关于现代工程机械设备的优化管理思考

关于现代工程机械设备的优化管理思考

摘要:现场管理主要包括从设备投产到报废的这个漫长过程,企业设备管理工作则是通过其来直接反映的。本文在工程机械维修存在问题的基础上,分别从工程设备维修的各个方面进行探讨,并提出相对应的建议,希望对于今后工程机械设备维护工作具有一定帮助。

关键词:维修管理工程机械存在问题建议

随着工程建设的高速发展,施工领域已经不再局限于常规化的地面施工,逐渐扩展到高空、地下、海洋等一些难于作业的地域和超高的建筑物、超深的地基工程、大跨度的桥梁构筑、复杂的隧道等工程,施工越来越离不开工程机械,尤其是高精度、高效率和智能化的工程机械。拥有工程机械数量的多少、性能的优劣,成为衡量施工企业技术、经济实力的重要标志。

工程机械的维修管理工作涉及内容比较多,包括经济性分析与控制、作业程序、人员分工、检查落实等等问题,在这项相互分工明确又相互联系的系统工作中,应该落实好项目的实施、维修间隔控制、记录维修情况等等方面问题。目前,还存在诸多的有问题的管理现状不能满足客观要求,表现在以下几个方面。

第一,不健全的维修管理制度。全面的管理规章制度在某些基层单位中并没有全面落实,存在执行各种规章制度不严的情况;或是尽管有制度,但是不能按制度执行,这些都容易造成维修管理水平低下。第

二,不合时宜的维修管理模式。维修相关的经济性要求,以及相关的经济管理在传统的按照计划进行的定期检修中没有考虑,不符合生产经营型的维修管理要求。因为当前的维修管理一方面要满足设备的生产需要,另外还应该满足维修的经济性要求。第三,相对落后的管理技术。目前,现代工程机械设备制造化精度越来越高,信息技术含量也越来越高,体现出更多的复杂的控制技术,如果不在维修工作中利用先进的计算机和检测技术,则很难及时发现故障隐患。第四,兑现率低的维修计划。修理计划兑现率低、修理不彻底,修理周期难以保证、忽视一定的修理质量等问题时常发生,这往往是由于施工单位对于相关的设备使用单位的制约性不强所致。第五,重使用而轻管理思想存在。比如,维修管理投入远远不够;日常管理中,不重视设备的管理考核。第六,维修管理基础设施存在一定差距。部分先进设备对于配件质量、润滑油、燃料等要求较高,一些较为先进机械设备的早期损坏往往是由于在使用中采用劣质油料的缘故,这样无疑大大使得机械设备使用效率有所降低。第七,安全管理意识不强。机械设备的技术管理和安全管理在某些施工单位并没有引起重视,存在管理不当的安全装置,以及不健全的技术档案管理,这样就增加了人为事故发生几率,使得企业负担有所增加。

1 针对维修制度和模式的现场管理对策

对于具有一定适用范围的维修制度来说,应该考虑到各种类型的工程机械的施工特点,以及对于可靠性的要求程度,呈现出复合化和多

样化的特点,切不可推出单一的维修制度,应该做好企业单位的弹性化的维修制度改革。

第一,采用不同设备的不同维修模式。比如,对于采用液压、电子技术等较为先进的土石方机械和路面机械等进口设备来说,设备发生故障后存在修理困难的问题,应该配备的主要模式则是状态检修;而对于结构简单的某些设备,比如破碎设备、木工机械、筋加工机械等等,应该采用事后维修模式;而有些设备的运行状态直接影响到工程的产品质量,这主要是指沥青加工设备、以及水泥混凝土加工、运输、浇筑设备等等,包括沥青混凝土搅拌站、水泥混凝土拌合站、水泥混凝土输送泵(车)、水泥混凝土搅拌运输车等等,这时维修模式就应该采用主要是计划预防修理,同时,还应该状态修理为辅相结合,有计划的维修应该根据生产情况合理安排,同时,还要按照固定的周期或者一定的标准进行点检。第二,不同部件采用不同的维修模式。考虑到某些工程机械中功能不同的零部件,其可靠度要求、运动方式、工况等等都存在很大不同。状态检测维修方式应该是针对结构较为复杂的,采用较为先进的液压元件进行控制和执行的单元;计划与预防相结合的维修模式则应用于关系到设备安全运行的部件,以及高速旋转部件,比如工程车辆的制动系、发动机等等;事后维修模式则是应用到车架、履带行走、挖斗、铲斗之类的部件,第三,采用不同应用场合下相同设备的不同维修模式。在不同的应用场合下,同类设备的性能存在一定差别,比如,满负荷工作和降负荷工作要求肯定存在差别;另外,在不同的现场环境下,同样的故障可能造成不同的后果问题。比如,没有备份的

工程设备发生故障的损失肯定远远大于有备份的设备发生故障,也就是说,同类设备的可靠度在不同的现场环境中是不同的。综上所述,对于相同的设备使用,从经济性出发,为提高相应的设备工作可靠度,不同的维修模式也应该对应不同的适用场合。

2 针对维修方式和工艺组织的现场管理对策

2.1 维修方式的对策分析

分析上述施工单位的维修方式,可以总结出为维修方式的发展趋势,在状态监测(检测)和诊断的基础上的相关维修技术的有机结合体。在采用新维修方式下,应该尽量减少修理时间和数量,在一定的条件下,能够利用恢复方法而进行排除或抑制故障。从而更好的走上设备的“异体监护”的道路。

那种能够经过分析,找到代替所有故障的维修方法在机电一体化的时代下不复存在。伴随着出现的多种故障,在合理的不同故障结构安排之下,机械零部件的针对性维修策略才是发展方向。在现代工程机械设备修理过程中状态修理比例越来越高,检测技术也在进一步不断提高,但是,基于时间周期结构的计划修理依然能够起到重要作用。对于大型固定设备且与安全生产结合紧密的部件来说,安排周期计划性的修理应该及时安排在当状态监测(检测)的总成部件存在一定状态检测困难情况下。

2.2 维修工艺组织的对策分析

机械突发故障的现场抢修则是施工现场修理的一个重点问题,其主要目的就是恢复施工所需的基本功能,在一定的应急诊断和修复技术的帮助下,对于施工现场中出现的工程机械损坏问题进行有效修复工作,能够做到完成预定任务。其一般具有环境恶劣、时间紧迫、恢复状态存在多样性的特点,这就也决定了多种多样的修理作业方法。对于劳动组织形式来说,传统的综合作业法往往是现场抢修的方法。

3 针对维修管理的现场管理对策

为更好提高维修管理人员的工作效率,应该重视现代管理技术的应用,努力从繁重的劳动中解放管理人员。只有通过各项组织协调好的工作才能有效提高效率,减少现场矛盾;为确保维修质量,应该严格遵守维修管理制度;设备的部分维修任务移交给RCM服务企业,这样基本维护和简单修理工作对于企业来说较为容易实现,较为困难的设备维修工作应该由RCM服务企业进行,从而使得企业的维修管理体系进一步得以简化。

3.1 设备状态监测及故障诊断技术

我国在工程机械的检测设备仪器研制方面取得一定程度的进展,针对现代机械设备中的电气系统、电子自动监控系统的性能参数的测定具有不同程度的提高,这些都是机械自诊断系统的坚实基础。从工程机械故障诊断技术发展来看,自诊断系统则是一项重要研究内容。比如,基于虚拟现实建模语言(VRML)的设备远程监控与诊断系统,通