活塞式空压机组成及维修保养

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活塞式空压机操作规程及维护保养制度

活塞式空压机操作规程及维护保养制度一、操作规程1.1 开机前准备在开机前，必须仔细检查空压机和设备的电气连锁保护，确保设备对人员安全的保护良好，同时检查机器有无故障或漏气情况。

对于燃油驱动的空压机，需检查油位是否在规定范围内。

1.2 开机操作开机前必须将气阀（流量控制器）打开，同时保证排气口畅通通风。

启动电机后，应听到空压机正常运转，运转顺畅后开动主机。

在开机前，还需要确认气压表是否正常，并根据需要进行调整，范围一般为0.6-0.8MPa。

同时，还需注意以下事项：•按照规定进行油品添加。

•检查压缩机油品的冷却水流量是否达到要求。

•充分利用节能系统，降低机器对能源的消耗。

•禁止高温环境下使用，以防引起安全事故。

1.3 关机操作在关机前，需要先将主机的气阀关闭，减压排气，并将压缩机从外部对电机的接线进行切断，让机器完全停止运转。

在关机后，应对相关设备检查进行密切观察，以及对机器的内部清洁和保养。

另外，需要及时更换油品，清洁附近和过滤器，防止机器出现故障或停机现象。

二、维护保养制度2.1 定期检查对于活塞式空压机的维护保养，定期检查是非常重要的。

快速检查：对于活塞式空压机的维护保养，需要对主要部件进行快速检查，以确保机器的正常运转，包括检查压缩机油位、冷却水、转子及管路、电气设备、排气系统输出等。

定期检查：活塞式空压机还需要进行定期检查，如更换机油、保养过滤器、增设冰水冷却系统、定期检查透气管路、气泵背板喷阀、检查气缸水垫水塞和机械密封等。

对于润滑油，一般情况下需要每季度更换一次，保证机器正常运转，减少故障，提高机器使用寿命。

2.2 清洁保养空压机可以利用外部的清洗设备进行清洗和保养。

清洗设备可用软刷、高压喷水、吹扫器或除油器等。

清洁过程中需要注意以下事项：•在清洗机器前，需要切断所有的电源和电气缆线。

•在清洗设备时，需要将机器拆卸，并消毒高水平，然后用清水擦拭干净并干燥。

•固定油舱内水平偏差附近和压缩缸外壳粉沙和沉淀物。

活塞式空压机操作规程及维护保养制度

机的维护保养中，提高设备的性能和可靠性。
03
优化设备布局
通过对设备布局的优化，减少设备之间的相互影响，提高整体运行效
率。同时，合理安排生产计划，避免因生产高峰期导致的设备过载等
问题。
THANKS
谢谢您的观看
Байду номын сангаас
建立应急预案
针对可能出现的突发事件，制定应急预案，包括应急处理流程、备品备件等，确保能够迅速应对。
针对不同问题采取相应的改进措施，提高设备运行效率
01
问题诊断与改进
根据设备运行中出现的问题，进行诊断和分析，找出原因并采取相应
的改进措施，提高设备的运行效率和稳定性。
02
引入先进技术
积极关注行业内的新技术、新应用，将先进的科技引入到活塞式空压
观察空压机运行情况，特别是排气温度和压力的变化：密切关注各项运行参数，确保机器在正常范围内工作。
空压机启动后，应立即将排气阀门开启至适当位置：逐渐增加排气压力，确保机器在低负载下启动，减轻对电网的冲击。
当排气温度达到70℃时，应立即停机：防止高温下活塞式空压机长时间运行导致部件损坏。
操作注意事项
建立维护保养记录
对每次维护保养进行记录，包括时间、内容、操作人员等，以便于追踪和管理。
加强设备管理，建立完善的维护保养制度
建立设备管理档案
为每台活塞式空压机建立完整的设备管理档案，记录设备的基本信息、使用状况、维修记录等。
加强设备运行监测
通过安装传感器和监控系统，实时监测设备的运行状况，及时发现异常情况并进行处理。
详细描述
温度过高的原因可能包括冷却系统故障、负荷过大、润滑不良、环境温度过高或通风不良等。解决温度过高的问题需要根据不同原因采取相应措施，如清洗或更换冷却器、减少负荷、调整润滑油量或更换润滑油、改善环境温度和通风条件等。

活塞式空压机组成及维修保养

活塞式空压机组成及维修保养一、活塞式空压机是我们施工现场常用的配套设备，一般由电动机、空压机头、储气罐、安全控制阀、皮带轮、防护罩等组成。

1、空气压缩、输送都由空压机头实现，空压机头由活塞壳体（活塞缸体）、曲轴壳体、曲轴、活塞、活塞曲柄连杆等组成。

以下是空压机机头结构示意图：2、活塞连杆组件是活塞式空压机主要部件，以下是活塞连杆组件结构示意图：压缩空气出口进气口机头，活塞壳体活塞体活塞曲柄连杆曲轴油池曲轴壳体二、活塞式空压机常见故障：1、发热原因：空滤脏或损坏、缺油（油液脏）、活塞拉伤、活塞环坏。

维修方法：检查空滤（清洗。

更换）、检查油液（添加、更换油液）、拆检活塞组件、更换活塞环，清除积炭。

保养方法：及时添加润滑油，保持清洁，及时更换空滤。

2、窜油、烧缸原因：活塞环坏。

维修方法：更换活塞环，清除积炭。

保养方法：及时更换空滤，不要让灰尘和杂质吸入活塞缸内。

3、不打气原因：活塞环坏、进气、出气蝶阀损坏。

维修方法：更换活塞环，清除积炭、修复进气或出气口蝶阀或更换汽缸盖组件。

保养方法：及时更换空滤，不要让灰尘和杂质吸入活塞缸内。

4、连杆断裂、曲轴弯曲原因：缺油活塞烧死、连杆螺栓松脱、曲轴没有安装到位。

维修方法：更换损坏件。

保养方法：及时检查油液并保持清洁；及时更换空滤，不要让灰尘和杂质吸入活塞缸内；每次维修后认真检查零部件是否安装正确。

5、输出压缩空气含有水分和油污原因：没有按时排除储气罐中积水、活塞有窜油。

维修方法：检查活塞有无拉缸、更换活塞环。

保养方法：及时排除储气罐积水；及时更换空滤，不要让灰尘和杂质吸入活塞缸内。

三、活塞式空压机使用注意事项以上5个常见故障有4个与空气滤清器有直接关系，所以保证空气滤清器清洁是保证空压机完好的主要因素，在日常的维护保养中必须及时更换或清洗空气滤清器，保持空滤的清洁和完好，我们所见的空压机几乎都是在恶劣环境下，保持空滤清洁尤为重要。

陈军海。

浅谈活塞式空压机的使用、维护保养与检修

一
、
正确使用活塞式空压机的重要性
（）塞式空压机的日常维护及保养方法二活在活塞式空压机的使用中，作Ｔ人要严格遵守操作规程、行岗操执位责任制。对所操作的空压机负有管好、好、护好的直接责任并要做用维
到“ 四懂、会 ” 操作人员对空压机要熟悉和严格按照操作程序进行操三，作，括开车前检查和准备、行使用中调整、车后的妥善处理。注意包运停控制各项操作指标。如温度、力、速、压转电流等。严格禁止设备超温、超压、负荷运行。认真执行巡回检查，所有的偶发故障的苗头及非正常超使状态如特殊响声、动、重泄露、花等危险情况能及早发出并紧急处振严火理，向车间负责人及设备负责人及时报告，时将检查情况和处理结并同
油水分离器；过活塞的往复运动改变工作容积，通当活塞自上向下行程时，气体经吸气阀进入气缸．塞行至内止点便完成了一个吸气过程．活塞自活当
下向上行程时，气体经排气阀排出气缸，塞行至外止点，完成了一个排气过程活便关键词：用：维护保养：检修使

活塞式空压机操作规程及维护保养制度

活塞式空压机操作规程及维护保养制度活塞式空压机操作规程及维护保养制度一、操作规程1. 在操作活塞式空压机之前，必须了解和掌握该设备的结构和工作原理，熟悉各部件的名称和功能。

2. 在操作之前，应检查空压机的接地是否良好，是否连接稳定，电气设备是否正常。

3. 启动前应检查机器旁是否有杂物，工作区域是否干净整洁，周围是否有易燃和易爆物品。

4. 启动活塞式空压机时，先打开主电源，然后按照操作面板上的指示顺序打开各个电源开关，确保按正常流程进行。

5. 启动后应观察运行是否正常，若发现异常情况，立即停机检查。

6. 在使用空压机过程中，应确保压力维持在设定范围内，不得超过安全压力。

7. 当空压机运行时间超过设定时间时应断开电源，进行短暂的待机放风，以降低设备温度。

8. 使用结束后应断开电源并关闭所有电源开关，清理机器旁的杂物，保持整洁。

二、维护保养制度1. 预防性维护（1）定期检查空压机的漏气情况，如发现漏气，应及时修理。

（2）定期检查油位，及时添加润滑油。

（3）定期检查电气部分的接线是否正常，是否有松动。

2. 日常保养（1）每日检查空压机的压力表、温度表，确保读数正常。

（2）每日清洁空压机外壳，保持整洁。

（3）每周清洗空压机排气口，防止积尘影响排气效果。

（4）每天工作结束后断开电源，等待机器冷却。

3. 定期保养（1）定期更换润滑油，根据使用手册的建议或设备制造商的指导进行定期更换。

（2）定期检查和清洁空压机冷却系统，确保散热良好。

（3）定期对空压机进行全面检查，包括清洁气缸、检查活塞和密封件的磨损情况。

（4）定期检查电气线路和电器设备，确保正常。

以上是活塞式空压机操作规程及维护保养制度的基本内容，通过严格遵守操作规程和定期维护保养，可以延长设备的使用寿命，确保其正常工作。

同时，操作人员也应定期参加相关技术培训，提高操作技能和安全意识，做好设备维护保养工作。

4. 故障处理（1）压缩机启动困难：检查电源是否正常，电动机是否过载，电动机接线是否接触良好。

活塞式空压机操作保养规程

活塞式空压机操作保养规程活塞式空压机是应用广泛的机械设备，主要用于处理大气压缩缩空气，也常用于发电厂、化工厂、制药厂、仓储运输及食品加工。

然而，为了确保设备的正常运行、延长使用寿命、保障安全，必须加强对其操作和保养。

本文将提供一份活塞式空压机的操作保养规程，供参考。

1. 活塞式空压机的装置活塞式空压机通常由压缩机、电动机、管道、接头、过滤器、制氧机、热交换器及调压阀等装置组成。

相关装置介绍如下：1.1 压缩机压缩机的作用是将空气从大气压缩缩至设定压力。

有多种压缩机类型可供选择，例如单级压缩机、多级压缩机、活塞式压缩机、螺杆式压缩机等。

根据不同的工作要求选择不同类型的压缩机。

1.2 电动机通常使用的电动机有直流电动机、交流电动机等。

电动机的功率和额定转速应根据压缩机的类型和用途来选择。

1.3 管道、接头和阀门管道、接头和阀门的作用是将空气输送至压力罐或应用设备。

应根据实际需要选择正确的管道、接头和阀门，并注意其含气量和含水量。

1.4 过滤器空气经过管道、接头和阀门后，应用设备之前需要经过过滤器进行净化，以减少水分、油分和杂质对设备的损害。

1.5 制氧机制氧机的作用是将空气中的氧气分离出来，以获得高纯度的氧气。

1.6 热交换器热交换器的作用是实现热量交换，将压缩空气的热量转移至外部环境，从而降低机器的运行温度。

1.7 调压阀调压阀的作用是控制压缩空气的输出压力，在一定的压力范围内进行调节。

2. 活塞式空压机的操作规程活塞式空压机的操作规程应根据不同的工作要求和环境因素而定，下面提供一些基本的操作规程，供参考。

2.1 机器操作前•使用前应进行检查，确认机器和设备没有故障和损伤。

•检查润滑系统及供气系统，确认二者运作正常。

•使用前应让运转机立于空载状态下运行数分钟，进行试运转。

•安全措施：机器上必须安装有效的安全设施，在机器里面或周围不得有状态不正确的插头、接线棒等物品。

2.2 机器操作中•操作时必须佩戴个人防护用具，如手套、眼镜等。

空压机主要结构及使用维护

空压机主要结构及使用维护空压机主要结构及使用维护一、活塞式空压机的主要构成和工作原理1、工作原理：电机通过皮带动曲轴旋转，经由连杆带动活塞作往复运动，使气缸、活塞阀组所成的空间产生周期变化，达到压缩空气的目的。

经压缩后的压缩空气经排气管、单向阀进入储气罐。

2、空压机整机主要由动力驱动部件（电动机、三角带、联轴器、防护罩等）、主机（机头）、储气罐部件、控制部件（气压开关、电磁起动器、热保护器、安全阀、调压阀、减荷阀、放气阀、放污阀、压力表等），管路部件（单向阀、排气管、中冷器等）组成。

下面着重介绍一下空压机的控制系统和主机部件。

1）空压机控制系统空压机的自动控制系统分为二种：电控和气控。

微型空压机通常采用“电控”的方法，即受气压控制的气压开关直接或通过电磁起动器间接控制电机。

电机要求空载起动，机头产生的压缩空气通过排气管、单向阀进入储气罐，储气罐气压达到额定压力后会顶动开关内的橡胶片，使跳板动作。

跳板动作有两个作用，一是分离触点切断电源使电机停转，或通过电磁起动器使电机停转；二是打开放气阀，通过回气管、单向阀将排气管内的压缩空气放出，为电机下一次空载起动作好准备。

当储气罐内的气压下降0.2~0.3MPa左右，气压开关触点复位，电动机再次起动。

气压开关是常闭触点，顶端有调节螺杆可高速停机压力。

有的气压开关在横向还有一连接跳板弹簧的调节螺钉，与顶端调节螺栓配合可在一定范围调重新起跳的压差。

受气压开关控制的电磁起动器是由交流接触器和热过载继电器组成的，交流接触器是常开触点，气压开关通电，使交流接触器的电磁线圈吸合，导通触点。

热继电器有一电流高速旋纽，可根据电机额定电流进行调定。

如电流过载，热继电器动作断电后要恢复运转，可按下复位按钮使其重新工作。

当超过7.5kw的电机不宜频繁起动或以内燃机作为动力不能采用电控的情况下，空压机就采“气控”的方法来实现空载运行和负载运行，保持连续运转。

气控是通过调节阀来控制的，当压力达到额定压力时，调节阀开启，将压力传递到减荷阀上，减荷阀动作来调节主机运行。

活塞式空压机机头维修

活塞式空压机机头维修随着工业的发展，空压机作为一种重要的工业设备，被广泛应用于各个领域。

而活塞式空压机作为空压机的一种常见类型，其机头是核心组成部分之一。

机头的正常运行对于空压机的性能和效率至关重要。

然而，由于长时间的使用以及运行时的不当操作，机头可能会出现各种故障和问题。

因此，进行机头维修和保养是保证空压机长期稳定运行的关键。

机头是空压机中的核心部件，主要由气缸、活塞、连杆和曲轴组成。

它负责将压缩机的机械能转化为气体能，并输出给用户。

在机头运行过程中，由于气缸与活塞的摩擦和磨损，活塞密封失效，连杆松动等原因，可能会导致机头出现故障。

首先，当我们发现机头出现异常噪音时，需要及时进行检修。

异常噪音可能是由于连杆松动、活塞密封失效等原因导致的。

我们可以先检查连杆螺栓是否紧固，杂音是否来源于连杆松动，如果是可以紧固螺栓并重新进行润滑。

如果噪音仍然存在，需要检查活塞密封是否完好，如果密封失效可以更换密封件。

其次，机头在运行过程中可能会出现压力不稳定的问题。

这可能是由于机头本身存在漏气现象，导致气体压力无法稳定输出。

这时，我们需要检查气缸底部垫片是否磨损，如果磨损需要更换垫片。

同时，还需检查曲轴箱密封是否完好，如果存在漏气现象需要进行修复。

另外，机头的冷却系统也需要经常检查和保养。

冷却系统包括风扇、散热片和油冷却等部件。

在机头长时间运行后，温度会逐渐升高，如果冷却系统不正常工作，会导致机头过热，从而影响其正常运行。

因此，我们需要定期清洁风扇和散热片，确保其通风良好，并进行冷却液的更换。

此外，机头的润滑也是保证其正常运行的重要方面。

在机头运行时，活塞与气缸之间的摩擦会产生热量，润滑油可以有效减少摩擦，降低温度。

因此，我们需要定期检查润滑系统，确保油液的清洁度和油位适当，及时更换和补充润滑油。

最后，机头维修的过程中还需关注安全问题。

维修时需要切断电源，并确保机头完全停止运行，避免发生不可预料的事故。

同时，进行机头维修时应使用适当的工具和操作规范，防止对机头造成更多损坏和安全隐患。

活塞空压机维修

活塞空压机维修一、介绍活塞空压机是一种常见的空压机类型，广泛应用于工业生产中。

然而，在使用过程中，活塞空压机可能会出现故障或需要保养维修。

本文将介绍活塞空压机常见的故障及其维修方法。

二、常见故障及维修方法1. 压缩机噪音过大当活塞空压机运行时，如果出现异常的噪音，可能是以下几个原因导致：•活塞与缸体间隙过大：此时可以通过更换新的活塞和缸体解决问题。

•压缩机轴承磨损：此时需要更换轴承，并重新调整轴承间隙。

•风冷散热器积灰：应定期清洁风冷散热器，以确保空压机散热正常。

2. 压缩机排气温度过高如果活塞空压机的排气温度超过正常范围，应及时排查原因并采取相应措施：•过高的进气温度：检查进气口是否被阻塞，及时清理阻塞物。

•过高的排气压力：调整压缩机的排气压力，以免造成排气温度过高。

•油润滑不足：检查润滑系统，确保足够的润滑油供应。

3. 压缩机漏气压缩机漏气将导致压力下降，进而影响空压机的正常工作。

维修压缩机漏气问题的方法包括：•检查密封件：检查活塞环、缸套、阀板等密封部件是否有磨损或损坏，如有需要更换。

•检查气缸盖：检查气缸盖是否松动，如有需要重新安装或更换气缸盖。

•检查连接处：检查连接管道、气管等连接处是否紧固，如有需要进行紧固。

4. 压缩机无法启动如果活塞空压机无法启动，可能由以下原因引起：•电源故障：检查电源线路是否正常连接，确保电源供应稳定。

•开关损坏：检查压缩机的电源开关是否损坏，如果损坏需要更换。

•电动机故障：检查电动机绕组是否破损，如有需要修理或更换电动机。

三、维护与保养除了修复故障之外，定期维护和保养活塞空压机也是保持其正常运行的重要步骤。

以下是一些常见的维护和保养措施：1.清洁空气滤清器：定期清洗或更换空气滤清器，以防止灰尘和杂质堵塞进气口。

2.更换润滑油：按照厂商推荐的周期，定期更换润滑油，并注意润滑油的质量和使用规范。

3.检查压力表和温度表：定期检查压力表和温度表的准确性，如有需要进行校准或更换。

柴油活塞式空压机保养方法

柴油活塞式空压机保养方法柴油活塞式空压机是一种常见的工业设备，用于产生高压气体。

为了确保其正常运行和延长使用寿命，定期进行保养是非常重要的。

下面将介绍柴油活塞式空压机的保养方法。

1. 清洁空压机外部需要定期清洁空压机的外部表面。

使用软布或刷子轻轻擦拭机器表面，去除灰尘和污垢。

特别注意清洁进气口和排气口，确保通畅无阻。

2. 更换空气滤清器空气滤清器是保护空压机内部免受灰尘和杂质侵害的重要部件。

根据使用频率和工作环境，定期更换空气滤清器至关重要。

一般建议每隔500小时或3个月更换一次。

3. 检查和更换机油机油是保持柴油活塞式空压机正常润滑的关键因素。

定期检查机油的质量和油位，确保机油清洁和充足。

根据使用频率和环境条件，定期更换机油和机油滤清器，以保持机器的良好运行状态。

4. 检查和紧固松动的螺栓定期检查空压机上的螺栓和紧固件，确保它们没有松动。

如果发现松动的螺栓，请使用适当的工具将其紧固。

5. 检查和清洁冷却系统冷却系统是确保柴油活塞式空压机正常运行的重要组成部分。

定期检查冷却系统的冷却液质量和冷却效果。

如果发现冷却液浑浊或冷却效果不佳，应及时更换或清洗冷却系统。

6. 定期清洁和更换气缸气缸是空压机的核心部件之一，定期清洁和维护气缸是保持机器正常运行的关键。

定期检查气缸内部的积碳和沉积物，如果有必要，可使用合适的清洁剂进行清洗。

另外，根据使用频率和工作环境，定期更换气缸。

7. 检查和更换活塞环活塞环是保持气缸密封的关键部件。

定期检查活塞环的磨损情况，如果发现磨损严重，应及时更换。

同时，注意选择合适的活塞环规格和质量，以确保其正常工作。

8. 定期检查和维护高压管路高压管路是输送高压气体的关键部件。

定期检查高压管路的连接件和密封件，确保其完好无损。

如果发现漏气或损坏，应及时修复或更换。

柴油活塞式空压机的保养方法包括清洁外部、更换空气滤清器、检查和更换机油、检查和紧固螺栓、清洁和维护冷却系统、清洁和更换气缸、检查和更换活塞环以及检查和维护高压管路。

活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程

活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程一、操作（一）操作前仔细检查各部位螺丝或螺母有无松动现象、皮带松紧是否适度、管路是否正常、润滑油面是否适当、劳动保护用品是否穿戴整齐等。

（二）打开进水及排水阀门，启动循环水泵（风冷除外），使水路畅通，并检查各连接处是否有漏水现象。

（三）操作时应先将排气阀门全开，然后按下起动按钮，使机器在无负荷状态下起动运转2-3分钟，这样可以延长空压机及原动机的寿命。

（四）空压机投入运行时应随时注意各压力表和温度表所示读数，使其在规定范围内。

（五）当储气罐压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠，定期对安全阀作手动或自动放气试验。

（六）空压机运行时，每工作2小时须将油水分离器的油水排放一次，储气罐内的冷凝油水每班应排放一次，空气温度大时应增加排放次数。

（七）作业过程发现异常情况须立即停止作业，待正常后方可继续作业。

（八）空压机使用完毕后应及时关闭电源开关，打开排气阀门、排除剩余气体；清扫、整理场地卫生方可离去。

二、维护（一）维护前确认设备断电停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。

（二）每次运行前检查设备可视部位是否存在浸油、漏油情况，检查重要部位螺栓连接是否牢固。

（三）设备使用3-6个月后需进行设备保养，检查各部件状况，更换损坏部件。

（四）维护保养完成后，对设备进行卫生清洁，并认真填写保养记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。

三、检修（一）临时性检修1. 维修人员接到设备故障报修后落实故障情况，做好工具和预防措施准备工作。

2. 检修前确认设备断电停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。

3. 检修过程中常见易处理故障可直接开展检修工作，特殊或不易处理故障须查阅相关资料，确认故障处理方法后再进行检修，不可蛮干。

4. 检修完成后需对设备进行卫生清洁，认真填写设备检修记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。

活塞式空压机操作规程及维护保养制度

活塞式空压机操作规程及维护保养制度概述活塞式空压机（以下简称“空压机”）是一种常见的工业设备，广泛应用于各种领域，如机械制造、建筑、食品加工等。

为确保安全、稳定、高效地运行，必须制定严格的操作规程和维护保养制度，从而延长空压机的使用寿命，降低维护成本。

操作规程开机前准备工作1.检查空压机周围是否有杂物和易燃物，并将其清除。

2.检查电气系统是否正常，如电源线路是否接地、保险是否完好等。

3.检查空压机润滑油、冷却水等是否充足。

4.检查空压机滤芯、气罐、排放阀等是否清洁、正常。

开机操作1.启动电源，打开排放阀，排出空气管路中的杂气。

2.打开空气进气阀门，空压机开始工作。

3.依据工艺要求，通过空气调节阀调节进气压力和出气压力。

关机操作1.先关闭空气进气阀门，然后关闭排放阀，让空压机自动停机。

2.关闭电源，确保安全。

注意事项1.空压机内部的润滑油和冷却水必须定期更换，避免油质变质或水垢堵塞影响运行。

2.如发现异响、异常震动等情况，应立即停机检查，排除故障。

3.操作人员必须熟知空压机的原理、构造、性能和操作规程，未经许可不得进行维修、改装等操作。

维护保养制度日常保养1.定期清洁气路管道、滤芯、气罐、排放阀等部分，避免气路堵塞和空气污染。

2.每天必须进行润滑油的检查和加油，保证润滑油面不低于油位线，避免空压机过热和故障。

3.定期检查空气进气口、冷却系统、传动系统、电气系统等部分，确保其正常运行。

4.定期清理冷却水，避免水垢对冷却系统的影响。

5.定期检查和更换滤芯、气镜、轴承、密封圈等易损件，保证空压机的正常运行。

定期维护1.每个月必须进行一次压缩机的维护，包括清洗空气系、加油润滑、检查机器的运行状况并所有的固定状态，以便维护冷却系统，检查管路、阀门、储气罐等部位的泄漏情况。

2.每五个月至半年进行一次大保养，包括更换润滑材料、变速箱液、调整空气余量、检查机器的电气设备并对所有的管路进行涂漆。

注意事项1.维修保养必须由专业人员进行，操作过程中必须遵守操作规程。

活塞式空压机操作规程及维护保养制度

活塞式空压机操作规程及维护保养制度活塞式空压机操作规程及维护保养制度一、操作规程1.操作前：使用前必需检查电动机电源系统是否正常，油量是否充分；空压机接地是否良好；以及机器四周是否存在较多的杂物或易燃物。

无异常情况后方可启动。

2.启动操作：依照电动机说明书操作，开机时应逐级减载，使压缩机有充分的启动时间。

调整压力开关限制压力为设定值。

3.运行操作：启动后电机驱动压缩机单元运转，压缩空气，并经过肯定的节流阀降压后输送到用气设备中。

在运行过程中，操作人员应时刻关注压力表的读数，确保压力不低于设定值，避开压力过高而引起安全事故。

4.停机操作：在停止压缩机运行前，首先应关闭用气装置，减缓/减载压缩机，使其进入空载状态，此时等待机器减速至停止，将电源开关切断，刮净全部不需要的残余气体和水、油渣。

5.维护保养：定期对机器进展保养，检查油料水位是否达标，排出液压油、冷却水是否干净，设备润滑部位是否添加标准黄油，HL-30润滑脂等。

机器停机时间较长时，要切断电源。

二、维护保养制度1.日常维护（1）定期检查电动机、压缩机运行时的振动情况，保持机器平稳，防止震荡产生裂痕或漏气。

（2）检查压缩机冷却水温度是否偏高，避开水温过高导致机器过热烧坏。

（3）测量压缩机的进气温度和排气压力，若发觉压力偏低，则应检查压缩机的进气吸气道口是否被堵塞，并适时清理。

（4）清洁机器。

出厂前，机器内部有可能还留有工艺效果物。

机器投入运营前，应打开机器，进行彻底清洁，保障安全生产。

2.常规维护（1）定期清洗各部分润滑油，添加标准黄油或HL-30润滑脂。

（2）定期清洗除夹层、难泄露零件的摩擦粉屑或灰尘，在启动或停机后每周或每月进行一次刮除，并进行清洗，落实工作任务的科学性。

（3）对压缩机进行防锈处理。

3.防备性维护（1）定期清理渗漏的地沟，避开积水导致压缩机机体锈蚀。

（2）定期清理排水阀门，防止残余水分被吸入压缩机，导致压缩机产生质量异味与异草。

活塞式空气压缩机维护保养指导书

38. 活塞式空气压缩机一级保养1. 设备运行500 小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

二级保养1. 设备运行3000 小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

每天1. 检查油位：油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。

如果指针位于红色区域内，表示油位低。

松开加油螺塞一圈，让油系统泄压。

拧掉加油塞，加油直到油位到加油器，安装并拧紧加油塞。

2. 检查显示屏的读数：A、通常显示屏显示复盛空压机出气压力，运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写； B 、如果报警指示灯亮或闪烁时，须排除故障；C、如果一个养护计划周期超过或一个易损件的养护期超过，显示屏将显示养护信息。

执行养护计划中的养护措施，或更换该易损件，同时复位相关时钟。

3. 检查加载中是否有冷凝液排出。

若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；4. 检查空气过滤器养护指示器：如果空滤的养护指示器的红色部分完全显示出来，请更换空气过滤器滤芯，如果有必要，清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。

按过滤器尾部的设置按扭复位，同时让计算机内的养护时钟复位。

5. 检查冷却水流量（对水冷机），对水冷机还要：A、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭； B 、打开冷却水进水阀；C、打开冷却水流量调节阀。

如果上次开机后，该阀的设置没有改变，可以不用考虑该步骤。

6. 排放冷凝液。

7. 检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；8. 检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；9. 检查记录，若发现分离器压差达到以上（极限1BAR）或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；每月1. 检查油冷却器表面，必要时予以清洗；2. 清洗后冷却器；3. 清洗水分离器；4. 检查所有电线连接情况并予以紧固；5. 检查交流接触器触头；6. 清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；7. 清洗回油过滤器；每三个月1. 检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗。

活塞式空压机操作规程及维护保养制度

活塞式空压机操作规程及维护保养制度活塞式空压机是目前工业生产中广泛应用的一种压缩机。

它的基本原理是利用活塞在气缸内往复运动将气体压缩到高压状态，以满足生产中各种气动工具的需要。

然而，由于其使用频繁，若未能正确操作和维护保养，不仅可能导致安全事故的发生，还会影响产品的质量和生产效率。

本文将详细介绍活塞式空压机的操作规程和维护保养制度。

一、操作规程1. 操作前准备首先应确认空气压力是否达到生产需要的标准，并打开压力表进行检查。

其次，按照设备安装说明，正确连接并调整气体进出口流量阀、排气管、油气分离器等附属设备。

然后，开启空压机前，应确保室内通风良好，并检查气缸内油液和滤芯是否过期或磨损，若发现问题，需要及时更换。

2. 开启空压机首先拔出电源插头，按下空压机保险丝闸门，通电并开启气门组件。

开启时应先调节排气量为零，然后轻捏空压机进风口确认气门合适状态，最终调整排气量位置。

3. 使用空压机在启动后，请不要直接使用空压机进行工作，应先进行预热。

具体操作是让空压机运转3到5分钟，使温度和压力逐渐上升到正常范围内。

在使用过程中，需要严格按照说明书中压力范围和允许时间进行使用，并要注意不开太大的气门导致空压机负荷过大，影响空压机寿命。

4. 关闭空压机在工作完成后，请及时关闭空压机，并等待空气压力降到正常范围内。

关闭空压机前，应先将进风口的气门挂起使气体得以排出，并将排气量调至最大，等空气压力降至零时，关闭气门组件，并拔掉电源插头。

二、维护保养制度1. 定期更换油液空压机油液使用一段时间后会因渗漏或磨损产生污染，导致使用寿命变短和经济损失。

在使用空压机前，应每隔300小时检查一次油液的清洁度和使用寿命，并根据使用时间和油液品质进行定期更换。

2. 检查气滤和滤芯空气中可能会混杂着各种颗粒、尘和水分，如果进入空压机中会影响机器的正常运转和使用。

因此，在使用前，应检查进气口和滤芯的状态，发现有异物时，及时进行清洗和更换。

活塞式空压机操作规程及维护保养制度

活塞式空压机操作规程及维护保养制度操作规程开机前在开启活塞式空压机之前，需要做以下几项准备工作：1.检查电源线和插头是否在良好状态。

2.检查压缩机后面的冷却风扇是否处于清洁的状态，如有灰尘或杂物应予以清理。

3.检查油位是否正常，必要时应注入适量的润滑油。

4.检查同步带和调节器的松紧程度是否适当。

5.检查其他部件是否安装牢固，如螺栓、螺母等。

开机操作操作人员需要按以下步骤进行开机：1.把压力手柄调至最小值，然后再将电源开关打开。

2.等待压缩机转速逐渐增加，直至达到额定转速。

3.手动打开维护阀门，并检查其是否漏油或堵塞。

4.调整出气压力档位至所需的压力值。

5.操作完成后，先将出气压力调至最小值，然后关闭电源开关。

关机操作在关机前，需要执行以下步骤：1.先降低出气压力档位至最小值。

2.再关闭电源开关。

3.关闭维护阀门，等待所有压缩机的部件停止运作后，再将压缩机的电源插头拔出。

维护保养制度日常维护保养为保证活塞式空压机的正常运行，需要进行以下的日常维护保养工作：1.定期检查油位，如油量不足就应注入适量润滑油。

2.每天检查后面的冷却风扇是否有灰尘或杂物，需要时用吸尘器或刷子进行清洁。

3.定期检查同步带及调节器的松紧度是否合适。

定期维护保养除了日常维护保养，还需要在规定的时间对活塞式空压机进行定期维护保养，以确保其长期稳定运转，同时降低维修成本。

1.每半年对活塞式空压机进行清洗，并更换一次润滑油。

2.每年检查活塞件和气门件，如有磨损就应更换。

异常维护保养在活塞式空压机出现异常情况时，需要立刻停机，并做以下的维护保养工作：1.当发现空压机发生异常噪音时，需要立刻停机检查问题所在。

如果是机械故障，则需要请专业维修人员进行检查和维修。

2.当发现出气口的气压突然下降时，需要停机检查问题所在。

可能是储气罐漏气或空气管道受阻等原因所致。

总结以上就是活塞式空压机的操作规程及维护保养制度。

提醒操作人员，无论何时何地，都需要按照规定的操作步骤进行操作，以确保设备的长期稳定运转。

活塞式空压机的日常维护保养

活塞式空压机的日常维护保养（最新版）目录1.活塞式空压机的基本介绍2.活塞式空压机的日常维护保养方法3.活塞式空压机的定期维修保养方法4.活塞式空压机的使用注意事项5.结论正文活塞式空压机是一种常见的压缩设备，被广泛应用于各种行业。

为了保证活塞式空压机的正常运行和延长使用寿命，日常维护保养和定期维修保养是非常重要的。

一、活塞式空压机的基本介绍活塞式空压机是一种往复式压缩设备，其工作原理是通过曲柄连杆机构将电动机的旋转运动转化为活塞的往复运动，从而实现空气的压缩。

活塞式空压机的主要部件包括活塞缸体、曲轴缸体、曲轴、活塞、活塞曲柄连杆等。

二、活塞式空压机的日常维护保养方法1.每天或每班应向压缩机各加油点加油一次，以保证运动的摩擦部位得到充分的润滑。

2.按照操作规程使用机器，勤检查、勤调查，及时处理故障并记录运行日记。

3.工作时，要保持机器和地面清洁，以确保工作现场的文明整洁。

三、活塞式空压机的定期维修保养方法1.一级保养：每天进行，主要包括加油、检查、清洁等工作，以确保设备正常运行。

2.二级保养：每月进行，主要包括检查、更换易损件、清洁等工作，以延长设备使用寿命。

3.三级保养：每年进行，主要包括大修、更换主要部件、全面检查等工作，以保证设备的长期稳定运行。

四、活塞式空压机的使用注意事项1.在使用过程中，要注意保持空气的清洁，避免杂质进入压缩机，造成设备损坏。

2.在寒冷季节，要注意防止压缩机冷却润滑油结冰，影响设备的正常运行。

3.在使用过程中，要定期检查压缩机的运行状态，发现异常情况要及时处理。

综上所述，活塞式空压机的日常维护保养和定期维修保养对于保证设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。

活塞式空压机的日常维护保养

活塞式空压机的日常维护保养摘要：I.引言A.活塞式空压机的用途B.日常维护保养的重要性II.活塞式空压机的组成A.活塞壳体B.曲轴壳体C.曲轴D.活塞E.活塞曲柄连杆III.日常维护保养的具体步骤A.开机前检查1.确保各部分正常2.检查皮带松紧3.检查曲轴箱内润滑油B.定期加油1.向压缩机各加油点加油2.特殊要求的润滑C.活塞连杆组件的检查与更换1.活塞连杆组件的组成2.检查活塞连杆组件的磨损情况3.定期更换活塞连杆组件D.清洁与保养1.保持设备及地面清洁2.及时处理故障并记录IV.总结A.日常维护保养对活塞式空压机的重要性B.定期维护保养的注意事项正文：活塞式空压机是一种广泛应用于工业领域的设备，主要用于压缩空气。

在日常使用过程中，为了保证其正常运行，活塞式空压机的维护保养显得尤为重要。

本文将详细介绍活塞式空压机的组成以及日常维护保养的具体步骤。

首先，活塞式空压机的主要组成部分包括活塞壳体、曲轴壳体、曲轴、活塞、活塞曲柄连杆等。

这些部件共同构成了活塞式空压机的工作原理，其中活塞连杆组件是活塞式空压机的主要部件，其磨损情况直接影响到设备的运行。

在日常维护保养过程中，我们需要遵循以下步骤：1.开机前检查：在开机前，要确保活塞式空压机的各部分处于正常状态，紧固件无松动。

同时检查皮带的松紧是否适当，曲轴箱内润滑油的油位是否在规定范围内。

2.定期加油：为了保证活塞式空压机的润滑，需要定期向压缩机各加油点加油。

对于有特殊要求的部位，如电动机轴承，要按说明书规定加油。

3.活塞连杆组件的检查与更换：活塞连杆组件是活塞式空压机的主要部件，需要定期检查其磨损情况。

若发现磨损严重，需及时更换活塞连杆组件。

4.清洁与保养：在日常使用过程中，要保持活塞式空压机及其周围地面的清洁。

当发现设备出现故障时，要及时处理并记录。

总之，活塞式空压机的日常维护保养对于保证其正常运行及延长使用寿命具有重要意义。