钢结构焊接施工记录
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称避雷标志针项目经理施工单位验收部位 A 楼顶层监理单位施工执行标准名称及编号分包单位《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001 )分包项目经理主控项目12345678123456质量验收规范的规定施工单位自检记录合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格完整完整焊接材料进场焊接材料复验条)材料匹配条)焊工证书焊接工艺评定条)内部缺陷(5.2。
4 条)组合焊缝尺寸焊缝表面缺陷条)焊接材料进场条)预热和后热处理条)焊缝外观质量条)焊缝尺寸偏差条)凹形角焊缝条)焊缝感观条)(4。
3.1 条)(4.3 。
2(5.2 。
1(5.2.2 条)(5.2 。
3(5.2.5 条)(5.2 。
6(4.3 。
4(5.2.7(5 。
2.8(5.2 。
9(5.2 。
10(5 。
2 。
11施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)专业工长(施工员)施工班组长监理(建设)单位验收记录施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日一般项目专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日监理(建设) 单位验收结论钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表 J.O 。
2 编号： 010902/020402□□□分项工程名称 验收部位 总监理工程师专业工长 (施工员)分包项目经理质量验收规范的规定1 焊接材料进场。
2 焊接材料复验.3 焊接工艺评定.4 焊后弯曲试验。
焊钉和瓷环尺寸。
条)焊缝外观质量。
施 工 操 作 依 据质量检查记录(质量证明文件)施工单位检查 结 果 评 定监理(建设) 单位验收结论钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位监理单位施工执行标准 名称及编号分包单位(4。
3.1 条)(4。
3。
2 条)(5.3.1 条)(5。
3.2 条)施工班组长监理(建设)单位验收记录专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)(4 。
钢结构施工记录表
钢结构施工记录表关键信息项：1、施工项目名称：＿___________________________2、施工地点：＿___________________________3、施工开始时间：＿___________________________4、施工结束时间：＿___________________________5、钢结构类型：＿___________________________6、钢结构尺寸：＿___________________________7、所用钢材型号：＿___________________________8、施工负责人：＿___________________________9、质量检验人员：＿___________________________10、安全监督人员：＿___________________________11 施工准备111 施工前应确保施工场地平整、坚实，具备施工条件。
112 施工所需的钢材、焊条、螺栓等材料应提前准备齐全，并经过质量检验合格。
113 施工所用的机械设备应调试正常，性能可靠。
121 钢材的切割、焊接应符合相关标准和规范要求，焊缝应饱满、均匀，无裂缝、夹渣等缺陷。
122 钢结构构件的尺寸应精确，误差在允许范围内。
123 构件的表面应进行除锈、防腐处理，涂层应均匀、牢固。
13 钢结构安装131 安装前应对基础进行验收，确保基础的平整度和标高符合要求。
132 钢结构构件的吊装应采用合适的吊具和方法，确保安全。
133 构件的安装位置应准确，连接牢固，螺栓拧紧力矩应符合规定。
14 焊接质量检验141 对所有焊缝进行外观检查，焊缝表面不得有气孔、咬边、未焊满等缺陷。
142 按照规定的比例进行无损检测，如超声波探伤、射线探伤等。
143 对不合格的焊缝应进行返修，返修后重新进行检验。
15 高强螺栓连接151 高强螺栓的规格、型号应符合设计要求。
152 螺栓的拧紧顺序和扭矩应符合施工规范。
钢结构工程施工质量验收记录(最新)
钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按下表规定进行。
钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目项次项目抽检数量及检验方法合格质量标准备注见证取样送样试验项目符合设计要求和见规范第 4.2.2、4.3.2、（1）钢材及焊接材料复4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3 国家现行有关产验条规定品标准的规定1 （2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3）摩擦面抗滑移系数复验（4）网架节点承载力试验焊缝质量：一、二级焊缝按焊缝处规范第 5.2.4 、（1）内部缺陷数随机抽检3%，且不应5.2.6、5.2.8、5.2.92(2) 外观缺陷(3) 焊缝尺寸少于 3 处；检验采用超声波或射线探伤及本规条规定范第 5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法。
高强度螺栓施工质量按节点数随机抽验3%，规范第 6.3.2 、3（1）终拧扭矩（2）梅花头检查且不应少于 3 个节点，检验按本规范第 6.3.2、6.3.3、6.3.8 条的规定（3）网架螺栓球节点6.3.6、6.3.8 条方法执行柱脚及网架支座按柱脚及网架支座数随符合设计要求和4（1）锚栓紧固（2）垫板、垫块机抽检10%，且不应少于3 个；采用观察和尺规范的规定（3）二次灌浆量等方法进行检验主要构件变形除网架结构外，其他按规范第10.3.3 、（1）钢屋（托）架、桁架构件数随机抽检3%，且11.3.2 、11.3.4 、5钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲不应少于 3 个；检验方法按本规范第10.3.3、12.3.4 条的规范（2）钢柱垂直度11.3.2 、11.3.4 、12.3.4（3）网架结构挠度条执行主体结构尺寸见规范第10.3.4、11.3.5 规范第10.3.4 、注：以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》1钢结构工程有关观感质量检查项目钢结构部分（子分部）工程观感质量检查项目按以下表规定进行钢结构分部（子分部）工程观感质量检查项目项次项目抽检数量合格质量标准备注1 普通涂层表面随机抽查 3 个轴线结构构件规范第14.2.3 条的要求2 防火涂层表面随机抽查3 个轴线结构构件随机抽查个轴3规范第14.3.4、14.3.5、14.3.6 条的要求3 压型金属板表面规范第13.3.4 条的要求线间压型金属板表面4 钢平台、钢梯、钢栏杆随机抽查10% 连接牢固，无明显外观缺陷注：以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构分项工程检验批验收质量验收记录表钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
钢结构工程施工放线记录
钢结构工程施工放线记录
项目名称：某某工程项目
施工单位：某某施工公司
施工单位负责人：某某
施工人员：某某、某某、某某
施工时间：2023年1月1日
施工地点：某某地区
施工工艺：钢结构施工
施工放线记录
一、施工前准备
1. 施工单位按照设计要求，组织施工人员，准备好放线工具和相关设备。
2. 对施工现场进行现场测量，确定放线起点和终点。
3. 准备好放线标志，确保放线的准确性和可靠性。
二、放线工序
1. 根据设计要求，在施工现场确定放线起点和终点，标明放线标志。
2. 使用放线仪器进行放线，确保放线的垂直和水平度。
3. 根据放线要求，确定横、纵向放线，并在放线位置进行标注。
4. 放线结束后，在放线标志位置进行标示牌设置，保证放线不被移动或破坏。
5. 对放线结果进行检查，确保放线的准确性和稳定性。
三、施工记录
1. 在施工现场进行放线的全过程进行实时记录，包括放线起点、终点、放线标志位置等。
2. 对放线过程中的问题和异常情况进行记录和处理，确保放线工作的顺利进行。
3. 对施工过程中的照片进行记录和整理，用于施工过程的备份和追溯。
四、施工验收
1. 对放线结果进行验收，确保放线工作的准确性和合格性。
2. 针对放线过程中出现的问题和不足进行整改，保证放线工作的质量和可靠性。
3. 整理和归档放线记录，作为施工过程的重要资料，用于后期的追溯和评估。
以上为钢结构工程施工放线记录，希望对今后的施工工作有所帮助。
10、-钢结构焊接H型钢构件组合施工记录
钢结构焊接H型钢构件组合施工记录
NO:
附录6：钢结构焊接连接组装构件组合施工记录
钢结构焊接连接组装构件组合施工记录
NO:
附录7：钢结构端部铣平及安装焊缝坡口加工构件施工记录
钢结构端部铣平及安装焊缝坡口加工构件施工记录
NO:
附录8：钢结构单层钢柱构件组合施工记录
NO:
附录9：钢结构多节钢柱构件组合施工记录
NO:
附录10：钢结构焊接实腹梁构件组合施工记录
钢结构焊接实腹梁构件组合施工记录
附录11：钢结构钢桁架构件组合施工记录
钢结构钢桁架构件组合施工记录
附录12：钢结构钢管构件组合施工记录
钢结构钢管构件组合施工记录
附录13：钢结构墙架、檩条、支撑构件组合施工记录
钢结构墙架、檩条、支撑构件组合施工记录
附录14：钢结构平台、爬梯、防护栏杆构件组合施工记录
钢结构平台、爬梯、防护栏杆构件组合施工记录。
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
㎜
铣平面对角线的垂直度
≤L2/1500
㎜
2
外形尺寸的允许偏差
多节柱铣平面至第一个安装孔距离
±1.0
㎜
构件连接处的截面几何尺寸
±3.0
㎜
柱连接处的腹板中心线偏移
≤2.0
㎜
受压构件(杆件)弯曲矢高
不大于L2/1000,且不大于10.0㎜
一般项目
1
焊接H型钢接缝
应符合规X的规定
2
顶紧接触面
应有75%以上的面积紧帖
应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
2
原材料的抽样复验☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
3
钢材切割面或剪切面
应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
4
矫正或成型
应符合有关现行标准的规定
5
边缘加工的刨削量
≥2.0
mm
6
制孔
A、B级
孔壁表面粗糙度
≤12.5
μm
3
外露铣平面
应防锈保护
4
焊接H型钢精度
截面高度
h≤500
±2.0
㎜
500＜h≤1000
±3.0
㎜
h＞1000
±4.0
㎜
5
截面宽度偏差
±3.0
㎜
6
腹板中心偏移
≤2.0
㎜
7
翼缘板垂直度
不大于b2/100,，且不大于3.0mm
8
弯曲矢高(受压构件除外)
不大于b2/1000,，且不大于10.0mm
9
扭 曲
不大于b2/250,，且不大于5.0mm
钢架焊接施工技术交底
（一）工艺流程
作业准备（熟悉图纸、质量要求、熟悉交底）→所需钢材测量下料→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查
（二）钢架焊接施工：
1、平焊
(1)选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
(2)清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
3、主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计、油漆桶等。
（二）作业条件
1、熟悉图纸，焊接工艺技术交底到位。
2、施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
3、现场供电应符合焊接用电要求。
4、环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。环境有雨雪、大风等恶劣天气时，应在室内进行焊接操作，避免灼热的焊缝与恶劣环境直接接触，影响焊缝强度。
(4)收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
3、横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。
(3)烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
(4)焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
(5)引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
钢结构安装记录范文
钢结构安装记录范文一、项目概况项目名称：XXX大厦钢结构安装工程项目地点：XXX市XXX区XXX街道XXX号项目规模：总建筑面积XXX平方米，钢结构占地面积XXX平方米施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司安装单位：XXX公司二、准备工作1.钢结构材料进场确认：根据施工图纸要求，确认钢结构承重柱、梁、梁板、连接件等材料规格、型号和数量，并按照序列号做好标识。
2.搭建临时工地：根据施工要求，搭建临时工地，并设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
3.制定施工方案：根据工程要求，经过多次讨论和论证，制定出详细的施工方案，包括材料搬运、安装工艺、施工流程等内容，并报经监理单位审批通过后执行。
三、施工过程记录1.钢结构基础施工：根据设计要求和土质情况，先进行基础的施工工作，包括地基开挖、浇筑混凝土、埋设地脚螺栓等。
根据实地勘测结果，确保基础的平整度和强度。
2.钢结构主体安装：经过前期准备工作，开始进行钢结构的主体安装。
按照施工方案，先进行大梁的吊装和固定，然后逐层安装钢柱和梁板。
在吊装过程中，注意对吊装设备和钢结构的质量进行检查，确保安全可靠。
3.钢结构连接件焊接：完成钢结构的吊装后，进行连接件的焊接工作，包括吊杆焊接、螺栓连接等。
焊接前，合理组织焊工和辅助工人，确保焊接质量和安全。
4.钢结构工艺保护：完成钢结构的安装和连接后，及时进行防腐、防锈等保护工作，确保钢结构的使用寿命和安全性。
5.安装质量检查：在施工过程中，定期进行安装质量检查，对每个节点进行检测，确保施工质量和安全。
6.安全检查和整改：针对施工现场的安全隐患和问题，进行不定期的安全检查和整改，保障工人的安全。
四、施工总结1.本次钢结构安装工程按照施工方案有序进行，施工进度符合预期，未发生安全事故。
2.在工期内完成了钢结构的安装和焊接工作，并进行了质量检查和整改。
3.工程施工过程中，注重与其他工种的协调配合，保障了工程进度。
4.在施工过程中，根据监理单位的要求，对各个节点进行了验收，符合相关工程规范。
钢结构焊接工程检验批质量验收记录
钢结构焊接工程检验批质量验收记录-------------------------------钢结构焊接工程检验批质量验收记录-------------------------------项目位置：xxxxxx工作单位：xxxxxx验收时间：xxxx年xx月xx日一、项目概况本次钢结构焊接工程的主要施工范围为xxxxxx。
工程所使用的焊材为xxxxxx，采用XXXXXX焊接方法。
焊接材料质量合格证明编号为xxxxxx。
焊接工艺评定合格证明编号为xxxxxx。
二、质量验收范围本次钢结构焊接工程的质量验收范围包括以下内容：1.焊缝及焊接工艺的合规性检验；2.焊接材料的质量验收；3.焊接设备及工具的质量验收；4.焊接工艺参数的合规性检验。
三、质量验收结果1.焊缝及焊接工艺的合规性检验：a.焊缝尺寸：焊缝尺寸符合设计规定，满足工程要求；b.焊缝形态：焊缝形态符合规范要求，无裂纹、夹渣等缺陷；c.焊缝质量：焊缝质量优良，焊道牢固牢靠；d.焊接质量：焊接质量合格，焊接强度符合设计要求。
2.焊接材料的质量验收：a.焊条：使用的焊条质量良好，无变色、损伤等缺陷；b.焊丝：使用的焊丝质量良好，无损伤、腐蚀等缺陷；c.气体保护：气体保护系统正常运行，未发生泄漏现象。
3.焊接设备及工具的质量验收：a.焊接机：使用的焊接机工作正常，电流稳定，无漏电现象；b.焊枪：使用的焊枪质量良好，无断线、接触不良等问题；c.工具：使用的焊接工具无损坏、失效等问题。
4.焊接工艺参数的合规性检验：a.焊接工艺规程：使用的焊接工艺规程与设计要求一致，质量符合规范；b.焊接过程控制：焊接过程中参数控制合理，焊接质量稳定可靠；c.焊接工艺文件：工艺文件齐全、规范，并按要求备案。
四、质量验收结论根据以上的质量验收结果，本次钢结构焊接工程的质量验收结论如下：1.焊接工程质量合格，符合相关规范和设计要求；2.焊接材料质量合格，无明显质量问题；3.焊接设备及工具质量合格，正常工作无影响；4.焊接工艺参数合规，焊接质量可靠。
钢结构工程施工记录
钢结构工程施工记录钢结构工程作为现代建筑领域中广泛应用的一种结构形式，具有强度高、重量轻、施工速度快等诸多优点。
在钢结构工程的施工过程中，做好详细、准确的施工记录至关重要，它不仅是工程质量追溯的依据，也是后续维护和管理的重要参考。
接下来，我将为您详细记录一项钢结构工程的施工全过程。
一、工程概况本次钢结构工程位于_____市_____区，为一座_____平方米的工业厂房。
主体结构采用门式刚架，屋面和墙面采用彩钢板围护。
工程设计使用年限为_____年，抗震设防烈度为_____度。
二、施工准备在施工前，我们进行了充分的准备工作。
首先是技术准备，施工团队仔细研究了施工图纸和相关规范，制定了详细的施工方案和技术交底。
同时，对施工人员进行了专业培训，确保他们熟悉施工工艺和质量要求。
其次是材料准备，我们根据设计要求采购了高质量的钢材，包括钢梁、钢柱、檩条等。
所有钢材均具备质量合格证明，并在进场时进行了严格的检验，确保其材质、规格和尺寸符合要求。
此外，还准备了施工所需的机械设备，如起重机、电焊机、切割机等，并对其进行了调试和维护，确保设备在施工过程中能够正常运行。
三、基础施工基础施工是钢结构工程的重要环节。
首先，根据设计图纸进行了基础放线，确定了基础的位置和尺寸。
然后，进行了土方开挖，挖到设计标高后，对基底进行了平整和夯实。
接下来，进行了基础钢筋的绑扎和模板的安装。
钢筋的规格、数量和间距均严格按照设计要求进行施工，模板的安装牢固、平整，确保混凝土浇筑时不会出现漏浆和变形。
在混凝土浇筑过程中，我们严格控制混凝土的配合比和坍落度，采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保基础混凝土的质量。
浇筑完成后，及时进行了养护，养护时间不少于_____天。
四、钢结构制作钢结构的制作在工厂内进行。
首先，根据设计图纸对钢材进行下料、切割和坡口加工。
然后，进行钢梁、钢柱等构件的组对和焊接。
焊接过程中，严格控制焊接电流、电压和焊接速度，确保焊缝质量符合设计和规范要求。
钢结构工程施工质量验收记录【可编辑范本】
钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按下表规定进行。
钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目注:以上所指规范皆为GB502０5-－２００1 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构工程有关观感质量检查项目钢结构部分(子分部)工程观感质量检查项目按以下表规定进行注：以上所指规范皆为GＢ５0205-—2001 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构分项工程检验批验收质量验收记录表钢结构（钢构件焊接)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
注:以上所指规范皆为GB5０２05——2001《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录钢结构(焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录注:以上所指规范皆为GＢ５０205－-20０1 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构（普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
钢结构(普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录注：以上所指规范皆为ＧB5020５—-2０01 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构(构件组装）分项工程检验批质量验收应按表进行记录。
注：以上所指规范皆为GＢ50２05——2０01 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构(预拼装）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
注:以上所指规范皆为GB5020５——2０01 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构(单层结构安装）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
注:以上所指规范皆为GＢ50205－-2０01 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录．钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
注:以上所指规范皆为GB５０20５——2001《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
SG-T062_钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
SG-T062
钢结构（钢构件焊接）
分项工程检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位项目负责人专业工长
分包单位项目负责人
(分包单位)
施工班组长
施工执行标准及编号钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记
主控项目 1.焊接材料进场 4.3.1条
2.焊接材料复验 4.
3.2条
3.材料匹配 5.2.1条
4.焊工证书
5.2.2条
5.焊接工艺评定 5.2.3条
6.内部缺陷 5.2.4条
7.组合焊缝尺寸 5.2.5条
8.焊缝表面缺陷 5.2.6条
一般项目 1.焊接材料进场 4.3.4条
2.预热和焊后热处理 5.2.7条
3.焊缝外观质量 5.2.8条
4.焊缝尺寸偏差
5.2.9条
5.凹形角焊缝 5.2.10条
6.焊缝感观 5.2.11条
施工单位检查评定结果
施工单位检查
-T062
验收记录。
钢结构制作(安装)焊接工程施工强制性条文执行记录表
图纸卷册号：
质量证明文件
合格证及检验报告编号：
材料代用
设计变更：
7.3.3设计要求全焊透的焊缝。其内部缺陷的检验应符合下列要求：
1.一级焊缝应进行100％的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的II级或II级以上：
2.二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20％，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的III级或III级以上。
焊缝等级
检验报告编号：
焊缝数量
抽检数量
检验报告
4.4.2严禁在调质钢上采用塞焊和槽焊焊缝。
施焊方法
施工记录编号：
续表
强制性条文内容
执行要素
执行情况
相关资料
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002)
5.1.1凡符合以下情况之一者，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定：
1.国内首次应用于钢结构工程的钢材(包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同，或国外“。钢号国内生产)；
焊缝数量
检查记录编号：
抽样数量
不合格率
不合格率为：
评定结果
施工单位：
年 月 日
监理单位：
年 月 日
附表
钢结构制作(安装)焊接工程施工强制性条文执行记录表涉及JGJ 81-2002的表5．2．4，
详细内容如下。
表5．2．4一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
内部缺陷超声波
探伤
设计要求
图纸卷册号：
001-渝建竣-110 钢结构焊接施工检查记录
工程名称
序 号
焊缝编号
1
1#
钢结构工程
焊工身份证号 ×××
焊接日期 ×××
年月日
单位（子单 位）工程名称
焊接电流 、电压
焊接顺序
120A、21V 对称焊接
钢结构工程
预热及道 多层多道焊
间 焊道欠缺处
温度控制
理
80℃
/
渝建竣-110- 001人： 年月日
年月日
重庆市建设工程质量监督 监 重庆市城市建设档案馆 制
焊缝等级 焊缝尺寸
2min
一级
T型焊缝 K=7mm
疲劳验算 结构焊缝
合格
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
检查结论 施工单位：
年月日 监理单位：
符合设计及规范要求 建设单位：
其他单位：
专业施工 员： 专业质检 员： 项目专业技术负责 人：
年月
注：本表应附焊缝编号图。
专业监理工程 师： 日
现场专业负责 人： 年月日
钢结构焊接施工记录-含内容
代号
钢号、规格
接头种类
焊接方法
焊条(焊剂)
牌 号
焊工姓名
焊工合格
证编号
施焊最低
温度(℃)
W1
Q345B
对接
手工焊
J507
吴银龙
T322525
120
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
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/
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/
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/ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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专业监理工程师：
年 月 日
质检员：
年 月 日
施工员：
年 月 日
记录员：
年 月 日
本表由施工单位填写，施工单位、监理单位各保存一份。
接头
代号
钢号、规格
接头种类
焊接方法
焊条(焊剂)
牌 号
焊工姓名
焊工合格
证编号
施焊最低
温度(℃)
1
Q345B
对接
CO2焊接
钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
三级
(0～5)mm
14
焊缝错边
一、二级
d<0.15t,
且≤2.0mm
三级
d <0.15t,
且≤3.0mm
15
部分焊透组合焊缝尺寸允许偏差
焊脚尺寸
hf≤6mm
(0～1.5)mm
hf＞6mm
(0～3.0)mm
16
角焊缝余高
hf≤6mm
(0～1.5)mm
hf＞6mm
(0～3.0)mm
施工单位
6
根部收缩
二级
不大于0.2+0.02t，且不大于1.0mm
三级
不大于0.2+0.04t，且不大于2.0mm
7
咬边
二级
不大于0.05t，且不大于0.5mm
三级
不大于0.1t，且不大于1.0mm
8
弧坑裂纹
三级
≤5.0mm
9
电弧擦伤
三级
允许个别
10
接头不良
二级
缺口深度≤0.05t,
且≤0.5mm
三级
缺口深度≤0.1t,
检查结果
项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日
监理(建设)单位
验结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
表5.11.1（续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收结果
类别
序号
检验项目
质量标准
一
般
项
目
5
二级、三级焊缝外观质量
钢结构制作焊接工程质量检验记录表
焊接工艺评定
第5.2.3条
6
内部缺陷
第5.2.4条
7
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
8
焊缝表面缺陷
第5.2.6条
一般项目
1
焊接材料外观质量
第4.3.4条
2
预热和后热处理
第5.2.7条
3
焊缝外观质量
第5.2.8条
4
焊缝尺寸偏差
第5.2.9条
5
凹形角焊缝
第5.2.10条
6
焊缝感观
第5.2.11条
施工单位检查评定结果
钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
（Ⅰ）
010901
020401
单位（子单位）工程名称ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
焊接材料品种、规格
第5.2.9条
5
凹形角焊缝
第5.2.10条
6
焊缝感观
第5.2.11条
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
（Ⅰ）
010901
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
钢结构制作安装焊接工程检验批质量验收记录
工程名称
施工单位
分包单位
施工执行标准名称及编号
GB50205—2001 的规定
1 焊接材料品种、规格、性能 2 焊接材料复验 主 3 焊材与母材的匹配 控 4 焊工证书 项 5 焊接工艺评定 目 6 内部缺陷 7 组合焊缝尺寸 8 焊缝表面缺陷 1 焊接材料外观质量 一 2 预热与后热处理 般 3 焊缝外观质量 项 4 焊缝尺寸偏差 目 5 凹形角焊缝 6 焊缝观感专业责人施工单 位检查 结果评
定
验收部位 项目经理 项目负责人
第 4.3.1 条 第 4.3.2 条 第 5.2.1 条 第 5.2.2 条 第 5.2.3 条 第 5.2.4 条 第 5.2.5 条 第 5.2.6 条 第 4.3.4 条 第 5.2.7 条 第 5.2.8 条 第 5.2.9 条 第 5.2.10 条 第 5.2.11 条
施工单位检查 评定记录
施工班组长
监理（建设）单位 验收记录
监理 （建 设） 单位 验收 结论
项目专职质量检验员：
专业监理工程师： （建设单位专业技术负责人）
年
月
日
年
月
日
山东省建设工程质量监督总站监制
钢结构焊接施工记录含内容
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结构部位
主厂房钢柱
施工日期
自2015年 07月08日
至2015年 08月10日
焊缝部位及要求质量等级示意图(必须标注对接焊缝的射线、超声探伤检查点的位置)：
接头
代号
钢号、规格
接头种类
焊接方法
焊条(焊剂)
牌 号
焊工姓名
焊工合格
证编号
施焊最低
温度(℃)
W1
Q345B
对接
手工焊
J507
吴银龙
120
焊缝部位及要求质量等级示意图(必须标注对接焊缝的射线、超声探伤检查点的位置)：
接头
代号
钢号、规格
接头种类
焊接方法
焊条(焊剂)
牌 号
焊工姓名
焊工合格
证编号
施焊最低
温度(℃)
1
Q345B
对接
CO2焊接
ER50-6/1.2
高华
0
2
Q345B
槽钢搭接
CO2焊接
ER50-6/1.2
高华
0
专业监理工程师：
年 月 日
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