岩石地基开挖

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岩石路堑开挖施工作业要点

岩石路堑开挖施工作业要点
1开挖过程中经常放线检查路堑的宽度、边坡坡度，在机械开挖时坡面预留30cm采用人工刷坡，刷坡工作紧跟，开挖坡面严禁超挖，保持坡面平顺。

2、开挖出的土石运到弃土场或灰土拌和站堆放。

耕植土储存于指定地点用于复耕或植被护坡。

弃土场在施工完成后，及时进行地表种植土的覆盖和植被防护，防止水土流失
3、路堑开挖无论是人工或机械作业，均须严格控制路基设计标高，严禁超挖。

为保证路基基底处理的质量，机械开挖应预留70~IOOcm或按地基设计处理有关规定执行,在地基施工完毕后，采用人工开挖至设计标高。

这是确保后续地基处理质量的关键。

4、施工中严禁乱挖，扰动边坡，必要时对高边坡进行变形观测，以便采取应急措施。

5、对坡面中可能出现的坑穴、凹槽杂物进行清理，用护坡的同
标号浆砌片石或混凝土嵌补整平。

43岩石地基开挖施工质量评定标准

单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日~ 年月日项次检验项目质量标准检查记录主控项目1 保护层开挖浅孔、密孔、小药量、控制爆破2 建基面处理开挖后岩面应满足设计要求，建基面上无松动岩块，表面清洁、无泥垢、油污3多组切割的不稳定岩体开挖和不良地质开挖处理满足设计处理要求4 岩体的完整性爆破未损坏岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声波降低率小于10%或满足设计要求项次检验项目质量标准检测记录合格数合格率一般项目1无结构要求或无配筋的基坑断面尺寸及开挖面平整度长或宽不大于10m符合设计要求，允许偏差为-10~20cm长或宽大于10m符合设计要求，允许偏差为-20~30cm坑（槽）底部标高符合设计要求，允许偏差为-10~20cm垂直或斜面平整度符合设计要求，允许偏差为20cm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为：质检员：年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格不集中分布。

工序质量等级评定为：监理工程师：年月日单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日~ 年月日项次检验项目质量标准检查记录主控项目1 保护层开挖浅孔、密孔、小药量、控制爆破2 建基面处理开挖后岩面应满足设计要求，建基面上无松动岩块，表面清洁、无泥垢、油污3多组切割的不稳定岩体开挖和不良地质开挖处理满足设计处理要求4 岩体的完整性爆破未损坏岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声波降低率小于10%或满足设计要求项次检验项目质量标准检测记录合格数合格率一般项目1无结构要求或无配筋的基坑断面尺寸及开挖面平整度长或宽不大于10m符合设计要求，允许偏差为-10~20cm长或宽大于10m符合设计要求，允许偏差为-20~30cm坑（槽）底部标高符合设计要求，允许偏差为-10~20cm垂直或斜面平整度符合设计要求，允许偏差为20cm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。

台阶式大坡度岩石地基处理施工工法

台阶式大坡度岩石地基处理施工工法台阶式大坡度岩石地基处理施工工法一、前言随着城市建设的快速发展，越来越多的建筑项目需要在复杂的地质条件下实施，其中包括大坡度岩石地基处理。

为了满足这一需求，台阶式大坡度岩石地基处理施工工法应运而生。

该工法通过分析和解释施工工法的工艺原理、施工工艺以及质量控制和安全措施，旨在为读者提供一个完善的参考方案。

二、工法特点台阶式大坡度岩石地基处理施工工法的特点主要包括以台阶状方式处理大坡度岩石地基、适应性强、施工周期短、质量可控等。

三、适应范围该工法适用于大坡度岩石地基的处理，如高速公路、铁路、大型水库等重要工程项目。

四、工艺原理该工法通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行分析和解释，从而让读者了解该工法的理论依据和实际应用。

在施工过程中，首先需要进行地质勘察和设计，然后进行爆破、挖掘以及岩石面处理等工艺步骤，最后进行检查和验收。

五、施工工艺1. 地质勘察和设计：根据实际地质情况进行勘察，确定施工参数和工艺方案。

2. 爆破：通过爆破破坏岩石地基，为后续的挖掘和处理做准备。

3. 挖掘：采用机械设备进行岩石的挖掘和开挖，形成台阶状的地基。

4. 岩石面处理：采用化学处理剂和机械法对岩石面进行清理和处理，增强地基的稳定性和承载力。

5. 检查和验收：对施工过程进行严格的检查和验收，确保质量符合设计要求。

六、劳动组织根据施工工艺的要求，合理安排劳动组织，确保施工过程的高效和顺利进行。

七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备主要包括挖掘机、钻机、破碎机、喷射机等。

这些机具设备具有适应性强、效率高、操作简便等特点。

八、质量控制为确保施工过程的质量，需要采取一系列的控制措施，如严格按照设计要求进行施工、进行工序检查和质量验收等。

九、安全措施在施工过程中，需要注意安全事项，特别是对施工工法的安全要求。

例如，合理安排施工序列，做好防护措施，确保工人的人身安全。

十、经济技术分析对施工工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析，以便读者进行评估和比较。

岩石地基基础设计要求

岩石地基基础设计要求岩石地基基础设计要求《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011中第6.5节规定6.5.1岩石地基基础设计应符合下列规定：1、置于完整、较完整、较破碎岩体上的建筑物可仅进行地基承载力计算；2、地基基础设计等级为甲、乙级的建筑物，同一建筑物的地基存在坚硬程度不同，两种或多种岩体变形模量差异达2倍及2倍以上，应进行地基变形验算；3、地基主要受力层深度内存在软弱下卧岩层时，应考虑软弱下卧岩层的影响进行地基稳定性验算；4、桩孔、基底和基坑边坡开挖应控制爆破，到达持力层后，对软岩、极软岩表面应及时封闭保护；5、当基岩面起伏较大，且都使用岩石地基时，同一建筑物可以使用多种基础形式；6、当基础附近有临空面时，应验算向临空面倾覆和滑移稳定性。

存在不稳定的临空面时，应将基础埋深加大至下伏稳定基岩；亦可在基础底部设置锚杆，锚杆应进入下伏稳定岩体，并满足抗倾覆和抗滑移要求。

同一基础的地基可以放阶处理，但应满足抗倾覆和抗滑移要求；7、对于节理、裂隙发育及破碎程度较高的不稳定岩体，可采用注浆加固和清爆填塞等措施。

6.5.2对遇水易软化和膨胀、易崩解的岩石，应采取保护措施减少其对岩体承载力的影响。

在岩石地基，特别是在层状岩石中，平面和垂向持力层范围内软、硬岩相间出现很常见。

在平面上软硬岩石相间分布或在垂向上硬岩有一定厚度、软岩有一定埋深的情况下，为安全合理的使用地基，就有必要通过验算地基的承载力和变形来确定如何对地基进行使用。

岩石一般可视为不可压缩地基，上部荷载通过基础传递到岩石地基上时，基底应力以直接传递为主，应力呈柱形分布，当荷载不断增加使岩石裂缝被压密产生微弱沉降而卸荷时，部分荷载将转移到冲切锥范围以外扩散，基底压力呈钟形分布。

验算岩石下卧层强度时，其基底压力扩散角可按30°～40°考虑。

由于岩石地基刚度大，在岩性均匀的情况下可不考虑不均匀沉降的影响，故同一建筑物中允许使用多种基础形式，如桩基与独立基础并用，条形基础、独立基础与桩基础并用等。

单元划分原则

SL631-2012土石方工程评定标准一、明挖工程1.土方开挖单元：分表土及土质岸坡清理和软基和土质岸坡开挖两个工序，其中以软基和土质岸坡开挖工序为主要工序。

2.岩石岸坡开挖单元：分岩石岸坡开挖和地质缺陷处理两个工序，其中以岩石岸坡开挖工序为主要工序。

3.岩石地基开挖单元：分岩石地基开挖和地质地质缺陷处理两个工序，其中以岩石地基开挖工序为主要工序。

二、洞室开挖工程1.岩石洞室开挖单元：无工序单元2.土质洞室开挖单元：无工序单元三、土石方填筑工程1.土料填筑单元：分结合面处理、卸料及铺垫、土料压实、接缝处理4个工序，其中以压实工序为主要工序。

2.砂砾料填筑单元：分砂砾料填筑、压实两个工序，其中以压实工序为主要工序。

3.堆石料填筑单元：分堆石料填筑，压实两个工序，其中以压实工序为主要工序。

4.反滤过渡料填筑单元：分铺填、压实两个工序，其中以压实工序为主要工序。

5.垫层工程单元：分垫层料铺填、压实两个工序，其中以压实工序为主要工序。

四、排水工程：无工序单元五、砌石工程1.干砌石单元：无工序单元2.水泥砂浆砌石体单元：浆砌石面处理、砌筑、伸缩缝3个工序其中砌筑工序为主要工序。

3. 混凝土砌石体单元：分砌石面处理、砌筑、伸缩缝3个工序其中砌筑工序为主要工序。

4.水泥砂浆勾缝：无工序单元六、土工合成材料滤层、排水、防渗工程1.土工物滤层排水工程单元：分：场地清理与垫层料铺设、织物备料、土工织物铺设、回填和表面防护4个工序，其中以土工物铺设工序为主要工序。

2.土工膜防渗单元：分：下垫层和支持层、土工膜备料、土工膜铺设、土工膜与刚性建筑物或周边连接处理、土垫层和防护层5个工序其中以土工膜铺设工序为主要工序。

SL632-2012 混凝土评定标准一、普通混凝土工程单元：分基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制作及安装、预埋件（止水、伸缩缝）制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）、外观质量检查六个工序，其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑、外观质量检查三个工序为主要工序。

(整理)基坑开挖与地基处理方法

基坑开挖与地基处理方法一、基坑开挖岩基开挖就是按照设计要求，将风化、破碎和有缺陷的岩层挖除，使水工建筑物建在完整坚实的岩石面上。

开挖的工程量往往很大，从几万立方米到几十万立方米，甚至上千万立方米，需要投入大量的人力、资金和设备，占用很长的式期。

岩基开挖前应做好以下工作：（1）熟悉基本资料。

详细坝址区的工程地质和水文地质资料，了解岩性，掌握各种地质缺陷的分布及发育情况。

（2）明确水工建筑物设计对地基的具体要求。

（3）熟知工程的施工条件和施工技术水平及装备力量。

（4）与业主、地质、设计、监理等人员共同研究，确定适宜的地基开挖范围、深度和形态。

（二）软基开挖软基开挖的施工方法与一般土方开挖方法相同，由于地基的施工条件比较特殊，常会遇到下述难工，应采取相应的措施，确保开挖工作顺利进行。

1、淤泥淤泥的特点是颗料细、水分多、人无法立足，应视情况不同，分别采取措施。

（1）稀淤泥。

特点是含水量高，流动性大，此挖彼来，装筐易漏。

当稀淤泥较薄、面积较小时，可将干砂倒入，进占挤淤，形成土埂，可在土埂上进行挖运作业；如面积大，要同时填筑多条土埂，分区治理，以防乱流；若淤泥深度大、面积广，可将稀泥分区围埂，分别排入附近挖好的深坑内。

（2）烂淤泥。

特点是淤泥层较厚，含水量较小，黏稠，锹插难拔，粘锹不易脱离。

为避免粘锹，挖前先将锹蘸水，也可用三股钗或五股钗代替铁锹。

（3）夹砂淤泥。

特点是淤泥中有一层或几层夹砂层。

职果淤泥厚度较大，右采用前面之法挖除；如时淤泥层很薄，先将砂面晾干，能站人时，方可进行，开挖时连同下层淤泥一同挖除，露出新砂面。

2、流砂采用明式排水开挖基坑时，由于形成了较大的水力坡降，造成渗流挟带细砂从坑底上冒，或在边坡上形成管涌、流土等现象，即为流砂。

流砂现象一般发生在非黏性土中，主要与砂土的含水量、孔隙率、黏粒含量和动水压力的水力坡度有关，在细砂、中砂中常发生也可能在粗砂中发生。

治理流砂主要是解决好“排”与“封”的问题。

岩石基础施工方案

岩石基础施工方案岩石基础施工方案一、工程概述本施工方案适用于岩石地基基础的施工，包括基坑开挖、基础处理、基础施工等工作。

二、施工准备1. 完成岩石地质调查，了解地基的岩石类型、坚实程度以及水文地质情况。

2. 调查基址存在的地下设施和管线，采取相应的防护措施。

3. 制定工程施工计划、安全生产计划和质量控制计划。

4. 准备必要的施工机械和设备，如挖掘机、除尘设备、破碎机等。

三、基坑开挖1. 根据工程要求，采用适当的开挖方法，如机械挖掘或爆破挖掘。

2. 控制基坑边坡的稳定性，根据岩石的稳定性，采取相应的支护措施，如加固支撑和防护网。

3. 在开挖过程中，定期进行地质观测和监测，确保开挖工程的安全。

四、基础处理1. 清理基坑底部的杂物，并进行清洁。

2. 根据基础的荷载要求，对基坑底部进行平整处理，并进行压实。

五、基础施工1. 依据结构设计要求，在基坑底部浇筑砼基础。

2. 进行砼浇筑前，设置合适的钢筋骨架，并进行固定。

3. 根据砼浇筑的厚度和坡度要求，采用合适的浇筑方法，如自流动砼、泵送或人工浇筑。

4. 控制砼浇筑的温度和湿度，采取适当的浇水养护措施。

5. 针对岩石地基的特点，可以考虑采用加筋砼或喷射砼等特殊处理措施。

六、质量控制1. 对基坑开挖进行质量检查，确保开挖尺寸和坡度符合要求。

2. 对基础底部的平整度进行检查，确保满足设计要求。

3. 对砼浇筑过程进行质量控制，如检测砼的强度和骨料的成分等。

4. 对基础的质量进行验收，确保满足设计和施工要求。

七、安全生产1. 按照安全生产计划，做好施工现场的安全防护工作。

2. 提供必要的安全培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。

3. 加强岩石地基施工中的危险源管控，如坍塌、下滑、爆破等。

4. 做好现场安全巡视，及时发现和处理安全隐患。

八、环境保护1. 控制施工噪音和粉尘污染，采取噪声隔离和除尘措施。

2. 垃圾和废弃物必须分类并妥善处理。

以上是针对岩石基础施工的基本方案，具体实施过程中还需根据具体情况进行调整，并严格按照相关法规和规范要求进行施工。

岩石地基开挖施工质量标准

符合设计要求，允许偏差为0～20cm
坑（槽）底部标高
符合设计要求，允许偏差为0～设计要求，允许偏差为15cm
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
岩石地基开挖施工质量标准
表4.4.3
质量标准
检验方法
浅孔、密孔、小药量、控制爆破
观察、量测、查阅施工记录
开挖后岩面应满足设计要求，建基面上无松动岩块，表面清洁、无泥垢、油污
满足设计处理要求
爆破未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声波降低率小于10%或满足设计要求
观察、声波检测（需要时采用）
长或宽不
大于10m
符合设计要求，允许偏差为-10～20cm
观察、仪器测量、查阅施工记录
长或宽
大于10m
符合设计要求，允许偏差为-20～30cm
坑（槽）底部标高
符合设计要求，允许偏差为-10～20cm
垂直或斜
面平整度
符合设计要求，允许偏差为20cm
长或宽不
大于10m
符合设计要求，允许偏差为0～10cm
长或宽
大于10m

岩土工程施工问题及对策

岩土工程施工问题及对策问题一：土体开挖困难在进行土体开挖时，可能会遇到土体较硬、粘性较大、含水量较高等问题，这些问题会使开挖工作难以进行，影响工程进度。

对策：针对土体开挖困难的问题，可以采取以下措施：选择合适的开挖机械设备，如使用液压挖掘机等；适当地进行土壤处理，如降低土壤的含水量、添加土壤松动剂等；采取合适的开挖方法，如分段开挖、挖掘顺序合理等。

问题二：土体稳定性差土体稳定性差会导致土体塌方、滑坡等问题，对工程安全造成威胁。

对策：为了提高土体的稳定性，可以采取以下对策：进行土体的加固加固工作，如采用土体钉、土钉墙等；合理设计和施工支护措施，如设置合适的支撑结构、采取加固措施等；进行合理的排水处理，降低土体的含水量。

问题三：岩石爆破难度大在进行岩石开挖时，可能会遇到岩石硬度大、岩石结构复杂等问题，导致岩石爆破难度大，影响工程进度。

对策：为了解决岩石爆破难题，可以采取以下对策：选择合适的爆破工艺和爆破技术，如采用分段爆破、预裂爆破等；合理设计和施工爆破参数，如选择合适的爆破孔径、爆破药量等；配备合适的爆破设备和工具，如使用高性能爆破器材等。

问题四：地基承载力不足在进行土体开挖或岩石开挖时，可能会受到地基承载力不足的限制，影响工程的承载能力和安全性。

对策：为了增加地基的承载力，可以采取以下对策：进行地基处理工程，如进行地基加固、地基加固等；合理设计和施工地基支护工程，如设置合适的支护结构、加固地基等；进行地基改良工程，如进行填充加固、加固土体等。

问题五：基坑盾构施工问题基坑盾构施工时，可能会受到地下水渗漏、地下设施影响等问题的影响，导致施工进度缓慢、安全隐患等问题。

对策：为了应对基坑盾构施工问题，可以采取以下对策：进行地下水封堵工程，如进行地下水排除、地下水隔离等；进行地下设施迁移工程，如迁移、加固地下管线、降低对施工的影响；合理设计和施工基坑支护工程，如设置合适的支护结构、加固基坑等。

在岩土工程施工中，可能会遇到各种各样的问题，但只要采取合适的对策，就能够有效解决这些问题，确保工程的顺利进行。

岩溶地区地基处理方法-总结

岩溶地基的处理措施岩溶是由石灰岩、泥灰岩等可溶性岩石长期受水的化学溶蚀和机械作用而形成的。

岩溶为可溶性岩层的特有现象,基表面形式有溶槽、溶沟、溶洞、石笋等,空隙有的被泥土充填，有的是空洞，一般以隐蔽的形式存在。

岩溶所引起的各种地表变形破坏，会严重影响地基稳定性,会造成公路铁路断道，桥涵下沉开裂，水库渗漏，建筑物损坏等等。

因此,需要根据岩溶情况慎重研究，作出妥善处理,本文结合工程的地质情况、场地特征、工程实际等探讨了针对不同基础采用不同的方法处理复杂岩溶地基的问题。

1、岩溶地基处理的一般原则：(1)重要建筑物宜避开岩溶强烈发育区；(2)当地基含石膏、岩盐等易溶岩时，应考虑溶蚀继续作用的不利影响；(3)不稳定的岩溶洞隙应以地基处理为主，并可根据其形态、大小及埋深，采用清爆换填、浅层楔状填塞、洞底支撑、梁板跨越、调整柱距等方法处理(4)岩溶水的处理宜采取疏导的原则；(5)在未经有效处理的隐伏土洞或地表塌陷影响范围内不应作天然地基。

对土洞和塌陷宜采用地表截流、防渗堵漏、挖填灌填岩溶通道、通气降压等方法进行处理，同时采用梁板跨越。

对重要建筑物应采用桩基或墩基；(6)应采取防止地下水排泄通道堵截造成动水压力对基坑底板、地坪及道路等不良影响以及泄水、涌水对环境的污染的措施；(7)当采用桩(墩)基时，宜优先采用大直径墩基或嵌岩桩，并应符合下列要求：1)桩(墩)以下相当桩(墩)径的3倍范围内，无倾斜或水平状岩溶洞隙的浅层洞隙，可按冲剪条件验算顶板稳定；2)桩(墩)底应力扩散范围内，无临空面或倾向临空面的不利角度的裂隙面可按滑移条件验算其稳定；3)应清除桩(墩)底面不稳定石芽及其间的充填物。

嵌岩深度应确保桩(墩)的稳定及其底部与岩体的良好接触。

2 、岩溶的处理地基基础措施：①当条件允许时，尽量采用浅基，充分利用上覆性能较好的土层为持力层或使基底与洞体间保留相当厚度的完好岩体。

②当以岩石作持力层时，局部加深基础，通过钻孔灌注桩或墩穿过单个洞体，使基础荷载传递到下部完好的岩体上。

解析岩土工程勘察中的常见问题及对策

解析岩土工程勘察中的常见问题及对策岩土工程勘察是指为工程建设提供地质、水文地质、土力学等方面的信息和数据，以评价、确定工程地质条件和地质灾害风险，并为工程设计、施工和运营提供科学依据。

在进行岩土工程勘察时，常会遇到一些常见问题，下面将对这些问题及对策进行详细解析。

1. 地层情况复杂：地质构造复杂，地层连续性差，地层性质异质性大等因素使得勘察难度增加。

解决这个问题的对策是应综合使用地质、水文地质、岩土力学等多种方法，增加勘察手段，如钻孔、钻探、采样等，获取更多的地层信息，对地层进行详细划分和描述。

2. 地下水问题：地下水位高、水压大等地下水问题对工程施工和运营具有重要影响。

应采取对策，如进行地下水水位监测，测定水文地质条件，预测和评估可能的地下水涌出、渗流等问题，设立相应的排水措施和防渗措施。

3. 地质灾害风险：地质灾害包括滑坡、地震、泥石流等，会对工程安全和稳定性产生重大影响。

对于地质灾害，可利用先进的遥感技术和地理信息系统，结合现场勘察和分析，评估地质灾害风险，制定相应的防灾对策。

4. 地基承载力不足：地基的承载力是工程稳定性的重要指标之一，如果地基承载力不足，将会给工程结构带来风险。

如遇到地基承载力不足的问题，可采取增加地基加固、加密桩、灌浆等相应措施，以提高地基承载力。

5. 岩石开挖困难：岩石开挖时，遇到岩层硬度高、坚硬、岩石含水量大等问题会增加开挖的难度。

对于岩石开挖困难的问题，可以采取喷砂、爆破等方法，以提高效率和质量，减少人力和物力消耗。

6. 沉降和地面沉降：由于地基工程施工时所引起的沉降、地面不均匀沉降等问题会给工程的正常使用造成损害。

对于沉降和地面沉降的问题，可以采取相应的地基处理措施，如加固地基、节制土方量等。

7. 地下管线问题：在进行岩土工程勘察时，需要关注地下管线的情况，避免对管道造成破坏。

为了解决地下管线问题，可以使用无损检测、地质雷达等技术手段，对地下管线进行精确探测，以避免对管线造成损坏。

不同地质基坑开挖技术总结

不同地质基坑开挖技术总结一、引言基坑开挖是建筑工程中的重要环节，针对不同地质条件，需要采取相应的开挖技术。

本文将分别对土质基坑、岩石基坑、软土基坑、深基坑和复杂环境基坑的开挖技术进行总结。

二、土质基坑1. 放坡开挖：适用于土质较好、开挖深度较浅的基坑。

采用放坡开挖时，应控制坡度，确保坡体稳定。

2. 支护开挖：对于开挖深度较大、土质较差的基坑，可以采用支护结构进行开挖。

常见的支护结构有钢板桩、水泥土墙等。

三、岩石基坑1. 爆破开挖：对于岩石地质的基坑，可以采用爆破开挖。

爆破前应进行详细的爆破设计，并采取安全措施，确保作业人员的安全。

2. 机械开挖：对于岩石较软或破碎的基坑，可以采用机械开挖。

机械开挖效率高，但应注意机械操作的安全。

四、软土基坑1. 排水固结法：对于软土基坑，可以采用排水固结法进行处理。

该方法通过排水降低软土的含水量，提高其强度和稳定性。

2. 真空预压法：通过真空吸力作用，将软土中的水分排出，提高地基承载力。

该方法适用于大面积软土基坑的处理。

五、深基坑1. 支护结构：深基坑开挖时，应采取有效的支护结构，如地下连续墙、钢板桩等，确保基坑的稳定性。

2. 降水措施：深基坑开挖前，应采取降水措施，降低地下水位，减少对基坑的影响。

3. 信息化施工：深基坑开挖过程中，应采用信息化施工方法，实时监测基坑的变形和应力变化，确保施工安全。

六、复杂环境基坑1. 环境保护：在复杂环境下进行基坑开挖时，应采取环境保护措施，减少对周围环境的影响。

2. 地下管线保护：在复杂环境下进行基坑开挖时，应注意对地下管线的保护，避免对管线造成破坏。

3. 施工组织设计：在复杂环境下进行基坑开挖时，应进行详细的施工组织设计，合理安排施工顺序和施工方法，确保施工安全和顺利进行。

七、结论不同地质条件的基坑开挖需要采取不同的技术措施。

本文总结了土质基坑、岩石基坑、软土基坑、深基坑和复杂环境基坑的开挖技术要点。

在实际施工过程中，应根据具体情况选择合适的开挖技术措施，确保施工安全和顺利进行。

岩石地基开挖施工质量标准

岩石地基开挖施工质量验收评定表单位工程名称内乡县黄水河龙头至湍河口段河道治理工程单元工程量分部工程名称施工单位河南省水利第一工程局单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1 保护层开挖浅孔、密孔、小药量、控制爆破2 建基面处理开挖后岩面应满足设计要求，建基面上无松动岩块，表面清洁、无泥垢、油污3多组切割的不稳定岩体开挖和不良地质开挖处理满足设计处理要求4岩体的完整性爆破未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声波降低率小于10%或满足设计要求一般项目1无结构要求或无配筋的基坑断面尺寸及开挖面平整度长或宽不大于10m符合设计要求，允许偏差为-10～20cm长或宽大于10m符合设计要求，允许偏差为-20～30cm坑（槽）底部标高符合设计要求，允许偏差为-10～20cm垂直或斜面平整度符合设计要求，允许偏差为20cm有结构要求或有配筋预埋件的基坑断面尺寸及开挖面平整度长或宽不大于10m符合设计要求，允许偏差为0～10cm长或宽大于10m符合设计要求，允许偏差为0～20cm坑（槽）底部标高符合设计要求，允许偏差为0～20cm垂直或斜面平整度符合设计要求，允许偏差为15cm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日岩石地基开挖施工质量三检表单位工程名称内乡县黄水河龙头至湍河口段河道治理工程单元工程量分部工程名称施工单位河南省水利第一工程局单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日项次检验项目质量标准班组自检施工队复检质检处（科）终检主控项目1 保护层开挖浅孔、密孔、小药量、控制爆破2 建基面处理开挖后岩面应满足设计要求，建基面上无松动岩块，表面清洁、无泥垢、油污3多组切割的不稳定岩体开挖和不良地质开挖处理满足设计处理要求4岩体的完整性爆破未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声波降低率小于10%或满足设计要求一般项目1无结构要求或无配筋的基坑断面尺寸及开挖面平整度长或宽不大于10m符合设计要求，允许偏差为-10～20cm长或宽大于10m符合设计要求，允许偏差为-20～30cm坑（槽）底部标高符合设计要求，允许偏差为-10～20cm垂直或斜面平整度符合设计要求，允许偏差为20cm有结构要求或有配筋预埋件的基坑断面尺寸及开挖面平整度长或宽不大于10m符合设计要求，允许偏差为0～10cm长或宽大于10m符合设计要求，允许偏差为0～20cm坑（槽）底部标高符合设计要求，允许偏差为0～20cm垂直或斜面平整度符合设计要求，允许偏差为15cm检测结果共检测点，其中合格点，合格率％检测意见检测人员签字检测日期。

土方开挖技术交底通用版岩石地基开挖的施工工艺与破安全

土方开挖技术交底通用版岩石地基开挖的施工工艺与破安全一、引言岩石地基开挖是土建工程中的重要环节，其施工工艺与破安全直接关系到整个工程的质量和安全。

本文将介绍岩石地基开挖的施工工艺及相应的安全措施。

二、施工工艺1. 前期准备在进行岩石地基开挖施工前，必须进行充分的前期准备工作。

首先，要进行详细的岩土勘察，了解地质和岩石地基的情况，确定开挖深度和范围。

其次，需要制定相应的施工方案，并组织安全技术交底，确保施工人员清楚了解施工要求和安全措施。

2. 开挖设备选择岩石地基的开挖需要选择合适的机械设备，常见的有挖掘机、钻孔机等。

在选择设备时，要根据具体的地质条件和施工要求，选用适当的设备。

同时，还需要对设备进行检查和维护，确保其正常工作。

3. 施工工艺岩石地基开挖的施工工艺一般包括预备爆破、钻孔爆破和挖掘机开挖三个阶段。

(1) 预备爆破预备爆破是为了将岩石进行松动，便于后续的钻孔爆破和开挖。

这一步需要使用钢锤等工具进行敲击，使岩石表面形成裂隙，并配合冲击波胶水进行裂隙浸渗。

(2) 钻孔爆破钻孔爆破是为了进一步破碎和开挖岩石。

根据地质情况，确定钻孔的位置和间距，并进行钻孔。

在钻孔过程中，要注意钻孔的深度和水平度，确保钻孔效果。

钻孔完成后，需进行装药、打火和爆破操作，确保顺利进行。

(3) 挖掘机开挖钻孔爆破后，使用挖掘机进行开挖。

在开挖过程中，需注意挖掘机的作业深度和范围，遇到坚硬的岩石时，要及时更换锤具，以确保开挖效果。

4. 安全措施岩石地基开挖过程中，必须严格遵守安全操作规程，采取相应的安全措施，以保障人员和设备的安全。

(1) 施工人员安全所有参与岩石地基开挖的工作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜等。

在作业过程中，严禁超负荷工作，禁止操作设备时饮酒和吸烟。

同时，要进行必要的培训和交底，提高员工的安全意识。

(2) 设备安全开挖设备必须经过检修和保养，确保设备处于良好的工作状态。

土石开挖方法和分类

土石开挖方法和分类土石开挖是工程施工中非常重要的一项工作，一些大型工程如基础、道路和隧道等都需要进行土石开挖。

本文将介绍土石开挖的方法和分类。

1. 手工开挖手工开挖指的是在没有机具的情况下，采用人工工具进行开挖。

这种方法的优点是费用低，不会对原有的地形和环境造成较大的影响。

但缺点也很明显，人工施工效率低，且需要更多的劳动力和时间。

2. 机械开挖机械开挖是目前土石开挖中最为普遍的一种方法，可分为人操作机和自动化机器两类。

（1）人操作机指使用装有铲斗、钩子和推土铲等工作装置的机器进行开挖。

该方法优点是效率高，可控性强，缺点是会对地质环境产生一定影响。

（2）自动化机器指的是自动化程度较高的挖掘机、钻机和爆破机器等，可自动控制机器进行开挖作业。

这种方法优点是工作效率高，且对环境的干扰小，缺点是设备复杂，成本高。

3. 爆破开挖爆破开挖是一种在炸药的作用下实现开挖的方法。

该方法适用于土壤石层较硬的情况下，可提高效率，但如果操作不当，可能对环境和施工人员造成危害。

根据工程需要开挖的深度，可将土石开挖分为浅层和深层开挖，浅层通常深度在5米以内，深层深度在5米以上。

2. 土石层分类根据需要开挖的土石层特性，可将土石开挖分为软土、坚硬土和岩石开挖：（1）软土开挖该类开挖相对较简单，可采用人工或机械方法进行开挖。

需要注意的是，在工程施工过程中，对于软土地基层，要掌握好开挖深度，避免因深度问题导致地基松动。

坚硬土层是指土壤比较紧实、较难开挖的土层。

为了达到需要的深度和规格，需要使用挖掘机等机械设备，避免人工破坏土层。

（3）岩石开挖岩石开挖属于比较困难的开挖类别，可以通过爆破或使用特殊的机械设备进行开挖。

综合来看，土石开挖作为工程建设中的重要工序，需要根据不同环境和工程需要采用不同的开挖方法，以确保开挖效率的同时对原有环境产生的影响最小。

基坑开挖的一般要求

基坑开挖的一般要求基坑开挖是建筑施工中的一项重要工作，它为建筑物的地基打下了坚实的基础。

基坑开挖的过程需要符合一定的要求，以确保施工的安全和顺利进行。

基坑开挖前需要进行详细的地质勘探和设计分析，确定地质情况、土质性质和地下水位等参数。

根据设计要求，确定基坑的尺寸和形状。

在施工前，需要对施工现场进行清理，并确保周围环境的安全。

在基坑开挖过程中，应根据土质的类型和地下水位的高低选择合适的开挖方法。

常见的方法包括机械开挖、爆破开挖和人工开挖等。

机械开挖是最常用的开挖方法，可通过使用挖掘机等机械设备来快速完成开挖作业。

爆破开挖适用于较硬的岩石地层，但需要注意爆破安全。

人工开挖适用于较小的基坑，需要人工劳动力进行挖掘。

在开挖过程中，需要注意基坑的支护和排水。

对于较深的基坑，需要设置支撑结构，如支撑桩、垂直支撑和水平支撑等，以确保基坑的稳定。

同时，需要进行有效的排水，以降低地下水位，防止基坑内积水对施工造成影响。

开挖过程中，还需要进行相关的安全措施。

工地应设立警示标志，限制非相关人员进入施工区域。

施工人员应佩戴好安全帽和防护服，并遵守相关的操作规程和安全操作指南。

基坑开挖完成后，需要进行基坑的验收和监测。

验收过程包括对基坑的尺寸、形状和支护结构的检查，以确保符合设计要求。

监测过程包括对基坑周边土体和地下水位的监测，以及对基坑支护结构的变形和应力的监测，以及对地震等外力的影响。

总结起来，基坑开挖的一般要求包括地质勘探和设计分析、施工现场准备、选择合适的开挖方法、支护和排水措施、安全措施和基坑的验收和监测。

这些要求的目的是确保基坑开挖的安全和顺利进行，为建筑物的施工打下坚实的基础。

只有严格按照这些要求进行施工，才能保证基坑开挖的质量和效果。

地基工程开挖方案

地基工程开挖方案一、工程概况本工程为某地基工程的开挖方案设计，包括工程背景、工程范围、工程目标等内容。

地基工程是指在建筑物或其他工程中依靠土壤和岩石形成的基础，承受建筑物自重及外部载荷并传递到下部土层中，保证基础与地基的稳固和建筑物的安全。

地基工程开挖方案是指在地基工程施工过程中对地基的开挖工作进行规划和设计，确保地基开挖的安全稳定和施工效率。

二、工程背景某地区即将开展一项土地开发项目，需要进行地基工程开挖工作。

该地区土质多为黄土和砂岩，地表平整，无明显地质灾害和地下设施，适合开展地基工程施工。

地基工程的稳定性对于后续建筑物的安全具有重要意义，因此需要进行详细的开挖方案设计和施工计划，确保地基工程的顺利进行。

三、工程范围本次地基工程开挖方案设计包括以下内容：1. 地质勘察：对工程区域的地质情况进行详细勘察，包括土层厚度、土质特征、岩石性质等。

2. 地基设计：根据地质勘察结果，设计合理的地基结构和基础形式。

3. 开挖方案：确定地基开挖的深度、坡度、斜坡支护等具体方案。

4. 施工计划：制定具体的地基开挖施工计划，包括施工过程、施工工艺、安全措施等。

四、工程目标本次地基工程开挖方案的目标为：1. 确保地基开挖施工安全：根据实际地质情况，设计合理的地基开挖方案，确保施工过程中的安全风险。

2. 提高施工效率：合理规划地基开挖顺序和施工工艺，提高施工效率，保证工程进度。

3. 保证地基工程质量：根据地质勘察结果和地基设计要求，严格控制地基开挖施工质量，确保建筑物的稳定和安全。

五、地质勘察1. 地质概况该地区为黄土和砂岩地质，地表平整，无明显地质灾害和地下障碍。

黄土层厚度约为2-8米，砂岩层较为坚硬，适合进行地基开挖施工。

2. 土质特征黄土为黄色细粒土壤，具有较强的保水性和透水性，抗压性较强；砂岩为灰色细砂岩，硬度较高，抗压性良好。

3. 岩石性质砂岩层为坚硬岩石，具有较好的承载能力，适合用作建筑工程的地基基础材料。

基础开挖高程

基础开挖高程基础开挖是建筑施工中的一项重要工作，它指的是根据建筑设计要求，在地面上或地下挖掘出符合建筑物基础形状和尺寸要求的空间。

而基础开挖高程则是指开挖的深度或高度。

基础开挖高程的确定是建筑施工中的一项关键任务，它直接影响着建筑物的安全和稳定。

在确定基础开挖高程时，需要考虑以下几个因素：1. 地质条件：不同地质条件下的基础开挖高程有所差异。

在软土地区，为了保证地基的稳定，通常需要进行较深的开挖；而在岩石地区，由于地基较为坚固，开挖的深度可以相对较浅。

2. 地下管线：在确定基础开挖高程时，需要考虑地下的管线布置情况。

如果存在地下管线，需要在开挖前将其迁移或加固，以免对施工造成影响。

3. 建筑物类型：不同类型的建筑物对基础开挖高程的要求也不同。

例如，高层建筑通常需要较深的地基，以增加建筑物的稳定性；而低层建筑则可以相对较浅。

4. 施工方法：在确定基础开挖高程时，还需要考虑施工方法。

常见的施工方法包括开挖法、爆破法和钻孔法等。

不同的施工方法对基础开挖高程的要求有所不同。

基础开挖高程的确定需要经过详细的测量和计算。

通常，首先需要进行现场勘测，了解地质条件、地下管线等情况。

然后，根据建筑设计要求，结合施工方法和地质条件，确定合适的基础开挖高程。

在实际施工中，还需要注意以下几点：1. 安全防护：基础开挖是一项危险的工作，需要做好安全防护工作。

施工人员应戴好安全帽、安全鞋等防护装备，遵守相关安全规定。

2. 水土保持：在基础开挖过程中，需要采取措施防止土方坡面坍塌、水土流失等问题。

可以采用挡土墙、护坡等措施，保护周边环境。

3. 施工质量：基础开挖的质量直接关系到建筑物的安全和稳定。

在施工过程中，应注意控制开挖高程的精度，确保基础开挖的尺寸和形状符合设计要求。

4. 施工进度：基础开挖是建筑施工的重要环节，对整个工程进度有着重要影响。

因此，在施工过程中，要合理安排施工进度，确保基础开挖的及时完成。

基础开挖高程的确定是建筑施工中的一项重要任务。