两相分离器操作规程

两相分离器操作规程

1 编制目的

为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善两相分离器操作使用规程。

2 适用范围

本规程适用于井下特种作业公司试气作业中使用的两

项分离器的操作与维护保养。

3 施工准备

3.1分离器进（井）场摆放

3.1.1在井场选择地面平整、坚实、通风地点，距井口大于30米。

3.1.2撬装底座应放置平稳，固定牢固，连接各管线，管线连接处必须密封良好，各管线应固定牢固，防止震动。若为立式分离器，还应拉好绷绳；

3.1.3气管线应平直，不得有急弯，出口处应清除障碍物，点火处应远离油池、高压电线等危险处。

3.1.4流程管线每10-15m用固定基墩固定(沙漠中)或用地锚固定地锚长度不短于1.5m，管线悬空超过6m加衬垫。流程

管线拐弯处两侧要用固定基墩或地锚固定，放喷口要双墩双卡，最后一个基墩距放喷口的距离不超过1m。

3.1.5设置风向标,并在地面流程周围设置警戒线。

3.2施工前设备要求

3.2.1分离器外观整洁，无锈蚀脱漆现象。

3.2.2分离器液位计准确可靠。

3.2.3各个闸门开关灵活，密封可靠。

3.2.4连接各个线管，线管连接处必须密封良好，各线管应固定牢固，防止震动。

3.2.5确保液位控制系统各线管连接良好，通气时取压阀处于关闭状态，待通气压力正常后缓缓开启。

3.2.6排气管线的旁通平板闸阀应在关闭状态，特殊情况下打开。

3.2.7管线连好后，根据测试设计要求，对地面流程分级试压。

3.2.8含硫化氢井要设置固定式硫化氢探头，实时监测重点区域的硫化氢含量，并在井场入口处设置明显的警示标志。3.2.9含硫化氢井在罐口要安装防爆鼓风机。

3.3吊装要求

用30吨吊车，选择直径19mm完好钢丝绳套。

3.3.1吊装值班干部一人指挥，班长带领四人将4根Ф19mm 钢丝绳套挂在分离器底座吊耳上。

3.3.2慢慢起吊分离器底座。

3.3.3专人指挥吊车，将分离器和底座整体吊起放平，放正。

4 操作规程

操作人员必须持证上岗

操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品4.1 操作前的检查

4.1.1分离器液位计工作正常。

4.1.2闸门开关正常，密封可靠。

4.1.3管汇连接无渗漏。

4.1.4分离器固定底座完好、联接可靠。

4.1.5管汇流程固定良好。

4.2流程准备

4.2.1关进口阀，开旁通使流体经旁通到燃烧器。

4.2.2关剩下所有闸阀。

4.2.3关差压表进、出口阀，开旁通阀。

4.2.4开压缩空气，给自动排液系统供气。

4.2.5调节液位控制器位于高液位位置，比例度为20%。

4.2.6调节压力控制器位于低压力位置，比例度为20%。

4.2.7将选定的孔板放在孔板装置滑阀上部。关滑阀、平衡阀，上紧压板，打开排泄阀。

4.2.8打开分离器压力表针型阀。

4.3进分离器，开始测试

慢慢打开气出口的手动阀，开进口阀, 关分离器旁通，注意观察分离器的压力变化。

4.4当分离器压力和液位稳定后开始计量气、水产量

根据作业者指令取全取准气、水的产量资料。

根据作业者指令进行取样。

4.5 操作后设备的检查和清洗

4.5.1检查各处有无渗漏现象，如有及时排除。

4.5.2将各管线内和分离器筒体内的残夜排放干净。

4.5.3清洁设备的外部污物。

4.5.4泵水冲洗分离器，打开分离器自动排液系统和手动阀冲洗油管线，直到目测排出的水干净时关闭自动排液系统和手动阀。

4.5.5打开液位计排泄阀，检查水流是否通畅。

4.5.6清洗浮子液位计。

4.6施工注意事项

4.6.1试气施工时严禁超压使用，试气压力必须在工作范围之内。

4.6.2试气施工时确保全过程监控，严禁离岗、脱岗。

4.6.3施工期间，高压区围设警戒带，严禁任何人进入高压区。

5检查和调试

操作人员必须持证上岗

操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品5.1速检和速调

5.1.1检查所有手动阀门的开、关是否自如；

5.1.2检查分离器液位计，用打气泵1MPa排空、清理；

5.1.3及时回收分离器压力表及压力传感器；

5.1.4保养各个阀门，注黄油，注密封酯。

5.2初检和初调

5.2.1清洗分离器

5.2.2从分离器进口往分离器内注含有防锈剂和清洁剂的水；

5.2.3在注水过程中,观察水路的控制阀是否随着水位升高而慢慢打开,以确定浮子的位置和控制器的灵敏度；

5.2.4打开水路的手动阀,让水循环流动，至清洁。清洗出的含油污水应集中处理；

5.2.5关闭水路的阀门；

5.2.6关闭液位计的考克和排泄阀；

5.2.7从上部塞孔往液位计内灌煤油或溶剂，注意防止煤油或溶剂从液位计的考克流入分离器。

5.2.8用管刷刷洗刻度玻璃；

5.2.9打开下考克，使水流进液位计并把煤油往上推；

5.2.10打开排泄阀用水冲洗至清洁，关闭排泄阀；

5.2.11装回液位计总成顶部的堵塞；

5.2.12用水泥车清洗分离器内腔。

5.3详检和详调

5.3.1分离器状况检查

5.3.1.1卸下分离器上的压力计和温度计。

5.3.1.2拆下破裂盘，装回法兰，检查破裂盘若无氧化现象或变形，在详检工作完成后再装回。

5.3.1.3拆下弹簧式安全阀，如果必需则进行功能检查。

5.3.1.4打开分离器的人孔，用淡水清洗分离器气腔部分和液腔部分，检查分离器内部有无不正常的锈迹，检查人孔垫圈是否完好，装回人孔盖。

5.3.1.5排掉分离器内淡水。

5.3.2水控制回路调节

5.3.2.1直观检查液位控制器所有部件，气管线及常关自动控制阀，特别要注意喷嘴系统有无腐蚀或脏物。

5.3.2.2检查压缩空气管线有无漏失现象。

5.3.2.3对分离器重新注水。

5.3.2.4当水位还未淹没到浮子前，检查控制器输出压力应为0.04Mpa（6psi）或低于0.04 Mpa（6psi）如果不对则调节喷嘴C使读值为0.04Mpa（6psi）。