高压电动机检修施工方案

高压电动机检修施工方案

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高压电动机检修施工方案

、编制依据

1、《电业安全工作规程》

2、《电动机检修作业规程》

、主题内容与适用范围工程项目简介设备技术特性表

三、设备检修前运行状况与检修原因

电机到检修周期，需定期检查，更换轴承

四、检修内容深度

1、清扫电机外表、风扇罩，清除外风扇积尘。

2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐蚀、接触不紧密或飞弧情况。

3、检查电机定、转子的绝缘，电缆绝缘符合要求。

4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。

5、检查电机油路是否畅通。

6、检查温度探头及温度表指示是否正确，必要时进行校验或更换。

7、清理废油储槽。

8、电机解体, 检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗

9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤，线圈有无擦伤，发热老化、松动, 绝缘良好。

10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好，必要时进行处理。

五、施工步骤方法

1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票，由值班电工做好一切安全措施后，检修人员方可进行工作。

2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。

3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。

4、拆卸联轴器。

5、拆风扇叶。

6、拆除所有轴承盖及热电偶。

7、拆卸端盖。拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖的接缝处做好标记，以便回装。

8、如需抽芯时，所用钢丝绳必须垫上软的物质，注意转子不要碰到定子上，转子抽出后，要用方木垫稳，防止因其滚动而损伤人员和设备。

9、轴承的拆卸和检查。拆卸轴承需用专用拔轴器，严禁硬拉损伤转轴。测量轴承与轴、端盖的配合尺寸，必要时进行处理。

10、电机转子抽过芯回装后，必须要按电机试验规程做绝缘电阻测量。

11、在检修过程中，要防止金属及其它杂物掉入电机内部，装配前要仔细检查定子内部确无遗留物留下

12、轴承安装。应采用热装法，轴承有标志的一面要朝外。

13、轴承用润滑脂要选用正确，注油量要适宜，同一轴承不得加入不同的润滑脂。

14、端盖回装时在接触面上涂一层密封胶。

15、电机的回装顺序按相反过程进行。

六、验收质量标准

1、做到文明检修，工完、料尽、场地清。

2、严格按检修项目规定的内容，进行认真作业，不得漏项随意更改检修项目。

3、按按《电业安全工作规程》和《电动机检修作业规程》进行检修

作业。

4、电机检修完试运行过程中，各机械性能，应符合检修规程规定值。

5、电机试运行前应检查绝缘情况并符合电气运行规程的要求。

6、电机安装就位，必须保证地脚螺栓紧固，电机外表无明显伤痕、裂纹、且找正数据符合规定。

7、各种试验数据齐全，符合电气试验规程要求。

8、及时做好检修记录，记录内容必须齐全，不得漏项。

9、检修任务书必须有检修负责人、电仪部主管技术员、工艺主管技术员验收签字。

七、施工安全注意事项

1、按规定办理任务书、工作票，由值班电工做好一切安全措施后使设备处于检修状态，检修人员方可进行工作。

2、现场交叉作业时，应注意各工种之间的配合，防止误伤工作人员和损坏设备。

3、起吊电机时应由专业起重工起吊，应派人员现场监护，防止碰坏旁边管线及控制柜。

4、将拆卸的每一过程按顺序的形式记录下来，以便重新装配时作参考

5、将现场电源引入线用合格的接地线短路并接地，把电缆头临时固定好，必要时设检修围栏。

6、凡需电焊、气焊、等应办理动火作业票。

八、施工组织

1、主修人：

2、参检人员：

3 、辅助工种：气焊 1 人

起重 2 人力工 4 人附表一工具量具机具一览表

附表二 ) 备品备件一览表

附表三）消耗材料一览表