钢筋机械连接的检验和施工要求
钢筋机械连接检验标准
钢筋机械连接的检验和施工要求尹廷元兰州地区大部分区域抗震设防烈度为八度，其中皋兰县、榆中县抗震设防烈度七度。
市区现浇钢筋混凝土房屋的抗震等级为一、二级，根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002〉规定，大部分结构设计要求大直径的钢筋采用机械连接，而钢筋机械连接技术已比较成熟，尤其在高层建筑设计中应用较为广泛，常用HRB335、HRB400 级钢筋同径或异径连接，同时体现了机械连接操作简便，质量方面增加了连接强度的可靠性，消除了钢筋中心线偏移，减少了施工现场的用电量，不用气，无明火，无漏油污染，且不受钢筋肋形及其化学成份影响，全天候作业缩短了工期，方便施工并便于检测，提高了经济效益，显示了其诸多的优点。
随着施工现场钢筋机械连接的型式日趋增多，为保证钢筋接头机械连接的质量，必须要加强接头的施工现场检验与验收工作，根据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》的规定，并结合相关规定，对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验，提出下列要求，钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验，包括加工检验、工艺检验和现场检验。
一、加工检验，锥螺纹或直螺纹的连接时，应由该技术提供单位（生产厂家）向使用单位提供工程所使用的有效型式检验报告，并符合设计性能等级的要求。
型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可的检测机构进行检测，并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告，经型式检验确定其等级后，施工现场只需要进行现场检验。
当接头质量有严重的问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求。
生产厂家还应向使用单位提供连接套筒的出厂合格证和钢筋螺纹加工的检验记录。
检验记录是在操作者逐个外观检查合格的基础上，随机对每种规格抽查10%，且不少于10个，作外观检查后填写的螺纹加工检验记录。
二、工艺检验，就是钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，也是对加工件的进场验收检查。
钢筋机械连接技术规程jgj107-2016
钢筋机械连接技术规程jgj107-2016
《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）是根据《建筑钢结构设计规范》
（GB50017-2017）和《建筑钢结构施工技术规程》（JGJ81-2012）制定的。
本规程适用于建筑、大桥等在机械连接技术上具有一定重要性的建筑结构项目。
对于
悬臂结构，勘察设计单位、施工单位应参照国内外有关规范和技术标准，根据结构抗震性能、抗老化性能要求，确定合理的机械连接方法。
本规程规定钢筋机械连接的基本原理、预制钢筋机械连接的方式，及其设计、制作、
安装管理和质量检验规范。
本规程对机械连接质量检验提出了检验项目、检验技术要求，操作人员必须熟悉掌握。
钢筋机械连接的主要连接成分包括螺栓、螺母、螺纹节等，可采用不锈钢螺栓，严格
遵循规范的设计规定，力学参数要求按规范和技术要求执行。
另外，施工前也要确保钢筋机械连接的安装空间及其材料的性能水平；在安装钢筋机
械连接时也要确保拧紧螺栓的强度，控制钢筋、钢格栅接头的强度，以及防止构件正差和
变形等问题。
综上所述，《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）为普通结构提供了有效的技
术指导，为保证钢结构的安全和经济效益提供有力的技术支撑。
钢筋连接质量检查、验收标准及要点
绑搭连接
绑搭连接
绑搭连接---纵向受拉钢筋绑搭接头长度
1）与钢筋受力情况、钢筋强度、钢筋锚固的砼强度、抗震与 否及等级、保护层厚度、接头面积百分率等因素有关；
2）小搭大，按小算；
3）任何情况下，接头长度都不得小于300mm，这只是针 对受拉搭接而言的，
受压搭接或构造搭接时，不受最小拉搭长度影响
5.5 钢筋安装 主控项目 5.5.1钢筋安装时,受力钢筋的牌号、 规格和数量必须符合设计要求。 检查数量:全数检查。（隐蔽验收）
钢筋连接相关知识 最大力下总伸长率≥9%
钢筋的伸长率是指断后伸长率， 是传统的伸长率测定值，是将 钢筋试件拉断后，量测颈缩断 口区域的相对伸长而得，测定 方法简单，
钢筋牌号
• 板筋绑扎：42d=420 ,直径d=10， Ⅲ级钢筋，C30，接头率25%)
暗柱绑扎：52d=728 ,直径d=14， Ⅲ级钢筋，C30，接头率50% 抗震等级三级）
绑搭连接
3、纵向受拉钢筋绑搭 接头长度Ll、LlE：
（直接查表： 16G101-1中的 P60、61并修正（ 非11G101-1中的 ζl）
•平法中给出了有地下室和无地下室两种情况 ： （1）采用条形基础、独立基础、筏形基础等没有地下室
的结构，根据带不带双向地下框架梁和双向地下框架梁本 身有无嵌固能力， 分别将基础顶部或双向地框梁顶部作为 嵌固部位，同时双向地框梁同样属于基础结构部分
（2）当地下结构为全地下或半地下室时，全地下或半地 下室的顶板顶面，作为上部结构和基础结构的分界；当最 上层地下室埋入室外地面以下小于1/2层高时，上部结构与 基础结构的分界（嵌固部位）在最上层地下室底板的顶面 （全箱形基础除外，它仍以箱基顶板顶面作为嵌固部位）
钢筋机械连接的检验要求
钢筋机械连接的检验和施工要求尹廷元兰州地区大部分区域抗震设防烈度为八度，其中皋兰县、榆中县抗震设防烈度七度。
市区现浇钢筋混凝土房屋的抗震等级为一、二级，根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》规定，大部分结构设计要求大直径的钢筋采用机械连接，而钢筋机械连接技术已比较成熟，尤其在高层建筑设计中应用较为广泛，常用HRB335、HRB400级钢筋同径或异径连接，同时体现了机械连接操作简便，质量方面增加了连接强度的可靠性，消除了钢筋中心线偏移，减少了施工现场的用电量，不用气，无明火，无漏油污染，且不受钢筋肋形及其化学成份影响，全天候作业缩短了工期，方便施工并便于检测，提高了经济效益，显示了其诸多的优点。
随着施工现场钢筋机械连接的型式日趋增多，为保证钢筋接头机械连接的质量，必须要加强接头的施工现场检验与验收工作，根据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》的规定，并结合相关规定，对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验，提出下列要求，钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验，包括加工检验、工艺检验和现场检验。
一、加工检验，锥螺纹或直螺纹的连接时，应由该技术提供单位（生产厂家）向使用单位提供工程所使用的有效型式检验报告，并符合设计性能等级的要求。
型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可的检测机构进行检测，并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告，经型式检验确定其等级后，施工现场只需要进行现场检验。
当接头质量有严重的问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求。
生产厂家还应向使用单位提供连接套筒的出厂合格证和钢筋螺纹加工的检验记录。
检验记录是在操作者逐个外观检查合格的基础上，随机对每种规格抽查10%，且不少于10个，作外观检查后填写的螺纹加工检验记录。
二、工艺检验，就是钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，也是对加工件的进场验收检查。
jgj107-2016钢筋机械连接技术规程
jgj107-2016钢筋机械连接技术规程内容概述本规程是为了统一保证和提高钢筋机械连接技术设计、施工和维护工作质量而制定的。
一、总则1、以抗震安全为原则；2、以施工性、应用性为最重要因素；3、以国家和行业有关规范、标准为依据；4、以优良的经济性为要求；5、以适应经济发展需要为宗旨；6、以科学、有效的材料选择与利用为目的；7、以技术管理加强技术监督为基础；8、以合理安全的质量保证和有效的节能为目标。
二、设计要求1、钢筋机械连接工程必须参照有关规范和标准设计。
2、计算钢筋弯曲应力时应满足有关规范的规定，并考虑实际情况。
3、在钢筋连接的设计计算中必须符合钢结构基本原理，明确关键结构位置。
4、钢筋机械连接的设备选用、性能及其使用必须满足有关的规范的规定。
三、施工要求1、施工队伍必须由具有技术资质的钢筋混凝土结构工程施工技术人员组成，细部施工要熟练把握，提高施工质量。
2、钢筋机械连接施工，必须按照设计要求，准确安装钢筋和机械连接件。
3、钢筋机械连接时，必须按照施工规范要求，正确操作施工工具而且应当经过严格调试，保证连接质量。
四、检测与采取措施1、检测钢筋机械连接构件的强度和稳定性；2、采用补强、更换的方法，确保钢筋机械连接的结构安全可靠；3、对钢筋机械连接结构的辅助物料（比如预应力紧固件），应按照规定检查而采取有效的防护措施；4、应定期检查构件，及时发现和更正结构不稳定或安全问题，确保结构安全可靠；5、筑养变更时，需要重新计算，重新设计机械连接，以免影响施工质量和稳定性。
五、规范的执行为了保证规范的执行，施工单位和监理单位应当按照“必要、科学、合理”的原则，按照施工前准备、施工期间和施工后三个程序，分别提出如下要求：（一）施工前准备1、准确认识机械连接及其设计图纸；2、确定进场施工物资，并签到；3、根据技术准备：正确按照设计图纸的要求测量尺寸、做好支架、搭好平台等施工准备工作；4、准备充足的施工工具及检测设备，按照施工规范要求应用施工工具，校核操作技能，保证施工的质量和可靠性。
钢筋机械连接接头质量检验
钢筋机械连接接头质量检验 (2010。
6.16）一、钢筋机械连接检验的类型有3种类型，即型式检验、工艺检验和现场检验. 1、接头型式检验:在下列情况应进行型式检验：(1)确定接头性能等级时；（2)材料、工艺、规格进行改动时；(3）型式检验报告超过4年时。
施工单位应将配件（如套筒)提供单位的型式检验报告列入工程验收资料，并归档留存;型式检验报告标准样式见《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)附录 B.（套筒材质为《热轧优质碳素结构园钢》GB/T699-1999）；2、工艺检验:钢筋连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。
工艺检验应符合下列规定：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；(2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合JGJ107-2010表3。
0。
5和表3.0.7的规定（3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验,并宜按JGJ107规程附录A表A.1.3中的单向拉伸加载制度进行试验；（4)第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检,复检仍不合格时判为工艺检验不合格。
（5）应由具备上岗资格的实际操作人员，采用相同的设备、材料，在与实际施工相同的条件下操作，制成钢筋接头，送试验室进行检验合格后方可实施钢筋连接施工作业。
3、现场检验（接头抽样):应进行外观质量和接头力学性能检验，机械连接接头每500个为一检验批，不足时也为一批。
二、钢筋机械连接接头的质量跟踪1、接头的等级（以HRB335为例,σs＝335,σb＝455）接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,分为下列三个性能等级：Ⅰ级：接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度(当试件断于钢筋母材时，表明接头已满足规定要求)或不小于1。
10倍钢筋抗拉强度标准值(455×1.10＝50。
《钢筋机械连接通用技术规程》jgj107-2016
《钢筋机械连接通用技术规程》jgj107-2016介绍如下：
《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2016) 是中国建设部制定的一项有关钢筋机械连接的规范性文件，其主要内容包括以下方面：
1.适用范围：本规程适用于普通钢筋机械连接和带肋钢筋机械连接，不适用于不锈钢、
耐蚀钢、钢板、带筋网板等特种钢筋的连接。
2.定义：规定了钢筋机械连接的相关定义，包括机械连接、螺纹连接、锚固长度、拔
出试验等。
3.材料和配件要求：规定了钢筋机械连接所用的钢筋、连接套管、螺纹套筒等材料和
配件的质量要求。
4.连接方式和工艺：规定了钢筋机械连接的连接方式和工艺，包括螺纹加工、套管安
装、连接装置组装等步骤。
5.检验和试验：规定了钢筋机械连接的检验和试验要求，包括连接构件的尺寸和外观
质量检验、拔出试验等。
6.施工要求：规定了钢筋机械连接施工的要求，包括连接工艺控制、连接长度、连接
间距、连接方向等。
7.质量评定：规定了钢筋机械连接的质量评定方法，包括连接质量分类、合格率等。
该规范的实施能够保证钢筋机械连接的质量和可靠性，提高钢筋混凝土结构的抗震性能，保障建筑物的安全性。
钢筋机械连接方案
钢筋机械连接方案一、质量要求①钢筋连接A、主控项目：纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107的规定抽取钢筋机械连接接头作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：按有关规程确定。
检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
B、一般项目钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107的规定对钢筋机械连接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
当受力钢筋采用机械连接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不大于50％；.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不大于50％；直接承受动力荷载的结构构什中，不采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不大于50％。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
检验方法：观察，钢尺检查。
钢筋机械连接操作规程和技术要求
9-6 钢筋机械连接钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的，它具有以下优点：接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小；操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等。
在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。
9-6-1 一般规定钢筋机械连接方法分类及适用范围，见表9-56。
钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-96）和各种机械连接接头技术规程的规定。
钢筋机械连接方法分类及适用范围表9-56钢筋机械连接接头，应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分为下列三个性能等级。
A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
B级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，具有一定的延性及反复拉压性能。
C级：接头仅承受压力。
A、B、C级的接头性能，应符合表9-57的规定。
钢筋机械接头性能检验指标表9-57钢筋机械连接（JGJ 107-96）的符号意义如下：对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时，对连接HRB335（HRB400）级钢筋的接头，其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm2，上限应力为180（190）N/mm2的200万次循环加载。
1998年对JGJ 107-96规程进行局部修订。
主要修订内容有2项：①增加了SA级，其强度指标为或1.15f tk；②取消了原割线模量指标，改用接头试件加载至0.6f yk后，残余变形小于0.1mm。
接头性能等级的选定，应符合下列规定：（1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用A级接头；（2）混凝土结构中钢筋受力小或对接头延性要求不高的部位，可采用B级接头；（3）非抗震设防和不承受动力荷载的混凝土结构中钢筋只承受压力的部位，可采用C级接头。
机械连接要做跨接的规范
机械连接要做跨接的规范钢筋机械连接规范要求施工准备1.材料、加工机械（1）钢筋：钢筋力学性能试验合格，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。
套筒有检验报告。
（2）主要加工设备：钢筋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
2.人员：参加滚压直螺纹接头的施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗。
二、施工工艺1.工艺流程：钢筋下料→钢筋丝头加工→钢筋弯折成型→成品保护→钢筋连接2.钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。
3.钢筋下料时不得用电焊、气焊等加热的方法或用钢筋切断机进行切割，必须用无齿锯下料，确保钢筋端头平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或弯曲现象。
4.钢筋丝头加工：丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，钢筋规格应与滚丝器调整一致，加工丝头的牙系牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，点此：质量安全通病大辞典。
有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长，在直螺纹滚轧机上按设计的螺距、进刀长度等参数滚轧出钢筋直螺纹丝头，并用相应的环规和丝头卡扳检测合格。
钢筋滚轧螺纹加工时，采用水溶性切削润滑液，不得使用油性切削液，且不得在没有润滑液的情况下加工。
6.钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头，按要求在指定地点码放整齐，并标识清楚钢筋规格。
7.钢筋的连接时将密封盖保护帽回收，并且丝头与套筒要保持干净。
8.所选用的钢筋与套筒规格必须一致。
9.用扳手将钢筋与直螺纹套筒拧紧，使两钢筋丝头接头在套筒中央位置相互顶紧，钢筋丝头上应有两道标记线，钢筋连接时，应在丝头处作出钢筋进入套筒内的长度标记，便于检查验收。
10.当丝头加工完毕后，进行钢筋弯折段的加工。
11.依据钢筋翻样单及现场实际情况，将需进行弯折的钢筋加工成型，保证弯折的高度及弯折端头的平直。
12.弯折加工时，注意保护好丝头，套好套筒。
点此：质量安全通病大辞典。
钢筋机械连接操作规程
钢筋机械连接操作规程
《钢筋机械连接操作规程》
一、前言
钢筋机械连接是指通过专用设备将钢筋材料连接起来，以便于在建筑工程中使用。
正确的机械连接操作不仅可以提高连接的强度和稳定性，还可以提高工作效率，减少人工操作的风险。
因此，编制一套钢筋机械连接操作规程，对于施工单位来说是非常重要的。
二、操作规程
1. 检查设备
在进行机械连接操作之前，必须首先对连接设备进行检查，确保设备完好无损，可以正常使用。
包括检查连接头、连接器、压接机等设备，确保连接部位的无破损和变形。
2. 钢筋准备
在进行机械连接操作之前，需要将钢筋材料进行准备。
这包括对钢筋进行清洁、修剪和整理，确保连接时的粘接质量。
3. 连接操作
开始进行机械连接操作前，首先要按照规定将连接头和连接器
安装到钢筋材料上，然后使用压接机进行连接。
在连接的过程中，需要确保连接头和连接器有足够的压力和稳定性，以确保连接的质量。
4. 检查连接质量
连接完成后，需要对连接部位的质量进行检查，确保连接的牢固性和稳定性。
同时还需要进行抗拉试验，以验证连接的强度和可靠性。
5. 操作规范
在进行机械连接操作时，需要严格按照操作规范进行，避免操作失误和安全事故的发生。
同时要对操作人员进行培训，提高其技能和操作水平。
三、总结
钢筋机械连接操作规程对于保证连接的质量和稳定性，提高工作效率，减少安全事故的发生有着非常重要的意义。
因此，施工单位需要严格遵守并实施其中的操作规程，确保连接操作的质量和安全。
钢筋机械连接技术规程jgj107-2010
钢筋机械连接技术规程jgj107-2010
JGJ107-2010是中国建筑标准化协会发布的《钢筋机械连接技术规程》标准。
该标准规定了钢筋机械连接的定义、分类、要求、检验方法以及使用注意事项等内容。
钢筋机械连接是指通过专用的连接器件将钢筋连接在一起的一种连接方式。
与传统的焊接连接相比，钢筋机械连接具有施工便利、连接质量可控、适用范围广等优点。
JGJ107-2010标准根据连接方式的不同，将钢筋机械连接分为螺纹连接、压接连接和搭接连接三类。
标准提出了各种连接方式的尺寸要求、力学性能要求、焊接质量检验要求等。
此外，JGJ107-2010还规定了机械连接的施工技术要求，包括连接器的选择、连接长度、连接强度等。
标准也指出了使用中需要注意的问题，如连接件锈蚀、碰损等情况应及时更换。
JGJ107-2010的发布，对于钢筋机械连接的施工和质量控制具有重要意义。
它为工程建设提供了技术指导，使得钢筋机械连接的质量能够得到有效保证。
钢筋机械连接检验实施细则
钢筋机械连接检验实施细则一、检测依据：JGJ107-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》二、评定标准：JGJ108-96 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JG/T 3057-1999 《镦粗直螺纹钢筋接头》JGJ109-96 《锥螺纹接头技术规程》JG 163—2004 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》三、试验目的：为了检验混凝土结构中使用钢筋机械连接，接头试件在拉伸过程中的最大拉力能否满足要求，确保工程质量。
四、钢筋机械连接方式：带肋钢筋套筒挤压连接、镦粗直螺纹钢筋接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹连接拉伸试验。
试验温度：10～35℃室温下进行。
五、仪器设备：1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。
WA-100B 液压万能试验机测量范围0～100KNWA-1000B 液压万能试验机测量范围0～1000KN试验机测力示值误差不大于±1％2、根据式样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器。
游标卡尺：0～100mm 精确度0.02mm3、试验机及测量工具或仪器必须由计量部门定期检查。
六、检测过程：1、试验前观察温室度计，在仪器使用记录上做好温湿度记录。
2、根据钢筋级别、直径选用适配的拉力试验机。
3、接通电源，开机，按仪表板的电源开关，电源开关指示灯亮。
4、按下“启动油泵”开关，启动油泵电机，通过手动控制盒上的按钮控制升降电机，带动丝杠移动下横梁于适当位置，调好夹持空间后，按手动控制盒上的按钮控制上夹头的“紧”按钮将试样夹紧。
（依据试样的直径和宽度，选择适当的钳口，不可用大试样的钳口夹持小试样。
钳口夹持试样的长度，应不小于钳口总长的2/3。
否则造成横梁的钳口部位卷边损坏。
）5、清零和数据输入。
6、将引伸计安装在试样上，定位、夹持好后，变形、负荷清零，将下夹头加紧。
此时不可再清零，否则会引起测量误差。
7、试验过程：关闭回油阀，监视速率显示，开始送油阀进行加荷，使速率显示基本稳定在一定范围内，此时试样的负荷值、变形量及试验速率分别在负荷、变形、速率显示器上显示，直至试验结束。
钢筋机械连接质量标准和检验方法01
试验报告编号：
BGBG2014-GL-083
BGBG2014-GL-084
BGBG2014-GL-085
3
型式检验报告
工程中应用钢筋机械连接接头时，应有该技术提供单位提交有效的型式检验报告
见产品合格证书、出厂检验报告及钢材炉批号
工艺检验钢筋连接工程开始前及施工中应对每批进行钢筋进行接头工艺检验其抗拉强度应符合现行规程规范的要求见直螺纹检测报告bg2013gl567bg2013gl569低温部位接头应进行专门试验符合jgj107的有关规定直螺纹加工牙形吻合牙形表面光洁钢筋端头切平后加工丝牙牙形饱的牙形吻合牙形表面光洁丝头螺纹长度不应小于12套筒长度丝头螺纹长度不小于12套筒长度序号检查项目质量标准单位施工单位检查评定记录监理单位验收记录挤压接头外观接头外观质量挤压后套筒不得有肉眼可见裂缝挤压接头压痕道应符合型式检验确定的道数接头处弯折外型尺寸检查其中一挤压后套筒长度110倍115套筒长度压痕处套筒外径08倍090直螺纹接头拧紧力矩d16mm100nmd1820mm200nmd2225mm260nm采用扭力板手检查合格d2832mm320nm采用扭力板手检查合格d3640mm360nm直螺纹接头钢筋与连接套的规格一致外露有之内钢筋与连接套的规格是一致并外露有效丝扣牙数在小于2施工单位检查结果主控项目
分包单位
分包项目经理
施工班组长
邓桂明
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
主
控
项
目
1
钢筋、连接材料的品种、性能、牌号
钢筋机械连接检测实施细则(6.18)
一、检测依据：JGJ 107-2010 《钢筋机械连接通用技术规程》二、评定标准：JGJ 108-96 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JG/T 3057-1999 《镦粗直螺纹钢筋接头》JGJ 109-96 《锥螺纹接头技术规程》JG 163—2004 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》三、试验目的：为了检验混凝土结构中使用钢筋机械连接，接头试件在拉伸过程中的最大拉力能否满足要求，确保工程质量。
四、钢筋机械连接方式：带肋钢筋套筒挤压连接、镦粗直螺纹钢筋接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹连接拉伸试验。
试验温度：10～35℃室温下进行。
五、仪器设备：1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。
WAW-600型电液伺服万能试验机测量范围 0~600KNWAW-1000型电液伺服万能试验机测量范围 0~1000KNWAW-2000型电液伺服万能试验机测量范围 0~2000KN试验机测力示值误差不大于±1％2、根据式样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器。
游标卡尺：0～300mm 精确度0.02mm3、试验机及测量工具或仪器必须由计量部门定期检查。
六、检测过程：1.试验前观察温室度计，在仪器使用记录上做好温湿度记录。
2.根据钢筋级别、直径选用适配的拉力试验机。
3.接通电源，开机，按仪表板的电源开关，电源开关指示灯亮。
4.按下“启动油泵”开关，启动油泵电机，通过手动控制盒上的按钮控制升降电机，带动丝杠移动下横梁于适当位置，调好夹持空间后，按手动控制盒上的按钮控制上夹头的“紧”按钮将试样夹紧。
（依据试样的直径和宽度，选择适当的钳口，不可用大试样的钳口夹持小试样。
钳口夹持试样的长度，应不小于钳口总长的2/3。
否则造成横梁的钳口部位卷边损坏。
）5.清零和数据输入。
6.工艺检验还需要将残余变形装置安装在试样上，定位、夹持好后，变形、负荷清零。
7.在电脑上点击‘测试’，此时试样的负荷值、位移量及试验速率分别在负荷、位移、速率显示器上显示（测试残余变形试验速率为2～10MPa•S-1，抗拉强度为0.05L/min）直至试验结束。
建筑用钢筋及连接件送检要求及注意事项
建筑用钢筋及连接件送检要求及注意事项摘要：本文从检测技术人员的角度对钢筋及连接件的送检工作进行梳理，并根据笔者对标准规范的理解及工作经验提出送检工程中的注意事项。
关键词：钢筋及连接件送样检测一般要求注意事项中图分类号: TU375 文献标识码：A引言：在日常工作中，有时会听到工程项目负责人在抱怨负责材料送检的技术人员工作不得力，样品漏检、错检、重检、送检不及时等现象时有发生，不但增加了检测费用，而且影响现场施工进度；尤其是在钢筋及连接件的送样检测过程中，如果出现了问题，就直接影响混凝土的浇筑，延迟混凝土浇筑时间对现场施工组织管理的影响是非常大的。
在与负责材料送检的技术人员的交流过程中，发现部分技术人员对钢材及连接件送检工作有些困惑，新手更是如此。
同时，钢筋及连接件在建筑工程中的起着重要的作用，其质量的优劣对工程质量有着重要的影响。
为此，笔者对钢筋及连接件的送检工作进行一些总结和梳理。
在房屋建筑工程中，钢筋主要包括钢筋原材、钢筋焊接、钢筋机械连接等，偶尔也会有钢筋焊接网片、锚固板连接件等样品需要送检。
最为常见的钢筋原材、钢筋焊接、钢筋机械连的送检要求。
1、钢筋原材常见的钢筋原材主要包括：热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、热处理带肋高强钢筋、冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔低碳钢丝等。
其中，热轧带肋及光圆钢筋使用量较大，使用面最广。
钢筋进场后，首先应及时查看质保书等资料，并重点核查规格、牌号、数量，确保两者一致。
及时安排取样送检，在取样、送检过程中应关注以下几点：1.1确定检验批数根据GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2010年版）的要求,进场检验时，批量应按下列情况确定：1）对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量；当一次进场的数量不大于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量；然后按出厂检验的抽样方案执行。
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钢筋机械连接地检验和施工要求
尹廷元
兰州地区大部分区域抗震设防烈度为八度,其中皋兰县.榆中县抗震设防烈度七度.市区现浇钢筋混凝土房屋地抗震等级为一.二级,根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》规定,大部分结构设计要求大直径地钢筋采用机械连接,而钢筋机械连接技术已比较成熟,尤其在高层建筑设计中应用较为广泛,常用HRB335.HRB400级钢筋同径或异径连接,同时体现了机械连接操作简便,质量方面增加了连接强度地可靠性,消除了钢筋中心线偏移,减少了施工现场地用电量,不用气,无明火,无漏油污染,且不受钢筋肋形及其化学成份影响,全天候作业缩短了工期,方便施工并便于检测,提高了经济效益,显示了其诸多地优点.随着施工现场钢筋机械连接地型式日趋增多,为保证钢筋接头机械连接地质量,必须要加强接头地施工现场检验与验收工作,根据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》地规定,并结合相关规定,对钢筋锥螺纹和直螺纹连接地质量检验,提出下列要求,钢筋地机械连接应分为三个阶段进行检验,包括加工检验.工艺检验和现场检验.
一.加工检验,锥螺纹或直螺纹地连接时,应由该技术提供单位（生产厂家）向使用单位提供工程所使用地有效型式检验报告,并符合设计性能等级地要求.型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部
门认可地检测机构进行检测,并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告,经型式检验确定其等级后,施工现场只需要进行现场检验.当接头质量有严重地问题,其原因不明,对定型检验结论有重大怀疑时,上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求.生产厂家还应向使用单位提供连接套筒地出厂合格证和钢筋螺纹加工地检验记录.检验记录是在操作者逐个外观检查合格地基础上,随机对每种规格抽查10%,且不少于10个,作外观检查后填写地螺纹加工检验记录.
二.工艺检验,就是钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验,也是对加工件地进场验收检查.为了保证套丝质量,减少套丝机和梳刀地损坏,钢筋下料时,应首现做到切口端面垂直于钢筋轴线.钢筋平直,切口无马蹄形且不挠曲,钢筋套丝加工时,套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝,丝扣加工完成后,用量规包括牙形规.卡规或锥形螺纹塞规检验,经检验合格地丝头,一端应戴上保护帽,另一端按型式检验报告提供地力矩值拧紧连接套,连接套外露一侧拧上密封盖,并按规格分类堆放.连接钢筋时,将已拧好连接套地上层钢筋拧到被连接钢筋上,再用力矩扳手拧紧,并随手划油漆标记线,便于检查.然后对钢筋母材进行抗拉强度地检验和对每件规格地钢筋接头试件进行检验,两种检验各取三个以上试件,且应取自接头试件地同一钢筋（即钢筋母材试件与接头试件应在同一根钢筋上截取）,进行拉伸试验.对I级接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值.Ⅱ级接
头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度地标准值.Ⅲ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值地1.35倍.
三.现场检验,包括外观检验和接头单向拉伸试验.
1.外观检验,（1）锥螺纹地外观检验,随机抽取同规格接头数地10%,应满足钢筋与连接套地规格一致,接头丝扣无完整丝扣外露要求,锥螺纹接头应作力矩扳手检验,梁柱构件按接头数地15%,且每个构件地抽验数不得少于一个接头,基础墙.板构件按各自接头数每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽验3个接头.每批接头应全部合格,如果有一个不合格,则该验收批应全数检查,对达不到合格要求地,应进行补强,如；接头松动或达不到型式检验报告要求地力矩值,丝扣外露不符合锥螺纹和直螺纹连接要求等.连接件接头要及时填写接头质量检查记录.（2）直螺纹地外观检验,随机抽取同规格接头数地10%,应满足钢筋与连接套地规格一致,接头外露丝扣不超过三扣,其它要求与锥螺纹地外观检验基本相同.对接头有特殊要求地结构,应按设计文件注明地检验项目要求,作相应地检验.
2.力学性能检验,接头地现场检验按验收批进行,即每一楼层,在相同地施工条件下,采用同批材料地同等级.同型式.同规格接头.以500个为一个验收批,进行检验和验收,不足500个时也作为一个验收批,每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求地接头等级进行评定.如有一个试件不符合要求,应再取6个试件进行复检.复检中如仍有1个试件地强度不符合要求,则该验收批评为不合格.如果接头试件合格,则接头检验时颈缩均应在连接件外地在
母材上,见检验外形图：
四.不合格验收批地处理规定
《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》规定；对抽检不合格地接头验收批,应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案.可在采取补救措施后再按《规程》重新检验,或采取其他有效措施,以保证钢筋连接接头地质量.
五.规程规定
1.在现场结构构件中截取试件后,原接头位置地钢筋允许采用同等级规格地钢筋进行搭接连接.焊接及机械连接方法补接.此时被替代地钢筋接头位置与设计要求和施工验收规范地规定不符,但被替代地接头数量,在结构中所占比例通常都很小,它不会造成对结构强度地损害.
2.钢筋连接件地混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范GB50010-2002》中受力钢筋保护层最小厚度规定,且不小于15毫米.连接件之间地横向净距不宜小于25毫米.
钢筋机械连接是一项发展前景良好地施工工艺,行业标准《钢筋直螺纹连接技术规程》也将要颁布,施工单位在做好现场管理地同时,
应做好以下保证钢筋机械连接质量地工作；
（1）凡参与接头施工地操作工人.技术.质检人员均应参加技术规程培训,了解质量要求及标准规定.操作工人应经考核合格后持证上岗.
（2）工程开工前,施工技术人员要了解设计文件规定地钢筋接头性能等级,应由该技术提供单位提交有效地型式检验报告.型式检验报告必须包括连接套长度.外径.内径.锥度.扭紧力矩值.牙形角平分线垂直于锥面等参数.
（3）钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行工艺检验,工艺检验合格后,方可在工程上进行钢筋机械连接操作.
（4）要作好技术交底工作,及时填写接头质量检查记录.。