齿轮泵装配图读图及拆画零件图
项目4 齿轮油泵装配图的识读 《机械制图》课件
1．分离零件 根据方向、间隔相同的剖面线将泵体从装配图中分离出来， 如图4-11(a)所示，由于在装配图中泵体的可见轮廓线可能被其 他零件遮挡，所以分离出来的图形可能是不完整的，必须补全， 将主、左视图对照分析，想象出泵体的整体形状，如图4-11(b) 所示。
任务2 齿轮油泵泵体零件图的拆画
图4-8 齿轮油泵工作原理
任务1 齿轮油泵装配图的识读
三、任务实施
如图4-8所示，当主动轮逆时针方向转动时，带动从动轮顺时针方向 转动，两轮啮合区内右边的油被齿轮带走，压力降低形成负压，油池内 的油在大气压力作用下进入油泵低压区内的吸油口，随着齿轮的转动， 齿槽中的油不断沿箭头方向被带至左边的压油口把油压出，送至机器中 需要润滑的部分。
表4-2 直齿圆柱齿轮各部分尺寸计算公式
任务1 齿轮油泵装配图的识读
二、相关知识
图4-5 单个圆柱齿轮的画法
(a)
(b)
图4-6 圆柱齿轮啮合的画法
任务1 齿轮油泵装配图的识读
二、相关知识
③对于斜齿或人字齿的圆柱齿轮，可用三条与齿线方向一致的细实线 表示。
(2)两圆柱齿轮啮合的画法 两标准圆柱齿轮啮合时，两齿轮的分度圆相切，此时分度圆又称为节 圆。两圆柱齿轮的啮合画法，关键是啮合区的画法，其他部分仍按单个 齿轮的画法规定绘制，如图4-6所示。 ①在投影为圆的视图中，两齿轮的节圆相切。啮合区内齿顶圆均用粗 实线绘制，也可省略不画。 ②在投影为非圆的视图中，啮合区的齿顶线和齿根线不必画出，节线 画成粗实线。 ③在剖视图中，啮合区内两齿轮节线重合，画细点画线，齿根线画粗 实线。齿顶线的画法是将一个齿轮的轮齿用粗实线绘制，另一个齿轮的 轮齿被遮挡的部分用虚线绘制，也可省略不画。 如图4-7所示，在啮合区的剖视图中，由于齿根高与齿顶高相差0.25m， （m指的是模数，并不是单位“米’’），因此，一个齿轮的齿顶线与 另一个齿轮的齿根线之间，应有0.25m的间隙。
齿轮油泵装配图31949ppt课件
小结
1. 掌握装配图的规定画法、特殊画法。
2. 画装配图首先选好主视图，确定较好的视图 表达方案，把部件的工作原理、装配关系、
零件之间的连接固定方式和重要零件的主要
结构表达清楚。
3. 根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪几类 尺寸。
4. 掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须首 先了解每个零件在轴向、径向的固定方式，
⒋ 分析零件，弄清零件的结构形状。
顺序： ★先看主要零件，再看次要零件； ★先看容易分离的零件，再看其它零件； ★先分离零件，再分析零件的结构形状。
精品课件
35
怎样把零件从装配图中 分离出来呢？
① 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。
② 看零件编号，分离不剖零件。
③ 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。
其余尺寸都在图上按比例直接量取，并圆
整。与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹、
倒角、退刀槽等要查标准注出。有配合要
求的表面，要注出尺寸的公差带代号或偏
差数值。
精品课件
40
(4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。
① 配合表面： Ra值取3.2~0.8，公差等级高 的Ra取较小值。
④ 形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。
精品课件
36
如: 泵体
其主体部分的外形和内腔都是长圆形， 腔内容纳一对齿轮，泵体上有轴孔。
前后锥台形的凸起有进、出油口与内腔 相通，泵体左端面有与端盖连接固定用的螺 钉孔和销孔。
底板部分是长方形，左、右各有一个固 定用的螺栓孔，上面的凸台和下面的方槽， 都用于减少加工面。
精品课件
机械制图--齿轮泵工程图、装配图ppt课件
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410
1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
3 01-03 齿轮轴
1 45 m=3, Z=9
12 GB/T93 垫圈12
+0.040 -0.017
与泵体配作
0.8
0.8
A
0.8 0.8
6.3 50
65
0.015 B 0.015
B
0.04 A 0
45
70
85
技术要求
B
1. 未注明的铸造圆角R2
B
2. 铸件不得有沙眼、气孔等缺陷。
阀体
比例 1:1 数量
（图号）
制图
日期 重量
材料 HT20-40
重量
7 01-07 右端盖 1 Q235
姓名
日期
6 01-06 泵体
1 Q235
审核
日期
21
二、构思零件形状，拆出零件 泵体
找出泵体的投影
22
下一步：拆除螺母和垫圈
23
下一步：拆除齿轮
24
下一步：拆除压紧螺母
25
下一步：拆除螺钉、销
26
下一步：拆除左端盖
27
下一步：拆除销、螺钉
28
下一步：拆除右端盖、压紧轴套和密封圈
§9-6 看装配图的方法和步骤
以齿轮泵为例 （一）概括了解 （二）了解工作原理和装配关系 （三）了解零件的结构形状和作用 （四）归纳总结
1
一、概括了解
1. 首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、零件数量及大致组成 情况。
看装配图及拆画零件图--齿轮油泵-矿大共34页文档
•
26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
•
27、法律Байду номын сангаас果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
•
28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
•
29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
•
30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
大
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
齿轮泵装配图
装配作业：完成齿轮油泵装配
根据齿轮油泵工作原理示意图、齿轮油泵零件爆炸分解图和零件图，完成齿轮油泵装配图。
要求：正确选择视图表达方案；正确、合理标注尺寸。
1、齿轮油泵工作原理示意图
齿轮泵的工作原理图。
齿轮泵泵体内腔容纳
一对吸油和压油齿轮，当主动齿轮轴逆时针带动
从动齿轮顺时针方向转动时，这对传动齿轮的啮
合右腔空间压力降低而产生局部真空，油池内的
油在大气压力作用下进入泵的吸油口。
随着齿轮
的转动，齿槽中的油不断被带至左边的压油口，
把油压出，送至机器中需要润滑的部位。
2、齿轮油泵零件爆炸分解图
（注：钢球、弹簧、调节螺钉组成为一套安全装置）
3、零件表
零件名称数量材料（备注）零件名称数量材料
泵盖 1 HT200 螺母 1 Q235-A
泵体 1 HT200 压盖 1 HT200
纸垫片 1 钢球 1 45
齿轮轴 1 45 （z=10, m=4）弹簧 1 65-A
从动齿轮 1 45 （z=10, m=4）调节螺钉 1 Q235-A
从动轴 1 45 防护螺母 1 Q235-A
圆柱销 2 Q235-A（5x52）螺栓M8X22 4 Q235-A（GB/T 5782）填料 1 毡垫圈 4 Q235-A（GB/T 97.1）
4、零件图
（泵盖）
（压盖）（螺母）
（齿轮轴）
（从动轴）（弹簧）
（齿轮）（钢球）（防护螺母）（圆柱销）
（调节螺钉）
左端方头对边尺寸：8mm
（泵体）
Rc1/2的有关尺寸（大端）：锥度1：16，大径20.955，小径18.631。
齿轮泵的零件图与装配图
齿轮泵之阿布丰王创作1、磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率年夜年夜低于输入功率.其损耗全部转酿成热能,因此会引起油泵过热.若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必需更换或修理.2、油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,最年夜不得超越0.20mm）.齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的高压腔部份.另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以必需添加没有杂质的油液3、齿轮泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏.其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积年夜,是造成内漏的主要部位.这部份漏损量占全部内漏的50%~70%左右.磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率年夜年夜低于输入功率.其损耗全部转酿成热能,因此会引起油泵过热.若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必需更换或修理.齿轮泵油封磨损,胶封老化卸荷片的橡胶油封老化蜕变,失去弹性,对高压油腔和高压油腔失去了密封隔离作用,会发生高压油腔的油压往高压油腔,称为“内漏”,它降低了油泵的工作压力和流量.CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是57×43.自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中发生年夜量气泡.会造成油箱中的油液减少,发念头油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏.其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积年夜,是造成内漏的主要部位.这部份漏损量占全部内漏的50%~70%左右.。
齿轮泵的零件图及装配图
齿轮泵1、磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。
其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。
假设将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。
2、油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损〔齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，最大不得超过0.20mm〕。
齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔局部。
另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以必须添加没有杂质的油液3、齿轮泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。
其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。
这局部漏损量占全部内漏的50%~70%左右。
磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。
其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。
假设将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。
齿轮泵油封磨损，胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质，失去弹性，对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用，会产生高压油腔的油压往低压油腔，称为“内漏〞，它降低了油泵的工作压力和流量。
CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米，正常输油量是46L/min，标准的卸荷片橡胶油封是57×43。
自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的损坏或年久失效，空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵，经回油管进入油箱，在油箱中产生大量气泡。
会造成油箱中的油液减少，发动机油底槽中油液增多现象，使农具提升缓慢或不能提升1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。
其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。
这局部漏损量占全部内漏的50%~70%左右。
机械制图--齿轮泵工程图、装配图【上课课件】
9 01-09 轴套
1 45
比例
8 01-08 密封圈 1 橡胶
重量
7 01-07 右端盖 1 Q235
姓名
日期
6 01-06 泵体
1 Q235
审核
日期
优质内容
21
二、构思零件形状，拆出零件 泵体
找出泵体的投影
优质内容
22
下一步：拆除螺母和垫圈
优质内容
23
下一步：拆除齿轮
优质内容
24
下一步：拆除压紧螺母
（图号）
7 01-07
右端盖
1 Q235
姓名
6 01-06 泵体优质内容1 Q235
审核
日期 日期
1（8 厂名）
点击相应区域可看放大图
5
4
6
A-A
7 89
14 3
15 2
1
153.4
37.3 0.02
20
H7 h6
20
H7 h6
优质内容
20
H7 h6
20
H7 h6
84.5
20
H7 h6
10 11
1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
11 01-11
传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖
1 Q235
10 01-10
压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
9 01-09 8 01-08
轴套 密封圈
1 45 1 橡胶
齿轮油泵
比例 重量
优质内容
25
下一步：拆除螺钉、销
优质内容
26
机械制图——读齿轮油泵装配图并拆画泵体零件图
整理版ppt
2
二、由装配图拆画零件图
由装配图拆画零件图是设计工作中的一个重要环节，应 在读懂装配图的基础上进行。一般可按以下步骤：
1、确定视图方案
确定零件的视图方案时，可以参照装配图中该零件的表达 方法，但绝不能照搬，而应根据零件的结构形状特点重新选择 或适当调整 。
4
3、确定并标注零件的尺寸
根据部件的工作性能和使用要求，分析零件各部分尺寸的 作用及其对部件的影响，首先确定主要尺寸和选择尺寸基准。
对装配图中已注明的尺寸，按所标注的尺寸和公差带代号
（或偏差值）直接注在零件图上，如５０Ｈ７ 。
与标准件或标准结构有关的尺寸如螺纹、销孔，键槽等） 可在明细栏及相应标准中查到。
整理版ppt
6
5、注写技术要求和标题栏
技术要求直接影响零件的加工质量和使用要求， 可参考有关资料和相近产品图样注写。
标题栏应填写完整，零件名称、材料、图号等要 与装配图中明细栏所注内容一致 。
整理版ppt
7
练一练
习题集P67 拆画1号件底座零件图
整理版ppt
8
２、了解工作原理和装配关系
按各条装配干线分析部件的装配关系及工作原理，搞清 各零件的定位关系，连接方式，配合要求，密封结构等。
整理版ppt
1３、分离零件 、了解零件的结形状和作用根据零件编号，投影关系，剖面线的方向和间隔等，分离 出零件。用形体分析、线面分析，结构分析方法，想清楚各零 件形状。
４、看懂全图
精选2021版课件3确定并标注零件的尺寸根据部件的工作性能和使用要求分析零件各部分尺寸的作用及其对部件的影响首先确定主要尺寸和选择尺寸基对装配图中已注明的尺寸按所标注的尺寸和公差带代号或偏差值直接注在零件图上如50h7
机械制图项目九 齿轮油泵装配图的绘制与识读
__
二 、 读 以装 机配 用图 虎的 钳方 为法 例和 步 骤
咸阳
⒈ 概括了解
⑴ 看标题栏并参阅有 关资料，了解部件 的名称、用途和 使 用性能。
⑵ 看零件编号和明细
栏，了解零件的名
咸阳
称、数量和它在图
中的位置。
由装配图的标题栏可知机用虎钳是安装在机床上的一种夹具。由明细 栏可知它由11种零件组成，其中标准件两种 。
项目九 齿轮油泵装配图的绘制与识读 学习目标
1.掌握装配图的读图要求、读图方法和零部件测绘方法； 2.了解由装配图拆画零件图的方法和步骤； 3.能熟记6S管理规定，并按照6S管理规定进行操作。
任务分析
任务导入
知识链接
任务计划与 决策
任务实施
任务评价
任 务 引 入
任务分析
识读齿轮油泵装配图，首先通过装配图的 标题栏、明细表了解机或部件的哪些内容，然 后通过各个视图搞清机器或部件的性能、工作 原理、装配关系和各零件的主要结构、作用以 及拆装顺序等等，最后归纳总结想象出齿轮油 泵的立体图。
问题： 1.φ16H7/h6含意? 说出五类尺寸。
问题： 2.11号件的定位? 问题： 3.10号件的作用? 问题： 4.运动传动路线? 问题： •5.拆卸顺序?
问题： 6. 6号件结构和形状?
齿 轮 油 泵 装 拆 卸 过 程 演 示
齿 轮 油 泵 装 拆 卸 过 程 演 示
5.分析零件主要结构形状和用途
（一）认真阅读装配图
在拆画零件图之前，一定要认真阅读装配图，完成读图的各项要求。 分离零件时，应注意以下两点：
①根据明细栏中的零件符号，从装配图中找到该零件所在的位置。 ②根据零件的剖面线倾斜方向和间隔，及投影规律确定零件在各视图 中的轮廓范围，并将其分离出来。 （二）补画出所缺的图线
齿轮油泵_减速器_千斤顶__全套零件图加装配图_课程设计指导
二、装配图绘制
根据微动机构装配示意图及零件草图,用尺规（或绘 图软件）绘制装配图。具体要求：
1.图纸幅面A3,绘图比例1∶1。 2.表达方案:主视图按示意图位置放置并采用全剖视; 左视图按A-A位置剖切并采用 半剖视。另外,增加B-B和C-C两个位置的全剖视图,在 绘制过程中分析各视图的作用。 3.标准件的绘制按明细表中提供的标记,查表确定其 结构和尺寸。 4.按装配图中的5种尺寸（规格或性能尺寸、装配尺 寸、外形尺寸、安装尺寸及其他重 要尺寸）进行尺寸标注。
读进刀减速器的装配 图,拆画壳体零件图。
15-5读装配图,拆画零件图(进刀减速器)
15-5读装配图,拆画零件图(进刀减速器)
主视图
B向视图
B
俯视图
A向视图
A
D向视图
C向视图
进刀减速器壳体的立体图
表达方法之一
表达方法之二
壳体零件图
15-6 第十一次作业 零、部件测绘与 表达（微动机构）
5.标题栏、明细栏按国家标准规定格式绘制。
二、装配图绘制
二、装配图绘制
手轮
垫圈
轴套
螺杆
支座
支座
支座
导套
导杆
键10X20
螺钉M5X8 GB/T71-1985
螺钉M3X8 GB/T73-1985
螺钉M3X4 GB/T65-2000
螺钉M6X12 GB/T75-1985
微调机构装配图
吉林大学
千斤顶
1:1
15-2画齿轮泵装配图
CB01齿轮油泵装配示意图
螺柱M8X20 键8X28 主动齿轮 轴套 填料 压盖 螺柱M6X22 螺母M6 垫圈6 传动齿轮 销2.5X26
齿轮油泵详细装配图
装配图作业：完成齿轮油泵装配图
根据齿轮油泵工作原理示意图、齿轮油泵零件爆炸分解图和零件图，完成齿轮油泵装配图。
要求：正确选择视图表达方案；正确、合理标注尺寸。
1、齿轮油泵工作原理示意图
齿轮泵的工作原理图。
齿轮泵泵体内腔容纳一对吸油和压油齿轮，当主动齿轮轴逆时针带动从动齿轮顺时针方向转动时，这对传动齿轮的啮合右腔空间压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压力作用下进入泵的吸油口。
随着齿轮的转动，齿槽中的油不断被带至左边的压油口，把油压出，送至机器中需要润滑的部位。
2、齿轮油泵零件爆炸分解图
（注：钢球、弹簧、调节螺钉组成为一套安全装置）
3、零件表
零件名称 数量 材料（备注） 零件名称 数量 材料
泵盖 1 HT200 螺母 1 Q235-A 泵体 1 HT200 压盖 1 HT200 纸垫片 1
钢球 1 45 齿轮轴 1 45 （z=10, m=4） 弹簧 1 65-A 从动齿轮 1 45 （z=10, m=4） 调节螺钉 1 Q235-A 从动轴
1
45
防护螺母
1
Q235-A
圆柱销 2 Q235-A（5x52）螺栓M8X22 4 Q235-A（GB/T 5782）填料 1 毡垫圈 4 Q235-A（GB/T 97.1）4、零件图
（泵盖）
（压盖）（螺母）
（齿轮轴）
（从动轴）（弹簧）
（齿轮）（钢球）
（防护螺母）（圆柱销）
左端方头对边尺寸：8mm
（泵体）
Rc1/2的有关尺寸（大端）：锥度1：16，大径20.955，小径18.631。
任务识读齿轮泵装配图PPT课件
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410 1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
3 01-03 齿轮轴
1 45 m=3, Z=9
12 GB/T93 垫圈12
审核
（厂名）
任务1 –识读齿轮泵装配图
装配图的零、部件序号及名细表
装配图上对每个零件或部件都必须编注序号或代号、并填写名细表， 以便生产、看图和图样管理。 一、零、部件序号 序号应标注在 图形轮廓线的外边，并填写在指引线的横线上或圆内。指 引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一小圆点。 若所指部分不便画圆点时，可在指引线末端画出箭头。 指引线不要彼此相交。 必要时，指引线可画成折线，但只允许弯折一次。 对于零件组，允许采用公共指引线。 每一种零件只编写一个序号。 要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针次序排列整齐 二、名细表
第22页/共67页
任务1 –识读齿轮泵装配图
装配图的零、部件序号及名细表
一、零、部件序号
18
标注序号的注法
指引线末端画箭头
5 4 3
5 4
345 34 5
55
3
公共指引线
指引线可弯折一次
第23页/共67页
任务1 –识读齿轮泵装配图
装配图的零、部件序号及名细表
二、明细表
第24页/共67页
任务1 –识读齿轮泵装配图
第2页/共67页
任务1 –识读齿轮泵装配图
装配图的内容
1.一组图形
表达机器 工作原 理、零 件间装 配关系 、
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由装配图拆画零件图
根据装配图画零件图，简称拆图。在拆画零件图时， 根据装配图画零件图，简称拆图。在拆画零件图时， 要注意以下几个问题： 要注意以下几个问题： 一、 二、 三、 四、 五、 认真阅读装配图 构思零件形状， 构思零件形状，拆出零件 确定视图表达方案 合理标注零件的尺寸 合理注写零件的技术要求
13
14
15
A
G3/8 123 0.02
A
91 110
Wang chenggang
65
15 GB/T70.1 螺钉M6×16 12 1 14 GB/T1096 键 4×10 13 GB/T6170 螺母M12×1.5 1 1 12 GB/T93 垫圈12 传动齿轮 1 11 01-11 压紧螺母 1 10 01-10 轴套 1 9 01-09 1 密封圈 8 01-08 右端盖 1 7 01-07 泵体 6 01-06 1
GB/T70.1 GB/T1096 GB/T6170 GB/T93 01-11 01-10 01-09 01-08 01-07 01-06
螺钉M6×16 键 4×10 螺母M12×1.5 垫圈12 传动齿轮 压紧螺母 轴套 密封圈 右端盖 Wang chenggang 泵体
12 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1:1 材料
（图号）
HT20-40
日期 日期 日期
重量
（厂名）
纸
δ=1
材料
Q235 m=3, Z=9 45 m=3, Z=9 45 Q235
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二、构思零件形状，拆出零件 泵体
找出泵体的投影 下一步： 下一步：拆除螺母和垫圈
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下一步： 下一步：拆除齿轮
Wang chenggang
下一步： 下一步：拆除压紧螺母
纸
δ=1 m=3, Z=9 m=3, Z=9
备注
Q235 45 45 Q235
材料
（图号） （厂名）
5
3 4
2
1
37.3 0.02 H7 φ20 h6 H7 φ20 h6
Wang chenggang
6
A-A
7 8
H7 φ20 h6 153.4 84.5
H7 φ20 h6
9 10
H7 φ20 h6
11 12
下一步： 下一步：拆除两齿轮轴
Wang chenggang
Wang chenggang
三、确定视图表达方案
Wang chenggang
四、合理标注零件的尺寸
70 33 12.5
五、合理注写零件的技术要求
其余
25 -0.05 -0.1 0.8
A
45°
+0.040 2×φ5 -0.017 0.8 0.7 G3/8 +0.027 28.76 -0.017 6.3
——读图 ——读图
Wang chenggang
第七节 看装配图的方法和步骤
一、读装配图的要求 以齿轮泵为例 （一） 概括了解 （二） 了解工作原理和装配关系 （三） 了解零件的结构形状和作用 （四） 归纳总结
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（一） 概括了解
首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、 1. 首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、 零件数量及大致组成情况。 零件数量及大致组成情况。 分析视图。阅读装配图时，应分析全图采用了哪些表达方法， 2. 分析视图。阅读装配图时，应分析全图采用了哪些表达方法，为什么 采用它们？并找出各视图间的投影关系，进而明确各视图所表达的内容。 采用它们？并找出各视图间的投影关系，进而明确各视图所表达的内容。
Wang chenggang
Wang chenggang
Wang chenggang
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（二） 了解工作原理和装配关系
经过上面的分析，需进一步了解 部件的运动，支撑、润滑、密封等结 构，弄清零件间的配合性质、连接方 式等。 1. 了解部件的工作原理 2. 了解装配关系
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拆画齿轮油泵泵体零件图
一、 二、 三、 四、 五、 认真阅读齿轮泵装配图 构思零件形状，拆出零件 确定视图表达方案 合理标注零件的尺寸 合理注写零件的技术要求
Wang chenggang
一、 认真阅读齿轮泵装配图
5 6 7 A-A 4
H7 φ20 h6 H7 φ20 h6 H7 φ16 k6
35 5 4 45 35 3 65Mn 2 45 m=2.5,Z=20 1 35 序号 45
橡胶
GB/T67 GB/T119 01-03 01-02 01-01
代号
齿轮油泵
Q235 Q235
姓名 审核
垫片 2 销 A5×18 4 齿轮轴 1 传动齿轮轴 1 左端盖 1 名 称 数量 比例 重量 日期 日期
Wang chenggang
下一步：拆除螺钉、销 下一步：拆除螺钉、
Wang chenggang
下一步： 下一步：拆除左端盖
Wang chenggang
下一步：拆除销、 下一步：拆除销、螺钉
Wang chenggang
下一步：拆除右端盖、 下一步：拆除右端盖、压紧轴套和密封圈
Wang chenggang
8
9
1 0
1 1
12
13
A
G3/8
37.3 0.02
3
14
H7 φ20 h6 H7 φ20 h6
Байду номын сангаас84.5
15
65
2
1
123 0.02
153.4
A 91
110
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
15 14 13 12 11 10 9 8 7 6
A
与泵体配作
0.8
A
6.3
12.5
120 °
φ24
0.015 B
65
0.8 B 0.04 A 0.8 0.010 A 20
50
0.015
2×φ7 φ 锪平 13
3
A
45 70 85
6.3
B B
1. 未注明的铸造圆角R2 2. 铸件不得有沙眼、气孔等缺陷。
技术要求
比例 数量
阀体
制图 描图 审核
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拆画齿轮油泵泵体零件图
Wang chenggang
一、认真阅读装配图
Wang chenggang
二、构思零件形状，拆出零件补画出所缺的图线 构思零件形状，
Wang chenggang
三、 确定视图表达方案
Wang chenggang
四、合理标注零件的尺寸
Wang chenggang
五、 合理注写零件的技术要求
橡胶
35 5 4 45 35 3 65Mn 2 45 m=2.5,Z=20 1 35 序号 45 Q235 Q235
姓名 审核
GB/T67 GB/T119 01-03 01-02 01-01
代号
垫片 2 销 A5×18 4 齿轮轴 1 传动齿轮轴 1 左端盖 1 名 称 数量 比例 重量 日期 日期
Wang chenggang
1. 齿轮泵的工作原理
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2. 齿轮泵的拆装过程
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（三） 了解零件的结构形状和作用
左端盖
泵体
右端盖
齿轮轴
销
螺钉
螺母 被动齿轮轴
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（四） 归纳总结
总体尺寸
安装尺寸
装配尺寸
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