侧卸式装岩机使用安全技术措施通用范本
侧卸式装岩机使用安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A75543侧卸式装岩机使用安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑侧卸式装岩机使用安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
本措施适用于ZC-3型侧卸式装岩机一、通用性规定1、侧卸式装岩机司机必须经过专业技术培训，考试合格并取得合格证，持证上岗。
2、熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。
二、安全规定1、工作面风流中，瓦斯浓度达到1％时，严禁使用装岩机。
2、必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。
3、侧卸不准停在顶部有淋水的地方，以防机器损坏。
在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。
4、装岩前必须洒水灭尘，并要随装随洒水。
5、装岩过程中，必须随时检查是否有拒爆和残爆，如有必须按《煤矿安全规程》和作业规程规定处理后，方能继续装岩。
6、装岩时，电缆必须悬挂好，装岩机行走段的电缆必须有专人扶送和保护（并戴好绝缘手套），防止压坏和拖拉坏。
侧卸装岩机操作规程模版(四篇)
侧卸装岩机操作规程模版第一章总则第一条根据相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本操作规程，旨在规范侧卸装岩机的操作，确保安全生产。
第二条本操作规程适用于本企业内所有从事侧卸装岩机操作的工作人员，包括操作员、维护人员等。
第三条侧卸装岩机操作人员应对本操作规程进行全面理解，并严格按照规程执行操作。
第四条侧卸装岩机操作人员要熟悉并遵守《机械使用和维护安全规程》及相关法律法规。
第五条侧卸装岩机操作人员应具备相关操作证书或经过专业培训合格后方可上岗操作。
第二章操作要求第六条侧卸装岩机操作人员应仔细阅读设备使用说明书，并熟悉设备的结构、性能和操作方法。
第七条在操作侧卸装岩机前，必须经过设备检查，确保设备完好、工作状态正常。
第八条在操作侧卸装岩机之前，应对工作地点进行仔细检查，确保无危险隐患。
第九条在进行施工作业时，应根据工作地点的情况选择合适的侧卸装岩机进行操作。
第十条在操作过程中，应根据设备的工作情况，选择合适的工作模式，并根据需要调整设备的工作速度和转向。
第十一条在使用侧卸装岩机挖掘岩石时，应注意保持工作面水平，避免过度放置岩石。
第十二条在施工过程中，应随时观察设备的工作状态，发现异常情况应及时处理并上报。
第十三条操作人员必须熟悉侧卸装岩机的紧急停机装置和安全门的位置和使用方法，并能够熟练操作。
第十四条操作人员离开操作岗位时，必须保证侧卸装岩机处于停止状态，并关闭电源。
第三章安全防护第十五条侧卸装岩机操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十六条在操作岗位周围设置明显的安全警示标志，确保人员不会误入作业区域。
第十七条在操作侧卸装岩机时，应保证设备周围没有其他人员或车辆，以防发生意外。
第十八条在进行维护和保养工作时，必须确保侧卸装岩机的电源已切断，并采取有效的断电措施。
第十九条在操作侧卸装岩机时，应尽量远离设备的转动部分，以避免发生意外伤害。
第二十条在使用侧卸装岩机进行工作时，应通风良好，避免因尘土飞扬而影响操作人员的视线。
侧卸装岩机的操作和操作规程范本(二篇)
侧卸装岩机的操作和操作规程范本操作侧卸装岩机需要遵循一定的操作规程和操作步骤，以确保作业安全和效率。
下面是一个关于侧卸装岩机操作规程的范本，共____字：一、操作规程1. 操作人员必须具备岩石开采和机械操作的相关经验，并严格遵守作业安全规程。
2. 在操作侧卸装岩机之前，必须对机器进行检查和维护。
检查包括但不限于电器设备正常工作、液压系统稳定、运转部件灵活可靠等。
3. 确保操作侧卸装岩机的场地平整、无障碍物，以确保安全操作。
4. 严禁在侧卸装岩机运转时进行润滑和维修保养工作。
若有必要进行维护操作，必须停止机器运转并拔掉电源。
5. 操作人员必须穿戴好防护用具，如安全帽、安全鞋、耐用手套等，以防止意外伤害。
6. 操作时必须注意周围环境，沟通与协调好与其他工作人员的配合，确保操作安全。
7. 操作人员严禁拖拉、拉曳机器，必须保持平稳操作。
8. 操作人员禁止站在机器边上或下方，以免发生意外。
9. 在使用侧卸装岩机时，必须确保工作面的岩石是坚固稳定的，并且没有可能垮塌的迹象，以保证作业的安全性。
10. 严禁超载和使用不合格的配件，以免对侧卸装岩机造成损坏。
11. 在操作侧卸装岩机期间，必须保持通风良好，以防止机器过热。
12. 如果发现侧卸装岩机出现故障或异常情况，必须立即停机并汇报相关人员进行维修。
13. 操作结束后，必须对侧卸装岩机进行清洁，并将其恢复到正常状态。
二、操作步骤1. 开始工作前，检查侧卸装岩机是否处于正常工作状态，检查液压系统和电源是否正常。
2. 根据实际需求，选择合适的工作模式，调整侧卸装岩机的各项参数。
3. 确保工作面岩石的稳定性和安全性，确保周围环境没有障碍物。
4. 打开侧卸装岩机的电源开关，启动机器。
5. 调整侧卸装岩机的速度和工作压力，根据需要进行调整。
6. 使用侧卸装岩机将岩石削除，并将其装入侧卸装岩机的料斗中。
7. 当侧卸装岩机的料斗装满时，停止操作并将岩石卸载。
8. 在操作过程中，要时刻注意机器的运行状态和岩石的削除情况，根据需要对操作进行调整。
侧卸式装岩机司机安全操作规程模版
侧卸式装岩机司机安全操作规程模版一、工作前准备1. 司机在进行侧卸式装岩机操作之前，需提前了解机械设备的基本结构和工作原理，并熟悉各个控制装置的功能和使用方法。
2. 司机应检查侧卸式装岩机的各个部位是否存在异常情况，如机械设备的外观是否完好、各个控制装置是否处于正常工作状态等。
3. 司机应检查侧卸式装岩机的油液、油路是否正常，如发现异常情况应及时进行维修或更换。
4. 司机应佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备，确保自身安全。
二、操作过程1. 在操作侧卸式装岩机之前，司机应确保工作场地环境安全，如有作业人员应提前告知其离开作业区域。
2. 司机在操作侧卸式装岩机时，应按照装卸作业指导书上的要求进行操作，确保操作正确、规范。
3. 在使用侧卸式装岩机进行装卸作业时，司机应注意保持机械设备的稳定，防止因不稳定造成的事故发生。
4. 司机在操作侧卸式装岩机时应注意观察岩石等装卸物是否存在松动、滚落等危险情况，如发现应立即停止作业并采取相应的处理措施。
5. 司机在操作侧卸式装岩机时应保持清醒的头脑，不得饮酒、吸烟等影响判断能力和反应能力的行为。
三、操作注意事项1. 司机在操作侧卸式装岩机时应保持集中注意力，不得分心做其他事情。
2. 司机应按照指挥人员的指示进行操作，不得随意行动。
3. 在操作过程中，司机应佩戴好安全带，并确保其牢固可靠。
4. 司机在操作侧卸式装岩机时应保持机械设备的平稳行驶速度，不得超速行驶。
5. 司机应注意维护机械设备的刹车系统，确保刹车系统的正常工作。
四、紧急情况处理1. 在出现突发紧急情况时，司机应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
2. 司机在处理紧急情况时应保持冷静，采取安全、有效的措施，确保自身和他人的安全。
3. 在紧急情况处理完毕后，司机应及时向相关部门或上级报告，并对所发生的事故进行详细记录。
五、工作结束后1. 司机在工作结束后应及时对侧卸式装岩机进行清洁和维护，确保机械设备的正常使用。
侧卸式装岩机使用安全技术措施示范文本
侧卸式装岩机使用安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月侧卸式装岩机使用安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
本措施适用于ZC-3型侧卸式装岩机一、通用性规定1、侧卸式装岩机司机必须经过专业技术培训，考试合格并取得合格证，持证上岗。
2、熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。
二、安全规定1、工作面风流中，瓦斯浓度达到1％时，严禁使用装岩机。
2、必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。
3、侧卸不准停在顶部有淋水的地方，以防机器损坏。
在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。
4、装岩前必须洒水灭尘，并要随装随洒水。
5、装岩过程中，必须随时检查是否有拒爆和残爆，如有必须按《煤矿安全规程》和作业规程规定处理后，方能继续装岩。
6、装岩时，电缆必须悬挂好，装岩机行走段的电缆必须有专人扶送和保护（并戴好绝缘手套），防止压坏和拖拉坏。
司机与扶电缆人员要精神集中，防止撞伤。
7、装岩时，装岩机行走范围严禁有人工作或停留，且不能放置任何设备工具，保证装岩机行走范围畅通。
8、侧卸装岩机从石门撤到大巷时，必须将侧卸装岩机行走范围大巷架线直流电摘掉，挂好停电牌和地线链，在大巷内行走时，严禁抬起大铲，并注意大巷架线。
侧卸式装岩机使用安全技术措施
贵州大西南矿业有限公司金沙县新化乡国照腾龙煤矿ZYC60R煤矿用侧卸装岩机使用安全技术措施编制单位：生产技术科编制时间：2016年 8月29日会审意见安全技术措施贯彻学习签字记录贯彻人：贯彻时间：年月日贯彻地点：YC60R煤矿用侧卸装岩机使用安全技术措施一、通用性规定1、侧卸式装岩机司机必须经过专业技术培训，考试合格并取得合格证，持证上岗。
2、熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。
二、安全规定1、工作面风流中，瓦斯浓度达到1％时，严禁使用装岩机。
2、必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。
3、侧卸式装岩机不准停在顶部有淋水的地方，以防机器损坏。
在淋水条件下工作，电器系统要有防水装置。
4、装岩前必须洒水灭尘，并要随装随洒水。
5、装岩过程中，必须随时检查是否有拒爆和残爆，如有必须按《煤矿安全规程》和作业规程规定处理后，方能继续装岩。
6、装岩时，电缆必须悬挂好，装岩机行走段的电缆必须有专人扶送和保护（并戴好绝缘手套），防止压坏和拖拉坏。
司机与扶电缆人员要精神集中，防止撞伤。
7、装岩时，装岩机行走范围严禁有人工作或停留，且不能放置任何设备工具，保证装岩机行走范围畅通。
8、侧卸装岩机从工作地点撤到其他巷道时，必须将侧卸装岩机行走范围大巷架线直流电摘掉，挂好停电牌和地线链，在大巷内行走时，严禁抬起大铲，并注意大巷架线。
三、开机的检查与准备1、接班后首先检查工作范围内的支护、顶板、帮、瓦斯等安全情况，发现不安全因素及时处理。
2、装岩前，司机应对装岩机进行全面检查，并进行试运转，发现故障及时找机电维修人员切断电源进行处理，严禁带病运转。
检查内容如下：（1）机器各部件有无松动、损坏，电缆线有无破损，油箱的液压面是否符合要求，照明灯是否良好。
（2）接通电源后，须试验油泵电机的转向，试验电源是否反相。
油泵的压力不得随便调整。
（3）电缆线是否捆绑可靠。
（4）管外皮是否与铲斗臂、机器擦挤。
侧卸式装岩机司机安全操作规程模版（三篇）
侧卸式装岩机司机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保侧卸式装岩机司机的人身安全，保障装岩机的正常运行，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于公司侧卸式装岩机司机的安全操作，司机必须严格遵守本规程。
第三条侧卸式装岩机司机在操作侧卸式装岩机前，必须进行岗前安全教育培训，且通过考核。
第四条侧卸式装岩机司机应熟悉侧卸式装岩机的技术性能、工作原理和安全操作规程，严格按照操作规程进行操作。
第五条侧卸式装岩机司机发现故障或危险情况时，应立即停止作业，并向相关人员报告。
第六条司机在操作侧卸式装岩机时，应服从工作指挥，与其他作业人员密切配合。
第二章操作规程第七条司机在开始操作侧卸式装岩机前，应检查并确认各部位是否正常运行，特别是液压系统、刹车系统、电器设备等。
第八条司机操作侧卸式装岩机时，应保持专注，注意观察作业环境，避免碰撞、压坍、铲运作业等事故。
第九条在操作侧卸式装岩机时，司机不得擅自调整液压系统、电气系统以及相关安全设备。
第十条司机应按照工艺要求和工作指导书进行岩石的装卸操作，不得超载或不均衡装卸。
第十一条司机在卸载岩石时，应保持车身平稳，防止岩石砸伤人员或损坏设备。
第十二条司机在操作侧卸式装岩机时，应经常检查刹车系统的工作状态，确保刹车可靠。
第十三条司机不得在装卸过程中将身体伸出驾驶室外，以免发生人员伤害。
第三章突发情况处理第十四条司机在遇到道路不平、坡度陡峭、路面滑溜等突发情况时，应立即采取应对措施，确保车辆的稳定和司机的安全。
第十五条司机在遇到设备故障、液压系统故障等突发情况时，应立即停止作业，切断电源，通知相关维修人员进行维修。
第十六条司机在遇到紧急情况时，应第一时间求助、报警，并采取相应的自救措施。
第十七条突发情况处理后，司机应及时向公司相关人员报告情况，并参与事故的调查和处理工作。
第四章安全知识与培训第十八条司机应定期接受公司组织的安全教育培训，提高安全意识和技能。
侧卸式装岩机使用安全技术措施
侧卸式装岩机使用安全技术措施
作为一种重型工程机械，侧卸式装岩机的使用过程需要严格遵
守相关安全技术措施，确保施工作业的安全和顺利进行。
以下是侧
卸式装岩机使用过程中需要注意的安全技术措施：
1. 保持良好的机器状态
在使用侧卸式装岩机之前，必须确保机器的状态良好，各种润滑、冷却液等必要的工作要做好，否则可能会造成机器异常运转。
在使用过程中，必须按照机器的使用说明进行操作，遵守机器的使
用规则。
2. 作业前准备工作
在侧卸式装岩机进行施工之前，必须先做好相应的准备工作，
包括现场勘测、道路情况评估、障碍物清理等。
特别是在施工现场，必须将建筑物和其他物品清理干净，以确保负载能力。
3. 安全防护措施
在使用侧卸式装岩机期间，必须采取必要的安全防护措施，包
括佩戴安全带等。
如果使用的是旧车辆，还需要检查驾驶舱内状况，必要时进行维护和翻新。
4. 保持设备稳定
在使用过程中，一定要保持整个装机系统的稳定性，不能在样
本挖掘过程中迅速移动，以免发生事故。
必须严格按照操作规程进
行操作，确保良好的控制。
5. 确保机器的可靠性
在进行施工作业时，必须对侧卸式装岩机进行检查，确保其功能和性能的可靠性。
如果存在故障或损坏，需要尽快进行修理或替换。
6. 安全的驾驶行为
驾驶员在驾驶侧卸式装岩机时，必须遵守开车规则，严格按照交通标志、信号实行。
在行驶过程中，必须保持专注，不能走神或打手机等。
在使用侧卸式装岩机过程中，安全永远是第一位的。
只有遵循安全技术措施，才能确保施工作业的高效、安全和稳定。
侧卸装岩机操作规程范本（2篇）
侧卸装岩机操作规程范本一、岩机安全操作规程1. 操作前应仔细检查设备的工作状况及相关安全装置是否完好，如发现异常应及时报告并进行维修。
2. 操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并保持工作场所的整洁和安全。
3. 操作前须对岩机进行适当的预热，确保设备正常运行。
4. 在操作过程中，不得随意拆除或更改设备的安全装置，如发现安全装置失效应立即停止操作并报告维修。
二、岩机操作要点1. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。
2. 在开机前，应确保设备周围无人，确认操作区域安全后方可开启设备。
3. 在操作过程中，应密切观察岩机的工作状况，如发现异常应立即停机检查。
4. 在操作时应保持设备的稳定，防止发生倾覆或其他安全事故。
5. 操作人员应熟悉岩机的控制按钮功能，严禁将控制按钮随意调整或操作错误。
三、岩机维护保养规程1. 每天开机前和停机后，应对岩机进行检查和保养，并填写维护保养记录。
2. 定期对设备进行维护保养，包括清理设备表面的积尘和杂物，润滑设备的摩擦部分等。
3. 如发现设备有异常声音或震动，应及时停机检查，并交由专业人员进行维修。
4. 完成每次作业后，应对设备进行彻底的清洁和检查，以确保设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
四、岩机应急处理规程1. 如发生设备故障、意外事故等紧急情况，应立即停机并采取相应的应急处理措施。
2. 操作人员应掌握使用消防器材和急救设备的方法，及时进行灭火和救援。
3. 在紧急情况下，应迅速报告上级领导和维修人员，并配合进行应急疏导工作，确保人员的安全。
五、岩机操作注意事项1. 操作人员应保持专注和集中注意力，不得分心或进行其他与操作无关的活动。
2. 在操作过程中，不得使用带电工具或导电材料，严禁靠近电源线或设备的高压部分。
3. 定期参加相关安全培训和技术培训，提高操作的技能水平。
4. 在操作过程中，应注意操作手的位置和姿势，防止发生手部伤害。
侧卸式装岩机司机安全操作规程(3篇)
侧卸式装岩机司机安全操作规程一、司机入岗前的准备工作：1. 审查所乘侧卸式装岩机的驾驶证和相关证件是否合法有效。
2. 检查车辆的各项安全装备是否完好，并确保其正常运行。
3. 确定侧卸式装岩机车内外的工作环境是否符合安全要求。
二、侧卸式装岩机的日常维护：1. 定期检查侧卸式装岩机的轮胎压力是否正常。
2. 定期检查侧卸式装岩机的制动系统是否正常。
3. 定期检查侧卸式装岩机的照明灯光是否正常。
4. 定期检查侧卸式装岩机的转向设备是否正常。
5. 定期检查侧卸式装岩机的通风设施是否畅通。
三、侧卸式装岩机的安全操作：1. 启动侧卸式装岩机前，确认周围是否有障碍物，并遵循正常的启动程序。
2. 行驶过程中，保持适当的车速，根据路况和车辆载重合理选择挂档，并避免剧烈变速。
3. 在上下坡路段，必须提前准备制动，并通过适当踩刹车保持车速稳定。
4. 临时停车时，立即拉手刹，并切断车辆电源。
5. 载重过程中，必须确保车辆的稳定性，防止货物侧翻或从车辆上掉落。
6. 载重货物卸货时，操作须谨慎，确保货物安全放置。
四、紧急情况下的安全操作：1. 在紧急刹车的情况下，提前警示周围车辆并逐渐踩踏刹车，以避免侧翻或碰撞事故。
2. 在侧卸式装岩机发生故障或起火时，立即停车、切断电源，并呼叫相关维修人员进行处理。
3. 在遭遇恶劣天气或路况时，应根据实际情况及时停车，以确保司机和货物的安全。
五、侧卸式装岩机司机的个人安全保护：1. 司机必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽和安全鞋。
2. 司机必须遵循作业现场的安全规定，如戴好安全带、禁止吸烟和使用手机等。
3. 必须接受相关培训，了解侧卸式装岩机的操作规程及其他相关安全知识。
4. 严禁酒后驾驶侧卸式装岩机，确保身心状况良好。
六、侧卸式装岩机的事故处理：1. 在发生事故后，司机应确保自己和相关人员的安全，及时进行伤员救援和报警工作。
2. 在事故调查中，司机应积极配合相关部门的调查工作，并如实提供相关证据。
使用侧卸式装岩机安全技术措施
使用侧卸式装载机专项安全技术措施侧卸式装载机作为专用的掘进装载机器，在掘进工作面得到普遍应用，为确保其在12243探巷使用安全，特制定专项安全技术措施：一、循环过程：铲斗落下→插入煤（岩）堆→装满举斗→机器后退→铲斗倾斜→铲斗复位→斗臂下降落斗→机器继续前进循环三、技术要求：1、ZCY45R侧卸式装载机适用于平巷和坡度不大于20°的斜巷铲装爆落的松散煤、岩；与刮板输送机配套时，巷道采用7.79m2U钢支护；与矿车配套时，巷道采用9.8m2U钢支护；平均卸载距离不应大于12m。
2、侧卸式装载机工作具体过程：铲斗放到最低位置→开动行走机构→机器前进→铲斗插入煤（砟）堆→机器前进的同时开动翻斗液压缸→铲斗上升装满→铲斗升到一定高度→机器退至卸煤（砟）处→操纵侧卸液压缸→斗内（煤）砟卸入刮板输送机（矿车）→铲斗恢复原位→机器回到装载点处开始新一循环。
3、跟头刮板输送机（倒拉大滑轮）按规定在巷道一侧底板固定牢固，侧卸式装载机运行时避开运输系统部件。
4、侧卸式装载机司机必须经过正规专业技术培训并考试合格后，持证上岗；开机前做好安全确认，确保机器完好，并由瓦斯员检查瓦斯，瓦斯不超限方可作业；严格按章作业，操作阀门要轻、稳、准。
四、安全操作1、基本要求（1）司机必须具有初中以上文化程度，经过正规专业技术培训并考试合格后，方准持证上岗，进行操作和维护保养。
（2）上岗前，必须认真学习施工地区作业规程和施工安全技术措施，并考试合格。
（3）司机应掌握装载机使用说明书内容，了解其结构、工作原理及液压、电气、水路等系统。
（4）装载机司机应爱护设备，按规定对装载机进行日常维护保养，并能排除一般性故障。
（5）认真执行交接班制度和填写工作日记，交班司机要将本班机器运行情况与接班司机交接清楚，接班司机要认真检查机器和部件工作情况。
（6）机器要保持整洁，各运转机件间不得残留矸石等杂物，司机每班应清理机器。
（7）装载机司机操作过程中，机后必须安排专人在安全地点照看电缆或转载运输设备。
侧卸装岩机操作规程范本(二篇)
侧卸装岩机操作规程范本第一章总则第一条为规范侧卸装岩机的操作，确保作业过程安全、高效，保护设备和人身安全，特制订本操作规程。
第二条本规程适用于侧卸装岩机的操作人员、维修人员以及相关工作人员。
操作人员必须按照本规程进行操作，并严格遵守公司的安全制度和相关法规法律。
第三条操作人员必须具备当地相关法规要求的操作岩机的资质证件，并且接受过正规的操作培训，熟悉装岩机的结构、性能、使用方法和维修保养要求。
操作人员必须年满18周岁，身体健康，且不得在使用酒精、药物或其他精神影响物质的情况下操作装岩机。
第四条侧卸装岩机的操作人员必须经过安全指导员的安全检查和安全培训，了解岩机操作的风险和安全措施，并且知晓岩机操作过程中的紧急停机方法。
第五条所有操作人员必须佩戴符合安全要求的头盔、安全鞋、耳塞、护目镜和手套等个人防护用品，并根据作业环境的要求佩戴其他必要的个人防护设备。
第六条操作人员在操作装岩机前，必须先对岩机进行检查和保养，并确保岩机处于正常工作状态。
对于发现的问题和异常情况，必须及时报告维修部门，不得擅自进行操作。
第七条在操作装岩机时，操作人员必须严格按照安全规程进行操作，不得超载作业，不得进行超速行驶，不得超范围使用装岩机。
第二章操作规程第一条操作人员在进入作业区域前，必须事先了解作业区域的地形地貌、施工环境和设备条件，并且根据施工要求选择合适的装岩机进行操作。
第二条操作人员进入作业区域后，必须先进行安全检查并确保作业区域内无安全隐患，如有发现异常情况，必须马上报告负责人，并立即采取必要的安全措施。
第三条操作人员在操作装岩机前，必须仔细阅读岩机的操作说明书和使用方法，了解岩机的各个工作部位的功能和使用限制，并且熟悉操作控制台的各个按钮和开关的作用。
第四条在操作装岩机前，操作人员必须对岩机进行检查和保养，包括检查润滑油、电池、液压系统、传动系统和切割刀等部件的工作状态，确保岩机处于正常工作状态。
第五条操作人员在操作过程中，必须根据施工要求调整岩机的切割深度和工作压力，并且按照要求进行切割作业。
侧卸式装岩机使用安全技术措施
侧卸式装岩机使用安全技术措施侧卸式装岩机是一种用于采石的机械设备，其结构特殊，常常需要在特殊的场合下进行作业。
在使用侧卸式装岩机时，需要注意一系列的安全问题，以保障工作人员的生命安全和设备的正常运转。
本文将介绍一些侧卸式装岩机的使用安全技术措施。
1. 了解设备在使用侧卸式装岩机前，需要对其造型，性能，用途以及使用规程进行详尽的了解。
这些信息通常可以通过在现场进行观察，或者是查阅设备说明书和相关技术资料来获得。
对于设备的整体操作过程，以及设备的主要机件和关键部位的操作方法和性能特性等方面，也应该做到心中有数。
在操作设备之前，需要对检查设备是否符合要求进行检查，包括检查设备是否安全可靠和是否正常运转。
如果发现问题，需要及时报告并进行维修。
2. 合理设置使用场地侧卸式装岩机的使用场地应该满足以下要求：•地面平整、坚实；•禁止在悬崖峭壁等危险地段使用，避免人员和设备滑落、滑坡；•避免使用在高温、低温、潮湿等特殊环境中，以及风力较大的工作地段；•打滑牢固不松动，设备与地面必须接触紧密。
合理设置使用场地，能有效地避免因环境问题导致的安全隐患，确保设备能够正常工作。
3. 安装侧卸式装岩机侧卸式装岩机的安装是一项关键性工作。
在安装时，应该：•确保设备安装稳定，且能承受施工现场的各种力的作用；•设备表面应清洁整齐，确保其外部没有杂物；•将安装位置与周围环境合理布置：对于采石现场等比较靠近自然界的地方，要设置好对天气变化的预警装备等。
同时，为了保障设备运行的安全性，还需要进行最后的安全检查，包括检查设备的电源接线、液压系统的油路、管路的连接是否牢固、是否有漏油等，确保设备能够正常恢复工作。
4. 操作注意事项在使用侧卸式装岩机时，需要注意以下操作安全细节：•需要常备防护装备：包括安全带、护目镜、工作手套等；•设备操作人员要严格按照操作规程进行操作，以避免发生意外；•工作人员应该有充足的休息和饮食，以保持身体健康，不宜在疲劳状态下操作设备；•在施工过程中，特别是涉及到设备按工作时间超过规定时间时应考虑设备损坏和工作人员的身体健康等方面。
侧卸式装岩机使用安全技术措施
侧卸式装岩机使用安全技术措施编制人：施工单位：开拓区施工负责人：管段工程师：副总工程师：安管部主任工程师：编制日期：2015年3月7日侧卸式装岩机使用安全技术措施本措施适用于ZC-3型侧卸式装岩机一、通用性规定1、侧卸式装岩机司机必须经过专业技术培训，考试合格并取得合格证，持证上岗。
2、熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。
二、安全规定1、工作面风流中，瓦斯浓度达到1％时，严禁使用装岩机。
2、必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。
3、侧卸不准停在顶部有淋水的地方，以防机器损坏。
在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。
4、装岩前必须洒水灭尘，并要随装随洒水。
5、装岩过程中，必须随时检查是否有拒爆和残爆，如有必须按《煤矿安全规程》和作业规程规定处理后，方能继续装岩。
6、装岩时，电缆必须悬挂好，装岩机行走段的电缆必须有专人扶送和保护（并戴好绝缘手套），防止压坏和拖拉坏。
司机与扶电缆人员要精神集中，防止撞伤。
7、装岩时，装岩机行走范围严禁有人工作或停留，且不能放置任何设备工具，保证装岩机行走范围畅通。
8、侧卸装岩机从石门撤到大巷时，必须将侧卸装岩机行走范围大巷架线直流电摘掉，挂好停电牌和地线链，在大巷内行走时，严禁抬起大铲，并注意大巷架线。
三、开机的检查与准备1、接班后首先检查工作范围内的支护、顶板、岩帮、瓦斯等安全情况，发现不安全因素及时处理。
2、装岩前，司机应对装岩机进行全面检查，并进行试运转，发现故障及时找机电维修人员切断电源进行处理，严禁带病运转。
检查内容如下：（1）机器各部件有无松动、损坏，电缆线有无破损，油箱的液压面是否符合要求，照明灯是否良好。
（2）接通电源后，须试验油泵电机的转向，试验电源是否反相。
油泵的压力不得随便调整。
（3）电缆线是否捆绑可靠。
（4）管外皮是否与铲斗臂、机器擦挤。
（5）各管接头是否松动漏油。
（6）脚闸和行程开关的动作是否灵敏，如有卡阻现象应立即清除岩渣和障碍物，并注入机油。
侧卸式装岩机司机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A13946侧卸式装岩机司机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑侧卸式装岩机司机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、主要危险源1. 设备运行范围内有闲杂人员逗留。
2. 调压阀故障。
3. 电气系统绝缘状况不完好。
4. 掉落煤岩过大。
二、适用范围第1条本操作规程适用于侧卸式装岩机司机的操作。
三、上岗条件第2条身体健康适合本岗位要求。
第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4条必须熟悉侧卸装岩机的结构、性能、工作原理，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障，掌握灭火器的正确使用方法。
四、安全规定第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
第6条侧卸装岩机应当由专职侧卸装岩机司机或综掘机司机操作，其他人严禁操作。
第7条油箱的油温若超过65℃时，需停机冷却，降温后再开机工作。
第8条工作中侧卸装岩机遇到异常声响应立即停机查明原因，排除故障后方可开机。
侧卸式装岩机运输安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________侧卸式装岩机运输安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9001-64 侧卸式装岩机运输安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概述我项目部原施工的2#底抽巷现已停止施工，现将借用的侧卸式装岩机进行归还。
为保证在归还运输过程中的安全。
特制定本措施。
二、施工准备1、道木6根、直径5mm的钢丝绳、绳卡、扳手。
2、平板车一辆、电机车一辆。
三、运输路线南翼2#底抽巷口-副立井四、施工方法1、在平板车前方那放置道木成台阶形状，将装岩机开到平板车上。
2、而后使用电机车将平板车拉至副立井处。
五、安全措施1、施工前，组织施工人员贯彻学习本措施，施工过程中的安全防范措施，使作业人员牢固树立安全第一的思想。
2、人员在进行工作前，查看防护用品是否齐备是完好。
3、检查连接装置是否完好。
4、拆除电源时，开关要进行闭锁。
5、电机车司机必须经过培训，持证上岗，严格按本工种的操作规程、岗位责任制执行6、运输时电机车速度不得超过2m∕s。
7、运输过程中人员要跟随在平板车的周围。
8、运输时，电机车与支架车辆的连接要使用专用的连接装置，并连接牢固。
9、电机车运输时，必须发出可靠的信号，严禁用敲击，喊话的方式代替信号。
侧卸式装岩机使用措施
xxxxxxxx集团有限责任公司xxxxx煤矿ZCY120R侧卸式装岩机使用安全技术措施施工单位： xxxxx编制人：xxx xx编制日期：2014年4月编审人员签字表ZCY120R侧卸式装岩机使用安全技术措施我队xxxx巷使用型号为ZCY120R的侧卸式装岩机在掘进调车硐室时配合胶带机出渣，为保证侧卸式装岩机使用过程中人员、设备的安全，特制定此安全技术措施，作业人员严格按照此安全技术措施执行。
一、基本技术参数表1二、操作流程设备交接→开机前检查→安全确认→试运行→开机→装渣→卸渣→整理电缆→清理装岩机文明卫生三、安全技术措施（一）侧卸式装岩机使用安全技术措施危险源辨识：1、开机前未认真检查准备2、开机未发出开机信号3、运行轨迹内有障碍物未及时清理4、司机操作不规范5、电缆未设专人看护6、装岩机行走范围内有人员逗留7、巷道坡度太陡8、将操纵手柄作为扶手上下机器9、停机位置不合适或未停电闭锁10、停机后未将铲斗落地或未清理机身卫生管控措施：1、开机前必须对侧卸式装岩机进行如下检查与准备：（1）开机前必须检查机器各部件有无松动、损坏。
（2）检查电缆有无破损、照明与信号是否良好，电缆应始终保持松弛下垂状态，电缆不得承受附加拉力。
（3）检查液压系统各管接头是否漏油、油箱液面是否符合要求。
（4）检查手把动作是否灵敏。
（5）检查履带张紧程度是否适中（履带在链轮与引导轮之间的下垂量在10-20mm之间），各部位联接螺栓是否齐全紧固。
（6）检查开关手把闭锁机构是否有效。
（7）认真检查急停开关是否灵敏可靠，否则禁止开车。
（8）经检查一切正常，并确认铲斗前方、两侧无人后，方可开机工作。
2、接通电源，发出开机信号，然后开机，操作油泵运转，进行试车，试验电源是否反相，油泵的压力不准无故随意调整，装岩机司机必须持综掘机司机岗位操作证。
3、装岩时先用铲斗将装岩机运行范围巷道内散落的矸石清理干净，不准跨越大块矸石。
操作装岩机动作要平稳、准确。
侧卸式装岩机司机安全操作规程范本（2篇）
侧卸式装岩机司机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 操作人员必须具备岩石爆破作业的相关岗位资格，经过培训并取得相应的合格证书。
2. 在操作前，操作人员应检查侧卸式装岩机的各项设备是否正常，特别是重要安全装置是否完好。
3. 检查侧卸式装岩机的液压系统、电气系统及相关设备的接线是否良好。
4. 熟悉侧卸式装岩机的操作原理和操作方法，并了解重要设备的性能要求和规格。
二、装岩机的操作1. 在操作侧卸式装岩机时，操作人员必须穿戴符合相关标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作前，必须将侧卸式装岩机停稳并固定好，确保其稳定性。
3. 操作人员在操作侧卸式装岩机前，必须熟悉各种操作按钮的功能，并确保操作按钮的灵敏度符合要求。
4. 在操作侧卸式装岩机时，必须注意岩石的类型和硬度，确保岩石能够顺利装载并侧卸。
5. 在操作侧卸式装岩机时，操作人员必须掌握正确的装岩角度和装载重量，确保装载的岩石不会超出侧卸式装岩机的承载范围。
6. 在装岩过程中，操作人员必须随时留意侧卸式装岩机的工作状态，确保装岩过程中的安全。
7. 在装岩过程中，操作人员必须随时留意周围环境的变化，确保装岩机周围没有人员或障碍物。
三、维护保养1. 在操作后，操作人员必须及时清理并进行必要的维护保养工作，包括清洁侧卸式装岩机的车身、清理液压系统等。
2. 定期检查侧卸式装岩机的相关设备，确保其安全运行。
3. 及时更换磨损严重的部件，并按照规定的标准进行维修或更换。
4. 在进行维护保养工作时，必须切断电源，并确保操作人员和维修人员的安全。
5. 遵守相关安全操作规程，禁止擅自更改侧卸式装岩机的工作参数和运行方式。
四、事故处理1. 在发生事故时，操作人员必须立即停止操作，并按照所学的急救知识和流程进行紧急救援。
2. 在处理事故时，必须保护现场，并通知相关人员进行事故调查和处理。
3. 对于因操作不当导致的事故，必须及时进行事故分析和责任追究，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
侧卸式装岩机运输安全技术措施
侧卸式装岩机运输安全技术措施
随着隧道工程的不断发展，需要大规模的岩石挖掘和清理。
其中，侧卸式装岩机因其速度快、效率高、安全性好而被广泛应用。
然而，侧卸式装岩机在运输过程中也存在一定的风险，为了确保其安全运输，必须采取一些有效的技术措施。
1. 装卸测距仪监测：在装载前，必须安装装卸测距仪进
行测量，以确保装卸过程中不会出现车辆间距过小或过大的情况。
该装置利用超声波对车辆间距进行监测，并通过传感器将实时数据传递给驾驶员，确保了装卸过程中的安全性。
2. 卫星定位系统跟踪：采用卫星定位系统，可以实现对
侧卸式装岩机运输过程的实时跟踪和监测，并针对路线、速度等因素进行调整和优化，确保运输安全。
3. 人员培训：为了确保侧卸式装岩机的运输安全，还需
要对驾驶员和操作人员进行培训，提高其安全意识和技能水平，合理规范操作行为。
4. 车辆检查：在装载和运输过程中，需要对侧卸式装岩
机车辆进行定期检查，包括制动系统、悬挂系统、电气系统等重要部件，确保车辆性能满足要求，减少意外发生的概率。
5. 安全载荷：侧卸式装岩机的装载量需要在车载传感器
规定的范围之内，且不得超出道路和桥梁的承载能力。
在装载时，必须严格按照规定的载荷重量和车型进行装载，避免超载导致意外事故的发生。
总之，侧卸式装岩机运输安全技术措施的实施对于确保该机械设备在运输过程中的安全性至关重要。
只有通盘考虑和综合实践这些安全技术措施，才能保证岩机的安全性和生产效率的提高。
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内部编号：AN-QP-HT834版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________侧卸式装岩机使用安全技术措施通用范本侧卸式装岩机使用安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
本措施适用于ZC-3型侧卸式装岩机一、通用性规定1、侧卸式装岩机司机必须经过专业技术培训，考试合格并取得合格证，持证上岗。
2、熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。
二、安全规定1、工作面风流中，瓦斯浓度达到1％时，严禁使用装岩机。
2、必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。
3、侧卸不准停在顶部有淋水的地方，以防机器损坏。
在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。
4、装岩前必须洒水灭尘，并要随装随洒水。
5、装岩过程中，必须随时检查是否有拒爆和残爆，如有必须按《煤矿安全规程》和作业规程规定处理后，方能继续装岩。
6、装岩时，电缆必须悬挂好，装岩机行走段的电缆必须有专人扶送和保护（并戴好绝缘手套），防止压坏和拖拉坏。
司机与扶电缆人员要精神集中，防止撞伤。
7、装岩时，装岩机行走范围严禁有人工作或停留，且不能放置任何设备工具，保证装岩机行走范围畅通。
8、侧卸装岩机从石门撤到大巷时，必须将侧卸装岩机行走范围大巷架线直流电摘掉，挂好停电牌和地线链，在大巷内行走时，严禁抬起大铲，并注意大巷架线。
三、开机的检查与准备1、接班后首先检查工作范围内的支护、顶板、岩帮、瓦斯等安全情况，发现不安全因素及时处理。
2、装岩前，司机应对装岩机进行全面检查，并进行试运转，发现故障及时找机电维修人员切断电源进行处理，严禁带病运转。
检查内容如下：（1）机器各部件有无松动、损坏，电缆线有无破损，油箱的液压面是否符合要求，照明灯是否良好。
（2）接通电源后，须试验油泵电机的转向，试验电源是否反相。
油泵的压力不得随便调整。
（3）电缆线是否捆绑可靠。
（4）管外皮是否与铲斗臂、机器擦挤。
（5）各管接头是否松动漏油。
（6）脚闸和行程开关的动作是否灵敏，如有卡阻现象应立即清除岩渣和障碍物，并注入机油。
（7）检查履带的张紧程度，不得太松或太紧。
履带与托链轮和引导轮之间的下垂量约为15-30mm。
（8）主令开关手把闭锁机械是否有效。
3、多路换向阀和油泵上的污物应清除、擦净。
4、经检查正常后，并在确认铲斗前方、两侧无人时和侧卸前后和两侧5m范围无人时，方可开机工作。
四、设备的运行操作1、操作要领：（1）操作磁力启动器远方控制按钮，使机器带电和照明灯亮起。
（2）司机到位，打开主令开关的保险机构。
（3）操作油泵启动按钮，使油泵电机投入运转。
（4）左手操作主令开关手柄，向前推30°机器前进，向后拉30°机器后退，左脚踩左闸机器向左转弯，右脚踩右闸机器向右转弯。
（5）右手操作多路换向阀手柄，操作内侧手柄时，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。
操作中间手柄，向外推时，铲斗侧斜，向里拉铲斗复位。
操作外侧手柄，向前推铲斗前转，向后拉铲斗向内转。
2、装岩时的循环过程：铲斗落下→插入岩堆→装满举斗→机器后退→铲斗侧斜→铲斗复位→斗臂下降落斗→机器继续前进。
在铲斗落下时，应注意使整机尽可能与地面保持水平，避免机身前部支起。
3、注意事项：（1）操作时动作要平稳、准确，并应首先用铲斗清除前进道上的散落矸石。
（2）开始时，阀要开得大，中间阶段要把稳，当油缸或铲斗到位时，手要准确及时松开，使阀复到零位，油缸到头要及时松手，防止产生冲击。
（3）操作时要做到"三准确"、"四注意"、"五严禁"、"五不装"。
"三准确"：铲斗落地要准确，退车装开车要准确，铲斗翻转油缸的动作要准确。
"四注意"：注意周围人员，注意不碰撞支架，注意机器不得压电缆，注意未爆火药雷管。
"五严禁"：严禁在不停电、不闭锁、不垫枕木的情况下在铲斗下面维修机器，严禁在无矿车时用机器频繁倒岩，严禁用铲斗挖水沟，严禁铲斗侧立时从事推铲作业，严禁用铲斗冲撞大块岩石。
"五不装"大于300mm矸石不装，机器带病不装，照明不好不装，无人监护电缆线不装，顶帮支护不安全不装。
4、接通电源，操作油泵运转，进行试车，试验电源是否反相，油泵的压力不准无故随意调整。
5、侧卸装岩机行走段的障碍物要及时排除干净，严禁跨越大于300mm 的硬性障碍物。
6、铲斗落下时，应注意使整机尽可能与地面保持水平，避免机身前部支起。
7、装岩时，司机操作要手脚协调配合，不准猛冲猛撞。
铲不动时不要强行硬铲，要退回一段重新铲装。
8、装岩过程中，要随时注意两帮棚腿、墙体，防止刮碰，大铲距墙体、棚腿间距不小于500mm。
9、装岩时必须有专人监护电缆，人员要位于距装岩机5m以外，发现问题立即发出停机信号。
10、侧卸式装岩机司机在工作时要精神集中，注意各部位的运转情况，在侧卸行走时，要特别注意其它人员的安全，发现问题及时停机。
11、如遇紧急情况，操纵机器进退手柄失灵时，应立即按总停按钮。
12、装岩时，装岩机行走范围内严禁有人工作、行走、停留，装岩机与矿车之间以及矿车里帮严禁有人工作、行走、停留。
13、装岩时，铲斗下方严禁有人工作或停留，确需在铲下工作，如检修更换抬铲油缸时，铲斗抬起后必须插好保险销，并在铲斗下方架设4棵直径不小于120mm红松木柱，木柱要打在底板实茬上，确保稳固可靠，并切断电源。
14、任何时候发生电气故障或更换零部件需打开防爆箱时，必须先切断电源，将各手把打到零位，并锁好开关闭锁，悬挂"有人工作，严禁送电"牌，然后再进行检查、处理，严禁带电检修。
15、侧卸式装岩机装岩时，无关人员全部撤到安全地点，装岩机两侧及装岩机前后5m 范围内不许有人工作和停留。
打眼与装岩平行作业时，其铲斗与打眼人员间距不得少于6m，否则打眼不装岩，装岩不打眼。
16、拖拉电缆人员注意力要高度集中，反应迅速快，注意周围人员及电缆状况，发现不安全情况，及时发警号停车。
铲车运行要匀速、平稳。
17、装岩机行走坡度不得超过15°。
18、在制定相应专项安全措施后，允许用装岩机辅助完成其他工序的施工作业，发挥一机多能的功效。
例如：工作面短距离运送支护材料；用铲斗起重物（在不超过4t的情况下）。
人员严禁蹬乘装岩机。
五、结束装岩1、装岩完成后要将装岩机撤离到指定的安全地点。
切断电源，盘好管线，对装岩机及电缆进行妥善保护。
2、装药前将侧卸撤离至响炮地点50m以外。
为保护侧卸、照明灯及各种管线，爆破前可将大铲扬起，闭锁行走开关，并切断电源，将主令开关操纵柄打到停止位置，并用保险锁住，炮后及时将大铲落地，大铲扬起时行人不得接近侧卸。
3、应尽可能将装岩机停在巷道底板较平整的地方，必须停在斜坡处时，要采取防止滑动措施。
4、盘好电缆线，保护好下部的支承油缸。
清除机器上的矸石、泥浆和杂物，加注润滑油。
5、禁止将转向杆、操纵手柄作为扶手上下机器。
六、机器的日常维修1、使用侧卸式装岩机时，班班查验必须保证设备完好操作灵活可靠，照明灯完好，牢固，光线角度适当。
顶棚牢固可靠，油压系统完好无滴漏。
2、检修侧卸装岩机时，必须反复操作控制手柄，使管路及部件完全卸压，然后才准对液压部件进行检修或更换。
3、检修、更换侧卸大铲时，由侧卸式装岩机司机将大铲内的矸石、物料卸净，将大铲抬起后，侧卸装岩机调整好位置后，把开关停电并闭锁好，施工人员才能靠近，安卸销轴。
严禁边操作边安装。
4、需要在侧卸大铲下检修时，由侧卸式装岩机司机将大铲内的矸石、物料卸净，将大铲抬起后，由有合格证的电钳工将侧卸控制开关打零位，并闭锁好，同时挂上"有人工作，禁止合电"的停电工作牌，并将控制侧卸行走的主令钮闭锁好。
大铲下打好4棵木柱（执行本措施四、设备的运行操作第13条），以便托住大铲的重心，将大铲托稳。
由侧卸司机缓慢将大铲放在托架上，检修人员确认大铲托稳后，由司机或检修人员反复操作液压系统各操作手柄，使系统完全卸压，在现场有专人监护的情况下，检修人员方准进入大铲下进行检修。
避免液压锁失效造成意外。
侧卸大铲只有在工作中或响炮前才准抬起，否则必须落地。
5、侧卸装岩机不使用时，必须把控制开关打零位，并闭锁好，并操作手柄使系统完全卸压，以免有人误动。
6、每天检查防爆箱电机接线盒上的螺栓，防爆箱内的连接件和电缆进出线口是否松动。
7、每天检查防爆箱内是否进水，擦净电缆线上的油污。
8、履带张紧度的调节方法。
（1）用一平直木棒搭在托链轮和导向轮上部，测量履带的下挠度。
（2）用专用扳手旋动张紧缓冲装置中的调节螺母，使履带反适度张紧。
（3）两侧履带板松紧要调得一致。
9、延长履带使用寿命的措施。
（1）及时铺轨减少卸载距离。
（2）严格控制一次装载矿车的数量。
（3）及时排除工作面的积水。
（4）每班作业前，用水冲洗或用锤震落挤入履带中的块状堆积物。
（5）拧紧履带板，固定螺栓。
10、侧斜装岩机履带脱离导轨复位：共有两种方法。
（1）采用把履带连接活销打下，把履带铺平，将侧卸装岩机调整好方位，与履带相合，然后把侧卸控制开关打零位，并闭锁好后，对履带进行重新安装复位。
在安装过程中司机必须由有操作合格的人员担任，精神集中。
现场由班队长统一指挥安装复轨全过程。
工作中必须配足人力，喊齐叫应，精神集中，以防被大链咬伤手脚。
（2）采用人力协助，依靠侧卸本身动力复轨。
在工作中，通过人力撬、锤击，使侧斜履带复位到一定程度后，由司机点动本侧的行走机构，进行复位。
在工作中，司机必须由有合格证的人员担任。
现场由班队长统一指挥，施工人员精神集中。
在人力复轨时，设备必须停电、并闭锁好，只有所有施工人员撤到安全位置后，班队长才能指挥司机点动设备进行复轨。