侧卸装岩机的操作和操作规程
侧卸式装岩机司机安全操作规程
侧卸式装岩机司机安全操作规程前言侧卸式装岩机司机操作的安全性直接关系到个人生命财产的安全和企业产品的质量和效益。
为了保证侧卸式装岩机司机操作的安全性，特制定此操作规程。
一、侧卸式装岩机司机操作前的准备工作1.装岩机前一定要进行检查，保证各部分设备完好无损。
2.检查行车的脚轮、千斤顶是否处于开放状态。
3.检查底盘油水是否充足，发动机油压是否正常，制动器、抱闸器的短路保护装置是否正常，气路系统是否正常。
4.熟悉操作岩机的各个部分功能和作用，掌握侧卸式装岩机的使用说明，了解装岩机的结构、工作原理及使用方法。
5.制定工作计划和安全措施，明确装岩机的操作人员、作业地点和作业时间，做好防范措施和应急处置措施。
二、侧卸式装岩机司机的操作规程1.进入作业现场后，侧卸式装岩机司机应当尽量找平且坚实的路面进行工作。
2.在装卸石料时，必须停机进行操作，不得在开动后进行装卸石料。
3.装岩机在工作时，应注意不要超负荷作业。
在装岩机停机或转移位置时，先关闭开关再进行操作。
4.当油路、气路存在泄漏现象时，应及时停车排除。
5.当装岩机开始震动或抖动时，应该立即停车检查原因并排除故障。
6.在装卸石料时，操作人员应保持站立姿势，保持平衡，避免石料掉落，损伤人员。
7.在装卸石料时，不得将物料丢向车外。
遇到出现堵塞或卡料时，应先停车排除堵塞或卡料现象后，再继续装卸石料。
8.在使用装岩机时，应该正确选择档位，切勿随意变换档位，以免损坏设备。
9.制动器应时刻保持良好状态，禁止在转向时进行紧急制动，以免使底盘失去控制而发生事故。
10.在作业过程中，如出现异常现象，应立即停机排除，以确保人身和设备安全。
三、侧卸式装岩机司机操作注意事项1.进行操作前，应先熟悉装岩机的性能和技术规格，详细了解装岩机的结构和使用方法。
2.操作时应按照操作规程进行，不得随意更改参数或改变操作流程。
3.在操作过程中，应认真观察设备运转情况，发现异常情况应立即停机排除。
侧卸装岩机的操作和操作规程
侧卸装岩机的操作和操作规程侧卸装岩机是一种用于挖掘和装载硬岩的机械设备。
它的操作需要经过严格的操作规程，以确保安全和高效的工作。
以下将详细介绍侧卸装岩机的操作和操作规程。
操作步骤：1. 安全检查在操作侧卸装岩机之前，操作人员应仔细检查所有安全设备和紧固件是否正常。
检查液压系统、电气系统和润滑系统是否正常运行。
确保机器的稳定性和安全性。
2. 启动机器将侧卸装岩机的发动机启动，并预热一段时间。
同时，根据现场需要调整工作参数，包括燃油供给量、液压系统的工作压力等。
3. 调整工作模式通过操纵机器上的控制杆和按钮，将侧卸装岩机调整为合适的工作模式。
通常包括挖掘模式、装载模式和运输模式。
根据具体情况选择适合的模式，并确保机器的稳定和平衡。
4. 开始挖掘和装载将侧卸装岩机的挖掘臂和铲斗调整到合适的位置，并开始进行挖掘和装载作业。
在操作过程中，要注意保持机器的平稳运行，避免突然启停和过度负荷。
5. 料斗旋转和侧卸当装载满一定量的岩石或土壤后，操纵机器上的控制杆，将料斗旋转到侧卸位置。
通过侧卸装置，将岩石或土壤侧卸到预定的区域。
在侧卸过程中，要确保周围无人员和障碍物。
6. 完成侧卸作业在完成一次侧卸作业后，将侧卸装岩机的挖掘臂和铲斗调整到适当位置，继续挖掘和装载作业。
根据实际情况，反复进行挖掘、装载和侧卸，直到工作完成。
7. 停机和清理在工作完成后，操作人员应将侧卸装岩机停止，并进行必要的清理和维护工作。
清理机器表面的岩石和土壤，检查各部件是否正常，润滑液是否充足。
必要时，对机器进行维修和保养。
操作规程：1. 操作人员应具备相关的培训和经验，并持有相应的操作证书。
严禁无证操作。
2. 在操作侧卸装岩机之前，操作人员应熟悉机器的结构、功能和操作方法，并阅读机器的使用说明书。
3. 在操作过程中，操作人员应集中精力，全神贯注。
严禁在操作时分散注意力、聊天或玩手机。
4. 在挖掘和装载过程中，要注意机器的稳定性和平衡性。
避免过度倾斜或超载。
侧卸装岩机操作规程(3篇)
侧卸装岩机操作规程一、目的与适用范围本操作规程旨在规范侧卸装岩机的操作流程，确保操作人员的安全，并提高工作效率。
适用于侧卸装岩机的操作人员。
二、工作环境与准备1. 检查侧卸装岩机的工作区域，确保没有杂物或障碍物。
2. 检查侧卸装岩机的各项控制装置是否正常工作，如液压系统、电气系统等。
3. 确保侧卸装岩机的燃料、润滑油等物品充足，并进行必要的补给。
三、操作流程1. 开启侧卸装岩机的电源开关，确保各项指示灯亮起。
2. 检查侧卸装岩机的液压系统，确保液压油的压力在正常范围内。
3. 根据需要调整侧卸装岩机的工作速度，确保操作稳定。
4. 将侧卸装岩机移动到工作位置，确保安全无障碍。
5. 启动侧卸装岩机的工作装置，如切割刀、破碎锤等。
6. 根据需要，调整侧卸装岩机的工作角度和高度，确保操作效果。
7. 控制侧卸装岩机的工作装置进行作业，如切割、破碎等。
8. 观察侧卸装岩机的工作效果，如有异常情况及时停机检修。
9. 在作业完成后，关闭侧卸装岩机的工作装置。
10. 关闭侧卸装岩机的电源开关，断开电源。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
2. 在操作过程中，严禁将身体或其他物体靠近侧卸装岩机的工作装置。
3. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 在操作过程中，严禁与他人交流或进行无关的动作，以确保操作的集中性。
5. 在需要停机维修时，必须切断电源，并确保设备停止运转后方可进行维修操作。
6. 在操作过程中，如发现设备异常或工作条件变化，应立即停机检查，并报告相关人员。
五、故障处理1. 在操作过程中，如发现设备故障，应立即停机并报告相关人员。
2. 维修人员应及时到达现场进行故障排查与维修。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作并迅速撤离现场。
2. 在紧急情况得到控制后，操作人员应按照事先制定的应急预案进行处理。
七、操作记录与总结1. 在每次操作前和操作后，操作人员应填写操作记录表，并进行归档。
侧卸式装岩机司机安全操作规程模版（三篇）
侧卸式装岩机司机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保侧卸式装岩机司机的人身安全，保障装岩机的正常运行，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于公司侧卸式装岩机司机的安全操作，司机必须严格遵守本规程。
第三条侧卸式装岩机司机在操作侧卸式装岩机前，必须进行岗前安全教育培训，且通过考核。
第四条侧卸式装岩机司机应熟悉侧卸式装岩机的技术性能、工作原理和安全操作规程，严格按照操作规程进行操作。
第五条侧卸式装岩机司机发现故障或危险情况时，应立即停止作业，并向相关人员报告。
第六条司机在操作侧卸式装岩机时，应服从工作指挥，与其他作业人员密切配合。
第二章操作规程第七条司机在开始操作侧卸式装岩机前，应检查并确认各部位是否正常运行，特别是液压系统、刹车系统、电器设备等。
第八条司机操作侧卸式装岩机时，应保持专注，注意观察作业环境，避免碰撞、压坍、铲运作业等事故。
第九条在操作侧卸式装岩机时，司机不得擅自调整液压系统、电气系统以及相关安全设备。
第十条司机应按照工艺要求和工作指导书进行岩石的装卸操作，不得超载或不均衡装卸。
第十一条司机在卸载岩石时，应保持车身平稳，防止岩石砸伤人员或损坏设备。
第十二条司机在操作侧卸式装岩机时，应经常检查刹车系统的工作状态，确保刹车可靠。
第十三条司机不得在装卸过程中将身体伸出驾驶室外，以免发生人员伤害。
第三章突发情况处理第十四条司机在遇到道路不平、坡度陡峭、路面滑溜等突发情况时，应立即采取应对措施，确保车辆的稳定和司机的安全。
第十五条司机在遇到设备故障、液压系统故障等突发情况时，应立即停止作业，切断电源，通知相关维修人员进行维修。
第十六条司机在遇到紧急情况时，应第一时间求助、报警，并采取相应的自救措施。
第十七条突发情况处理后，司机应及时向公司相关人员报告情况，并参与事故的调查和处理工作。
第四章安全知识与培训第十八条司机应定期接受公司组织的安全教育培训，提高安全意识和技能。
侧卸装岩机操作规程范本（2篇）
侧卸装岩机操作规程范本一、岩机安全操作规程1. 操作前应仔细检查设备的工作状况及相关安全装置是否完好，如发现异常应及时报告并进行维修。
2. 操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并保持工作场所的整洁和安全。
3. 操作前须对岩机进行适当的预热，确保设备正常运行。
4. 在操作过程中，不得随意拆除或更改设备的安全装置，如发现安全装置失效应立即停止操作并报告维修。
二、岩机操作要点1. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。
2. 在开机前，应确保设备周围无人，确认操作区域安全后方可开启设备。
3. 在操作过程中，应密切观察岩机的工作状况，如发现异常应立即停机检查。
4. 在操作时应保持设备的稳定，防止发生倾覆或其他安全事故。
5. 操作人员应熟悉岩机的控制按钮功能，严禁将控制按钮随意调整或操作错误。
三、岩机维护保养规程1. 每天开机前和停机后，应对岩机进行检查和保养，并填写维护保养记录。
2. 定期对设备进行维护保养，包括清理设备表面的积尘和杂物，润滑设备的摩擦部分等。
3. 如发现设备有异常声音或震动，应及时停机检查，并交由专业人员进行维修。
4. 完成每次作业后，应对设备进行彻底的清洁和检查，以确保设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
四、岩机应急处理规程1. 如发生设备故障、意外事故等紧急情况，应立即停机并采取相应的应急处理措施。
2. 操作人员应掌握使用消防器材和急救设备的方法，及时进行灭火和救援。
3. 在紧急情况下，应迅速报告上级领导和维修人员，并配合进行应急疏导工作，确保人员的安全。
五、岩机操作注意事项1. 操作人员应保持专注和集中注意力，不得分心或进行其他与操作无关的活动。
2. 在操作过程中，不得使用带电工具或导电材料，严禁靠近电源线或设备的高压部分。
3. 定期参加相关安全培训和技术培训，提高操作的技能水平。
4. 在操作过程中，应注意操作手的位置和姿势，防止发生手部伤害。
侧卸装岩机的操作和操作规程(4篇)
侧卸装岩机的操作和操作规程侧卸装岩机是一种用于矿山、隧道等工程中进行岩石开采和装岩的重型设备。
下面是关于侧卸装岩机的操作和操作规程的详细介绍：一、操作准备1. 在进行侧卸装岩机操作之前，必须经过专业培训，并获得相应的操作证书。
2. 检查侧卸装岩机是否处于正常工作状态，包括检查润滑油的充足程度、电气线路的安全等。
3. 安装工作标志，确保作业区域安全。
4. 携带必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
二、操作步骤1. 启动侧卸装岩机前，必须确认周围没有人员和障碍物，确保安全。
2. 按照操作面的岩石情况选择适当的铣刀和装岩车速度。
3. 将装岩车停在侧卸装岩机旁边，根据需要调整装岩车的位置和高度。
4. 启动侧卸装岩机，并调整铣刀的高度和角度，使其与岩石表面接触。
5. 控制侧卸装岩机的前进、后退、左转、右转和铣刀升降等运动。
6. 当铣刀开始工作时，要确保岩石碎片向装岩车转移，并且将岩石碎片平均地分布在装岩车上。
7. 注意观察装岩车的装载情况，及时调整铣刀的工作位置和装岩车的位置，确保岩石碎片能够顺利进入装岩车。
8. 当装岩车装载满后，停止侧卸装岩机的工作，将装岩车移到岩石的堆放区域。
9. 将侧卸装岩机停车并关闭电源，进行必要的维护和保养。
三、操作规程1. 操作人员必须严格遵守设备操作规程和安全生产要求，不得违章操作。
2. 操作人员必须经过岩机操作培训并取得操作证书，掌握岩机的工作原理和操作技巧。
3. 在操作岩机之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
4. 操作过程中，操作人员必须集中注意力，密切观察设备运行和岩石开采情况，发现异常及时报告。
5. 在操作过程中，必须保持与设备的安全距离，不得靠近铣刀和装岩车等移动部件，以免发生事故。
6. 在操作过程中，必须熟悉各个控制按钮和操作杆的功能，正确操作设备。
7. 在操作过程中，严禁随意改变铣刀的工作位置和装岩车的位置，必须按照相关规定进行调整。
侧卸式装岩机操作规程
ZCY120/100R煤矿用全液压侧卸式装岩机操作规程1.一般要求⑴油箱的油温若超过65℃时，需要停止铲装工作，将冷却器接上冷水管，（水压不超过3MP）通水冷却，此时需要电机空转，保证液压油能够循环冷却，降温后至50℃左右时，拔掉水管继续进行铲装工作。
⑵对大块掉落煤岩，须采用适当方法破碎后再行铲装工作。
⑶工作中机器遇到异常声响应立即停机查明原因，排除故障后方可开机。
⑷设备运行范围内不许站人或放置任何工具。
⑸设备的卸载距离一般控制在6m内，以减少履带行走部件的磨损。
⑹液压系统使用N68抗磨液压油，加油时需用洁净容器，防止油质污染。
⑺本机可与刮板输送机、皮带机、矿车等配套使用。
与刮板机配套为最佳方案，可大幅度提高装载效率。
2.装载前的准备⑴本机以电动机为源动力，使用1140/660V或660/380V电源。
⑵开机前应检查电缆悬挂是否可靠，设备工作时电缆始终保持松弛下垂状态，电缆不得承受附加拉力。
⑶电缆可以人工拉拽。
方法是用软的绳带，一头扎在电缆的外皮上，另一头系一木柄，以利手握。
拉拽时不得将电缆在巷道底板上摩擦。
另外，可选配用备用电缆滑架装置，实现电缆随动。
⑷电机转向的调整：点动电动机按钮，电机风扇转向应与油泵标定的方向一致，方向相反时应立即停机，调换相线序位改变转向。
⑸检查各软管是否连接可靠，软管外皮与机架、铲斗、铲斗臂、油缸等部件有无挤压和划伤，注意保护设备上的电缆，不得碰伤，不得浸泡在机油中。
⑹检查两侧履带的张紧度，履带在链轮与引导轮之间的下垂量在10mm~20mm。
⑺检查各软管接头，液压元件、密封面等处的密封情况。
⑻检查各连接部分的螺栓预紧情况，若有松动，须及时加以预紧。
⑼油箱油位应在规定范围之内。
⑽调整液压系统的压力：工作机构液压系统的压力位16MPa，行走机构液压系统压力为19MPa。
设备出厂时均已调整好，勿需调整。
确有必要调整位置时，按下述方法调整：调整工作机构系统压力时，可将转斗油缸拉到极限位置，调节多路阀上的溢流阀，在外接压力表上读出溢流压力16MPa。
侧卸式装岩机司机安全操作规程范本
侧卸式装岩机司机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 操作人员必须具备岩石爆破作业的相关岗位资格，经过培训并取得相应的合格证书。
2. 在操作前，操作人员应检查侧卸式装岩机的各项设备是否正常，特别是重要安全装置是否完好。
3. 检查侧卸式装岩机的液压系统、电气系统及相关设备的接线是否良好。
4. 熟悉侧卸式装岩机的操作原理和操作方法，并了解重要设备的性能要求和规格。
二、装岩机的操作1. 在操作侧卸式装岩机时，操作人员必须穿戴符合相关标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作前，必须将侧卸式装岩机停稳并固定好，确保其稳定性。
3. 操作人员在操作侧卸式装岩机前，必须熟悉各种操作按钮的功能，并确保操作按钮的灵敏度符合要求。
4. 在操作侧卸式装岩机时，必须注意岩石的类型和硬度，确保岩石能够顺利装载并侧卸。
5. 在操作侧卸式装岩机时，操作人员必须掌握正确的装岩角度和装载重量，确保装载的岩石不会超出侧卸式装岩机的承载范围。
6. 在装岩过程中，操作人员必须随时留意侧卸式装岩机的工作状态，确保装岩过程中的安全。
7. 在装岩过程中，操作人员必须随时留意周围环境的变化，确保装岩机周围没有人员或障碍物。
三、维护保养1. 在操作后，操作人员必须及时清理并进行必要的维护保养工作，包括清洁侧卸式装岩机的车身、清理液压系统等。
2. 定期检查侧卸式装岩机的相关设备，确保其安全运行。
3. 及时更换磨损严重的部件，并按照规定的标准进行维修或更换。
4. 在进行维护保养工作时，必须切断电源，并确保操作人员和维修人员的安全。
5. 遵守相关安全操作规程，禁止擅自更改侧卸式装岩机的工作参数和运行方式。
四、事故处理1. 在发生事故时，操作人员必须立即停止操作，并按照所学的急救知识和流程进行紧急救援。
2. 在处理事故时，必须保护现场，并通知相关人员进行事故调查和处理。
3. 对于因操作不当导致的事故，必须及时进行事故分析和责任追究，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
侧卸式装岩机安全操作规程
侧卸式装岩机安全操作规程一、主要危险源（一）设备运行范围内有闲杂人员逗留。
（二）调压阀故障。
（三）电气系统绝缘状况不完好。
（四）掉落煤岩过大。
二、适用范围本操作规程适用于侧卸式装岩机司机的操作。
三、上岗条件（一）身体健康适合本岗位要求。
（二）必须经过培训并考试合格持证上岗。
（三）必须熟悉侧卸装岩机的结构、性能、工作原理，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障，掌握灭火器的正确使用方法。
四、安全规定（一）作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
（二）侧卸装岩机应当由专职侧卸装岩机司机或综掘机司机操作，其他人严禁操作。
（三）油箱的油温若超过65℃时，需停机冷却，降温后再开机工作。
（四）工作中侧卸装岩机遇到异常声响应立即停机查明原因，排除故障后方可开机。
（五）侧卸装岩机运行范围内严禁站人或放置任何设备工具，保证运输线路畅通。
（六）司机上机时严禁横向拽拉多路阀操作手柄，严禁踏踩液压油管。
（七）司机坐姿要正确，注意力要集中，操作规程中要照看好前后人员、配套设备及电缆。
（八）司机在确认前后及两侧无人和其他障碍物后，方可操作设备。
（九）设备启动前确保管路连接好，不得有渗漏，手柄都在原始位置。
（十）装载时首先将铲斗放平，清楚障碍物。
对大块掉落煤岩铲装困难时，应先采用适当方法破碎后再行装载。
严禁履带碾压大块岩石。
（十一）装载时，通过举升油缸、转斗油缸、调整铲斗铲装高度。
（十二）铲斗铲入的同时，应适度翻转铲斗，举升铲斗，以提高铲斗的装满系数，同时降低设备装载时的负荷。
（十三）尽量避免不必要的转弯和急转弯，以免引起左右颠簸摇晃或与附近设备碰撞。
（十四）铲装作业受阻时，应迅速将操作手柄复至中位，以免系统长时间溢流发热。
（十五）操作要连续，应尽量减少频繁启动次数。
操纵手柄时不得用力过快过猛，以避免压力冲击。
设备启动、停车时，要做到缓、准、稳。
（十六）喷浆时应将设备退出作业区；爆破前应将侧卸装岩机退出爆破警戒区域以外。
侧卸式装岩机操作规程
侧卸式装岩机操作规程一、通用性规定1、操作人员应掌握侧卸装岩机的结构、性能及工作原理，能正确使用设备。
2、侧卸式装岩机司机必须经过专门培训，经考试合格取得合格证，持证上岗。
3、必须严格遵守《煤矿安全规程》及有关规定，严格按《操作规程》的要求操作。
4、杜绝任何违章指挥和违章作业，确保安全运行。
二、开机的检查与准备1、开机前必须检查机器各部件有无松动、损坏。
2、检查电缆有无破损、照明与信号是否良好。
3、检查液压系统各管接头是否漏油、油箱液面是否符合要求。
4、检查脚闸和行程开关的动作是否灵敏；5、检查履带张紧程度是否适中，各部位联接螺栓是否齐全紧固。
6、检查主令开关手把闭锁机构是否有效。
7、认真检查急停开关是否灵敏可靠，否则禁止开车。
8、经检查一切正常，并确认铲斗前方、两侧无人后，方可开机工作。
三、设备的运行操作1、接通电源，操作油泵运转，进行试车，试验电源是否反相，油泵的压力不准无故随意调整。
2、装岩时先用铲斗将装岩机运行范围巷道内散落的矸石清理干净，不准跨越大于200mm的障碍物。
操作装岩机动作要平稳、准确。
3、铲斗落下时，应注意使整机尽可能与地面保持水平，避免机身前部支起。
4、操作时要做到“三准确”、“四注意”、“五严禁”、“六不装”。
“三准确”：铲斗落地要准确，退车装载要准确，铲斗翻转油缸的动作要准确。
“四注意”：注意周围人员，注意不碰撞支架，注意机器不得压电缆，注意未爆炸药、雷管。
“五严禁”：严禁在不停电、不闭锁且不垫枕木的情况下，在铲斗下面维修机器；严禁用铲斗挖水沟；严禁将铲斗侧立时从事推铲作业；严禁用铲斗冲撞未爆破的大块岩石；严禁在无矿车时用机器频繁倒货。
“六不装”：装岩机照明无效不装；无人监护电缆不装；顶帮支护不安全未处理不装；大于40cm矸石不装；机器带病不装；卸载距离大于25m不装。
5、装岩时必须有专人监护电缆，人员要位于5m以外，带上口哨，发现问题立即发出停机信号。
6、如遇紧急情况，操纵机器进退手柄失灵时，应立即按总停按钮。
侧卸装岩机的操作和操作规程范文（二篇）
侧卸装岩机的操作和操作规程范文1. 引言侧卸装岩机是一种常用于洞穴探测和采石等工作的机械设备。
本文将为您介绍侧卸装岩机的操作和操作规程，以确保操作安全和工作效率。
2. 操作准备2.1 确保侧卸装岩机处于停车状态，开关已关闭；2.2 检查油箱油量是否足够；2.3 检查机械设备各部分是否完好无损。
3. 操作步骤3.1 打开侧卸装岩机的电源开关；3.2 启动发动机，让其达到运转状态；3.3 打开侧卸装岩机的液压系统供油开关；3.4 根据现场需要，调整侧卸装岩机的角度和高度；3.5 使用控制杆控制侧卸装岩机的运动方向和速度。
4. 操作要点4.1 在操作过程中，要时刻留意侧卸装岩机的工作状态，特别是各个仪表和指示灯的工作情况；4.2 操作人员应熟悉侧卸装岩机的操作原理和工作规程，以及各个按钮和控制杆的功能；4.3 在操作过程中，应根据需要及时调整侧卸装岩机的工作角度和高度，以满足工作需求；4.4 操作人员应定期检查侧卸装岩机的液压系统和电气系统，确保其正常工作；4.5 在操作侧卸装岩机时，应注意安全防护措施，避免发生事故。
5. 操作规程5.1 操作人员应经过培训，并持有相关操作证书才能操作侧卸装岩机；5.2 操作人员应熟悉侧卸装岩机的使用说明书和维修手册，了解机械设备的各项技术指标和运行原理；5.3 在操作侧卸装岩机前，应仔细检查机械设备的各个部分，确保其完好无损；5.4 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，避免工作伤害；5.5 在操作侧卸装岩机时，应严格按照操作步骤和要求进行操作，不得擅自调整和修改机械设备；5.6 操作人员应时刻保持警觉，注意周围环境和工作状态，确保操作安全；5.7 在操作侧卸装岩机时，应遵守相关安全规定和操作规程，不得从事与工作无关的活动。
6. 结论通过本文的介绍，您已经了解到侧卸装岩机的操作和操作规程。
在操作侧卸装岩机时，操作人员应严格遵守操作要点和操作规程，确保操作安全和工作效率。
侧卸式装岩机司机安全操作规程范本（2篇）
侧卸式装岩机司机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 操作人员必须具备岩石爆破作业的相关岗位资格，经过培训并取得相应的合格证书。
2. 在操作前，操作人员应检查侧卸式装岩机的各项设备是否正常，特别是重要安全装置是否完好。
3. 检查侧卸式装岩机的液压系统、电气系统及相关设备的接线是否良好。
4. 熟悉侧卸式装岩机的操作原理和操作方法，并了解重要设备的性能要求和规格。
二、装岩机的操作1. 在操作侧卸式装岩机时，操作人员必须穿戴符合相关标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作前，必须将侧卸式装岩机停稳并固定好，确保其稳定性。
3. 操作人员在操作侧卸式装岩机前，必须熟悉各种操作按钮的功能，并确保操作按钮的灵敏度符合要求。
4. 在操作侧卸式装岩机时，必须注意岩石的类型和硬度，确保岩石能够顺利装载并侧卸。
5. 在操作侧卸式装岩机时，操作人员必须掌握正确的装岩角度和装载重量，确保装载的岩石不会超出侧卸式装岩机的承载范围。
6. 在装岩过程中，操作人员必须随时留意侧卸式装岩机的工作状态，确保装岩过程中的安全。
7. 在装岩过程中，操作人员必须随时留意周围环境的变化，确保装岩机周围没有人员或障碍物。
三、维护保养1. 在操作后，操作人员必须及时清理并进行必要的维护保养工作，包括清洁侧卸式装岩机的车身、清理液压系统等。
2. 定期检查侧卸式装岩机的相关设备，确保其安全运行。
3. 及时更换磨损严重的部件，并按照规定的标准进行维修或更换。
4. 在进行维护保养工作时，必须切断电源，并确保操作人员和维修人员的安全。
5. 遵守相关安全操作规程，禁止擅自更改侧卸式装岩机的工作参数和运行方式。
四、事故处理1. 在发生事故时，操作人员必须立即停止操作，并按照所学的急救知识和流程进行紧急救援。
2. 在处理事故时，必须保护现场，并通知相关人员进行事故调查和处理。
3. 对于因操作不当导致的事故，必须及时进行事故分析和责任追究，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
侧卸式装岩机司机安全操作规程(三篇)
侧卸式装岩机司机安全操作规程侧卸式装岩机是一种用于运输和卸载岩石的特殊设备，司机在操作过程中需要遵守一系列安全规程，以确保自身和周围人员的安全。
以下是侧卸式装岩机司机安全操作规程，共计2000字：一、装岩机前的准备工作1. 司机在操作侧卸式装岩机之前，应认真熟悉该机型的操作说明书和安全手册，并确保自己对装岩机的操作、维护和维修有一定的了解和技能。
2. 在操作侧卸式装岩机之前，需要进行设备检查，确保各项功能正常。
检查项目包括发动机、制动系统、液压系统、照明系统等。
二、上岗前的安全准备1. 车辆驶离停放地点前，需要仔细观察周围环境，确保没有人员和障碍物。
2. 司机在上岗之前应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
三、行驶过程中的安全操作1. 司机在行驶过程中应始终保持警觉，注意观察道路和周围交通情况。
如遇到路况复杂或交通拥堵等情况，应采取相应的措施，如减速、绕行等。
2. 行驶过程中，司机应保持安全的距离和速度，并时刻注意车辆的稳定性，避免急转弯、急刹车等危险操作。
3. 在通过坡道或弯道时，司机应提前减速，并注意车辆的平衡，避免侧翻或滑坡等情况发生。
4. 司机在行驶过程中应主动避让行人和其他交通工具，确保行人和其他车辆的安全。
四、卸载过程中的安全操作1. 卸载前，司机应选取平整稳固的卸料位置，并确保周围没有人员和障碍物。
2. 卸载时，司机应先行将车辆稳定停放，并通过液压系统将车厢侧翻至合适的角度，然后再进行卸载操作。
3. 在卸载过程中，司机应注意控制卸料速度，避免过快或过慢造成意外伤害。
4. 卸载完成后，司机应及时恢复车厢和液压系统的正常位置，并确保卸料位置清洁，避免残留的岩石造成危险。
5. 在卸载完毕后，司机应及时清理装岩机上的岩石残渣，防止堵塞和损坏装岩机。
五、紧急情况的处理1. 在遇到紧急情况时，如疲劳驾驶、机械故障、路面塌陷等，司机应立即采取措施确保自身安全，并尽力避免对他人和周围环境造成伤害。
侧卸装岩机操作规程（3篇）
侧卸装岩机操作规程第一章总则第一条为了保障侧卸装岩机的安全运行，规范操作人员的行为，保证施工质量，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于侧卸装岩机的操作人员。
第三条操作人员应严格遵守本操作规程，并按照岗位职责安全操作侧卸装岩机。
第二章安全准备第四条操作人员在操作侧卸装岩机前，应了解装岩机的结构、性能及工作原理，熟悉操作板，掌握相关操作技能。
第五条操作人员应定期维护和检查侧卸装岩机，确保其处于良好的工作状态。
如发现故障或异常情况，应及时上报并维修。
第六条操作人员应佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身的安全。
第三章操作流程第七条操作人员在操作侧卸装岩机前应先检查周围环境，确保工作区域安全无障碍，并确保设备周围没有人员。
第八条操作人员应按照装岩机的启动程序，逐步启动设备，确保设备正常运行。
第九条在操作侧卸装岩机时，操作人员应掌握正确的操作方法，根据工作需要进行岩石的卸装操作。
第十条在操作过程中，操作人员应注意观察装岩机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检查，并及时上报。
第十一条操作人员在操作侧卸装岩机时，应保持专注，不得受其他因素干扰，确保操作的准确性和安全性。
第四章紧急情况处理第十二条在发生紧急情况时，操作人员应迅速切断电源，停止设备运行，并及时上报。
第十三条操作人员在紧急情况处理过程中，应按照应急预案进行相应的处理和救援工作。
第十四条操作人员应参加相关培训，掌握正确的紧急情况处理方法和技能。
第五章巡检管理第十五条操作人员应按照规定的周期进行设备巡检，发现异常情况应及时上报和维修。
第十六条巡检记录应详细、准确，包括巡检时间、巡检内容等。
第六章安全教育第十七条操作人员应定期接受安全教育培训，了解安全操作规程和相关知识。
第十八条操作人员应加强安全意识，提高紧急情况应对的能力，确保自身的安全。
第七章处罚措施第十九条对于违反本操作规程的操作人员，将按照公司相关规定进行处罚，严重者将追究刑事责任。
侧卸装岩机操作规程范文（三篇）
侧卸装岩机操作规程范文第一章总则第一条为了规范侧卸装岩机的操作，确保安全生产和人身安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于侧卸装岩机的操作人员，包括使用侧卸装岩机的操作员、维护人员等。
第三条本操作规程的宗旨是：安全第一，预防为主，合理使用。
第四条侧卸装岩机的操作人员应具备相应的操作证，具备一定的工作经验和相关知识，并严格按照本操作规程进行操作。
第五条侧卸装岩机的操作人员应熟悉侧卸装岩机的结构、原理和相关知识，掌握正确操作方法和安全操作技能。
第二章操作要求第六条侧卸装岩机的操作人员应在操作前进行检查和准备工作，确保该设备处于正常工作状态。
第七条操作人员应正确佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋、耳塞等，确保人身安全。
第八条操作人员应熟悉侧卸装岩机的工作原理和操作步骤，操作前应进行相关设备的功能检测。
第九条操作人员在操作侧卸装岩机时应专心致志，认真观察设备的工况和工作环境，确保操作安全可靠。
第十条操作人员操作时应妥善保管好工作票和操作记录，及时进行记录和交班。
第三章安全注意事项第十一条操作人员在操作过程中，应随时注意周围环境和设备状态，发现异常情况及时做出相应的处理和报告。
第十二条操作人员在操作侧卸装岩机时应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第十三条操作人员在操作侧卸装岩机时应保持良好的沟通协调，与其它工作人员沟通适当的操作信号和指令。
第十四条操作人员操作时应注意操作动作的规范和正确，不得随意操作或滥用设备功能。
第十五条操作人员在操作过程中应定期检查设备的工作状态，如发现异常情况应及时停止操作，并进行相应的维护和修理。
第四章突发事件处理第十六条在设备操作过程中，如发生事故或突发事件，操作人员应迅速按照应急预案进行处理，并保障自身安全。
第十七条如发生事故或突发事件，操作人员应及时报告相关负责人，并配合进行事故调查。
第五章后勤保障第十八条操作人员应及时对设备进行日常维护和保养，保持设备的良好状态。
侧卸装岩机操作规程模版
侧卸装岩机操作规程模版一、工作准备1. 工作人员需熟悉侧卸装岩机的结构、性能以及操作方法，具备相关的专业知识和技能。
2. 在开始使用侧卸装岩机前，必须对设备进行全面的检查，确保各部件的正常运行，并进行必要的润滑和维护。
3. 清理作业区域，并做好相应的安全防护措施，确保周围没有人员或障碍物。
二、操作流程1. 打开电源开关，确保侧卸装岩机的电源供应正常。
2. 启动侧卸装岩机的发动机，并调整转速到适当的工作状态。
3. 操作人员需要佩戴好符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
4. 根据作业需要，调整装岩机的工作模式和参数，确保其适应不同的工作场景。
5. 在开始作业之前，要仔细观察作业区域，确保无碰撞隐患和人员安全。
6. 操作人员需要熟悉侧卸装岩机的操作控制台，了解各个按钮和开关的功能，并能熟练地操作。
7. 操作人员在安全位置上，使用控制台上的操纵杆，控制侧卸装岩机进行运行和作业。
8. 在作业过程中，要随时观察侧卸装岩机的工作状态，注意检查各部件的运行情况，确保正常工作。
9. 在对岩石进行侧卸装的过程中，要保持良好的平衡和稳定，避免侧翻或倾覆的事故发生。
10. 在作业结束后，关闭侧卸装岩机的发动机和电源开关，确保设备停止工作。
三、安全注意事项1. 在操作侧卸装岩机前，必须经过相关培训和考核，取得合格操作证书。
2. 严禁在侧卸装岩机运行时，擅自拆卸或改变设备的任何零部件。
3. 在操作过程中，要保持警觉，注意观察四周环境，并保持与其他作业人员的良好沟通。
4. 严禁在侧卸装岩机运行过程中，强行打开作业门或进行其他干扰操作。
5. 在侧卸装岩机需要进行维修或保养时，必须关闭设备，并与维修人员进行配合。
6. 若发现侧卸装岩机有异常情况或存在隐患，应立即停止作业，并上报相关负责人。
7. 操作人员需时刻保持专注，不得受到其他因素的干扰，如疲劳、酒后或药物影响等。
8. 要随时注意设备的温度情况，及时发现异常情况并采取相应的措施。
侧卸式装岩机操作方法
侧卸式装岩机操作方法
侧卸式装岩机是一种用于装卸岩石或类似物料的特殊设备。
操作该设备需要按照以下步骤进行：
1. 安全准备：确保操作环境安全，穿戴个人防护装备，例如安全帽、手套和防滑鞋等。
2. 检查设备：检查侧卸式装岩机的各个部件是否处于正常工作状态，包括液压系统、控制系统和润滑系统等。
3. 备岩：根据工作要求，选择合适的岩石并进行堆放，以便后续装岩操作。
4. 调整设备：根据实际情况，对侧卸式装岩机进行调整，确保其与岩石堆的位置和高度相匹配。
5. 装岩操作：使用操纵杆或遥控器控制侧卸式装岩机进行装岩操作。
具体方法包括将装岩机的夹爪或铲斗伸入岩石堆中，夹住岩石并提起，然后将岩石运输到目标位置。
6. 卸岩操作：将装有岩石的装岩机运输到目标位置后，通过操作操纵杆或遥控器，控制侧卸式装岩机将岩石卸下。
具体方法包括将夹爪或铲斗打开，在较低的高度上释放岩石，然后缓慢地退后，确保岩石安全卸下。
7. 检查岩石状态：在岩石卸下后，检查岩石是否有损坏或异物，确保卸下的岩石符合要求。
8. 清理工作区域：在装岩或卸岩操作完成后，使用清扫工具或其他设备清理工作区域，以确保工作环境整洁。
9. 关闭设备：在操作完成后，关闭侧卸式装岩机，并进行必要的维护保养工作。
以上是一般的侧卸式装岩机操作方法，具体的操作步骤可能会因不同型号的装岩机而有所差异，操作人员应根据设备的使用说明书和相关安全规定进行操作。
同时，在操作过程中，操作人员应根据实际情况保持警觉，确保操作的安全性和高效性。
侧卸装岩机操作规程模版(四篇)
侧卸装岩机操作规程模版第一章总则第一条根据相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本操作规程，旨在规范侧卸装岩机的操作，确保安全生产。
第二条本操作规程适用于本企业内所有从事侧卸装岩机操作的工作人员，包括操作员、维护人员等。
第三条侧卸装岩机操作人员应对本操作规程进行全面理解，并严格按照规程执行操作。
第四条侧卸装岩机操作人员要熟悉并遵守《机械使用和维护安全规程》及相关法律法规。
第五条侧卸装岩机操作人员应具备相关操作证书或经过专业培训合格后方可上岗操作。
第二章操作要求第六条侧卸装岩机操作人员应仔细阅读设备使用说明书，并熟悉设备的结构、性能和操作方法。
第七条在操作侧卸装岩机前，必须经过设备检查，确保设备完好、工作状态正常。
第八条在操作侧卸装岩机之前，应对工作地点进行仔细检查，确保无危险隐患。
第九条在进行施工作业时，应根据工作地点的情况选择合适的侧卸装岩机进行操作。
第十条在操作过程中，应根据设备的工作情况，选择合适的工作模式，并根据需要调整设备的工作速度和转向。
第十一条在使用侧卸装岩机挖掘岩石时，应注意保持工作面水平，避免过度放置岩石。
第十二条在施工过程中，应随时观察设备的工作状态，发现异常情况应及时处理并上报。
第十三条操作人员必须熟悉侧卸装岩机的紧急停机装置和安全门的位置和使用方法，并能够熟练操作。
第十四条操作人员离开操作岗位时，必须保证侧卸装岩机处于停止状态，并关闭电源。
第三章安全防护第十五条侧卸装岩机操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十六条在操作岗位周围设置明显的安全警示标志，确保人员不会误入作业区域。
第十七条在操作侧卸装岩机时，应保证设备周围没有其他人员或车辆，以防发生意外。
第十八条在进行维护和保养工作时，必须确保侧卸装岩机的电源已切断，并采取有效的断电措施。
第十九条在操作侧卸装岩机时，应尽量远离设备的转动部分，以避免发生意外伤害。
第二十条在使用侧卸装岩机进行工作时，应通风良好，避免因尘土飞扬而影响操作人员的视线。
侧卸装岩机的操作和操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书侧卸装岩机的操作和操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页侧卸装岩机的操作和操作规程一、操作前电机接线和正、反转调整。
1、首先检查控制变压器和电机的接线。
当电源电压为1140伏时，应采用Y型接线；当电源电压为660V时，应采用△型接线。
如果电源电压为1140V，控制变压器和电机误按660V接线时，线路将严重损坏。
2、检查油泵电机的旋转方向，当油泵电机的旋转方向与油泵转向相反时（在油泵外壳上有转向标记），应立即停机防止油泵内部无油干磨。
此时只要把电机的三相（进线）中的任意二相相换，即可改变电机的旋转方向。
3、检查行走电机的旋转方向。
主令开关操纵杆向前点动时，机器应直行向前。
如果机器前进转弯，则表明内转弯一侧电机反向，打开接线盒互换任意二相即可正转；向前点动机器，如果机器直行后退，则两台电机都应换相。
4、电机已经接好线时的正、反转调整。
在正常连续作业施工时，如发现机器启动后油泵电机反向，只需将前级磁力起动器手把反向即可使电机正转。
二、机器的启动与行走（电气系统操作）1、总电源启、停按下QBZ-80磁力起动器的远方控制按钮SB2（总启按钮），接通电源，BK-400控制变压器原级线圈（1140V或660V）、次级36V带电，照明灯亮，机器处于工作准备状态。
按下SB4(SB5)（总停按钮），切断电源。
2、启动油泵按下SB1按钮（泵启按钮），油泵接触器KM的线圈带电吸合，主回第 2 页共 7 页路中的常开接点KM闭合，油泵电机1M运转，液压系统处于工作准备状态。
与此同时，36V回路中的辅助常开接点KM闭合，使SB1形成自保；36V回路中的辅助常开接点KM也闭合，使该回路处于准备状态（在司机已经能熟练操作,劳动纪律得到保证的情况下，可将KM在127伏回路中的常开接点短接，机器行走时不必先启动油泵）。
当按下SB2（泵停按钮）油泵电机断电停转。
侧卸式装岩机操作规程
侧卸式装岩机操作规程一、型号及技术参数型号 ZCY100R技术铲斗容积 1.0m3铲斗宽度（不含卸料口） 1600mm最大卸载高度 1650mm最大卸载角度 55°最大卧底深度 500mm最大行走速度 0.9m/s爬坡能力 16°额定牵引力 40KN最小离地间隙 180mm重心位置 Xg=750 Yg=625履带行走部宽度 1370mm接地比压 0.10MPa工作机构最高工作压力 16MPa行走马达最高工作压力 21Mpa外接油口工作压力最高工作压力 16Mpa油泵电机功率 55KW风扇电机功率 3KW电压等级 660V/1140v外型尺寸(长×宽×高） 5364×1430×2180mm 机重（含油重） 9800Kg二、通用性规定1、操作人员应掌握侧卸装岩机的结构、性能及工作原理，能正确使用设备并掌握一般性的维修保养和故障处理技能。
2、侧卸式装岩机司机必须经过专业技术培训，经考试合格并取得合格证，持证上岗。
3、必须严格遵守《煤矿安全规程》及有关规定，严格按《操作规程》的要求操作。
4、杜绝任何违章指挥和违章作业，确保安全运行三、开机的检查与准备1、接班后首先检查工作范围内的支护、顶板、岩帮、瓦斯等安全情况，发现不安全因素及时处理。
2、装岩前，司机应对装岩机进行全面检查，并进行试运转，发现故障及时找机电维修人员切断电源进行处理，严禁带病运转。
检查内容如下：（1）机器各部件有无松动、损坏，电缆线有无破损，油箱的液压面是否符合要求，照明灯是否良好。
（2）接通电源后，须试验油泵电机的转向，试验电源是否反相。
油泵的压力不得随便调整。
（3）电缆线是否捆绑可靠。
（4）管外皮是否与铲斗臂、机器擦挤。
（5）各管接头是否松动漏油。
（6）各油缸传动部件是否灵敏。
（7）检查履带的张紧程度，不得太松或太紧。
履带与托链轮和引导轮之间的下垂量约为20-30mm。
（8）主令开关手把闭锁机械是否有效。
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编号：SM-ZD-21925
侧卸装岩机的操作和操作
规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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侧卸装岩机的操作和操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、操作前电机接线和正、反转调整。
1、首先检查控制变压器和电机的接线。
当电源电压为1140伏时，应采用Y型接线；当电源电压为660V时，应采用△型接线。
如果电源电压为1140V，控制变压器和电机误按660V接线时，线路将严重损坏。
2、检查油泵电机的旋转方向，当油泵电机的旋转方向与油泵转向相反时（在油泵外壳上有转向标记），应立即停机防止油泵内部无油干磨。
此时只要把电机的三相（进线）中的任意二相相换，即可改变电机的旋转方向。
3、检查行走电机的旋转方向。
主令开关操纵杆向前点动时，机器应直行向前。
如果机器前进转弯，则表明内转弯一侧电机反向，打开接线盒互换任意二相即可正转；向前点动机器，如果机器直行后退，则两台电机都应换相。
4、电机已经接好线时的正、反转调整。
在正常连续作业
施工时，如发现机器启动后油泵电机反向，只需将前级磁力起动器手把反向即可使电机正转。
二、机器的启动与行走（电气系统操作）
1、总电源启、停
按下QBZ-80磁力起动器的远方控制按钮SB2（总启按钮），接通电源，BK-400控制变压器原级线圈（1140V或660V）、次级36V带电，照明灯亮，机器处于工作准备状态。
按下SB4(SB5)（总停按钮），切断电源。
2、启动油泵
按下SB1按钮（泵启按钮），油泵接触器KM的线圈带电吸合，主回路中的常开接点KM闭合，油泵电机1M运转，液压系统处于工作准备状态。
与此同时，36V回路中的辅助常开接点KM闭合，使SB1形成自保；36V回路中的辅助常开接点KM也闭合，使该回路处于准备状态（在司机已经能熟练操作,劳动纪律得到保证的情况下，可将KM在127伏回路中的常开接点短接，机器行走时不必先启动油泵）。
当按下SB2（泵停按钮）油泵电机断电停转。
3、机器的前后行走
向前推动主令开关操纵杆，双联按钮中的SBF常开接点闭合，中间继电器（JZ7-44）KAF1和KAF2线圈带电动作，它们的常开接点闭合，从而使真空接触器(KMF1、KMF2)的线圈导通、接触器动作。
主回路常开接点闭合，左行走电机2M和右行走电机3M正向运转。
此时SBF串在反向运行线路中的常闭接点打开,起电气闭锁作用。
当中间继电器KAF1,KAF2及真空接触器KMF1、KMF2闭合后，它们分别串在反向运行线路中的常闭（辅助）接点被打开，起到多重电气闭锁，防止行走电机反向接通的作用。
同理，主令开关的操纵杆后拉，SBF复位，SBB常开接点闭合，常闭接点打开，中间继电器KAB1和KAB2线圈带电动作，常开接点闭合，从而KMB1、KMB2的线圈导通，主回路常开接点闭合，行走电机2M、3M反转。
串在正向回路中的常闭接点KAB1、KAB2和KMB1、KMB2打开，与正向回路实现闭锁。
4、机器的转弯
前进或反退时，左脚踏闸，行程开关SAL打开，中间继电器KAB1、KAF1断电，串在127伏回路中的辅助触点复
位（恢复到原来的常开状态），接触器KMB1、KMF1开路，左电机停转，此时机器向左转；反之，右脚踏闸，SAR打开，接触器KMB2、KMF2断电，右电机停转，机器向右转。
三、液压系统操作
通过多路换向阀操作各个油缸的动作。
多路换向阀上有3个手炳，手炳的拉、推与铲斗起、放相一致，拉即起，推即放。
内侧一个手炳控制2个升降油缸，手炳向后拉，铲斗提起；松手，手炳自动复零位，铲斗高度随即固定。
向前推手炳，铲斗下降，最外侧一个手炳控制侧卸油缸。
向后拉手炳，铲斗侧卸；松手，手炳复零位，铲斗固定；向前推手炳铲斗复位。
中间一个手炳控制铲斗转斗油缸的伸缩，手炳向后拉，铲斗向后转斗拉起；松手，手炳复零位，铲斗固定，向前推，铲斗向前放下。
操作时，动作要干净、平稳、准确，当油缸或铲斗到位时，手炳松开，使阀复零位，油缸活塞伸缩到最大（最小）位置时，要及时松手，防止产生冲击和系统溢流发热。
四、机器的装岩方法
该机是通过履带产生的推进力将铲斗插入岩堆、靠铲斗
的转斗和举升来装岩石的，在机器向前冲插时，适时的操作转斗和举升油缸可以达到调整铲斗的插入角、提高机器的挖掘力和铲斗的装满系数的目的，机器的工作负荷也可相应减轻。
因此该机最佳的装岩方法是：
调正插入角，机器向前冲插--在铲斗插入岩堆的同时点动操作手把使铲斗向后转斗，以装满岩石--举升铲斗、机器后退。
五、ZCD-120R型侧卸装岩机操作规程
1、侧卸装岩机司机必须经过专门技术培训，掌握设备的一般性保养和故障处理知识，经考试合格并发给合格证，否则不得操作。
2、开机前检查机器各部件有无松动、损坏，电缆线有无破损；油箱的液面是否符合要求；照明是否良好。
发现问题及时处理，否则不得开机。
3、接通电源，操作油泵运转，进行试车，油泵的压力不准无故随便调整。
4、装岩时应先将装岩机运行范围的巷道清理干净。
不准
跨越大于20厘米的障碍物。
5、装岩时，必须有专人监护电缆，人员要位于装岩机5米以外，带上口哨，发现问题立即发出停机信号。
6、正确操作机器行走，熟练掌握装岩、卸载、做到三准确，四注意，五严禁，六不装。
三准确：铲斗落地要准；退车卸载要准（必须尽量降低高度）；铲斗转斗油缸的动作要准。
四注意：注意周围人员；注意不碰撞支架；注意机器不压电缆；注意未爆火药雷管。
五严禁：严禁在不停电并不垫枕木的情况下在铲斗下面维修机器；严禁在无矿车时，用侧卸装岩机频繁倒岩；严禁用铲斗挖水沟；严禁将铲斗侧立后从事推铲作业；严禁用铲斗冲撞未爆破的大块岩石。
六不装：大于40厘米的矸石不装；机器带病不装；卸载距离大于15米不装；照明无效不装；无人监护电缆不装；顶帮及支护不安全未处理不装。
7、允许用侧卸装岩机辅助完成其他工序的施工作业，发挥一机多能的功效。
如：工作面短距离运送支护材料；用铲
斗起重重物（不得超过4吨）；将铲斗举升当作载人工作平台（但此时多路阀手柄需有专人监护、机器应停电）等。
8、装岩完毕后，退出距工作面50米以外，要将斗升起掩护好照明灯，切断电源，将主令开关操纵杆打到停止位置，并用保险锁住，盘好电缆，保护好下部的支承油缸，放炮后应将铲斗落地。
9、要及时检查机器各部件，清除机器上的杂物，加注润滑油和液压油。
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