苯乙烯的安全贮存
苯乙烯的安全储存
随着我 国建材 、家 电和 汽半 Ｔ业 的苯 乙烯 储 存 要 求 格 控 制 苯 乙烯 的
对 Ｐ 、ＡＢ Ｓ Ｓ树 脂 以及 苯 乙烯 系 列橡 胶 Ｓ Ｒ、Ｓ Ｓ Ｂ Ｂ 等需求 也较快 增长 ，而 苯 乙烯 作 为生产 聚苯 乙烯 、 ＡＢ Ｓ树 脂 、ＡＳ树 脂 、 饱和 聚 酯树脂 、丁 苯橡胶 、 丁苯 胶 乳 以及 苯 乙烯 系 热 性 弹 性 体 等等 的主 要
性 自山基，进 而发 生耦 合或 歧化 反应 ，从 而 终止 聚 合 反应 的进 行 ，起 到阻聚 作 用 。
２ ２储 罐 内壁涂 阻 聚涂 层 ，防止罐 部 内壁 出现 苯 乙 ．
国家标 准 （ ３ １－９ ０ 规 定 ， 乙烯 中 Ｔ Ｃ ＧＢ ９ ５ １９ ） 苯 Ｂ 含晕 的指标 应 为 １－ ３ ｒｇ／ｋ ， 在 实 际应用 中可 ０ ０ａ ｇ但
宁波 化 ｌ Ｎｎ ｂ ｈｍｉ ｌｎ ｕｔ ｉ ｏＣ ｅ ｃ ｄ ｓ ｙ ｇ ａＩ ｒ
２ １ 年 第 ２朝。 ０１
苯 乙烯 的安 全储 存
郑 丽 娟
（ 两 省 化 学 Ｔ业 砹计 院宁 波 分 院 ， 宁波 ３ ５ ４ ） 江 １０ ０
摘 要 ：结 合 设 计 中 的 实 际 情 况 ，分 析 丁储 存 温 度 、阻 聚 剂含 量 、氧 含 量 、储 存 设 施 等 因素 对 苯 乙烯 聚 合的影Ｉ 响，并从储１ 竽泄度控制 、储 罐内防、阻聚剂含量、优化氮封和 ＿ 艺操作等方面，提 出 ｒ抑制苯乙烯聚 丁
阻聚剂 不挥 发 ， 相苯 乙烯 在罐顶 、 气 罐壁上 部凝 结、 聚合 ，形成类 似钟 乳石 形状 、厚度 一 的聚合 物 ， 时常堵 塞罐顶通 光孔 、呼 吸 阀、阻 火器等 附件 ，影
苯乙烯储存管理制度范文
苯乙烯储存管理制度范文苯乙烯（Styrene）是一种广泛应用于塑料、橡胶和纺织等工业领域的有机化合物。
由于其具有易燃、易爆、有毒等危险性质，对于苯乙烯的储存管理十分重要。
为保障员工的生命安全和财产安全，制定一套科学合理的苯乙烯储存管理制度是不可或缺的。
本文拟就苯乙烯储存管理制度进行详细探讨，从储存环境、储罐设计、储罐安装、储罐运行、检查维修等多个方面进行规范和要求。
一、储存环境要求1. 储罐区域应选择远离人员办公区、生活区和其他危险品储存区的地点，以确保苯乙烯泄漏时不会造成人员伤亡和其他危险品的燃爆。
2. 储罐区域应设有专门的消防设施，包括灭火器、消防箱、消防水带等，确保储罐区域的火灾能够得到及时控制和扑灭。
3. 储罐区域应对外封闭，并设置安全警示标识，包括“易燃、易爆”等警示标识，提醒人员注意遵守储存安全操作规程。
二、储罐设计要求1. 储罐应采用防爆设计，符合国家标准和相关法律法规的要求。
储罐应具备防爆门、压力释放装置等安全设备，确保苯乙烯在储存过程中的压力和温度处于安全范围内。
2. 储罐应采用双层壁设计，内层为防腐材料，外层为防腐材料或保护性涂层，以提高储罐的耐腐蚀性和耐外力作用能力。
3. 储罐应具备适当的容量和密闭性能，以确保能够储存所需的苯乙烯量，并防止苯乙烯泄漏或挥发。
三、储罐安装要求1. 储罐安装前应组织专业人员进行储罐底部的基础处理和储罐的平整化处理，确保储罐的安装平稳可靠。
2. 储罐应采用专业的起重设备进行安装，并参考相关安装标准和规范进行操作，避免储罐在安装过程中产生损坏或倾斜等情况。
3. 储罐安装后应对储罐进行静电接地和防雷处理，以防止静电或雷击引起的火灾和爆炸。
四、储罐运行要求1. 储罐运行期间应定期进行检查和维护，确保储罐的安全和正常运行。
储罐的护理保养工作应根据相关操作规程进行，包括内、外表面的清洗和涂层保护等。
2. 储罐应配备专门的操作人员，经过专业培训和考核合格后方可操作。
库房存放苯乙烯安全要求
库房存放苯乙烯安全要求苯乙烯是一种常用于制造塑料、橡胶、纤维等材料的化学原料。
在生产和储存过程中，若未严格遵守安全要求，可能会引发火灾和爆炸等严重事故，危及人员和财产安全。
因此，对于库房存放苯乙烯的场所，有一些必要的安全要求需要注意。
安全储存储罐选型苯乙烯的储存应该使用具备以下条件的储罐：耐热、耐腐蚀、耐低温、耐高压、防震动、防静电、耐爆裂、无漏气，以确保苯乙烯的储存安全。
分区存储库房应按功能划分，有专门存放苯乙烯的货物储存区，以防止苯乙烯与其他材料发生危险反应。
防止直射日光苯乙烯应在阴凉、通风、干燥的仓库内贮存，防止受到直射日光，从而降低其易燃性。
防静电苯乙烯在搬运过程中，要遵照防静电要求，保证搬运工具和包装材料表面无水分和静电，以防止起火爆炸事故发生。
安全操作操作人员需具备资质操作人员需经过专业训练，持有相关的证书和资质，并遵守操作规程和紧急处置措施，以便及时采取应急措施。
禁止吸烟苯乙烯具有易燃性，操作人员应在禁止吸烟的场所搬运苯乙烯，确保搬运过程中没有任何火源。
避免撞击避免苯乙烯储罐的撞击和磕碰以及地面的根株或其他尖锐的物品对罐体造成的损坏，保证储罐的完整性。
紧急处置当苯乙烯发生泄漏、起火等事故时，操作人员需要立即采取应急措施，如报警、封锁现场、远离事故现场等，避免人员伤亡和财产损失。
结语作为一种易燃易爆的化学品，苯乙烯储存和运输过程中存在着很大的安全隐患。
库房的存放苯乙烯也需要严格遵守安全要求，确保人员和财产安全。
在操作过程中，必要时还需要注意危险品安全标识，遵守相关的操作规程和安全措施，确保苯乙烯的安全储存和运输。
苯乙烯储存规章制度
苯乙烯储存规章制度1. 引言苯乙烯是一种重要的有机化合物，广泛应用于合成塑料、橡胶、纤维等行业。
为了确保苯乙烯的储存安全和遵守相关法规，制定苯乙烯储存规章制度是必要的。
本文档旨在明确苯乙烯的储存要求和操作规范，以确保储存过程中的安全性和稳定性。
2. 责任与管理2.1 责任部门•储存设施管理部门：负责苯乙烯储存设施的日常管理和维护。
•安全生产管理部门：负责对苯乙烯储存过程中的安全管理和监督。
2.2 责任人•储存设施管理部门应指定专人负责苯乙烯储存设施的管理和维护，并定期进行培训和考核。
•安全生产管理部门应指定专人负责苯乙烯储存过程中的安全管理，并定期进行培训和考核。
3. 储存条件要求3.1 温度要求•苯乙烯的储存温度应控制在-20℃至5℃之间，不得超过该范围。
•对于不同储存温度的区域，应有相应的标示和警示，并采取适当的温度监测与报警装置。
3.2 通风要求•储存区域应保证良好的通风条件，排除空气中的苯乙烯气味和有害气体。
•室内通风设备应定期检查和维护，确保其正常工作。
3.3 光照要求•储存区域应避免阳光直射，可采用遮阳设施防止光线对苯乙烯的影响。
•储存容器应储存在阴凉、干燥、无光照的地方，避免直接暴露于阳光下。
4. 储存设施要求4.1 储罐•储存苯乙烯的储罐应采用防腐蚀材料制造，确保其耐腐蚀性。
•储罐应具备良好的密封性能，防止苯乙烯泄漏和外界物质侵入。
4.2 管道•储存苯乙烯的管道应采用耐腐蚀材料制造，确保其耐腐蚀性。
•管道应定期进行检查和维护，确保无泄漏和破损。
4.3 安全设施•储存区域应设有苯乙烯泄漏报警装置，并与消防系统联动，及时排除安全隐患。
•储存容器周围应有足够的泄漏防护设施，如漏斗、防溢池等，以防止苯乙烯泄漏造成环境污染。
5. 储存操作规范5.1 入库操作•检查苯乙烯储存容器和管道是否完好，确保无泄漏和损坏。
•确认储存温度和储存容器的标示是否一致。
•操作人员应佩戴防护装备，如手套、护目镜等，并进行必要的培训。
苯乙烯储存
1.苯乙烯产品的特点是可以自身引发热聚合反应，不需要其他任何形式的诱导剂，且反应仅与温度和停留时间有关，如果储存过程中物料温度不能得以有效控制，反应速率将随温度升高而加剧，温度升高到65℃左右时反应急剧进行，形成“爆聚”。
2.储存温度直接影响着其储存周期和质量，因此应根据环境温度和苯乙烯储存要求严格控制苯乙烯的储存温度，国标3915-1998中建议苯乙烯储存温度控制在25℃以下。
3.气温升高，将储罐水喷淋打开降温，观察储罐外壁水是否均匀下流覆盖整个外壁，尤其是太阳直射一侧。
4.苯乙烯中一般添加阻聚剂TBS以防止聚。
TBS需要和氧气在一起才能起到阻聚作用。
所以要检查苯乙烯罐罐顶呼吸阀是否干净没有堵塞，保证空气能进入罐内。
苯乙烯的储存温度
1、苯乙烯中聚合物质量分数和过氧化物质量分数随贮存温度升高、贮存时间延长及铁锈量增加而增加．苯乙烯贮存系统应尽量避免或减少铁锈产生．苯乙烯在２０℃、贮存9天时，聚合物和过氧化物质量分数满足苯乙烯质量指标要求．
2、研究表明：从安全、节能方面考虑，苯乙烯贮存温度从现有（工业装置）
１３℃调整到１８℃是可行的．
3、国家标准GB/T 3915-2011建议储运过程的温度低于25℃；在经济可取的前提下将储存温度限定在尽可能低的温度上；孟山都聚合石化公司及得克萨斯城装置推荐的长期储存温度不能超过18℃（见图表2）。
注：d：天
丁二烯中过氧化物含量随着铁锈含量增加而同倍增加;当气相氧含量增加1倍,丁二烯中过氧化物含量提高21%;在对叔丁基邻苯二酚(TBC，阻燃剂)为104 mg/kg、贮存时间为7 d（7天）条件下,当贮存温度大于21℃时,丁二烯中过氧化物量增加显著;根据GB/T3915-2011储存温度不宜超过２７℃，长时间贮存应在１０℃以下。
标明丁二烯字样，并应有防火、防爆标志。
研究表明：丁二烯较适宜的贮存温度为18℃.工业装置生产运行表明:在18℃下贮存丁二烯是安全、稳定和节能的.将丁二烯贮存温度从13℃调整到18℃,可使其装置运行费用下降43%.。
关于苯乙烯贮存和应用注意事项
关于苯乙烯贮存和应用注意事项1.苯乙烯属易聚合物品，贮存前应做好以下工作：1.1每次进货后，必须经质检部门检验合格后，才可卸料包装；同时注意高温季节尽可能做到少进多出，减少存放周期时间。
1.2每次放料包装前，在每只包装桶内，必须按180kg苯乙烯加入18克叔基邻苯二酚的比例，先用苯乙烯溶解好特对叔基邻苯二酚加入后。
才可放料包装。
1.3每次卸料包装时，所用包装桶都不能用原苯乙烯的包装桶，必须与二甲苯的包装桶插开，轮换应用，如这次用包装苯乙烯，下次用包装二甲苯，再下次用包装苯乙烯的模式。
对应用于D—202甲和转子稀释剂的苯乙烯包装桶，可用新包装环氧后的包装桶，来包装苯乙烯，包装一次后，下次改包装二甲苯。
除以上二甲苯和环氧两种物料的包装桶外，其他物料的包装桶都不得用于包装苯乙烯。
2. 苯乙烯贮存中应做好以下工作：2.1苯乙烯是属易聚合物品，因此规定在贮存中，仓库应做好每天通风降温工作。
2.2对于苯乙烯贮存，仓库要与质检部门一起协同，做好苯乙烯周期的检验工作要求。
在高于25℃时，每星期作一次全面检验，低于25℃，每15天做一次全面检验。
及时反映信息，做好应急预防措施。
3. 苯乙烯应用做好以下工作：3.1生产之前必须做好自检工作，用5份甲醇与1份苯乙烯混合观察，要求清澈，无杂色，不泛白。
如有泛白，减少甲醇与苯乙烯的比，再观察，如3：1，2：1，1：1等的情况，并及时做好记录和反映信息，同时做好应急预防措施。
3.2在高温中应用的苯乙烯，及时与仓库、质检部门沟通，由质检部门及时做好生产苯乙烯的高温检验，合格后才可应用。
高温检验不合格，及时做好记录和反映信息，做好应急预防措施。
3.3高温检验方法：取苯乙烯放在110℃恒温下保温20min后，在热态时按甲醇：苯乙烯等于5：1的比例，混合均匀，观察无析出物和泛白现象。
3.4苯乙烯属易聚合物品，因此对有应用苯乙烯的产品中，必须做好外加阻聚剂并在工艺记录中记录详细情况，外加阻聚剂比例为0.0015%的对叔基邻苯二酚加0.00025%的FS-3。
关于苯乙烯贮存和应用温馨提示
关于苯乙烯贮存和应用温馨提示
苯乙烯属易聚合物品，入货贮存应用前业务员应嘱咐客户做好以下工作：1.0每次进货后，必须通知对方经质检部门检验合格后，才可收货；同时注意高温季节尽可能做到少进多出的原则进货，减少存放周期时间。
2.0 苯乙烯贮存中应做好以下工作：
2.1苯乙烯是属易聚合物品，储存于阴凉的库房中，库房温度不宜超过30℃，
不宜大量储存或久存。
2.2对于苯乙烯贮存，要做好苯乙烯周期的检验工作要求。
在高于25℃时，每
星期作一次全面检验，低于25℃，每15天做一次全面检验。
做好产品变化预防措施。
3.0苯乙烯应用做好以下工作：
3.1加强做好生产协调工作，不麻木进货，特别注意应用苯乙烯产品的库存周期
时间，避免因储存温度、储存时间等外因引起“爆聚”反应问题纠纷。
温馨提示：
✧由于苯乙烯的储存使用有效周期条件限制，客户与我司合作过程中在接受本
产品的时，需让客户现场对品质予以鉴定是否合格，如一个月内客户投诉产品质量问题，经过我司质检部人员现场勘查不属于储藏外因导致变质，确实属于产品产品质量问题可以考虑退货，如超过一个月后仍要求退货我司将不承担退货的责任。
✧至此，各业务员在销售苯乙烯产品时须提前告知客户采购该产品时的注意事
项，切实做好各项订货储存使用工作，预防产品出现“爆聚”反应。
鸿枫化工业务部
二O一七年0七月一十二日。
苯乙烯安全使用操作规程
苯乙烯安全使用操作规程1. 引言苯乙烯是一种重要的有机化工产品，在化工、橡胶、塑料等行业广泛应用。
然而，苯乙烯具有易燃、易爆、毒性大等危险性质，所以必须按照严格的安全使用操作规程进行操作，以确保安全生产和人员健康。
本操作规程旨在规范苯乙烯的安全使用操作，包括苯乙烯的储存、搬运、使用和应急措施等内容。
2. 苯乙烯的基本性质苯乙烯（C8H8）是一种无色液体，具有特殊的芳香气味。
其密度为0.91g/cm³，沸点为145℃，熔点为-30℃。
苯乙烯的主要危险性包括易燃、易爆、刺激性和毒性。
3. 苯乙烯的储存1.苯乙烯应储存在阴凉、通风良好、火源远离的地方。
2.储存区域应远离火源、热源和阳光直射，禁止吸烟。
3.储存容器应密封良好，不得有漏气现象。
4.储存区域应设有防火、泄漏报警装置，定期检查其运行情况。
5.储存区域应配备足够的消防设备，如灭火器、泡沫灭火器等。
4. 苯乙烯的搬运1.搬运过程中应避免剧烈摩擦和碰撞，防止泄漏。
2.使用专用搬运工具，如搬运车、叉车等，确保安全搬运。
3.搬运人员应穿戴防静电服，并戴上防毒面具和安全手套。
5. 苯乙烯的使用1.使用苯乙烯的工作区域应配备通风设备，确保空气流通。
2.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防毒面具、防护服、防护手套和安全鞋等。
3.加热苯乙烯时，应注意加热温度和时间，防止发生爆炸。
4.使用苯乙烯时，应避免与氧化剂和酸类物质接触，以防发生化学反应。
5.使用苯乙烯的设备应定期检查，确保设备运行正常，防止泄漏。
6. 苯乙烯的应急措施1.若发生苯乙烯泄漏，应立即采取应急措施，将泄漏液体迅速收集起来，并随即将其转运或处理。
2.发生泄漏时，工作人员应戴上个人防护装备，如防毒面具和防护服，并迅速撤离泄漏区域。
3.若泄漏物进入下水道或地下水源，应立即汇报相关部门进行处理。
7. 苯乙烯的废弃物处理1.废弃的苯乙烯应按照相关法律法规进行处理，不得随意倾倒。
2.废弃物应妥善分装，并交由具有资质的单位进行回收、处置。
危险化学品安全措施和应急处置原则——苯乙烯
危险化学品安全措施和应急处置原则——苯乙烯引言危险化学品是指对人体有害或可能对人体产生损害的化学物质。
在生产、运输和使用过程中，正确的安全措施和应急处置原则是必要的。
本文将重点介绍苯乙烯的安全措施和应急处置原则。
苯乙烯的概述苯乙烯，化学式为C8H8，是一种无色液体，具有刺激性气味和可燃性。
它主要用于合成聚苯乙烯（PS）、聚苯乙烯橡胶（SBR）等聚合物，广泛应用于塑料、纺织、橡胶、建筑等各个领域。
然而，苯乙烯也属于危险化学品，因此在使用和储存过程中需要采取相应的安全措施。
安全措施1.个人防护措施–戴防护手套、防护眼镜和防护面具。
–穿戴防护服，并确保没有裸露的皮肤。
2.储存措施–将苯乙烯存放在干燥、通风良好的地方，远离火源和热源。
–确保储存区域远离可燃物和氧化剂，并定期进行检查和清理。
3.使用措施–在使用苯乙烯时，确保工作场所有良好的通风系统，并避免吸入气体。
–避免与火源、热源、氧化剂、酸、碱等物质接触，以免引发事故。
4.废弃物处理–将废弃的苯乙烯存放在密闭的容器中，并交由专门的废物处理单位处理。
应急处置原则1.泄漏事故的应急处理–发生苯乙烯泄漏事故后，迅速采取措施切断泄漏源。
–将泄漏区域进行隔离，确保没有人员进入受泄漏影响的区域。
–使用适当的吸附剂将泄漏物吸附，并将吸附物妥善处理。
2.事故处理–发生苯乙烯事故时，应立即启动应急预案，并呼叫专业人员进行处理。
–在处理事故过程中需要佩戴合适的个人防护装备，并严格按照应急预案进行操作。
3.灭火措施–若苯乙烯发生火灾，应立即采取适当的灭火措施。
–可使用二氧化碳灭火器进行灭火，避免使用水进行灭火，以免加剧火势。
4.呼救和疏散–在发生苯乙烯事故时，应立即呼叫消防队和急救人员。
–人员应按照预定的疏散路线有序撤离危险区域，并远离事故现场。
结论苯乙烯是一种常见的危险化学品，因其具有刺激性气味和可燃性，使用和储存时需要采取相应的安全措施。
在发生苯乙烯事故时，快速、正确的应急处置是保障人员安全的关键。
苯乙烯的安全贮存技术
结合生产实际，总结了苯乙烯贮存过程中各项指标的控制条件、对苯乙烯贮存设备的材质要求、贮存过程中单体发生聚合时的应急措施以及安全检测的必要措施等。
苯乙烯单体的化学性能十分活泼，在不存在任何阻聚剂的情况下很容易的发生自聚反应，该反应是放热反应，不加以控制会导致温度持续上升甚至引发贮罐爆炸。
另外，苯乙烯对人体有较严重的危害，因此，苯乙烯的贮存必须要有严格的化学、物理和管理条件，以便达到上述安全职业卫生要求。
1贮存与处理1.1影响苯乙烯贮存有效期的主要因素苯乙烯在贮存过程中可能发生的质量问题主要是产生聚合物、色度改变以及产生杂质等。
引发这些问题的主要因素是温度的控制、阻聚剂的添加量和溶解含量以及贮存设备的材质。
1.1.1贮存温度的控制在正常贮存条件下，苯乙烯的自聚是缓慢的，但是自聚的速度会随温度的升高而加快，因此，苯乙烯贮存时应控制的诸多因素中，温度是最重要的。
温度升高，聚合物产生的速度明显加快，阻聚剂消耗也明显增加，苯乙烯的贮存时间大大缩短，由表1可看出，在45℃时，尽管阻聚剂对叔丁基邻苯二酚（TBC）含量达到12mg/kg且以氧饱和，也只能存放8～12d，即使TBC含量达到50mg/kg且以氧饱和，存放时间也不足30d。
所以，苯乙烯罐要有冷冻及保温措施，使苯乙烯在低温下保存。
当保存温度较高时，则要相应提高TBC含量。
表1不同温度下阻聚剂和氧浓度对苯乙烯贮存期的影响见表1.1. 2阻聚剂的选择与用量对贮存苯乙烯来说，由于它自聚的特性，必须添加阻聚剂来防止和控制自聚反应的发生。
目前采用公认有效的阻聚剂对叔丁基邻苯二酚（TBC）。
它的优点是不会使苯乙烯因适量加入TBC而增加色泽。
国家标准（GB3915-90）规定，苯乙烯中TBC含量的指标应为10～30mg/kg，但在实际应用中可根据具体的温度及含氧量情况予以调整。
在苯乙烯中加入TBC 的数量，任何时候不应低于10mg/kg，若低于10mg/kg时，应及时补充，调节至规定值。
苯乙烯安全贮运条件研究
400
350
300
250
200
150
100
50
0
-50
10
20
30
40
50
60
温 度，℃
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
10
20
30
40
50
60
温 度，℃
－■－1 天；－●－2 天；－▲－3 天；－▼－4 天； －◆－5 天；－□－6 天；－□－7 天；－□－8 天；－★－9 天
Fig.1 Relationship between storing temperature amount of polymer added
苯乙烯安全贮运条件研究
苗夫传，李铭慧，王海燕，崔群
（南京工业大学，南京，210009）
摘 要: 本文研究了贮存温度、阻聚剂含量、铁锈含量及贮存时间对苯乙烯贮运过程中过氧 化物和聚合物生成量的影响。实验结果表明：苯乙烯聚合物和过氧化物生成量随温度的升高、 贮存时间的增加、铁锈含量的增大而增加；苯乙烯的贮存温度为 20-30℃，阻聚剂 TBC 含量 为 10-18mg/kg，贮存时间为 8-9 天，此时聚合物含量符合贮运质量指标；从而为苯乙烯安 全贮存及运输提供有价值的基础数据。 关键词: 苯乙烯; 聚合; 阻聚剂; 贮运; 安全
质量指标 A 实测值 B 实测值
聚合物含量,mg/kg
≤10
<1.0
<1.0
总醛含量,mg/kg
≤50
16.4
19.6
过氧化物含量,mg/kg
≤100
苯乙烯储存注意事项
苯乙烯储存注意事项苯乙烯是一种常用的化工原料，广泛应用于塑料、橡胶、纺织、医药等领域。
然而，由于苯乙烯具有易燃、有毒等危险特性，储存时需要特别注意以下几点：苯乙烯的储存环境必须保持干燥通风，避免阳光直射和高温环境。
因为苯乙烯易挥发，高温会使其蒸发加快，进而增加火灾和爆炸的风险。
同时，苯乙烯遇到阳光会产生分解反应，产生有害气体，对人体健康造成威胁。
苯乙烯的储存容器必须符合安全要求。
一般来说，采用防爆容器进行储存，容器必须具备良好的密封性能，避免漏气和泄漏。
并且，容器的材质必须能够耐受苯乙烯的腐蚀，常用的材质包括不锈钢、玻璃钢等。
此外，储存容器应定期检查，确保无破损和泄漏。
苯乙烯的储存区域应设立专门的标识和警示牌，以提醒工作人员注意安全。
储存区域应远离明火、热源和静电产生源，禁止吸烟和使用明火。
同时，储存区域应设备有适当的消防设施，如灭火器等，以应对突发火灾。
储存苯乙烯的场所应定期进行安全检查和维护。
检查内容包括容器的完整性、泄漏情况、防火设施的可用性等。
如果发现问题，应及时采取措施进行修复和改进。
储存苯乙烯的工作人员必须接受专业的培训，熟悉苯乙烯的性质和安全操作规程。
在操作过程中，必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
同时，应加强安全意识，严格遵守操作规程，确保储存过程安全可靠。
储存苯乙烯需要注意环境、容器、区域、设施、人员等多个方面的安全要求。
只有做到全面、规范的管理，才能有效降低事故发生的风险，保障人员的生命财产安全。
在使用苯乙烯的过程中，我们要始终牢记安全第一的原则，以确保生产和生活的安全与稳定。
储罐储存苯乙烯安全要求
储罐储存苯乙烯安全要求储罐是指用于储存液体或气体的容器。
在储存苯乙烯时，储罐的安全使用尤为重要，因为苯乙烯具有易燃、易爆的特性。
以下是储存苯乙烯的一些安全要求。
储罐选型储罐的选型应考虑以下因素：考虑容量应选择适当的储罐容量，以满足储存苯乙烯的需求。
同时，储罐的容量不能超过承载压力等级，超载会导致储罐破裂。
注意材质储罐的材质应选择能够承受苯乙烯的化学性质和温度的材质。
常用的材质包括碳钢、不锈钢、铝合金等。
考虑设计压力储罐的设计压力应考虑苯乙烯容器内的压力和储存温度。
储罐的设计压力应高于容器内气体的最大压力。
储罐使用以下是一些储罐使用时需要注意的事项：保持清洁储存苯乙烯的储罐应保持清洁，以防止杂质混入，发生化学反应。
定期检查储存苯乙烯的储罐应定期检查，确保其安全使用。
检查的项目包括斑点、腐蚀、裂纹等异常情况。
避免晒太阳储存苯乙烯的储罐应避免暴露在阳光下，以防止罐内温度升高，增加压力。
储罐操作以下是储罐操作时需要注意的事项：避免超负荷运输在储存苯乙烯时，应避免超负荷运输，以防止储罐过载并导致破裂。
避免火源在储存苯乙烯时，应避免火源。
储罐的火源包括明火、静电火花等。
卸载方法在卸载苯乙烯时，应采用安全的卸载方法，如采用惰性气体作为推动气体以防止发生火灾或爆炸事故。
总结综上所述，苯乙烯储罐的安全使用至关重要，应注意储罐选型、使用和操作细节。
希望通过以上内容的介绍，能够帮助您更完全地了解储存苯乙烯的安全要求，从而更好地保障储罐的安全使用。
苯乙烯储存管理制度标准
苯乙烯储存管理制度标准一、总则1.1 为规范企业对苯乙烯的储存管理，防范化学品生产储存环节的安全风险，保障生产、员工和环境安全，特制定此管理制度。
1.2 本制度适用于对苯乙烯进行储存的企业及其相关管理人员。
有关苯乙烯储存的具体操作程序均应按照本制度要求执行。
1.3 严格遵守《储罐式压力容器制造和安装规范》GB150及《液化气体储罐车安全技术监察规程》JBT10391等相关标准。
二、苯乙烯储存设施要求2.1 储罐：苯乙烯储罐应具备相关的设计批准文件，符合GB150要求，储罐应安装有压力表、液位计、安全阀等安全防护装置。
2.2 泄漏池：苯乙烯储罐周围应设有足够容积的泄漏池，并设有检测仪表，以便监控和处理苯乙烯的泄漏情况。
2.3 防火设施：储存区域应设置足够数量的灭火器、消防栓等消防设施，并且应有专门的防火区域，禁止吸烟、明火等活动。
2.4 安全通道：储存区域应设置明确的安全通道，便于人员疏散和应急抢救。
2.5 安全标识：储存区域内应设置明显的警示标识，包括但不限于“易燃品”、“禁止吸烟”、“严禁私自操作”等标识。
2.6 安全防护设施：储存区域内需配备足够数量的安全防护设施，包括但不限于安全帽、防护服、防毒面具等，以确保人员在应急情况下的安全。
三、苯乙烯储存管理要求3.1 储存操作规范：对于苯乙烯的储存、运输、装卸等操作，应有专门的操作人员进行操作，并在操作前接受专业培训，持证上岗。
3.2 检查与维护：对苯乙烯储存设施，应定期进行检查、维护和保养，及时发现并修复设施可能存在的安全隐患。
3.3 库存管理：对苯乙烯的入库、出库、库存量等情况，应建立严格的管理制度和台账，以确保苯乙烯的储存量、质量和安全性。
3.4 应急预案：应制定苯乙烯储存安全事故应急预案，并定期组织演练，确保在发生意外情况时，能够及时处置和救援。
3.5 监测报告：对储存区域的苯乙烯浓度、温度等参数，应定期进行监测，并保存监测记录和报告。
四、监督检查与责任追究4.1 监督检查：企业应建立健全的苯乙烯储存安全监督检查制度，定期进行自查和外部审核。
苯乙烯安全储存技术规程
苯乙烯安全储存技术规程
1.按规定添加阻聚剂，防止物料发生高温自聚堵塞设备和管道。
2.严格控制苯乙烯的储存温度不高于20℃，超过20℃时开启喷淋设施和冷却循环系统。
3.安装高低液位装置和紧急切断阀，并独立设置安全联锁。
4.苯乙烯储罐应采用氮封系统,并处于投用状态。
5.为防止静电释放引起的蒸气着火，设备上所有金属部件都要接地。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
6.进出料时应注意流速（不超过3 m/s)，且有接地装置，防止静电积聚。
7.应对苯乙烯储罐的呼吸阀、阻火器、温度计、液位计等安全附件按规范设置,并建立安全附件台账。
8.每月检查苯乙烯储罐顶部呼吸阀、阻火器是否通畅。
9.每月开关检查储罐现场压力表、现场液位计或罐顶其他备用口是否堵塞。
10.苯乙烯单体储罐呼吸阀排放应排入尾气回收系统,或采用低温冷凝系统等处理方式；所有设备、泵及管线的倒空线均应排放到密闭排放系统,防止苯乙烯蒸气逸散。
11.对涉及苯乙烯的储存装置, 每3年开展一次危险与可操作性分析(HAZOP分析),辨识分析安全风险。
苯乙烯的储存温度
1、苯乙烯中聚合物质量分数和过氧化物质量分数随贮存温度升高、贮存时间延长及铁锈量增加而增加．苯乙烯贮存系统应尽量避免或减少铁锈产生．苯乙烯在２０℃、贮存9天时，聚合物和过氧化物质量分数满足苯乙烯质量指标要求．
2、研究表明：从安全、节能方面考虑，苯乙烯贮存温度从现有（工业装置）
１３℃调整到１８℃是可行的．
3、国家标准GB/T3915-2011建议储运过程的温度低于25℃；在经济可取的前提下将储存温度限定在尽可能低的温度上；孟山都聚合石化公司及得克萨斯城装置推荐的长期储存温度不能超过18℃（见图表2）。
注：d：天
丁二烯中过氧化物含量随着铁锈含量增加而同倍增加;当气相氧含量增加1倍,丁二烯中过氧化物含量提高21%;在对叔丁基邻苯二酚(TBC，阻燃剂)为104mg/kg、贮存时间为7d（7天）条件下,当贮存温度大于21℃时,丁二烯中过氧化物量增加显着;根据GB/T3915-2011储存温度不宜超过２７℃，长时间贮存应在１０℃以下。
标明丁二烯字样，并应有防火、防爆标志。
研究表明：丁二烯较适宜的贮存温度为18℃.工业装置生产运行表明:在18℃下贮存丁二烯是安全、稳定和节能的.将丁二烯贮存温度从13℃调整到18℃,可使其装置运行费用下降43%.。
(安全生产)苯乙烯储罐区的安全设计
第一章概述1.1苯乙烯基本性质苯乙烯，又称乙烯基苯，分子式为C8H8，分子量为104.14。
苯乙烯为无色至黄色的易燃油状液体，具有高折射性和特殊芳香气味，溶于乙醇、乙醚、甲醇、丙酮、二硫化碳，不溶于水。
储存时缓慢聚合，在有光、加热或有过氧化物时聚合加快。
苯乙烯有毒，其毒性中等，在空气中最大允许含量为100ppm。
苯乙烯是重要的有机合成单体，主要用于合成丁苯橡胶及聚苯乙烯树脂、聚酯玻璃钢和涂料等。
1.2苯乙烯的危险性分析1．2．1苯乙烯的危险特性1．物理危险性根据常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92)将苯乙烯划为第3.3 类高闪点易燃液体。
苯乙烯为可疑致癌物，具有刺激性，对人的眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。
常见神经衰弱综合征，有头痛、乏力、恶心、食欲减退、腹胀、忧郁、健忘、指颤等。
对呼吸道有刺激作用，长期接触有时引起阻塞性肺部病变。
皮肤粗糙、皲裂和增厚。
当苯乙烯浓度较高时，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出现眼痛、流泪、流涕、喷嚏、咽痛、咳嗽等，继之头痛、头晕、恶心、呕吐、全身乏力等；严重者可有眩晕、步态蹒跚。
眼部受苯乙烯液体污染时，可致灼伤。
同时，苯乙烯对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染2．化学危险性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。
遇酸性催化剂如路易斯催化剂、齐格勒催化剂、硫酸、氯化铁、氯化铝等都能产生猛烈聚合，放出大量热量。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
其有害燃烧产物为一氧化碳和二氧化碳。
3.苯乙烯的急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
4.灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。
苯乙烯储存
1.苯乙烯产品的特点是可以自身引发热聚合反应，不需要其他任何形式的诱导剂，且反应仅与温度和停留时间有关，如果储存过程中物料温度不能得以有效控制，反应速率将随温度升高而加剧，温度升高到65℃左右时反应急剧进行，形成“爆聚”。
2.储存温度直接影响着其储存周期和质量，因此应根据环境温度和苯乙烯储存要求严格控制苯乙烯的储存温度，国标3915-1998中建议苯乙烯储存温度控制在25℃以下。
3.气温升高，将储罐水喷淋打开降温，观察储罐外壁水是否均匀下流覆盖整个外壁，尤其是太阳直射一侧。
4.苯乙烯中一般添加阻聚剂TBS以防止聚。
TBS需要和氧气在一起才能起到阻聚作用。
所以要检查苯乙烯罐罐顶呼吸阀是否干净没有堵塞，保证空气能进入罐内。
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安全贮存（苯乙烯）技术
2006-01-17 14:38:57 作者：linggo 来源：中国风险管理网浏览次数：1132 文字大小：【大】【中】【小】
作者：高国生朱红星曹引梅王荣
结合生产实际，总结了苯乙烯贮存过程中各项指标的控制条件、对苯乙烯贮存设备的材质要求、贮存过程中单体发生聚合时的应急措施以及安全检测的必要措施等。
苯乙烯单体的化学性能十分活泼，在不存在任何阻聚剂的情况下很容易的发生自聚反应，该反应是放热反应，不加以控制会导致温度持续上升甚至引发贮罐爆炸。
另外，苯乙烯对人体有较严重的危害，因此，苯乙烯的贮存必须要有严格的化学、物理和管理条件，以便达到上述安全职业卫生要求。
1贮存与处理
1.1影响苯乙烯贮存有效期的主要因素
苯乙烯在贮存过程中可能发生的质量问题主要是产生聚合物、色度改变以及产生杂质等。
引发这些问题的主要因素是温度的控制、阻聚剂的添加量和溶解含量以及贮存设备的材质。
1.1.1贮存温度的控制
在正常贮存条件下，苯乙烯的自聚是缓慢的，但是自聚的速度会随温度的升高而加快，因此，苯乙烯贮存时应控制的诸多因素中，温度是最重要的。
温度升高，聚合物产生的速度明显加快，阻聚剂消耗也明显增加，苯乙烯的贮存时间大大缩短，由表1可看出，在45℃时，尽管阻聚剂对叔丁基邻苯二酚（TBC）含量达到12mg/kg且以氧饱和，也只能存放8～12d，即使TBC含量达到50mg/kg且以氧饱和，存放时间也不足30d。
所以，苯乙烯罐要有冷冻及保温措施，使苯乙烯在低温下保存。
当保存温度较高时，则要相应提高TBC含量。
表1不同温度下阻聚剂和氧浓度对苯乙烯贮存期的影响
见表
1.1. 2阻聚剂的选择与用量
对贮存苯乙烯来说，由于它自聚的特性，必须添加阻聚剂来防止和控制自聚反应的发生。
目前采用公认有效的阻聚剂对叔丁基邻苯二酚（TBC）。
它的优点是不会使苯乙烯因适量加入TBC而增加色泽。
国家标准（GB3915-9 0）规定，苯乙烯中TBC含量的指标应为10～30mg/kg，但在实际应用中可根据具体的温度及含氧量情况予以调整。
在苯乙烯中加入TBC的数量，任何时候不应低于10mg/kg，若低于10mg/kg时，应及时补充，调节至规定值。
TB C的最低值（危险值）是4～5mg/kg。
低于这一数值会有发生放热或暴聚的可能。
图1是TBC含量随存放时间的变化情况，由图1可知，随时间的增加TBC含量逐渐降低，且存放的温度越高，TBC含量降低得越快。
存放天数（d）
图1TBC含量随存放时间的变化情况
补充TBC时不能直接加固体，应加TBC于苯乙烯的浓溶液中，加入后应充分搅匀。
TBC在苯乙烯中的浓溶液可按186gTBC溶解于1L的苯乙烯中进行配制。
该溶液在室温下，保存于深色瓶中具有极长的有效期。
在1桶（净重186kg）苯乙烯中加1mL的该溶液可增加1mg/kg的TBC含量。
对大型贮罐来说，若将浓溶液配成200gTBC/L 苯乙烯（200g/L），那么加5mL就能使1t苯乙烯增加1mg/kg的TBC含量。
为防止暴聚的发生，应对各部位及有关项目进行不定期的检测，表2列兴了必要的定期检测的周期。
表2对苯乙烯进行定期检测的建议安排
见表
从表1的数据可以看出，苯乙烯中的TBC和溶解氧相互作用才能达到有效贮存期的效果，含氧量不足时，即使TBC含量很高，阻聚效果还是很不理想。
这是因为TBC对苯乙烯的阻聚作用并不能独立完成，苯乙烯单体中必须有一定量的溶解氧，才能使TBC发挥其阻聚作用。
TBC的阻聚机理是苯乙烯聚合单体自由基与氧结合后再夺取T BC双酚中的H，把TBC氧化成醌，从而阻止了自由基的形成，起到阻聚作用。
当苯乙烯单体中含量不足时，阻聚能力下降，含氧量低于15mg/kg时甚至会失去阻聚能力，因此苯乙烯单体中必须要保持足够的含氧量。
对苯乙烯来说，最适宜的TBC含量是10～15mg/kg和45～55mg/kg（对不同规格），超过40～50mg/kg，就有可能使苯乙烯增加色泽，同时也给后期脱除TBC增加了难度和成本。
对TBC来说，影响其含量水平的主要因素还有热、水、碱和空气。
其中水和碱会抽取苯乙烯中的TBC，使其失效。
环境温度超过32.2℃时，建议苯乙烯的大量贮存装置应有冷冻措施，尤其对日平均温度超过27℃的地区应积极考虑。
表3列出了苯乙烯的较为理想的贮存条件
表3推荐的有效贮存期（以氧饱和苯乙烯）
见表
1.1.3氮封的必要性
苯乙烯中完全没有氧气（溶解），TBC会失去阻聚作用。
但是过量氧的存在（主要指气相中）又会带来一系列问题。
因为在苯乙烯上方的气相中的苯乙烯的蒸气不含阻聚剂。
这种苯乙烯蒸气及其冷凝后形成的苯乙烯液滴会迅速被空气中的氧气氧化，并容易吸附在贮罐的生锈或多孔的表面上。
这样，在液相苯乙烯上方的罐顶、支管等处就会生成涂层状、钟乳状或冰柱状的聚合沉积产物。
严重时，在管线中也会产生这种生成物。
这种生成物如让其任意增加，不仅会造成清理贮罐时的困难，甚至能因积聚过重破坏贮罐的支撑平顶结构。
另外，若这些含氧化产物的沉积物（常有色）的跌落或溶解入罐中的苯乙烯中，也会使苯乙烯的色泽和聚合物含量增加。
同时，也是促使苯乙烯聚合的因素之一。
这种聚合沉积物常常带色，且含有大量的过氧化物、醛类和其他含氧化合物。
因此必须用惰性气体在苯乙烯液面上进行气封，以减少气相中氧所带来的不良影响，目前通常用N2进行氮封。
氮封要以空气饱和苯乙烯为条件。
在贮存过程中，气相中的惰性气体会逐步置换苯乙烯中的氧，使氧进入气相而逐步增加气相中的氧含量。
当气相中的氧含量达到8％（V/V）时，也会形成爆炸的危险。
所以要经常用空气补充苯乙烯中的氧含量，以保证TBC的有效阻聚作用。
同时要常换气封部位的惰性气体，避免使气相中氧含量增加至8％。
2贮存苯乙烯所用设备的要求
2.1贮罐
贮罐的材料、结构和管线安排是应该认真考虑的问题。
选用黑铁材质的贮罐是最经济的方案。
在罐内可加衬里面，也可不加衬里面，后者较好，但成本很高。
衬里面的材料可用焙烘酚类、改性环氧和催化环氧树脂等。
但这些材料都是不导电的，因此建议在立式贮罐的底部和离底15~20cm的部位，涂以无机硅酸锌，以便贮罐中苯乙烯接地。
贮罐的顶部采用拱型顶便于施加衬里，也能使不含阻聚剂的苯乙烯蒸气迅速回落至苯乙烯中，可减少聚合沉积的积
聚。
对立式贮来说，物料的进、出罐口应接近罐底。
但二者相距要远。
除黑铁材料之外，也可用铝罐和不锈钢罐。
但在系统中要绝对避免使用铜质或铜合金材料。
因为苯乙烯中有机氧化物与铜接触后，能生成铜盐。
它有时能溶入苯乙烯，使其变成浅蓝绿色。
而且铜盐又是聚合反应的阻聚剂，会影响苯乙烯在聚合工艺中的使用性能。
硫酸、磷酸、盐酸、氯化铁和其他金属卤化物等都是苯乙烯强烈聚合催化剂。
所以将苯乙烯注入罐中之前，必须彻底清除这些有害残留物，并进行检测。
同时也要清除含有聚合的和氧化产物的原有苯乙烯单体。
2.2泵
大部分材料所制造的泵适用于苯乙烯系统，但不能使用铜材和塑料制造的泵。
密闭离心泵最常使用。
但活塞泵也能用。
在阀门关闭时，决不要使用泵，因为泵压头升高极易引起苯乙烯聚合，使苯乙烯污染。
使用的泵要充分接地。
在安装设计上应考虑泵能安全排尽循环系统中的物料。
这对于维修或贮存期过长时，特别重要。
2.3管线和阀门
管线和材料可用铁管和锌管。
决不能使用铜或铜合金管在各连接处要避免使用能被苯乙烯溶解的密封材料。
选用聚四氟乙烯材料是适宜的，在物料液面之下的阀门，应选用钢阀和球墨铸铁阀，以免冷冻时破碎。
2.4密封件、通气件、液位指示，转移用软接管
密封件不能用被苯乙烯溶解的材料，如橡胶类，最好使用VITON氟弹性体或TEFLON四氟乙烯树脂类。
放空要考虑泄压、泄真空状态的阀门。
且每6个月要检查是否有失效和堵塞现象。
所有放空件的罐口应与贮罐表面保持5～10cm的距离，以免着火时会直接影响罐表面。
软管应用VITON材料制造。
所用传输管线和软管应充分接地。
3已贮存单体发生聚合时的应急措施
若发现暴聚现象发生或将要发生，根据聚合的程度，要采取有力合适的措施。
以下几点可供参考：
3.1加入TBC使之含量高至0.5％，用空气过饱和循环产品，使贮罐处于放空状态；
3.2用喷水降低贮罐温度，若有可能用密封于金属容器中的冰块冷却苯乙烯，但不能将冰直接投入于苯乙烯中，这样会除去苯乙烯中的TBC；
3.3如温度许可，可加入乙苯、甲苯进行稀释；
3.4如有可能，在苯乙烯固化之前，将罐中的苯乙烯移入桶、沟区或漂浮在水面上。
资料来源：化工安全与环境责任编辑：闫文。