水泥石粉稳定层施工

水泥稳定石粉渣道路基层

施工技术规定

第一章总则

1.1、水泥稳定石粉渣是采用碎石场的细筛余料，掺入适当的水泥和水的混

合料，经过拌和、压实、养生后，达到规定强度的路面基层材料。1.2、水泥稳定石粉渣具有早期强度高（七天抗压强度可达到使

用强度的7 0%左右），水稳性好，具有良好的板体性。但耐磨性差，不能作为道路的面层。

1.3、水泥稳定石粉渣的强度可以调整，适用于修筑各级道路的基层，尤其

适合于多雨地区，以及重交通量道路和高速公路基层。

第二章材料

2.1、石粉渣集料要求颗粒坚硬，不含土块等杂质。一般松干容重

为1500~1600 kg/m2，细度模量3 . 3~3 . 5。

2.2、石粉渣材料应粗细掺配，一般其粒径组成应控制为：粒径

2 . 5毫米以上的粗颗粒及粒径2 . 5毫米以下的细颗粒各占一半

为宜；粒径大于4 0毫米的粗粒及粒径小于0 . 7毫

米的粉料不超过10%。

2.3、水泥应选用终凝时间长的品种，而且以较底标号为宜，（如

325 号）。

2.4、拌和混合料和养生的用水，一般采用清洁的饮用水为宜。

第三章混合料

3.1、水泥稳定石粉渣混合料的配比，一般采用重量比。水泥剂量以石粉

渣干重的百分数表示。

3.2、水泥稳定石粉渣混合料的最佳配合比应通过试验决定。根据我市实

践经验，作为重交通量干线路面基层的水泥剂量采用石粉渣干重

的6%。

3.3、混合料的含水量应接近最佳压实含水量，一般应通过试验确定。如

受试验条件限制时，也可参照我市实践经验使用，一般最佳压实含

水量可控制在7〜9%的使用范围内。现场外观检查，一般以能手

握成团、但不冒浆粘手、落地能散开为宜。

3.4、混合料施工时的含水量控制：当天气干热时，可采用最佳含

水量范围的上限（8〜9%）;当天气潮湿时，可采用最佳含水量范围

的下限（7〜8%）。施工时每立方松混合料的加水量可用下式计

算：

W g=1.06Yo' （W-Wa）

式中：W g——每立方米松混合料的加水量（kg/m3）

W --- 最佳含水量的取值（7〜9%）

W a 石粉渣混合料的含水量（%）

Yo' 石粉渣的松容重

3.5、混合料的最大压实干容重应通过试验确定。如受试验条件限

制，也可参照我市实践经验使用，一般最大压实干容重为 2100 〜

2200kg/m3。

3.6、6%水泥稳定石粉渣混合料七天的试件抗压强度应大于30 kg/cm （相当

于弹性模量 6000kg/cm 左右） , 而不大于 40kg/cm2（相当于弹

性模量7000kg/cm2左右）。

第四章施工

4.1、路槽工程质量必须符合《市政工程质量检验评定暂行标准- 道路工

程》 CJJ1-81 的有关标准。

4.2、路基弹性模量小于1 0 0 0 kg/cm2时，宜设垫层，垫层厚度一般不宜小于15厘米。

4.3、配料方法可采用重量法、体积法和层铺法。

4.4、拌和方法可采用机械路拌法、机械厂拌法、人工路拌法。一般宜采

用机械拌和法，如采用人工拌和时，应严格控制拌和的均匀

性，可参照附录的施工方法进行。

4.5、碾压前必须检查控制最佳压实含水量及拌和的均匀性。每次压实厚

度最小为10厘米，最大为20厘米，超过20厘米时可分层压

实，下层压实后，表面洒水湿润，即可施工上层

（使用18吨重振动压路机碾压时，每次压实厚度最大可到25厘

米）。

4.6、松铺厚度为压实厚度乘以压实系数，压实系数宜按试验决定。

用人工拌和及人工摊铺的压实系数一般可参考使用1 . 3。

为防止碾压推移，应先用轻型压路机或履带拖拉机进行稳

压，自两侧向路中，两轮压路机每次重叠1/3宽，三轮压路机每次

重叠后轮宽1/2。用机械拌和及机械摊铺的混合料，可直接用12〜

15吨三轮压路机压实。

最后应碾压至表面平整无明显轮迹压痕，压实度应大于最佳密实度的9 8%,标高等其他治标均需符合质量验收标准。4.7、碾压过程中要注意找平，在轻型压路机稳压后，要及时铲高

补低，填补处要翻松加料，重新压实成整体，不得出现填补的薄层

现象。

4.8、分段施工的衔接处要注意处理，可留出一定长度不压。预留衔接处

要适当加水和水泥重新拌和、整平，与下段同时压实。衔接处也

可先压实，待下段施工时再翻松，并适当加水和水泥重新拌和、

整平，与下段同时压实。

4.9、水泥稳定石粉渣混合料从加水拌和到完成压实的延迟时间（包

括干拌时间在内），不应超过3小时。

4.1 0、压实成型后，必须及时洒水养护，禁止用水管冲洒，一般

养护期不少于七天，养护结束应即施工面层。每天洒水次数，以

保持表面湿润为宜。

4.11、雨季施工要注意做好预防措施。根据天气情况，采取分段施工，保证

雨前压实。如未经压实，被雨水冲刷，雨后凉至最佳含水量后，再

加水泥拌和压实。

第五章质量标准及检查验收

5.1、水泥稳定石粉渣路面基层的施工，必须按照下表项目进行检查。每

道工序结束，均需经检验合格后，才能进行下一道工序。凡不合格

项目均需作处理。

5.2、水泥稳定石粉渣路面基层质量验收标准及允许误差，应符合下表规

定：

水泥稳定石粉渣路面基层

质量验收标准及允许误差