全规定1、线槽内不得有毛刺、飞边等影响电机绝缘的缺陷。

2、直流电机转子竖立起吊时，必须先检查吊环及轴头的螺纹是否良好，转子竖立放在回转焊座上时，必须稳妥。

3、要防止线头扎眼，扎手。

4、绑扎钢丝及调整拉力时，人不要面对钢丝。

5、焊接整流子时，烙铁温度不得太高，防止松香起火。

6、嵌线工作完毕，应将电机垫稳盖好，防止杂物进入电机内部。

第九条电机转子平衡校验的安全规定1、必须按平衡机的操作说明书进行操作。

2、被校验的转子应事先清扫干净，安装时，转子与平衡机滚轮不相击。

3、附加的平衡块必须固定牢靠。

4、校验或调试中出现异响、异味或异状时，应立即停机处理。

5、应经常检查电控箱的干燥剂，失效时应及时更换，在长期停用中，应对电控箱自动预热。

6、工作完毕后，应用防尘罩罩好。

第十条浸漆的安全规定1、浸漆场地应有消防器材，禁止吸烟及明火。

2、浸漆时，应戴口罩、手套、防止油漆和溶剂接触皮肤。

3、浸漆场所要通风良好。

4、要轻拿轻放工件，以免油漆溅入眼内。

5、浸漆场地禁止拉临时电线，油漆及溶剂应放在指定地点，加盖密封保管。

6KV电机检修作业安全技术操作规程

6KV电机检测、修理作业安全技术操作章程一、停电：1、在检测、修理电机前，必须办理停电检测、修理报告，按停电程序进行停电。

2、此项工作必须由已获得选煤作业电气合格证的电工人员进行操作，专人监护，一人操作。

3、确认应检测、修理的设备名称及设备号。

4、拉闸后，打开门确认高压动触头与静触头三相全部脱开，红色隔离绝缘板已落下。

5、用接地线将负荷侧放电，坚持先验电后放电的原则。

6、用高压验电器在有电的同一级电压的导体上检验其性能完好后，然后检查动触头是否带电。

7、锁上开关，挂上安全警示牌。

8、现场启动，检验启动不了，然后将现场按钮压下，并可靠闭锁，方可检测、修理电机。

二、正常检测、修理：1、检测、修理高压电机和启动装置时，应该做好以下安全措施：⑴、检查周围环境安全，清除设备积尘，及起吊装置的安全可靠。

⑵、打开电机接线装置时，需再次放电、验电。

⑶、拆开后的电缆头，必须三相短路接地，并避免浸入水中。

⑷、做好防止其带动的机械（如水泵）引起电机转动的措施，并在阀门上悬挂“禁止操作，有人工作”的标志牌。

⑸、检测、修理工作至少有两个人进行。

2、电动机的引出线和电缆头，以及外露的转动部分，均应装设牢固的遮栏或护罩。

3、电动机或启动装置的外壳均应接地，禁止在运转中的电动机的接地线上进行工作。

4、工作尚未全部结束，而需送电试验电机或启动装置时，应当收回全部停送电工作票，并通知有关机械部分检测、修理人员后，方可送电。

三、送电：1、检测、修理工作完成后，送电前由负责人再次检查，清理现场，清点工具，清点人数。

2、现场按钮复位，开锁、摘牌、送电。

3、如需试车，须与调度、集控室汇报，确认后方可启动电机进行试车。

发电机和高压电动机的检修维护工作规程

发电机和高压电动机的检修维护工作规程1.1发电厂主要设备（锅炉、汽机、发电机）停电检修，只需第一天办理工作票开工手续，以后每天开工时，应由工作负责人检查现场，核对安全措施。

检修期间工作票始终由工作负责人保存在工作地点。

多个班组在发电机和与其直接连接的变压器组上工作时，可填用一张工作票。

在同一机组、同一电压等级的几个电动机上依次工作时，可填用一张工作票。

1.2检修发电机必须做好下列安全措施：1.2.1断开发电机的断路器和隔离开关。

发电机出口无断路器时，应将与其直接联接的主变压器、励磁变压器、高压厂用变压器等全部设备的断路器和隔离开关从各方面断开。

1.2.2待发电机完全停止后，在断开的各断路器、隔离开关操作把手、按钮、机组的启动装置、同期并列装置和盘车装置的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

紧急情况下需要手动盘车前，必须确认盘车电源已停电。

123若本机尚可从其他电源获得励磁电流，则此项电源亦必须断开，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

“禁止合闸，有人工作!”的标示牌。

在计算机显示屏上操作的断路器和隔离开关操作处，应设置“禁止合闸，有人工作！”的标记。

125将电压互感器从高、低压两侧断开。

126经验明发电机出口无电压后，装设接地线或合上接地刀闸。

发电机出口无断路器时，还应在主变压器高压侧、励磁变压器高压侧、高压厂用变压器低压侧等各处验明无电压后，装设接地线或合上接地刀闸。

1.2.7发电机在检修状态其中性点接地刀闸必须断开。

发电机在检修状态其中性点与其他发电机的中性点连在一起的，则在工作前必须将检修发电机的中性点分开。

出口无断路器时，还应将主变压器、高压厂用变压器的中性点断开。

1.2.8在氢冷机组机壳内工作时，应关闭氢冷机组补氢阀门，排氢置换空气合格，补氢管路阀门至发电机间应有明显的断开点；检修机组装有灭火装置的，应采取防止灭火装置误动的措施；在以上关闭的阀门和断开点处悬挂“禁止操作，有人工作!”的标示牌。

高压电机检修维护技术规程

⾼压电机检修维护技术规程⾼压电机检修维护技术规程1. 总则1.1 主题内容与适⽤范围1.1.1 主题内容本规程规定了企业⾼压电动机的检修周期、项⽬及质量标准，定期检查项⽬及技术要求，常见故障及处理⽅法、检修后交接程序及验收。

1.1.2 适⽤范围本规程适⽤于⽯化企业内的⾼压异步电动机。

1.2 编写依据本规程参照《⽯油化⼯设备维护检修规程》第6册及原⽔⼒电⼒部《电⽓设备预防性试验规程》,同时结合⽯化企业特点编制⽽成。

1.3 检修前准备1.3.1 根据设备状况、确定检修内容，编制检修计划、进度和⽅案。

1.3.2 组织好检修⼈员,进⾏技术交底,讨论完善的检修⽅案,明确检修任务。

1.3.3 备好检修所⽤设备、材料、⼯器具、备品配件和⽂明、安全检修所⽤物品。

1.3.4 做好安全防护措施,办好⼯作票、动⽕票及动⼟证。

1.4 交接与验收1.4.1 交接内容检修单位应向使⽤单位交付检修记录、试验调整记录、试运⾏记录、检修图纸及其它资料等。

1.4.2 验收程序及要求1.4.2.1 各单位根据实际情况进⾏分级验收。

1.4.2.2 主管部门组织有关⼈员对设备的检修项⽬和设备缺陷的消除情况,按完好设备标准和检修质量标准进⾏检查验收,做出是否投运的明确结论,并分级确认签字。

1.5 说明1.5.1 本规程涉及电动机的⼩、⼤修的划分原则是：电动机不抽芯的检修为⼩修；电机解体，全部或部分更换主要部件为⼤修。

1.5.2 凡国外引进的电机、按制造⼚有关规定、并参照本规程编制本企业现场维护检修规程。

1.5.3 本规程的规定标准低于国家标准的按国家标准执⾏。

2. 检修周期和检修内容2.1 检修周期设备名称检修间隔期(⽉) 定期注油（⼩时）⼩修⼤修⾼压电动机 6 12 800、1250、1600、3000等⾼压电动机 6 24 800、1250、1600、3000等轴⽡运⾏的⾼压电机视温度、声⾳、振动、⼯艺等情况⽽定。

2.2 检修项⽬2.2.1 ⼩修项⽬(⼩修为电动机不抽⼼的检修⼯作)2.2.1.1 低压电机⽤1000V或2500V摇表测试定⼦绝缘必须⼤于6兆欧。

高压电机的检修方法

高压电机的检修方法
高压电机的检修方法可以分为以下几个步骤：
1、停电和断电：在进行高压电机检修前，首先必须切断电源并停止供电。

确保电机停止运行并且没有电流通过。

2、拆卸电机：拆卸电机时要非常小心，避免损坏电机和相关零件。

拆卸时需要根据电机的结构和零部件进行逐步拆卸，注意保存好所有零部件，并做好记录以便后续组装。

3、清洁和检查：拆卸后的电机需要进行彻底清洁，可以使用合适的溶剂和刷子去除污垢。

清洁后，需要对电机的各个部位进行检查，查找损坏、磨损、松动或其他问题。

4、更换零部件：如果在检查中发现有损坏的零部件，需要及时更换。

一般来说，需要更换的零部件包括轴承、绝缘材料、密封件等。

5、组装电机：在更换或修理完零部件后，需要将电机重新组装。

组装时需要根据电机的结构和标准程序进行，确保各个部件正确安装、不漏装零部件，并使用正确的工具和技术。

6、测试和调试：组装完成后，需要对电机进行测试和调试。

首先可以通过旋转轴来检查是否有异常噪音或不正常的震动。

然后可以接通电源进行试运行，并观察电机的运行情况、电流和电压是否正常。

7、整理和清洁：在确认电机正常运行后，可以对工作区域进行整理和清洁。

清除掉拆卸和检修过程中留下的杂物和污垢，并将所有工具和材料放置整齐。

8、需要注意的是，高压电机的检修涉及高电压和潜在的危险，请确保在进行检修工作前具备相应的知识、技能和安全防护措施，并严格按照相关的安全操作规程执行。

如果对电机的检修不太了解或没有经验，建议请专业人士进行检修。