凿岩台车
凿岩台车安全操作规程（三篇）
凿岩台车安全操作规程凿岩台车是一种用于矿山和建筑工地等场所的作业车辆，广泛用于凿岩、运输、装载等工作。
为了确保凿岩台车的安全操作，以下是几点操作规程：1. 操作前的准备工作(1) 检查凿岩台车的各个部件是否完好，特别是制动系统、悬挂系统和动力系统等；(2) 检查凿岩台车是否放置在稳定的地面上，确保其不会滑动或下沉；(3) 检查凿岩台车的工作区域，排除任何危险物品或障碍物；(4) 必要时配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等；2. 操作时的安全措施(1) 操作人员必须熟悉准确地了解凿岩台车的使用方法和操作步骤；(2) 按照规定的驾驶顺序启动和关闭凿岩台车；(3) 操作人员必须遵守交通规则，确保行车安全；(4) 在门槛上加设警告标志，以避免跌落；(5) 操作人员应随时保持警觉，注意观察周围环境，以防止意外事件的发生；(6) 在操作凿岩台车时，必须将周围的人员和设备保持在一个安全距离之外，以避免可能的伤害；(7) 在操作凿岩台车的过程中，必须保持车身稳定，避免过分转向或突然加速等动作；(8) 在紧急情况下，操作人员必须及时采取正确的避险措施，如停车、停机等；(9) 在操作凿岩台车时，禁止随意改变车辆的结构或操纵方式。
3. 定期维护和检修(1) 凿岩台车应定期进行维护和检修，确保各个部件的正常工作状态；(2) 维护和检修应由专业的技术人员进行，确保操作人员的安全；(3) 在维护和检修过程中，必须严格遵守相关操作规程和安全操作要求；(4) 在维修和检修期间，必须采取必要的安全措施，如切断电源、锁定开关等，防止不慎启动或操作引起的伤害事故；(5) 维护和检修完成后，必须进行试运行和安全检查，确保凿岩台车的安全性能符合要求。
凿岩台车的安全操作规程对于保障作业人员的人身安全和设备的正常运行至关重要。
操作人员必须严格遵守操作规程，确保凿岩台车的安全操作，避免发生意外事故。
同时，加强维护和检修工作，确保凿岩台车的正常运行和稳定性能，提高工作效率和安全性。
凿岩台车安全技术操作规程有哪些(10篇)
凿岩台车安全技术操作规程有哪些（10篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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凿岩台车安全操作规程（二篇）
凿岩台车安全操作规程一、总则1.1 凿岩台车是一种用于岩石破碎和凿岩的工具，为确保工作人员的人身安全以及设备的正常运行，必须严格遵守本规程的规定。
1.2 凿岩台车的操作人员必须经过相关培训并持有有效的操作证书，且必须了解工作中的危险和风险，并采取领导人员的监督和指导。
1.3 凿岩台车的维护人员必须熟悉设备的结构和性能，并持有相关维护证书，对设备进行定期检查和维修。
二、操作前的准备2.1 操作人员在进行凿岩台车作业前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.2 在凿岩台车周围必须设置明显的警示标志，如果操作地点位于公共区域，应设置警示牌或 barricade提醒行人远离作业区域。
2.3 检查凿岩台车的各项安全设施是否完好，并确保所有控制开关和按钮处于正常工作状态。
2.4 检查凿岩台车上的电缆与电源是否连接牢固，不得有漏电的情况。
2.5 定期检查凿岩台车的润滑系统，确保各个润滑点添加足够的润滑剂。
三、操作规范3.1 在操作凿岩台车前，应先将控制开关拨至“关”位，并拉下紧急停止开关，确认设备处于安全状态后方可进行操作。
3.2 操作人员必须严格按照操作手册规范进行操作，不得擅自更改设备的工作参数和设置。
3.3 操作前应先观察作业区域的情况，确保没有人员和障碍物，避免发生意外。
3.4 在操作过程中，操作人员必须全神贯注，专心致志，不得有打闹、喧哗等不良行为。
3.5 操作时应保持良好的体力和精神状态，避免疲劳和分心造成工作失误。
3.6 在操作凿岩台车时，必须严格按照设备的工作规范和工作程序进行操作，不得随意加速或减速。
四、应急处理措施4.1 如果在操作过程中出现设备故障或异常情况，操作员必须立即拉下紧急停止开关，并向维护人员报告情况。
4.2 在发生火灾或电器故障时，操作员必须立即断开电源，采取相应的灭火措施，确保人员安全。
4.3 如果发生人员伤害事故，操作员必须立即停止操作，采取紧急救护措施，并通知主管部门进行处理。
三臂凿岩台车技术参数
三臂凿岩台车技术参数三臂凿岩台车是一种用于隧道建设的重型设备，具有高效率、稳定性强、操作方便等特点。
本文将对三臂凿岩台车的技术参数进行详细阐述。
一、整机技术参数1. 整机尺寸：长×宽×高=11700mm×2700mm×3800mm2. 整机净重：约45吨4. 发动机功率：162kW/220马力5. 转速范围：2200r/min6. 最大扭矩：898N·m7. 排放标准：国Ⅲ8. 燃油消耗：≤215g/kW·h9. 燃油箱容积：450L10. 液压系统压力：24MPa11. 液压系统流量：400L/min12. 电气系统电压：24V13. 整机最高行驶速度：≤15km/h14. 最大爬坡能力：≥25%1. 钻进凿岩范围：不大于Ф1300mm的硬岩3. 凿岩深度：≤4.5m4. 钻进动力头型号：HYD2005. 钻进动力头直径：Ф130mm8. 钻进动力头最大推力：78kN9. 钻进动力头工作压力：16MPa1. 前臂长度：5.2m2. 前臂最大液压支撑力：88kN4. 前臂旋转角度：360°5. 中臂倾斜角度：±18°六、总结随着隧道建设不断发展，三臂凿岩台车的应用范围也越来越广泛。
其高效率、稳定性强、操作方便等特点，使其得到了越来越多的用户的认可和青睐。
下面，我们将从应用领域和优势两个方面对其进行进一步分析。
一、应用领域1. 隧道建设：三臂凿岩台车是隧道开挖构筑工程中不可缺少的设备之一。
通过钻进凿岩、炸岩、凿岩等技术，将硬岩等难以开挖的隧道开挖出来。
2. 水电站建设：在水电站建设中，有很多的隧洞需要建造。
三臂凿岩台车因其高效、稳定的特点，在这些工程中也有广泛应用。
3. 矿山建设：矿山的开采过程中需要挖掘传送道路、通风井和排水孔等工程。
这些工程中也需要用到三臂凿岩台车。
二、优势1. 高效率：通过三臂凿岩台车完成隧道开挖工程，可以大大缩短工期，提高开挖效率。
凿岩台车原理
凿岩台车原理凿岩台车是一种用于凿岩作业的专用设备，它采用了一种特殊的工作原理，能够高效地进行岩石凿击和控制凿击方向。
本文将详细介绍凿岩台车的工作原理和应用。
一、凿岩台车的结构和组成部分凿岩台车主要由车架、凿岩装置、控制系统和动力系统组成。
车架是整个台车的支撑结构，负责承载和传递凿击力。
凿岩装置是台车的核心部分，包括凿岩钎和凿岩锤，用于对岩石进行凿击。
控制系统用于调整和控制凿击力的大小和方向。
动力系统提供动力驱动凿岩台车的运动。
二、凿岩台车的工作原理凿岩台车的工作原理基于凿击力的产生和传递。
凿岩钎通过凿岩锤对岩石进行凿击，产生较大的冲击力。
凿击力通过车架传递到岩石上，使岩石发生破碎和崩落。
凿击力的大小和方向可以通过调整凿击频率和凿击角度来实现。
凿岩台车的动力系统提供动力驱动凿岩台车的行进，使凿击力可以在岩石表面上进行连续的凿击。
控制系统则用于调节凿击力的大小和方向。
通过调整凿击频率和凿击角度，可以实现不同方向和力度的凿击，以适应不同的凿岩作业需求。
三、凿岩台车的应用凿岩台车广泛应用于各种凿岩作业中，特别是在隧道、矿山和建筑工程中的岩石凿击作业中。
凿岩台车可以高效地进行凿击作业，能够快速破碎和清除岩石，提高作业效率。
在隧道工程中，凿岩台车常用于隧道的掘进和岩石的清理。
它可以通过调整凿击力的大小和方向，针对不同硬度和厚度的岩石进行凿击，实现隧道的顺利推进。
凿岩台车还可以配合其他设备，如推土机和运输车，共同完成隧道工程。
在矿山开采中，凿岩台车常用于岩石爆破后的清理和整理。
它可以通过调整凿击力的方向，将岩石破碎成适合运输和加工的大小，提高矿石的开采效率和质量。
在建筑工程中，凿岩台车常用于岩石的拆除和清理。
它可以快速凿击岩石，使其破碎和崩落，方便后续的土建施工。
四、凿岩台车的优势和发展趋势凿岩台车具有凿击力大、作业效率高、操作灵活等优势。
随着科技的发展，凿岩台车的工作原理和技术不断创新和改进，使其在凿岩作业中的应用更加广泛和高效。
凿岩台车介绍
英文jumbo 也称钻孔台车。
是隧道及地下工程采用钻爆法施工的一种凿岩设备。
它能移动并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业。
主要由凿岩机、钻臂（凿岩机的承托、定位和推进机构）、钢结构的车架、走行机构以及其他必要的附属设备，和根据工程需要添加的设备所组成。
应用钻爆法开挖隧道时，为凿岩台车提供了有利的使用条件，凿岩台车和装碴设备的组合可加快施工速度、提高劳动生产率，并改善劳动条件。
凿岩台车分类台车行走机构有轨道、履带及轮胎式、挖掘式四种。
国产凿岩台车以轨道及轮胎式较多。
轨行式台车车体一般为门架式，故常称门架式凿岩台车。
其上部有2～3层工作平台，能安装多台（可达21台）凿岩机；下部能通过装碴机、运输车辆及其他机具。
这种台车具有钻眼、装药、支护、量测等多种功能。
它是为了适应大断面隧道施工的需要，同时克服手持式凿岩机钻眼效率低的缺点而发展起来的，在铁路隧道和水工隧洞施工中被推广应用。
在车体上安装数个钻臂(用以安装凿岩机，一般1～4台)的可自行的凿岩机械设备。
钻臂能任意转向，可将凿岩机运行至工作面上任意位置和方向钻眼(孔)。
钻眼(孔)参数更为准确、钻进效率高、劳动环境大大改善。
台车动力分机械式和液压式，后者应用较多，自动化程度高，整个钻眼(孔)程序由电脑控制。
[1]在发展过程中，起初采用风动凿岩机的梯架式凿岩台车，逐步为用液压凿岩机的门架式凿岩台车所代替。
轮胎式和履带式凿岩台车主要由柴油机驱动，安装2～6台高速凿岩机，车体转弯半径小,机动灵活，效率高，一般用于矿山平巷掘进,也可用于隧道及地下工程的开挖。
编辑本段应用中国京广铁路大瑶山双线隧道施工中,采用的四臂液压凿岩台车,为柴油驱动的特种载重汽车,由气控液压操纵,台车全长15米,高4.3米，宽3.5米，重42吨，配备有液压凿岩机4台（见图），其钻凿速度一般比风动的高50～100%，能量消耗为风动的三分之一，且可减少噪声；还能根据围岩硬度调整油量、压力和活塞冲程，提高凿岩功效。
凿岩台车原理
凿岩台车原理凿岩台车是一种常用于采矿、建筑和地质勘探等领域的机械设备，它能够在地下或岩石表面进行凿岩作业。
凿岩台车的原理主要基于液压系统和机械传动原理。
一、液压系统原理凿岩台车利用液压系统来提供动力和控制作业过程。
液压系统由液压泵、液压缸和液压控制阀组成。
当液压泵工作时，它会将液体从油箱中吸入，并通过液压管路输送到液压缸中。
液压泵产生的高压液体进入液压缸后，通过活塞的运动将力传递到凿岩台车的工作部位，从而实现凿岩作业。
液压控制阀起到控制液压泵和液压缸之间液体流动的作用。
通过控制阀的开启和关闭，可以实现液压泵的启停、液压缸的前进和后退、以及液压系统的压力调节等功能。
二、机械传动原理凿岩台车还采用了机械传动原理来实现运动和转动。
机械传动主要包括电机、齿轮箱和链条传动等部分。
电机是凿岩台车的动力源，它通过电能转换为机械能，驱动凿岩台车的运动。
电机的输出轴通过齿轮箱与凿岩台车的行走轮相连，通过齿轮传动来实现凿岩台车的前进、后退和转弯等功能。
链条传动是凿岩台车的另一种重要的机械传动方式。
链条传动由链条、链轮和链条轮组成。
链条和链轮通过齿轮传动的方式，将电机产生的动力传递到凿岩台车的工作部位，从而实现凿岩作业。
三、凿岩作业原理凿岩作业是凿岩台车的主要功能之一。
凿岩台车通过液压系统和机械传动，将力传递到凿岩工具上，从而实现对岩石的破碎和切割。
凿岩工具通常采用锤头或钻头。
当凿岩台车工作时，液压泵提供高压液体，通过液压管路输送到液压锤头或液压钻头中。
液压锤头或液压钻头利用液压系统的力量对岩石进行冲击或旋转，从而实现凿岩作业。
凿岩台车的凿岩作业还需要根据不同的岩石类型和作业要求选择合适的凿岩工具。
例如，对于坚硬的岩石，可以选择较大的冲击力和高转速的液压锤头或液压钻头；对于较软的岩石，可以选择较小的冲击力和低转速的凿岩工具。
凿岩台车的原理主要基于液压系统和机械传动原理。
液压系统通过液压泵、液压缸和液压控制阀提供动力和控制作业过程，机械传动通过电机、齿轮箱和链条传动实现运动和转动。
井下凿岩台车应用场景
井下凿岩台车应用场景全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：在现代工程建设中，井下挖掘作业通常需要使用到井下凿岩台车。
井下凿岩台车是一种可以在地下矿井或其它矿山作业环境中进行钻孔、爆破和岩石开采的专用设备。
它具有强大的劲挺力和作业能力，能够有效地处理各种硬度的岩石，广泛应用在煤矿、金矿、铜矿等各类矿石的开采作业中。
一、井下凿岩台车的应用场景1. 矿井开采作业2. 工程施工作业3. 矿山支护和修复作业二、井下凿岩台车在矿山生产中的重要性1. 提高工作效率2. 提高作业质量井下凿岩台车具有精准的作业控制系统，能够实现钻孔、爆破和开采的精确控制，确保作业的质量和准确度。
在矿山开采和工程施工作业中，作业质量往往直接关系到项目的成功与否。
使用井下凿岩台车进行作业，可以提高作业的准确性和稳定性，保障项目顺利进行。
3. 保障工人安全井下挖掘作业常常存在高温、高湿、高尘等危险环境，工人在作业过程中面临着很大的安全风险。
而通过使用井下凿岩台车进行作业，不仅可以减少工人的劳动强度和作业风险，还可以提高作业环境的安全性和稳定性，保障工人的生命安全。
第二篇示例：井下凿岩台车是一种常见的矿山设备，广泛应用于井下矿山的挖掘和破碎作业中。
台车具有移动灵活、操作简便、效率高等优点，适用于各种地质条件和岩石类型，为井下矿山的生产提供了重要的支持。
以下是井下凿岩台车的应用场景及优势：井下凿岩台车广泛用于井下爆破作业。
矿山工程中常常需要进行岩石的破碎作业，以便后续的钻孔、装载等工作顺利进行。
井下凿岩台车可以搭载凿岩机械，通过高强度的冲击力将岩石破碎，提高了爆破效率，减少了作业时间和成本。
井下凿岩台车也可用于隧道开挖作业。
井下隧道工程往往需要面对各种地质条件和复杂的岩层结构，传统的开挖方法效率低下且存在较大安全风险。
而凿岩台车具有灵活的操控性和高效的破岩能力，可以快速开挖隧道，保障工程的顺利进行。
井下凿岩台车还可以用于煤矿巷道支护工程。
通用凿岩台车操作方法
通用凿岩台车操作方法
通用凿岩台车操作方法如下：
1. 首先，检查凿岩台车的工作状态和安全性，确保准备工作完成，准备好所需的工具和设备。
2. 将凿岩台车移动到目标位置，确保工作区域清晰开阔，并通过紧固器件将凿岩台车固定在地面上，以防止移动或晃动。
3. 将凿岩台车上的凿岩工具安装到适当的位置上，根据需要选择凿岩工具的类型和规格。
4. 打开凿岩工具的供电开关，启动凿岩台车的电机，并设置所需的凿岩参数，如速度、振动频率和振幅等。
5. 操作员穿上适当的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套和耳塞等。
6. 将凿岩工具放在所需的位置上，并将其对准要凿岩的岩石表面。
使用手柄或控制器使凿岩工具开始工作。
7. 在凿岩过程中，操作员需要保持稳定的姿势，通过一手握紧把手，另一手操控控制器，保持凿岩台车的平稳运行。
8. 持续观察凿岩台车的工作状态，注意工作环境的安全和岩石的凿岩情况。
如有异常情况发生，及时停止凿岩台车的操作，并进行必要的维修和调整。
9. 在凿岩完成后，关闭凿岩工具的供电开关，关闭凿岩台车的电机，将凿岩工具安全地卸下，并将其放置在适当的位置上。
10. 清理工作现场，将凿岩台车归位，并进行必要的维护保养，以确保设备的正常使用和延长其使用寿命。
凿岩台车安全技术操作规程
凿岩台车安全技术操作规程凿岩台车是用于掘进工程中进行岩石凿击的一种重要设备。
为了保证凿岩台车的安全运行，需要制定相应的技术操作规程。
下面是一个2000字的凿岩台车安全技术操作规程的示例：一、前言凿岩台车是掘进工程中常用的设备之一，为了保证凿岩台车的安全运行，避免事故的发生，制定本技术操作规程。
二、岩石凿击的基本操作要求1. 在凿岩台车开始工作之前，需要进行检查、维护和试运行，确保各项设备正常运行，紧固件完好，油液充足等。
2. 在凿岩过程中，需要确保岩石的稳定性。
先进行岩石的探测和勘察，确定凿击方式和凿岩台车的工作位置。
3. 在凿岩过程中，需要定期检查凿岩台车的工作状态，如润滑油温度、油液的压力和流量等，确保设备的正常工作。
4. 凿岩过程中需要注意岩石的裂缝情况，避免发生倒顶和冒顶的情况。
采取相应的支护措施。
5. 凿岩过程中需要及时清理岩石碎片和矿渣，避免堵塞设备的通道和影响凿岩效果。
三、凿岩台车的安全操作规程1. 操作人员必须具备相关的操作证书和经验，严禁无证操作。
操作人员应持证上岗，按照规程进行操作。
2. 操作人员应熟悉凿岩台车的结构和工作原理，清楚了解每个控制按钮和开关的作用。
3. 在操作凿岩台车之前，必须进行安全检查，确保设备的安全性。
检查项目包括电缆、液压系统、制动器、行走装置等。
4. 在操作凿岩台车时，操作人员必须认真阅读设备的操作说明书和安全手册，并按照要求进行操作。
5. 操作凿岩台车时，严禁临时接线、拆卸设备，以免发生电器事故。
6. 操作凿岩台车时，应根据需求调整凿击的速度和频次。
避免过度凿击导致设备损坏和事故的发生。
7. 在操作凿岩台车时，应密切关注设备的工作状态，如温度、压力、振动等，一旦发现异常，应立即停机并报告上级。
8. 在操作凿岩台车时，应保持设备周围的工作区域清洁，并设置明显的安全标识。
避免其他人员误入作业区域。
9. 在操作凿岩台车时，应遵守交通规则，确保行车安全。
减速通过拐角和坡道，确保行车的稳定性。
凿岩台车安全技术操作规程
凿岩台车安全技术操作规程1. 引言凿岩台车是一种用于岩石爆破作业的专用设备，它能够将爆破后的岩石转运至指定位置。
在进行凿岩作业时，操作人员应严格遵守安全技术操作规程，确保作业过程安全稳定，防止事故发生。
本文档旨在规范凿岩台车的安全操作，提供操作指南和注意事项。
2. 设备概述凿岩台车由底盘、爆破装置、升降装置、转运装置等部分组成。
底盘用于承载整个设备，爆破装置用于进行爆破作业，升降装置用于调整工作高度，转运装置用于将岩石转运至指定位置。
3. 操作前准备在进行凿岩台车作业前，操作人员应完成以下准备工作：3.1 安全设施检查检查凿岩台车周围的安全设施是否完好，如防护栏、警示灯等。
确保设备周围没有危险物品、人员和障碍物。
3.2 设备检查•检查底盘和转运装置的机械结构是否完好。
•检查爆破装置的爆破管道和电气系统是否正常工作。
•检查升降装置的升降系统是否灵活。
3.3 安全装备检查•检查个人防护装备的完好性，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、安全鞋等。
•确保应急照明设备和灭火器可用。
3.4 现场检查•检查作业现场的地质情况，确保没有不稳定的地层。
•清理作业现场，确保没有杂物和污水。
4. 操作流程4.1 爆破作业前准备•确定爆破方案，包括爆破药剂的选择和使用量。
•检查爆破装置的通风系统是否正常运行。
4.2 爆破装置操作1.将爆破装置正确安装在凿岩台车上，并调整好位置和角度。
2.连接爆破管道，确保连接处密封，并检查管道是否畅通。
3.打开爆破装置的电源，启动系统，确保一切运行正常。
4.将爆破装置设置为预定的爆破参数，包括爆破时长和频率。
5.确保没有人员靠近爆破装置前方。
4.3 升降装置操作1.使用升降装置将凿岩台车调整到适合的工作高度。
2.确保升降装置的锁定装置完好，并锁定在需要的位置。
4.4 转运装置操作1.将岩石装入转运装置。
2.检查转运装置的安全装置，确保岩石转运过程中不会滑落或倾翻。
3.开始转运，确保行驶速度适中，防止对设备和人员造成伤害。
工程机械 凿岩台车
第三节凿岩台车凿岩台车是从20世纪70年代发展起来的一种钻孔设备。
它是将一台或数台高效率的凿岩机相连同推进装置一起安装在钻臂导轨上，并配行走机构，使凿岩作业实现机械化。
和凿岩机相比，凿岩台车工效可以提高2-4倍，并且可以改善劳动条件，减轻工人劳动强度。
凿岩台车按钻臂多少，可分为双臂、三臂和多臂式；按形走机构分为轨轮式、轮胎式和履带式。
凿岩台车的控制有液压控制、压气控制和液压与压气联合控制等三种。
现在CTJ-3型凿岩台式为例，说明岩台车的结构。
CTJ-3型凿台车的结构如图17-7所示。
主要由推进器1、两侧相同的两个侧壁2、一个中间支撑4、凿岩机3、轮胎行走结构6以及压气、液压和供水系统组成。
一、推进器推进器是导轨式凿岩机的轨道，并给凿岩机以工作所需的轴向推动。
CTJ-3型凿岩台车采用气动马达-丝杠推进器，其结构如图17-8所示。
YGZ-70型导轨式分动凿岩机11用螺栓固定在底盘10上，装在底盘座10上的螺母2与2推进器丝杠3相结合。
当风马达1驱动丝杠转动时，凿岩机就在导轨9上向前或向后移动。
风东马达的功率0.75KW，推进器的推进力0.75KW，推进行程为2.5M。
调节风东马达进气量，可使凿岩机获得不同的推进速度。
推进器导轨9下面设有补偿液压缸4，其缸体与导轨托盘5铰接，活塞杆与导轨。
伸缩补偿液压缸就可以调节推进器导轨在导轨托盘上的位置，使导轨前端顶尖7顶紧岩壁，以减少凿岩机工作过程中钻臂的振动，增长推进器的工作稳定性。
凿岩机底座与导轨间、导轨与导轨托盘间均有尼龙1010滑垫，以减少移动阻力的磨损。
在导轨前端还有剪式扶钎器8，当凿岩机开始钻炮孔时，用扶钎器夹持钎子12前端，以兔钎子在岩面上滑动；钎子钻进一定深度后，松开扶钎器以减少阻力。
扶钎器的两块卡爪平时有弹簧张开，扶钎时由扶钎液压缸6将其活塞杆上的锥形头插入卡爪之间，使其剪刀口合拢。
二、钻臂钻臂是凿岩臂台车的主要部件，它的作用是支撑推进器和凿岩机，并可调整推进器的方位，使之可在全工作面范围内进行凿岩。
凿岩台车自我鉴定
凿岩台车自我鉴定一、凿岩台车的概述凿岩台车是一种用于施工现场的机械设备，主要用于矿山、隧道等地方的岩石开采和挖掘。
它的结构比较简单，由底盘、电动机、液压系统、凿岩装置等组成。
二、凿岩台车的工作原理凿岩台车通过电动机带动液压泵将油液压入液压缸中，从而驱动凿岩装置进行凿岩作业。
在凿岩过程中，通过调整液压系统中油液的流量和压力来控制凿岩装置的运行状态。
三、凿岩台车的使用注意事项1.使用前应检查各部位螺栓是否松动，各管路是否漏油。
2.使用时应注意安全，遵守相关操作规程。
3.定期对设备进行保养和维护，保持设备良好状态。
4.在使用过程中如发现异常情况应及时停机检查。
四、凿岩台车的故障排除方法1. 凿岩装置无法正常工作：检查液压系统是否正常运行，是否有漏油现象。
2. 出现异响：检查各部位螺栓是否松动，是否有异物进入设备内部。
3. 车辆无法行驶：检查底盘和电动机是否正常运行，是否有故障。
4. 液压系统异常：检查液压油是否充足，管路是否漏油。
五、凿岩台车的维护保养1. 定期更换液压油和滤芯。
2. 定期对设备进行清洗和涂漆处理，保持设备外观整洁。
3. 检查各部位螺栓是否松动，及时紧固。
4. 定期检查电路系统和管路系统的连接情况。
六、凿岩台车的安全操作规程1. 严格遵守操作规程，确保人员安全。
2. 在使用过程中应注意观察设备运行状态，如发现异常情况应及时停机处理。
3. 在操作过程中应避免手部或其他身体部位接近凿岩装置等危险部位。
4. 在停机前应将设备停稳并关闭电源。
七、结语凿岩台车是一种重要的施工设备，在使用过程中需要严格遵守相关操作规程，并进行定期维护和保养，以确保设备的正常运行和人员的安全。
井下凿岩台车操作规程
井下凿岩台车操作规程
井下凿岩台车操作规程：
① 作业前检查，确认凿岩台车各部件完好，油水充足；
② 穿戴防护，操作人员穿戴好安全帽、防护服、防护靴等；
③ 场地准备，清理作业区域，确保无障碍物，通风良好；
④ 设备启动，按程序启动凿岩台车，检查仪表指示正常；
⑤ 位置调整，将凿岩台车移动到指定位置，稳固停放；
⑥ 钻臂展开，根据需要展开钻臂，调整到合适角度；
⑦ 钻杆安装，正确安装钻杆，确保连接牢固可靠；
⑧ 开始凿岩，启动凿岩机，根据岩石硬度调整凿岩参数；
⑨ 监控作业，密切监控凿岩过程，注意设备运行状态；
⑩ 安全撤离，完成一个孔位后，安全撤回钻臂，移动台车；⑪ 维护保养，作业结束后对凿岩台车进行清洁和维护；
⑫ 记录数据，记录作业参数和设备运行情况，便于分析。
凿岩台车培训教程-姜国庆
第一章、凿岩台车概述1．1凿岩台车概述凿岩台车是随着采矿工业的不断发展出现的一种凿岩作业设备。
它将一台或几台凿岩机连同推进器一起安装在特制的钻臂或台架上，并配以行走机构，使凿岩作业实现机械化。
用钻爆法掘进较大断面岩石巷道时，使用凿岩台车可以大大提高凿岩效率，减轻劳动强度，改善劳动条件，还可以与装载机、转载机和运输设备配套，组成岩巷掘进机械化作业线。
目前煤矿中使用的均为钻臂式平巷凿岩台车，按照凿岩台车钻臂的数目，一般双机和三机台车为多。
1．2金川集团公司台车配置情况目前使用的凿岩台车品种较杂，从车辆的品种看，共有H-128、H-126、BH252，BOOMER282，H35/25-1五种车型，所采用的液压传动系统有DCS-12新控制系统，BHU32老控制系统两种。
这两种系统所用的结构件和大部分液压元件，在安装尺寸和本身的结构原理上都存在着差异，给车辆检修，备件储备、供应带来一定的困难。
而且BHU32老系统的备件每年都存在涨价因素，控制系统很不稳定、故障率高。
1．3液压凿岩台车分类现代地下凿岩设备最主要的是凿岩机、潜孔钻机、凿岩钻车和附属设备。
根据其使用的动力不同、条件不同等，其分类如下：凿岩机械按使用动力分类（1）气动：（2）液压：（3）电动：（4）内燃凿岩机（只有手持式，地下不用）。
（5）水压凿岩机和水压潜孔冲击器。
1.3.2 按用途和行走方式分类按用途分1掘进凿岩钻车2采矿凿岩钻车按行走方式分1轨轮式钻车2履带式钻车3轮胎式钻车1．4 掘进钻车：掘进钻车主要用于地下矿山巷道、铁路与公路隧道、水工涵洞等地下掘进工程，也可用于钻凿锚杆孔、充填法或房柱法采矿的炮孔，它适用于巷道断面为3.2 ～150m2的场合。
8．4．1 掘进钻车的组成：掘进钻车因为生产条件与要求的不同，所以品种规格繁多，但基本部件已成系列，通用性较强，基本部件如下图所示，包括推进器、钻臂、操作台、动力系统（压气、电、水、液压）和行走底盘。
凿岩台车 手册
凿岩台车操作手册一、简介凿岩台车是一种广泛应用于矿业、土木工程和地下施工领域的钻孔设备。
它能够快速、准确地完成岩石、土壤的钻孔工作，为爆破、地下工程等提供必要的孔洞。
本手册旨在为操作凿岩台车的用户提供全面的操作指南和注意事项。
二、设备检查在开始操作前，请务必对凿岩台车进行全面检查：1. 检查油位：确保燃油、机油、液压油的油位正常。
2. 检查轮胎：确保轮胎气压充足，无破损或过度磨损。
3. 检查电气系统：检查电缆、插头和照明设备是否正常。
4. 检查安全装置：确保安全带、防护罩等安全装置完好无损。
三、操作步骤1. 启动前准备：确保所有操作手柄、按钮处于关闭或中立位置。
2. 启动发动机：按照操作面板指示启动发动机。
3. 操作操纵杆：根据需要调整凿岩台车的行进方向和速度。
4. 开始钻孔：将凿岩台车移至预定钻孔位置，调整钻杆位置，启动钻机开始钻孔。
5. 钻孔完成：钻孔完成后，退出钻杆，将凿岩台车移至下一个钻孔位置。
6. 停止操作：完成所有钻孔工作后，关闭发动机，断开电源。
四、注意事项1. 始终佩戴安全带，确保操作过程中的安全。
2. 在操作过程中，避免突然改变凿岩台车的行进方向和速度，以防发生意外。
3. 注意观察周围的施工环境和人员动态，避免发生碰撞或事故。
4. 定期进行设备的维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
5. 在恶劣的天气条件下，如雨、雪、大风等，应停止操作，并将设备停放在安全的地方。
五、故障排除与维护1. 常见故障及排除方法：* 发动机无法启动：检查燃油、机油、电源是否正常。
清理或更换空气滤清器。
* 钻孔速度下降：可能是钻头磨损，需更换钻头。
也可能是液压系统压力不足，检查液压油和溢流阀。
* 台车行走异常：检查轮胎、履带、传动系统。
2. 日常维护：* 清洁设备：每天工作结束后，应清理设备表面灰尘和杂物。
* 检查油位和液压油：定期检查并补充机油、液压油。
* 检查轮胎和履带：定期检查轮胎和履带的磨损情况，如有需要，及时更换。
凿岩台车培训教程-姜国庆要点
第一章、凿岩台车概述1．1凿岩台车概述凿岩台车是随着采矿工业的不断发展出现的一种凿岩作业设备。
它将一台或几台凿岩机连同推进器一起安装在特制的钻臂或台架上，并配以行走机构，使凿岩作业实现机械化。
用钻爆法掘进较大断面岩石巷道时，使用凿岩台车可以大大提高凿岩效率，减轻劳动强度，改善劳动条件，还可以与装载机、转载机和运输设备配套，组成岩巷掘进机械化作业线。
目前煤矿中使用的均为钻臂式平巷凿岩台车，按照凿岩台车钻臂的数目，一般双机和三机台车为多。
1．2金川集团公司台车配置情况目前使用的凿岩台车品种较杂，从车辆的品种看，共有H-128、H-126、BH252，BOOMER282，H35/25-1五种车型，所采用的液压传动系统有DCS-12新控制系统，BHU32老控制系统两种。
这两种系统所用的结构件和大部分液压元件，在安装尺寸和本身的结构原理上都存在着差异，给车辆检修，备件储备、供应带来一定的困难。
而且BHU32老系统的备件每年都存在涨价因素，控制系统很不稳定、故障率高。
1．3液压凿岩台车分类现代地下凿岩设备最主要的是凿岩机、潜孔钻机、凿岩钻车和附属设备。
根据其使用的动力不同、条件不同等，其分类如下：凿岩机械按使用动力分类（1）气动：（2）液压：（3）电动：（4）内燃凿岩机（只有手持式，地下不用）。
（5）水压凿岩机和水压潜孔冲击器。
1.3.2 按用途和行走方式分类按用途分1掘进凿岩钻车2采矿凿岩钻车按行走方式分1轨轮式钻车2履带式钻车3轮胎式钻车1．4 掘进钻车：掘进钻车主要用于地下矿山巷道、铁路与公路隧道、水工涵洞等地下掘进工程，也可用于钻凿锚杆孔、充填法或房柱法采矿的炮孔，它适用于巷道断面为3.2 ～150m2的场合。
8．4．1 掘进钻车的组成：掘进钻车因为生产条件与要求的不同，所以品种规格繁多，但基本部件已成系列，通用性较强，基本部件如下图所示，包括推进器、钻臂、操作台、动力系统（压气、电、水、液压）和行走底盘。
多臂钻凿岩台车分类
"多臂钻凿岩台车"通常是指用于采石、采矿等工程中的特殊型号台车，它通常配备多个钻臂或凿岩设备，用于在采石或采矿作业中进行钻孔或凿岩。
这类车辆主要用于开采岩石、矿石或其他地下资源。
分类多臂钻凿岩台车可以考虑以下几个方面：1. 钻凿方式：- 旋挖台车（Rotary Drilling Rig）：通过旋转钻杆实现孔洞的钻进。
- 冲击凿岩台车（Percussion Drilling Rig）：通过冲击或锤击的方式进行凿岩。
2. 应用领域：- 采石台车（Quarry Drilling Rig）：专门用于采石场的岩石开采。
- 采矿台车（Mining Drilling Rig）：主要用于矿山中的矿石开采。
3. 钻孔深度：- 浅孔钻凿岩台车：用于钻探相对较浅的孔洞，适用于一些较浅层次的开采工程。
- 深孔钻凿岩台车：专门用于深层次的孔洞钻探，适用于深部矿脉勘探等工作。
4. 动力源：- 电动多臂钻凿岩台车：使用电力作为动力源，适用于有电源供给的场所。
- 柴油多臂钻凿岩台车：使用柴油引擎作为动力源，更适合在野外等无电源的地方作业。
5. 机动性：- 轮式多臂钻凿岩台车：装备有轮胎，具有较好的机动性，适用于不同地形。
- 履带式多臂钻凿岩台车：装备有履带，适应性更强，适合在崎岖或泥泞的地形中作业。
6. 控制系统：- 手动控制多臂钻凿岩台车：操作人员通过手动控制设备进行工作。
- 自动化多臂钻凿岩台车：配备自动化控制系统，提高工作效率和精确度。
这些分类标准可以根据具体需求和应用场景的不同进行组合。
在选择多臂钻凿岩台车时，需要综合考虑上述因素，以确保选用的设备能够最好地满足特定工程的要求。
凿岩台车标准-概述说明以及解释
凿岩台车标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述凿岩台车是一种用于采矿和建筑施工中的重型机械设备，用于将岩石或混凝土从挖掘区域运输到其他地方。
它具有强大的能力和耐用性，能够适应恶劣的工作条件和各种类型的岩石。
鉴于凿岩台车在许多工程中的广泛应用，为了确保其安全性、效率性和可靠性，制定相应的标准是至关重要的。
本文旨在讨论凿岩台车标准的重要性以及制定这些标准的目的。
首先，我们将简要介绍凿岩台车的基本原理和组成部分，以帮助读者更好地理解标准的必要性。
然后，我们将探讨制定凿岩台车标准的主要目的，包括确保运行安全、提高工作效率、降低维护成本以及促进行业发展。
在讨论凿岩台车标准的目的时，我们还将回顾当前存在的一些标准，并提出改进的建议。
这些改进将有助于满足不断变化的工程需求和技术发展，并促进凿岩台车行业向更高水平发展。
最后，我们将展望未来凿岩台车标准的发展趋势。
随着科技的不断进步和挖掘工程的不断发展，凿岩台车的要求也将不断提高。
未来的标准可能涉及更高的安全性要求、更智能化的控制系统以及更环保的设计。
我们期待相关各方在标准制定过程中的积极参与，以实现凿岩台车行业的可持续发展。
通过制定和遵守凿岩台车标准，我们可以确保工作场所的安全和工作效率的提高。
这不仅对现有的挖掘工程项目有益，也对未来的工程发展具有重要意义。
在本文接下来的章节中，我们将逐一详细讨论凿岩台车标准的各个方面，以期为凿岩台车行业的发展贡献一份力量。
文章结构是指文章的整体组织方式，它对于文章的逻辑性和条理性非常重要。
本文将采用以下结构组织内容：1. 引言1.1 概述在此部分，将对凿岩台车的背景和概念进行说明。
介绍凿岩台车在工程和建筑行业中的重要性和应用场景，并引出撰写本文的目的和意义。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行阐述：- 标准要点1：详细介绍凿岩台车的设计标准和要求，包括车辆的基本结构、尺寸要求、安全性能等方面。
- 标准要点2：深入讨论凿岩台车的使用标准和操作规范，包括驾驶员的技能要求、操作步骤、安全注意事项等方面。
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凿岩台车工作原理
• 凿岩台车也叫钻孔台车。是隧道及地下工程采用钻爆法施工的一种凿岩设备。 它能移动并支持多台凿岩机同时进行Байду номын сангаас眼作业。主要由凿岩机、钻臂、钢结 构的车架、走行机构以及其他必要的附属设备，和根据工程需要添加的设备 所组成。应用钻爆法开挖隧道时，为凿岩台车提供了有利的使用条件，凿岩 台车和装碴设备的组合可加快施工速度、提高劳动生产率，并改善劳动条件。
2018 凿岩台车 山东中煤
目录
A
凿岩台车产品概述
B
凿岩台车工作原理
C
出口国家
凿岩台车产品概述
• 凿岩台车是将一台或几台凿岩机连同推进器安装在特制的钻臂上，并配以底 盘，进行凿岩作业的设备。是在手持式凿岩机和拖式底盘基础车上发展起来 的一种现代施工机械。合理应用凿岩台车是提高采掘速度的重要途径。为了 充分发挥台车的作用，一般选用高效能的冲击器或凿岩机，并采用大推力的 推进器和大扭矩的回转机构，以提高凿岩速度并有效排除卡钎故障。目前， 凿岩台车已广泛应用于公路、铁路、水利、矿山和国防工程建设中，成为地 下工程，矿山采掘、公路隧道、铁路隧道施工中不可或缺的机械设备。 Zmjt055
• 凿岩台车具有车身小、结构紧凑、重心低、机动灵活、工作稳定、爬坡能力 强等优点。采用履带行走方式，可工作在28°斜坡道上凿岩工作。钻孔作业 采用电动工作大幅改善工作环境、降低噪音、降低粉尘、降低能耗。大幅提 高施工效率和施工质量。灵活的液压凿岩机构对港道的工作面、顶板、侧帮、 底板均能凿岩作业。该机不仅能钻凿掘进炮孔，根据断面大小情况，还能很 方便地钻凿锚杆孔。
出口国家
• 该产品已出口美国、法国、加拿大、印尼、俄罗斯、越南、澳大利亚、韩国、 伊朗等多个国家。
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