植筋专项方案
砌筑工程钢筋植筋专项方案
砌筑工程钢筋植筋专项方案1. 引言砌筑工程中，为了提高墙体的承载能力和抗震性能，钢筋植筋是一项必要的工序。
本文档旨在提供砌筑工程钢筋植筋专项方案，确保植筋工作的质量和安全性。
2. 植筋工序砌筑工程钢筋植筋的工序如下：2.1 准备工作•确认钢筋型号和数量，根据墙体设计要求准备相应的钢筋材料。
•清理墙体表面的油渍、污物和杂质，确保墙体表面干净整洁。
•准备好植筋所需的工具和设备，包括植筋工具、钢筋剪、扳手等。
2.2 钢筋植筋•根据墙体设计要求和示意图，在墙体上进行标记，确定植筋位置和间距。
•使用植筋工具将钢筋从墙体表面植入墙体内部，确保钢筋与墙体紧密贴合。
•植筋的长度和埋深应符合设计要求，通常是根据墙体厚度确定。
•植筋时要注意保持钢筋的垂直和水平，避免倾斜和偏移。
3. 质量控制要求为确保钢筋植筋工作的质量和安全性，需要遵循以下控制要求：3.1 钢筋质量•检查钢筋材料的牌号、型号和质量合格证明，确保钢筋符合设计要求。
•检查钢筋表面是否有锈蚀、腐蚀或明显变形，如发现问题需要及时更换。
3.2 植筋质量•植筋的长度和埋深应符合设计要求，不得存在短埋或长埋现象。
•植筋时要保持钢筋的垂直和水平，不得出现倾斜和偏移现象。
•植筋后要对植筋部位进行检查，确保钢筋与墙体紧密贴合，无空隙存在。
4. 安全措施在进行钢筋植筋工作时，需要注意以下安全措施：•操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套，避免头部和眼睛受伤。
•操作人员应熟悉和掌握植筋工具的使用方法，避免操作失误导致伤害。
•在进行植筋工作时，需要确保工作区域的周围没有其他人员，以防止植筋工具误伤他人。
5. 总结砌筑工程钢筋植筋是确保墙体承载能力和抗震性能的重要工序。
本文档介绍了钢筋植筋的工序、质量控制要求和安全措施。
通过遵循本方案，可以保证植筋工作的质量和安全性，提高砌筑工程的整体质量。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案植筋作为一种常见的施工技术，被广泛应用于各种建筑项目中，尤其对于需要加强结构强度的工程而言，植筋是一项非常重要的工作。
本文将探讨植筋专项施工方案，介绍其步骤和注意事项。
一、施工前准备在进行植筋施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，确定植筋的位置和数量，根据工程设计图纸确定植筋的间距。
其次，清理植筋位置上的灰尘和污垢，确保植筋能够牢固地粘贴到基面上。
最后，准备好所需的工具和材料，如砂浆、植筋胶水、锤子等。
二、施工步骤1. 摸头：首先，将准备好的砂浆敷在植筋位置的基面上，用于粘贴植筋。
然后，将植筋放置在砂浆上，调整位置和方向，确保与设计要求一致。
2. 糊接：待植筋放置好后，将砂浆再次敷在植筋上，并用锤子轻轻拍打，使其与基面充分结合。
在糊接时要注意力度的掌握，既要确保植筋与基面的紧密贴合，又不能过度敲击导致破坏植筋。
3. 砂浆修整：在植筋糊接完成后，使用铝制拔尺或钢板修整砂浆，使其与周围的基面平整，确保植筋线条的美观和规整。
三、注意事项1. 施工人员应经过专门培训，具备相关的技术知识和操作经验。
并且要穿戴好安全防护设备，确保工作安全。
2. 植筋施工必须严格按照设计图纸和技术规范要求进行，遵循正确的施工步骤，确保施工质量。
3. 控制施工过程中的环境温度和湿度，避免过高或过低的温度影响植筋的粘接性能。
4. 植筋施工完成后，要及时进行养护，确保植筋与基面的密合度和稳固性。
5. 在施工过程中发现问题时，应及时处理，避免影响后续工作。
植筋专项施工方案的制定和执行是保证工程结构强度和安全的重要举措。
通过严格遵循施工步骤和注意事项，能够确保植筋施工质量的稳定性和持久性。
施工人员要具备良好的技术素养和工作态度，保证工程的可靠性和持久性。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案一.施工工序施工准备一成孔一清孔一植入钢筋一养护一拉拔试验二、施工准备1.对植筋施工人员进行详细的安全及技术交底，组织施工人员明确施工内容及植筋的操作工艺。
现场布置好施工用电。
各施工面清理干净。
2、检查被植筋部位混凝土表面是否完好，如存在表面缺陷应将缺陷混凝土剔凿清理干净后方可植筋。
3、有施工人员在植筋位置弹好墨斗线，用红油漆标出植筋点位和钢筋直径。
4、锚固钢筋制作完成并运至现场，若钢筋表面有锈蚀等污染,应在植入前对钢筋除锈、除油处理。
5、按设计和规范要求确定钻孔直径和孔深，选择相应规格的钻头。
采用喜利得RE500植筋胶，孔径、深度如下（以通过平台提交深度至结构顾问）：三、成孔1.根据设计孔深在用直尺在钻头位置量出钻头深度，并用彩色胶带标记。
2、在已确定孔位进行钻孔，钻孔方向垂直于构件表面，钻孔至设计深度。
四.清孔1.用毛刷进行清孔，再用洁净无油的压缩空气清除孔内粉尘,如此反复处理不应少于3次，直至孔内洁净无粉尘。
2、清孔后应对钻孔直径、孔深、清孔工序按隐蔽工程验收，验收合格后即可植入钢筋。
五.植入钢筋1.检查钢筋植入端是否生锈，生锈时须打磨除锈处理。
2、安装植筋胶至注入架，将搅拌头插入到孔的底部开始注胶,逐渐向外移动，直至注满孔体积的2/3即可。
3、将处理好的钢筋插入孔中，放入时缓慢转动钢筋，直至插入孔底，并以胶体从孔内溢出为准，胶体充实无气泡。
六.养护植入后对植入钢筋进行标识，在常温自然条件下进行养护，胶体固化时间（12h）内严禁扰动，植筋区域将设置专职质量负责人,随时对各自负责的植筋区域进行巡查。
七.拉拔检验钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请监理，业主及顾问单位验收，请检测单位对植筋钢筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单。
拉拔试验时,其植筋龄期不得少于24h o1.拉拔检验方法非破损检验的荷载检验值应符合下列规定对植筋应取L15Nt作为检验荷载。
注：Nt为受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值。
植筋工程专项施工方案
1、根据现场实际状况，避开钢筋进行钻孔，保证孔径、孔深符合技术规定。
(孔径一般取1.2d,控申根据规定一般取12~15d；d为螺纹钢直径)2、用清洁毛刷将孔壁旳岩屑清刷干。
3、用强风将孔内灰尘清理出孔外。
再反复第2和第3环节三次以上，以保证孔壁清洁。
4、手动注射器将植筋胶从孔旳底部向上进行填充，填至孔深旳二分之一时止。
5、用手将准备好旳钢筋或螺杆旋转着缓缓地插入孔底，以便使植筋胶可以均匀地附着在钢筋或螺杆旳表面和缝隙中。
5、留有足够旳时间让植筋胶固化。
施工程序：用钢筋探测仪确定钻孔位置→划定位线→钻孔→清孔→二次钻孔打锚→二次清孔→孔径、孔深验证→干燥清孔→清洗钢筋→注胶→植筋→抽验→修复→验收施工措施及规定：在正式植筋施工前，应进行现场同等合用条件试植筋，并进行破坏性测验，试植筋合格后才能进行正式工程植筋：1、为了钻孔时不破坏原有旳钢筋，应采用钢筋探测仪在植筋区域探测，并标明原有钢筋位置。
2、定位：根据图纸在工地现场划定位线，标明钻孔位置，钢筋规格。
3、钻孔：采用BOSCH或HILTI系列电锤、金刚石钻头位置，钢筋规格。
该机钻孔速度块，震动小，对构造不影响，对水下基础在钻孔前应先排水。
4、清孔：采用吹气泵吹出孔内混凝土灰尘，必要时可用水冲洗。
5、凿毛：采用加长冲击钻对孔内壁进行凿毛。
6、二次清孔：采用毛刷清除孔内余渣，再用吹气泵吹洁净孔内灰尘。
7、干燥：吸干或用吹气泵吹干。
8、清洗：采用钢刷清除钢筋上旳灰尘及銹迹。
9、注胶：用胶枪套筒装进胶并安上混合器，然后装上手动注胶器，从孔底部由慢速到迅速进行注胶。
10、植筋：材料为螺纹钢（一级或二级钢），按规定规格预先进行切割，并预留2m－2.5m搭接，按50％钢筋错位搭接，注胶后立即种植钢筋，将钢筋按顺时针旳方向缓慢旋进孔内，保证植入深度，留有足够旳时间粘合剂固化。
11、抽验措施：抽验及复验（对植筋现场拉拔检测），业主自检（对不合格旳应及时修复）；做完每道工序，必须经甲方及监理检查验收合格后才能进行下道工序施工。
植筋钢筋专项施工方案
植筋钢筋专项施工方案
一、施工前准备
•进场前的检查
–检查地基情况，确保平整坚固
–准备好所需工具和材料
–确保施工人员熟悉施工方案和安全规定
二、施工流程
1.地面准备
1.对地面进行清理、洒水等处理
2.按设计要求划定好植筋位置
2.立筋
1.确保植筋与地基牢固连接
2.水平检查植筋位置
3.定位施工
1.将钢筋支模准确安放
2.定位钢筋根据设计进行正确铺设
4.绑扎钢筋
1.严格按照设计要求将钢筋进行扎绑
2.确保钢筋扎绑牢固、位置正确
5.混凝土浇筑
1.钢筋固定好后进行混凝土浇筑
2.控制浇筑速度和压实度，确保质量
6.养护
1.进行养护，保持水润、避免裂缝
三、注意事项
•施工过程中需要保持环境整洁
•施工人员需佩戴好防护装备，严格按照规定操作
•植筋、钢筋等材料使用前需经过验收
•若遇恶劣天气，应及时采取措施保护现场和施工材料
四、施工完工验收
•施工完工后需进行验收，确保植筋、钢筋等部位完好无损•验收合格后，方可进入下一阶段工作
以上是植筋钢筋专项施工方案的相关内容，施工单位在实施施工时务必严格按照规范操作，保障工程质量和施工安全。
植筋专项施工方案
植筋施工方案目录1.编制根据2.工程概况3.施工次序4.施工工艺5.植筋胶旳技术指标6.工艺流程及施工操作要点7.材料规定8.机具设备9.劳动力安排10.注意事项11.质量规定13.安全环境保护措施和文明施工14.成品保护1.编制根据建筑施工图6月《混凝土构造施工图构造详图》（03G101-1）《混凝土构造加固技术规范》（CECS 25-1990）《混凝土构造后锚固技术规程》（JGJ 145-）2.工程概况由于前施工方对所有二次构造构造预留钢筋规定旳未预留钢筋,为保证填充墙等拉结筋旳施工质量，决定采用植筋法进行填充墙等拉结筋旳施工。
3. 施工次序C区一至六层→B区一至六层→A区一至六层→负一层→负二层4.施工工艺植筋是用高强度旳化学锚固胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而到达预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范规定。
在填充墙砌体砌筑前用植筋法进行拉结筋旳后植入施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，运用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土旳粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土旳可靠粘接，并保证拉结筋根据砌块模数确定旳对旳位置。
使拉结筋与原构造柱（墙）混凝土旳粘接强度到达设计或规范规定，拉结筋上旳拉力通过化学锚固胶向混凝土柱（墙）中传递。
5.植筋胶旳技术指标本工程采用安徽合肥庐阳工业园安固技术有限企业生产旳“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶。
⑴“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶产品技术指标：①比重1.8-2.0g/m3；②稠度不小于等于30mm；③抗压强度不小于等于60MPa；④施工配比膏状为A:B=100:5；⑶植筋胶旳化学反应时间⑷植筋胶旳钻孔深度钻孔深度为13-14倍D（D为钢筋直径）。
⑴工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收⑵施工操作要点在填充墙砌体施工前，进行拉结筋旳施工。
植筋法施工拉结筋重要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接旳构造表面，按设计或构造规定在设置拉结筋旳位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋旳钻孔位置。
植筋工程专项方案
植筋工程专项方案一、植筋工程项目概况1.1 项目名称：某某大桥植筋加固工程1.2 项目地点：某某省某某市1.3 项目范围：主体结构植筋加固及相关配套工程1.4 项目背景：某某大桥建成于20世纪80年代，经过多年使用后，存在一定的结构损坏和安全隐患，因此急需进行加固修复工程。
二、工程特点2.1 结构类型：某某大桥为悬索桥结构，主要包括桥面、桥塔、悬索及锚固等部分。
2.2 结构病害：混凝土表面存在裂缝、局部挠度超限等现象，需要进行加固修复。
2.3 加固方式：采用植筋工程技术进行结构加固，通过预应力钢筋的张拉和锚固，增强结构的承载能力。
2.4 施工环境：植筋工程将在桥梁上空进行施工，需要考虑风力、气温等环境因素。
三、施工过程3.1 前期准备：对桥梁结构进行勘察检测，确定加固方案和设计参数。
3.2 材料采购：采购预应力钢筋、预应力器具、混凝土修补材料等必要材料。
3.3 施工工艺：按照设计图纸和方案要求，进行预埋配筋、混凝土浇筑、预应力张拉、检测验收等工序。
3.4 安全措施：严格执行安全管理制度，配备必要的安全防护设施，确保施工过程中的安全。
3.5 现场管理：配备专业的施工人员和管理团队，保障项目进度和质量。
四、安全措施4.1 施工区域设置围挡和警示标识，确保施工现场的安全。
4.2 安全教育培训，对施工人员进行安全生产教育和培训，提高安全意识。
4.3 安全监测，配备相关监测设备，对施工过程中的安全风险进行实时监测。
4.4 紧急预案，制定紧急救援预案，应对突发安全事件，确保施工进度和人员安全。
五、质量要求5.1 工程材料符合国家标准，具有相应的质量合格证书。
5.2 施工工艺符合设计要求，通过质量验收合格。
5.3 施工记录完善，保留详细的工程档案和施工记录，包括设计变更、质量验收报告等。
5.4 隐蔽工程验收，对植筋加固后的结构进行完整的隐蔽工程验收。
以上就是某某大桥植筋加固工程的专项方案，通过详细的工程介绍、施工过程、安全措施、质量要求等内容，可以对植筋工程实施过程进行规范管理，确保工程顺利实施并达到预期效果。
填充墙植筋专项施工方案
墙体填充植筋专项施工方案
一、施工准备
在进行墙体填充植筋的施工之前，需做好以下准备工作：
1.清理施工现场，确保工作区域整洁。
2.准备植筋所需的材料和工具，包括钢筋、混凝土、打孔机、植筋槽模
具等。
3.确认施工方案和设计图纸，保证施工符合要求。
二、植筋工艺流程
1. 划定植筋位置
根据设计要求，在墙体上标明植筋的位置和数量，确保植筋的布置符合规范。
2. 打孔处理
使用打孔机在墙体上开孔，确保孔的位置准确、孔径符合要求。
3. 安装植筋
将预先加工好的钢筋安装到墙体上的孔中，保证植筋的长度和位置正确。
4. 浇筑混凝土
在植筋孔中浇筑混凝土，填满孔洞并确保植筋牢固固定。
三、施工注意事项
1.在进行施工前，保证施工人员具备相关植筋工艺的技能和经验。
2.严格按照设计要求和方案进行施工，避免出现错误。
3.植筋工程完成后，进行质量检查，确保植筋牢固且位置准确。
四、施工质量控制
1.对植筋工程进行过程检查，确保每个环节的质量符合要求。
2.施工完成后，进行验收，保证植筋工程达到设计要求。
填充墙植筋专项施工方案的施工过程需要严格遵循相关要求和流程，确保施工质量稳定可靠。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案一、施工准备1.1 材料选择在植筋施工中，材料的选择至关重要。
咱们得确保选用的钢筋符合标准。
再加上胶水、混凝土等，也要经过严格的检测。
这样才能保证后期的安全和质量。
比如，环氧树脂的强度得好，这样才能确保它在混凝土里的粘结力持久。
1.2 工具准备施工的工具也不能马虎。
钻孔机、打胶枪、清洗工具等等，都得准备齐全。
设备的性能直接影响施工的效率。
记住，工具要定期保养，坏了可就麻烦了。
二、施工流程2.1 钻孔开始钻孔，真得要小心。
孔的深度和直径得严格按照设计要求来。
太浅了，植筋就不牢；太深了，也浪费材料。
每一个孔都得做到精准，心里得有数。
2.2 清理孔洞钻完孔后，得认真清理。
要用压缩空气把孔里的粉尘和杂质都清除干净。
这样才能保证植筋时胶水的粘结效果。
记住，细节决定成败，不容小觑。
2.3 植筋在植筋的过程中，胶水的用量也要掌握好。
均匀涂抹，让钢筋完全浸泡在胶水里。
再把钢筋轻轻放入孔中，旋转几下，让它和胶水充分结合。
这个环节可不能急，耐心是关键。
三、施工注意事项3.1 环境影响施工的环境也很重要。
天气太潮湿或者太热，都可能影响胶水的固化。
最好选择在干燥的环境下进行，确保施工的质量。
3.2 质量验收植筋完成后，得进行质量验收。
可以用拉拔试验来检查钢筋的粘结力。
这一步可不能忽视，毕竟安全是第一位的。
3.3 记录与反馈最后，施工的记录也要做好。
每一步的参数、时间、材料都得详细记录。
施工中遇到的问题也要及时反馈，避免下次再犯同样的错误。
这样才能不断提升我们的施工水平。
总之，植筋专项施工虽然步骤繁琐，但只要用心去做，每个环节都重视，最终的效果绝对是值得的。
安全、质量双保障，让我们在施工的道路上越走越稳，越走越远。
植筋专项施工方案完整版.doc
植筋专项施工方案完整版.doc 一：一：制植筋专项施工方案1.1 目的和范围1.2 术语和定义1.3 相关文件和参考标准1.4 施工条件和环境要求二：工程准备2.1 工具和设备准备2.2 材料准备2.3 施工人员组织和培训三：施工流程3.1 现场勘测和标志3.2 备料和混凝土浇筑3.3 植筋安装3.4 植筋连接3.5 植筋保护3.6 质量控制与监督四：安全措施4.1 安全管理要求4.2 施工人员防护4.3 应急预案五：质量控制5.1 施工质量要求5.2 施工记录和检查5.3 质量检测附件：植筋施工现场图、工具设备清单、质量检测报告法律名词及注释：1. 施工条件：指工程施工需要的环境、资源和条件，如温度、湿度、照明等。
2. 现场勘测：对植筋施工的现场进行细致的测量和分析等工作。
3. 质量控制：指对施工过程中各个环节进行监督和控制，以确保质量的要求得到满足。
4. 防护措施：为保护施工人员的安全和设备的正常运行而采取的措施，如安全帽、防护眼镜等。
二：一：植筋专项施工方案1.1 目的和范围本方案的目的是规范植筋工程的施工流程，确保植筋工程的质量和安全，提高工程的可靠性和耐久性。
本方案适用于植筋工程的施工过程。
1.2 术语和定义本方案中使用的术语和定义如下：1.2.1 植筋：将钢筋嵌入混凝土中，以提高混凝土的抗拉强度和变形能力。
1.2.2 植筋连接：植筋与混凝土之间的连接方式，包括焊接、机械连接等。
1.2.3 植筋保护：对植筋进行防腐、防锈、防湿等措施，以延长植筋的使用寿命。
1.2.4 施工质量：植筋工程施工过程中达到的质量要求和标准。
1.3 相关文件和参考标准本方案的执行需要参考以下文件和标准：1.3.1 《建筑施工质量验收标准》1.3.2 《植筋工程技术规范》1.3.3 《植筋工程施工图纸》1.4 施工条件和环境要求1.4.1 施工条件：施工过程中的温度、湿度、照明等要求。
1.4.2 现场环境：施工现场的通风、清洁等要求。
钢筋植筋专项施工方案完整版.doc
钢筋植筋专项施工方案完整版.doc范本一：钢筋植筋专项施工方案完整版1. 引言本方案是针对钢筋植筋施工过程中的具体要求和工艺步骤进行详细描述，以确保施工质量和安全。
本方案适用于建筑工程中的钢筋植筋施工。
2. 施工准备2.1 材料准备根据设计图纸和规范要求，准备好所需的钢筋、混凝土、焊接材料等。
2.2 设备准备检查和准备好使用的钢筋切割、焊接设备，确保设备正常运转和安全。
3. 施工步骤3.1 地基准备清理施工现场，确保基坑底部平整、无杂物。
3.2 预埋件安装根据设计要求，在基坑底部预埋固定钢筋预埋件，保持预埋件的位置和间距符合要求。
3.3 监护层安装在基坑底部铺设监护层，监护层的厚度和材质应符合设计要求。
4. 钢筋植筋4.1 钢筋加工根据设计要求，对钢筋进行切割和加工，确保尺寸和形状符合设计要求。
4.2 钢筋预留长度根据设计要求，在混凝土浇筑部位的钢筋上，根据植筋长度要求预留足够的长度。
4.3 钢筋焊接将植筋钢筋与预埋件焊接连接，焊接应符合相关规范要求，并进行质量检验。
5. 混凝土浇筑5.1 混凝土配制根据设计要求，进行混凝土配制，确保强度和材料比例符合设计要求。
5.2 混凝土浇筑将混凝土均匀地倒入基坑并振实，确保混凝土浇筑完整，并使用振动器进行振捣。
6. 检验和验收6.1 钢筋植筋检测进行钢筋植筋的检测，检查焊接点的质量和连接是否牢固。
6.2 混凝土强度检测对已浇筑的混凝土进行抽样测试，检测混凝土的强度是否符合要求。
7. 安全措施7.1 确定施工现场的安全区域，并设置明显的安全警示标志。
7.2 施工人员需佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
7.3 设立专人负责监督施工现场的安全，并及时处理各类安全问题。
8. 附录本文档涉及附件：附件1：设计图纸附件2：相关规范及法律条款文本9. 法律名词及注释1. 设计要求：指建筑工程设计阶段对于钢筋植筋的具体要求。
2. 混凝土浇筑：将混凝土均匀地倒入基坑并进行振实的过程。
植筋专项施工方案3
植筋专项施工方案3一、施工准备工作在进行植筋专项施工前，需要做好以下准备工作：1.确认植筋设计方案，包括植筋位置、长度、直径等要求；2.准备好植筋材料，确保材料符合要求，数量充足；3.检查植筋设备，如植筋机、搅拌设备等，确保设备完好；4.制定施工方案和安全措施，确保施工过程安全顺利。
二、施工步骤1. 植筋准备1.根据设计要求，进行植筋长度的测量和切割。
2.清洁植筋表面，保证植筋无油腻和杂物。
3.按设计要求，编排植筋的数量和位置，做好标记。
2. 植筋操作1.使用植筋机进行植筋，确保植筋的深度和角度符合设计要求。
2.植筋过程中，及时清理植筋周围的杂物，保持植筋质量。
3.定期检查植筋的质量和位置，做好记录。
3. 搅拌混凝土1.配比混凝土材料，按照设计要求和标准进行搅拌。
2.将搅拌好的混凝土倒入模板，确保混凝土均匀浇筑。
3.混凝土浇筑后，在规定时间内进行养护，保证混凝土的强度和质量。
三、施工质量控制1.严格按照植筋设计和施工标准进行操作，保证植筋位置准确、植筋与混凝土牢固连接。
2.定期检查植筋的质量和位置，对发现的问题及时处理。
3.完成施工后，做好施工记录和验收，确保施工质量达标。
四、安全保障措施1.施工现场要做好安全防护，设置警示标志，保证施工人员安全。
2.操作植筋机时，要注意安全操作规范，避免发生意外。
3.施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工安全无事故发生。
五、总结本文介绍了植筋专项施工方案的操作流程和质量控制措施，通过严格按照设计要求和标准进行操作，可以保证植筋施工质量，确保工程施工安全顺利进行。
希望本方案能为植筋专项施工提供参考和指导，实现工程的良好实施效果。
钢筋植筋专项施工方案
钢筋植筋专项施工方案I。
项目概述II。
钢筋植筋工程概述III。
钢筋植筋施工方案IV。
安全措施V。
施工进度安排I。
项目概述天安﹒星河湾项目是一座高端住宅小区，位于市中心区域。
该项目总建筑面积约为10万平方米，共有20栋住宅楼和1栋商业楼。
II。
钢筋植筋工程概述钢筋植筋工程是指在混凝土中植入钢筋，以增强混凝土的承载力和抗震性能。
该工程是建筑工程中必不可少的一项工作。
III。
钢筋植筋施工方案1.施工前准备在进行钢筋植筋工作前，必须对工作区域进行彻底清理，并进行安全隐患排查。
同时，要检查钢筋的数量、规格、长度等是否符合设计要求。
2.施工流程1) 制定植筋方案，确定钢筋的位置、间距和长度。
2) 制作钢筋网架，将钢筋网架放入混凝土模板中。
3) 进行钢筋的植入工作，按照设计要求进行钢筋的植入。
4) 进行钢筋的绑扎工作，将钢筋进行绑扎，保证钢筋的稳定性。
3.施工注意事项1) 施工现场必须设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
2) 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3) 施工人员必须按照规定操作，严禁违章操作。
IV。
安全措施1.施工前安全措施1) 对施工现场进行彻底清理，排除安全隐患。
2) 对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全操作技能。
2.施工中安全措施1) 施工现场必须设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
2) 施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3) 施工人员必须按照规定操作，严禁违章操作。
3.施工后安全措施1) 进行施工现场清理，保持施工现场的整洁。
2) 对工具和设备进行清点和保养，确保下次使用时安全可靠。
V。
施工进度安排根据项目的实际情况，制定详细的施工进度计划，合理分配人力、物力资源，确保工期的顺利进行。
同时，要对施工进度进行及时跟踪和调整，确保项目能够按时完成。
Chapter 1: n Basis1.According to the "Technical XXX" GB-2005.2.According to the "n XXX" GB-2011.3.According to the n blueprint of the Tian'an Xinghe Bay project.4.According to the XXX。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案一、概述本文档旨在介绍植筋专项施工方案，以确保施工过程安全、高效进行。
植筋作为一种常用的加固方式，可以有效提高结构的承载力和耐久性。
本方案将详细阐述植筋施工的整体流程、材料选择、施工要点等内容。
二、施工流程1. 施工准备a. 检查施工现场，确认场地平整清洁，无障碍物影响施工进行。
b. 检查相关材料的质量和数量，确保满足施工的要求。
2. 定位标明植筋位置a. 根据结构设计图纸，确定植筋的具体位置和数量。
b. 使用测量工具，在相应位置标明植筋的中心点。
3. 钻孔、吹扫a. 使用合适的钻具和钢筋钻孔机，按照设计要求进行钻孔。
b. 钻孔深度应根据植筋的长度及设计要求进行合理设置。
c. 钻孔完毕后，使用气枪进行吹扫，清除孔内的雨粉、灰尘等杂物，确保钢筋与孔壁有良好的粘结。
4. 预埋螺栓a. 在钻孔孔壁涂抹合适的螺栓胶。
b. 将预埋螺栓插入钻孔，使其与结构墙体有较好的粘结力。
c. 螺栓的长度及直径应符合设计要求。
5. 筹备植筋材料a. 按照设计要求和施工方案，准备好合适的钢筋材料。
b. 按照需要进行钢筋的切割和弯曲。
6. 植筋设置a. 根据设计要求和施工方案，将钢筋放置在预埋螺栓上。
b. 使用合适的固定工具，将钢筋与预埋螺栓紧密固定，确保稳定性和粘结性。
7. 混凝土灌注a. 在植筋设置完成后，进行混凝土的灌注。
b. 灌注混凝土时，应注意流动性和充填性，确保钢筋和混凝土充分接触，提高植筋效果。
c. 灌注完成后，进行养护，确保混凝土的强度和密实性。
三、施工要点1. 安全第一a. 施工过程中，要严格遵守相关安全操作规程，使用个人防护装备。
b. 钻孔、吹扫、钢筋切割等操作过程中，要注意避免伤害自己和他人。
2. 质量控制a. 在施工过程中，对于植筋、螺栓等材料的质量要进行检验和合格认证。
b. 确保植筋的位置准确、数量一致，以满足结构设计的要求。
3. 施工计划与管理a. 制定详细的施工计划，合理安排人力和物力资源。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案引言概述植筋作为一种常见的施工技术，常用于建筑和基础工程中，用于增加混凝土构件的承载能力和抗震性能。
本文将就植筋专项施工方案进行详细阐述，包括施工前准备、植筋材料的选择、植筋的种类和布置方法、植筋施工的步骤和注意事项以及施工后的验收标准。
正文内容1.施工前准备1.1完善设计图纸：确保设计图纸中已明确标注植筋的位置、数量和间距，并符合相关标准和规范。
1.2采购植筋材料：根据设计要求和工程实际情况，选择适当的植筋材料，包括植筋钢筋、植筋螺纹钢筋等。
1.3准备施工工具：包括切割机、电焊机、钢筋刷等，以确保施工过程中的顺利进行。
2.植筋材料的选择2.1植筋钢筋：植筋钢筋应符合国家标准，具有良好的抗拉强度和韧性，应符合工程设计和施工要求。
2.2植筋螺纹钢筋：植筋螺纹钢筋在植筋施工中常用于连接筋、倒梁钢筋等部位，在使用时应严格按照相关规范操作。
3.植筋的种类和布置方法3.1按构件类型分类植筋：常见的植筋种类包括倒梁植筋、柱子植筋、梁柱节点植筋等，根据构件类型选择合适的植筋种类。
3.2布置植筋的原则：根据构件的受力情况和设计要求，确定植筋的布置方式，确保植筋能够有效提高构件的承载能力和抗震性能。
3.3植筋的间距和数量：根据相关规范和设计要求，确定植筋的间距和数量，通常应保证植筋的均匀分布，以充分发挥植筋的作用。
4.植筋施工的步骤和注意事项4.1清理和准备：清理施工现场，确保基础表面干净，无杂物和积水，为植筋施工做好准备。
4.2切割钢筋：根据设计要求和施工实际情况，使用切割机将钢筋切割成适当的长度和形状。
4.3定位钢筋：根据设计图纸确定植筋的位置，使用电焊机将钢筋与构件连接处焊接固定。
4.4绑扎植筋：根据植筋的布置方式和数量，使用钢筋刷将植筋与主筋进行牢固的绑扎，以确保植筋与主筋之间的连接牢固可靠。
4.5验收和整理：施工完成后，进行植筋施工的验收工作，检查植筋的牢固性和布置是否符合设计要求，对施工现场进行整理，确保安全和美观。
植筋专项施工方案
•植筋技术概述•植筋施工前的准备•植筋施工过程•植筋质量保证措施•植筋安全保障措施•植筋工程实例分析01植筋技术概述植筋技术是一种高效、便捷的结构加固方法，广泛应用于桥梁、房屋、隧道等建筑结构的加固改造工程中。
植筋技术是指通过在混凝土结构中植入钢筋，利用植入的钢筋与混凝土的粘结力，使新旧结构之间形成整体，共同承受外力作用的加固技术。
植筋技术的定义植筋技术适用于混凝土结构的抗震加固、托换加固、抗剪加固、抗弯加固等多种情况。
在桥梁工程中，植筋技术可用于桥墩、桥面板等部位的加固。
在房屋建筑工程中，植筋技术可用于楼板、墙体、柱子等部位的加固。
在隧道工程中，植筋技术可用于隧道侧墙、拱顶等部位的加固。
植筋技术的应用范围01植筋技术的优点包括施工简便、对原结构影响小、适用范围广、加固效果显著等。
02植筋技术的限制主要在于对施工工艺的要求较高，需要保证植入钢筋的位置和深度准确，同时需要充分保证新旧混凝土的粘结质量。
03在使用植筋技术进行加固时，应充分考虑原结构的承载能力和安全性，确保加固效果可靠。
植筋技术的优点与限制02植筋施工前的准备环境评估根据现场勘查结果，评估施工环境的安全风险和影响，制定相应的安全防范措施和应急预案。
现场勘查对施工现场进行实地考察，了解施工环境的具体情况，包括现场地形、地质、水文等条件，以及施工空间和安全状况。
施工环境调查0102钢筋选择根据设计要求选择合适的钢筋规格、型号和质量等级，确保钢筋的质量和性能符合要求。
植筋胶准备选择合适的植筋胶品牌、型号和规格，检查植筋胶的生产日期、保质期和使用方法。
材料准备根据施工需要，准备足够的电钻和电锤等钻孔设备，检查设备的运行状况和钻头适用性。
准备合适的植筋胶搅拌设备，确保设备能够按照要求将植筋胶充分搅拌均匀。
电钻、电锤准备搅拌设备施工设备准备施工队伍培训03植筋施工过程根据设计图纸，确定需要植筋的位置，并使用墨线或划线器进行标记。
定位根据植筋的数量和间距，使用直尺或卷尺划出植筋的位置线。
植筋施工专项方案
一、前言为保证建筑结构加固、改造及装饰装修工程中钢筋锚固的质量，提高施工效率，确保施工安全，特制定本植筋施工专项方案。
二、编制依据1. 《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25:90）2. 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）3. 《设计图纸》4. 国家及地方相关法律法规三、技术特点1. 植筋法施工具有定位准确、操作简便、质量可靠、施工速度快、效率高、可降低成本等特点。
2. 植筋法施工无需预埋钢筋，适用于各种复杂结构，如填充墙、柱、梁等。
3. 植筋法施工不影响混凝土结构外观，可满足美观要求。
四、施工准备1. 材料准备：钢筋、植筋胶、钻孔设备、钢筋处理工具、清洁工具等。
2. 施工设备准备：电锤、打胶枪、植筋机、钢筋探测仪等。
3. 人员准备：熟悉植筋施工技术、具有相关资质的施工人员。
五、施工工艺流程1. 定位：根据设计要求，标示钻孔位置、型号，并在基材上画出标记。
2. 钻孔：采用电锤钻孔，孔径及孔深严格按设计要求施工，尽量避开原结构钢筋。
3. 清孔：清除孔内灰尘，采用吹风机、毛刷等工具进行清孔，确保孔内无灰尘、油污、有机杂质。
4. 钢筋处理：将钢筋除锈、清理，并按照设计要求进行下料、焊接等处理。
5. 植筋：将处理好的钢筋植入孔内，确保钢筋与孔壁紧密贴合。
6. 固化、保护：使用植筋胶对钢筋进行固化处理，并对植筋部位进行保护。
7. 检验：对植筋部位进行质量检验，确保满足设计要求。
六、质量要求1. 钻孔位置、孔径、孔深应符合设计要求。
2. 钢筋处理、植筋、固化等工序应严格按照规范操作。
3. 植筋部位应无裂缝、脱落等现象。
七、安全环保措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，注意防尘、防毒、防火等环保措施。
3. 施工完毕后，及时清理施工现场，恢复原状。
八、成品保护1. 植筋部位在施工过程中，应采取保护措施，防止损坏。
2. 施工完毕后，对植筋部位进行验收，确保满足设计要求。
砌体工程植筋专项方案
砌体工程植筋专项方案一、总则为确保砌体工程的牢固稳定，提高结构的抗震性能和抗风性能，本方案针对砌体结构进行专项设计，提出相应的植筋方案，力求使砌体结构更加牢固可靠。
二、植筋概述植筋是指在砌体结构中嵌入钢筋，以增加其抗拉强度和抗剪强度的一种工艺。
在砌体结构中，通过植筋可以有效地提高整体结构的稳定性和耐久性。
三、植筋的作用1. 增加抗拉强度：在砌体结构中嵌入钢筋可以有效地阻止砖体在受拉力作用下产生裂缝或破坏，提高了整体结构的抗拉强度。
2. 提高抗剪强度：通过在砌体中植入钢筋，可以有效地提高砌体结构的抗剪能力，增加结构的稳定性。
3. 延缓开裂：植筋可以有效地延缓砌体结构的开裂速度，使结构更加牢固。
4. 提高整体稳定性：植筋可以使砌体结构的整体稳定性和韧性得到提高，增强了结构的抗震性能和抗风性能。
四、植筋设计与选择1. 植筋设计原则：植筋应根据砌体结构的具体情况，合理设计植筋方案。
一般情况下，应根据结构的要求和受力情况确定植筋的材质、数量和位置。
2. 植筋选择：在一般砌体结构中，常用的植筋材料包括普通碳素钢筋和高强度螺纹钢筋。
选择植筋材料时，应根据结构设计要求和实际工程情况进行选择。
3. 植筋布置：为了确保植筋的有效性，应合理布置植筋位置，一般应按照结构设计要求将植筋布置在砖体墙柱、砖体墙梁等受力部位。
五、植筋施工注意事项1. 施工前，应对砌体结构进行检查，确认结构的受力情况，然后制定合理的植筋方案。
2. 在进行植筋施工时，应根据植筋设计要求进行布置和加固，确保植筋的位置和数量符合设计要求。
3. 在进行植筋施工时，应严格按照植筋工艺要求进行操作，确保植筋质量达到设计要求。
4. 在植筋施工结束后，应及时进行植筋的检查和验收，确保植筋的质量和数量符合设计要求。
六、植筋验收标准1. 植筋的材料应符合国家标准要求，无明显的质量问题。
2. 植筋的数量和位置应符合设计要求，未发生漏埋、错位等现象。
3. 植筋的加固质量应符合设计要求，无明显的质量问题和质量隐患。
植筋-专项施工方案
植筋-专项施工方案植筋：植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。
钢筋规格为φ6。
其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定，施工方法执行本方案。
12、施工准备1）由技术负责人编制可行的施工方案。
2）对作业人员进行技术交底。
3）对各楼层部位进行放线，在需要植筋的部位做好标记。
4）植筋胶的选用：采用特定植筋锚固胶。
5）组织植筋胶的进场和验收。
由专人负责拉结钢筋的植筋工作。
二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示：放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护（1）、放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，容许微量移位，甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。
（2）、钻空：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用埋筋相匹的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径2—4mm，孔深应为埋筋直径15D。
（3）、清孔：用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
（4）、验孔：必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。
（5）、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
（6）、植筋：将钢筋埋植部分清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁即可。
（7）、固结养护：固结期间勿震动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。
三、主要参数各规格型号主要参数注：1）以上钻孔深度按15d计，如条件所限，最小不得小于10d。
四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。
2、在植筋部位进行钻孔。
钻孔的深度和孔径应满足要求，参见上表。
3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。
4、植筋胶进场，并进行检查验收。
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目录第一章工程概况 (2)1.1基本概况 (2)1.2本项目植筋部位 (2)第二章编制依据 (2)第三章植筋施工工艺 (3)3.1施工准备 (3)3.2主要工艺流程及要点 (3)第四章质量保证措施 (6)4.1技术保障措施 (6)4.2注意事项 (6)第五章安全施工保障措施 (7)5.1项目部安全领导小组 (7)5.2安全技术要求 (9)第一章工程概况1.1基本概况长岭居YH-K2-2地块位于广州市黄埔区禾丰村，禾丰路以北，永和大道以西。
本工程规划总建筑面积约30.3万㎡，建设单位为广州丰实房地产开发有限公司，设计单位为广州市住宅设计院有限公司，勘察单位为广东省地质物探工程勘察院，监理单位为广州广大工程项目管理有限公司，施工单位为中建四局第一建筑工程局有限公司。
本工程由S4会所、S5-S8商业、10栋31~32层高层住宅、8栋多层别墅、地下车库和配套工程（S1垃圾收集站、公厕、S2生鲜超市、S3幼儿园）组成。
具体概况如下：本工程具体概况一览表1、遗漏预埋竖筋的构造柱（按图纸说明的要求植筋）2、圈梁（按图纸说明的要求植筋）3、未作预留钢筋的梁板（按图纸说明的要求植筋）4、钢筋砼墙或柱与砌体的拉结筋（按图纸说明的要求植筋）5、剪力墙、柱边门垛处第二章编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）3、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）4、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）5、《钢筋混凝土用钢第1部分：热扎带肋钢筋》（GB 1499.1-2008）6、《钢筋混凝土用钢第2部分：热扎带肋钢筋》（GB 1499.2-2007）7、《钢筋焊接验收规范》（JGJ 18-2012）8、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2010）9、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ 33-2012）10、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）11、广州市建设工程质量监督检验站《建筑材料、构配件及制品取样方法、验收批量、取样数量及说明》的相关要求第三章植筋施工工艺3.1施工准备1、施工前先熟悉图纸，掌握需植筋的部位、标高、钢筋直径等。
对施工作业班组进行安全、技术交底。
2、劳动力准备，劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。
3、施工用水、电、材料机械到位。
3.2主要工艺流程及要点1、主要工艺流程结构清理→定位放线→钻孔→清孔、除尘→注胶→钢材除锈→植筋→固化→验收2、结构清理把需要植筋部位的混凝土表面清理干净。
3、定位放线根据控制线及标高线，进行钢筋栽埋定位的放线工作。
根据设计图纸要求的钢筋直径间距，将钢筋栽埋位置标示在结构表面，植筋的位置应避开结构主筋，以避免在结构开孔时损伤结构内部主筋，影响原结构的可靠性，如无法全部避开，则应会同甲方设计、监理确定最佳位置以求将结构内部钢筋损伤减小到最低。
为使植筋位置避开结构主筋，可采取剔凿结构表面保护层露出主筋位置的方法，植筋位置应定在主筋之间，或采取钢筋探测仪。
4、钻孔本工程植筋采用电锤成孔，遇钢筋宜调整孔位避开。
各种直径规格钢筋的钻孔直径和成孔深度按设计要求(钻孔直径为植入钢筋的直径d 加上4～8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值)，钢筋直径为Φ25，钻头选用φ32的合金钻头）；（1）构造柱：构造柱无特殊说明时截面为墙厚×200mm，砼强度等级为C20，竖筋为412，箍筋用6@250，在构造柱上下端应加密箍筋，箍筋加密区间距不应大于100mm，成孔深度应满足钢筋锚固长度，不小于100mm以及15d中的最大值；构造柱外露长度不低于700mm。
（2）圈梁：砌体结构的钢筋砼圈梁截面为墙厚×240，砼强度等级同楼面，上下各配212，纵筋搭接长度弯折后直线段为22d，成孔深度应满足钢筋锚固长度，不小于100mm以及10d中的最大值。
（3）未作预留钢筋的梁板成孔深度应满足钢筋锚固长度，为15D-20D。
（4）钢筋砼墙或柱与砌体的拉结筋钢筋砼墙或柱与砌体用26钢筋拉结，该钢筋沿钢筋砼墙或柱高度每隔600mm（即每三皮砖设置，复合砌块模数，详见排砖图）预埋，锚入砼墙或柱内200mm。
外伸长度为：抗震设防时拉筋沿墙全长贯通，非抗震设防时为外伸500mm，若墙垛长不足上述长度，则伸满墙垛长度，而末端需弯直钩。
（5）剪力墙、柱边门垛处现场剪力墙、柱边尺寸≤100的门垛如未与结构墙、柱整体浇筑的，需在门垛位置植入212的竖筋，成孔深度应满足钢筋锚固长度，不小于100mm以及15d中的最大值；竖筋外露长度不低于700mm。
并按间距600在结构墙、柱上植入26的拉结筋（锚入砼墙或柱内200mm）末端带弯钩与竖筋绑扎在一起。
而门上过梁位置与该门垛进行整体现浇。
5、清孔、除尘钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3～5次，直至孔内无灰尘碎屑，然后将孔口临时封闭。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
清孔完毕，应尽快植入钢筋，否则应用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
钻孔内应保持干燥。
6、锚固胶、注胶本工程锚固胶采用喜利得植筋胶，系国际著名品牌。
锚固胶采用成型产品，本身及施工时都不含和不掺加任何溶剂，无需现场配制。
锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。
厂家应能提供产品的抗震性能试验报告、焊接影响报告、抗老化试验报告、拉拔试验报告、防火检测报告、潮湿环境下的拉拔试验报告、受力均匀度资料等。
7、钢材除油、除锈钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净，新钢筋的青色氧化外皮也应除去，采用稀盐酸清洗，但不要清洗过度，以钢筋表面露出钢铁颜色为度。
除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用钢筋的级别、规格要严格按图纸设计要求选用。
清洗完毕，将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。
在潮湿环境植筋，在栽埋钢筋时需先对植筋孔进行干燥，干燥方法：先用吹风机、干布条先把孔内的绝大部分水清除，然后用沾有丙酮的干燥棒进行干燥处理。
8、植筋将胶体第一次注入栽埋孔内，根据植入深度在处理好的钢筋除锈端做明显标记，并在钢筋栽埋位置段均匀涂以结构胶，而后将钢筋插入预埋孔，来回抽插几次，让胶体充分沾涂于钢筋与孔壁上。
将钢筋拔出，第二次注胶，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，少量锚固胶从孔内溢出为准。
一边插一边向同一方向缓慢旋转，将孔内气体导出，直至到钢筋伸到孔洞底部为止，此时应有少量锚固胶从孔洞内溢出，然后将钢筋固定，堵住孔口。
将溢出孔外的胶体及时进行清理。
此步骤工作应确保栽埋孔壁与钢筋表面间的胶体密实，不应有夹气及其它杂物。
9、固化、保护钢筋栽埋后应保证在胶体固化期及强度增长期内不受扰动，对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞，栽埋3天后方可受力使用。
10、现场抗拔试验对锚筋需进行现场非破坏性的抗拔试验，同规格、同型号、基本相同部位的锚筋组成一个检验批，抽取数量按每批锚筋总数的1%计算，且不少于3根，并做好拉拔试验记录，填写分项工程报验单。
11、验收钢筋锚固工作完成，经自检合格后，应按要求做好现场抗拔试验，并填写分项工程报验单，报请监理单位验收。
钢筋锚固工作完成，经自检合格后，应按要求做好现场抗拔试验，并填写分项工程报验单，报请监理单位验收。
在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。
试验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10％。
检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。
公式为：FM<FC<FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2；FM：植筋设计锚固力，N/mm2）。
第四章质量保证措施4.1技术保障措施钻孔位置线放完后，报请有关单位验线。
钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用钢筋必须清理，表面无铁锈，清孔和钢筋清理完成后，报监理验收，做好隐检记录。
植入工作必须由有经验的技术工人操作，确保孔内胶体密实。
成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，质检员、专业工长参加的质保小组。
施工前进行详细的技术交底，正式施工前进行施工样板试验，经现场试拉拔试验，达到使用说明书规定的拉拔力后方可进行大面积施工。
操作过程中严格各施工工序的自检制度，实行质量否决制；质检员跟踪检查，每层施工时先打好眼，清扫干净，验收合格后方可进行植筋施工，验收内容包括孔深、孔径、位置及清理情况，严禁不报验就进行下道工序施工。
施工时必须按锚固剂的使用要求进行，锚固剂胶泥配比应正确，料配好后必须在40分钟内使用完，超过规定的时间的胶泥不得再使用，也不得掺和后使用，钢筋植完后2小时内不得敲打或碰撞，应注意成品保护，常温下24小时以内不得扰动已植拉结钢筋。
4.2注意事项孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。
锚固构造措施应满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013的有关规定。
锚固胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前对人体皮肤、眼睛可能有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意佩戴劳动保护用品，如配备安全帽、工作服、手套等。
人体直接接触后应用清水冲洗干净。
结构胶宜在阴凉处密闭保存。
植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
承台围堰必须牢固，确保在植筋期间不能有水流入承台范围，承台要保持干燥。
如果不能保障承台干燥，那此方案不可行。
注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预备，要确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。
针对本工程在厂房内部施工，故无需考虑天气因素的影响。
钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。
植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。
为了保证植筋质量，必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生，我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑，要做到万无一失。