车间金属利器管理规定
工厂车间利器管理制度范本
工厂车间利器管理制度范本第一章总则第一条为了加强工厂车间利器的安全管理，保障员工的人身安全和工厂的正常生产秩序，根据国家有关法律法规和工厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于工厂车间内所有利器的安全管理，包括刀具、模具、工具等。
第三条工厂车间利器管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保利器安全管理工作落实到位。
第二章利器采购与管理第四条利器采购应选择合格供应商，确保利器的质量和安全。
采购过程中应进行严格的安全性能检查。
第五条利器进入车间前，应由安全管理部门进行验收，验收合格后方可使用。
第六条利器使用部门应建立利器管理台账，记录利器的名称、型号、规格、数量、购入时间、使用部门、使用人员等信息。
第七条利器应定期进行维护和保养，确保利器的正常使用和安全性。
维护保养应由专业人员进行。
第八条利器的使用人员应经过安全培训，掌握利器的正确使用方法和注意事项。
第三章利器使用与保管第九条利器使用时应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
第十条使用利器时应严格遵守操作规程，防止利器伤人或者损坏设备。
第十一条利器使用完毕后，应立即清洁并归位，确保利器的整洁和下次使用的便利性。
第十二条利器应存放在通风、干燥、安全的地方，防止利器生锈或者被损坏。
第四章利器报废与处置第十三条利器达到使用寿命或者出现严重损坏时，应予以报废。
第十四条报废的利器应由安全管理部门统一处置，防止利器被非法使用或者造成安全事故。
第五章监督与检查第十五条工厂安全管理部门应定期对利器安全管理工作进行监督和检查，发现问题及时整改。
第十六条工厂应建立健全利器安全管理激励机制，对在利器安全管理工作中做出突出贡献的部门和个人给予表彰和奖励。
第六章法律责任第十七条违反本制度的，由工厂安全管理部门依法予以处理，构成犯罪的，依法追究刑事责任。
第八章附则第十八条本制度自发布之日起施行，如有未尽事宜，由工厂安全管理部门负责解释。
第十九条本制度根据国家法律法规和工厂实际情况适时进行修订。
车间金属利器管理规定
车间金属利器管理规定车间金属利器管理规定1. 换针管理■车间主管有责任定期检查车针/手缝针的状况,确保状态良好.公司行政部不定期进行抽查.■除了已安装在缝衣机上的车针外,任何车间工人不得私自拥有或携带车针到车间.■所有备用或旧车针应交由零件管理员或机修保管.■严禁车间工人私自换针,只有车间主管或机修有权更换新车针.■旧车针应使用密封容器保存,并记录在<<换针记录表>>中,当客户的QA人员、产品安全主任进行工厂探访时,要出示以上记录.2. 断针管理■当断针的情况出现,必须检查所有有关的用具及裁片,将所有断针部分找出来.若有需要,请使用磁石协助.■必须将断针情况记录在<<断针记录表>>中,并附上断针部分,交由车间零件管理员保管,当客户的QA人员、产品安全主任进行工厂探访,需出示以上记录.■若未能打到断针部之全部, 断针缝衣车三米范围内的任何有关产品的材料,必须另存加以检查.■除车间管理人员外,任何人等严禁接触受断针影响的物品,存放此类物品的容器应刷上红漆以兹区别.■在车间管理人员的监督下,使用断针侦察器检察受影响的物品,若没有发现断针出现,便可送回车间继续生产流程.■若断针侦察器发现有断针的情况,应用人手及携带式侦察器检查,经此程序后若仍未能查出断针,可再使用侦察器重验.若没有发现断针出现,便可送回车间继续生产流程.■所有受影响而未通过断针侦察器的物品,绝不能作包装出货.■所有由车花厂或剌绣厂收回来的裁片,在生产前一定要通过断针侦察器检验.若裁片当中有断针的情况而又找不到断针的话,请用贴纸或用特别的标签进行标识,交由车间相关管理人员处理.3. 金属废料管理■在生产流程中(包括捆扎、包裝等),严禁使用金属针、金属丝及订书订.■在生产车间及版房(包括车间告示板)禁止使用金属别针,应使用胶纸、胶浆、胶夹.■若一些生产工序(如裁布)必须使用金属针,工厂必须制定记录管理,并应定期检查.■剪刀应用绳子绑好在固定位置,避免不小心混进产品中.■当使用手缝针及绣花针时,每班由指定工作人员负责点算每班开始及完结时的耗针记录.。
车间利器管理制度范本
车间利器管理制度范本第一章总则第一条为了加强车间利器管理，保障员工的人身安全和生产秩序，根据国家有关法律法规和公司规章制度，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司各车间的全体员工，包括管理人员、操作人员和其他相关岗位人员。
第三条本制度所称利器，是指在生产过程中可能造成人身伤害的各种刀片、剪刀、镊子、玻璃、钉书机、锤子等工具和物品。
第四条车间利器管理应遵循安全第一、预防为主的原则，确保生产过程中利器的使用安全。
第二章利器管理职责第五条生产车间负责人是利器管理的第一责任人，负责本车间利器管理工作的组织实施和监督。
第六条生产车间安全管理人员负责本车间利器的日常管理工作，包括利器的发放、回收、检查、维护等工作。
第七条全体员工有义务遵守利器管理制度，正确使用、妥善保管利器，发现利器损坏、遗失等情况应及时上报。
第三章利器使用与保管第八条利器使用前，必须进行安全检查，确保利器完好无损。
发现问题应及时报告并更换。
第九条利器使用时，应按照操作规程进行，佩戴必要的防护用品，如手套、眼镜等。
第十条利器使用完毕后，应立即归还指定的存放地点，由专人负责保管。
第十一条利器保管应做到分类存放、标识清晰，定期进行清理、保养，确保利器处于良好状态。
第四章利器发放与回收第十二条利器的发放与回收应由车间安全管理人员负责，实行实名制管理。
第十三条发放利器时，应登记领取人员的信息，包括姓名、工号、领取日期、数量等。
第十四条回收利器时，应核对领取信息，确保领取人员归还的利器数量、质量符合要求。
第五章利器损坏与遗失处理第十五条利器损坏或遗失时，应立即报告车间安全管理人员，并根据实际情况进行处理。
第十六条损坏的利器应及时更换，遗失的利器应进行查找，必要时停工搜索。
第十七条利器损坏、遗失等情况应详细记录，定期进行汇总分析，提出改进措施。
第六章监督与检查第十八条车间安全管理人员应定期对利器管理情况进行检查，发现问题及时整改。
第十九条公司安全管理部门应对车间利器管理工作进行不定期的监督检查，对存在的问题提出整改要求。
车间利器管理制度
第一章总则第一条为确保车间生产安全，规范车间利器的使用和管理，防止利器事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有利器的购买、使用、保管、维修、报废等环节。
第三条车间利器管理遵循“预防为主、安全第一”的原则，实行分级管理、责任到人。
第二章利器分类及购买第四条车间利器分为以下几类：1. 电动工具：如电钻、切割机、磨床等；2. 手动工具：如扳手、钳子、螺丝刀等；3. 辅助工具：如测量工具、润滑工具等；4. 特种工具：如焊接工具、气割工具等。
第五条车间利器的购买应严格按照公司规定和车间实际需求进行，禁止购买不符合国家标准、安全性能不合格的利器。
第六条购买利器时，应要求供应商提供产品合格证、产品说明书、安全操作规程等相关资料。
第三章利器使用第七条使用利器前，操作人员必须熟悉利器的性能、结构、操作规程和安全注意事项。
第八条使用利器时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第九条使用电动工具时，应确保电源线路安全可靠，严禁在潮湿环境中使用。
第十条使用手动工具时，应保持工具清洁、润滑，避免因工具故障导致事故发生。
第十一条使用特种工具时，必须经过专业培训，取得操作资格后方可使用。
第四章利器保管第十二条车间利器应存放在指定地点，由专人负责保管。
第十三条利器应按照种类、规格、型号分类存放，并做好标识。
第十四条利器存放区域应保持通风、干燥、清洁，防止利器生锈、损坏。
第十五条利器应定期进行检查、保养，发现问题及时维修或更换。
第五章利器维修与报废第十六条利器发生故障或损坏时，应及时进行维修。
第十七条利器维修应由专业人员进行，确保维修质量。
第十八条维修后的利器应经检验合格后方可投入使用。
第十九条利器达到报废标准或使用年限时，应按规定程序进行报废。
第二十条报废的利器应由专人负责处理，禁止乱扔、乱放。
第六章责任与奖惩第二十一条车间利器管理实行责任制，各部门负责人对本部门利器管理负总责。
车间利器管理制度及流程
一、引言为了确保生产车间内的利器使用安全、规范，降低安全事故的发生率，提高生产效率，特制定本制度及流程。
二、定义本制度中的“利器”是指在生产过程中使用的刀具、剪刀、镊子、玻璃、钉书机、锤子等具有锋利、尖锐、锐利等特点的工具。
三、管理制度1. 利器采购与验收（1）采购部门根据生产需求采购利器，确保采购的利器符合国家安全标准。
（2）验收部门对采购的利器进行验收，检查利器是否符合规格、质量要求。
2. 利器存放与管理（1）利器应存放在指定的存放区域，由专人负责管理。
（2）存放区域应保持通风、干燥，避免利器受潮、生锈。
（3）利器存放时，应分类摆放，便于查找和使用。
3. 利器发放与回收（1）生产车间根据生产需求，填写《利器领用单》，经部门主管审批后，由利器管理人员发放。
（2）利器使用完毕后，由使用者将利器交还利器管理人员，并进行登记。
（3）利器管理人员定期清点利器数量，确保利器库存准确。
4. 利器使用与维护（1）利器使用前，使用者应检查利器是否完好，发现问题及时上报。
（2）利器使用过程中，使用者应严格按照操作规程进行操作，确保人身安全。
（3）利器使用后，使用者应及时清洗、保养，延长利器使用寿命。
5. 利器遗失与损坏处理（1）利器遗失或损坏，使用者应及时上报，由利器管理人员登记。
（2）利器管理人员根据情况，安排利器补充或维修。
（3）利器损坏无法修复或遗失无法找回的，使用者需承担相应责任。
四、流程1. 利器采购与验收流程（1）采购部门提出采购申请，经审批后，联系供应商。
（2）供应商提供产品样本、质量证明等相关资料。
（3）验收部门对采购的利器进行验收，合格后入库。
2. 利器存放与管理流程（1）利器管理人员负责利器存放区域的划分、标识。
（2）利器管理人员定期检查存放区域的利器，确保利器完好。
3. 利器发放与回收流程（1）生产车间填写《利器领用单》，经部门主管审批。
（2）利器管理人员根据《利器领用单》发放利器。
（3）使用者将利器交还利器管理人员，并进行登记。
工厂车间利器管理制度
一、总则为了加强工厂车间利器的管理，确保生产安全和效率，提高员工操作技能，特制定本制度。
本制度适用于本工厂所有车间及使用利器的员工。
二、定义本制度中所称“利器”是指在生产过程中用于切割、钻孔、打磨、焊接等作业的刀具、工具、设备等。
三、管理职责1. 车间主任负责利器管理的组织实施，确保本制度在本车间得到有效执行。
2. 安全生产部负责利器管理制度的具体制定、修订和监督执行。
3. 设备管理部门负责利器的采购、验收、维护、保养和报废工作。
4. 人力资源部负责对员工进行利器使用技能培训。
5. 各车间班组长负责本班组利器的日常管理和使用监督。
6. 员工个人负责遵守本制度，正确使用利器，确保自身和他人的安全。
四、利器采购与验收1. 设备管理部门根据生产需要，编制利器采购计划，经安全生产部审核后报厂部批准。
2. 采购的利器必须符合国家标准和行业规定，具有合格证、使用说明书和操作规程。
3. 设备管理部门对采购的利器进行验收，确保其质量符合要求。
4. 验收合格的利器应及时登记造册，建立利器台账。
五、利器使用与维护1. 员工在使用利器前，必须接受安全生产部组织的培训，掌握利器的正确使用方法和安全操作规程。
2. 员工应按照操作规程使用利器，不得擅自改变利器的结构和使用方式。
3. 使用利器时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 使用利器过程中，严禁违规操作，如打闹、嬉戏、饮酒等。
5. 使用完毕后，应将利器放置在指定位置，不得随意摆放。
6. 设备管理部门定期对利器进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。
7. 利器出现故障或损坏时，应及时报修，不得带病使用。
六、利器报废与回收1. 利器达到使用寿命或因损坏无法修复时，由设备管理部门提出报废申请。
2. 安全生产部对报废申请进行审核，确认报废原因和条件。
3. 经审核通过的报废利器，由设备管理部门负责回收、处理。
4. 报废利器回收后，设备管理部门应及时更新利器台账。
金属利器控制管理规范
1. 目的为保证公司生产的产品不会有金属利器残留，不会对顾客构成潜在的危害，避免顾客购买及使用公司生产的产品不会受到意外伤害，同时也为了保护公司的员工在生产过程中不致出现意外事故，特定本管理规定。
2. 适用范围适用于公司范围内所使用的各种金属利器控制。
生产车间禁止使用美工刀及其刀片。
3. 职责3.1 金属利器分类、入库、专人管理。
3.2 各使用人员负责对金属利器的保管、使用管理。
4. 定义4.1生产区域是指：生产所在的所有部门；4.2 金属利器是指大剪刀、小剪刀、挑针、锥子、大头针、镊子、螺丝刀、锤子、钳子、电剪、刀片、包装用封箱器等。
5. 无金属要求5.1生产区域按照各部门人员比例特点设置适当的数量（一个或每人一个）的金属回收箱。
5.2 生产区域禁止使用大头针、铁钉、钉书针、图钉、回形针、美工刀片等金属物品，可采用线绳、塑料夹、塑料带等非金属替代物来固定文件。
5.3 非生产区域人员禁止携带任何金属物品（包括文件和物资）或利器进入生产区域。
5.4 生产区域在接收外来文件或物资（如供应商货品和单据、政府文件）时，必须首先将外来的文件或物资进行无金属处理，然后再作使用。
5.5 员工使用金属利器均应按部门规定用绳子绑好绑牢，或放在指定的器具中，不允许随便放置，以免利器扎伤人和产品或混入产品中，造成人员伤害和产品损坏（所使用绑绳的材料和长度要按照公司的规定，利器距离地面大于15cm）。
5.6 车位每日下班前要检查好衣车油缸内是否清洁干净，是否有金属屑等利器，车台及车身每天要清洁干净。
5.7缝纫车针的安装及更换只可由维修技工及组长以上的管理干部操作，其他人均不可擅自操作，每个车间只允许维修技工和车间主任各持一把螺丝刀。
6. 金属利器管理6.1 金属利器的购买执行相关采购规定。
6.2 凡是使用金属利器的部门和使用人，应当根据实际情况需要的数量进行领取，用多少领多少，严格控制现场的更换数量。
利器用旧或损坏必须以旧换新。
服装厂金属利器管理制度
一、总则为了加强服装厂金属利器的管理，确保生产安全，提高工作效率，特制定本制度。
本制度适用于服装厂所有金属利器的采购、使用、保养、维修及报废等环节。
二、金属利器分类1. 切割工具：剪刀、裁缝刀、激光切割机等。
2. 打孔工具：打孔机、冲孔机等。
3. 钻削工具：电钻、钻头等。
4. 焊接工具：焊接机、焊条等。
5. 金属加工工具：扳手、螺丝刀、钳子等。
三、金属利器采购与管理1. 采购计划：根据生产需求，制定金属利器采购计划，包括种类、数量、规格等。
2. 供应商选择：选择具有良好信誉、产品质量过硬、售后服务完善的供应商。
3. 采购审批：采购计划经相关部门负责人审批后，方可进行采购。
4. 入库管理：金属利器到货后，由仓库管理员进行验收、入库，建立详细台账。
5. 领用制度：金属利器实行领用制度，领用人员需填写领用单，经相关部门负责人签字后方可领用。
四、金属利器使用与保养1. 使用规定：a. 操作人员需经过专业培训，熟悉金属利器的操作方法和安全注意事项。
b. 操作人员需佩戴符合规定的个人防护用品，如手套、护目镜等。
c. 操作过程中，严格遵守操作规程，不得违规操作。
d. 不得将金属利器用于非规定用途。
2. 保养规定：a. 操作完毕后，及时清理金属利器，保持其清洁、干燥。
b. 定期对金属利器进行检查、保养，发现损坏及时更换。
c. 定期对金属利器进行润滑，延长使用寿命。
五、金属利器维修与报废1. 维修：金属利器出现故障时，由专业维修人员进行维修，维修费用由维修部门承担。
2. 报废：金属利器达到使用寿命或损坏严重，无法修复时，由相关部门负责人签字后报废。
3. 报废处理：报废的金属利器需按照规定程序进行处理，防止造成环境污染。
六、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，表现突出的个人和部门给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故或损失的个人和部门，将依法依规进行处罚。
七、附则1. 本制度由服装厂安全生产管理部门负责解释。
车间利器管理制度
车间利器管理制度第一条为了保障车间利器的安全使用和管理，提高利器使用效率，确保生产安全，制定本管理制度。
第二条车间利器包括但不限于刀具、锤子、镐头、斧头等手持工具，以及钻床、磨床、刨床等机械利器。
第三条车间利器的使用范围应符合生产需要，任何人员不得擅自挪用车间利器。
第四条车间利器的保管和管理应当严格按照规定进行。
第五条车间利器的使用人员必须经过专门培训，并持有相应的证书方可使用。
第六条车间利器必须按照使用说明进行操作，不得私自更改或改变使用方式。
第七条车间利器的使用人员在使用完毕后，必须按规定进行清洁和保养。
第八条车间利器的损坏或丢失，必须及时向上级汇报，停止使用，以便进行维修或补充。
第九条车间利器的保养和维修应当由专业人员进行，不得擅自拆卸或修理。
第十条车间利器应当经常进行检查和保养，确保使用的安全性和效率。
第十一条车间利器的保管人员应当定期清点和检查，确保数量和完好性。
第十二条车间利器的存放位置应当合理规划，避免造成占用或混乱。
第十三条车间利器的使用人员在使用时应当佩戴相关安全防护用品，保障自身安全。
第十四条车间利器的临时存放位置必须符合安全规定，不得影响工作和通道。
第十五条车间利器的管理人员应当做好记录和台账，及时了解和掌握情况。
第十六条车间利器的管理人员必须对利器进行定期的检查和评估，确保使用率和品质。
第十七条车间利器的使用人员应当遵守有关规定，不得擅自挪用和私藏。
第十八条车间利器管理人员应当及时协调相关人员，解决利器使用中的问题和困难。
第十九条车间利器管理人员应当及时进行教育和培训，提高利器使用人员的安全意识和技能。
第二十条车间利器管理人员应当主动了解和掌握利器的最新技术和使用方法，不断改善和提高管理水平。
第二十一条车间利器管理人员应当定期进行评估和总结，提出改进建议和措施。
第二十二条车间利器管理人员应当积极与相关部门合作，共同解决利器管理中的问题和困难。
第二十三条车间利器管理人员应当建立健全自己的工作制度和规定，加强管理。
车间五金管理制度
一、总则为了加强车间五金的管理，确保五金的合理使用、节约使用，提高工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有五金的采购、领用、保管、使用、报废等环节。
三、职责分工1. 车间主任负责制定五金管理制度，监督制度执行情况，对违反制度的行为进行处罚。
2. 车间五金管理员负责五金的采购、领用、保管、报废等工作。
3. 员工负责按照规定使用五金，合理保管五金，不得私自挪用、损坏或丢弃。
四、五金采购1. 车间五金管理员根据生产需要，编制五金采购计划，经车间主任批准后实施。
2. 采购五金时，应选择质量可靠、价格合理的供应商，签订采购合同。
3. 采购的五金必须符合国家相关标准，不得使用假冒伪劣产品。
五、五金领用1. 员工需使用五金时，应填写《五金领用单》，经车间五金管理员审批后领取。
2. 领用五金时，应按照实际需求领取，不得超额领取。
3. 领用五金时，应认真核对五金的型号、规格、数量等信息，确保无误。
六、五金保管1. 车间五金管理员负责五金的保管工作，设立专门的五金库房。
2. 库房应保持整洁、干燥、通风，确保五金不受潮、不受损。
3. 车间五金管理员应定期检查五金库存，及时补充不足。
4. 非库房管理人员不得随意进入库房，严禁私自带走五金。
七、五金使用1. 员工使用五金时，应按照规定操作，确保安全。
2. 使用过程中，应注意保护五金，避免损坏。
3. 使用完毕后，应将五金放回原处，不得随意丢弃。
八、五金报废1. 车间五金管理员负责对报废五金进行鉴定，确认报废原因。
2. 报废五金需经车间主任审批后，方可进行报废。
3. 报废五金应及时清理，不得占用库房空间。
九、奖惩1. 对遵守本制度，合理使用五金的员工，给予表扬或奖励。
2. 对违反本制度，浪费五金、损坏五金的员工，给予批评或处罚。
十、附则本制度自发布之日起施行，由车间主任负责解释。
【注】：本制度可根据实际情况进行修改和完善。
工厂利器管理制度
第一章总则第一条为加强工厂利器的管理，确保生产安全，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有利器的采购、验收、使用、维护、保养、报废等全过程。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条各部门应严格按照本制度执行，确保利器的安全使用。
第二章利器分类及定义第五条本制度所称利器，是指在生产过程中，用于加工、切割、焊接、钻孔、切割、测量、搬运等作业的工具和设备。
第六条利器分类如下：（一）手持工具：如扳手、螺丝刀、钳子、锤子等。
（二）电动工具：如电钻、切割机、打磨机等。
（三）气动工具：如气钻、气锤、气锯等。
（四）焊接设备：如电焊机、气焊机等。
（五）测量工具：如尺子、量角器、卡尺等。
（六）搬运工具：如手推车、叉车等。
第三章利器采购与验收第七条利器采购应遵循以下原则：（一）符合国家标准和行业规范。
（二）质量可靠，性能稳定。
（三）价格合理。
（四）售后服务良好。
第八条利器采购前，需经相关部门进行可行性分析，确定采购方案。
第九条采购部门应按照采购方案进行采购，并与供应商签订采购合同。
第十条利器到货后，验收部门应按照采购合同和产品标准进行验收，确认利器的数量、规格、型号、质量等符合要求。
第十一条验收不合格的利器，应及时退回供应商，并要求其进行整改。
第四章利器使用与维护第十二条利器使用前，操作人员应熟悉其性能、操作规程和安全注意事项。
第十三条操作人员应按照操作规程正确使用利器，不得擅自改装、拆卸利器。
第十四条利器使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并及时报告相关部门。
第十五条定期对利器进行维护保养，确保其正常使用。
第十六条维护保养内容包括：（一）清洁利器，去除油污、灰尘等。
（二）检查利器各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（三）检查利器紧固件，确保其牢固。
（四）检查利器电路、电气设备，确保其安全可靠。
第五章利器报废与更新第十七条利器达到使用寿命或因故障无法修复时，应予以报废。
车间利器管理制度
车间利器管理制度第一章总则第一条为规范车间利器的管理，保障生产安全和生产秩序，制定本规定。
第二条本规定适用于车间内各类利器的管理。
第三条车间利器管理应当坚持“预防为主，保障安全”的原则，确保生产过程中的安全。
第四条车间利器应当按照国家有关法律法规和标准的要求进行配置、使用和管理。
第五条车间利器管理应当建立健全的责任制和管理制度，严格执行，确保管理到位。
第二章车间利器的配置和使用第六条车间利器应当按照具体工作需要进行配置，配置符合国家标准，并定期进行检修保养。
第七条车间利器应当进行定期检测和维护，发现问题及时处理，严禁使用有问题的利器。
第八条使用车间利器应当按照操作规程进行，严禁超负荷使用利器。
第九条使用车间利器应当使用符合要求的个人防护装备，确保工作安全。
第十条外来人员进入车间需经过培训和考核，持证上岗，严格遵守车间规章制度。
第三章车间利器的管理第十一条车间利器由专人负责管理，每把利器由专人负责使用，保证清晰的使用记录。
第十二条车间利器应当统一存放，便于管理和使用。
第十三条车间利器应当按照不同类型进行分类存放，确保管理有序。
第十四条车间利器管理人员应当对利器进行定期检查，情况合格的进行登记。
第十五条车间利器管理人员应当组织使用人员进行安全教育和培训，并严格遵守管理制度。
第四章车间利器安全评价和事故处理第十六条车间利器应当进行定期的安全评价，及时发现问题并进行整改。
第十七条车间利器发生安全事故时，应当及时报告领导，并进行事故调查和处理。
第十八条车间利器管理人员应当对事故进行分析，并制定相应的整改措施，确保类似事故不再发生。
第十九条车间利器管理人员应当对事故责任人进行追责，确保责任人受到相应的处理。
第五章附则第二十条车间利器管理制度经过车间工会和职工代表会议讨论通过，由车间管理委员会负责解释。
第二十一条本规定自公布之日起施行。
以上就是车间利器管理制度的相关内容，希望能够对车间利器管理工作有所帮助。
在实际工作中，应当根据车间实际情况，结合工作实践进行具体操作，确保规定的落实。
工厂金属锋利工具管理规定
工厂金属锋利工具管理规定锋利工具管理规定1.0目的：为使本公司的金属制品得到有效的管制，防止其对人身安全和产品安全带来的危害，确保人员和产品的安全。
2.0范围:适用于本公司对金属制品的控制。
3.0职责：车间主管负责利器使用的检查，车间领班负责利器的回收与登记，各相关部门负责按本规定执行。
:4.0定义利器:各车间使用的剪刀、刀片等5.0内容：5.1生产车间对金属制品使用工具（如剪刀、刀片等）必须由专人进行管理及收发，其他人员不得私自拿用。
锋利工具，仅可由各生产主管到仓库领取。
见附表一5.2如生产需要用到金属工具的，必须进行领用登记，统一由各车间指定人员办理领用，下班后曲指定人员统一收回。
上班集合时，III领班分发金属工具并登记;下班集合时，山领班收回金属工具并检查、登记，确保上班前发放的金属工具全部收回。
见附表二两班的班长，各自负责管理本班的金属工具。
5.3在使用过程中，操作人员应严格按照正规作业程序作业，同时车间组长不定时的对其巡查，防止因操作不当对人身或产品造成危害。
5.4由各部门生产主管定期或不定期的对金属工具进行检查，防止损坏的或不良的工具进入生产车间或其他场所，给员工的人身安全和产品安全带来危害。
5.5在生产过程中金属工具若有损坏，应及时的上报车间组长、主管，并把损坏的金属工具（含碎片）完整交回，作报废处理。
5.6报废的金属制品各车间、部门统一上缴货仓，集中山仓库人员处理。
6. 0附件一锋利工具管制记录一（仓库）工具名称领用日期使用部门领用人报废人检查人注：1、锋利工具，仅可由各生产主管领取。
2、损坏的金属工具（含碎片）须完整交回仓库，作报废处理。
6.0附件二锋利工具管制记录二（使用部门）日期工具名称使用人收回情况发放/收回负责人检查人备注注：1、使用人一一使用金属工具的员工发放/收回负责人一一各班领班检查人一一生产主管。
金属利器管理制度
金属利器管理制度一、为了保障员工的安全，公司制定金属利器管理制度，具体内容如下：1.金属利器种类公司允许在工作场所使用的金属利器包括但不限于小刀、剪刀、铲子、钳子等。
2.金属利器的使用范围金属利器仅限于工作需要使用，不能私自携带和使用。
禁止将金属利器带入非工作区域。
3.金属利器的存放位置公司将设置专门的金属利器存放区域，如工具房、仓库等，这些地方需要设置门锁或者有专人看管，避免非工作人员接触和使用金属利器。
4.金属利器的领用和归还员工在使用金属利器时需要向相关管理员领用，使用完毕后及时归还，并接受检查。
5.金属利器的维护使用金属利器的员工需要做好维护和保养工作，确保利器的锋利度和使用寿命。
6.金属利器的安全操作员工在使用金属利器时，需要注意自身安全，禁止随意摆放和乱用，必须放在指定位置。
7.金属利器的故障处理如果金属利器发生故障或者损坏，员工需要及时上报，停止使用，并由专人进行维修或更换。
8.金属利器的管理责任人公司将指定专门的管理人员进行金属利器的管理和维护工作，对使用金属利器的员工进行督促和检查。
9.金属利器的使用规定公司对金属利器的使用进行规范，如在特定场合下需要使用金属利器的员工需要经过公司审批。
10.金属利器的违规处理公司对于违规使用金属利器的员工将进行相应的处理，严重者将受到处分甚至辞退。
11.金属利器的培训教育公司将对使用金属利器的员工进行必要的培训和教育，使他们掌握正确的使用方法和操作规范。
12.金属利器的更新更新和更换公司将定期检查金属利器的使用情况，对老化和损坏严重的利器进行更新和更换。
以上为公司金属利器管理制度的具体内容，希望所有员工遵守并执行，以保障工作场所的安全。
金属利器管理规定.doc
1.目的为规范公司员工在生产过程中的利器使用，防止因利器的管理不当而导致使用者发生意外事故和为了避免带有断针、利器的成品交付离厂，给消费者带来伤害隐患。
特制定本程序，对用于生产环节中的所有利器进行严格控制。
2.范围适用本公司所有使用于生产环节中的利器均适用。
3.定义3.1断针：是指缝纫针、手工针，因操作不当、材料强度、设备故障等原因造成断裂，长度在2mm以上，存在于产品中易对消费者造成伤害隐患的残片；3.2利器：所有锋利的，尖锐的生产生活工具和配件。
主要包括以下几种：缝纫针、缝纫大剪刀、小剪刀、办公剪刀、订书针器、美工刀、自制刀及包装/装配维修用工具：镊子、螺丝刀、贴皮用针锥等。
4.职权4.1厂部负责本规定制定、修改核准工作；4.2品质部：负责在本厂范围内实施监督、检查以及违规处理；负责对本厂员工进行断针、利器制度的培训、宣传工作；4.3生产部：负责利器的发放、使用、保养并记录的管理工作；4.3 生产部指定监管人对生产用利器的使用情况进行监管；4.4 利器的使用者：负责使用时对利器的保管、保养；遗失或损坏应立即向监管人说明情况并记录，并同时由相关负责人组织寻找遗失利器或残片（执行5.3条款）；4.5仓储：负责对利器的入/出库、记录工作；4.6以上（4.3）适用于其他使用部门，但由其部门各自指定监管人负责监管；5. 管理细则：5.1. 利器发放及领取：5.1.1.各部门要按实需请购利器，经部门负责人（或上级主管）批准，方能进行申请采购；5.1.2.由采购统一购买，入库后由监管人统一领取并保管；5.1.3.员工需领用利器，由部门负责人同意，监管人再将利器交由使用人签收领用，并在规定时间内归还或接受检查；5.1.4.利器损坏须执行5.3条款，且经相关品管员确认及品质组长方可以旧换新。
否则不予发放（特殊情况须由公司最高主管或其授权人核准）；5.1.5.生产部下班时监管人收回当天发放的利器并检查利器的完整程度，并清点交回的利器数量与《部门利器收发记录表》中的数量是否一致，确认无误后存放于工具柜；生产时再按需领用并记录；5.1.6 任何人不允许私自携带利器进入工作场所5.1.7 生产车间不允许使用订书机、回型针、大头针、图钉等非必须利器。
生产车间利器管理制度范本
第一章总则第一条为确保生产车间生产安全，提高工作效率，规范利器使用和管理，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产车间，包括但不限于红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间。
第三条本制度旨在规范利器采购、分发、使用、保养和回收等环节，确保利器使用安全，延长使用寿命。
第二章利器采购与分发第四条利器采购应严格按照生产需求和生产计划进行，采购部门需根据车间实际情况制定采购计划，报经相关部门批准后执行。
第五条采购的利器应具备以下条件：1. 符合国家相关标准；2. 安全可靠，性能优良；3. 使用寿命长，易于维护；4. 价格合理。
第六条利器采购后，由采购部门负责验收，并建立利器台账，记录利器名称、规格、数量、采购日期、使用部门等信息。
第七条利器分发由采购部门负责，根据车间生产需求将利器分配至各班组，并填写分发记录。
第三章利器使用第八条使用利器的人员必须经过专业培训，掌握利器的操作技能和安全注意事项。
第九条利器使用过程中，操作人员应严格遵守以下规定：1. 按照操作规程使用利器，不得违规操作；2. 注意观察利器状态，发现异常情况立即停机检查；3. 不得将利器随意放置，应放置在指定位置；4. 不得擅自调整利器参数，影响生产效果；5. 使用完毕后，及时清理利器，保持利器清洁。
第十条操作人员应爱护利器，不得损坏、丢失或随意丢弃。
第四章利器保养第十一条利器使用完毕后，由操作人员负责进行清洁保养，保养内容包括：1. 清洁利器表面，去除油污、灰尘等；2. 检查利器各部件，确保无损坏；3. 润滑运动部件，延长使用寿命；4. 检查利器性能，确保正常使用。
第十二条保养工作应定期进行，具体周期由相关部门根据利器使用情况制定。
第五章利器回收与报废第十三条利器使用年限到期或因损坏无法修复时，由使用部门填写报废申请，经相关部门审批后报废。
第十四条利器回收由采购部门负责，回收后的利器应进行分类处理，妥善保管。
第十五条利器报废前，应进行技术鉴定，确认报废原因，并做好记录。
工厂车间利器管理制度
工厂车间利器管理制度第一章总则第一条为了规范工厂车间利器的管理，加强安全生产，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内所有车间利器的管理，包括但不限于刀具、铲子、锤子等工具。
第三条工厂车间利器管理应遵循“谁使用、谁管理”的原则，强调责任到人，加强各级管理机构对车间利器的监督和管理。
第四条工厂车间利器管理制度应由工厂安全生产专业人员负责制定、执行和监督。
第五条工厂车间利器管理制度应定期进行评估、检查和调整，确保管理制度的有效性和实施情况。
第六条工厂车间利器管理制度的具体负责人应设立专门岗位，明确职责、权限和责任。
第七条工厂车间利器管理制度应加强对员工的培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。
第二章利器的分类和标识第八条工厂车间利器应按照用途和性质分类，设立专门存放区域，各类利器应分别存放，避免混用和错用。
第九条工厂车间利器应统一标识，包括编号、名称、用途和责任人等信息，以便管理和追溯。
第十条工厂车间利器标识应明显、醒目，易于识别和辨认，避免混淆和误操作。
第十一条工厂车间利器应定期进行检查和维护，确保其完好无损和安全可靠。
第三章车间利器的使用和保管第十二条工厂车间利器的使用应按照操作规程和作业规范进行，遵循安全操作流程，防止事故发生。
第十三条工厂车间利器使用前应进行检查，确保利器无损坏和松动，刀刃锋利，防止意外伤害。
第十四条工厂车间利器使用后应及时清洁、消毒和整理，并归还指定的存放位置，避免利器遗失和混乱。
第十五条工厂车间利器使用人员应戴好安全帽、手套、护目镜等个人防护装备，遵守相关安全操作规程。
第十六条工厂车间利器保管应定期巡查、盘点并登记，责任人应对利器的存放位置和数量负责。
第十七条工厂车间利器应进行定期保养和维护，延长利器的使用寿命，减少隐患和事故风险。
第四章利器的维修和报废第十八条工厂车间利器出现损坏或老化情况时，应及时进行修复或更换，避免安全事故的发生。
第十九条工厂车间利器维修应由专业人员进行，不得擅自私修，确保维修质量和安全性。
车间针具及利器的管理控制规定
车间针具及利器的管理控制规定一．目的为了保证本厂的产品不含有车针及其它金属利器，不会对顾客构成潜在的危害，避免顾客购买及使用本厂的产品不受到意外伤害；同时，也为了保护本厂的员工在生产过程中不致出现意外事故，特制定本规则。
二．要求1.生产时，不可使用大头针，铁丝钉，书钉，图钉，回形针，裸露的刀片等金属利器。
2.使用剪刀时，全部要用绳子绑好绑牢，且所使用的绑绳材料及长度要按照工厂的统一规定。
3.针车工每天下班前要检查好针车油缸是否清洁干净，是否有金属屑等利器，车台车身每天要清洁干净。
4.缝纫车针的安装及更换只可由维修技术员及组长以上的管理干部操作，其他人均不可擅自操作，每个车间只允许维修技术员和车间组长各持一把螺丝刀。
5.车间所有金属工具，如：剪刀、手针、挑针、铁凿、锥子、介片、刀片等利器，要有准确数量及收发记录。
三．针的处理原则针车工领取车针需遵循“一针换一针”的原则，管理员要作好相关记录，如车针只是弯曲变形而并未折断的，则需作好换针记录及发针记录；如车针已折断，折断车针的各部分均须保留及记录在档案里，同时做好发针记录。
四．缝制过程遇到断针情况的处理当遇到断针时，缝纫车工要收集所有的断针部分交给组长。
如断针不能找齐，首先要报告组长，由组长使用磁铁或金属探测器在该车机台及车底、木箱、篮筐内寻找，确定还找不到则要扩大寻找范围，若确实找不到断针则立即终止该车位所做工序，组长要详细记录断针的时间、车工的姓名及针车的序号以及所生产工序的数量及工序名，同时要上报生产厂长，生产厂长要检查所有相关程度是否已认真执行，若断针确实无法找齐需签名作实，保存所有文件记录待日后追踪。
五．管理要求1／车间部长每天要巡查下属工人是否有按要求做好，并监督下属管理员是否有执行相关要求。
2／车间组长及相关管理员每天要检查好工人的针车内外是否清洁干净，检查工人每天下班是否有按要求做好清洁，所有工人使用金属工具是否有按要求做好防护措施。
车间利器废旧物管理制度
第一章总则第一条为规范车间利器废旧物的管理，确保车间环境整洁、资源有效利用，提高车间生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间内利器废旧物的收集、分类、处理和回收等工作。
第三条本制度遵循“分类管理、资源化利用、安全环保”的原则。
第二章职责分工第四条车间主任负责监督本制度在本车间的实施，并对本车间的利器废旧物管理工作全面负责。
第五条车间生产组长负责组织本组员工遵守本制度，并督促员工正确分类利器废旧物。
第六条车间设备管理员负责利器废旧物的回收、整理、分类和存储工作。
第七条车间安全员负责对利器废旧物的处理过程进行安全监督，确保安全环保。
第八条车间环保管理员负责利器废旧物的环保处理，确保符合国家环保要求。
第三章收集与分类第九条车间内利器废旧物应按照以下类别进行分类：（一）可回收利器：如金属、塑料、橡胶等。
（二）不可回收利器：如破损工具、废弃物等。
第十条各班组应指定专人负责利器废旧物的收集，并按照分类要求进行整理。
第十一条收集的利器废旧物应放置在指定的存放点，不得随意丢弃。
第四章处理与回收第十二条设备管理员负责定期将收集到的利器废旧物进行整理、分类，并送至指定回收点。
第十三条可回收利器应送至公司指定的回收单位进行处理。
第十四条不可回收利器应按照环保要求进行处理，确保无污染。
第五章安全环保第十五条处理利器废旧物时，必须遵守安全操作规程，确保人员安全。
第十六条废弃物处理过程中，应采取有效措施，防止对环境造成污染。
第十七条车间安全员负责对利器废旧物处理过程进行安全监督，发现问题及时制止。
第十八条车间环保管理员负责对利器废旧物处理过程进行环保监督，确保符合国家环保要求。
第六章奖励与惩罚第十九条对积极执行本制度，对利器废旧物管理工作做出突出贡献的员工，给予表彰和奖励。
第二十条对违反本制度，造成资源浪费、环境污染或安全事故的员工，进行批评教育，并视情节轻重给予相应的处罚。
第七章附则第二十一条本制度由车间主任负责解释。
QD018金属利器管理规定
审核:
批准:
Hale Waihona Puke 1.目的：对生产中必要的利器建立控制制度，明确公司內使用利器的要求﹐预防任何利器或其损坏部分遗留在成品包裝或外箱中，避免购买及使用本公司生产的产品不受到意外伤害；同时，也为了保护本公司的员工在生产过程中不致出现意外安全生产事故，特制定本规则。
2.范围:
适用于本公司所有生产车间对各种利器（剪刀、刀片、针、玻璃等）的管理控制。
5.记录表格
5.1利器收发记录表QR/SY-018-01
5.2利器发放回收记录QR/SY-018-02
5.3利器清单QR/SY-018-03
3.职责:
3.1生产车间班组长负责利器的领、发、收回等管制工作；
3.2生产车间检验人员负责利器之收发的复查,以监督各生产线的利器的使用、收发处于有效控制中。
4.金属利器；
4.1在生产中使用大头针，铁丝钉，书钉，图钉，回形针，裸露的刀片等金属利器制品必须由车间到管理部统一进行领用（填写领用单）和发放。使用剪刀、美工刀时，全部要用绳子绑好绑牢，且所使用绑绳的长度不得短于20CM。未经登记所有人员不得私自携带利器用于生产。
4.5每组组长应确认本组只有在其控制下的利器在使用,未在其控制下的刀片不得出现在该组.各部门主管及组长应经常检查员工对利器的使用状况。
4.6车间检验人员每对各组组长的利器收发记录及实物工具进行核对，并签名确认。
4.7对于成品入库前，由品质部成品对非产品组成部分的金属进行探测，并记录于《金属探测记录》。
4.2所有需使用剪刀、美工刀等利器的工序,使用利器数量由班组长进行记录.记录内容包括使用者的名字或工号，发放或回收时间以及利器的完整情况。
4.3当员工使用利器被折断时,使用者应把折断的刀片收集起来交给班组长,由班组长将折断部分刀片收集起来并做好相关记录。
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车间金属利器管理规定
1. 换针管理
■车间主管有责任定期检查车针/手缝针的状况,确保状态良好.公司行政部不定期进行抽查.
■除了已安装在缝衣机上的车针外,任何车间工人不得私自拥有或携带车针到车间.
■所有备用或旧车针应交由零件管理员或机修保管.
■严禁车间工人私自换针,只有车间主管或机修有权更换新车针.
■旧车针应使用密封容器保存,并记录在<<换针记录表>>中,当客户的QA人员、产品安全主任进行工厂探访时,要出示以上记录.
2. 断针管理
■当断针的情况出现,必须检查所有有关的用具及裁片,将所有断针部分找出来.若有需要,请使用磁石协助.
■必须将断针情况记录在<<断针记录表>>中,并附上断针部分,交由车间零件管理员保管,当客户的QA人员、产品安全主任进行工厂探访,需出示以上记录.
■若未能打到断针部之全部, 断针缝衣车三米范围内的任何有关产品的材料,必须另存加以检查.
■除车间管理人员外,任何人等严禁接触受断针影响的物品,存放此类物品的容器应刷上红漆以兹区别.
■在车间管理人员的监督下,使用断针侦察器检察受影响的物品,若没有发现断针出现,便可送回车间继续生产流程.
■若断针侦察器发现有断针的情况,应用人手及携带式侦察器检查,经此程序后若仍未能查出断针,可再使用侦察器重验.若没有发现断针出现,便可送回车间继续生产流程.
■所有受影响而未通过断针侦察器的物品,绝不能作包装出货.
■所有由车花厂或剌绣厂收回来的裁片,在生产前一定要通过断针侦察器检验.若裁片当中有断针的情况而又找不到断针的话,请用贴纸或用特别的标签进行标识,交由车间相关管理人员处理.
3. 金属废料管理
■在生产流程中(包括捆扎、包裝等),严禁使用金属针、金属丝及订书订.
■在生产车间及版房(包括车间告示板)禁止使用金属别针,应使用胶纸、胶浆、胶夹.
■若一些生产工序(如裁布)必须使用金属针,工厂必须制定记录管理,并应定期检查.
■剪刀应用绳子绑好在固定位置,避免不小心混进产品中.
■当使用手缝针及绣花针时,每班由指定工作人员负责点算每班开始及完结时的耗针记录.。