压力容器、管道日常维护保养记录(定)

压力容器维修保养制度范本（二篇）

压力容器维修保养制度范本一、目的和依据为了确保压力容器的正常运行和使用安全，维护良好的工作环境，制定本制度。

本制度制定的依据包括：《压力容器安全技术监察条例》、《压力容器使用安全技术规程》等相关法律法规及国家标准。

二、适用范围本制度适用于压力容器的维修保养工作。

三、维修保养内容1. 压力容器的定期检查和维修(1) 压力容器在运行过程中，定期进行外观检查，如发现有变形、腐蚀等情况应及时报告，并进行相应的处理。

(2) 定期计划维修，包括清洗、检查、修复、更换零部件等工作，严格按照《压力容器使用安全技术规程》的要求进行操作。

(3) 维修过程中，必须由具有相应资质的工作人员进行操作，并按照相关安全操作规程进行，确保人员和设备的安全。

2. 高压容器的内外清洗(1) 高压容器定期进行内、外清洗工作，清洗过程中要使用合适的清洗剂和工具，防止损坏容器表面。

(2) 清洗过程中，必须保证容器内外无残留物，避免对容器正常工作产生影响。

3. 排水系统的维护(1) 定期对排水系统进行检查和维护，确保排水系统的畅通，避免积水和堵塞情况的发生。

(2) 当发现排水系统存在问题时，必须及时进行维修和更换，确保排水系统的正常运行。

4. 压力容器的试验和检测(1) 根据压力容器的使用寿命和使用环境要求，定期进行压力容器的试验和检测工作，确保容器的安全性。

(2) 试验和检测过程中，必须严格按照相关标准和规范进行操作，保证测试结果的准确性。

5. 相关记录和报告(1) 对压力容器的维修保养工作，必须做好相关的记录，包括维修保养内容、时间、人员等信息。

(2) 维修保养过程中所发现的问题和隐患，必须及时进行报告，并采取相应的措施进行处理。

同时，要将问题和隐患的处理结果记录下来。

四、维修保养方法和要求1. 维修保养过程中，必须按照相关的要求进行操作，确保操作的安全性和有效性。

2. 使用的工具和设备必须符合标准，经过检测合格并定期进行维护保养。

3. 维修保养所使用的材料必须符合相关标准，保证质量和安全性。

压力容器、管道维护保养管理规定

压力容器、管道维护保养管理规定压力容器和管道是工业生产中重要的设备和工具，对于其维护保养管理，有一系列规定和要求。

下面将详细介绍关于压力容器和管道维护保养管理的相关规定。

1. 设备维护保养管理概述设备维护保养管理是指对压力容器和管道进行定期的维护和保养，以确保其安全运行，延长使用寿命，并提高工作效率。

设备维护保养管理涉及设备的检查、维修、更换和清洁等方面，按照相关规定进行管理。

2. 压力容器维护保养管理规定2.1 定期检查压力容器需要定期进行检查，包括外观检查和内部检查。

外观检查主要是检查容器表面是否有腐蚀、变形等损坏情况，内部检查则是通过非破坏性检测等方法检查容器内部是否有裂纹、腐蚀等问题。

2.2 清洁保养定期对压力容器进行清洁保养是非常重要的，可以有效防止腐蚀和积聚污物。

清洁保养包括清理容器表面的灰尘和污垢，清洗容器内部的污物，以及检查和更换相关管道和配件。

2.3 更换配件压力容器的配件在使用一段时间后会出现磨损和老化的情况，需要及时更换。

配件的更换包括安全阀、压力表、管道连接件等，确保其正常运行和安全性能。

3. 管道维护保养管理规定3.1 定期巡检管道需要定期进行巡检，检查管道的连接件是否松动、管道是否有腐蚀、断裂等情况。

巡检时要注意安全，避免触碰高温管道和有毒气体。

3.2 清洁保养定期对管道进行清洁保养是必要的，可以防止管道内部积聚污物和杂质。

清洁保养包括清理管道口径、提高流量，清洗管道内附着的污垢，并定期更换损坏的管道部件。

3.3 润滑保养管道的润滑保养是为了减少摩擦和磨损，提高管道的工作效率。

润滑保养包括定期对管道的阀门、活塞等部件进行润滑，确保其灵活运转。

4. 安全管理要求对于压力容器和管道的维护保养管理，安全是首要考虑的因素。

在进行维护保养操作时，必须遵守相关的操作规程和安全要求。

如在清洁保养时，要戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护装备，并确保操作环境通风良好。

总结：压力容器和管道的维护保养管理对于保障安全生产和提高工作效率至关重要。

特种设备--压力容器日常维护保养记录表新设备新设备2

金陵化工厂有限责任公司压力容器日常维护保养记录表
设备名称：半管反应釜日期保养内容、周期设备周围清洁、每天设备保温完好、每天安全阀安全可靠、每天压力表指针正确、表盘完好每天设备应无振动、每周温度计指针正确、表盘完好每天检查阀门管道等无泄漏、每周全面保养、半年异常情况其他日期保养内容，周期设备周围清洁、每天设备保温完好、每天安全阀安全可靠、每天压力表指针正确、表盘完好每天设备应无振动、每周温度计指针正确、表盘完好每天检查阀门管道等无泄漏、每周全面保养、半年异常情况其他设备维修、保养更换配件情况 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 设备编号：23# 1 2 3 设备位号： R3-01 4 5 6 7 使用证号：容1LR苏AC90005 8 9 10 11 12 安装地点：硬盐 13 14 15 16 日期：年备注月
注：保养后的使用标志“√”表示日保；“△”表示周保；“○”表示月保；“☆”表示半年或年保； “×”表示有异常情况，应在“异常情况”栏予以记录本记录保存三年

压力容器、管道维护保养管理规定(四篇)

压力容器、管道维护保养管理规定压力容器和管道是工业生产中常见的设备，其正常运行与维护保养是保证工作安全和设备寿命的重要环节。

为此，许多国家和组织都制定了相关的管理规定，以下是对压力容器和管道维护保养管理规定的详细介绍。

一、压力容器维护保养管理规定1.压力容器的分类和标志根据压力容器的用途和性质，将其分为定期检验压力容器和无须定期检验压力容器两类。

定期检验压力容器是指需要按照规定的时间进行定期检查的压力容器；无须定期检验压力容器是指不需要按照规定的时间进行定期检查的压力容器。

对于定期检验压力容器，需要在容器上标明其定期检验周期和上次检验日期。

2.压力容器的检验和检测压力容器的检验和检测需要由经过认可的检测机构进行，包括常规检验、外观检验、超声波检测、射线检测等。

根据容器的使用年限和工况要求，需要制定相应的检验和检测计划，确保容器的完好性和安全性。

3.压力容器的维护保养压力容器的维护保养主要包括定期清洁、防腐、涂漆、检查和修复等工作。

清洁主要是清除容器内外的杂物和腐蚀物，以保证容器的外观和内部的清洁，并防止二次腐蚀的发生。

防腐主要是对容器的内部和外部进行防腐处理，以延长容器的使用寿命。

涂漆是为了防止容器的外观腐蚀和氧化，同时也能提高容器的美观度。

检查和修复主要是通过定期检查，及时发现容器的故障和损坏，并进行修复和更换。

4.压力容器的废弃处理对于不能再继续使用的压力容器，需要进行废弃处理。

废弃处理需要按照环境保护的相关规定进行，包括排放废气、废水、废渣等的处理和处置。

二、管道维护保养管理规定1.管道的分类和标志根据管道的材料和用途，将其分为金属管道、非金属管道和高压管道等。

对于新建的管道，需要在管道上标明管道的类别和材质，并进行相应的标志和编号。

2.管道的检查和保养管道的检查主要包括管道的外观检查和内部检查。

外观检查主要是对管道的外部进行检查，包括管道的漏水、腐蚀、变形等情况。

内部检查主要是通过施工作业、测量、试验等手段对管道的内部进行检查，以发现管道内部的故障和损坏。

压力容器日常使用状况交接班和运行故障处理记录

压力容器日常使用状况交接班和运行故障处理记录压力容器是一种用于储存压缩气体或液体的设备，广泛应用于工业生产中。

为了保证压力容器的正常运行，日常使用状况的记录、交接班和运行故障处理记录非常重要。

下面将详细介绍这几个方面的内容。

一、日常使用状况记录1.记录压力容器的使用时间、使用地点和使用目的。

包括每天、每班的使用情况，以及是否存在特殊情况或异常状况。

2.记录压力容器的出厂日期、安装日期和最近一次的维修维护记录。

包括维修人员、维修内容、维修时间等相关信息。

3.记录压力容器的气体或液体的充放压情况，包括充气压力、放气压力和充放液量等。

4.每月或每季度检查压力容器的安全阀、切断阀和压力表等设备。

记录检查日期、检查人员、检查结果等。

5.记录压力容器的温度、湿度等环境参数。

特别是对于储存易燃易爆气体或液体的压力容器，需要密切关注环境温度。

6.记录压力容器的管道连接情况和密封性能。

包括检查管道连接是否松动、是否存在泄漏等。

7.记录压力容器的体积和重量。

特别是对于大型压力容器，需要定期测量其体积和重量，以确保其稳定性。

二、交接班记录1.交接班时需要对压力容器的使用情况进行详细说明，包括前一班次的使用时间、使用地点、使用目的等。

2.报告前一班次的各项检查结果，包括安全阀、切断阀、压力表等设备的状态，是否存在泄漏或其他异常情况。

3.交接人员需要详细描述前一班次的运行情况，包括是否有过载、超压或温度异常等情况。

4.交接人员需要向接班人员提供压力容器的维修维护记录、使用手册和应急处理流程等信息，以便接班人员能够迅速应对可能发生的故障。

1.记录压力容器发生的故障情况，包括故障时间、故障原因、故障部位等。

详细描述故障的性质和影响，以及对工艺生产的影响程度。

2.如果压力容器发生了事故，需要记录伤亡人数和财产损失情况，以及应急处理过程和结果。

同时还需要记录事故的原因分析和事故后维修维护工作的安排。

3.对于运行故障的处理过程，需要记录采取的措施以及效果。

压力容器的维护和保养范本（二篇）

压力容器的维护和保养范本压力容器是工业生产中常见的设备，其主要功能是储存高压气体或液体物质，以供后续使用。

由于压力容器工作环境复杂，压力高，使用频率大，所以其维护和保养尤为重要，不仅关乎设备的安全运行，还关系到人员的生命安全。

下面是一个压力容器的维护和保养范本，供参考。

1. 压力容器的外观检查：- 定期检查容器的外观是否有腐蚀、变形等现象。

- 检查容器的支撑结构是否完好，有无松动、破损等情况。

- 检查容器的密封件和防爆装置是否正常。

2. 压力容器的内部检查：- 定期清洗容器内部，并检查内部是否有积水、沉淀物等，及时清除。

- 检查容器内是否有腐蚀、磨损等情况。

- 检查容器内配件的连接是否紧固，有无松动。

3. 压力容器的安全阀检查：- 定期检查安全阀是否灵敏可靠，是否存在漏气、卡阀等问题。

- 检查安全阀的设置压力是否符合要求，是否需要调整。

4. 压力容器的压力表检查：- 定期检查压力表的读数是否准确，是否需要校正或更换。

- 检查压力表的连接是否紧固，有无泄漏。

5. 压力容器的防腐措施：- 根据容器材质和使用环境，采取合适的防腐措施，如涂层、防腐液等。

- 定期检查防腐层是否有破损，及时修补。

6. 压力容器的排水设施：- 定期检查容器的排水设施是否畅通，容器内是否有积水。

- 定期清理排水设施，防止堵塞。

7. 压力容器的定期试验：- 按照规定的周期和方法，进行容器的定期试验，以检验容器的强度和使用性能。

- 在试验过程中，注意安全操作，严格按照试验要求进行。

8. 压力容器的记录管理：- 建立完善的压力容器档案，记录容器的基本信息、维护记录、试验记录等。

- 定期对档案进行整理和更新，保持档案的完整性和准确性。

- 在维护和保养过程中，及时记录操作、检查和处理情况，以便于查阅和分析。

以上是一个压力容器的维护和保养范本，其中包括外观检查、内部检查、安全阀检查、压力表检查、防腐措施、排水设施、定期试验和记录管理等方面。

压力容器维修保养规定范本（2篇）

压力容器维修保养规定范本1. 引言本规定旨在规范压力容器的维修保养工作，确保设备的安全性和稳定性，减少事故的发生。

所有涉及压力容器维修保养的人员必须遵守本规定。

2. 负责人员及其职责2.1 维修保养负责人应具备相关专业技术背景，负责组织和协调维修保养工作。

2.2 维修保养负责人应负责制定维修保养计划、监督维修保养工作的进行、组织相关培训以及记录维修保养工作情况。

3. 维修保养计划3.1 维修保养负责人应根据设备的使用情况、制定维修保养计划。

3.2 维修保养计划应明确具体的维修保养内容、时间、负责人和所需资源，确保按时进行维修保养工作。

3.3 维修保养计划应定期进行评估和更新，以确保其科学性和有效性。

4. 维修保养工作流程4.1 维修保养前准备a) 维修保养前，应进行设备的安全评估和风险分析，确保维修保养工作的安全可控。

b) 维修保养人员应明确工作流程和安全注意事项，并戴好个人防护装备。

4.2 维修保养过程a) 维修保养人员应按照规定的工作流程进行操作，并确保操作规范和安全。

b) 维修保养期间，维修保养人员应密切关注设备的运行情况，及时处理发现的异常情况。

4.3 维修保养后处理a) 维修保养后，应对设备进行检查和测试，确保维修保养工作的有效性。

b) 维修保养人员应及时记录维修保养工作情况，并将结果报告给维修保养负责人。

5. 维修保养记录5.1 维修保养人员应详细记录维修保养工作的内容、时间、维修保养的设备、维修保养人员等相关信息。

5.2 维修保养记录应存档并定期进行归档，以备查阅和追溯。

6. 培训与交流6.1 维修保养负责人应组织相关培训，对维修保养人员进行技术和安全培训。

6.2 维修保养负责人应组织定期的维修保养交流会议，加强维修保养人员之间的沟通和经验分享。

7. 紧急情况处理7.1 在紧急情况下，维修保养负责人应及时组织应急处理，确保设备和人员的安全。

7.2 维修保养人员应在紧急情况下迅速采取措施，并及时报告给维修保养负责人。

压力容器维修保养规定范文（二篇）

压力容器维修保养规定范文第一章常规维护保养第一节定期检查1. 所有压力容器应定期进行检查，以确保其安全运行。

具体的检查频率应根据容器类型、工作环境和使用情况来确定。

2. 检查内容包括但不限于以下几个方面：(1) 外观检查：检查容器外表面是否有腐蚀、裂纹或其他损伤。

(2) 泄漏检查：检查容器的各个连接部位是否存在泄漏现象。

(3) 管道检查：检查容器附属管道系统是否完好，并进行必要的维修和更换。

(4) 安全阀检查：检查安全阀是否正常工作，确保压力不会超过容器承受范围。

3. 定期检查结果应记录并保存，包括检查日期、检查人员和检查结果等信息。

第二节清洁保养1. 定期清洁容器内部和外部表面，以去除污垢和杂物。

2. 清洁过程中应使用适当的清洁剂和工具，注意安全操作。

3. 清洁后应进行干燥处理，并注意防止水分残留导致腐蚀。

第二章长期维护保养第一节检测与维修1. 定期进行容器内部检测，以确定容器内部是否存在腐蚀、裂纹或其他损伤。

2. 检测方法可以包括但不限于目视检查、超声波检测、射线检测等。

3. 如发现内部损伤，应及时进行修复或更换受损部位。

第二节防腐处理1. 对于容器外表面的防腐处理，应根据容器材质和工作环境来选择合适的防腐方法。

2. 常用的防腐方法包括喷涂防腐漆、热喷涂、镀锌等。

3. 防腐处理应定期进行，并根据实际情况进行修复和更新。

第三章突发情况处理1. 如果发生突发情况，如泄漏、爆炸等，应立即采取紧急措施，确保人员和财产安全。

2. 紧急措施包括但不限于停止运行、排空压力、通知相关部门等。

3. 突发情况处理完毕后，应及时进行事故分析和记录，并进行必要的修复和改进。

第四章法规和标准1. 所有维护保养工作应符合国家相关法规和标准的要求。

2. 容器维护保养人员应具备相应的资质和培训证书。

3. 维护保养工作应由专业的维护保养队伍进行，不得随意委托外包。

第五章记录与报告1. 所有维护保养工作应进行记录，并保存一段时间。

压力容器维护保养制度(5篇)

压力容器维护保养制度1、压力容器使用的维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。

2、压力容器投产前，必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的准备工作，检查防腐保护层和有关接管、接头的完好、牢固情况，编制维护保养规程。

3、准备必备的维护保养工具和简单器材。

4、在进行操作人员培养时，应让其了解所操作容器的结构特性，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能，培训爱护生产装置的良好职业道德，树立企业主人翁的思想。

5、开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双保责任制，做到台台容器、个个阀门、只只仪表都有人负责。

6、保持压力容器整洁和生产周围环境的清洁卫生，及时清除跑冒滴漏现象。

7、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。

8、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏压力容器安全附件，严禁在运行状态下，紧固受压连接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。

9、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原应，采取有效的处理措施并及时反映。

10、对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作，再次投用前应认真检查。

11、开展群众性的压力容器维护保检查、评比和竞赛活动，提高完好率，保证压力容器有较高的使用效率。

压力容器维护保养制度（2）是用于确保压力容器的正常运行和安全使用的一套规定和措施。

以下是一般的压力容器维护保养制度的内容：1. 定期检查：按照规定的时间间隔进行定期检查，包括外观、内部腐蚀、漏气等方面的检查，以确保容器的完整性和安全性。

2. 内部清洁：定期清洁压力容器的内部，以清除积聚的污物和腐蚀物，防止腐蚀和堵塞，保证容器的正常使用。

3. 检修与维修：对于出现故障或需要维修的部分，必须及时进行检修和维修，确保容器的正常运行。

压力容器、管道维护保养管理规定

压力容器、管道维护保养管理规定1. 引言为了确保压力容器、管道的安全运行，保护人员和设备的安全，本文档旨在制定压力容器、管道维护保养管理规定。

2. 目的本文档的目的是规范压力容器、管道的维护保养工作，保障其正常运行和安全性，减少事故风险。

3. 适用范围本文档适用于所有使用压力容器、管道的部门和人员。

4. 定义•压力容器：指承受内部或外部压力作用的设备，包括储罐、容器、锅炉等。

•管道：指用于输送流体的管道系统。

•维护保养：指对压力容器、管道进行定期检查、维护和修理的工作。

5. 压力容器、管道维护保养管理责任5.1 部门负责人•负责压力容器、管道维护保养工作的组织、安排和管理。

•指定专人负责维护保养工作，并确保其能力和资质符合要求。

•定期开展培训，提高人员的维护保养能力。

5.2 维护保养人员•负责压力容器、管道的日常维护保养工作，包括检查、清洁、润滑等。

•及时发现问题并进行修复，确保设备的正常运行。

•具备相应的技术知识和操作技能，并接受相关培训。

5.3 安全监管部门•监督压力容器、管道的维护保养工作，确保其符合法律法规要求。

•定期进行检查和评估，发现问题及时通报并要求整改。

•对违规行为严肃处理，维护安全生产秩序。

6. 压力容器、管道维护保养管理流程6.1 定期检查•根据设备使用情况制定定期检查计划。

•检查压力容器、管道的外观、密封性和支撑结构等。

•检查压力容器、管道的保护设施，如防爆装置和安全阀等。

•记录检查结果，及时通报并整理异常情况。

6.2 维护保养•定期对压力容器、管道进行维护保养工作，包括清洗、润滑、更换零部件等。

•严格按照操作规程进行维护保养，确保工作的安全和有效性。

•记录维护保养情况，包括维修的内容、时间和人员。

6.3 故障处理•对于发现的故障，及时通知维护人员进行处理。

•在故障处理过程中，严禁使用不合格的零配件和工具。

•将故障处理情况记录下来，以便后续分析和改进。

6.4 培训与提升•维护保养人员定期参加培训课程，提高技能水平。

压力管道的日常维护保养制度范文（二篇）

压力管道的日常维护保养制度范文一、安全检查制度1.每日安全检查：按照工作班次，负责人每日开展安全检查，包括检查管道的外部渗漏、阀门的密封情况、管道的支撑状况等，确保管道不存在明显的安全隐患。

2.定期安全检查：每周、每月定期开展安全检查，重点检查管道的内部腐蚀情况、焊缝的损坏情况、管道的振动情况等，及时发现并处理潜在的安全隐患。

二、保护措施制度1.防腐保护：对于埋地管道，定期进行防腐处理，包括涂层维护、防腐漆补充等，确保管道的防腐保护性能。

2.防止机械损伤：管道周边设置防护措施，如设置防碰撞设施、禁止重物压放等，防止管道被机械损伤。

三、清洗保养制度1.管道清洗：定期对压力管道进行清洗，清除管道内部的沉积物和杂质，以保持管道的流畅和排水性能。

2.管道润滑：对于需要的管道接头、阀门等部件，定期进行润滑，确保其正常运转和使用寿命。

四、检修维护制度1.定期检修：根据管道的使用情况，制定定期检修计划，对于重要的管道设备进行定期检修，包括换件、修理和调试等，以确保其正常运行。

2.应急维修：对于发现的管道故障或问题，及时组织应急维修，确保管道的安全和可靠运行。

五、操作规范制度1.操作培训：对于从事压力管道操作人员进行专业培训，包括学习操作规范、熟悉设备使用方法等，确保其具备操作技能。

2.操作指导：对于每个操作步骤，制定详细的操作指导，包括操作流程、注意事项和操作要点等，确保操作人员按规范操作。

六、记录和报告制度1.检修记录：对于每次检修维护，做好详细的记录，包括维修时间、维修内容、更换的零部件等，以备查阅和统计分析。

2.事故报告：对于发生的事故和故障，及时进行报告，包括事故原因、事故处理和整改意见等，以便上级部门进行评估和处理。

以上是压力管道的日常维护保养制度范文，通过制定和执行这些制度，能够有效确保压力管道的安全和可靠运行。

同时，也要加强员工的安全意识和技能，定期组织安全培训和演练，提高应变能力和危急情况处理能力，进一步提升压力管道的管理水平和安全保障水平。

压力容器的维护和保养(三篇)

压力容器的维护和保养压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭容器。

作为工业生产过程中的一种常用容器，压力容器又是涉及生命安全、危险性较大的一种设备。

恒盛化肥公司现有压力容器746台，容器内分别盛装液氨、氢氮混合气、甲醇、尿素等有毒、有害、易燃、易爆物质，最高工作压力可达到32MPa，压力容器是否完好对整个合成氨及尿素系统的安全运行起到了至关重要的作用。

只有对压力容器正确保养才能保证其状态完好，才能提高压力容器的使用效率，延长其使用寿命。

一、保持压力容器防腐层完好工作介质对容器本体材料有腐蚀性的压力容器，常采用防腐层来防止介质对容器的腐蚀，如涂漆、喷镀或电镀和衬里等。

如果防腐层损坏，工作介质将直接接触容器壁而产生腐蚀。

要保持防腐层完好无损，要经常检查防腐层有无自行脱落、或在装料和安装容器内部附件时被刮落或撞坏。

注意检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。

发现压力容器防腐层损坏时，应及时修补后方能继续使用。

二、消除产生化学腐蚀的因素有些压力容器的介质，只在某种特定条件下才会对容器本体材料产生化学腐蚀，要尽力消除这种能引起压力容器化学腐蚀的因素。

如盛装氧气的压力容器，常因氧气中带有较多的水分而在容器底部积水，造成水和氧气交界面严重腐蚀。

要防止这种局部腐蚀，最好使氧气经过干燥，或者在容器运行过程中经常排放容器内的积水。

碳钢容器的碱脆都是产生于不正常条件(包括设备、工艺条件)下碱液的浓缩和富集，因此介质中含有稀碱液的压力容器，必须采取措施以消除有可能产生稀碱液浓缩的条件，如接管渗漏、容器壁粗糙或存在铁锈等多孔性物质等。

在压力容器运行过程中，要消除压力容器的跑、冒、滴、漏，因为跑、冒、滴、漏不仅浪费原材料和能源，污染工作环境，还常常造成压力容器设备的腐蚀，严重时还会引起其损坏。

三、加强压力容器在停用期间的维护实践证明，许多压力容器事故恰恰是忽略在停止运行期间的维护而造成的。

从某种意义上讲，一台停用期间保养不善的压力容器甚至比正常使用的容器损坏更快，这是因为停用压力容器不仅受到未清除干净的容器内残余介质腐蚀，也受到大气的腐蚀作用。

压力容器的维护保养（4篇）

压力容器的维护保养压力容器是一种具有特殊结构和承受高压力的设备，广泛应用于化工、石化、炼油、电力等行业。

由于其工作环境和使用条件特殊，对其维护保养的要求也非常高。

本文将从几个方面介绍压力容器的维护保养措施，以确保其安全可靠运行。

一、日常检查和维护1. 定期检查压力容器的外观和连接部位，查看是否有渗漏、变形、腐蚀等情况，及时进行修复或更换。

2. 定期检查压力容器的阀门、压力表、温度计等附属设备的工作情况，确保其正常运行。

3. 定期清理压力容器内部的沉积物和杂物，避免对容器壁的腐蚀和损坏。

4. 定期检测和维护压力容器的安全附件，如安全阀、爆破片等，确保其灵敏可靠。

二、压力容器的涂层维护1. 定期检查压力容器的涂层情况，如有发现脱落、龟裂、锈蚀等情况，需要及时进行修复，以防止腐蚀和损坏。

2. 定期清洗压力容器的涂层，去除表面的污垢和杂质，保持涂层的光滑和均匀。

3. 定期检测和维护压力容器的涂层防腐性能，使用专业的工具和设备进行测试，如有不达标的情况，应及时进行修复。

三、压力容器的压力测试1. 定期进行压力容器的压力测试，以确保其承受压力的能力和安全性能。

2. 在进行压力测试前，应将压力容器内的介质完全排空，并采取相应的安全措施，以防止意外发生。

3. 根据相关规定，压力测试的频率一般为每年一次，但对于某些特殊情况，如工作环境恶劣、危险等级高的压力容器，应加强测试频率。

四、严格执行压力容器的维护保养计划1. 制定完善的压力容器维护保养计划，明确每个环节的责任和要求。

2. 对压力容器的维护保养工作进行记录和归档，以备查阅和追溯。

3. 定期对维护保养计划进行评估和调整，根据实际情况进行优化和改进。

五、加强人员的培训和技术应用1. 对从事压力容器维护保养工作的人员进行培训，提高其维护保养的专业水平和技能。

2. 引进先进的技术设备和工具，提高维护保养工作的效率和质量。

3. 加强与相关专业机构和企业的合作交流，及时掌握行业最新的技术和经验。

压力容器、管道维护保养管理规定范文（三篇）

压力容器、管道维护保养管理规定范文压力容器和管道是工业生产中常见的设备，其维护保养管理十分重要，因为一旦发生事故可能会造成严重后果。

下面是一个压力容器和管道维护保养管理规定的范本，供参考：第一章总则第一条目的与依据本规定的目的是为了加强对压力容器和管道的维护保养管理，确保压力容器和管道的安全运行，并依据国家相关法律法规、标准规范制定。

第二条适用范围本规定适用于企业内部所有压力容器和管道的维护保养管理。

第三条定义1.压力容器：指能够承受内部或外部压力的容器，包括储罐、锅炉、压力容器管道等。

2.管道：指用于输送流体、气体或固体颗粒的管道。

3.维护保养：指对压力容器和管道进行定期检查、维修、更换等工作。

第二章维护保养管理责任第四条主管部门责任1.企业应该设立维护保养专门部门，并明确专人负责压力容器和管道的维护保养工作。

2.主管部门应当负责制定和监督实施压力容器和管道的维护保养计划，并保证其执行。

第五条管理人员责任1.企业维护保养部门的负责人应具备相应的专业知识和技能，负责组织实施维护保养工作，并保证工作质量。

2.管理人员应及时上报压力容器和管道的维护保养情况，确保主管部门能够及时了解。

第三章维护保养计划第六条定期检查计划1.企业应根据压力容器和管道的使用情况，制定定期检查计划。

2.定期检查计划应包括检查时间、检查内容、检查人员等信息。

第七条日常维护保养计划1.企业应制定日常维护保养计划，对压力容器和管道进行日常巡检、维修和保养。

2.日常维护保养计划应包括巡检时间、巡检内容、巡检人员等信息。

第八条大修计划1.企业应根据压力容器和管道的使用寿命和实际情况，制定大修计划。

2.大修计划应包括修理时间、修理内容、修理人员等信息。

第四章维护保养工作流程第九条定期检查工作流程1.定期检查应由专业人员进行，检查记录应详细记录检查时间、检查内容、检查结果等信息，并签名确认。

2.对于发现的问题，应及时整改和报告，对于无法立即处理的问题，应采取相应的措施确保安全。

压力容器(含气瓶)、压力管道等特种设备使用管理及定期检查制度

压力容器(含气瓶)、压力管道等特种设备使用管理及定期检查制度一、总则为确保特种设备（包括压力容器、气瓶、压力管道等）的安全运行，防止和减少事故，保障职工的生命和财产安全，提高企业管理水平，特制定本制度。

二、特种设备安全管理1. 特种设备生产、经营、使用单位应建立健全安全管理制度，明确责任，确保特种设备安全运行。

2. 特种设备安全技术档案应包括设备的基本资料、安装、改造、维修、检验、事故记录等。

3. 特种设备使用单位应制定操作规程，并对操作人员进行培训、考核，合格后方可上岗。

4. 特种设备应定期进行检验，确保其安全性能符合国家规定的要求。

5. 特种设备使用单位应建立健全应急预案，定期组织演练，提高应对突发事件的能力。

6. 特种设备使用单位应加强对特种设备的安全检查和维护保养，确保设备处于良好状态。

三、特种设备定期检查1. 特种设备定期检查应按照国家和行业的相关规定进行，确保设备安全性能。

2. 定期检查内容包括：设备本体、安全附件、保护装置、测量仪表、连接部位、环境条件等。

3. 定期检查应由专业技术人员进行，并做好记录，发现问题及时处理。

4. 定期检查周期应根据设备类型、工作条件、历史运行状况等因素确定。

5. 特种设备使用单位应建立健全检查档案，保存检查记录，以便追溯。

四、特种设备维护保养1. 特种设备维护保养应按照设备技术说明书和相关规定进行，确保设备安全、可靠运行。

2. 维护保养内容包括：清洁、紧固、调整、润滑、更换磨损件等。

3. 维护保养工作应由专业技术人员进行，并做好记录。

4. 特种设备维护保养周期应根据设备类型、工作条件、历史运行状况等因素确定。

5. 维护保养中发现问题应及时处理，不得擅自更改设备结构、参数。

五、特种设备事故处理1. 特种设备发生事故时，使用单位应立即启动应急预案，组织救援，防止事故扩大。

2. 事故处理过程中，应保护好事故现场，收集证据，并及时向当地特种设备监管部门报告。

3. 使用单位应认真分析事故原因，总结教训，提出整改措施，并报当地特种设备监管部门。

压力容器维护保养记录

外表无腐蚀严重现象、无跑冒、滴漏现象
维护保养人：
保养日期：
监护人：
确认日期：
8
容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦
9
连接管道有防静电跨接
10
与外部管道连接处不得有松动错位现象
图表说明：经清洁、检查、润滑、更换零部件等保养工作后若能正常项目：在“记号”一栏划“√”：不正常项目“╳”无此项“╱”，有数据要求填写实际数据。
压力容器日常维护保养记录
（半月维护保养项目及内容）
使用单位：容器编号：
序号
维护保养项目（内容）
记号
序号ห้องสมุดไป่ตู้
维护保养项目（内容）
记号
备注
1
在用压力容器必须定期检查
12
安全阀是否每年检测一次，铅封是否完好
2
管理制度、操作规程运行记录齐全
13
按规定装设温度计是否完好，灵敏可靠
3
作业人员持证上岗
14
压力表是否完好、有上限标志、精度符合规定，是否在有效期内
11
安全阀的安装位置是否在容器最高位置，是否处于常开状态
4
设备本体没有明显的损坏
15
设备的运行参数，包括压力、温度在允许范围内，不存在超压、超温运行
5
人口、手孔、封头等无泄漏
16
所运行仪器仪表运行参数正常，运行记录的各项参数记录与实际一致、在允许参数内
6
疏水器、排污阀及管道无泄漏布局合理
17
检修时，必须卸完所有压力，温度到常温、常压，方可更换附件及检修
7

压力容器日常维护保养内容及记录

5、罐体的接地和避雷装置是否完好、管线的接地和防静电装置是否良好。容器或相邻管道有无异常振动、响声和相互摩擦。疏水（排污）和放空阀体是否完好、畅通。是否按规定和要求定期、定时进行排污和排空容器中的污水。
6、零部件是否齐全、完整，各紧固件及零部件材质是否符合要求，附属管件、阀门、支架（座）等安装是否合理，硬固可靠，所有螺栓伸出长度是否符合要求。容器主螺栓应定期加润滑脂，其他螺栓和紧固件也应定期进行防锈工作。
压力容器日常维护保养内容及记录
设备型号注册代码使编号使用年限维护保养日期
维护保养人员
维护保养内容
维护保养记录
备注
1、压力容器的铭牌、漆色、标志是否符合有关规定；使用登记证号是否按规定喷涂至容器本体上。
2、容器防腐层、绝热层及护壳是否完好，保温及防冻设施是否完整、有效且符合要求。保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷现象。无绝热层容器的外表腐蚀情况，外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等现象；有绝热层容器的绝热效果和完好情况。
7、容器外表及周围环境的卫生是否清洁。
8、其他：
注：日常维护保养应在每月的最后一天进行。
3、容器有无明显的变形、鼓包、凹陷和倾斜。支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓是否齐全、完好；本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等。检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通。
4、压力表、温度表、安全阀、液位计、爆破片等安全附件是否齐全，选型、安装是否正确、灵敏、可靠，其铅封是否完好并在有效期内。各种控制仪器、仪表、自动调节装置是否齐全、完整、灵敏、有效。快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求，是否定期试验。