齿轮泵的零件图与装配图
机械制图--齿轮泵工程图、装配图ppt课件
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410
1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
3 01-03 齿轮轴
1 45 m=3, Z=9
12 GB/T93 垫圈12
+0.040 -0.017
与泵体配作
0.8
0.8
A
0.8 0.8
6.3 50
65
0.015 B 0.015
B
0.04 A 0
45
70
85
技术要求
B
1. 未注明的铸造圆角R2
B
2. 铸件不得有沙眼、气孔等缺陷。
阀体
比例 1:1 数量
（图号）
制图
日期 重量
材料 HT20-40
重量
7 01-07 右端盖 1 Q235
姓名
日期
6 01-06 泵体
1 Q235
审核
日期
21
二、构思零件形状，拆出零件 泵体
找出泵体的投影
22
下一步：拆除螺母和垫圈
23
下一步：拆除齿轮
24
下一步：拆除压紧螺母
25
下一步：拆除螺钉、销
26
下一步：拆除左端盖
27
下一步：拆除销、螺钉
28
下一步：拆除右端盖、压紧轴套和密封圈
§9-6 看装配图的方法和步骤
以齿轮泵为例 （一）概括了解 （二）了解工作原理和装配关系 （三）了解零件的结构形状和作用 （四）归纳总结
1
一、概括了解
1. 首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、零件数量及大致组成 情况。
《机械制图测绘实训》--齿轮油泵测绘
测绘零件、画零件草图
三、
单元五 齿轮油泵测绘
1.绘制零件图目测徒手绘制。
(3) 要求零件草图清晰工整。
单元五 齿轮油泵测绘
2.画零件草图的步骤
1）了解分析零件 （1）了解分析零件的名称、功用及它在部件中的位置和装配连接关系。 （2）鉴别材料，确定材料名称、牌号。 （3）对零件进行结构分析，凡属标准结构要素应查表核取标准尺寸。 （4）对零件进行工艺分析，分析其制造方法和加工要求以便综合设计要求和工艺要求，较合理地确定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和热处理等一系列技术要求。
单元五 齿轮油泵测绘
图5-19 齿轮油泵零件1泵体轴测图
单元五 齿轮油泵测绘
图5-20 齿轮油泵零件1泵体零件图
谢谢观看 THANKS
图5-2 齿轮油泵的装配关系
绘制装配示意图
二、
单元五 齿轮油泵测绘
（2）图形画好后应将零件编号或零件名 称写出，凡是标准件应按标准标记。
（3）测绘较复杂的部件时，必须画装 配示意图。
（1）对零件的表达通常不受前后层次的限制， 尽可能将所有零件集中在一个视图上表达。
单元五 齿轮油泵测绘
单元五 齿轮油泵测绘
一、
齿轮油泵简介
二、
绘制装配示意图
三、
测绘零件、画零件草图
四、
零件尺寸的测量
五、
画装配图
六、
画零件图
齿轮油泵简介
一、
单元五 齿轮油泵测绘
根据如图5-1所示齿轮油泵实物图，了解齿轮泵的用途，利用所给测量仪器测量出齿轮油泵所有零件尺寸，绘制齿轮油泵主要零件的草图，正确标注尺寸，制订齿轮油泵主要零件的技术要求，并绘制零件图。根据零件图绘制出齿轮泵装配图。
齿轮油泵装配图(专业相关)
讲课材料
节流阀
4
11.2 装配图的表达方法
一、规定画法
⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线；不接触表面和非配合表面画两条线。
两面接触
两面不配合 两面配合
讲课材料
5
⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
⒊ 标准件和实心件按不剖画
第十章 装配图
讲课材料
1
讲课材料
2
讲课材料
3
11.1 装配图的作用与内容
节流阀是一种控制液体流量的装置
装配图的作用和内容如下：
● 作 用： 是制定装配工艺规程，
进行装配、检验、安装及维 修的技术文件。
● 内容:
(1) 一组视图。
(2) 必要的尺寸。
(3) 技术要求。
(4) 标题栏、零件编号及
明细栏。
A
讲课材料
A
往复
俯视图
柱塞 泵
14
11.4 装配图的尺寸标注、 零件编号和明细栏
一、装配图的尺寸标注
1. 性能（规格）尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。源自例如：节流阀的进、出口尺寸5。
2. 装配尺寸
零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要
相对位置尺寸。
例如：节流阀的阀杆压盖的配合尺寸12—H—8。
3. 安装尺寸
5
6 7
7
5 6 7 567
6
5
讲课材料
16
⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在 明细栏内。
⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时 不能与剖面线平行。
⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号， 全图按水平方向或垂直方向整齐 排列。
齿轮油泵测绘
齿轮油泵测绘
六、绘制装配图 根据装配示意图和所有零件草图、标准件的标记，就可
以画出部件的装配图。主视图利用一个全剖视图；螺孔利 用一个局部剖视图，再画一个局部视图表达出底面的孔， 底面的孔用一个局部剖视图在左视图来表达；用一个局部 俯视图表达出底面两个孔的中心距离。立式齿轮油泵的参 考装配图如图5-17所示。
齿轮油泵测绘
谢谢观看！
齿轮油泵测绘
齿轮油泵测绘
立式齿轮油泵结构分解如图5-9所示。
齿轮油泵测绘
三、绘制装配示意图 立式齿轮油泵各零件之间的装配关系，见
装配示意图，如图5-10所示。
齿轮油泵测绘
四、立式齿轮油泵的拆装 （1）用螺丝刀将泵盖螺钉拧松(拧松之前在泵盖与泵体的结合处作上
记号)并取出螺钉。 （2）用螺丝刀轻轻沿泵盖与泵体的结合面处将端盖撬松，注意不要
齿轮油泵测绘
齿轮油泵测绘
一、齿轮泵简介 齿轮泵属于容积式泵的一种，是回转泵。依靠工作元件
在泵缸内做回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以 实现液体（油）的吸入和排出。通过齿轮的旋转作用，迫 使液体从吸入侧转移到排出侧。齿轮泵有外啮合式或内啮 合式两种结构。 二、立式齿轮油泵工作原理与结构 立式齿轮油泵工作原理如图5-8所示。
件草图时还应注意：凡标准件只需测量其主要尺寸，查有关标 准，确定规定标记，不必画零件图。其余所以零件都必须画出 零件图；画零件草图可先从主要的或大的零件着手，按照装配 关系依次画出各零件草图，以便随时校核和协调零件的相关尺 寸；两零件的配合尺寸或结合面的尺寸量出后，要及时填写在 各自的零件草图中，以免发生矛盾。
撬ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ深,以免划伤密封面。 (3)将泵盖拆下，将主、从动齿轮取出,注意将主、从动齿轮与对应位
齿轮泵以及叶片泵的拆装
齿轮泵以及叶片泵的拆装液压泵拆装1．1实训目的液压动力元件――液压泵就是液压系统的关键组成部分，通过对液压泵的收纳教学实验以达至以下目的：1、进一步理解常用液压泵的结构组成及工作原理。
2、掌握的正确拆卸、装配及安装连接方法。
3、掌握常用液压泵维修的基本方法。
1．2实训用液压泵、工具及辅料1、进修用液压泵：齿轮泵2台、叶片泵2台、轴向柱塞泵1台。
2、工具：内六方扳手2套、紧固扳手、螺丝刀、卡簧钳子等。
3、辅料：铜棒、棉纱、煤油等。
1．3教学实验建议1、实习前认真预习，搞清楚相关液压泵的工作原理，对其结构组成有一个基本的认识。
2、针对相同的液压元件，利用适当工具，严苛按照其拆除、加装步骤展开，不得违背操作规程展开私自拆除、加装。
3、实习中弄清楚常用液压泵的结构组成、工作原理及主要零件、组件特殊结构的作用。
1．4教学实验内容及注意事项在实习老师的指导下，拆解各类液压泵，观察、了解各零件在液压泵中的作用，了解各种液压泵的工作原理，按照规定的步骤装配各类液压泵。
1．4．1齿轮泵型号：cb－b型齿轮泵。
结构：泵结构见到图2-1及图2-2。
1．4．1．1工作原理在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断增大，完成吸油过程。
在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封工作空间的有效容积不断减小，实现排油过程。
图1-1外压板齿轮泵结构示意图图1-2齿轮泵结构示意图1-后泵砌2-滚针轴承3-泵体4-前泵砌5-传动轴1．4．1．2拆装步骤1、回收齿轮泵时，先用内六方扳手在等距边线抬起6个套管螺栓，之后Y460A螺栓，Y460A定位订货，掀去前泵砌4，观测卸荷槽、喷油腔、甩油腔等结构，弄清楚其促进作用，并分析工作原理。
2、从泵体中取出主动齿轮及轴、从动齿轮及轴。
3、水解斜槽与轴承、齿轮与轴、斜槽与油封。
（此步可以不搞）4、加装步骤与拆除步骤恰好相反。
1．4．1．3收纳注意事项1、拆装中应用铜棒敲打零部件，以免损坏零部件和轴承。
齿轮泵
第三章外啮合齿轮泵引论第一节特点、现状与分类在各类机械工程中，外啮合齿轮泵是一种应用极为广泛的液压泵。
它的主要优点是：（l）结构简单，体积小，重量轻，零件少，工艺性好，制造容易，维修方便，价格低廉。
（2）自吸性能好，转速低至每分钟三、四百转时，仍能稳定、可靠地实现自吸。
（3）转速范围广，流量储备系数大。
由于齿轮泵的转动基本上还算是平衡的，虽然常用转速在每分钟1500转左右，但高速时可达每分钟5000转以上。
这样，供给的流量就在常用转速流量的3倍以上。
（4）对油液的污染不敏感，工作过程中不易咬毛或卡死，可输送高粘度的油液和稠度大的流体。
其主要缺点是：流量和压力脉动较大，排量不可调节，高温效率低。
齿轮泵是我国最早生产的液压元件之一。
开始是仿造苏联ЩГОl型泵，以后逐渐形成自己的CB系列。
现在国产的齿轮泵，压力从0．25～35MPa，流量自3～400L／min的均有。
产品主要性能已接近或达到国外先进水平。
产品结构也不断更新。
据不完全统计，国产齿轮泵现有CB，CB－B，CB－G，CB－N，CB－P，CB－Q，CB－L，CB－Z等20多种，还不包括军工产品型号在内。
当前，产品结构上的改进使三联、四联、五联齿轮泵相继出现，部分地弥补了齿轮泵不能变量的缺点，随着使用性能的进一步完善，以往采用轴向变量柱塞泵的液压设备将会改用齿轮泵。
齿轮泵的常见分类如下：按齿轮啥合形式：外啮合、内啮合按工作压力：低压、中压、中高压、高压控齿轮齿形：直齿、螺旋齿、摆线齿、圆弧齿、人字齿、特殊齿（螺杆齿）按工作齿轮对数：二对、多对按泵的结构：单级、双级、多联第二节外啮合齿轮泵的一些共性问题一、基本典型泵的结构和工作原理图3－1 CB—B型齿轮泵l－后盖；2－泵体；3－前盖；4－套；5－密封圈；6－输入轴；7－主动齿轮；8－轴；9－齿轮；10－滚针轴承；11－闷盖；12－定位销；13－螺钉CB—B型齿轮泵是我国最基本最为典型的外啮合齿轮泵，属低压系列。
油泵装配图
序号
螺塞 小垫片 弹簧 钢珠定位圈 钢珠 螺栓M6X20 垫圈 6 泵盖 圆柱销 垫片 主动轴齿轮 锁紧螺母 填料压盖 填料 从动轴齿轮 泵体 零件名称
工业用纸
工业用纸 石棉 数量 材 料
备注
Ⅰ
Ⅱ
Ⅰ Ⅱ
其余
齿数 模数 齿形角
技术要求
1.未注倒角均为1X45° 2.调质处理 HB=220-250
1.有效圈数n=7 4.旋向 右 2.总圈数n1=9.5 5.弹簧两端磨平 3.展开长度L=323.6
图名 材料
弹簧
比例 数量
图名 小垫片比例
材料
数量
全部
技术要求:
发蓝处理
图名 螺塞 比例
材料
数量
精品课件！
精品课件！
序号
螺塞 小垫片 弹簧 钢珠定位圈 钢珠 螺栓M6X20 垫圈 6 泵盖 圆柱销 垫片 主动轴齿轮 锁紧螺母 填料压盖 填料 从动轴齿轮 泵体 零件名称
图名 材料
比例 数量
齿数
模数
其余
齿形角
Ⅰ
Ⅱ
Ⅰ Ⅱ
技术要求 1.未注倒角均为1X45° 2.调质处理 HB=220-250
图名 材料
比例 数量
其余
图名 材料
比例 数量
其余
图名 材料
比例 数量
其余
技术要求:
1.未注明铸造圆角 R3 2.不加工面应涂防锈漆
泵盖
图名 材料
比例 数量
技 术 要 求:
数量
齿轮油泵
工业用纸
工业用纸 石棉 材料
备注
机械制图——读齿轮油泵装配图并拆画泵体零件图
整理版ppt
2
二、由装配图拆画零件图
由装配图拆画零件图是设计工作中的一个重要环节，应 在读懂装配图的基础上进行。一般可按以下步骤：
1、确定视图方案
确定零件的视图方案时，可以参照装配图中该零件的表达 方法，但绝不能照搬，而应根据零件的结构形状特点重新选择 或适当调整 。
4
3、确定并标注零件的尺寸
根据部件的工作性能和使用要求，分析零件各部分尺寸的 作用及其对部件的影响，首先确定主要尺寸和选择尺寸基准。
对装配图中已注明的尺寸，按所标注的尺寸和公差带代号
（或偏差值）直接注在零件图上，如５０Ｈ７ 。
与标准件或标准结构有关的尺寸如螺纹、销孔，键槽等） 可在明细栏及相应标准中查到。
整理版ppt
6
5、注写技术要求和标题栏
技术要求直接影响零件的加工质量和使用要求， 可参考有关资料和相近产品图样注写。
标题栏应填写完整，零件名称、材料、图号等要 与装配图中明细栏所注内容一致 。
整理版ppt
7
练一练
习题集P67 拆画1号件底座零件图
整理版ppt
8
２、了解工作原理和装配关系
按各条装配干线分析部件的装配关系及工作原理，搞清 各零件的定位关系，连接方式，配合要求，密封结构等。
整理版ppt
1３、分离零件 、了解零件的结形状和作用根据零件编号，投影关系，剖面线的方向和间隔等，分离 出零件。用形体分析、线面分析，结构分析方法，想清楚各零 件形状。
４、看懂全图
精选2021版课件3确定并标注零件的尺寸根据部件的工作性能和使用要求分析零件各部分尺寸的作用及其对部件的影响首先确定主要尺寸和选择尺寸基对装配图中已注明的尺寸按所标注的尺寸和公差带代号或偏差值直接注在零件图上如50h7
制图测绘课件齿轮油泵
38
● 38
第二部分 部件测绘
四、 画装配图和零件图
画零件图
• 根据零件草图和装配示意图画出装配图。在画装配图时,应对零件 草图上可能出现的差错，予以纠正
1、画装配图的方法与步骤
1）拟定表达方案,定比例、图幅 2）画图框，合理布局，画主要基准线 3）画部件主要结构部分 4）画次要结构部分 5）检查校核，标注尺寸和公差配合，画剖面线，描深 6）标零件序号，填写明细表、标题栏和技术要求
测绘对象： 齿轮油泵
28
● 28
第二部分 部件测绘
一、了解和分析部件
• 测绘前先要对部件进行研究分析, 阅读有关资料，了解部件的用途、工 作原理、结构特点和零件间的装配关 系
齿轮油泵
● 29
• 齿轮油泵是用来输送油的一种装置它依 靠泵体内一对带轴的齿轮的传动,将油泵 一侧的液体吸入，而从另一侧输出
齿轮油泵 装配示意图
36
● 37
• 各零件编上序号,并列 表注明名称、数量、材 料等
37
第二部分 部件测绘
三、 测绘零件、画零件草图（徒手图）
• 部件中除标准件外,所有零件都要画出草图，标准件要测量出规格，并 查出标准 • 零件草图是画装配图的依据，因此它的内容和要求和零件图是一致的 • 画草图时要注意配合零件的基本尺寸要一致，测量后同时标注在有关零 件的草图上，并确定其公差配合的要求。有些重要尺寸如泵体上安装齿 轮的轴孔中心距，要通过计算与齿轮的中心距一致。一般尺寸测量后通 常都要圆整，重要的直径要取标准值
零件测绘工作通常在现场进行，受条件限制，不便使用绘 图仪器，一般先徒手绘制零件草图，然后整理完成零件工作图
立式42型齿轮油泵装配体测绘课件
画零件工作图的方法和步骤
1.对零件草图进行审核，对表达方法作适当调整; 2.画零件工作图的方法和步骤:
➢ （1）选择比例 ➢ （2）确定幅面 ➢ （3）画底稿 ➢ （4）的装配关系，见装配示意图（图1）。
三、目的与要求
➢目的：
1.初步掌握装配体的测绘方法和步骤； 2.掌握装配图的表达方法； 3.进一步练习零部件的测绘方法步骤及零件草图、
零件工作图的绘制方法； 4.掌握常用测量工具的测量方法； 5.掌握尺寸的分类及尺寸协调和圆整的原则和方法； 6.掌握公差配合的标注方法。
0.6Mpa； 4. 检查油泵压力时，各密封处应无渗漏现象。
➢附注3
齿轮油泵公差配合的选择：
1. 主动齿轮轴及从动齿轮轴与泵体、泵盖的配合均为 φ18H7/f6;
2. 齿轮的齿顶圆与泵体齿轮腔的配合为φ48H8/f7; 3. 销孔配合为φ5H7/h6 4. 齿轮两侧面与泵体泵盖配合为25H8/h7; 5. 两齿轮中心距为42H8。
➢ 当一对齿轮在泵体里作高速啮合转动时，啮合区内右边空 间的压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压的作 用下进入油泵低压区内的吸油口，随着齿轮的转动，齿槽 中的油不断地沿着图中箭头所指的方向被带到左边的压油 口将油压出，并输送到机器中需要润滑的地方。从装配示 意图（图1）的俯视图可以看出，回油系统的工作原理：当 油路不畅或用油量减少而使出油口的油压增大，超过弹簧 对钢球的压力，则弹簧被压缩，钢球被推开，油从泵盖上 的小孔由出油口流回到进油口一端，使油压不再升高，以 保证安全。
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齿轮泵
1、磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。
其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。
若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。
2、油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是
0.09~0.175mm，最大不得超过0.20mm）。
齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。
另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以必须添加没有杂质的油液3、齿轮泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。
其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。
这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。
磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。
其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。
若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。
齿轮泵油封磨损，胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质，失去弹性，对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用，会产生高压油腔的油压往低压油腔，称为“内漏”，它降低了油泵的工作压力和流量。
CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米，正常输油量是46L/min，标准的卸荷片橡胶油封是57×43。
自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的损坏或年久失效，空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵，经回油管进入油箱，在油箱中产生大量气泡。
会造成油箱中的油液减少，发动机油底槽中油液增多现象，使农具提升缓慢或不能提升1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。
其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。
这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。
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