最新ZCY-60型全液压侧卸式装岩机
侧卸式装岩机操作方法
侧卸式装岩机操作方法
侧卸式装岩机是一种用于装卸岩石或类似物料的特殊设备。
操作该设备需要按照以下步骤进行：
1. 安全准备：确保操作环境安全，穿戴个人防护装备，例如安全帽、手套和防滑鞋等。
2. 检查设备：检查侧卸式装岩机的各个部件是否处于正常工作状态，包括液压系统、控制系统和润滑系统等。
3. 备岩：根据工作要求，选择合适的岩石并进行堆放，以便后续装岩操作。
4. 调整设备：根据实际情况，对侧卸式装岩机进行调整，确保其与岩石堆的位置和高度相匹配。
5. 装岩操作：使用操纵杆或遥控器控制侧卸式装岩机进行装岩操作。
具体方法包括将装岩机的夹爪或铲斗伸入岩石堆中，夹住岩石并提起，然后将岩石运输到目标位置。
6. 卸岩操作：将装有岩石的装岩机运输到目标位置后，通过操作操纵杆或遥控器，控制侧卸式装岩机将岩石卸下。
具体方法包括将夹爪或铲斗打开，在较低的高度上释放岩石，然后缓慢地退后，确保岩石安全卸下。
7. 检查岩石状态：在岩石卸下后，检查岩石是否有损坏或异物，确保卸下的岩石符合要求。
8. 清理工作区域：在装岩或卸岩操作完成后，使用清扫工具或其他设备清理工作区域，以确保工作环境整洁。
9. 关闭设备：在操作完成后，关闭侧卸式装岩机，并进行必要的维护保养工作。
以上是一般的侧卸式装岩机操作方法，具体的操作步骤可能会因不同型号的装岩机而有所差异，操作人员应根据设备的使用说明书和相关安全规定进行操作。
同时，在操作过程中，操作人员应根据实际情况保持警觉，确保操作的安全性和高效性。
强化班组建设 筑牢安全根基 实现安全发展
造降低 职工劳动强度 ， 提高工程质量 ， 保证安全生产 。 （） ４ 注重培 训工作 实 效。要积 极选 派工 班长参 加 上级组织举 办 的各类 资格 、 能培训 班 。广 大工班 长 技
２ 强化培训 注重 实绩
抓好班 组长 的培养 、 选拔
（） １强化培训投入 。要 加大职工 教育培训 投入 ， 改 善办学条件 。特别是发挥 区队班组 职工教育培训 主阵 地 的作用 ， 资金 、 在 设施 等方 面提供 有力 支持 ， 助班 帮 组建立学 习室 ， 配备所需的书籍和 资料 ， 励班组 积极 鼓
２ ９ 第２ ０年 期 ０
夯瞧晨 科技
１ ９ ５
强化 班 组建 设 筑 牢 安全 根 基 实现 安全 发展
高启稳 ， 李
摘 要
华
２３ １ ） ７５４
（ 究矿集 团高广 大职工的综合素质， 提 不断提 升基层组织和 干部 职工 的执 行力 、 斗力， 战 对于充分发挥基 层组织 的基础保 考核 奖惩
Ａ
障作用至关重要。 关键词 班组建设 培 养选拔
中 图 分 类 号 Ｃ ３ ９６
文献标识码
班组 是安 全工 作 的最前 沿 ， 是煤矿 最基本 的生产
单位 ， 也是 企业安 全管理 的最终 落脚点 ， 班组 安全建设 的好坏 ， 为决定煤 矿安全 程度 的重 要标 志 。实 现煤 成
时为了更好提高工作效率降低劳动人员劳动强度在23开展形式多样的安全文化活动条件允许的迎头配备了ebz一90py型掘进机4月份通过举办技术大比武活动大力推行操作人员手又购进两台zcy一60型侧卸式装岩机辅助掘进运指口述岗位描述管理人员过程控制与安全确认进实现了掘进装载运输系统的机械化极大地提高了一步增强全员安全意识树立了风险完全是可以降低掘进效率确保了煤矿的生产安全
首台大坡度侧卸式装岩机在石煤机下线
嚣 每
交 豫 Biblioteka 验， 创造 了样机试制工作时 间最短 、 技术 最先 进的纪录。 据介绍 ， 直驱 型风 电变频器是风力发 电装 置的重要部件 ， 年 需求达百亿 元。 大全集 团与海军 工程大学合作研 发 的新一代 风 力发电变频装置具有世界先进水平 ， 可安装于海上 、 沙漠等气候
引力 ， 使装岩机 的适 用坡度 由１。 ６提高 到２ 。满足 了大坡度巷道 ０，
施工要求 ， 受到煤矿井下用户 的好评 。 （ 颖敏 ） 杨
机械制造 ４ 卷 第 ５６ ８ ４ 期
２１ ０ ０／ ２
回
为打破 国外企业 垄断市场 的局 面 ， 大全集 团和 武汉 海军工 程大 学进行技术 合作 ， 全力进行产业 化攻坚 ， 仅用３ 个月时间就 完成了样机试制 工作 ， 一次性通过２ ０ｈ的满 负载 、 功率试 并 ４ 全
有用户反馈 ： 由于部分矿井坡度大 ， 装岩机在大坡度斜巷施 工中因出现打滑无法作业 。 该公司研发人员立即着手改进设计 ， 对装岩机原来 的履带进行改进 ， 大了履带摩擦 力 ， 增 同时提高牵
２ ０ 年开始研究开发这一 国内首 台大功率 瓦斯机组新产 品， ０７ 经过 科研人员近３ 的努力 ， 年 攻克多项技术难关 ， 终于研制成功了大功 率瓦斯发电机组 ， 这不仅意味着 国内实现瓦斯利用的突破 ， 也标 志着我国自行研制大功率燃气发 电机的能力 已接近国际水平。 据了解 ， 该机组性能已经达到国际先进水平 ， 具有单机功率
统还 具有实现装 车报表的顺装 和反装双重统计 功能 ， 可针对不 同客户 随便调用 ； 装车报表除带车型、 车号 、 重量统计 外 ， 还包括 单节车皮误差和整列车皮误差统计功能。 （ 崔鑫 隗寿联 ）
石煤机公司公司简介
公司简介
石家庄煤矿机械有限责任公司始建于1939年，1957年从东北迁至石家庄市，占地42万平方米，现有职工2200多人，其中各类专业技术人员600余人，各类主要生产设备700多台，包括由德国、日本、意大利等国知名公司引进的加工中心、数控镗铣床、数控磨齿机、三坐标测量仪、数控切割机、光电跟踪切割机等大、精、尖设备60余台；公司设有一个科技中心，8个分厂，6个生产车间，是集产品开发、设计、加工制造、试验、检测为一体的综合性机械制造企业；1996年与德国贝克公司合资成立了石家庄贝克采矿设备运输公司，是我国煤矿井下辅助运输设备的生产基地。
2001年通过ISO9001：2000质量管理体系认证；2002年通过GJB9001A、GJB/Z9001A军工质量管理体系认证；2004年通过民品、军工质量管理体系复评。
主要产品：
1、煤矿专用设备：EBZ55kW-150Kw系列掘进机、CMJ17型全液压掘进钻车、ZCY-60(45)全液压侧卸式装岩机、MQT系列气动锚杆钻机、MYT系列液压锚杆钻机、井下安全钻机、内燃机齿轨车、蓄电池齿轨车、卡轨车、单轨吊、绳索运人系统（猴车）。
2、地质钻探设备：各类地质勘探钻机、工程钻机（水源、中浅层石油、地热、冻结钻机，等等）、钻塔、泥浆泵、XZ-15、XZ-20A旋挖钻机及各种附具。
3、1.5-12吨随车起重机。
施工水仓安全技术措施
能源公司XXX煤矿XXX施工水仓安全技术措施编制单位：XXXXX负责人：XXX 编制：XXX 编制日期：XXX编审人员签字会审意见XXXX施工水仓安全技术措施一、工程概况：XXX沿16#-4底板进行掘进，底板为细砂岩，由于煤层变化大，在巷道450m低洼处形成积水，根据生产科安排在031604回风顺槽副帮（行人侧）低洼处施工一个水仓，为确保施工安全顺利进行，特制定如下安全措施：二、施工工艺：（一）施工方法：采用打眼爆破和人工用风镐进行刷挖的方式进行施工。
（二）、钻眼方式1、钻眼机具的选用钻机：7655气腿式凿岩机和风动锚头，风钻杆规格为Φ32×1000mm的六棱钢钎，麻花钻杆规格为Φ26×1000mm，钻头规格为Φ42mm。
2、爆破器材爆破器材选用及其使用技术要求见表。
爆破器材选用及其使用技术要求（三）、煤（岩）装载采用侧卸式装岩机配合人工装煤（岩）至顺槽皮带上进行出货。
（四）、施工方案1、用喷漆将水仓开口位置做好标志，用断线钳按轮廓线位置将金属网剪开，并将水仓前后10m围的H架、电缆、设备、风筒及管路保护好。
2、水仓采用打眼放炮及用风镐刷挖的方式掘进，采用侧卸式装岩机配合人工装货至皮带，水仓包括上部硐室和下部水池，断面为矩形；先施工上部硐室，再挖下部水池；硐室由外向里逐排掘进，掘进一排支护一排，掘进达到设计长度时，将迎头及两帮帮锚杆及时进行支护；水池自上向下挖掘，外壁砌厚500mm料石，其余三壁进行锚网支护。
三、水仓布置及支护说明1、水仓尺寸（1）硐室：自031604回顺北翼副帮掘进3m，高度2.5m，宽4m。
（2）水池：长3m，宽4m，底板向下深1.5m。
（3）水仓外壁用料石砌墙：宽4m，壁厚0.5m，高度1.8m。
2、支护参数确定（1）顶锚杆间距为200-900-900-900-900-200mm，帮锚杆间距自上而下为400-900-900-300mm；每个循环支护工作完毕，紧靠迎头的一排顶锚杆，距迎头的距离不大于200mm。
岩巷快速掘进工艺
３ ６
６ ０
９
１ １
３ ０ ０ ５ ０ ０
３ ３
串 联
施工过程按“ 四六 ” 制循 环作 业方式 ， 采用 “ 三掘一 喷” 并合理 组织平 行交叉作业 ， 减少 工序 ， 临时轨道铺设 、 掘砌 水沟 、 维修侧
７ ２ １ ０ ． ８
合计
１ ０ ０
１ 工 程概 况
掘进 。 爆破效果 良好 ， 周边眼痕率大于 ８ ５ ％， 爆破效率 ８ ５ ％～ ９ ０ ％， 每 个班循环进尺为 １ ＿ ７ ～ １ ． ８ ｍ。爆破设计见图 ２ 。 ４ ． ２ 运输 ， 由侧卸式装岩机装岩 ， 到胶带转载机装车 ， 最后 由 ５吨
蓄电池机车拉 出， 并加强装岩吊车工作组织 ， 应及时供应空车 ， 运输
５ ０ ｋ Ｎ
６ ￣ ６ ８ 辅助眼
６ ３ １ ８ ０ ０ ４ ０ ０
６
３ ７ ８ ５ ６ ． ７
１
５ ０ ０
２
大
６ ９ ～ ８ ８ 周边眼 ８ ９ １ ０ ０ 底眼
２ ０ １ ８ ０ ０ ４ ０ ０ １ ２ １ ８ ０ ０ ４ ０ ０
５ 经 济及 社 会效 益
５ ． １ 采用炮掘 ， 使用风动凿岩机 ， 耙斗装岩机 ， 但仅一般在 ６ ０ ７ ０ ｉ ｒ ｄ 月 ，而采用综合配套施工技术平均单进提高到 ｌ Ｏ Ｏ ｍ ／ 月 ，最高在 １ ２ ０ ｍ， 两者 比提高了 ４ ３ ％， 全年可增加经济效益 ８ ０ ０多万元。 ５ ． ２ 采用液压钻车后 ， 改善 了生产环境 ， 降低粉尘浓度 。 ５ ． ３ 使用机械化配套作业线 ， 降低了劳动强度 ， 保障了职工身体健 康， 在机械化作业下职工安全得到了保证 ， 视线里本质安全生产。 ５ ． ４ 岩巷的施工速度的提高 ， 极大提高了矿井开拓速度 ， 缓解 了采 区衔接紧张， 为实现高产高效 ， 减人提效 ， 提供了有力的技术保证。 结语 ： 城 山煤矿通过采用侧卸式装岩机配套作业线工艺 ， 成 功
巷道施工技术巷道掘进模块二
巷道断面设计 巷道掘进 巷道支护 特殊条件下的巷道施工 巷道施工组织与管理
模块二
巷 道 掘 进
课题一 岩巷掘进
课题二 煤巷掘进
课题三 半煤岩巷
道施工
课题四 倾斜巷道
施工
任务一：编制巷道掘进爆破图表 任务二：掘进通风
任务三：装岩与运输 任务四：岩巷机械化掘进
首先在工作面上将一部分岩石破碎并抛出，在一 个自由面的基础上爆出第二个自由面来，为其它 炮眼的爆破创造有利条件。
翻框式调车器和风动调车器，前者一般用于单轨 巷道，后者用于双轨巷道
翻框式调车器
风动调车器
气动调车盘装配在耙斗装岩机的车架上，紧跟在装岩 机后面进行调车工作。该盘主要有调车盘体、气动绞 车、空车推动气缸、气动操纵台等部分组成
气动调车盘
装岩机——转载机——矿车三个过程的作业线
结构简单、长度较短、行走方便、能适 应弯道装岩，下面存放的矿车数目少， 故连续装载能力小。
空眼和装药眼之间的距离，一般不宜超过爆破破碎圈的范围。 增加空眼数，能获得良好的掏槽效果，但增加了打眼工作量。 空眼应尽量置在软弱岩层中，严格保持炮眼平行，间距相等。 为了有利于岩渣的抛出，掏槽眼一般采用反向连续装药结构。 直眼掏槽装药长度系数一般为0.7～0.8。
斜眼布置成垂直楔形，与工作面的夹角为75°～85°，装药系 数不要太大，以0.4～0.5为宜，其起爆顺序应安排在所有垂直 槽眼起爆之后，以发挥抛渣扩槽的作用。
积极推广和研究装岩、运输机械化作业线 积极选用和研制高效能的装岩机 做好爆破工作 发展一机多用设备 加强装岩调车的组织管理工作
机械化作业线综合配套 1
提高成巷速度的有效途径 2
能根据工程条件，
合理确定机械化作 业线配套设备 1 会操作掘进机 2
煤矿装岩机司机作业证全题库含答案
3m 双轨 不可 禁止 禁止
4m 单轨 可以 可以 可以
Байду номын сангаас
5m 单轨吊 严禁 必须 必须 安监员 闭锁 蟹爪式装岩 机 内涨摩擦轮 式 内涨摩擦轮 式 50mm
C A B A C A C C A C C
耙装机司机 班长 解锁 敞锁 耙斗式装岩 铲斗式装岩 机 机 圆锥摩擦轮 行星轮式 式 圆锥摩擦轮 行星轮式 式 60mm 80mm
500
600
700 人员离开 下山 灵活可靠 均匀 人力拉移 人力拉移 根据实际情 况 下山 只许班长在 此指挥 开动绞车将 耙装机适当 拉紧 派一人查看 下山 必须 全岩 蟹爪式 12° 1.3米 18° 60° 65° 安装导向托 轮 400mm 前侧 尽量不 蟹爪式装岩 机
C A A A C B B A B A
平板齿
梳齿
斜齿
A
83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100
101
耙斗装岩机（ ）在耙装开始时插入阻力小，易于插 入岩堆中，但在耙运过程中，碎小岩碴容易从齿间缝 隙漏掉，耙装效率较低。 耙斗装岩机耙斗合理的耙角一般根据（ ）来选取。 （ ）是耙装机的机架及行走部分，并承载着耙装机 的全部重量。 耙装作业与迎头施工平行作业时，耙装机回头轮到迎 头的距离必须符合（ ）规定。 （ ）铲斗装岩机适用于水平巷道或倾角小于8° 的倾 斜巷道。 后卸式铲斗装岩机适用于巷道断面最小为宽（ ）、 高2.5m。 后卸式铲斗装岩机适用于铲装块度在（ ）以下的岩 石。 P-30B型耙装机中缓冲器，耙斗卸载时可与它碰撞而 起（ ）作用。 耙装机绳必须使用绳径不小于（ ）的钢丝绳。 耙装机主钢丝绳绳扣与耙斗采用不小于（ ）的卸扣 连接。 耙装机主、副绳与耙斗及链子的连接必须采用（ ） 的方式固定。 插接方式按钢丝绳钩头插接方式执行，插接长度一般 为：Φ12.5mm（ ）250mm。 插接方式按钢丝绳钩头插接方式执行，插接长度一般 为：Φ15.5mm（ ）300mm。 插接方式按钢丝绳钩头插接方式执行，插接长度一般 为：Φ18.5mm（ ）350mm 耙装机装岩与打眼平行作业时，在耙装机回头轮与迎 头之间（ ），绳上吊挂警示牌。 耙装机回头轮固定楔的固定深度，在岩石中迎头不少 于（ ）。 耙装机回头轮固定楔的固定深度，在煤层中迎头不少 于（ ）。 固定楔软楔绳套插接长度不小于绳径的（ ）倍。 遇水膨胀的软岩、破碎带、断层区可以采用螺纹钢锚 杆作为回头轮的固定点，锚杆锚固长度不少于（ ） 。
装岩机司机题库
4装岩机司机题库一、判断题1. 安装尾轮固定楔的斜眼最好与工作面成5°～7°的偏角，以防固定楔被拉出。
（√）2. 装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。
（√）3. 必要时可以用铲斗当作载人平台处理支架和顶板故障。
（×）4. 侧卸式装岩机采用履带行走，装载宽度没有限制。
（√）5. 侧卸式装岩机除完成装载作业外还可以充当支护时的工作平台。
（√）6. 侧卸式装岩机电缆可在巷道底板上往返拖拉。
（×）7. 侧卸式装岩机工作时液压系统不得渗漏，否则应立即停车更换。
（√）8. 侧卸式装岩机供电电压为660V/380V。
（√）9. 侧卸式装岩机还能完成工作面短距离运输、卧底、清帮等工作。
（√）10. 侧卸式装岩机具有机动性好、安全性好、全断面作业、一机多用等特点。
（√）11. 侧卸式装岩机开机前检查电缆悬挂装置是否有效。
机器工作时电缆悬挂部分应始终保持松驰下垂状态，电缆本身不得承受拉力。
（√）12. 侧卸式装岩机可以短距离运送支护材料。
（√）13. 侧卸式装岩机可以用铲斗侧立后从事推铲作业。
（×）14. 侧卸式装岩机可以用铲斗冲撞未爆破的大块岩石。
（×）15. 侧卸式装岩机可以用来进行卧底作业。
（√）16. 侧卸式装岩机后方电缆，看护人员可以直接用手拉拽。
（×）17. 侧卸式装岩机可用于有可燃性气体的矿井中作业。
（√）18. 侧卸式装岩机履带板用高强度螺栓固定在链轨节上。
（√）19. 侧卸式装岩机是以液压马达驱动履带进行行走的侧卸式装岩机。
（×）20. 侧卸式装岩机适用于小于45°坡的巷道作业。
（×）21. 侧卸式装岩机行走马达回路中，高压油经泵、换向阀、分别到达左、右行走马达，驱动设备前进或后退。
（√）22. 侧卸式装岩机需要在铲斗下检修机器时，一定要插上斗臂上的安全销，并在铲斗下加垫枕木。
（√）23. 侧卸装岩机液压系统用N68抗磨液压油，加油时需用洁净容器，防止油质污染。
全液压钻车配侧卸式装岩机在岩巷施工中的应用
爰技 斜
２８ 第 期 ０年 ６ ０
全液压钻 车配侧卸式装岩机在岩巷施工中的应用
周长友 ， 王金 芳
（ 鹤煤 集团中泰 矿业公 司， 河南 鹤 壁 ４８１） ５００ 摘 要 在岩石巷道 掘进作业 中， 提高岩巷掘进速度 ， 提高工作效率 ， 减轻工人劳 动强度 。 着十分重 要的意义。 全液压钻 车配侧卸武装 岩机 有 侧卸 武装岩机
一
液压系统先进 ， 采用 中、 高压系统油路左右对称 ， 系统
保护齐全 。凿岩 系统采 用两档凿岩 机构 、 开眼与钻 眼
２０ｔ 平 轨道 暗斜 井开始 掘进 ， ４ 冰 西到 一５０ｍ二 １ ３
结束 可缓慢 冲击。 中间钻眼可加压 到最大 冲击 能量 。 双臂作业动 作灵活 ， 补偿定 位准确 。底盘 为整体钢性 组合 ， 配有 ４ 个支腿 ， 凿岩工作时钻车稳定可靠。行走 驱动装置 为两 条履带 ， 每条履 带单独用 液压马达作 动 力， 通过减速机驱动使车辆 行驶 ， 减速机采用 Ｇ ｒ 行走 ｖ 系列 ， 是国际流行的内藏式行走减速机 、 带有停 车 自动
文 献标识码 Ｂ
在岩巷施工 中的应用技 术是 一套 快速、 高效 、 经济的岩巷机械 化作 业方法 ， 与其传统 的凿岩机相 比效率高 、 安全可靠性 强。 关 键词 全液压钻车
中国分类号 Ｔ ２ Ｄ３
岩巷单进水平 机械 化作 业
鹤壁煤业集团公司 中泰矿业公司施工 的矿井 扩建 工程 ， 轨道 暗斜 井 间 一 ５ 为 ４０ｍ水平 中段 平 巷 ， 以 东
制动 系统 ， 动力单一 、 能耗 低 ， 全部 动力集 中组成动力 模块 ， 分别用于两联 主泵 、 泵和空 压机 ， 机 由行走 辅 整
煤层底板等高线 为界 ， 回风暗斜井间 一 ４ 水平 中 与 ４０ ｉ ｒ ｌ 段平巷平行 间隔 ２ 。平 巷设计长度为 ５３ｍ ７ｍ ５ 。掘进 揭露岩性为深灰 色中粒砂岩 ， 黑色砂质泥岩 ， 上覆灰色 中粒砂岩。岩石 普 氏硬 度系数 ｆ ６３ —１．。巷道 ＝ ． ７ ０５ 断面规格为宽 Ｘ ＝ ９０ｈ ５ ｍ 掘进 断面 面 高 ４０ ｍｘ ９０ｎ ， ｉ ３ １ 积为 １．ｍ ， ６７ ２巷道断 面为直墙半 圆拱形。采用锚 网、 锚 梁喷浆 联合 支护 。喷浆 厚度 为 １ ｉ ５ ｍｌ ０ ｌ 。支护采 用锚 杆支护 ， 锚杆规格 为 Ｉ２ｌ ， ＝ １ ｌｌ 属树脂锚 Ｙ ｍ Ｌ ２０ ｌ 金 ２ ｎ ０／ ｎ
侧卸式装岩机操作规程
ZCY120/100R煤矿用全液压侧卸式装岩机操作规程1.一般要求⑴油箱的油温若超过65℃时，需要停止铲装工作，将冷却器接上冷水管，（水压不超过3MP）通水冷却，此时需要电机空转，保证液压油能够循环冷却，降温后至50℃左右时，拔掉水管继续进行铲装工作。
⑵对大块掉落煤岩，须采用适当方法破碎后再行铲装工作。
⑶工作中机器遇到异常声响应立即停机查明原因，排除故障后方可开机。
⑷设备运行范围内不许站人或放置任何工具。
⑸设备的卸载距离一般控制在6m内，以减少履带行走部件的磨损。
⑹液压系统使用N68抗磨液压油，加油时需用洁净容器，防止油质污染。
⑺本机可与刮板输送机、皮带机、矿车等配套使用。
与刮板机配套为最佳方案，可大幅度提高装载效率。
2.装载前的准备⑴本机以电动机为源动力，使用1140/660V或660/380V电源。
⑵开机前应检查电缆悬挂是否可靠，设备工作时电缆始终保持松弛下垂状态，电缆不得承受附加拉力。
⑶电缆可以人工拉拽。
方法是用软的绳带，一头扎在电缆的外皮上，另一头系一木柄，以利手握。
拉拽时不得将电缆在巷道底板上摩擦。
另外，可选配用备用电缆滑架装置，实现电缆随动。
⑷电机转向的调整：点动电动机按钮，电机风扇转向应与油泵标定的方向一致，方向相反时应立即停机，调换相线序位改变转向。
⑸检查各软管是否连接可靠，软管外皮与机架、铲斗、铲斗臂、油缸等部件有无挤压和划伤，注意保护设备上的电缆，不得碰伤，不得浸泡在机油中。
⑹检查两侧履带的张紧度，履带在链轮与引导轮之间的下垂量在10mm~20mm。
⑺检查各软管接头，液压元件、密封面等处的密封情况。
⑻检查各连接部分的螺栓预紧情况，若有松动，须及时加以预紧。
⑼油箱油位应在规定范围之内。
⑽调整液压系统的压力：工作机构液压系统的压力位16MPa，行走机构液压系统压力为19MPa。
设备出厂时均已调整好，勿需调整。
确有必要调整位置时，按下述方法调整：调整工作机构系统压力时，可将转斗油缸拉到极限位置，调节多路阀上的溢流阀，在外接压力表上读出溢流压力16MPa。
侧卸装岩机操作规程范本(二篇)
侧卸装岩机操作规程范本第一章总则第一条为规范侧卸装岩机的操作，确保作业过程安全、高效，保护设备和人身安全，特制订本操作规程。
第二条本规程适用于侧卸装岩机的操作人员、维修人员以及相关工作人员。
操作人员必须按照本规程进行操作，并严格遵守公司的安全制度和相关法规法律。
第三条操作人员必须具备当地相关法规要求的操作岩机的资质证件，并且接受过正规的操作培训，熟悉装岩机的结构、性能、使用方法和维修保养要求。
操作人员必须年满18周岁，身体健康，且不得在使用酒精、药物或其他精神影响物质的情况下操作装岩机。
第四条侧卸装岩机的操作人员必须经过安全指导员的安全检查和安全培训，了解岩机操作的风险和安全措施，并且知晓岩机操作过程中的紧急停机方法。
第五条所有操作人员必须佩戴符合安全要求的头盔、安全鞋、耳塞、护目镜和手套等个人防护用品，并根据作业环境的要求佩戴其他必要的个人防护设备。
第六条操作人员在操作装岩机前，必须先对岩机进行检查和保养，并确保岩机处于正常工作状态。
对于发现的问题和异常情况，必须及时报告维修部门，不得擅自进行操作。
第七条在操作装岩机时，操作人员必须严格按照安全规程进行操作，不得超载作业，不得进行超速行驶，不得超范围使用装岩机。
第二章操作规程第一条操作人员在进入作业区域前，必须事先了解作业区域的地形地貌、施工环境和设备条件，并且根据施工要求选择合适的装岩机进行操作。
第二条操作人员进入作业区域后，必须先进行安全检查并确保作业区域内无安全隐患，如有发现异常情况，必须马上报告负责人，并立即采取必要的安全措施。
第三条操作人员在操作装岩机前，必须仔细阅读岩机的操作说明书和使用方法，了解岩机的各个工作部位的功能和使用限制，并且熟悉操作控制台的各个按钮和开关的作用。
第四条在操作装岩机前，操作人员必须对岩机进行检查和保养，包括检查润滑油、电池、液压系统、传动系统和切割刀等部件的工作状态，确保岩机处于正常工作状态。
第五条操作人员在操作过程中，必须根据施工要求调整岩机的切割深度和工作压力，并且按照要求进行切割作业。
北方掘进机系列
掘进机配件系列北方交通EBZ280掘进机配件北方交通EBZ260掘进机配件北方交通EBZ230掘进机配件北方交通EBZ200Y掘进机配件北方交通EBZ200H掘进机配件北方交通EBZ200掘进机配件北方交通EBZ180掘进机配件北方交通EBZ160J掘进机配件北方交通EBZ160掘进机配件北方交通EBZ132掘进机配件北方交通EBZ100掘进机配件上海创力EBZ220型掘进机配件三一重型装备制造有限公司EBZ132标准型掘进机配件三一重装ML340连续采煤机配件三一重装EBZ160加强型掘进机配件三一重装EBZ160定量型掘进机配件三一重装EBZ160标准型掘进机配件三一重装EBZ200基本型掘进机配件三一重装EBZ200标准型掘进机配件三一重型装备制造有限公司EBZ200H型岩石掘进机配件三一重型装备制造有限公司EBZ100型掘进机配件三一重型装备制造有限公司EBZ120型掘进机配件三一重型装备制造有限公司EBZ132加强型掘进机配件三一重型装备制造有限公司EBZ132窄机身掘进机配件三一重型装备制造有限公司EBZ160C型掘进机配件三一重型装备制造有限公司EBZ160CD大坡度掘进机配件辽源煤机厂EBZ160型掘进机配件辽源煤机厂EBJ120S型掘进机配件佳木斯煤矿机械有限公司EBZ300掘进机配件佳木斯煤矿机械有限公司EBZ230型掘进机配件佳木斯煤矿机械有限公司EBH200型掘进机配件佳木斯煤矿机械有限公司EBZ55掘进机配件佳木斯煤矿机械有限公司EBZ100掘进机配件佳木斯煤矿机械有限公司EBZ135掘进机配件佳木斯煤矿机械有限公司EBZ150掘进机配件佳木斯煤矿机械有限公司EBZ200掘进机配件佳木斯煤矿机械有限公司EBZ200M掘进机配件佳木斯煤矿机械有限公司EBZ200MJ掘进机配件石家庄煤矿机械有限责任公司EBZ200掘进机配件上海创力EBZ132型掘进机配件上海创力EBZ160型掘进机配件EBH300Y岩石掘进机配件石家庄中煤EBZ55A型掘进机配件上海创力EBZ55掘进机配件石家庄中煤EBZ75掘进机配件石家庄中煤EBZ100掘进机配件石家庄中煤EBZ100A掘进机配件石家庄中煤EBZ132掘进机配件太原煤科院EBZ50TY掘进机配件太原煤科院EBZ150TY掘进机配件太原煤科院EBZ132TY掘进机配件太原煤科院EBH300TY掘进机配件煤炭科学研究总院太原研究院EBZ220TY型掘进机配件煤炭科学研究总院太原研究院EBZ160TY型掘进机配件煤炭科学研究总院太原研究院EBJ-120TP型掘进机配件石家庄煤矿机械有限责任公司EBZ55掘进机配件石家庄煤矿机械有限责任公司EBZ75型掘进机配件石家庄煤矿机械有限责任公司EBZ100掘进机配件石家庄煤矿机械有限责任公司EBZ150掘进机配件石家庄煤矿机械有限责任公司EBZ150II掘进机配件辽源煤机厂EBZ-120S型掘进机配件进口液压元件系列德国哈威（HAWE）液压元件德国博士力士乐（Rexroth Bosch Group）液压元件派克（PARKER）液压元件瑞典赫格隆（HAGGLUNDS）液压元件意大利（INTERMOT）因特姆意大利液控集团（HC）意大利FO架柱支撑气动手持式钻机（防突钻机）系列ZQSJ-90/2.1架柱支撑气动手持式钻机ZQSJ-90／2.4A架柱支撑手持气动（防突）钻机ZQSJ-65/2.5架柱支撑气动手持式钻机国产液压元件系列NHM70系列液压马达NHM31系列液压马达NHM16系列液压马达NHM11系列液压马达NHM8系列液压马达NHM6系列液压马达NHM3系列液压马达NHM2系列液压马达NHM1系列液压马达NHM160系列液压马达NHM100系列液压马达YMC系列摆线液压马达YZM轴向柱塞马达YBC系列齿轮油泵液压传动（回转）装置XB、ZB轴向柱塞泵马达A6V变量马达A2F系列轴向柱塞泵马达锚杆锚索钻机系列ZQS-50／1.6气动手持式钻机MQS-45C气动帮锚杆钻机MQT系列气动锚索锚杆钻机MQTB系列气动支腿式帮锚杆钻机MYS系列型手持式液压锚杆钻机MYT系列液压锚杆（锚索）钻机矿用泥浆泵系列3NB75/2泥浆泵2BN50/1.5泥浆泵钻具及辅助工具系列高效螺旋钻头金刚石复合片钻头高效螺旋转杆全液压侧卸式装岩机配件系ZCY-45型全液压侧卸式装岩机配件ZCY120（100）R型全液压侧卸式装岩机配件ZCY-60型全液压侧卸式装岩机采煤机配件系列西安煤机厂全液压掘进钻车配件系列CMJ17型全液压掘进钻车配件CMJ2-27型全液压掘进钻车配件产品搜索:（EBZ55,EBZ75,EBZ100,EBZ120,EBZ132,EBZ135,EBZ150,EB Z160,EBZ200,EBZ220,EBZ230等）；。
提高岩巷掘进效率的措施
总第211期2020年第11期机械管理开发MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENTTotal 211N o. 11,2020D01:10.16525/l4-1134/th.2020.11.077提高岩巷掘进效率的措施杨志强(晋城煤业集团成庄矿，山西晋城048000)摘要：在对影响岩巷掘进效率因素分析的基础，提出了提高岩巷掘进效率的措施，包括提高设备配套水平、合理组织生产和完善施工方法和工艺。
将优化措施应用于成庄矿后，生产效果良好，与以前的岩巷掘进技术相 比，既减少了人员数量，又提高了掘进进尺，取得了良好的经济效益和社会效益。
关键词：煤矿岩巷快速掘进设备中图分类号:TD263.58 文献标识码:A文章编号：1003-773X(2020)11-0183-021影响岩巷掘进效率的因素1.1机械化设备程度不髙目前现有的岩巷掘进方式为人工打眼放炮+侧 卸式装岩机装矸，人工打眼所用的设备主要是YT-29型风钻。
使用YT-29型风钻打眼，1人负责操 作钻机，负责开启风、水阀门，另1人负责扎眼、更换 钻杆，退钻时由2〜3人共同配合退出钻杆。
打眼钻 杆配备1.5 m、2.0 m、2.4 m长的中空六棱风钻杆和 4>42 mm的“一”字岩石钻头。
虽然YT-29型风钻操 作简单，但是在打眼过程中顶板不好或站在未支护 的空顶区域或未处理的伞檐下作业时，顶矸掉落将 作业人员砸伤，易发生人身事故;在更换钻杆时未进 行关风，人员误操作也容易造成事故。
而且YT-29 型风钻动力不足，打孔速度慢、操作人员多。
因此，应 该用一种新型设备来代替用YT-29型风钻。
如果用 全液压钻车代替用YT-29型风钻作业，用侧卸式装 岩机装矸相对来说是一种机械化程度比较高的装岩 方式，但由于侧卸式装岩机本身的局限性，使得这种 机械并不能对比较大的矸石进行破碎。
对于相对来 说大的奸石只能人工用风镐来破碎，这无疑又增加 了人力。
侧卸式装煤(岩)机及配套设备的应用研究
于煤 、 岩石巷道装载作业 ， 安全性 能好 、 插入力大 ， 动性好 、 机
全断面作业等。该机具有很强的冲插、 铲装能力和较高的生 产能力。与使用耙斗装岩机相 比。 扣除打橛子、 挪移滑轮等
时间， 每循 环（ 循环进度 １５ 掘进 断面 ９ ０ ） 载时间可 ．ｍ， ．７ 装
缩短 ２ — ０ ｉ。 ０ ３ｍｎ且减小 ３ 在迎 头辅助装 载 。另 外该设 备 人
＿
关键词 带式输送机 大倾角 设计计算 液体粘性软起动
煤帘 ， 并在装载处采用顺 向装 载措施 ， 物料在 大倾 角下 防止
１矿山 输 的 定 运 方葶 确
．
滚动滑落。回程托辊采用一节乎形托辊。
１８ 电气控制装置 ＿ ．
．
１１ 带式输送机整体方案分析及确定 ．
个人进行清理底板 的工作 ； 改进后无须设立专门清理人员 。
矸石堆积， 造成溜尾较高， 直接影响装煤卸载煤矸的速度。
维普资讯
２６ 第６ ０年 规 ０
鸯 霸障枝 媳 ｌ
３ ９
大 倾 角 强 力 带 式 输 送 机 研 制 与 应 用
山东金 阳矿业集团 李 栋
有效地保证长距离带式输送 机的安全运 行。该控制 系统与 液牯软起动装 置相配合 可实 现主拖动电机的空载启 动； 负载 软起动和软停车； 系统功率平衡 ； 工作状态实时监控等。 ２ 皮带静力学设计计算
．
由于输送 量大 ， 距离长 ， 以采用钢丝绳芯输送带 所 ， 它既
有 良好的成槽性 和强度 ， 又能减少 拉 紧行 程和 接头次数 ， 并 为防纵 向撕 裂 ， 横 向增强 型。根据初步计算 ， Ｇ ２０型 选 选 Ｘ０ 钢丝绳芯输送带。’ １３ 输送 带运行速度 的选择 ． ｔ ． ・ 、
ZCY60R煤矿用侧卸式装岩机使用说明书
ZCY60R煤矿用侧卸式装岩机使用说明书一、设备用途及工作环境该设备主要用于全岩巷道及半煤岩巷道短距离装载作业，用于岩石、煤及其它物料的装运。
二、主要组成部分该设备以电机为动力，液压马达驱动履带行走、液压油缸操作翻斗的全液压侧卸式装载设备。
1 工作机构、2 液压系统、3 机架体、4 履带行走部分、5 冷却系统、6 电气系统等部分组成，见图 1。
1、工作机构：工作机构由翻斗、翻斗座、翻斗臂、翻斗油缸、升降油缸、侧翻油缸等组成（见图 2）当翻斗油缸活塞杆收缩、翻斗翻转后与翻斗臂、支架间形成平行机构，此时升降，翻斗不会前倾或后仰。
操作侧翻油缸可使翻斗向一侧倾斜，达到卸载的目的。
翻斗通过销轴与翻斗座铰接，翻斗座与翻斗臂靠销轴连接。
翻斗臂上部与机架铰接。
翻斗前部铲板为耐磨钢板，可用于装载磨蚀性很高的物料，如硬砂岩等。
通过调换翻斗与侧翻油缸销轴的位置及翻斗挡板和料口的相互位置，可实现左右方向侧翻的调换。
2、液压系统：液压系统由电动机、三联泵、左右履带行走马达、液压油缸、操纵阀、主副油箱及其附件等组成开式系统。
左右履带行走马达各自由三联泵中的两联定量齿轮泵单独供油，压力约为16MPa。
工作机构的液压油缸由三联泵中余下的一联定量齿轮泵单独供油，压力约为16MPa。
履带行走马达回路中，高压油经泵、换向阀、分别到达左、右履带行走马达，驱动设备前进或后退。
回油经换向阀、滤油器回到油箱，左右马达泄油口直接通主油箱。
工作机构液压回路中，高压油经换向阀分别到达翻斗油缸、升降油缸和侧翻油缸，回油经换向阀、滤油器回副油箱。
主副油箱之间由软管相连，系统的压力由换向阀上的进油口一侧的安全溢流阀调节螺钉调定，出厂时已经调定，用户一般无需再调。
工作机构换向阀的中位可以临时封油,即操纵手柄在中位时,油缸可暂时相对固定不动。
但在任何时候都不得利用中位临时封油的特点作为安全固定斗臂的措施。
如果需要在翻斗工作机构下部检修时,必须首先用枕木将翻斗和翻斗臂垫实。
侧卸式装岩机
1.2 1876 ≥2000 ≥500 ≥16º ≥40
最小离地间隙
mm
≥180
≥180
≥200
≥200
≥200
最大行走速度
m/s
≥0.5
≥0.5 ≥0.81 ≥0.81 ≥0.81
工作机构压力
MPa
16±0.5 16±0.5 16±0.5 16±0.5 16±0.5
行走马达压力
MPa
22±0.5 22±0.5 22±0.5 22±0.5 22±0.5
组成机械化作业线，显著提高巷道施工的机械化水平。
2、侧卸式装岩机使用于宽度在 3.5m 以上的中大断面的巷道施工；在较大断面巷
道交叉点施工时，其高技术生产率的特点更能得到充分的发挥。
3、履带宽度仅为 1.25m，以确保设备机动性、配套性好。ZCD-100R 型机斗容大，
但可以很方便地与巷道中的其它设备，如：钻车、刮板输送机、带式输送机以及
侧卸式装岩机
侧卸式装岩机产品介绍：
侧卸装岩机是以电机为直接驱动、履带行走、液压油缸操作铲斗的正装侧卸式装
岩设备。侧卸装岩机主要用于水平岩、半煤岩巷道、施工，也可用于煤及其它物
料的装载。该机安全性能好、插入力大、机动性优良、全断面作业。我国独创的
电机驱动侧卸装载机与国外的全液压侧卸装岩机相比，具有过负荷能力强、工作
侧卸式装岩机工作时借助机器本身行走动力将铲斗插入经爆破疏散的岩堆，然后
将铲斗举到一定的高度后退行到卸料处，使铲斗侧向卸料。卸料后铲斗复位，放
下铲斗臂，机器继续前进，冲插岩堆，开始下一个工作循环。
侧卸式装岩机产品特点：
1、侧卸式装岩机可“一机多用”，除完成装载作业外，还能充当支护时的工作平
侧卸装岩机操作规程
侧卸装岩机操作规程前言本操作规程适用于侧卸装岩机的操作人员。
侧卸装岩机作为一种常用的采石设备，具有结构简单、操作方便等优点，因此在采石生产过程中得到广泛应用。
本规程的编制是为了确保侧卸装岩机的安全、高效运行，减少意外事故的发生。
安全须知1.操作前应认真阅读机器说明书，掌握机器性能、结构特点、操作方法及注意事项等，确保了解岩机相关知识。
2.操作前应将车辆驶入坚实平稳的场地，不要将岩机驶入陡峭、泥泞的地形，确保车辆的稳定性和操作的安全性。
3.在操作过程中，当岩机发出异常声响（如异响等）时应立即停车，检查故障原因并及时排除。
4.当遇到大石等障碍物时，不可任意碾过，应使用相关设备将其移开或破碎后再行通过。
5.操作人员必须全神贯注地操作岩机，禁止同时进行其他任务，如吸烟、接打电话等过多的分心行为。
操作流程1.开始操作前，应先对侧卸装岩机进行必要检查。
检查内容包括液压油位、刹车器工作正常性、滤清器等是否正常。
2.将侧卸装岩机停放在平坦的地面上，在摇杆前的支架上停放好杠杆。
3.检查附着设备，如拖车、发电机、钻头等是否安装牢固，是否有松动或旋转不灵等状况，如有则应及时排除。
4.将侧卸装岩机的拉杆拖车杆与引领车辆连接牢固。
在操作安全条件允许情况下，使用岩机对路面或地面进行考察，如有坑洼、凸起等情况，应及时进行提示减速避让。
5.将侧卸装岩机上的控制杆位开关拨到工作状态。
在摇杆方向正确情况下，先将其摇杆向右刹车，然后再将摇杆向左拨到正转状态即可启动装岩机。
6.操作时应注意观察各个操作部位的变化情况，如液压油温、液压油位、油压等是否在正常范围之内，如发现异常应立即停机检查故障。
基本操作技巧1.在不同的作业条件下，采用不同的钻头和附着设备以适应不同的工作环境。
2.在进行地表钻孔时，应控制钻头的坡度角和水平角，严格掌握钻头的最大钻深和推进速度，防止钻孔过深或过浅造成危险。
3.在掘进距离较远的情况下，如在4至5米超过洞时，应使用控制台里的视频监控系统进行操作，以确保工作效率和操作安全。
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ZCY-60型全液压侧卸式装岩机12一、概述3设备，主要用于煤、半煤岩巷，也可用于小断面全岩巷中煤、岩及其他物料的装载。
该产4品具有插入力大、机动性好、全断面作业、安全性好、一机多用等特点。
除完成装载作业外还可充当支护时的工作平台，完成工作面短距离运输、卧底、清帮等工作。
56二、装岩机的主要技术参数7型号含义：8Z 铲斗容积（立方米）100倍9C 电液驱动型式Y 铲斗向侧面卸载1011-60 装岩机12三、装岩机的主要组成部分13该设备以电机为动力，液压马达驱动履带行走、液压油缸操作铲斗的全液压侧卸式装载设14备。
它由：1工作机构、2液压系统、3机架、4履带行走部分、5电气系统等部分组成(见图151)。
161718192021222324251.工作机构：26工作机构由铲斗、铲斗座、铲斗臂、转斗油缸、举升油缸、侧卸油缸等组成（见图2）。
272829303132333435当转斗油缸活塞杆收缩、铲斗翻转后与铲斗臂、支架间形成平行机构，此时举升，铲斗不会前倾或后仰。
操作侧卸油缸可使铲斗向一侧倾斜，达到卸载的目的。
铲斗通过销轴与铲斗36座铰接，铲斗座与铲斗臂靠销轴连接。
铲斗臂上部与机架铰接。
铲斗前部铲板为耐磨钢板，3738可用于装载磨蚀性很高的物料，如硬等。
通过调换铲斗与侧卸油缸销轴的位置及铲斗挡板和料口的相互位置，可实现左右方向侧卸39的调换。
40412.液压系统：液压系统由电动机、三联泵、左右行走马达、液压油缸、操纵阀、主副油箱及其附件42等组成开式系统。
工作原理详见使用说明书。
左右行走马达各自由三联泵中的两联定量齿轮4344泵单独供油，最高压力为21MPa。
工作机构的液压油缸由三联泵中余下的一联定量齿轮泵单独供油，最高压力16MPa。
行走马达回路中，高压油经泵、换向阀、分别到达左、右行走马45达，驱动设备前进或后退。
回油经换向阀、滤油器回到油箱，左右马达泄油口直接通主油箱。
4647工作机构液压回路中，高压油经换向阀分别到达转斗油缸、举升油缸和侧卸油缸，回油经换向阀、滤油器回副油箱。
主副油箱之间由软管相连，系统的压力由换向阀上的进油口一侧48的安全溢流阀调节螺钉调定，出厂时已经调定，用户一般无需再调。
工作机构多路换向阀的49中位可以临时封油,即操纵手柄在中位时,油缸可暂时相对固定不动。
但在任何时候都不得利50用中位临时封油的特点作为安全固定斗臂的措施。
如果需要在铲斗工作机构下部检修时,必须51首先用枕木将铲斗和铲斗臂垫实。
52产品使用之前必须加注N68号抗磨液压油。
主油箱的容积为300L ，副油箱容积为220L 。
53回油滤油器安装在副油箱上，产品使用第一个月，每班必须检查滤油器的通油状况,当滤芯堵54塞损或坏时,应及时更换滤芯,一个月后每月检查或更换一次滤芯。
加油时严禁拆下空滤器的55滤网。
563.履带行走部分 57行走机构由引导轮、支重轮、链轮、履带总成、张紧缓冲装置、左右履带梁等组成（见58图3）。
596061626364656667686970履带是设备的重要部件之一，履带链系采用高强度合金钢制造的组合密封式履带链，履71带板用高强度螺栓固定在链轨节上。
这种履带具有强度高、寿命长等特点。
723.2链轮、引导轮、支重轮、托轮： 73链轮采用高强度合金钢制造，全齿面淬火，耐冲击和磨损，使用寿命长。
用高强度螺栓74固定于行走马达减速机的输出轮边。
引导轮和支重轮直接承受设备的重量以及底板的冲击载75荷；托轮起导向和防脱链、跳链作用。
引导轮、支重轮、托轮均采用滑动轴承，浮动密封。
76正常情况下不必加油。
支重轮、托轮固定在履带梁上，安装时应保证螺栓孔和连接平面清洁7778无污物。
79各处螺栓应按规定扭矩均匀拧紧，并随时检查有否松松动，若有松动应及时紧固。
803.3张紧缓冲机构81张紧缓冲机构用于履带的张紧和缓冲。
履带的悬垂量以10mm-20mm左右为宜。
悬垂量82过大，设备行走时履带的振摆和内磨损加剧；悬垂量过小，行走驱动功率将急剧增大。
缓冲83功能由吸振弹簧来实现。
使用随机工具中的扳手，通过左右旋转丝杠端部的调节帽（见图3），84可张紧或放松履带。
固定块和调节帽（见图3）内应随时加注和更换黄油，防止丝杠锈蚀。
854.机架本机的机架由支架、箱体焊接而成。
结构简单、整体强度高。
86875.电气系统88电气系统由开关箱。
油泵电机、照明灯、按钮开关、声光电铃、电缆等组成。
（电气原89理见电气原理图）90操作方法：911）检查接线无误后，将隔离开关QS合上，控制变压器T1输出AC36V，防爆照明灯、声光组合电铃均可正常工作；控制变压器T2输出AC38V、AC24V供控制回路和电机综合保护器工9293作，上电起车前在无电机漏电保护、照明漏电保护的条件前提下，方可起车。
942）首次使用侧装机之前，必须进行空载试验，将起动器的隔离换向开关扳至“正向”或“反向”任一位置，此时照明灯应正常亮，按动声光组合电铃按钮以提示周围人注意安全，一切9596正常后，按下启动按钮（可两地控制：起动器门上启停按钮；远控按钮盒），以确定电机旋转97方向与油泵标定的旋转方向相一致，如电机反向应立即停止，防止油泵内无油干磨，将隔离换向开关扳至另一位置，旋转方向一旦调好后，起动器上的隔离换向开关手柄位置就不得擅9899自改动。
注意：上述一切正常后方可工作！100101四、装岩机操作规程1021.总体要求:1.1 油箱的油温若超过65℃时，需停机冷却，降温后再开机工作。
1031041.2 对大块掉落煤岩，须采用适当方法破碎后再行装载。
1051.3 工作中机器遇到异常声响应立即停机查明原因，排除故障后方可开机。
1061.4 设备运行范围内不许站人或放置任何设备工具。
1071.5 设备的卸载距离一般控制在6米内，以减少履带行走部件的磨损。
1081.6 液压系统使用N68抗磨液压油，加油时需用洁净容器，防止油质污染。
1091.7 本机可与刮板运输机、皮带机、矿车等配套使用。
与刮板机配套为最佳方案，可大幅110度提高装载效率。
1112.作业前的准备1122.1 本机以电动机为源动力，使用660V或380V电源。
1132.2 开机前应检查电缆悬挂是否可靠，设备工作时电缆应始终保持松弛下垂状态，电缆不114得承受附加拉力。
1152.3 电缆可以人工拉拽。
方法是用软的绳带，一头扎在电缆的外皮上，另一头系一木柄，116以利手握。
拉拽时不得将电缆在巷道底板上摩擦。
另外，可选配用备选电缆滑架装置，实现117电缆随动。
2.4 电机转向的调整：点动电机按钮，电机风扇转向应与油泵标定的方向一致，方向相反118119时应立即停机，调换相线序位改变转向。
1202.5 检查各软管是否连接可靠，软管外皮与机架、铲斗、铲斗臂、油缸等部件有无挤压和121划伤，注意保护设备上的电缆，不得碰伤，不得浸泡在机油中。
1222.6 检查两侧履带的张紧度，履带在链轮与引导轮之间的下垂量在10mm-20mm。
1232.7 检查各软管接头、液压元件、密封面等处的密封情况。
1242.8 检查各连接部分的螺栓预紧情况，若有松动，须及时加以预紧。
1252.9 油箱液位应在规定范围之内。
1262.10 调整液压系统的压力：工作机构液压系统的压力为16MPa,行走机构液压系统压力为12721MPa。
设备出厂时均已调整好，勿需调整。
确有必要调整时，按下述方法调整：调整工作机构系统压力时，可将转斗油缸拉到极限位置，调节多路阀上的溢流阀，在外接压力表上读128129出溢流压力16MPa。
调整行走机构液压系统压力时，可将铲斗顶住矸石堆，然后，调节行走130换向阀上的溢流阀，在外接压力表上读出溢流压力21MPa。
调节溢流阀时应特别小心，每次131调节量不宜过多，以防压力过高损坏系统。
1323.操作方法与注意事项1333.1 司机上机时严禁横向拽拉多路阀操纵手柄，严禁踏踩液压油管。
3.2 司机坐姿要正确，注意力要集中，用左右手分别握住两侧操纵手柄，两眼根据设备不134135同的作业过程，照看好前、后方人员、配套设备、电缆等。
在松软的底板上作业时，每一次136铲装作业后，设备的后退距离应足够（如1m），以便履带能充分清除堆积的矸石，避免堵塞卡死。
1371383.3 司机在确认前后两侧无人和其他机具后，方可操作设备。
1393.4 装载时首先将铲斗放平，清除障碍物。
遇到底板上未爆破的突出岩石，应用爆破方法或风镐清除。
1401413.5 装载时，通过举升油缸、转斗油缸、调整铲斗铲装高度。
1423.6 铲斗铲入的同时，应适度翻转铲斗，举升铲斗，以提高铲斗的装满系数，同时降低设143备装载时的负荷。
1443.7 严禁履带碾压大块岩石。
1453.8 尽量避免不必要的转弯和急转弯，以免机器左右颠簸摇晃或与矿车等设备碰撞。
1463.9 铲装作业受阻时，应迅速将操作手柄复至中位，以避免系统长时间溢流发热。
1473.10 操作要连续，应尽量减少频繁启动次数。
操纵手柄时不得用力过快过猛，以避免压148力冲击。
设备启动、停车时，要做到缓、准、稳。
1493.11 允许用本机辅助完成其他工序的施工作业，如：工作面短距离运送支护材料；用铲斗起吊重物（3吨以下）；将铲斗举升当作载人平台（人在铲斗上作业时，需专人操作多路阀150151手柄，不得离开）。
1523.12喷浆时应将设备退出作业区。
1533.13放炮前设备应退出工作面，其距离依矿安全部门规定执行。
1543.14防爆电气元件保护好各隔爆面，不得有影响防爆性能的划痕、碰伤，如有锈蚀，应清155洁干净，并涂薄薄一层204-1防锈油。
可靠组件和本质安全控制回路的元件不得改变元件的规格、型号及电气参数，以保证本质安全回路的防爆技术要求。
当电机工作中，忽然停机，156157而工作照明灯正常照明，说明电机过载，自动停机，热继电器起到保护作用。
必须停机5分158钟后才可重新起动电机，若再次自动停机需检查故障原因。
3.15本机不得在液压系统管路存在漏油状态下工作，以免造成不良后果。
159160五、安全警示1611.不得随意更换电气防爆、本安元件及安标配套件。
2.装岩机工作时液压系统不得渗漏，否则立即停车更换，并对渗漏物及时掩埋处理。
严禁162163随意调节各种压力调节阀。
3.维修时必须先切断电源才能打开箱盖进行维修工作。
1641654.机器运行中应定期检查电器绝缘情况及接线有否松动。
1665.应定期检查真空开关绝缘电阻，辅助触头接触情况，有问题及时更换。
6.设备启动前确保管路连接好，不得有渗漏，手柄都在原始位置。
1671687.爬坡角度不得大于规定值，注意保持路面平顺，防止车体颠覆。
1698.作业的“五严禁”：1701>严禁用铲斗挖水沟；1712>严禁铲斗侧立后从事前推或拉拽重物、矿车；1723>严禁用铲斗冲撞未爆破的大块岩石；1734>严禁在无矿车时用装岩机频繁倒岩；1745>严禁当铲斗举起无支承时，在铲斗下作业175六、装岩机的基本维护与保养1761.每班作业后及时清理履带及活动部件中的矸石等杂物，随时清理机身所粘附的杂物。