火力发电厂阀门带压堵漏技术示范文本

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In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

火力发电厂阀门带压堵漏技术示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

发电厂阀门主要用于控制各种设备及其管路上流体介

质的运行,阀门的泄漏常发生在填料、法兰密封及阀体

上,阀门长时间泄漏可造成阀杆和法兰密封面的冲蚀,最

终可使阀门报废,加上介质流体的损失,使电厂的消耗增

加,成本上升,经济效益下降。如果介质流体有毒、易

燃、易爆、腐蚀性等发生外泄漏,则容易发生中毒、火

灾、爆炸等伤亡事故和加快厂房设备的腐蚀速度,缩短其

使用寿命,严重时污染周边环境,破坏电力生产,损害人

们的身体健康。泄漏的存在严重威胁着安全生产,使电厂

的非计划停机事故增多。以下介绍一些阀门泄漏原因及堵

漏方法以及对阀门的维修和维护方法,供参考。

1 阀门外漏的形式及因素

1.1 阀门填料的泄漏及原因

阀门在操作使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,它包括转动和轴向移动。随着开关次数的增加,相对运动的次数也随之增多,还有温度,压力和流体介质的特性等影响,阀门填料是最容易发生泄漏的部位。它是由于填料接触压力的逐渐减弱,填料自身的老化,失去了弹性等原因引起的。这时压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外泄漏,长时间会把部分填料吹走和将阀杆冲刷出沟槽,从而使泄漏扩大化。

1.2 法兰的泄漏

阀门的法兰密封主要是依靠连接螺栓的预紧力,通过垫片达到足够的密封比压,来阻止被密封压力流体介质的外泄。它泄漏的原因有很多方面,密封垫片的压紧力不足,结合面的粗糙度不符合要求,垫片变形和机械振动等都会引起密封垫片与法兰结合面密合不严而发生泄漏。另外螺栓变形或伸长,垫片老化,回弹力下降,龟裂等也会造成法兰面密封不严而发生泄漏。法兰泄漏还有不可忽视的人为因素,如密封垫片装偏,使局部密封比压不足紧力过度,超过了密封垫片的设计极限,以及法兰紧固过程中用力不均或两法兰中心线偏移,造成假紧现象等都容易发生泄漏。

1.3 阀体的外漏和原因

阀体的外漏主要原因是由于阀门生产过程中铸造或锻

造缺陷所引起的,比如砂眼,气孔、裂纹等,而流体介质的冲刷和气蚀也是造成阀体泄漏的常见因素。

2 带压堵漏的原理及优点

2.1 带压堵漏的原理

带压堵漏的原理就是以液态介质在动态条件下,固态密封材料的密封机理为基本依据。方法是在泄漏部位装设专用设备,利用密封部位和专用设备之间形成的腔室,采用专用的高压注胶工具将密封胶注入腔室,并充满整个腔室空间,使密封胶的挤压力与泄漏介质的压力相平衡,建立一个新的密封结构来堵塞泄漏孔隙各通道,阻塞介质的外泄。

2.2 带压堵漏的优点

(1)不需要停机或对系统进行隔离。

(2)不需要对系统进行泄压。

(3)节省大量的能源和人力。

(4)大大减少了因设备隔离或停机而带来的电量损失。

(5)减少了社会经济损失。 3 几种常见漏点的带压堵漏方法介绍

根据发电厂生产现场的具体情况,可以采用更换阀门,更换阀门填料,更换法兰垫片或焊补孔洞的方法消除

一般泄漏。但对于生产运行中的阀门,在无法隔离的情况下,则必须采取相应的技术手段消除泄漏,以保证机组安全生产的正常运行。

3.1 电厂阀门填料室泄漏的带压堵漏处理

采用注剂式带压堵漏技术是目前比较安全可靠的一种技术手段,它采用特别夹具和液压注射工具,将密封剂注射到夹具与泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔内,迅速地弥补各种复杂的泄漏缺陷。在注剂的压力大于泄漏介质压力的条件下,泄漏被强行止住,注剂自身在短时间内由塑性体转变为弹性体,形成一个有弹性的密封结构并能维持一定的工作密封比压,达到重新密封的目的。目前,国内外生产和使用的密封注剂大致分为两类:一类是热固化密封注剂,这类注剂只有达到一定温度才能由塑料体转

变为弹性体,常温下则为固体;另一类是非热固化密封注剂,它适用于常温,低温及高温场合的动态密封作业要求,这类密封注剂多制成棒状固体或双组分的腻状材料,将其装在高压注枪后,在一定的压力下具有良好的注射工艺性及填充性,且不失去阀门开关功能。下面介绍两种常用方法:

(1)对于阀门填料函的壁厚大于8mm左右时,在动态条件下采用注式带压堵漏消除缺陷时,可以直接在阀门的填料函壁面上开设注剂孔的方式作业,密封腔就是阀门的填料函自身,注入到阀门填料函内的密封注剂的作用与填料所起的作用相同。首先在阀门填料函外壁的适当位置用直径10.5mm或8.7mm的钻头开孔,孔不能钻透,大约留1--3mm左右,撤出钻头,用M12或M10的丝锥攻丝,攻丝结束后,把注剂专用旋塞阀拧上,并使之处于开

的位置,用直径3mm的长杆钻头把余下的阀门填料函壁钻透,这时泄漏介质会沿着钻头排削去方向喷出,为了防止钻孔时高温,高压,有毒或腐蚀性强的介质喷出伤人,钻小孔前可采用一挡板,先在挡板上用钻头钻一个直径

5mm的孔,使之能套过长钻头上,加上挡板钻余下的壁厚则不会有危险。钻透小孔后取出钻头,把注剂专用旋塞阀拧到关的位置,切断介质连接高压注剂枪进行注射密封注剂的操作。如果阀门填料函内介质压力低,也可以用直径3mm的长钻头直接钻透小孔,再进行密封注剂操作作业。

20xx年6月,攀钢发电厂3#机电动主汽阀自密封格兰漏就是采用这种堵漏技术解决了该阀门的泄漏问题,避免了一次非停机不可,才能解决的事情。

(2)对于填料函壁较薄的阀门,可以采用辅助夹具进行

动态密封作业。辅助夹具只是为了弥补阀门填料函壁厚的不足,相当于一个固定在阀门填料函外壁的特殊接头,用以连接高压注剂枪。夹具的机械加工方法难以得到理想的局部贴合面,在条件允许情况下,可以适当修理阀门填料函外壁,使之与辅助夹具更好地贴合。如果泄漏阀门的填料外壁形状复杂或修整条件不允许时,可在辅助夹具底部垫一块石棉橡胶板或橡胶板,拧紧夹具螺栓,使垫在下面的橡胶板能很好地堵塞贴合面缝隙。辅助夹具上应有一个与注剂旋塞阀相配的螺纹贴块,接下来同壁厚的填料函操作一致,整个密封作业完成后,不要立刻开关阀门,等密封注剂固化后,才可投入正常使用。

20xx年11月中旬,攀钢发电厂高压加热器进水门的平衡阀法兰泄漏,由于该阀门的填料函壁较薄,就是采用制作辅助夹具进行动态密封作业,解决了阀门的泄漏问

题。

3.2 电厂阀门法兰泄漏的带压堵漏处理

3.2.1 铜丝围堵法

它适用于两法兰间隙较小,间隙量均匀,泄漏介质压力低的带压堵漏,可以在拆下的螺栓上直接安放螺栓专用注剂接头,一般不少于两个。安装注剂接头时应松开一个螺母,安装好注剂接头,迅速重新拧紧螺母,然后再安装另外的注剂接头,不能同时将所需接头螺母松开,以免造成垫片上的密封比压明显下降,泄漏量增加,甚至会出现泄漏介质将垫片吹走,导致无法弥补的后果。如果原来泄漏量较大,可用G形夹子来维持密封比压的均衡,安装完注剂螺栓后,用工具将直径或略小于泄漏法兰间隙的铜丝

嵌入到法兰间隙中,同时将法兰的外缘冲出唇口,使铜丝固定后在法兰间隙内,这样就组成新的密封腔。然后可连接高压注剂枪进行动态密封作业,注剂方向应从泄漏点相反处依次进行,终点应在漏点附近。

20xx年6月,攀钢发电厂#1机低压联通管垂直法兰面泄漏就是采用这种堵漏技术解决了联通管法兰面的泄漏问题,避免了一次停机事故的发生。

3.2.2 钢带围堵法

当两法兰间隙稍大且不超过8mm,介质压力小于2.5MPa时,可采用钢带围堵法进行运态密封作业。它对两法兰同轴度有较高要求,对法兰间隙均匀程度要求不高。钢带一般选用1.5--3.0mm的厚度,宽度20--30mm即

带压堵漏技术

本科毕业设计(论文)开题报告 题目:承压设备带压密封技术的研究 学生姓名杨波学号0803020526 教学院系机电工程学院 专业年级08级过程装备与控制工程 指导教师杨晓惠职称讲师 单位西南石油大学

一、工程背景 在化学工业的连续生产中,由于介质的腐蚀、冲刷和温度、压力、振动、焊接缺陷、密封损坏、误操作的因素的影响,在设备、管道、阀门等连接部位和器壁都不可避免地会出现跑、冒、滴、漏问题。这些泄漏的存在,会造成环境污染、能源浪费,有时甚至会引起火灾、爆炸、中毒等事故的发生,造成设备损坏、人身伤亡等重大事故。 如果采用停车、卸压、降温的方法来修补,就会影响生产,造成重大的经济损失。大坝、地下建筑、潜艇、电站、自来水管、航天器以及石油化工和连续运转装置难以停车,有的是不允许,甚至不可能停止运行的。为了生产的连续进行,避免不必要的经济损失,防止设备和建筑的报废,企业往往会采取带压密封技术,该技术能安全,有效地消除泄露,以确保生产装置安全、稳定、长周期运行。 带压密封技术是一项技术性强、危险性高、操作要求高的特殊工作,是石油、石化、化工、冶金、电力等行业进行泄漏事故应急救援不可或缺的重要手段,对企业避免火灾、爆炸、中毒等事故,最大程度地避免人员伤亡和财产损失,避免环境破坏,实现安全生产具有重要的保障作用,这是一项绿色技术,节能技术,低碳技术,值得全力推广。 二、国内外研究现状和发展趋势 2.1研究现状 经过多年的发展,带压密封技术不断丰富,带压密封装备不断创新,带压密封技术与装备发展到了较为成熟完善的新阶段,带压密封技术与设备的日益成熟,大大提高了堵漏效率,在应对各种泄漏突发事件中,创造出了巨大的经济效益,社会效益和环境效益。 综观当前各种堵漏技术,比较成熟的堵漏技术有9种:即手工填塞堵漏、钢带拉紧、快速捆扎、抵压粘补、注剂式密封、焊接堵漏、袋式充气堵漏、磁压堵漏、带压开孔封堵和真空堵漏技术。而堵漏设备种类繁多,型式不一,从结构上分,大致可分为两类,一类是固持部分,一类是密封部分。也有一些堵漏装备是固持部分、密封部分合为一体的。 2.1.1 手工填塞堵漏技术 将木楔或一些软金属材料通过外力击打塞嵌到泄漏空洞中消除泄漏,结合粘接堵漏方法对漏点进行补强加固。 2.1.2 快速捆扎技术

带压堵漏的基本原理

带压堵漏的基本原理: 在正常生产运行设备装置上的法兰、管道、阀门等部位,因各种原因造成泄露,泄露介质处于带温、带压向外喷射流动状态时,可以在泄露部位合理地选择或制造夹具,用其原有的密闭空腔,或在泄露部位加上一个新的密封空腔,将具有可塑性、固化性能耐泄露介质和温度的密封胶注入密封腔,使腔内的压力大于系统内的压力,密封胶在一定的条件下,迅速固化,从而建立起一个固定的新的密封结构,达到消除泄露的目的。 带压堵漏的技术特点: 1、带压堵漏的经济效益显著:消除泄露时,带温、带压不用停车进行操作,始终不影响生产的正常运行,避免停车处理所造成的经济损失。 2、安全可靠:在易燃、易爆区域消除泄露时,全过程可以做到不产生任何火花、不需要动火、保证安全。 3、应用范围广:所有各种流体介质的泄露都可以用本技术去消除。 4、适用性强:泄露部位不需要任何处理,即可进行带压堵漏,操作简便、灵活、安全快捷地消除泄露。 5、良好的可拆性:在不破坏设备或管道的原由结构,新的密封结构易拆除,为以后的设备检修提供方便。 6、价格便宜。 带压堵漏的适用范围: 1、泄露部位:法兰、设备、管道上的孔洞、裂缝、焊接缺陷、螺纹接头、填料函泄露等。 2、泄露介质:各种水、水蒸气、空气、氧气、氮气、氢气、煤气、氨、液化气、汽油、柴油、重油、润滑油、酸、碱、酯类、醇类、苯类各种热载体、各种碳氢化合物、各种化学气体、液体等几乎所有介质的泄露都可以用本技术去消除。 3、泄露介质温度:-195℃--900℃。 4、泄露介质压力:真空0--32MPa(320Kg/cm2) 带压堵漏的经济效益和社会效益 1、以避免非计划停车事故所造成的损失,即为应用本技术所获得的效益。 2、避免了能源大量损失,在已消除的漏点中,大部分(80%)为水蒸气泄露,除部分影响生产的重大泄露外,大部分为一般泄露。 3、减少了部分原料、物料、产品的损失。 4、消除易燃易爆介质的泄露、防止了装置的火灾和爆炸事故、保证了安全生产。 5、消除了噪音、减少了环境污染。

压力管道及容器带压堵漏技术

管道容器 带压堵漏技术及应用 武钢实业建筑安装工程公司 2020年4月30日

目录 第一章管道容器带压堵漏技术简介 (2) 第一节管道输送及特点 (2) 第二节管道容器带压堵漏原理 (2) 第三节带压堵漏作业中的难点 (3) 第二章管道容器带压堵漏技术及工艺 (4) 第一节注剂密封技术 (4) 第二节修复堵漏带技术 (6) 第三节钢带拉紧技术 (6) 第四节冷焊粘补技术 (11) 第五节磁堵技术 (12) 第三章带压堵漏技术及应用 (13) 第一节带压包补焊接技术的应用 (14) 第二节带压堵漏新技术及应用 (17) 一、修复堵漏带技术应用 (17) 二、冷焊粘补技术应用 (17) 三、冷焊粘补与磁堵技术的综合应用 (24)

第一章管道容器带压堵漏技术简介 第一节管道输送及特点 现代工业生产工艺环节中,各种物料介质的输送方法有很多种:交通工具(包括汽车、火车、轮船、飞机等)运输、皮带运输、起重工具运输、管道运输等等。其中管道运输方法以其独有的特点:运输量大、工程量小;占地少、能耗小;安全可靠、无污染、成本低;不受气候影响,可以全天候运输;运输距离短;封闭运输,损耗少。在现代工业生产运输工艺中,特别是油、气类介质输送中占据了越来越重要的地位。往远看:比如我国的(天然气)西气东输工程,各国间跨境原油输送管道等。往近看:武钢各主体焦化、炼铁、炼钢、轧钢各司其职,但都缺少不了各种能源介质(如燃气、氧气、蒸汽、水等)管道网络。如果把武钢比做一个钢铁巨人的话,那么输送各种介质的管道就是他的血脉。 但由于管道输送的特点及组成材料本身的性质,管道输送也有他自身的缺点: 1、由于管道输送一般要求连续输送,一旦管道或管道设备出现故障,其停产检修涉及面广、费用高,工期紧。 2、由于管道一般采用露天架空或埋地敷设,材质(一般为碳钢管)耐腐蚀性较差,故而其耐久性差,维护费用较高。 3、由于管道输送介质(油、气等流体)的特殊性,管道(容器)的检修有易燃易爆的危险性及特殊处理要求,特别是带压检修,施工难度、危险性更大。 第二节管道容器带压堵漏原理 有毒、易燃、易爆、强腐蚀品等特殊介质管道容器泄漏问题,是生产领域中经常遇到且难以解决的重大问题之一。解决特殊介质泄漏问题的带压堵漏技术,是当今非常急需而又难度较大的高新技术。 比如武钢能源总厂所属的煤气回收储运系统,在现场经常遇到煤气管道腐蚀穿孔、焊缝缺陷漏气、煤气柜柜壁板、活塞板漏气(包括腐蚀穿孔、焊缝夹渣、焊缝撕裂等原因)等问题。一旦发生煤气泄漏,极易造成人员中毒、火灾甚至爆炸事故,漏气点较大时对用户生产造成不同程度的影响,而且对能源也是一种极大的浪费。应用常规的焊接

带压黏结堵漏技术

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 带压黏结堵漏技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2994-51 带压黏结堵漏技术 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 当泄漏不明显或处于即将开始时,采用带压黏结堵漏技术处理管道泄漏是最简便、最经济的方法。 带压黏结堵漏技术,采用在泄漏缺陷处造成一个无泄漏介质的区间,利用黏合剂固化速度快的特点,于泄漏处由黏合剂和堵漏材料,组成一个新的堵漏结构,达到管道泄漏的堵漏目的。 带压黏结堵漏技术,常采用的有修补剂填塞黏结法、顶压黏结法、引流黏结法。 (1)修补剂填塞黏结法。修补剂是在温度、压力及泄漏流量动态条件下,填塞堵黼的特殊胶黏剂。 填塞黏结法的堵漏基本原理为,在修补部位上依靠人工给的外力,把调配好的修补剂压在泄漏缺陷部位上,强行堵漏,借助修补剂与泄漏介质共存,完成固化过程,达到带压修补堵漏的目的。操作步骤如下。

①根据泄漏坏损部位情况选用修补剂品种。 ②清理坏损部位的泄漏物、污物及铁锈,露出管道本体色。 ③调配好修补剂,在最佳状态下,迅速压在泄漏缺陷部位上,修补剂充分固化,再撒掉外力。 ④堵住泄漏,应对泄漏缺陷周围再进行清理、修平,然后用胶黏剂及玻璃布进行黏结补强,以保证堵漏结构的使用寿命。 (2)顶压黏结法。是在大于介质泄漏压力的外力作用下,迫使泄漏停止,再用胶黏剂进行黏结,胶黏剂完全固化,撤出外力,达到堵漏目的。顶压黏结法的关键是顶压工具,调配好的修补剂放在顶压工具的凹槽内,压向泄漏缺陷部位,修补剂固化完全,胶黏剂处理后,再撤出顶压工具。 (3)引流黏结法。是采用修补剂或胶黏剂,把引流器粘于泄漏处,在黏结和固化过程中,泄黼介质通过引流器的引流孔排放,降低修补剂和胶黏剂承受泄漏介质的压力,有利于固化完全。最后封堵引流孔,达

火力发电厂阀门带压堵漏技术示范文本

火力发电厂阀门带压堵漏技术示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

火力发电厂阀门带压堵漏技术示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 发电厂阀门主要用于控制各种设备及其管路上流体介 质的运行,阀门的泄漏常发生在填料、法兰密封及阀体 上,阀门长时间泄漏可造成阀杆和法兰密封面的冲蚀,最 终可使阀门报废,加上介质流体的损失,使电厂的消耗增 加,成本上升,经济效益下降。如果介质流体有毒、易 燃、易爆、腐蚀性等发生外泄漏,则容易发生中毒、火 灾、爆炸等伤亡事故和加快厂房设备的腐蚀速度,缩短其 使用寿命,严重时污染周边环境,破坏电力生产,损害人 们的身体健康。泄漏的存在严重威胁着安全生产,使电厂 的非计划停机事故增多。以下介绍一些阀门泄漏原因及堵 漏方法以及对阀门的维修和维护方法,供参考。

1 阀门外漏的形式及因素 1.1 阀门填料的泄漏及原因 阀门在操作使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,它包括转动和轴向移动。随着开关次数的增加,相对运动的次数也随之增多,还有温度,压力和流体介质的特性等影响,阀门填料是最容易发生泄漏的部位。它是由于填料接触压力的逐渐减弱,填料自身的老化,失去了弹性等原因引起的。这时压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外泄漏,长时间会把部分填料吹走和将阀杆冲刷出沟槽,从而使泄漏扩大化。 1.2 法兰的泄漏

带压堵漏安全操作规程

带压堵漏安全操作规程 为保证带压堵漏作业过程中,设备、管道、阀门和人身安全,防止发生各种事故,特制定带压堵漏安全操作规程,公司施工作业人员必须参照执行。 一、管道带压堵漏维修安全管理制度 1、带压堵漏现场施工作业人员,按照国家的相关规定,必须经带压堵漏专业技术培训,理论和实际操作考核合格,取得技术培训合格证书后,才能上岗进行带压堵漏作业。 2、现场作业履行申请、登记手续。重要施工方案需经公司部门的主管领导签发批准后方可实施。 3、堵漏现场作业需指定车间主任担任现场指挥(现场负责人)做好各种应急方案及事故预想。 4、作业现场需通知当班操作人员,工艺主任,安委办、防护站及消防队相关人员进行现场监护。 5、作业现场的专用工器具和防护用品必须满足国家安全规定的合格产品。使用前检查其是否完好无损。 6、作业现场必须整洁无杂物、道路畅通,遇有紧急情况能保证作业人员撤出现场。 7、高空作业必须配有带栏杆的工作平台;有毒有害介质的作业现场必须设置强制通风设施,以减轻对作业人员的危害;易燃易爆介质作业现场必须用水,蒸汽或惰性气体保护。 8、作业前应完成堵漏工具和密封剂的准备工作。其中卡具应参照泄漏部位的介质和工艺条件来选择材质,并依据泄漏部位的条件来设计堵漏用具的结构,使其具有足够的强度和刚度,在承受外力时不产生变形。 9、作业时必须穿好防护服、防护鞋,戴防护帽、防护手套、防雾眼镜和面罩。 10、带压堵漏作业时应尽量避免泄漏介质直接飞溅、喷射到人身上。操作人员应站在上风口;可考虑用压缩空气或风机将泄漏介质吹散。

11、作业时应迅速平稳,安装堵漏用具时不宜大力敲打;注射阀的导流方向不能对着人和设备及易燃易爆物品。 12、在可燃气体泄漏严重现场,要关闭手机,穿上防静电服和防静电鞋、靴,用喷雾器把头发喷湿并把喷雾器带到现场,夏天25~40℃时每隔5分钟喷一次,春秋季节每隔30分钟喷一次,冬天佩带防静电帽并把头发抱扎在防静电帽内,取出防静电服口袋内的一切物品。 13、为了保证带压堵漏过程中的安全,有下列情况之一者,不能进行带压堵漏或者需采取其它补救措施后,才能进行带压堵漏。 1)管道及设备器壁等主要受压元器件,因裂纹泄漏又没有防止裂纹扩大措施时,不能进行带压堵漏。否则会因为堵漏掩盖了裂纹的继续扩大而发生严重的破坏性事故。 2)透镜垫法兰泄漏时,不能用通常的在法兰付间隙中设计夹具注入密封剂的办法消除泄漏。否则会使法兰的密封由线密封变成面密封,极大地增加了螺栓力,以至破坏了原来密封结构,这是非常危险的。 3)管道腐蚀、冲刷减薄状况(厚薄和面积大小)不清楚的泄漏点。如果管壁很薄、且面积较大、设计的夹具不能有效覆盖减薄部位,轻者堵漏不容易成功,这边堵好那边漏。重者会使泄漏加重、甚至会出现断裂的事故。 4)泄漏是极度剧毒介质时,例如光气等,不能带压堵漏。主要考虑是安全防护问题。 5)强氧化剂的泄漏,例如浓硝酸,温度很高的纯氧等,需特别慎重考虑是否进行带压堵漏。因为它们与周围的化合物,包括某些密封剂会起过剧的化学反应。 14、带压堵漏作业前,施工作业人员根据现场泄漏的具体情况,制定切合实际的安全操作和防护措施实施细则,严格按安全操作法施工。 15、防爆等级特别高和泄漏特别严重的带压堵漏现场,要有专人监控,制订严密详细防范措施,现场应有必要的消防器材,急救车辆和人员。 二、带压堵漏作业安全防护规定 1、安全防护范围-----防烫、防烧灼、防火防爆、防静电、防毒、防坠落、防噪音、防碰伤割伤、防触电等。

危险化学品突发事故带压抢险堵漏技术

危险化学品突发事故带压抢险堵漏技术 吉林化工学院胡忆沩 1、前言 带压抢险堵漏技术是采用特制夹具、顶压器具、密封材料对正在发生的泄漏进行快速止漏的特殊技术手段,是保证安全生产和公共安全不可或缺的应急抢险技术。由于带压抢险堵漏技术所具有的上述特点,也为我国的消防部门提供了一种新的消防技术理念。既在事故发生后用最有效的技术手段切断危险化学品泄漏源,避免燃烧、爆炸、中毒和环境污染事故的发生。 据统计我国目前有原油、成品油、天然气等长途输油、输气管道近35000多公里;加油站4.5万个;汽车槽罐车3万多辆。这些部门,一旦出现突发泄漏事故,极易形成燃烧和爆炸性混合物,随后即可引发燃烧、爆炸及人员伤亡事故,给社会经济、企业生产、公共安全和人民生活带来损失和危害,直接影响社会安定。 1998年3月5日,西安市煤气公司液化气管理所发生液化石油气泄漏爆燃事故,12人死亡,30人受伤。事故发生后,周围3平方公里的居民紧急疏散,全市数十万户居民用气紧张,给人民群众的日常生活带来了严重影响。 2003年的9月仅在吉林省,9月6日,9月12日和9月13日,即在长平高速公路、长春净月大街和302国道发生了危险品液氨、化工稀料爆燃和液体甲醛槽车突发泄漏事故,造成多人死亡、大面积环境污染和巨大的经济损失。 最典型的事故是1984年12月美国联合碳公司在印度BOPAL毒气泄漏事故,厂区附近2500名居民死亡,25万人受伤。我国最典型的事故是2003年12月23日的重庆开县天然气泄漏事故,造成253人死亡,震惊世界,中国石油最高领导人引咎辞职。 据美国CSB化学事故报告中心有关资料报导,2000~2002年因化学事故造成人员死亡中,中国排在世界第一位。从2000年4月至2001年11月,我国在运输化学品中发生的化学品泄漏、火灾、爆炸及中毒事故126起,造成114人死亡、200人受伤、64人中毒。 我国公共安全科技问题专家中国工程院院士范维唐指出:“我国正处于经济和社会的转型期,公共安全面临的严峻形势越来越凸现出来,应当引起决策层和全社会的广泛关注”。每年我国由于安全生产事故造成的损失共计2500亿元,约占GDP总量的2.3%,其中由于危险化学品泄漏事故引发的损失达600亿元。科技部973火灾项目首席科学家、中国工程院院士范维澄在谈到火灾事故时指出,2003年共发生火灾254811起,死亡2497人,伤3098人。此类事故的共同特点是: 危险化学品→突发事件→介质泄漏→处臵不当或无手段→恶性事故发生。 目前上述突发泄漏事故已成为消防部门承担的一项重要公共安全抢险任务。而从目前我国应急抢险技术装备来说,上述事故绝大部分是可以采用应急抢险堵漏技术进行现场消除。因为带压抢险堵漏技术的特点就是可以在不降低泄漏介质压力、温度和泄漏流量的条件下,快速消除各种泄漏源。如天津某密封制造有限

带压堵漏培训资料

带压堵漏培训资料 1.带压堵漏基本理论:带压堵漏技术是以流体介质在动态下(不停车状态)应用密封剂。根据流体种类,泄漏程度以及部位等因素,而采取不同方法进行泄漏修补,从而建立新的密封结构为理论基础的一项新技术。 设备及管系在运行中突然发生泄漏时,可用特制专门夹具,固定子泄漏部位上,做为固定密封剂的外套,防止密封剂外溢,以便构成新的密封空间。然后用注入器(密封剂射枪)在高于泄漏介质(流体)系统压力下将密封剂压入密封空间,使注入密封剂的压力与泄漏介质系统压力相抗衡,并维持一定温度,促使密封剂迅速固化,于是构成一个新密封结构,消除介质的泄漏。其治理过程如图所示 带压堵漏过程示意图 2.带压堵漏技术特点 带温、带压、消除泄漏过程始终不影响生产的正常进行。 消除泄漏部位不需任何处理,便可进行带温带压密封作业,操作简捷迅速。 易燃、易爆区域消除泄漏时,全过程可以做到不动火、不产生任何火花、保证安全。不破坏原来的密封结构,新的密封结构易拆卸。不停车带温、带压消除法兰、直管、三通、弯头、器壁、螺纹连接以及填料函等部位的泄漏,是其它密封方式无法相比的。 3. 带压堵漏的优点 适应性强,应用范围广,几乎各种流体介质的泄漏都可以用本技术消除。

4.带压堵漏夹具的使用: 专用特制夹具填充密封剂堵漏法,主要治理中,高压泄漏压力较大的关键部位。其优点为结构简单,应急措施好。 根据法兰泄漏,管道和管件泄漏的不同情况,采取的治理方法也不同 法兰部位泄漏注入孔位置 用法兰本体作夹具注入孔设在法兰上 带压堵漏 法兰和螺栓同时泄漏罩式夹具堵漏法 直管特制夹具弯管特制夹具 5.法兰堵漏之认识法兰: 带压堵漏这么技术,覆盖的行业比较广,覆盖堵漏范围也可以由一个行业往纵深发展。当然,常见的堵漏还是可以笼统的分为几大类的。

带压密封堵漏技术国家现行标准术语

带压密封(堵漏)技术国家现行标准术语汇编 一、泄漏术语 1)泄漏leaking 高能流体经隔离物缺陷通道向低能区侵入的负面传质现象。 2)界面泄漏interface leaking 高能流体通过密封面间隙向低能区侵入的传质现象。 3)参透泄漏permeating leaking 高能流体通过密封材料毛细管向低能区侵入的传质现象。 4)破坏泄漏destroyed leaking 高能流体通过隔离体裂纹、孔洞及已失效的密封件向低能区侵入的剧烈传质现象。 5)流体fluid 泛指液体、气体、气液混合体、含有固体颗粒的气体或液体。 6)隔离物spacer 特指各种密封构件和物理隔离物;也泛指承压设备、管道、器皿等的可能发生泄漏的壁面和部位。 7)缺陷通道destroying channel 密封副间隙、毛细管、腐蚀孔洞,承压设备上的裂纹、焊接缺陷、冲刷孔洞,物品上的穿透裂纹及孔洞等。 8)负面传质negative mass transfer 不希望发生的流体介质泄漏走向。 9)泄漏介质leaking medium

经隔离物缺陷通道淌失的流体。 10)极度危害介质exceeding hazard medium GB 5044《职业性接触毒物危害程度分级》中表2所规定的介质。 二、带压xx术语 1)xxseal 隔离高能流体向低能区进行负面传质的有效措施。 2)带压密封online sealing 流体介质发生泄漏时,创建新密封结构为目的的技术手段。 3)带压密封工程online sealing engineering 以流体泄漏状态下实现再密封为研究对象,泄漏部位勘测数据为依据,应用基础科学原理及密封理论,结合工程实践活动和科学试验中所积累的理论和技术经验,创建带压密封装置为目的的一门新兴的工程技术学科。 4)带压密封工程原理online sealing engineering principle 应用流体力学的原理,以工程力学和机械科学为理论基础,通过研究流体泄漏状态下的泄漏压力与密封压力间的平衡关系,提供带压密封理论和方法。 5)注剂式带压密封online sealing for injecting sealant 向特定的封闭空腔注射密封注剂,创建新的密封结构为目的的一种技术手段。 6)密封比压sealing pressure 紧固法密封tightening leak sealing 通过紧固钢带、卡箍或缠绕带拉紧使密封材料产生有效密封比压终止泄漏的密封方法。

带压堵漏作业规范

带压堵漏作业规范 1、定义:带压堵漏技术是在运行状态下对管道、法兰、阀门的泄漏部位(原来封闭空腔或新建立的空腔)注入密封剂而实现消除泄漏的临时性应急措施(不包括焊接打套部分)。 2、级别划分: 2.1、为有利于带压堵漏技术应用管理,根据带压堵漏技术及封堵条件的不同,将注胶堵漏作业分为两个等级。同时具备下列条件为一类作业: 1)泄漏点温度:-20℃<T≤300℃; 2)泄漏点压力:P≤4.0MPa; 3)泄漏介质:空气、水、水蒸汽、油类、酸、碱等危害性较小的介质; 4)泄漏部位:法兰公称直径Φ≤600毫米的法兰密封面泄漏;5)管道、阀门泄漏部位在地面或有围栏的固定平台处作业。 2.2、具备下列情况之一的为二类作业: 1)泄漏点温度:300℃<T<650℃; 2)泄漏点压力:4.0MPa<P<32MPa; 3)泄漏介质:毒性危害程度为中度、高度的介质如DMF、四氯化碳、氯、氟化氢; 3、各类低温压力容器及管道应用带压堵漏无安全保障时,不采用带压堵漏,而按有关压力容器及管道规程管理。有下列情况之一

者,不能进行带压注胶堵漏作业: 1)毒性程度为极度的介质如苯、氯乙烯等; 2)设备主要受压元件及管道因裂纹而产生的泄漏部位; 3)高压、高温管道漏点; 4)管道腐蚀、冲刷减薄状况不清楚的泄漏点; 5)由于介质泄漏,使螺栓承受高于原来设计使用温度的泄漏点;6)由于介质泄漏,易使螺栓受到腐蚀的泄漏点; 7)堵漏现场安全措施不符合企业安全规定。 4、带压注胶堵漏作业的相关要求: 1)带压堵漏的施工单位必须设技术负责人,并配备必要的检测仪器及可靠的的堵漏工机具。施工过程中,现场专人负责带压堵漏技术的现场操作及安全措施的落实,并对施工质量和可靠性负责。2)带压堵漏施工前应做好准备工作。专业技术人员和施工操作人员要到泄漏现场详细调查和勘测,进行强度核算,提出具体施工方案,制定有效的操作要求和防护措施。 3)凡应用带压堵漏的作业人员必须经专业培训并持证操作。 4)凡经培训获证的作业人员中,应有取得带压密封专用夹具设计资格的人员,否则只能组织进行一类作业。 5)严格执行带压堵漏相关的国家劳动安全技术标准。高压、高温、剧毒介质管道出现泄漏情况时,要及时进行停车处理,原则上不允许带压堵漏或带压紧固。 5、专用夹具规定:

管道类泄漏常见带压堵漏方法

管道类泄漏常见带压堵漏方法 摘要:根据公司管道的现场实际情况,分析管道发生泄漏的原因,归纳总结多种带压堵漏技术及实施带压堵漏应注意的问题。 关键字:管道泄漏、带压堵漏技术、安全施工 1 前言 在化工企业的生产过程中,管道是生产装置的主要运输手段,其物料的供应,工艺过程的流转均要靠不同规格、不同压力等级和形状的管道来实现,在延绵弯转的化工管道中,有无数的法兰、弯头、焊缝等接口,其中若有一处焊口失效或失控发生外漏,都将严重威胁装置的正常运行。如果是有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性介质等发生外漏,容易发生中毒、火灾、爆炸等伤亡事故,严重时污染周边环境损害人们的身体健康。如何在发生外漏时又不需要装置停车进行处理,采用带压堵漏技术也就成为生产中一门较重要的技术。以下总结了管道外漏带压堵漏处理方法和技巧,供参考。 2 管道外漏形式及因素 2.1 直管泄漏: 直管道的泄漏失效可能因为其管道本身存在制造缺陷和管道配件的质量问题引起的,也可能是因为管道焊接、组对或管道材质选择不合导致腐蚀等原因而引起。 2.2 弯头泄漏: 弯头泄漏大部分都是在弯头外侧大半径上,介质流经弯头时,受到弯头的阻力,介质对弯头冲刷导致泄漏失效,另外弯头材质选用不当,致使材料耐腐蚀性较差以及弯头与直管连接结构不合理,留有能导致腐蚀介质滞留并浓缩的空隙,造成加速腐蚀是形成弯头泄漏失效重要原因。 2.3 管法兰泄漏: 管道法兰密封主要是依靠连接螺栓的预紧力,通过垫片达到足够的密封比压,来阻止被密封压力流体介质的外泄。它泄漏的原因有很多方面,密封垫片的压紧力不足,结合面的粗糙度不符合要求,垫片变形和机械振动等都会引起密封垫片

带压堵漏安全管理规定(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 带压堵漏安全管理规定(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

带压堵漏安全管理规定(新版) 1目的和范围 为规范带压堵漏安全管理,降低作业风险,确保作业人员安全,特制定本规定。 本规定适用于各装置运行状态下的设备、管道、法兰、阀门等泄漏部位带压、带温堵漏的安全管理。 2管理职责 2.1设备部负责带压堵漏作业的管理。 2.2带压堵漏单位负责制定带压堵漏安全操作规程、作业方案等,负责带压堵漏作业的实施及管理。 2.3各分厂、车间负责带压堵漏作业过程中的工艺管理,提供工艺、设备相关参数及相关安全要求。 2.4HSE管理部对带压堵漏作业进行监督检查。 3管理流程

3.1总体要求 3.1.1设备部对带压堵漏单位、操作人员的资质进行审核,确保满足带压堵漏作业要求。 3.1.2带压堵漏作业专用工具和施工工具必须满足耐温、耐压、防火防爆和国家规定的其它安全要求,不允许在现场使用不合格的工具。 3.1.3带压堵漏作业防护用品必须符合标准。 3.1.4每次作业前都必须取得公司相关部门的同意后,才能按方案进行带压堵漏作业。 3.2带压堵漏作业风险分析及方案、防护措施的制定 3.2.1泄漏介质分为普通介质和危险介质,其中危险介质有:高温高压介质、有毒介质、腐蚀和烧灼介质、易燃易爆介质等。 3.2.2作业前,施工单位对现场进行检查,对泄漏部位的泄漏介质、温度、压力、孔洞大小,外部尺寸和缺陷等情况必须勘测清楚,认真记录,彻底了解现场工况,针对泄漏的介质及带压堵漏操作可能带来的风险,制定施工方案和安全措施。

带压堵漏方案

XX有限公司 带压堵漏施工方案 施工单位: 编制: 审核: 审批: 编制日期:2018 年9 月19 日

XX带压堵漏施工方案 工程概况: 一、生产运行参数 主要参数 二、施工准备 1、办理施工作业票、级高空作业票。 2、将临时移动平台固定好,施工人员将安全带固定在牢靠的管道上,进入作业处进行施工。 3、人员配置 现场负责人(人)技术管理员(人) 安全员(人)班组长(人)

特种设备操作人员(人) 5、技术准备 在整个工作进行前,组织全体参与施工的人员进行技术交底,对工作任务、安全隐患、防护措施、施工难点及施工质量等要点进行熟悉。 三、施工方法及技术措施 1、施工进度计划 在取得施工许可后,由作业部安排施工时间,我单位在规定时间

内完成施工。 2、员工穿戴整齐劳保用品,佩戴安全带、护目镜,上管道架后把安全带挂扣在牢固的管道架上。 3、管道架下方拉设警戒线,并安排人员进行现场监护。 四、安全施工隐患及措施 1、高空作业 (1)专业人员对作业点固定好作业平台两端。 (2)从事高空作业人员必须身体健康,患有高血压、心脏病等患者不准从事高空作业。 (3)高空作业必须带好安全帽,系好安全带,禁止使用破损的安全带,安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或者挂在安全绳上,禁止挂在移动或者不牢固的构件上。 (4)高空作业地点下方设置隔离区,并设置明显得警告标示区域,防止落物伤人,隔离区域满足安全要求。 (5)高空作业时一律使用工具袋,较大工具应用绳子拴在牢固的构件上,以防止工具从高空掉落伤人。 (6)设置好安全撤离通道。 2、其他 整个施工过程中,若发生不可控因素,可能会影响生产。 五、安全文明施工 (1)施工现场设置警戒区域。

带压堵漏施工技术

第一章、高温高压技术 注剂密封技术简介:注剂密封技术是“管道容器不动火不停输快速带压堵漏行业”简称带压堵漏行业内十种技术工艺里的一种,使用“GBM2060注剂密封工具包”主要应用在高温高压管道堵漏抢险施工中,可安全快速带压堵漏。 一、堵漏范围: 1、泄漏载体:管道 2、泄漏部位:管道的直管、三通、弯头、短接、变径、法兰、阀门 3、直径:≤3800mm 4、材质:金属 5、压力:5Mpa~63 Mpa 6、温度:-195~1000℃ 二、操作步骤: 1、按照管道的直管、三通、弯头、短接、变径、法兰、阀门等部位测量直径和长度; 2、按照GBQ140器具样品外形和堵漏光盘内图纸制作卡具; 3、卡具上旋拧注胶嘴后将卡具安装在泄漏部位,把卡具连接螺丝旋紧; 4、把注胶枪头外螺纹旋拧至卡具上注胶阀的内螺纹上; 5、按照介质性质选用TXG1~99#带压密封胶装填至注胶枪头的侧填料口内; 6、手反复压动注胶泵手柄将胶注入到卡具内,直到不漏为止; 7、更详细的注剂密封技术详见操作手册。 三、工器具和材料: 1、卡具:GBQ140、GBQ150、GBQ180注剂卡具样品各一只,制作卡具做参考之用; 2、注胶阀:GF12直通注胶阀,安装在器具上,和枪头连接可直径往卡具内注胶,注胶后可以关闭; 3、角度转换:GF13多角度转换头,当注胶位置有其他遮挡物阻挡不能直接注胶时可以选择本品,将多角度转换头安装在器具上,把注胶方向转换连接到空旷地段,再将直通注胶阀旋拧至多角度转换头上即可注胶; 4、丝杆注胶:GF16D丝杆注胶嘴,当法兰连接螺丝出现泄漏时可以使用本品直接注胶之用,本品最佳使用为和XFQ6不锈钢法兰万能卡带配套使用; 5、密封注剂:TXG1~99#带压密封注剂胶棒,根据介质选用,例如高温蒸汽使用TXG98、19、21#等; 6、M70c注胶枪:①注胶枪是由手动高压泵、②转换连接三通、③油浸防震高压表、④快接头、⑤高压软管、⑥注胶枪头组成; ————————————— 声明:本文由xyong888发布、并对此行为可能带来的后果承担全部责任. 文章出自海川化工论坛(https://www.360docs.net/doc/2b18939225.html,),转载需经本站许可,并注明出处并加上链接。 第二章、中低压高温技术 各类堵漏包和堵漏系统要根据各类技术介绍操作使用,按照下面介绍可以直接对各种规格法兰、阀门和管道不动火不停输快速带压堵漏,备有此包不需要任何附属品即可带压堵漏,本包是石油、化工、发电厂、冶炼、造纸、物业、水暖行业

带压堵漏培训资料

带压堵漏培训资料 带压堵漏技术是以流体介质在动态下(1.带压堵漏基本理论不停车状态)应用密封: 剂。根据流体种类,泄漏程度以及部位等因素,而采取不同方法进行泄漏修补,从而建立新的密封结构为理论基础的一项新技术。 设备及管系在运行中突然发生泄漏时,可用特制专门夹具,固定子泄漏部位上,做为固定密封剂的外套,防止密封剂外溢,以便构成新的密封空间。然后用注入器(密封剂射枪)在高于泄漏介质(流体)系统压力下将密封剂压入密封空间,使注入密封剂的压力与泄漏介质系统压力相抗衡,并维持一定温度,促使密封剂迅速固化,于是构成一个新密封结构,消除介质的泄漏。其治理过程如图所示 带压堵漏过程示意图 2.带压堵漏技术特点 带温、带压、消除泄漏过程始终不影响生产的正常进行。 消除泄漏部位不需任何处理,便可进行带温带压密封作业,操作简捷迅速。 易燃、易爆区域消除泄漏时,全过程可以做到不动火、不产生任何火花、保证安全。

不破坏原来的密封结构,新的密封结构易拆卸。不停车带温、带压消除法兰、直管、三通、弯头、器壁、螺纹连接以及填料函等部位的泄漏,是其它密封方式无法相比的。 3. 带压堵漏的优点 适应性强,应用范围广,几乎各种流体介质的泄漏都可以用本技术消除。. 带压堵漏夹具的使用:4.压力较大的关键部位。其专用特制夹具填充密封剂堵漏法,主要治理中,高压泄漏优点为结构简单,应急措施好。根据法兰泄漏,管道和管件泄漏的不同情况,采取的治理方法也不同 注入孔位置法兰部位泄漏 注入孔设在法兰上用法兰本体作夹具

带压堵漏罩式夹具堵漏法法兰和螺栓同时泄漏 弯管特制夹具直管特制夹具 5.法兰堵漏之认识法兰: 带压堵漏这么技术,覆盖的行业比较广,覆盖堵漏范围也可以由一个行业往纵深发展。当然,常见的堵漏还是可以笼统的分为几大类的。. 比如法兰堵漏就是其中的一类,为了更好的获得堵漏的效果,我们又必要对法兰做进一步的了解。法兰一词是由英文FLANGE音译而来,是管道施工的重要连接方式。法兰就是把两个管道、管件或器材。加上法兰垫然后用螺栓紧固,完成连接。法兰分为螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。 低压小直径有丝接法兰,高压和低压大直径都是使用焊接法兰,不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。而根据压力的不同等级,法兰垫也有不同的材料制作而成。从低压的石棉垫到高压金属垫不一而同。所以我们在带压堵漏过程中,遇到法兰泄露必须先仔细观察法兰的情况,然后根据具体情况制定带压堵漏方 6.带压堵漏的方法:

带压堵漏施工要求及报价明细表

带压堵漏施工要求 一、工作范围 公司装置区域内所有承压管件及设备的带压堵漏施工工作。 二、引用规范 1、《特种设备安全监察条例》 2、《压力容器安全技术监察规程》 3、《中国石化总公司带压堵漏技术暂行规定》 三、施工要求 1、施工单位负责泄漏工况的现场测绘、卡具设计、制作及安装,并对最终成功堵漏负责。 3、严格执行带压堵漏相关的国家劳动安全技术标准,施工人员作业时必须佩戴适合带压堵漏特殊需要的带有面罩的安全帽,穿防护服、防护鞋、防护手套、防静电服等,使用无火花工具进行作业,检查并保证接地良好,不允许在施工操作时产生火花。 4、带压消除设备、管道、阀门器壁上的泄漏时,要查清泄漏部位周围器壁的减薄程度,从夹具设计上、注入密封胶操作等方面采取相应措施,防止把器壁压瘪,加重泄漏事故。 5、施工单位在进入现场施工前,必须联系属地部门负责人,由属地部门进行技术交底、开具相关作业票,并派专人防护后方可进入现场施工。 6、进入现场后施工单位必须服从属地部门的管理,必须严格执行甲方的厂规、厂纪和有关规章制度的教育和指导,并有义务保护其他设备及设施,如有损坏,施工单位承担一切后果。 7、堵漏施工所需要工器具及辅材由施工单位自带,包括焊机、配电箱、风线管路等,甲方可提供脚手架、电源、气源。 8、如需焊接时,与甲方协商,经同意并办理动火票后方可作业。 9、在收到带压堵漏通知后,施工单位应在3小时内到达现场,24小时内完成

封堵施工,不得拖延。 10、施工单位施工人员进入现场施工前必须具有人身意外保险(保额不低于40万)、工伤保险、健康体检证(按QHSE部要求执行),并经过安全教育。(按QHSE部的要求执行) 11、承包方承担其员工的医疗保险和工伤等事故引起的费用。 12、由于承包方人员的失误而造成发包方的财产损失的,所产生的损失由承包方负责。 四、施工方法及技术措施 由施工单位提前按照甲方要求编制施工方案,并按照要求实施。 五、检验及质量要求 1、带压堵漏工作必须要有甲方的工程派工单,须填写清楚设备名称、具体部位,压力、温度、介质、公称尺寸、泄露情况以及堵漏部件名称。 2、带压堵漏施工完毕后由堵漏单位、属地部门、设备工程部验收合格,如不合格不予结算并要求带压堵漏单位继续实施堵漏工作。 3、带压堵漏单位对自己提供的材料必须负责,保证所带压堵漏后的部位满足各装置安全可靠运行的要求。 4、在施工过程中,如有轻微渗漏,由乙方继续负责解决,必要时重新进行堵漏。 5、质保期为一个生产周期(设备堵漏后运行到停工检修为一个使用周期),质保期内出现渗漏要及时处理,不再另行收费。 六、承包商(服务商)作业前HSE要求 为规范承包商HSE管理,保障作业符合相关法律、法规要求,促进生产装置HSE工作安全有序开展,根据《建设工程安全生产管理条例》、《石油化工建设项目管理方安全管理导则》及《东营石化承包商HSE管理办法》,特对承包商施工作业前HSE要求进一步梳理,提出要求如下: 1、资质证件类

火力发电厂阀门带压堵漏技术应注意几点(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 火力发电厂阀门带压堵漏技术应注意几点(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

火力发电厂阀门带压堵漏技术应注意几点 (标准版) 发电厂阀门主要用于控制各种设备及其管路上流体介质的运行,阀门的泄漏常发生在填料、法兰密封及阀体上,阀门长时间泄漏可造成阀杆和法兰密封面的冲蚀,最终可使阀门报废,加上介质流体的损失,使电厂的消耗增加,成本上升,经济效益下降。如果介质流体有毒、易燃、易爆、腐蚀性等发生外泄漏,则容易发生中毒、火灾、爆炸等伤亡事故和加快厂房设备的腐蚀速度,缩短其使用寿命,严重时污染周边环境,破坏电力生产,损害人们的身体健康。泄漏的存在严重威胁着安全生产,使电厂的非计划停机事故增多。以下介绍一些阀门泄漏原因及堵漏方法以及对阀门的维修和维护方法,供参考。 1阀门外漏的形式及因素

1.1阀门填料的泄漏及原因 阀门在操作使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,它包括转动和轴向移动。随着开关次数的增加,相对运动的次数也随之增多,还有温度,压力和流体介质的特性等影响,阀门填料是最容易发生泄漏的部位。它是由于填料接触压力的逐渐减弱,填料自身的老化,失去了弹性等原因引起的。这时压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外泄漏,长时间会把部分填料吹走和将阀杆冲刷出沟槽,从而使泄漏扩大化。 1.2法兰的泄漏 阀门的法兰密封主要是依靠连接螺栓的预紧力,通过垫片达到足够的密封比压,来阻止被密封压力流体介质的外泄。它泄漏的原因有很多方面,密封垫片的压紧力不足,结合面的粗糙度不符合要求,垫片变形和机械振动等都会引起密封垫片与法兰结合面密合不严而发生泄漏。另外螺栓变形或伸长,垫片老化,回弹力下降,龟裂等也会造成法兰面密封不严而发生泄漏。法兰泄漏还有不可忽视的人为因素,如密封垫片装偏,使局部密封比压不足紧力过度,超

带压堵漏及动火安全操作技术正式样本

文件编号:TP-AR-L2317 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 带压堵漏及动火安全操作技术正式样本

带压堵漏及动火安全操作技术正式 样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 带压堵漏、密封及动火作业,就是在不停产的情 况下,对泄漏险情进行及时处置,保障生产的正常运 行。但是,由于火灾爆炸危险特性突出,这种不停车 带压堵漏、动火作业具有很高的危险性,必须制定严 密可靠的安全技术措施。笔者根据工作中的实际经验 及现代最新的研究成果,谈一下石油化工生产中不停 产带压堵漏、动火作业安全操作技术。 一、带压堵漏

石油化工生产中出现的泄漏,最常见的是因腐蚀、介质冲刷造成的管线泄漏。在对管线的带压堵漏中,相对于法兰、阀门、螺纹接头、管道与设备连接部、管道与法兰连接部来说,卡具包裹的管线强度较为薄弱,受力情况也较为特殊,所受外压很大,所以,在对其实施带压堵漏时,操作工艺也相对特殊。很多人在对管线带压堵漏中没有注意到这一点,常因为堵漏泵注胶压力过高,或管线没有补强而致使被堵漏管线断裂,造成严重事故。对此,安全操作如下:1.制作合适的夹具 夹具是不停车带压密封技术的重要工具。它紧固在泄漏部位的表面构成密闭空间,其作用是包容注入的密封剂,防止外逸,并能使密封剂保持一定的压力,以保证堵漏的成功和密封的可靠性。夹具制作的合理与否,会直接关系到堵漏的成败,也会影响到密

最新带压堵漏的方法.pdf

带压堵漏的方法: (一)调整消漏法7 p" D% F1 y 4 u 采用调整操作、调节密封件预紧力或调整零件间相对位置,勿需封堵的一种消除泄漏的方法。(二)机械堵漏法 1、支撑法" ~! e6 Q4 z" 在管道外边设置支持架,借助工具和密封垫堵住泄漏处的方法,称为支撑法。这种方法适用于较大管道的堵漏,是因无法在本体上固定而采用的一种方法。' p4 N) q8 z8 B: g 2、顶压法 在管道上固定一螺杆直接或间接堵住设备和管道上的泄漏处的方法,称为顶压法。这种方法适用于中低压管道上的砂眼、小洞等漏点的堵漏。; a2 n) i, C! _) h 3、卡箍法 用卡箍(卡子)将密封垫卡死在泄漏处而达到治漏的方法,称为卡箍法。, Z2 M/ B! $ y7 f# K4 g 4、压盖法 用螺栓将密封垫和压盖紧压在孔洞内面或外面达到治漏的一种方法,称为压盖法。这种方法适用于低压、便于操作管道的堵漏。. O7 }1 X8 b1 x% ]( q. `0 g' F3 e 5、打包法 用金属密闭腔包住泄漏处,内填充密封填料或在连接处垫有密封垫的方法,称为打包法。+ z+ L% q, C, p" 6、上罩法( ~* z9 A* a5 y9 d4 x 用金属罩子盖住泄漏而达到堵漏的方法,称为上罩法。 7、胀紧法 堵漏工具随流体入管道内,在内漏部位自动胀大堵住泄漏的方法,称为胀紧法。这种方法较复杂,并配有自动控制机构,用于地下管道或一些难以从外面堵漏的场合。- w2 J# n' C" i1 Z1 w8 l 8、液压操纵加紧器夹持泄漏处,使其产生变形而致密,或使密封垫紧贴泄漏处而达到治漏 的一种方法,称为加紧法。这种方法适用于螺纹连接处、管接头和管道其他部位的堵漏。 (三)塞孔堵漏法 采用挤瘪、堵塞的简单方法直接固定在泄漏孔洞内,从而达到止漏的一种方法。这种方法实际上是一种简单的机械堵漏法,它特别适用于砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。0 o I+ R/ \5 W: h8 f8 S/ O1 1、捻缝法. }9 n4 K0 b; |: b" Y 用冲子挤压泄漏点周围金属本体而堵住泄漏的方法,称为捻缝法。这种方法适用于合金钢、 碳素钢及碳素钢焊缝。不适合于铸铁、合金钢焊缝等硬脆材料以及腐蚀严重而壁薄的本体。 5 [3 u1 H% Q9 E 6 I3 J9 2、塞楔法) Q) A. ( {' S$ L( }/ | 用韧性大的金属、木头、塑料等材料制成的圆锥体楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法, 称为塞楔法。这种方法适用于压力不高的泄漏部位的堵漏。 3、螺塞法 在泄漏的孔洞里钻孔攻丝,然后上紧螺塞和密封垫治漏的方法,称为螺塞法。这种方法适用于本体积厚而孔洞较大的部位的堵漏。 6 @1 `% e0 T" O0 _) [ (四)焊补堵漏法 焊补方法是直接或间接地把泄露处堵住的一种方法。这种方法适用于焊接性能好,介质温度较高的管道。它不适用于易燃易爆的场合。0 E, D8 U9 ]" u0 J$ R9 h b7 C 1、直焊法8 ?$ b2 Y: V v. u 用焊条直接填焊在泄漏处而治漏的方法,称为直焊法。这种方法主要适用于低压管道的堵 漏。

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