抽汽凝汽式汽轮机参数.doc

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汽轮机参数

三、汽轮机主要技术规范（一）汽轮机铭牌主要技术参数汽轮机型号 C12-3.43/0.981型式抽汽凝汽式汽轮机主汽门前蒸汽压力额定3.43（+0.2）MPa（a）-0.3最高3.63MPa（a）（可长期连续运行）主汽门前蒸汽温度额定435（+5）℃-15最高445℃（可长期连续运行）额定进汽量 87t/h最大进汽量 127t/h（可长期连续运行）额定抽汽量 50t/h最大抽汽量 80t/h额定抽汽压力 0.981MPa（G）抽汽压力范围 0.785～1.275MPa（G）额定抽汽温度317.2 ℃抽汽温度范围 250～330℃额定功率 12 MW汽轮机铭牌功率 12 MW最大功率 15 MW汽轮机转向（机头向机尾看）顺时针方向汽轮机额定转速 3000r／min汽轮机一发电机轴系临界转速 1735r／min汽轮机单个转子的临界转速 1470r／min汽轮机轴承座允许最大振动 0.03mm（双振幅值）过临界转速时轴承座允许最大振动 0.10mm（双振幅值）允许电频率变化范围50±0.5Hz汽轮机中心高（距运转平台） 750mm汽轮机本体总重 57t汽轮机上半总重（连同隔板上半等） 15t汽轮机下半重（包括隔板下半等） 19t汽轮机转子总重 7.83t汽轮机本体最大尺寸（长×宽×高）mm 6021×3590×3635（二）汽轮机技术要求；本汽轮机实际运行条件：进汽量为72 t/h，最大进汽量83 t/h；额定抽汽量45 t/h；无高加、除氧器回热抽汽；循环水温度≤33℃。

锅炉正常运行时，保证C12机组纯凝工况下发电量能达到12MW并长期稳定运行。

并考虑两台锅炉运行时，其中一台汽机故障时另一台汽机在保证供汽条件下，抽凝状态运行能达到15MW。

12MW抽凝式汽轮发电机组的实际运行工况：型式抽汽凝汽式汽轮机）MPa（a）主汽门前蒸汽压力额定3.43（+0.2-0.3最高3.63MPa（a）（可长期连续运行））℃主汽门前蒸汽温度额定435（+5-15最高445℃（可长期连续运行）额定进汽量 71t/h最大进汽量 83t/h（可长期连续运行）额定抽汽量 35t/h最大抽汽量 45t/h额定抽汽压力 0.981MPa（G）抽汽压力范围 0.785～1.275MPa（G）额定抽汽温度317.2 ℃抽汽温度范围 250～330℃四、发电机技术规范（一）发电机参数型号 QFW-15-2A额定功率15MW额定功率因数 0.8额定电压10.5kV额定转速 3000r/min频率 50Hz相数 3极数 2定子线圈接法 Y效率不低于 97％短路比 0.48顶值电压 1.8 倍额定励磁电压电压响应比 1 倍额定励磁电压／秒允许强励持续时间 10 s定、转子线圈绝缘等级／使用等级 F级／ F级空冷器进水量 100t／h交流无刷励磁机型号 TFLW80-3000A功率 80 kW直流输出电压 250V直流输出电流 320A接法 Y相数 3频率 150 Hz功率因数 0.95每臂并联支路数 1个整流方式三相全波整流二极管参数 250A／1200V永磁副励磁机型号 TFY2.85-3000 C 容量 2.85kVA额定电压 190V额定电流 15A频率 400Hz相数单相功率因数 0.93.1干熄焦锅炉技术参数3.1.1 干熄焦锅炉型式：单汽包自然循环型室外式干熄焦锅炉3.1.2 干熄焦锅炉循环系统详见系统图3.1.3 锅炉入口烟气量：～210,000 Nm3/h 980℃(最大)～190,000 Nm3/h 960℃(正常) 3.1.4锅炉入口烟气温度： 900～980℃3.1.5 锅炉出口烟气温度： 160～180℃3.1.6循环气体成分见下表（供参考）：循环气体成分表2锅炉入口含尘浓度：～10g/Nm33.1.7锅炉额定蒸发量：（红焦处理量140t/h） 83t/h（红焦处理量125t/h） 72.5t/h3.1.8汽包工作压力： 5.0MPa（G）3.1.9主蒸汽压力(二次过热器出口)：4.5 MPa（G）(锅炉出口主蒸汽调节阀后)： 4.2±0.2 MPa（G）3.1.10过热器出口蒸汽温度： 450±10℃锅炉出口参数在需方满足前提条件下，达到工况点对应参数:锅炉额定蒸发量：（红焦处理量140t/h） 83t/h正常蒸发量：（红焦处理量125t/h） 72.5t/h主蒸汽压力(二次过热器出口)： 4.5MPa（G）（锅炉出口主蒸汽调节阀后)： 4.2±0.2 MPa（G）过热器出口蒸汽温度： 450±10℃锅炉外表面温度：锅炉设备在正常运行条件下，当环境温度为25℃时，锅炉的炉墙外表温度不超过50℃，当环境温度大于25℃时，锅炉的炉墙外表温度不超过环境温度25℃，散热量不超过290W/M2。

12MW抽汽凝汽式汽轮机设计说明书

12MW抽汽凝汽式汽轮机设计说明书12MW抽汽凝汽式汽轮机设计说明书1、引言本设计说明书旨在详细介绍12MW抽汽凝汽式汽轮机的设计方案。

本文档涵盖了该汽轮机的各个方面，包括技术参数、设计原理、结构布置、控制系统、工艺流程等重要内容。

2、技术参数2.1 发电机功率.12MW2.2 蒸汽参数：2.2.1 主蒸汽参数：- 温度：℃- 压力： MPa2.2.2 抽汽参数：- 温度：℃- 压力： MPa2.2.3 回汽参数：- 温度：℃- 压力： MPa2.3 进汽流量： t/h2.4 出汽流量： t/h2.5 机组热效率：%2.6 机组效能：%2.7 转速： rpm2.8发电机额定频率.50 Hz2.9发电机额定电压： V2.10 设备噪音指标： dB(A)3、设计原理本节详细介绍12MW抽汽凝汽式汽轮机的设计原理，包括基本工作原理、汽轮机的热力循环过程等内容。

4、结构布置本节详细介绍12MW抽汽凝汽式汽轮机的结构布置，包括轮机的布局、主要部件的安装位置、管道连接等内容。

5、控制系统本节详细介绍12MW抽汽凝汽式汽轮机的控制系统，包括控制策略、控制方案、监测与保护措施等内容。

6、工艺流程本节详细介绍12MW抽汽凝汽式汽轮机的工艺流程，包括起动、运行、停机等过程的流程图和操作步骤。

7、附件本文档涉及的附件包括但不限于机组布置图、管道布置图、主要设备参数表等。

8、法律名词及注释8.1 法律名词1：，指法律的某一条款或概念。

注释：是指的缩写，此处解释其含义或解读该概念在本文档中的适用范围。

8.2 法律名词2：，指法律的某一条款或概念。

注释：是指的缩写，此处解释其含义或解读该概念在本文档中的适用范围。

9、全文结束。

抽汽凝汽式汽轮机参数word精品

抽汽凝汽式汽轮发电机组参数
1机组参数:
2供货范围:
1、汽轮机
1.1主机部分：汽缸、转子总成、喷嘴组、转向导叶环、前后汽封、隔板、隔板汽封、
后轴承、推力轴承前轴承、联轴器，调节汽阀及连杆。

1.2辅机部分：主汽门、启动抽汽器、两级射汽抽汽器、危急保安系统、磁力断路油
门、调速器、同步器、主油泵、注油器、手动油泵、油箱底盘、冷油器、自动排汽阀、冷凝器、油系统管道、疏水系统管道。

2、发电机：发电机静子、转子、联轴器。

3、电气控制柜：可控硅励磁柜、同期并网柜、发电机操作控制柜、保护柜、汽轮机热
工柜及就地仪表。

4、公共部分：地脚螺栓、斜垫铁。

C3-24/5出厂价340万元。

C6-38/6出厂价470万元。

共1页第1页。

汽轮机说明书

中国长江动力公司（集团）文件代号Q3053C-SM2011年3 月日产品型号及名称C7.5-3.8/1.0抽汽凝汽式汽轮机文件代号Q3053C-SM文件名称使用说明书编制单位汽轮机研究所编制校对审核会签标准化审查批准目录1前言--------------------------------- 2 2主要技术数据------------------------- 2 3产品技术性能说明和主要技术条件------- 3 4产品主要结构------------------------- 3 5安装说明----------------------------- 5 6运行和维护--------------------------- 17 7附录：汽轮机用油规范----------------- 251前言C7.5-3.8/1.0型汽轮机系中温中压、单缸、冲动、抽汽凝汽式汽轮机，具有一级工业调整抽汽。

额定功率为7500kW，工业抽汽额定压力为1.0MPa，额定抽汽量为9.5t/h。

本汽轮机与发电机、锅炉及其他附属设备成套，安装于企业自备电站或热电厂，同时供热和供电。

机组的电负荷和热负荷，可按用户需要分别进行调节。

同时，亦允许在纯凝汽工况下，带负荷7500kW长期运行。

本机系热电联供机组，具有较高的热效率和经济性。

机组结构简单紧凑，布置合理，操作简便，运行安全可靠。

2主要技术数据2.1 汽轮机型式中温中压、单缸、冲动、抽汽凝汽式2.2 汽轮机型号C7.5-3.8/1.0 型2.3 新蒸汽压力3.8(2.03.0+-)MPa2.4 新蒸汽温度390(1020+-)℃2.5 额定功率7500kW最大功率9000kW2.6 额定转速3000r/min2.7 额定进汽量46t/h2.8 最大进汽量50t/h2.9 额定抽汽参数压力 1.0 MPa温度272.3℃流量9.5 t/h2.10 最大抽汽量15t/h2.11 抽汽压力变化范围0.8～1.3 MPa （a）2.12 排汽压力0.0094MPa2.13 冷却水温33℃2.14 给水回热级数1CY+1DJ2.15 给水温度130℃2.16 旋向从汽机向电机端看为顺时针方向2.17 转子临界转速~1740r/min(详见Q3053C-JS15<<强度数据汇总>>)2.18 汽机前后轴承中心距3313mm2.19 汽轮机总长5817mm2.20 汽轮机总重（不连凝汽器）~59 t2.21 汽轮机上半汽缸（连隔板）重量~17.9 t2.22 汽轮机上半汽缸（不连隔板）重量~11.6t2.23 汽轮机下半汽缸（连隔板）重量~34.61 t2.24 汽轮机下半汽缸（不连隔板）重量~28.26 t3产品技术性能说明和主要技术条件3.1汽轮机运行时，在轴承座上测得的全振幅振动值不大于0.03mm。

汽轮机参数

三、汽轮机主要技术规范（一）汽轮机铭牌主要技术参数汽轮机型号型式抽汽凝汽式汽轮机主汽门前蒸汽压力额定3.43（+0.2-0.3）MPa（a）最高3.63MPa（a）（可长期连续运行）主汽门前蒸汽温度额定435（+5-15）℃最高445℃（可长期连续运行）额定进汽量87t/h最大进汽量127t/h（可长期连续运行）额定抽汽量50t/h最大抽汽量80t/h额定抽汽压力0.981MPa（G）抽汽压力范围0.785～1.275MPa（G）额定抽汽温度317.2 ℃抽汽温度范围250～330℃额定功率12 MW汽轮机铭牌功率12 MW最大功率15 MW汽轮机转向（机头向机尾看）顺时针方向汽轮机额定转速3000r／min汽轮机一发电机轴系临界转速1735r／min汽轮机单个转子的临界转速1470r／min汽轮机轴承座允许最大振动0.03mm（双振幅值）过临界转速时轴承座允许最大振动0.10mm（双振幅值）允许电频率变化范围50±0.5Hz汽轮机中心高（距运转平台）750mm汽轮机本体总重57t汽轮机上半总重（连同隔板上半等）15t汽轮机下半重（包括隔板下半等）19t汽轮机转子总重7.83t汽轮机本体最大尺寸（长×宽×高）mm 6021×3590×3635（二）汽轮机技术要求；本汽轮机实际运行条件：进汽量为72 t/h，最大进汽量83 t/h；额定抽汽量45 t/h；无高加、除氧器回热抽汽；循环水温度≤33℃。

锅炉正常运行时，保证C12机组纯凝工况下发电量能达到12MW并长期稳定运行。

并考虑两台锅炉运行时，其中一台汽机故障时另一台汽机在保证供汽条件下，抽凝状态运行能达到15MW。

12MW抽凝式汽轮发电机组的实际运行工况：型式主汽门前蒸汽压力主汽门前蒸汽温度额定进汽量71t/h最大进汽量83t/h额定抽汽量35t/h最大抽汽量45t/h额定抽汽压力0.981MPa抽汽压力范围0.785额定抽汽温度抽汽温度范围250四、发电机技术规范（一）发电机参数型号QFW-15-2A额定功率额定功率因数0.8额定电压额定转速3000r/min频率50Hz相数3极数2定子线圈接法Y 效率短路比0.48抽汽凝汽式汽轮机额定3.43（+0.2-0.3）MPa（a）最高3.63MPa（a）（可长期连续运行）额定435（+5-15）℃最高445℃（可长期连续运行）（可长期连续运行）（G）～1.275MPa（G）317.2 ℃～330℃15MW10.5kV不低于97％顶值电压1.8倍额定励磁电压电压响应比1倍额定励磁电压／秒允许强励持续时间10 s定、转子线圈绝缘等级／使用等级F级／F级空冷器进水量100t／h交流无刷励磁机型号TFLW80-3000A功率80 kW直流输出电压250V直流输出电流320A接法Y相数3频率150 Hz功率因数0.95每臂xx支路数1个整流方式三相全波整流二极管参数250A／1200V永磁副励磁机型号TFY2.85-3000 C容量2.85kVA额定电压190V额定电流15A频率400Hz相数单相功率因数0.93.1干熄焦锅炉技术参数3.1.1干熄焦锅炉型式：单汽包自然循环型室外式干熄焦锅炉3.1.2干熄焦锅炉循环系统详见系统图3.1.3锅炉xx烟气量：～210,000 Nm/h 980℃(最大)～190,000 Nm/h 960℃(正常)3.1.4锅炉入口烟气温度：900～980℃333.1.5锅炉出口烟气温度：160～180℃3.1.6循环气体成分见下表（供参考）：循环气体成分表2成分％CO0.4H20.2CO214O203N273.4H2O 12锅炉xx含尘浓度：～10g/Nm3.1.7锅炉额定蒸发量：（红焦处理量140t/h）83t/h（红焦处理量125t/h）72.5t/h3.1.8汽包工作压力：5.0MPa（G）3.1.9主蒸汽压力(二次过热器出口)：4.5 MPa（G）(锅炉出口主蒸汽调节阀后)：4.2±0.2 MPa（G）3.1.10过热器出口蒸汽温度：450±10℃锅炉出口参数在需方满足前提条件下，达到工况点对应参数: 锅炉额定蒸发量：（红焦处理量140t/h）83t/h正常蒸发量：（红焦处理量125t/h）72.5t/h主蒸汽压力(二次过热器出口)：4.5MPa（G）（锅炉出口主蒸汽调节阀后)：4.2±0.2 MPa（G）过热器出口蒸汽温度：450±10℃锅炉外表面温度：锅炉设备在正常运行条件下，当环境温度为25℃时，锅炉的炉墙外表温度不超过50℃，当环境温度大于25℃时，锅炉的炉墙外表温度不超过环境温度25℃，散热量不超过290W/M。

60MW单抽汽凝汽式汽轮机产品使用说明书

1、汽轮机技术规范及结构说明1.1 汽轮机技术规范本汽轮机与锅炉、发电机及其它附属设备配套，装于热电厂中，同时输出电力和蒸汽，以满足工业动力和工业用汽的需要。

1.1.1 技术规范名称：60MW单抽汽凝汽式汽轮机型号：单缸、冲动、单抽汽、凝汽式，具有一级调整抽汽额定功率：60MW额定转速：3000r/min旋转方向：从汽轮机向发电机看，为顺时针方向进汽压力：8.83±0.49MPa(a)进汽温度： 525～540℃进汽量： 289.561t/h冷却水温： 20℃（最高30℃）调整抽汽压力：1.27±0.294MPa(a)调整抽汽量： 80t/h（最大150t/h）回热系统：2级高加+1级0.588MPa(a)除氧+3级低加+1级鼓泡除氧给水温度：215℃排汽压力： 4.34kPa(a)1.1.2 汽轮机转子临界转速：1440r/min轴承座振动限值： 0.03mm(额定转速时)0.05mm(过临界转速时)1.1.4 汽轮机在下列情况下，能发出额定功率：1.1.4.1 进汽压力降为8.34MPa(a).，进汽温度降为525℃时，冷却水温为正常值20℃。

1.1.4.2 冷却水温升高到33℃，而进汽参数为额定值。

1.1.4.3 回热系统正常投运，没有调整抽汽时。

1.1.5 汽轮机最大允许功率的规定：回热系统正常投运，调整抽汽量为零时，汽轮机最大允许功率为60MW。

1.1.6 汽轮机本体主要部件重量t:⑴转子 9.2⑵汽缸上半起吊重量（不包括后汽缸）不包括隔板、隔板套 10.3包括隔板、隔板套 32⑶后汽缸下半 12.5⑷高压调节汽门 2³2.45⑸主汽门 4.86(6) 本体部分重量（指支承在前、后座架上的重量，不包括主汽门、调节汽门、抽汽阀、管道等） 90⑺本体重量 1151.1.7 汽轮机本体外形尺寸mm:长³宽³高（运转层以上）：7852³5115³30241.1.8 调节系统性能1.1.8.1 自空转到额定负荷，转速变化率3～6%1.1.8.2 电调装置可以改变转速的范围 0～3500rpm1.1.8.3 调节系统的迟缓率≯0.3%1.1.8.4 由额定负荷甩至空负荷时，最大升速＜10%1.1.8.5 从危急遮断器动作至主汽门关闭的时间（s）:＜11.1.9 油路系统1.1.9.1 润滑油压MPa(g): 0.08～0.151.1.9.2 调节油压MPa(g)（主油泵后）： 1.131.1.9.3 主油泵出口油量m3/min: 4.51.1.9.4 油箱容积m3： 12.751.1.9.5冷油器型号 YL-80-3冷却面积 80m2冷却水量 250t/h水侧阻力 0.01MPa(g)油侧阻力 0.07MPa(g)1.2 汽轮机结构性能说明1.2.1 概述本汽轮机为单缸、冲动、单抽汽、凝汽式，具有一级调整抽汽。

凝汽式汽轮机

台数省份
1 四川 1 四川 1 湖北 1 湖北 1 宁夏 1 宁夏 1 宁夏 1 山西 1 山西 1 出口 1 江苏 1 山西 1 内蒙古 1 河北 1 河北 1 山东
交替察看返回上层退出
3-6MW凝汽式汽轮机部分业绩
客户名称
机型
机组编号
信阳新港钢铁有限责任公司
N6-3.43 D21-175#
78.45% (非全三维设计）
3.87
77.33% (其他厂家）
**从上表数据分析可见：通流部分经过全三维设计的汽轮机汽耗明显降低，内效率比原来提高3-5%。
产品专利获奖情况产品规格
交替察看返回上层退出
12-18MW凝汽式汽轮机部分业绩
客户名称
机型
淮北矿集团杨庄煤矸石电厂
N12-3.43
补水方式
集中油站.ppt
钢圈自密封高加
汽封冷却系统抽真空系统
热井水位调节
产品专利获奖情况产品规格
交替察看返回上层退出
12-18MW凝汽式汽轮机DEH系统
优化的错油门设计
DEH系统特点
产品专利获奖情况产品规格
交替察看返回上层退出
12-18MW凝汽式汽轮机振动值
在额定转速、满负荷工况下： ❖ 轴承座振动≤20um ❖ 轴振动 ≤75um
厦门市环卫综合处理厂
N6-3.55 KDF21-001#
泰国生物
N7.078-3.43 KD24-001#
台数省份 1 河南 1 河南 1 河北 1 湖北 1 安徽 1 河北 1 河南 1 新疆 1 河南 1 云南 1 河北 1 出口 1 福建 1 出口
产品专利获奖情况产品规格

汽轮机参数

5
C6-4.9/0.49
6000
4.9
435
44
0.49
218
25
0.0059
6.93
3000
4798×2705×2460
28/3.88
15.5
5
C6-4.9/0.98
6000
4.9
435
53.7
0.98
276
35
0.0055
9.0
3000
4810×2705×2460
29/3.85
15
5
C12-3.43/0.49
6.4/0.6
3.4
4
B3-2.35/0.49
3000
2.35
390
42.39
0.49
14.1
3000
3478×2803×2465
16/1.34
5.54
5
B3-3.43/0.294
3000
3.43
435
27.27
0.294
9.09
3000
3923×2803×2515
18.6/1.85
7.3
5
B3-3.43/0.49
3747×2280×2805
17/2.89
5.5
5
N12-3.43
12000
3.43
435
56
0.0068
4.57
3000
5325×3590×2530
43.5/6.45
13.8
5.5
N15-3.43
15000
3.43
435
70
0.0068
4.46
3000
5225×3590×2530

青汽抽汽凝汽式工业拖动汽轮机讲解

产品性能： ■振动值 ■热耗—汽耗—内效率
■噪音 :
部分业绩
产品专利获奖情况产品规格
交替察看返回上层退出
3-6MW抽凝式工业拖动汽轮机主机
联体式自动主气门群阀提板式调阀侧挂油动机
保安系统在线试验
电动盘车
高效主油泵
公用底盘
通流部分全三维设计
产品专利获奖情况产品规格
焊接后缸+落地轴承座交替察看返回上层退出
3-6MW抽凝式工业拖动汽轮机
辅机系统
多种材质冷凝器供选择
自密封高压加热器
冷油器
汽封冷却系统
产品专利获奖情况产品规格
抽真空系统
热井水位调节
交替察看返回上层退出
3-6MW抽凝式工业拖动汽轮机DEH系统
启动阀远方控制
DEH系统特点
产品专利获奖情况产品规格
交替察看返回上层退出
产品专利获奖情况产品规格
交替察看返回上层退出
12-18MW抽凝式工业拖动汽轮机振动值
在额定转速、满负荷工况下：轴承座振动≤ 15um 轴振动≤ 35um
产品专利获奖情况产品规格
交替察看返回上层退出
12-18MW抽凝式工业拖动汽轮
机
机组型号
热耗—汽耗—内效率
抽气量
热耗
抽凝式工业拖动汽轮机
拖动压缩机、鼓风机、水泵等各种变速机械设备。变工况性能优良，变速范围大(75-105%)。结构紧凑，调节系统灵敏、运行平稳、操作简单。启动性能好，
可靠性高。
产品功率等级：
3MW以下 3-6MW 12-18MW 25-30MW
产品专利获奖情况产品规格

凝汽式汽轮机讲解

使用说明书产品名称：凝汽式汽轮机产品代号：HS产品型号：NH25/04编制: 校核: 批准:日期: 日期: 日期:目录2、汽轮机转速、功率 (4)3、蒸汽参数 (4)4、启动升速曲线 (5)5、公共工程消耗指标 (6)6、汽轮机外形尺寸及重量 (6)9、汽轮机油 (7)三、汽轮机本体及辅机 (8)1、概述 (8)2、纵剖面图 (9)3、汽缸 (10)4、喷嘴组和转向导叶环 (10)5、隔板 (11)6、汽封 (11)7、转子 (12)8、前支座 (14)9、推力轴承前轴承 (15)10、径向轴承 (16)11、后支座 (17)13、盘车装置 (18)14、调阀总成 (20)15、速关阀 (23)16、危急遮断器 (25)17、危急遮断油门 (26)18、错油门油动机 (27)19、速关组合装置 (30)20、蓄能器 (34)21、凝汽器 (35)22、疏水膨胀箱 (41)23、抽气器 (42)24、排汽安全阀 (43)25、转速监测 (46)26、振动监测 (47)27、轴位移监测 (48)28、温度监测 (49)29、505调速器 (49)五、汽轮机管道系统 (52)1、蒸汽管道 (52)2、油管道 (53)3、汽封、疏水管路 (54)七、起动和运行 (54)1、起动前准备 (54)2、起动 (56)3、停机 (56)4、起动、运行、停机的其余要求 (57)5、汽轮机常见故障 (57)九、维护和保养 (60)1、运行时的保养工作 (60)2、停机保养 (60)3、蒸汽系统清洗指南 (62)4、加油和油管理 (64)2、汽轮机转速、功率设计汽轮机型号NH25/04型式凝汽式被驱动机械压缩机旋转方向（从汽轮机向被驱动机械方向看）顺时针功率kW额定功率2458转速r/min汽轮机（额定转速）10639临界转速4300最大连续转速11171最小连续转速7980机械跳闸转速12177～12400 电子跳闸转速12065发讯盘齿数60齿3、蒸汽参数3.1、蒸汽压力以下压力指汽轮机主汽门前的压力，均为绝对压力。

25MW抽汽凝汽式汽轮机（中温中压）

25MW抽汽凝汽式汽轮机（中温中压）25MW抽汽凝汽式汽轮机(中温中压)⽬录三．技术要求四．汽轮机本体结构设计技术要求五、汽轮机润滑油系统六热⼒系统七、汽轮机调节控制及保护系统⼋、保温及罩壳九、仪表电⽓控制要求⼗、热控设备⼗⼀、仪表供货范围⼗⼆、制造、试验和验收⼗三、供货范围⼗四、技术资料.概述（⼀）额定功率为25MW的抽汽凝汽式汽轮发电机组。

.（三）设备使⽤条件1、汽轮机运⾏⽅式：定压运⾏2、负荷性质：基本负荷3、汽轮机布置：室内双层布置4、汽轮机安装：运转层标⾼7.00 m5、冷却⽅式：双曲线冷却塔6、冷却⽔：淡⽔、清洁7、周波变化范围： 48.5～50.5 Hz（四）、主要技术规范.运⾏。

（⼆）汽轮机寿命1、汽轮机使⽤寿命不⼩于30年，汽轮机主要零部件寿命和汽轮机相同。

2、汽轮机年连续运⾏⼩时数不⼩于7000⼩时，⼤修周期不⼩于3年，⼩修周期不⼩于1年。

3、提供汽轮机的强迫停机率和可⽤率（年可⽤率⼤于97%）。

年可⽤率％＝（8760⼩时－计划停机⼩时数－强迫停机⼩时数）/（8760⼩时－计划停机⼩时数）×1004、汽轮机的零部件(不包括易损件)的设计，在其寿命期内应能承受下列⼯况:（三）汽轮机性能要求1、抽汽凝汽式汽轮机性能数据表23、汽轮机可以在60℃排汽温度条件下安全连续运⾏；4、汽轮机启动⽅式为定压启动，提供汽轮汽轮机启动曲线；5、汽轮机转⼦的临界转速避开⼯作转速⼀定范围；6、汽轮发电汽轮机能满⾜孤岛运⾏⽅式；7、本公司提供汽轮机允许长期连续运⾏的最低负荷及其它不允许长期连续运⾏的⼯况；8、汽轮机能在额定转速下空负荷连续运⾏⼀段时间，⾄少能满⾜发电机空载时试验所需的时间；9、汽轮发电汽轮机的轴系能承受发电机突然发⽣短路，或者⾮同期合闸产⽣的扭矩；10、汽轮机的出⼒在发电机出线端测得；11、叶⽚在允许的周波变化范围内不产⽣共振；12、汽轮机的振动值符合相关的标准；13、距汽轮机化妆板及附属设备外1m处所测得的噪声值低于90dB(A)；14、本公司对汽轮机的振动、临界转速、润滑油系统及靠背轮负责统⼀归⼝设计，保证汽轮机的稳定性。

30MW凝汽式汽轮机产品说明书

Z78802.01/01N30-8.83-2型30MW 凝汽式汽轮机产品说明书XX汽轮电机(集团)有限责任公司XX汽轮电机(集团)有限责任公司代Z78802.01/01代替N30-8.83-2型 30MW凝汽式汽轮机说明书共 27 页第 1 页编制XXX 2011.01.11校对XXX审核XXX会签标准审查XXX 2011.01.11审定批准标记数量页次文件代号简要说明签名磁盘(带号) 底图号旧底图号归档目录1 汽轮机的应用范围及主要技术规范 (3)2 汽轮机系统及结构的一般说明 (6)3. 汽轮机组的安装 (11)4 汽轮机的运行与维护 (21)1 汽轮机的应用范围及主要技术规范1.1 汽轮机的应用范围本汽轮机为高压、单缸、冲动冷凝式汽轮机，与锅炉、发电机及其附属设备组成一个成套发电设备。

本汽轮机的设计转速为3000r/min，不能用于拖动不同转速或变转速机械。

1.2 汽轮机技术规范序号名称单位数值1.主汽门前蒸汽压力MPa(a) 8.83最高9.34最低8.342.主汽门前蒸汽温度℃535最高540最低5253.汽轮机额定功率MW 304.汽轮机最大功率MW 335.蒸汽耗量额定工况t/h 1156.额定工况排汽压力kPa(a) 4.97.循环水进口温度℃额定20最高338.给水温度额定工况℃219.69.汽耗（计算值）额定工况kg/Kw.h 3.79410.热耗（计算值）额定工况kJ/Kw.h 959911.汽轮机转向(从机头向机尾看) 顺时针方向12.汽轮机额定转速r/min 300013.汽轮机单个转子临界转速(一阶) r/min 164914.汽轮机轴承处允许最大振动mm 0.0315.过临界转速时轴承处允许最大振动mm 0.1016.汽轮机中心高(距运转平台) mm 80017.汽轮机本体总重t 11018.汽轮机上半总重(连同隔板上半等) t 2519.汽轮机转子总重t 16.620.汽轮机转子转动惯量kg.m2298021.汽轮机本体最大尺寸(长×宽×高) mm 8070×4890×4314 1.3 汽轮机技术规范的补充说明1.3.1 绝对压力单位为MPa(a)，表压单位MPa。

汽轮机参数

汽轮机参数（一）汽轮机铭牌主要技术参数汽轮机型号c12-3.43/0.981抽汽式凝汽式汽轮机主汽门前蒸汽压力额定3.43（+0.2-0.3）mpa（a）最高3.63mpa（a）（可长期连续运行）主汽门前蒸汽温度额定435（+5-15）℃最高445℃（可长期连续运行）额定进汽量87t/h最大进汽量127t/h（长期连续运行）额定抽汽量50t/h最大抽汽量80t/h额定抽汽压力0.981mpa（g）抽汽压力范围0.785~1.275mpa（g）抽汽温度范围317.2℃抽汽温度范围250~330℃额定功率12MW蒸汽汽轮机铭牌功率12MW最大功率15MW汽轮机转向（首尾）汽轮机顺时针额定转速3000r/min汽轮发电机轴系临界转速1735r/min汽轮机单转子临界转速1470r/min汽轮机轴承座允许最大振动0.03mm（双振幅值）过临界转速时轴承座允许最大振动0.10mm（双振幅值）允许电频率变化范围50±0.5hz汽轮机中心高（距运转平台）750mm 汽轮机本体总重57t汽轮机上半总重（连同隔板上半等）15t汽轮机下半重（包括隔板下半等）19t汽轮机转子总重7.83t汽轮机本体最大尺寸（长）×宽×高（mm）6021×叁仟伍佰玖拾×3635（二）汽轮机技术要求；本汽轮机实际运行条件：进汽量为72t/h，最大进汽量83t/h；额定抽汽量45t/h；无高加、除氧器回热抽汽；循环水温度≤33℃。

锅炉正常运行时，确保C12机组纯凝工况发电能力达到12MW，并长期稳定运行。

还考虑到当两台锅炉运行时，当一台汽轮机发生故障时，另一台汽轮机在保证蒸汽供应的情况下可在15MW下运行。

12mw抽凝式汽轮发电机组的实际运行工况：型式抽汽凝汽式汽轮机主汽门前蒸汽压力主汽门前蒸汽温度额定进汽量71t/h最大进汽量83t/h额定抽汽量35t/h最大抽汽量45t/h额定抽汽压力0.981mpa抽汽压力范围0.785额定抽汽温度抽汽温度范围250四、发电机技术规范（一）发电机参数qfw-15-2a型额定功率额定功率因数0.8额定电压额定转速3000r/min频率50Hz相数3极数2定子线圈连接方式y效率短路比0.48最高电压1.8额定值3.43（+0.2-0.3）MPa（a）至3.63 MPa（a）（长期连续运行）额定值435（+5-15）℃至445℃（长期连续运行）（长期连续运行）（g）～1.275 MPa （g）317.2℃～330℃15mw10 5kV不低于额定励磁电压的97%电压响应比1倍额定励磁电压／秒允许强励持续时间10s定转子线圈绝缘等级/使用等级F/F空冷器进水100t/h交流无刷励磁机型号tflw80-3000a功率80kw直流输出电压250v直流输出电流320a接法y相数3频率150hz功率因数0.95每臂并联支路数1个整流方式三相全波整流二极管参数250a／1200v永磁副励磁机tfy2型85-3000c容量2.85kva额定电压190V额定电流15A频率400Hz相数单相功率因数0.93.1干熄焦锅炉技术参数3.1.1干熄焦锅炉类型：单汽包自然循环室外干熄焦锅炉3.1.2干熄焦锅炉循环系统见系统图3.1.3锅炉入口烟气量：～210,000nm/h980℃(最大)～190,000nm/h960℃(正常)3.1.4锅炉入口烟气温度：900～980℃3.1.5锅炉出口烟气温度：160～180℃333.1.6循环气体成分见下表（供参考）：循环气成分表2成分％co0.4h20.2co214o203n273。

抽汽冷凝式汽轮机(中压抽凝式汽机)-空透

KDON-12000/8000型空分设备抽汽冷凝式汽轮机(中压抽凝式汽机）技术操作部分1、技术规范型号：C6.4-3.43/0.8型式：调整抽汽冷凝式额定功率：6450kw汽机额定转速：8426r/min汽机一阶临界转速：4493r/min压缩机额定转速：8426r/min转向：汽机流方向看汽轮机为顺时针进气压力：3.53(+0.37/-0.37)MPa(a)进汽温度：435(+15/-15)℃调整抽气压力：0.8MPa(a)调整抽气量：45t/h凝气压力：0.009MPa(a)循环冷却水温：正常32℃1振动：正常运转量，最大允许振动值（外壳上）0.03mm 调节系统：调速范围：577～28847r/min压力电调输入信号：4～20mA保安系统：危急遮断器动作转速：9732r/min油路系统：调节油压：（二层平台上测点）≥0.85MPa(a) 润滑油压:(润滑油总管）0.25MPa(g)汽水系统：冷凝器冷却面积：630m2冷却水量：1925t/h凝结水泵：型号：100NB-45流量：31m3/h扬程：42m电机型号：YB132S2-2电压及功率：380V AC,7.5KW两级射汽抽汽器：工作蒸汽压力：0.784～0.98MPa2抽气器：20kg/h耗气量：～200kg/h2、机组结构及布置说明（参见我公司的该机型总布置及有关套图）本汽轮机以调整抽汽为界高、低压两部分。

高压部分具有一个复速级，并设有调整抽汽口及蒸汽回流口；低压部分由一个调节级和六个压力级叶轮组成。

高、低压部分的调节汽阀，通过505E 调节器分别控制汽阀开度，实现热功负荷自治调节。

汽轮机前汽缸选用耐热铬钼合金铸钢材料，后汽缸则采用20号钢板焊接。

前后汽缸用垂直中分面法兰螺栓连接，上下半汽缸，由水平中分面螺栓联接，前汽缸用半圆法兰与前轴承座连接，前轴承座可在前座加上滑动，作为机组向前膨胀的导向。

后汽缸支承在后座架上。

后轴承座与后轴承支架连接。

12MW抽汽凝汽式汽轮机设计说明书

KD5513.SM（济矿民生）二、技术规范1、主要技术数据KD5513.SM（济矿民生）三、主要辅助设备KD5513.SM（济矿民生）KD5513.SM（济矿民生）KD5513.SM（济矿民生）KD5513.SM（济矿民生）四、供货范围（一）、汽轮机本体：主汽门吊架，主汽门，主汽门操纵座，汽缸，轴承座，座架及轴承，汽轮机转子（带联轴器），调节器，电调装置（南京科远电调）。

（二）、主要辅助设备：滤水器、油箱、滤汽器、冷油器、凝汽器、射水抽气器、汽封加热器、疏水膨胀箱、均压箱等。

（三）、随机工具、备品备件：1、适应于本机的特种扳手、拆轴瓦工具、吊汽缸、吊隔板、吊转子及汽缸导柱等工具。

2、备品备件按GB的标准执行（如汽缸中分面螺栓、汽封环、轴承及调节器相关的弹簧等）。

（四）、外购件部分：1、满足汽轮机启动需要的在供货范围内的各汽、水、油管路的阀门。

2、各辅助设备的汽、水、油的温度、压力监测仪表，汽轮机安全监测仪表（选用国产无锡厚德8500B系列）。

3、电动启动油泵、交、直流电动润滑油泵等。

KD5513.SM（济矿民生）五、汽水电消耗表KD5513.SM（济矿民生）五、汽轮机TSI监测装置代号名称数量8500-01L仪表机箱18500-DY仪表电源18500B-TX通讯模块18500B-BCQ手持式编程器18500B-ZTS组态软件1HZD-8500B-ZS80-A2-B1-C1转速监控模块3HZD-8500B-BJ三取二表决模块1HZD-8500B-WY81-A3-B2-C2轴向位移监控模块1HZD-8500B-ZD84-A2-B2-C2振动监控模块2HZD-8500B-WY82-A2-B1-C1胀差监控模块1ST-A3-B3磁电式速度传感器4SZCB-01-A2-B1磁阻式传感器3WT0110-A00-B00-C06-D10电涡流传感器2WT0112-A90-B00-C01前置器2WT0181-A80-B00延长电缆3WT0120-A00-B00-C07-D90电涡流传感器1WT0122-A90-B00-C01前置器1 HZD-8500B-PX90-A2-B1-C1偏心监控模块1 WT0180-A07-B00-C08-D10电涡流传感器1 WT0182-A90-B00-C01前置器1。

凝汽式汽轮机

使用说明书产品名称：凝汽式汽轮机产品代号：HS产品型号：NH25/04目录2、汽轮机转速、功率设计功率kW转速r/min汽轮机（额定转速）10639临界转速4300最大连续转速11171最小连续转速7980机械跳闸转速12177～12400电子跳闸转速12065发讯盘齿数60齿3、蒸汽参数、蒸汽压力以下压力指汽轮机主汽门前的压力，均为绝对压力。

主蒸汽MPa(a)进汽压力（正常值）排汽MPa(a)正常运行压力报警和跳闸的设定点参见最终工程资料中KG221-HS -5联锁报警停机图。

、蒸汽温度主蒸汽℃正常运行温度435排汽℃正常运行温度、蒸汽流速主蒸汽流速和排汽流速是在额定进汽压力、温度和正常运行排汽压力和温度条件下，在额定转速下达到额定功率所需的蒸汽流量来计算的。

主蒸汽m/s进汽管道1-DN80 534、启动升速曲线本机组是中压中温机组，按常规启动方式启动即可。

以下为常规启动升速曲线。

：图示升速曲线为汽轮机理论计算所得的升速曲线，现场应根据实际试车运行情况，如轴系临界转速、振动值、暖机情况，应适当调整跨临界区域范围、暖机时间及升速速率。

5、公共工程消耗指标名称内容消耗指标蒸汽（汽轮机）(a)，435℃11 t/h 蒸汽（抽气器）(a)，4350℃t/h 蒸汽（汽封封汽）(a)，435℃t/h电停机电磁阀2x30=60 W165 W24V DC 盘车电磁阀1x30=30 W电液转换器1x60=60 W智能转速表1x15=15 W凝泵电机2x3=6kWkW380V AC 盘车电机= kW水循环水800 t/h油润滑油油量120 L/min正常220 L/min瞬时300 L/min 调节油油量正常100 L/min瞬时180 L/min压缩氮气h 6、汽轮机外形尺寸及重量外形尺寸（mm）：整机总长度2400离汽机垂直中分面横向最宽距离1300离汽机水平中分面垂直方向最高处1400重量（Kg）：已装配好整机重量6500检修时最大件重量3500转子405 ：上述重量为没有考虑安全因素的理论计算值。