补货作业.
28.(10分问答题 简述补货作业的详细流程
28.(10分问答题简述补货作业的详细流程补货作业流程包括：订单处理作业、采购作业、进货入库作业、库存管理作业、补货及拣货作业、流通加工作业、出货作业处理、配送作业、会计作业、营运管理及绩效管理作业等。
补货作业：补货作业是将货物从仓库保管区域搬运到拣货区的工作，当仓库模式为存拣分离的时候，会有对应的补货任务。
补货方式：整箱补货、托盘补货、货架上层到货架下层的补货方式等。
(一)整箱补货由货架保管区补货到流动货架的拣货区。
这种补货方式的保管区为料架储放区，动管拣货区为两面开放式的流动棚拣货区。
拣货员拣货之后把货物故人输送机并运到发货区，当动管区的存货低于设定标准时，则进行补货作业。
这种补货方式由作业员到货架保管区取货箱，用手推车载箱至拣货区。
较适合于体积小且少量多样出货的货品。
(二)托盘补货'这种补货方式是以托盘为单位进行补货。
托盘由地板堆放保管区运到地板堆放动管区，拣货时把托盘上的货箱置于中央输送机送到发货区。
当存货量低于设定标难时，立即补货，使用堆垛机把托盘由保管区运到拣货动管区，也可把托盘运到货架动管区进行补货。
这种补货方式适合于体积大或出货量多的货品。
(三)货架上层—货架下层的补货方式此种补贷方式保管区与动管区属于同一货架，也就是将同一货架上的中下层作为动管区，上层作为保管区，而进货时则将动管区放不下的多余货箱放到上层保管区。
当动管区的存货低于设定标难时，利用堆垛机将上层保管区的货物搬至下层动管区。
这种补货方式适合于体积不大、存货量不高，且多为中小量出货的货物。
补货时机补货作业的发生与否主要看拣货区的货物存量是否符合需求，因此究竞何时补货要看拣货区的存量，以避免出现在拣货中造才发现拣货区货量不足需要补货，而造成影响整个拣货作业。
通常，可采用批次补货、定财补货或随机补货三种方式。
批次补货在每天或每一批次拣取之前，经电脑计算所需货品的总掠取量和拣货区的贷品量，计算出差额并在拣货作业开始前补足货品。
卖场补货作业
1、注意补货时机； 2、查电脑库存； 3、先进先出； 4、暂时缺货卡的使用； 5、补货时注意人员及商品安全； 6、如遇出大宗，一定要按订单准 确、快速地把货备齐，拉至大宗出 货暂存区。
工作流程
• • • • 一、补货时机： 1、货架商品前后陈列不足三层时。 2、尽量避开客流高峰。 3、促销区商品量感不足时。
工作流程
• 5、将商品运至卖场途中，注意顾客及商品安 全。 • 6、将商品放置于不影响顾客购物的地方（一 般为通道中间）。 • 7、对所需补货之货架进行清洁。 • 8、用美工刀或圆珠笔将包装箱胶带划开，注 意不要损及商品，检查排面及待补商品之生产 日期，依先进先出的原则将货补齐。 • 9、将补完货之排面拉齐。 • 10、将纸板箱、垃圾倒入垃圾车，补货如有剩 余，送回仓库规整并改动库存单。
工作流程
• 三、补货顺序： • 1、促销商品、快报商品优先补货，较空 之排面优先补货。 • 2、端架 促销区 结帐区 货架
工作流程
• • • • 四、暂时缺货： 1、清洁排面后放入暂时缺货卡。 2、不得用其它商品拉排面。 3、随时注意到货情况及补货后拿掉缺货 卡。
ห้องสมุดไป่ตู้
工作流程
• 二、补货流程： • 1、巡视卖场找出补货之商品。 • 2、将所需补货之商品品名、规格、所需数量等 记在记事本上。 • 3、如不能确认需补货之商品有库存先查电脑有 无库存。有找出补货，如无库存或库存不足， 查有无待收，如无待收且该商品属正常商品， 通知课长下单，如均销量很低，排面量不足， 建议课长缩小排面，以达到饱满之目的。 • 4、用手推车或平板车至仓库，将所需补货之商 品找出（先进先出），并将仓库规整好，如有 垃圾及空板，运至指定位置。
补货作业讲解
货架之间的补货：
此补货方式为保管区与动管区属于同一货架，也 就是将一货架上的两手方便拿取之处(中下层)作为动 管区，不容易拿取之处(上层)做为保管区。而进货时 便将动管区放不下的多余货箱放至上层保管区。对动 管拣取区的物品进行拣货，而当动管区的存货低于水 准之下则可利用叉车将上层保管区的物品搬至下层动 管区补货。 此保管动管区存放形态的补货方式较适合体积不 大，每品项存货量不高，且出货多属中小量(以箱为单 位)的物品。
补货作业
补货作业(Replenishment Operation)
一、任务引入 在超市中，你会看到理货员将货架上端整箱的货 物取下来，拆箱后将里边的单件货物取出来放在货架 的底端，以便供顾客选择，这种操作称为补货作业。 在配送中心也存在着类似的补货作业，这种作业究竟 有何意义？
二、任务分析 （1）什么是补货作业？ （2）配送中心为什么会有补货作业的存在？这两个 问题引导我们了解补货作业的概念、补货作业的基本 功能。 （3）补货作业的一般流程。 （4）配送中心通常采用的补货方式有哪几种？
（5）补货时机的选择。
（1）补货作业 补货作业是为了保证分拣作业需要，从货物保管 区将货物移到另一个作为订单拣取用的动管拣货区的 作业过程，即将待配商品放在存取方便的位置的过程。
（2）一般补货作业流程（以托盘为例）
用户订货
检查拣货区存货
存货降至设定标准以下
开始补货
找出空托盘 运走空托盘
把托盘由保管区运到拣货区——补货
③能按照要求完成订购和补货作业，使库存保持最优水 平。 配送中心确定了需要补充库存的货物种类、订购数 量后，还要根据该货物的耗用规律，确定具体订购的时 间，发出采购订单，保证货物及时入库，以确保供应。 另外，由于一些货物不断发出，存在拣货区的存货将 不断减少，这时配送中心还需要将货物不断由保管区移 到拣货区，以保证拣货区的供应和配货工作的顺利进行。 这就是配送中心补货系统的最后一项功能—补货作业。
物流方案设计与实施专题11 查漏补缺——补货作业计划
订货时间：2019.11.27
序 号
商品名称
单位 单价(元) 订购数量 金额（元）
1 科利尔碳素笔 箱
100
9
900
2 大丽花香皂
块
20
20
400
3 海棠水果罐头 瓶
20
16
320
4 多乐儿童牙膏 箱
100
8
800
5
夏菲蚊香
盒
10
35
350
6
安化黑茶
箱
100
7
700
客户名称
大安梅朵顾家5号店
备注
【案例】操作规则
品名
大丽花香皂 菊香洗手液 海棠水果罐头 沙丁鱼罐头
夏菲蚊香
规格
拣选 单位 补货前 数量
存储上/下限
250g 块 12
120/10
420ml 瓶 9
60/8
650g 瓶 13
70/10
500g 盒 32
60/10
2片 盒 90 200/20
【案例】背景资料-订单信息
订单编号： D201610130101
• 此种补贷方式保管区与动管区属于同一货架，也就是将同一货架上的中下层作为动管区， 上层作为保管区，而进货时则将动管区放不下的多余货箱放到上层保管区。当动管区的 存货低于设定标难时，利用堆垛机将上层保管区的货物搬至下层动管区。这种补货方式 适合于体积不大、存货量不高，且多为中小量出货的货物。
三、补货时机
◦ 1.订单中的整箱货物不需要进行补货，只对散货不足的进行补货； ◦ 2.以箱为单位订货的，从托盘货架拣选出库；以SKU为订货单位的， 从重型货架散货区拣选出库； ◦ 3.必须以整箱补货； ◦ 4.每次补货量以满足一个拣选波次需要及规定。
3.2.2补货作业要领讲解
3.2.2补货作业要领
山东商业职业技术学院
C
ONTENTS
01
补货领
补货作业规范
1
1、补货必须补在商品排列图所确定的陈列位置， 未经批准，不得擅自调整陈列位置。
2、检查核对补货陈列位置的牌价卡是否和 要补上的商品售价一致；
2
3
3、将原陈列商品取下，清洁货架后，将补充的新货放在里 面，再将原陈列商品补上，保持商品前进、整齐陈列。注 意商品陈列的先进先出。（尤其是有保质期的商品，如食 品、百货类的洗化、纸巾等商品），防止商品逾期、变质、 老化、褪色。
6、补货时，应尽可能
避免影响顾客购物，补货 结束应立即清理现场，将 陈列用具及纸箱整理归位。
补货作业要领
1.定时补货，是指在非营 业高峰时的补货。 2.不定时补货，是指只要 货架上的商品即将售完就 立即补货，以免由于缺货 而影响销售。 3.先进先出，补货时先将 原有的商品取下，然后打 扫陈列架(这是彻底清洁货 架里面的最好时机)，将补 充的新货放在里面，最后 将原有的商品放在前面， 做到商品陈列也先进先出。 4.核对卡、货，先检查核 对一下欲补货陈列架前的 价目卡是否和要补上去的 商品售价一致。 5.对待特殊商品要控制，对 冷冻食品和生鲜食品的补 充要注意时段投放量的控 制。一般补充的时段控制 量是，在早晨营业前将所 有品种全部补充到位，但 数量控制在预定销售额的 40%；中午再补充30%，下 午营业高峰到来之前再补 充30%。 6.补货区域的先后次序：端 架→堆头→货架。 7.补货品项的先后次序：促 销品项→主力品项→普通品 项。
补货作业规范
4、对冷冻食品和冷藏食品的补货要注意时段投放量的控制。
对冷冻、冷藏、生鲜食品的补充，应控制时间、投放量。营业 前将所有品种全部补充到位，每次营业高峰来临之前再次补货， 商品量少于陈列位置或盛器的60%，必须立即补货。
补货作业
七、补货作业补货作业包括从保管区域(Reserve Area)将货品移到另一个为了做订单拣取(Order Picking)的动管拣货区域(Home Area)，然後将此迁移作业做书面上之处理。
一般以栈板为单位的补货，其主要作业流程如图7-1 所示。
即使是以箱为保管单位，补货流程亦大致相同。
图7-1 一般补货主要作业流程图1. 补货方式与拣货作业息息相关的即是补货问题。
补货作业一定须小心地计画，不仅为了确保存量，也要将其安置於方便存取的位置。
下面即针对一般拣货安排指出一些可能的补货方式。
( 图7-2至图7-5 )。
(1) 整箱补货：由料架保管区补货至流动棚架之动管区图7-2 整箱补货此补货方式保管区为料架储放，动管拣货区为两面开放式的流动棚拣货时拣货员於流动棚拣取区拣取单品放入浅箱(篮)中，而後放至於输送机运至出货区。
而当拣取後发觉动管区的存货已低於水准之下则要进行补货的动作。
其补货方式为作业员至料架保管区取货箱，以手推车载箱至拣货区，由流动棚架之後方(非拣取面 )补货。
此保管动管区储放型态之补货方式较适合体积小且少量多样出货的货品。
(2) 整栈补货(一)：由地板堆叠保管区补货至地板堆叠动管区图7-3 整栈补货(一)此补货方式保管区为以栈板为单位地板平置堆叠储放，动管区亦为以栈板为单位地板平置堆叠储放，所不同之处在於保管区之面积较大，储放货品量较多，而动管区之面积较小，储放货品量较少。
拣取时拣货员於拣取区拣取栈板上之货箱，放至中央输送机出货；或者，可使用堆高机将栈板整个送至出货区(当拣取大量品项时)。
而当拣取後发觉动管拣取区的存货低於水准之下，则要进行补货动作，其补货方式为：作业员以堆高机由栈板平置堆叠的保管区搬运栈板至同样是栈板平置堆叠之拣货动管区。
此保管、动管区储放型态之补货方式较适合体积大或出货量多的货品(3) 整栈补货(二)：由地板堆叠保管区补货至栈板料架动管区图7-4 整栈补货(二)此补货方式保管区为以栈板为单位地板平置堆叠储放，动管区则为栈板料架储放。
超市卖场补货作业规范
超市卖场补货作业规范1 目的使店内陈列架上的商品在货量不足或者缺货时的补货动作有所遵循。
2 适用范围超市事业部各分店3 内容3.1 补货顺序：3.1.1 促销商品优先补货。
3.1.2 端架-----促销区-----结账区-----正常排面。
3.1.3 端架、促销区、结账区的商品须随时保持丰满。
3.2 补货的观念：3.2.1 先进先出。
3.2.2 注意安全：人员（自身及他人）、商品及设备设施（原为设备）（避免损耗）的安全。
3.3 补货包括：3.3.1 补货前：1）人力安排。
2）整理排面。
3）清查库存。
4）记录商品的品名、规格、条码或店内码等。
5）所补商品数量。
3.3.2 补货中：1）上下库存：上、下库存如使用登高车，须至少有两人操作。
节假日营业高峰或高流量大时，从卖场货架商品展示区上、下货物需使用登高补货车。
货架上层展示区商品必须陈列整齐，不可任意堆放。
后仓商品须贴库存单，上、下商品必须修改数量或更换库存单。
上货时，商品或栈板须整齐放在走道一侧或中央（视通道宽度而定），须留空间，以利顾客通行。
2）拆箱：拆箱时纸箱须立即压平，并叠放整齐，避免散落，以利通行。
拆箱时，纸箱随手整理，胶带不要脱离纸箱。
3）补货：补货用具，胶带，油性笔、抹布、库存单。
补货时，需核对条码，商品编码及价格。
补货时应同时整理排面，使商品站立，正面面对顾客。
补货后剩余商品严禁放到走道上或直接置于地上，必须拼箱（拼箱商品须贴库存单）收到仓库中。
补货时发现缺货或找不到商品须记下商品编码，通知科长处理。
补货时间安排：营业前补货，晚班员工在打烊后将货架补满、补足，早班科员拾遗补缺，营业中以拉排面为主，促销商品应视销售情况，随时补货，保持端架、促销区丰富饱满。
补货时，须同时清洁商品及货架。
补货时发现过期、破损、配件不全、商品须立即下架，并通知科长处理。
补货注意先进先出，先进的放置在前排。
使用斜口笼陈列时，如商品库存量较少，可垫空纸箱以利陈列，空纸箱不可外露。
补货作业方案
补货作业方案1. 简介补货作业是指在零售业中，根据销售情况和库存状况，及时补充商品以满足市场需求的一项重要工作。
本文档将介绍补货作业的流程和方案，帮助您更好地进行补货管理。
2. 补货流程2.1 销售和库存监控补货作业的第一步是进行销售和库存监控。
通过定期统计销售数据和库存情况，可以得出商品的销售趋势和库存变化情况，并及时发现销售状况不佳或库存过高的商品。
在监控过程中，可以借助各种工具和系统来提高效率和准确性。
根据销售和库存数据的分析结果，制定补货计划是补货作业的关键环节。
补货计划应包括补货的时间、数量和货源等详细信息。
根据销售趋势和库存变化，可以分为常规补货和临时补货两种。
2.3 货源采购在制定补货计划后，需要进行货源采购的准备工作。
根据补货计划中的需求，联系供应商或进行网络采购等方式，采购所需的商品。
在采购过程中，要注意货源的质量和供应商的供货能力，以确保能够及时补货。
2.4 仓储管理零售业中的仓储管理是确保补货作业顺利进行的重要环节。
在补货计划执行前，要先对仓库进行整理和清点，确保仓库能够容纳新补货的商品，并且能够方便取货和检查库存变化。
在准备工作完成后，根据补货计划执行补货工作。
确保补货的商品和数量准确无误，并及时上架销售。
2.6 监督和调整补货作业并不是一次性的工作，需要进行监督和调整。
及时监控补货的效果和销售状况，根据市场变动和销售趋势调整补货计划，保持合理的库存水平。
3. 补货策略3.1 定期补货定期补货是指根据商品的销售周期和库存状况，每隔一段时间进行补货，以确保库存的充足和销售的连续性。
定期补货可以根据销售数据和历史经验来确定补货时间和数量。
3.2 临时补货临时补货是指在销售异常或销售活动期间，根据销售状况进行补货的方式。
临时补货更加灵活，可以根据市场需求和销售情况，灵活调整补货的时间和数量。
3.3 JIT补货JIT（Just-In-Time）补货是指根据销售情况和销售预测，及时补货以满足市场需求，但又避免过多的库存。
配送作业管理补货及退货作业管理
工作流程：
查询客户订货——检查拣货区存货——选择补货时机——选择补货方式——补货操作
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实训操作步骤：
实训步骤1: 统计处理全部订单信息，对当天全部需拣货出库物品进行汇总，并形成总的货物日出库单。实训步骤2: 将当天总的货物日出库单与拣货区存货日报表一一核对，以此计算需补货物品和数量。实训步骤3: 根据存货标准和拣货区存货信息确定当期补货的时机。（批次补货、定时补货和随机补货）实训步骤4: 制作补货单。补货单信息应该包括的内容是：补货日期、补货物品名称、补货数量、补货方式、补货时机、保管区域、拣货区域、补货责任人。实训步骤5: 根据补货量和补货作业现场环境情况选择补货方式。（整箱补货方式、整托补货方式和货架之间的补货方式）实训步骤6：根据补货单将货物从仓库保管区域搬运到拣货区，补货完毕。
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注意事项：
■
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本实训项目的实施过程中需注意以下一些问题：1、处理汇总客户订单信息要确保准确无误，并将它与库存保管货物信息一一耐心核对。2、为了确保实训项目完成的质量和提高实训课程的时间效率，建议安排学生分小组进行实训，并且要求每个实训小组内的同学进行操作分工，如有的学生做订单信息汇总，有的学生做库存信息核对，有的学生做物动量分析，有的学生做补货单编制，有的学生做补货实施操作，有的学生做补货现场清理工作等。3、学生在实训室做补货作业实际操作过程中，还需要注意的是：（1）需要补货时，必须先整理排面，维持好陈列柜的清洁；（3）补货时要利用工具（平板车、五段车、周转箱等）进行补货，以减少体力支出，提高工作效率；（4）叠放在栈板上的货品，应注意重量及体积大的放在下层，体积小和易坏的在上层，摆放整齐；（5）补货完毕后速将工具、纸箱等整理干净；（6）补货时商品要轻拿轻放，避免因重摔而影响商品质量。（7）在仓库中找完需补货商品后，必须将库存商品重新整理，以保证仓库商品摆放的有序性。该并箱的并箱，该并板的并板。同时需注意在外包装上减去补货的数量，以保证箱内库存的准确性。（8）整箱商品拆箱时，首先用刀子将箱子两边的胶带割开，然后用手指插入箱子两边的缝隙中向上挑起，用刀子沿挑起的方向依次开箱，保证箱内商品不被划伤，减少卖场损失。整箱商品补货完毕后，须将纸箱拆平整理，然后放至纸箱暂存区。
补货作业计划知识
补货作业计划知识
1. 概念和重要性
补货作业计划是指根据销售预测、现有库存量以及安全库存水平等因素来确定需补充的商品种类、数量和时间的一系列活动。
良好的补货作业计划能够确保商品供应的连续性,避免缺货或者库存过剩的情况发生,对于降低企业运营成本,提高客户满意度具有重要意义。
2. 补货作业计划的基本步骤
- 准确预测销售量
- 审核现有库存量
- 确定安全库存水平
- 计算需补充的商品种类和数量
- 制定补货时间表
- 跟踪和评估执行效果
3. 影响补货作业计划的主要因素
- 产品生命周期和季节性变化
- 供应商交货周期
- 仓储能力
- 资金状况
- 物流运输条件
4. 补货作业计划优化策略
- 建立科学的销售预测模型
- 实施先进的库存管理系统
- 与供应商建立良好合作关系
- 合理制定补货策略(经济购买量、万次货补货等)
- 加强供应链协同
5. 补货作业计划的管理和控制
- 建立补货作业计划的标准流程
- 定期评估和调整补货计划参数
- 加强对供应商、仓储和物流环节的管控
- 培养补货作业计划人员的专业技能
合理的补货作业计划对于保证商品供给、降低运营成本至关重要,需要企业根据实际情况采取科学化的管理方法。
补货与搬运作业
• 其他要求
1、补货员应把在配送过程中所需的货品迅速及时地补充到 拣货位，要做到随叫随到，并随时观察拣货位上货品 的出货情况，主动补货
• 3．托盘移动器--托盘移动器是提高托盘装车效率的一种 工具。在无法运行叉车或者托盘搬运车的汽车台面上，在 装卸车 的时候，需要对托盘进行短距离的移动，托盘移动 器就是在这个场合的效率工具。此外，还有托盘坚固工具、 托盘防撞工具、托盘密封工具等。
仓储配送中心装卸搬运作业流程
• 在仓储配送中心作业中，货物在入库、保 管、拣货、流通加工、出库、装载、配送 等所有的作业过程中都离不开装卸搬运作 业，装卸搬运作业占所有仓储配送作业量 的60%-70%以上，装卸搬运的作业成本 占仓储配送总成本的30%-40%。
• 补货架的要求
1、从储存区向动管区补货时，应根据补货标签上的提示，仔细核对货 品名称、条码、货位，确认无误后才向相应的拣货位上上架。
2、补货上架时保证一种货品对应一个拣货位，若因特殊原因，某种货 品的需求量大，信息中心可调整拣货位，给该货品多个拣货位， 但要保证这些拣货位相邻。
3、能够补上拣货位的要尽量补到拣货位上，不能补到拣货位的货品要 按货品分类摆放整齐。
案例：
• 1970 年，日本一家企业为巴西亚马孙河盆地的新建 工厂制造成套的纸浆加工设备。该日本企业的做法 是，在日本造船厂专门设计和修造了两艘大型驳船， 然后将纸浆加工设备和配套的动力设备，按总重量均 衡分别安装在两艘驳船上，用拖轮拖动到巴西嘉利河 的新厂。在该厂址筑坝引水。蓄水前，设备安装所在 地打进埋入各排木桩作为基础。当驳船驶入坝区内停 靠在木桩附近以后，将坝筑高并将坝区完全封闭，然 后抽水灌注，使驳船随着坝内水位升高浮起并停留在 木桩的顶部。随即放去坝内蓄水，使两艘驳船稳定地 安置在相应的木桩上端。去掉驳船两边的门窗等隔板， 其底座就成为新工厂灌注混凝土基础的底板。据估 计，这样要比将设备解体装船运到巴西，新建厂、重 安装，节省建设费用 20%，时间缩短 2 年。
补货作业规范
卖场补货作业规范一、目的：明确规范卖场补货相关工作要求，使之有所依据。
二、内容：1、所谓补货作业包括上下库存（重货架）、拆箱、补货商品及货架清洁、栈板及纸箱整理等工作。
2、补货原则：（1）在营业时间内（09:00-21：00）尽量减少补货，补货尽量利用非营业时间。
（2）营业时间内补货可利用手推车，拖板车运载已拆箱之商品至走道中央补货。
（3）如因商品量大，或后仓库存区太满，必须使用栈板只限于放在主走道中央，禁止拉至走道中放置，影响顾客购物。
（4）为避免影响先进先出原则，应避免拉假排面应将陈列面商品往左边集中，保留右边空缺，以利新货填补。
（5）补货优先补端架及促销区。
3、补货时员工应配备美工刀、胶带及抹布。
4、补货时应将商品正面面向走道，并将商品前缘拉齐以确保整齐美观。
5、轻型货架以全部开箱陈列为原则，如有部份商品使用纸箱或周转箱放置库存，补货完成应填写或修改商品库存单。
6、补货时若找不到商品或缺货必须立刻通知主管或经理处理。
并在该排面放置暂时缺货卡。
7、补货时如发现商品接近保质期，应通知主管或全面下架由主管决定如何处理。
8、拆箱：（1）卖场商品除重货架上下库存外，原则全部开箱陈列。
（2）拆箱尽量在后仓操作，如在现场作业拆箱后须立即压平纸箱，并放回补货台车、拖板车或手推车中，必须做到纸箱不落地。
（3）拆箱之包扎带应随手整理，纸箱上之胶带不可脱离纸箱，减少脏乱。
9、使用斜口笼陈列，如商品数量不足可使用纸箱垫在后方，以利商品站立陈列。
10、补货应注意排面高度、稳定度、避免造成人员伤害、商品损害。
11、外观无法辩知商品内容者必须贴库存单，上下货须修改数量或更换库存单。
12、下货时，商品或栈板须整齐放在走道中央，两边须留足够空间，以利顾客通行，并应在最短时间内处理完毕，保持走道通畅。
补货作业流程
补货作业流程补货作业是指根据销售情况和库存情况，对商品进行及时的补充和调整，以满足市场需求，保持货架商品的充足和多样性。
补货作业的流程包括以下几个环节：1. 销售数据分析。
首先，需要对销售数据进行分析，包括不同商品的销售情况、销售额、销售量、销售渠道等信息进行综合分析，了解商品的销售趋势和热度，以及不同渠道的销售情况。
通过销售数据的分析，可以帮助确定哪些商品需要进行补货，以及补货的数量和时机。
2. 库存盘点。
在确定了需要补货的商品后，需要对当前的库存情况进行盘点，包括各个仓库、门店的实际库存量，以及库存周转率等信息进行核对和分析。
通过库存盘点，可以了解哪些商品的库存紧张，需要进行及时的补货，避免因为库存不足而影响销售和客户满意度。
3. 补货计划制定。
根据销售数据分析和库存盘点的结果，制定补货计划，确定需要补货的商品种类、数量和时间节点。
在制定补货计划时，需要考虑到不同商品的销售季节性、促销活动、供应商的配送周期等因素，以确保补货计划的合理性和可行性。
4. 供应商协调。
一旦确定了补货计划，需要与供应商进行及时的沟通和协调，确保供应商能够按时、按量地进行商品的配送。
在与供应商协调的过程中，需要注意及时反馈销售数据和库存情况，以便供应商能够及时调整生产和配送计划，确保补货的及时性和准确性。
5. 补货执行。
在补货计划和供应商配送到位后，需要对补货过程进行监督和执行，包括货物的验收、入库、上架等环节进行管理和控制。
在补货执行的过程中，需要确保货物的质量和数量符合要求，以及能够及时地上架，满足客户的购物需求。
6. 补货效果评估。
补货作业完成后，需要对补货效果进行评估和分析，包括补货后的销售情况、库存周转率、客户反馈等信息进行总结和分析。
通过补货效果评估，可以了解补货计划的有效性和合理性，为今后的补货作业提供经验和参考。
以上就是补货作业的流程，通过科学合理地进行补货作业，可以有效地提高商品的销售和客户满意度，同时也能够降低库存积压和滞销的风险，为企业的经营和发展提供有力的支持。
理货及补货作业流程
理货及补货作业流程理货呢，就像是给商品们排排队，让它们整整齐齐的。
咱先来说说啥时候开始理货。
一般呀，在店铺开门前或者关门后是比较集中理货的时候。
当然啦，如果货架上乱得不像话，那随时都得开始理货啦。
理货第一步就是看看货架上的商品摆放得怎么样。
有的商品可能被顾客翻得乱七八糟的，这时候咱就得把它们重新摆放好。
比如说那些小零食，可能顾客拿起来看了看又放下，就到处乱塞，咱们就得把同一种类的小零食都归到一块儿，把包装好看的一面朝着外面，这样看起来就特别吸引人。
还有啊，要检查商品的标签有没有问题。
有的标签可能被碰掉了，或者贴歪了。
这时候就得把标签重新贴好，确保上面的价格、名称啥的都清清楚楚的。
要是发现标签上的价格和系统里的不一样，那可就要赶紧去核对一下，可不能让顾客吃亏或者咱自己吃亏呀。
再说说补货。
补货可是个很重要的事儿呢。
当看到货架上的商品数量不多的时候，就该补货啦。
比如说，我看到薯片的货架上只剩下几包了，那肯定是要补货的。
补货之前，得先去仓库找到对应的商品。
这就像寻宝一样，有时候仓库有点乱，就得耐心地找。
找到商品之后，要看看商品的包装有没有破损。
要是拿了个破破烂烂的商品补到货架上，那可不行，顾客肯定不乐意的。
把商品搬到货架旁边后，就要把新的商品放到货架的后面，把原来剩下的那点商品放到前面。
这样做呢，是为了保证商品的新鲜度，先卖之前的存货嘛。
而且啊，补货的时候也要摆放得整整齐齐的，不能一股脑儿地往货架上塞。
在整个理货和补货的过程中，咱得随时留意周围的环境。
可不能补货的时候把过道都堵住了，这样别的同事或者顾客走动就不方便啦。
而且如果发现有商品掉在地上，不管是不是自己负责的区域，都要捡起来放好。
这就像在自己家里一样，看到东西乱了就得收拾一下。
还有哦，理货和补货的时候，要和同事们互相帮忙。
要是有同事正在忙着给顾客介绍商品，咱看到他负责的区域需要理货或者补货，就可以搭把手。
这样大家的工作都能轻松一点，整个店铺的氛围也会特别好。
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27
5、输配送规划
• 静态因素：配送客户的分布区域、道路交通网络、车辆通行限制 （单行道、禁止转弯、禁止货车进入等）、送达时间的要求等； • 动态因素：车流量变化、道路施工、配送客户的变动、可供调度 车辆的变动 • 配送规划的前置时间仅有1~2小时 • 主要的决策项目应包括：配送区域划分、车辆安排、每一辆车负 责客户、配送路径选择、配送顺序决定、车辆装载方式
较适合体积大或出货量多的货品。
4
整栈补货
• 由地板堆叠保管区补货至栈板货架之动管区
较适合体积中等或中量（以箱为单位）出货之货体积不大，每品项存货量不高，且出货多属中小量 （以箱为单位）出货之货品。
6
2、补货时机
(1)批次补货：于每天或每次拣取前，经由电脑计算所需货品之总拣 取量，再相对察看动管拣货区之货品量，于拣取前一特定时点补 足货品。此为“一次补助”之补货原则，较适合一日内作业量变 化不大，紧急插单不多，或是每批次拣取量大需事先掌握的情况。 (2)定时补货：将每天划分为数个时点，补货人员于时段内检视动管 拣货区货品存量，若补足即马上将货架补满。此为“定时补足” 之补货原则。较适合分批拣货时间固定，且处理紧急时间也固定 之公司。
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输配送费
• 概略来说，物流费包括包装费、搬运费、输配送费、 保管费及其他，其中输配送费比例最高，约占35~60% 左右。 • 进一步划分输配送费用，可以归纳为以下11中费用： 人事费、奖金福利、车检费、保险费、事故费、车辆 税、燃料费、修理费、轮胎费、折旧费、过路费
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3、车辆输配送服务要点
(3)随机补货：指定专门之补货人员，随时巡视动管区之货品存量， 有不足随时补货的方式。此为“不定时补足”之补货原则，较适 合每批次拣区量不大，紧急插单多以至于一日内作业量不易事前 掌握的情况。
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3、补货方式的应用
• 由自动仓库将商品送至旋转货架的补充 入库 • 有入库至补充线 • 拣取区采取复仓制的两次补货方式
使用“ID”与“电子指示板” 克服高楼层出货的坡道设计
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输配送作业
跨越空间距离
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1、输配送定义
输送
• 输送是作长距离大量货物之 移动 • 输送是与距离无关之据点间 货物的移动 • 输送是区域间货物的移动 • 以货车而言，一辆货车对一 个送货地点作一次往返者称 为输送
配送
• 配送是作短距离少量货物之 移动 • 配送是从企业送达顾客处之 移动 • 配送是区域内货物的移动 • 与货车而言，一辆货车队多 处客户点作巡回送货称为配 送。
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6、配送计划业务
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配送情况的记录工具
温度记录器——随时监控车内温度状况 行车记录器——记录行驶数据，其功能目的如下：
• 记录车辆行驶及交货时间 • 记录车辆行驶之里程数 • 记录车辆运行速度 • 记录耗油量与平均耗油量 • 记录引擎转速 效益：
• • • • • 便于统计分析车辆使用状况，让管理人员能随时调整改善 取代原来人工记录的方式，提高驾驶员工作效率 简化报表作业程序，提升管理效率及效益 掌握每一配送时点，提高对客户的服务品质 节省油量消耗及车辆的保养费用，确实降低配送成本
30
7、车辆形式
• 配送车辆的使用主要分为自用车(公司车）及外租车（签约车）。 驾驶员也可以分为公司人与签约人。 • 使用外租签约车或签约人的原因：避免资源浪费、避免人员抱怨、 配送能率高 • 坚持用公司车与公司人的好处：内部员工配合好、错误率低，对 公司业务了解，管理水准与品质要求有保证。 • “一般大企业较常使用签约车，而中小企业较常使用公司车来输 配送。 • 委托外车的运费计算方式：配送重量、配送体积、配送车次、距 离(客户点）、配送价值。
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2、输配送管理的重要性
输配送作业管理的困难在于其可变因素太多，且因素与因素之间往 往又相互影响 • 从接受订单至出货非常费时 • 配送计划难以订定 • 配送路径自选择不顺利 • 配送效率低落 • 无法按时配送交货 • 配送业务的评价基准不明确 • 驾驶员的工作时间不均，产生抱怨 • 货品输配送过程中的损毁与遗失
补货作业
1
客户订货 检查拣货区存货 开始补货 找出空栈板 将空栈板移走 由保留区移栈板至 拣货区——补货
重新记录存货档
将新栈板归位
2
1、补货方式
• 整箱补货：由货架保管区补货至流利架之动管区
此保管动管区储放型态之补货方式较适合体积小且少量多 样出货的货品。
3
整栈补货
• 由地板堆叠保管区补货至地板堆叠之动管区
19
4、输配送运行效率
• 产品包装、栈板容器及货运卡车的标准化问题，产品配合卡车尺 寸制造 • 小包包装必须逐渐增加以适合司机搬运至高处 • 以专门知识配合产品现状类别来配送 • 距离最小、时间最小、成本最小三大诉求 • 最基本的方向：提高每次的输配送量、提高车辆运行速度、削减 车辆使用数目、缩短输配送距离、及适当配置物流设施据点 • 同时注意下述限制：满足顾客之需求，配送路线货物量不能超过 车辆运载能力，不可超越车辆的配送时间，不可超过配送点之收 货时间
包装的社会性
包装过大或包装过剩——要求包装之最适化 包装宣传之可靠性问题——确立包装的可靠性 包装废弃物的处理问题——环保的实践 包装的资源问题——包装回收的再利用 包装安全行的问题——提升顾客服务品质
13
4、出货案例
条码检查系统 贴标签与拣取同步
• • • 使用电子标签，即使不知道货物也能贴标签 同时进行数量检查 充分利用标签机
8
出货作业
9
出货形式
包装、捆包
分拣
分类 功能 方式
定义
社会性
出货
方式
定义
出货应用例
出货状况调查
出货检查
10
1、分拣
定义：拣货完毕后，再将货物按客户别或配送路线别作 分类的工作，此即「分拣」。 方式：
• (1) 人工目视处理 • (2)自动分拣机 • (3) 旋转架分拣
11
2、出货检查
定义：出货检查作业包括把拣取物品依客户、车次对象 等作产品号码及数量的核对，及实施产品状态及品质 检验。 很耗费时间和人力，尽量消除拣货作业发生的错误。 方式：
25
运行车辆之移动通讯
• • • • • • • 把握车辆及司机的状况 传达道路信息或气象信息 把握车辆作业状况及装载状况 进行作业指示 传达紧急的信息 提高运行效率及安全运转 把握运行车辆的所在地
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控制出货量
若能有效控制顾客的，将其平准化，则整个输配送效率 更能提高。此策略的采用方式有以下四种：
20
输配送运行效率提高手段
为达距离、时间、成本最小化采用手段可包括：
• • • • • • • • 消除交错运输 回程车之利用 直接运送 输配送工具之转换选用 信息系统之完整建立 运行车辆之通讯改善 控制出货量 共同配送
21
22
23
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信息系统之完整建立
物流信息系统：a.订单处理b.库存管理c. 出货计划管理d. 输配送管理等4个子系统。
车辆输配送是物流中心作业最终及最具体直接的服务表 征
• 時效性：司机原因、计划掌握度、配送路径、客户的配合 • 可靠性：装卸货时的细心程度；运送过程中对货品的保护；对客 户地点及作业环境的了解；配送人员的道德素质 • 沟通性：交货的负责人，公司的直接代表 • 便利性：弹性的送货计划，便利服务如紧急送货、信息传递、顺 道退货、辅助资源回收等。 • 经济性
31
8、现状探讨
• • • • • • • 司机管理问题 交通拥挤 城市道路周边设施 客户少量订货不符合配送成本 商流、物流的相互影响 营运车与自用车不公平竞争 配送经济效益不彰
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• • • • 纯人工处理——对产品状态及品质有必要性 商品条码检查法 声音输入法 重量计算检查法
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3、包装的功能
• • • • 提供货品保护功能(Product Protection) 便于搬运、储存及使用方便(Convenience) 刺激顾客之购买欲(Motivation) 易于辨认(Identification)
• 1、最适输送手段之自动检索：依交货配送时间、车量最大装载量、 客户的订货量、个数、重量来选择出一个最经济的输配送方法。 • 2、配车计划之自动生成：依货物的形状、体积、重量及车辆的能 力能，由电脑自动安排车辆，甚至装载方法。 • 3、配送路径之自动生成：在信息系统中输入每一客户点的位置， 电脑作出最佳路径。