浆砌片石桥台施工技术方案

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浆砌片石U型桥台施工方案

浆砌片石U型桥台施工方案
模板安装完成后,应对其位置、尺寸、平整度、垂直度等进行检验,还要检查支撑加固体系,检验合格后并报监理工程师合格后方可进行砼的浇注,侧墙采用30号混凝土浇注。混凝土进行分层浇筑,为防止砼离析,浇筑每层不超过30cm。振捣器采用插入式振动棒,振动棒采用快插慢拔,振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用范围的1.5倍距离。振捣时,不得碰撞模板,振动棒要垂直地插入砼内,并要插至下一层砼5~10cm,保证前后两次的砼结合良好,砼振捣密实的标志是砼停止出现下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。振捣布点要均匀,不能漏振和过振,同时要避免振动棒碰撞模板,造成模板、支撑松动。浇注过程中发现模板有超过允许偏差变形值时,应及时调整纠正。砼初凝后,要尽快对砼进行养生,上覆草帘洒水养护,养护期不少于7天,养护期内保持砼持续湿润状态,不能干湿交替。待砼达到一定的强度后进行模板拆卸及调运。
4.5、施工用水水质良好,可以用于混凝土拌合、养护等。
4.6、施工人员已全部到场安排就绪。
5、施工工艺
5.1、工艺流程图
U型桥台施工工艺流程图
不合格
合格
5.2、施工流程
5.2.1、施工测量
由测量班根据设计图纸和现场实测所推算的坐标,对U型桥台的轴线、基础边线、台身轴线、台帽轴线等进行施工放样,对基础、台身、台帽进行主要标高测量。在施工中,要对模板进行检查,确保模板尺寸、位置准确。
当墙身砌筑到设计顶标高后,立即安放钢筋棚加工好的台帽钢筋笼,并注意台帽中预埋件的埋设,检验合格后进行台帽砼的浇筑,台帽采用30号混凝土。砼浇注完成后要及时进行养护。台帽、背墙和上部现浇侧墙进行同步施工。
台身实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度(MPa)

浆砌片石施工方案

浆砌片石施工方案

浆砌片石施工方案1. 引言浆砌片石是一种在建筑和景观设计中常见的装饰材料,其独特的质感和美观的外观使其广受欢迎。

本文档将详细介绍浆砌片石施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容,以供施工人员参考和操作。

2. 施工准备在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

主要准备工作包括:•确定施工场地:根据设计图纸或实际需求确定施工区域,并进行必要的标识和围栏设置,确保施工区域安全。

•准备材料和工具:根据施工需求准备好所需的浆砌片石、胶粘剂、填缝剂等材料,以及施工工具如刷子、刮板、批刀等。

•清理施工场地:清理施工场地,以确保施工基底平整、无杂物,提供良好的施工条件。

3. 施工步骤3.1 基底处理在施工之前,需要对基底进行处理,以确保浆砌片石的粘贴牢固。

处理基底的步骤如下:1.清理基底:清除基底表面的灰尘、污物和油污等杂物。

2.检查基底:检查基底是否存在开裂、凹陷或起砂等情况,如有需要修复。

3.喷涂底涂剂:在基底表面喷涂底涂剂,增加基底的粘附力和抗渗性。

3.2 浆砌施工在基底处理完成后,可以进行浆砌片石的施工。

施工步骤如下:1.涂抹胶粘剂:使用刷子或刮板将胶粘剂均匀涂抹在基底上,确保胶粘剂覆盖全面。

2.摆放浆砌片石:将浆砌片石按照设计要求逐块摆放在胶粘剂上,注意保持间距均匀。

3.敲打调平:使用橡胶锤轻轻敲打片石,使其与胶粘剂密实接触,并调整其位置,使其水平、垂直。

4.压实固定:使用批刀或刮板将浆砌片石上的多余胶粘剂刮除,并轻轻压实片石,确保其牢固粘贴在基底上。

5.完成拼接:根据设计要求将所有浆砌片石拼接完成,注意保持拼接缝隙的均匀和一致性。

3.3 填缝处理浆砌施工完成后,需要对拼接缝隙进行填缝,以美化施工效果并提高其抗水性和耐久性。

1.清理缝隙:使用刷子或吹风机清除拼接缝隙中的灰尘和碎石。

2.填缝剂选择:根据设计需求选择合适的填缝剂,并按照使用说明调配。

3.填缝剂填充:使用批刀或填缝枪将填缝剂均匀地填充到拼接缝隙中,确保填缝剂填满并平整。

浆砌块片石重力式台施工方案

浆砌块片石重力式台施工方案

罗村口~富宁高速公路1合同古拉河段浆砌块片石重力式台施工方案班级:学号:教师:一、编制目的为规范本标段U型桥台桥梁施工作业,统一工艺控制标准,保证U型桥台桥梁施工质量,特编制本施工方案。

二、工程概况本桥桥台为重力式浆砌块石桥台,桥台基础为C15片石混凝土,台身为M10砂浆砌筑MU40块石,侧墙顶50cm厚处用C20混凝土;台帽用C25混凝土;支座采用油毛毡支座。

三、桥台施工工艺1(1②施工器具:模板,支撑钢管、木材等。

③施工人员到场并安置.(2)原材料准备C10、C15、C20、C25混凝土、砂、砾石、水泥、块石运至现场并存放好。

(3)测量放样根据导线控制点测设出重力式桥台中心后,放出桥台四周边桩(外移50cm),用红油漆做出标记,并进行水平测量,确定桥台基坑挖深。

(4)桥台基坑开挖开挖前准确放出基坑的平面位置,报监理工程师经检验并取得认可后方可进行基坑的开挖,基坑采用机械开挖,由人工配合清底刷坡。

开挖前应作好排水措施,防止地表水流入基坑内,减少水对基坑的危害。

挖掘机挖基础时应预留0。

5m左右根据土质情况按一定坡度进行放坡。

同时开挖过程采取必要的支挡措施,防止基坑边坡坍塌和滑坡。

机械挖至设计标高以上20~30cm时,改用人工清底.清基时注意基坑边坡的稳定、排水.对基坑周围的土若是较密实的粘土且基坑开挖不深的采用自然放坡进行防护,坡度采用4:1,而对基坑周围土质不好且开挖深度较大的基坑采用砂袋、木桩、木板等进行支护.若有地下水,在基坑周围开挖排水沟用以排水,并在靠外侧的坑角开挖集水井,但集水井位置必须设置在基础的范围外,集水井的大小根据排水泵的排水量进行开挖.人工开挖至设计标高后,进行申报监理检查,在检查合格后方可整平 .(5)基础施工根据基础放样点,放出基础的边线,洒出灰线,立杆挂线进行施工。

基础采用C15片石混凝土,按设计台阶分两次浇筑施工.基础模板采用钢平模,两块侧模之间用海绵条塞紧并上紧螺栓,侧模与底模之间接缝用高标号砂浆填实(地模设置企口),并用钢管支撑牢固.基础实测项目(6)基坑回填基坑回填前,应将基坑内软土、杂物清除干净,将水排干,然后报监理工程师对基础进行验收,合格后才可以回填。

(完整版)浆砌片石施工方案

(完整版)浆砌片石施工方案

目录一、编制依据、原则 (2)1.1编制依据 (2)1.2 编制原则 (2)二、工程概况 (3)2.1 工程简介 (3)2.2主要技术指标 (3)2.3自然条件 (4)2.4施工条件 (4)三、工程重难点分析 (4)四、施工流程及方法 (5)4.1 浆砌片石施工工艺流程图4-1 (5)4.2主要施工方法 (5)五、资源配置计划 (8)5.1 施工组织机构及人员配备情况 (8)5.2 浆砌块石挡墙施工作业人员表 (8)六、施工安全保证措施 (9)6.1 施工现场安全技术措施 (9)6.2 安全保证体系 (9)6.3 施工机械的安全 (10)七、其他技术保证措施 (11)7.1 质量保证措施 (11)7.2 季节性保证措施 (11)7.3环境保护措施 (11)浆砌片石挡墙施工方案一、编制依据、原则1.1编制依据1.1.1云南省高速公路施工标准化实施要点1.1.2《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)1.1.3《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)1.1.4《公路工程质量检验评定标准》(JTG80(1)-2004)1.1.5《公路工程施工监理规范》(JTGG10-2006)1.1.6浆砌片石结构物地基处理设计图1.1.7国家发展和改革委员会文件发改基础[2012]3079号《国家发展和改沟委员会关于云南省昆明绕城公路东南段可行性报告的批复》;1.1.8现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料;1.1.9国家有关方针政策和国家有关标准规范、规程和验标等;1.1.10国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规;1.1.11《国家高速公路网昆明绕城高速公路东南段两阶段初步设计文件》;1.2 编制原则1.2.1 认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件,严格执行基本建设程序,实现工程项目的全部功能。

1.2.2 全面履行工程合同,满足建设单位要求,有效地集中施工力量,按期交付使用。

浆砌片石施工方案

浆砌片石施工方案

浆砌片石施工方案浆砌片石施工方案一、工程概况本工程为浆砌片石施工工程,施工地点位于某某市某某街道,总面积为XXXX平方米,主要包括步道、园路、留白区等部分。

本施工方案旨在保证施工进度、质量和安全。

二、施工准备1.施工人员需进行专业技术培训,并取得相应的施工证明。

2.准备所需的施工材料,包括片石、水泥、沙子、砂浆、建筑水泥等。

3.准备施工机械设备,如装载机、挖掘机、混凝土搅拌机等。

4.组织维修和保养施工设备,确保其正常运作。

三、施工过程1.清理施工区域:清理施工区域内的垃圾和障碍物,并确保周围环境整洁。

2.测量划线:根据设计要求,在施工区域内进行测量,并进行标线,确保施工的准确性。

3.挖掘基坑:使用挖掘机对施工区域内的土壤进行挖掘,确保基坑的深度和尺寸符合设计要求。

4.铺设基层:在挖掘好的基坑内铺设一层厚度为10厘米的碎石层,然后使用压路机进行夯实。

5.施工片石:将预制好的片石运送至施工区域,并根据设计要求进行堆砌。

6.浆砌处理:采用水泥砂浆对片石进行浆砌处理,保证施工的牢固性和美观性。

7.填充缝隙:对片石之间的缝隙进行填充处理,使用水泥砂浆将缝隙填满,并用竹签进行整理。

四、施工质量与安全控制1.施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。

2.对挖掘机、装载机等设备进行日常维护,确保设备的稳定性和操作性。

3.施工现场设置牢固的防护栏杆,保证施工安全。

4.严禁施工人员乱堆放材料,确保施工区域的整洁和安全。

5.施工现场要设置专人负责供应施工材料,并进行定期检查和清点。

6.严格控制施工进度,确保按时完成施工任务。

五、施工总结本方案采用浆砌片石的施工方法,结合优质的施工材料和先进的施工设备,能够保证施工质量、进度和安全。

在施工过程中,应加强质量与安全管理,提高施工效率。

同时,在施工过程结束后,还应进行道路清理和环境恢复工作,确保施工区域的美观和整洁。

M10浆砌块石桥台施工方案_secret

M10浆砌块石桥台施工方案_secret

_工程概况:桥台采用M10浆砌块石重力式U型桥台,墙高约4米,共计250m³。

桥台每隔5米设一道2cm,地基应力浆砌片石挡土墙为250 Kpa。

_施工机械及人员安排:1、施工材料设备见进场材料设备报验单。

2、人员安排。

_1、对材料的要求1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。

块石中部厚度不应小于200mm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不可先用大块后用小块。

1.2砌筑前,应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗后方可使用。

1.3石砌体所用砂浆为M10水泥砂浆,其品种与强度等级应符合设计要求。

2、施工准备2.1审核图纸,计算放样资料;2.2制作坡度架,准备施工机械设备;2.3现场施工放样,测放控制桩,护桩。

3、块石砌体施工3.1块石基础施工⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑,人工配合,当桥台内侧为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡,则挖土顺坡后再行砌筑;当自然坡度不能满足,则需挖台阶,挡墙施工完毕后,按要求分层回填。

⑵砌块石基础应双面拉线,采用“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆,再摆砌石块,最后砂浆填缝)。

砌第一皮最底层块石基础时,按所放的基础边线砌筑,先在基坑底铺设砂浆,再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第二皮以上各皮则按准线砌筑。

⑶砌筑每一皮块石时,应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法,石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法;⑷块石基础的灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆应饱满,大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。

⑸块石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。

基础宽度小于、等于400mm 时,拉结石长应与基础宽度相同;基础宽度大于400mm时,可采用两块拉结石内外搭接砌筑,其搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。

浆砌片石桥台施工技术方案

浆砌片石桥台施工技术方案

K87+705大桥小勐养桥台施工技术方案一、施工工艺及方法(1)基坑开挖土质基坑的开挖采用机械开挖,人工配合清理基底。

石质基坑开挖采用小型松动爆破法,人工配合机械出碴。

基坑开挖前通知监理工程师,进行基础平面位置和地面标高复测,在监理工程师未批准前不得进行开挖。

基坑开挖成型后,基坑几何尺寸要大于设计尺寸0.5~1m,便于拆立模型。

为便于基坑开挖过程中的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。

基坑开挖始终都应保持良好的排水。

在水中进行挖基时,必须采取围堰及抽水泵等有效措施进行排水,并取得监理工程师的同意。

在施工期间必须保证地面排水系统的畅通。

开挖完成的基坑必须经监理工程师检查验收后,方可进行下道工序施工。

(2)砌筑基础浆砌片石砌筑基础浆砌片石之前,应对基底进行清理,达到设计及规范要求。

砂的最大粒径不宜大于5mm,砂的强度等级应符合图纸规定或监理工程师要求。

片石的最大尺寸不应超过填放石块处最小尺寸的1/4,石块的最小尺寸不得小15cm;应选用无污渍、无裂隙、无夹层、未风化和经灼烧的石块,其抗压强度不得低于30Mpa。

在砌筑前每一石块均应用干净水冲刷干净,并使其彻底饱和,垫层亦应干净并湿润。

所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位.垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆,然后用侧压砌置下一相邻石块;或石块就位后灌入砂浆.当用小石子混凝土填满垂直缝时,应用扁钢捣实.垂直缝应与邻层的垂直缝错开。

一般水平缝与垂直缝宽度,当用水泥砂浆砌筑时不大于40mm,当用小石子混凝土砌筑时为30~70mm。

可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的垂直缝.片石应分层砌筑,一般2~3层组成一个工作层,每一工作层一大致找平.当砌体相当长时,应分几段。

砌筑时相邻段高差不大于1。

2m,段与段间设伸缩缝或沉降缝,各段水平砌缝应一致。

先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石最后铺砌腹石。

应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。

浆砌片石施工方案

浆砌片石施工方案

浆砌片石施工方案浆砌片石是一种应用广泛的石材施工方式,经常用于室内外墙面、地面、花坛等装饰。

在进行浆砌片石施工之前,需要详细制定施工方案,确保操作顺利、效果理想。

下面是一份浆砌片石施工方案,详细描述了施工材料、工具、施工步骤等内容,供参考。

1.施工材料:-浆砌片石:根据设计要求选择不同种类、颜色、尺寸的石材。

-浆料:使用水泥、石灰和黄沙的混合物来制作浆料。

-施工用具:抹灰刀、斧子、锤子、水平仪、量具、泥刷等工具。

-辅助材料:使用钢筋、粘结剂等辅助材料来增强石材的固定度。

2.施工准备:-清理施工区域:清除施工现场上的垃圾和杂物,确保施工区域干净整洁。

-打线:根据设计要求和图纸,使用粉笔线或铅线在墙面上标出施工的线条和尺寸。

-沾水浸泡:根据石材的特性,需将选定的石材浸泡在水中进行湿润处理,以便使石材质地更加均匀。

-浆料拌制:按照比例将水泥、石灰和黄沙混合搅拌,制成浆料,注意浆料的黏稠度需要适中,以便施工时更容易操作。

3.施工步骤:-基层处理:在施工墙面上,先涂上一层粘结剂,使其更加牢固。

待粘结剂干燥后,即可进行下一步施工。

-石材定位:将选定的石材放置在按照设计要求打好的线条上,使用锤子轻轻敲击石材使其与墙面紧密贴合。

-敲击校正:使用锤子和斧子对石材进行敲击和校正,使石材与墙面垂直和水平对齐。

-浆料填缝:使用抹灰刀将浆料填充到石材之间的缝隙中,注意填缝时要均匀、顺滑。

待浆料稍干后,用刷子将石材表面的浆料清除,以保持石材的自然质感。

-检查与清理:施工结束后,使用水平仪检查石材是否垂直和水平。

清理墙面上多余的浆料和杂物,确保施工效果干净整洁。

-养护维护:施工完毕后,对选择的石材进行保湿,以便石材与浆料之间的粘结更加紧固。

同时要避免碰撞、磕碰等对石材造成损坏。

4.安全措施:-佩戴个人防护装备:工人在施工过程中应佩戴好安全帽、眼镜、口罩、手套等个人防护装备,确保人身安全。

-施工区域标识:在施工区域周围设置醒目的警示标志,提醒他人注意施工。

桥涵工程浆砌片石施工方案

桥涵工程浆砌片石施工方案

桥涵工程浆砌片石施工方案1. 引言本文档记录了桥涵工程浆砌片石施工方案,旨在提供一种详细的、清晰的施工指导,确保施工过程安全、高效地进行。

本方案适用于桥涵工程中需要进行浆砌片石施工的情况,以确保桥涵的稳固性、耐久性和美观性。

本文档将从施工前的准备工作、施工过程的步骤、施工中的质量控制等方面进行详细的介绍。

2. 施工前准备工作在进行浆砌片石施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 施工材料和设备准备•石材预制品:根据设计要求选择合适的石材种类和规格。

•浆料:根据石材类型和工程要求选择合适的浆料。

•施工设备:包括砌筑工具、起重机械等设备。

2.2 施工方案设计和绘图根据工程要求,设计施工方案,并将方案绘制成施工图纸。

2.3 施工现场准备•清理施工现场:清除施工现场上的杂物和垃圾,确保施工现场整洁。

•建立安全防护措施:设置明显的警示标志和围栏,确保施工安全。

3. 施工过程步骤3.1 基础处理在进行浆砌片石施工之前,需要对施工基础进行处理,包括清理基础表面,并确保基础平整、牢固。

3.2 石材加工和预拼装根据施工图纸和设计要求,对石材进行加工和预拼装,以确保施工过程中的石材安装准确无误。

3.3 石材安装根据设计要求,选择合适的浆料,将浆料均匀地涂抹在石材的安装面上,并将石材按照预定的位置和顺序进行安装。

在安装过程中,要保证石材之间的间隙均匀且符合要求。

3.4 浆料灌浆在石材安装完成后,进行浆料灌浆,填补石材之间的缝隙,并确保浆料填充均匀、密实。

3.5 表面修整待浆料干燥后,进行表面修整,使石材表面变得平整、光滑。

3.6 质量检查完成石材安装后,对施工质量进行检查,确保施工符合设计要求和工程标准。

4. 施工质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中,需要对施工质量进行监控,确保施工按照设计要求进行。

4.2 施工记录和报告在施工过程中,及时记录施工情况,包括每一步骤的施工情况、材料使用情况等,并撰写施工报告。

4.3 施工质量检查在施工完成后,进行施工质量检查,包括外观质量、结构安全性等方面的检查,并填写施工检查报告。

完整版浆砌片石施工方案完整版.doc

完整版浆砌片石施工方案完整版.doc

完整版浆砌片石施工方案完整版.doc 浆砌片石施工方案(详细版)一:前言1.1 编制目的本文档旨在提供浆砌片石施工方案的详细说明,以确保施工工作的安全、高效进行。

1.2 适用范围本施工方案适用于浆砌片石的建设项目。

二:施工准备2.1 材料准备2.1.1 浆砌片石准备足够数量的浆砌片石,确保质量符合相关标准。

2.1.2 水泥浆准备优质的水泥和混凝土,配制成质量稳定的水泥浆。

2.2 设备准备2.2.1 施工机械提前准备好浆砌片石施工所需的机械设备,包括搅拌机、铅垂线和切割设备等。

2.2.2 安全设备配备必要的安全设备,包括安全帽、安全绳索、防滑鞋等。

三:施工流程3.1 基础处理在施工前,对基础进行处理,确保基础平整、牢固。

3.2 浆砌片石施工3.2.1 引线根据设计要求,利用铅垂线进行引线,在施工面上标示出砌石的位置。

3.2.2 搅拌水泥浆将事先配制好的水泥与混凝土搅拌均匀,得到稳定的水泥浆。

3.2.3 按设计要求安排片石根据设计图纸,按照规定的图案和布局,逐块铺设浆砌片石。

3.2.4 固化浆砌片石在铺设完浆砌片石后,进行固化处理,确保在固化过程中水泥浆的渗透性和粘结性。

3.3 后续处理完成浆砌片石施工后,进行清理和检查,确保施工质量符合要求。

四:安全措施4.1 安全教育在施工前,对施工人员进行必要的安全培训和教育,确保施工人员了解施工中的安全事项。

4.2 安全防护施工过程中,严格遵守相关安全规定,使用安全防护设备,确保施工安全。

五:附件本文档涉及附件如下:附件1:施工图纸附件2:浆砌片石材料质量验收标准六:法律名词及注释1. 法律名词:施工方案注释:指建设项目实施过程中,编制并依据的施工指导文件,用以规定施工的具体要求和技术措施。

2. 法律名词:浆砌片石注释:指一种利用水泥浆固化技术,将小块石材砌筑成装饰表面,常用于建筑墙面、地面的装饰材料。

浆砌片石施工方案(简洁版)一:前言本文档旨在提供浆砌片石施工方案的详细说明,以确保施工工作的安全、高效进行。

桥涵工程浆砌片石施工方案(二)

桥涵工程浆砌片石施工方案(二)

桥涵工程浆砌片石施工方案(二)引言概述:桥涵工程是公路、铁路等交通基础设施中的重要组成部分,其施工方案的设计和实施关系到工程的质量和安全。

本文将详细介绍桥涵工程浆砌片石施工方案(二)。

本方案包含五个大点,分别是施工前准备、片石运输与储存、浆砌片石施工工艺、浆砌片石施工要点和施工完成后的检查与评估。

每个大点下面都包含了相关的小点,共计阐述了二十五个小点。

正文:一、施工前准备1.明确工程需求:评估工程需要的片石数量和尺寸,确保满足设计要求。

2.清理施工场地:清除杂物,确保施工现场干净整洁。

3.搭建临时设施:搭建临时办公室和工棚,确保施工人员的工作和休息条件。

4.准备施工材料和设备:购买所需的片石、浆料以及施工所需的机械设备,并进行检验和调试。

5.安全措施:编制施工安全计划,确保施工期间的安全。

二、片石运输与储存1.选择合适的运输工具:根据片石的尺寸和数量,选择合适的运输工具,确保片石在运输过程中不受损。

2.合理储存片石:按照尺寸和质量对片石进行分类,并采取防护措施,避免片石变形或破碎。

3.建立完善的库存管理系统:建立片石库存管理系统,确保及时补充片石,避免工期延误。

三、浆砌片石施工工艺1.浆料配制:根据设计要求配制合适的浆料,确保浆砌施工质量。

2.片石放置:根据设计要求,按照预定的位置和顺序将片石放置到桥涵结构中。

3.浆砌施工:采用适当的工艺和设备进行浆砌施工,确保片石之间的空隙填满,并且浆料均匀。

4.砌筑质量控制:定期检查施工质量,确保施工符合要求,并及时进行整改。

5.头尾处理:施工完成后,对浆砌片石的头尾进行处理,保证工程的整体美观。

四、浆砌片石施工要点1.施工现场管理:设置施工警示标志,确保施工期间安全有序。

2.施工人员培训:对施工人员进行技术培训和安全教育,提高他们的施工技能和安全意识。

3.质量控制:建立质量控制体系,对施工过程进行监控和检测,确保施工质量。

4.协调与配合:与施工设计、监理和其他相关人员保持良好的沟通,协调施工进度,解决问题。

桥涵工程浆砌片石施工方案

桥涵工程浆砌片石施工方案

桥涵工程浆砌片石施工方案一、施工前的准备工作1. 勘察和设计:在进行桥涵工程浆砌片石施工之前,必须经过充分的勘察和设计工作。

勘察工作主要包括地质勘察、水文勘察、交通勘察等,以确定施工地点的地质情况、水文条件和交通状况。

设计工作主要包括结构设计、施工工艺设计等,以确定施工方案和施工工艺。

2. 材料准备:桥涵工程浆砌片石的主要材料包括石料、水泥、石灰、砂等。

在进行施工之前,必须对这些材料进行充分的准备,包括采购、储存等工作。

3. 设备准备:桥涵工程浆砌片石施工需要使用各种设备,包括挖掘机、运输车、搅拌机、破碎机等。

在进行施工之前,必须对这些设备进行充分的准备,包括购买、维护等工作。

4. 人员准备:桥涵工程浆砌片石施工需要各种专业技术人员和施工工人。

在进行施工之前,必须对这些人员进行充分的准备,包括招聘、培训等工作。

二、施工过程中的质量控制1. 石料的选用:在进行桥涵工程浆砌片石施工之前,必须对石料进行严格的筛选和选用。

石料必须具有一定的硬度和耐磨性,以确保施工后的石头能够长时间的使用。

2. 浆料的配制:在进行桥涵工程浆砌片石施工的过程中,必须对浆料进行严格的配制。

浆料的比例必须精准,以确保施工后的石头能够牢固的固定在一起。

3. 施工工艺的控制:在进行桥涵工程浆砌片石施工的过程中,必须严格控制施工工艺。

施工工艺必须符合设计要求,以确保施工后的石头能够符合使用要求。

4. 质量检测:在进行桥涵工程浆砌片石施工的过程中,必须对施工过程进行严格的质量检测。

对石料、浆料、施工工艺等进行全面检测,以确保施工质量。

三、施工结束后的验收工作1. 施工结束后,必须对桥涵工程浆砌片石的施工质量进行验收。

验收内容主要包括石头的固定情况、石头的整体质量等。

2. 将施工过程中产生的垃圾、废料等进行清理,确保施工现场的清洁。

3. 对施工设备进行检查和维护,确保设备的正常使用。

四、安全措施1. 在进行桥涵工程浆砌片石施工的过程中,必须严格遵守相关的安全规定,确保施工人员的安全。

M10浆砌块石桥台施工方案(完成)

M10浆砌块石桥台施工方案(完成)

M10浆砌块石桥台施工方案一、前言石桥台是桥梁结构中的重要部分,它承载桥墩、支座及桥梁本体的重量,起到连接各个部分的作用。

本文将详细介绍M10浆砌块石桥台的施工方案,包括施工准备、主要工序、材料及设备要求等内容。

二、施工准备1.确定施工方案并制定施工计划。

2.检查施工现场,清理杂物,确保施工区域平整。

3.准备施工所需的材料、设备,确保质量合格。

4.搭建施工临时设施,确保施工进度顺利进行。

三、主要工序1. 基础施工1.进行基础开挖,根据设计要求控制开挖深度和坡度。

2.制作基础模板,按照设计尺寸和布置要求设置基础钢筋。

3.浇筑混凝土基础,并进行养护,确保基础强度满足要求。

2. 石桥台浆砌1.制作石桥台浆砌块,根据设计要求选择材料并进行现场加工。

2.按照设计图纸要求进行石桥台浆砌,注意砌块间的砂浆填充和压实。

3.排查砌筑过程中的质量问题,并及时处理,保证石桥台的整体质量。

3. 后续工序1.进行石桥台的防水处理,确保其在使用过程中不受外部环境侵蚀。

2.进行石桥台的涂装工作,增加其整体美观度和抗腐蚀性。

3.进行验收工作,检查石桥台的质量是否符合设计要求。

四、材料及设备要求1.材料:混凝土、砖砌块、砂浆、钢筋等。

2.设备:混凝土搅拌机、起重机、砌筑工具等。

五、总结M10浆砌块石桥台施工是一项重要的工程,需要严格按照施工方案和要求进行操作,保证石桥台的质量和安全性。

通过本文的介绍,相信读者对于M10浆砌块石桥台的施工流程有了更深入的了解,希望对相关工程有所帮助。

以上就是关于M10浆砌块石桥台施工方案的详细介绍,希望能够为相关施工人员在实际工作中提供一定的参考价值。

桥台锥坡浆砌片石施工方案

桥台锥坡浆砌片石施工方案

官庄桥桥台锥坡浆砌片石施工方案一、编制说明1)、编制依据1、《南水北调中线总干渠邢台段南跨渠桥梁工程第3合同段招标文件》2、《南水北调中线总干渠邢台段南跨渠桥梁工程第3合同段投标文件》3、《南水北调中线总干渠邢台段南跨渠桥梁工程第3合同段施工图设计》4、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 050-2011)5、结合我单位实际情况,现有机械设备,施工能力及同类工程施工经验和机械化作业水平。

2)、编制原则1、认真执行国家,交通部关于公路基本建设的法规法令和管理办法。

2、严格执行国家,交通部现行施工及验收规范,操作规程和质量评定标准。

3)、编制范围K84+732.984 官庄桥防护工程(M7.5浆砌片石锥坡)二、工程概况:官庄桥位于沙河市官庄村北约150m,总干渠邯邢渠段桩号K84+732.984,渠底高程81.186m。

官庄桥与总干渠水流方向夹角119.730,桥梁起点桩号为K0+096.581,终点桩号为K0+198.581,桥宽7米,3孔,其跨径布置为30+35+30米,桥梁全长102米,上部结构为预应力混凝土现浇连续箱梁,下部结构为板式桥墩+承台+桩基础,桥台为钢筋混凝土轻桥台,台帽下设桩基础。

桥台设片石锥坡,结构形式为M7.5片石砌筑。

三、施工组织浆砌片石锥坡计划开工日期2013年9月25日,完工日期2013年10月11日。

本项工程施工负责人:杨晶磊现场负责人:曾杰技术负责人:周现达质检负责人:董贺玉测量员:王栋试验员:秦晓聪其它各类人员:16人四、主要施工设备五、施工准备:1、测量放线:由测量工程师根据图纸放出桥台锥坡的放线控制桩,做好水准点及引桩,并拉线确定好锥坡坡度。

2、现场布置:根据现场情况确定施工便道位置及走向,砂石材料等的分类堆码场地,机具设备、搅拌机的摆放位置。

3、材料试验送检工作:做好砂、石、水泥、施工用水、等原材料的取样送检工作,确定砂浆、混凝土的配合比。

六、施工作业及质量要求:1、基础开挖(1)在基础开挖开始之前通知监理工程师,以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。

浆砌片石施工方案

浆砌片石施工方案

第六节、浆砌片石挡施工方案一、材料要求:1、石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。

片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块,卵形和薄片者不得采用。

用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。

2、水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。

根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

3、砂(1)砂采用琴江河琴口砂场河砂。

砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。

(2)砂的最大粒径:用于砌筑片石时的砂,最大粒径不宜超过5mm。

(3)砂的含泥量:因本工程砌筑砂浆强度等级为M7.5,因此砂的含泥量应不大于5%。

4、水砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用。

砂浆按设计规定,片石挡土墙砌筑采用强度等级应符合设计要求的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面,砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆应有良好的和易性,气温较高时可适当增大。

二、施工工艺及流程1、基础测量放线根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。

精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。

2、基坑开挖(1)挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。

基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。

当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。

(2)基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。

桥台锥坡浆砌片石施工方案

桥台锥坡浆砌片石施工方案

冯庄东桥桥台锥坡浆砌片石施工方案一、编制说明1)、编制依据1 、《南水北调中线总干渠邢台段南跨渠桥梁工程第 3 合同段招标文件》2、《南水北调中线总干渠邢台段南跨渠桥梁工程第 3 合同段投标文件》3、《南水北调中线总干渠邢台段南跨渠桥梁工程第 3 合同段施工图设计》4、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 050-2011)5、结合我单位实际情况,现有机械设备,施工能力及同类工程施工经验和机械化作业水平。

2)、编制原则1、认真执行国家,交通部关于公路基本建设的法规法令和管理办法。

2、严格执行国家,交通部现行施工及验收规范,操作规程和质量评定标准。

3)、编制范围K84+473.514 冯庄东桥防护工程(M7.5 浆砌片石锥坡)二、工程概况:冯庄东桥位于沙河市冯庄东村西约200m总干渠邯邢渠段桩号K84+473.514,渠底高程81.198m。

冯庄东桥与总干渠水流方向夹角50°, 桥梁起点桩号为K0+137,终点桩号为K0+263,桥宽7米,3孔,其跨径布置为40+40+40米,桥梁全长1 26米,上部结构为预应力混凝土现浇连续箱梁,下部结构为板式桥墩+承台+桩基础,桥台为钢筋混凝土轻桥台,台帽下设桩基础。

桥台设片石锥坡,结构形式为M7 . 5片石砌筑。

三、施工组织浆砌片石锥坡计划开工日期月24日。

本项工程施工负责人:杨晶磊 现场负责人:曾杰 技术负责人:周现达 测量员:王栋其它各类人员:32人四、主要施工设备五、施工准备:1、 测量放线:由测量工程师根据图纸放出桥台锥坡的放线控制桩,做 好水准点及引桩,并拉线确定好锥坡坡度。

2、 现场布置:根据现场情况确定施工便道位置及走向,砂石材料等的 分类堆码场地,机具设备、搅拌机的摆放位置。

3、 材料试验送检工作:做好砂、石、水泥、施工用水、等原材料的取 样送检工作,确定砂浆、混凝土的配合比。

六、施工作业及质量要求:1、基础开挖(1) 在基础开挖开始之前通知监理工程师, 以便检查、测量基础平面位 置和现有地面标高。

M10浆砌块石桥台施工方案设计

M10浆砌块石桥台施工方案设计

M10浆砌块石桥台施工方案设计一、工程概述:本项目是对M10浆砌块石桥台实施施工方案设计。

此设计方案涵盖基础设计、制块施工流程、桥台搭配、浆砌流程和质量控制等内容。

二、基础设计:1.桥台基础设计:根据桥梁设计要求,确定桥台基础类型和尺寸,并根据地质勘察报告确定桩基类型和数量。

2.地基处理:根据地质勘察报告,对地基进行处理,包括挖填、夯实等工作,确保基础的承载力和稳定性。

三、制块施工流程:1.材料准备:准备M10浆砌块和相应的灰浆、水泥、砂子等材料,并按照配比要求进行搅拌和调配。

2.模具制作:制作适合桥台尺寸的模具,确保制块的尺寸准确。

3.浆砌块制作:将调好的浆砌块材料倒入模具中,进行震动和振实,保证制块的均匀性和密实度。

4.浆砌块固化:将制作好的浆砌块进行固化,根据气候条件和要求,选择适合的固化方法,如自然固化或加热固化等。

5.浆砌块验收:对固化好的浆砌块进行质量验收,检查尺寸和强度等指标是否符合要求。

四、桥台搭配:1.桥台构造设计:根据桥梁设计要求,确定桥台的形式和尺寸,包括桥台墩身、墩台和转角等部分的设计。

2.桥台构造施工:根据桥台构造设计,安排模板搭设和钢筋绑扎等工作,确保桥台的结构稳定和安全。

五、浆砌流程:1.基础处理:根据基础设计要求,对基础进行处理,包括清理、湿润等工作,保证浆砌的粘结性。

2.桥台浆砌:根据桥台搭配设计,将浆砌块逐层逐行砌筑,利用灰浆将浆砌块粘结在一起,并确保水平、垂直和尺寸的准确性。

3.浆砌强度测试:在浆砌过程中,进行强度测试,确保浆砌块的强度达到要求,以提高桥台的承重能力。

六、质量控制:1.施工现场管理:在施工过程中,加强对施工现场的管理,确保安全生产和规范操作。

2.质量检验:对施工过程中的关键节点和关键工艺进行质量检验,并进行记录和整改。

3.质量验收:在施工完成后,对整个工程进行质量验收,确保达到设计要求和规范标准。

以上是M10浆砌块石桥台施工方案设计的主要内容。

浆砌片石施工方案(1)

浆砌片石施工方案(1)

浆砌片石施工方案(1)一、前言浆砌片石作为一种古老而精湛的建筑工艺,在现代建筑中仍然被广泛应用。

其优美的外观和稳固的结构使其成为许多人喜爱的建筑风格。

在本文中,我们将介绍浆砌片石施工的基本步骤、注意事项以及施工细节,希望对从事或有兴趣了解这方面知识的读者有所帮助。

二、施工准备在进行浆砌片石施工之前,需要做好充分的准备工作,包括:1.材料准备:准备好各种尺寸和形状的石块,以及所需的浆料、水泥等材料。

2.工具准备:施工中需要用到的工具包括搬运工具、切割工具、铲子等。

3.施工场地准备:确保施工场地平整、清洁,并做好防护措施。

三、施工步骤1. 石材处理在施工前,需要对石材进行处理,包括清洗、修整和编号。

清洁石块的表面,修整边缘以确保石块能够较好地搭接,并根据设计要求对石块进行编号,以便施工时能够准确拼接。

2. 浆料拌制准备好预先配好的浆料,并按照设定的比例将水和水泥混合均匀,制成适合施工使用的浆料。

3. 石块拼接根据设计方案,将处理好的石块按照顺序拼接在施工面上,每块石块之间留有一定的间隙,并确保结构稳固。

4. 浆砌在石块拼接完成后,使用准备好的浆料填充石块之间的缝隙,用铲子将浆料填实,并确保表面平整。

5. 整体调整等待浆料稍干后,使用工具对整体进行调整,确保石块间的缝隙均匀,表面平整,并修正不良砌筑部分。

6. 养护完成浆砌后,及时对施工面进行养护,包括覆盖保护,定期湿润,以确保石块和浆料的质量和性能。

四、施工注意事项1.施工现场要保持整洁,防止灰尘和杂物进入施工面,影响施工质量。

2.浆料拌制要按比例配比,确保浆料的均匀和合适性。

3.石块拼接时,需按照设计要求进行拼接,并留好适当的缝隙。

4.浆砌过程中要保持水泥浆料的湿润,以便填实缝隙。

五、结语浆砌片石的施工需要细致认真,只有通过认真的准备和规范的操作,才能保证建筑的美观和结构的牢固。

希望本文对浆砌片石施工有所帮助,欢迎读者提出建议和意见。

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K87+705大桥小勐养桥台施工技术方案
一、施工工艺及方法
(1)基坑开挖土质基坑的开挖采用机械开挖,人工配合清理基底。

石质基坑开挖采用小型松动爆破法,人工配合机械出碴。

基坑开挖前通知监理工程师,进行基础平面位置和地面标高复测,在监理工程师未批准前不得进行开挖。

基坑开挖成型后,基坑几何尺寸要大于设计尺寸0.5~1m,便于拆立模型。

为便于基坑开挖过程中的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。

基坑开挖始终都应保持良好的排水。

在水中进行挖基时,必须采取围堰及抽水泵等有效措施进行排水,并取得监理工程师的同意。

在施工期间必须保证地面排水系统的畅通。

开挖完成的基坑必须经监理工程师检查验收后,方可进行下道工序施工。

(2)砌筑基础浆砌片石砌筑基础浆砌片石之前,应对基底进行清理,达到设计及规范要求。

砂的最大
粒径不宜大于5mm,砂的强度等级应符合图纸规定或监理工程师要求。

片石的最大尺寸不应超过填放石块处最小尺寸的1/4,石块的最小尺寸不得小15cm ;应选用无污渍、无裂隙、无夹层、未风化和经灼烧的石块,其抗压强度不得低于30Mpa。

在砌筑前每一石块均应用干净水冲刷干净,并使其彻底饱和,垫层亦应干净并湿润。

所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位。

垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆,然后用侧压砌置下一相邻石块; 或石块就位后灌入砂浆。

当用小石子混凝土填满垂直缝时,应用扁钢捣实。

垂直缝应与邻层的垂直缝错开。

一般水平缝与垂直缝宽度,当用水泥砂浆砌筑时不大于40mm,当用小石子混凝土砌筑时为30~70mm。

可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的垂直缝。

片石应分层砌筑,一般2~3层组成一个工作层,每一工作层一大致找平。

当砌体相当长时,应分几段。

砌筑时相邻段高差不大于1.2m,段与段间设伸缩缝或沉降缝,各段水平砌缝应一致。

先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石最后铺砌腹石。

应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。

相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。

如果石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。

在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于20m m。

如果条件不允许时,应在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆括深不小于20mm,为以后勾缝作准备。

勾好缝或灌好浆的砌体在完工后,视水泥种类及气候情况,在7~14d 内应加强养生。

所有灰缝应填满砂浆。

在软弱地基上修筑的砌石工程,应在软基处理达到达到图纸规定及
监理工程师批准的沉降期终了之后进行。

模板采用组合钢模板,支撑牢固,混凝土做到外型美观,质量达到规范要求。

(3)石砌台身
基础完成后,在其基顶进行台身施工放样,在其强度达到设计75%后,开始砌筑
墙身。

在砌筑前,按设计放出实样挂线砌筑,严格按照规范要求进行块、片石的砌筑施工。

砌筑第一层时,应将基顶表面清洗,湿润后,开始砌筑,所有的石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位。

砌筑斜面时,应逐层收坡,以保证设计坡度;采用料石砌筑台身外表面时,料石布置形式应采用一丁一顺, 分层放样加工,石料分层、分块编号,砌筑时对号入座,在砂浆凝固前将外露缝勾好, 勾缝深度不小于20mm;如条件不允许时,在砂浆凝固前,浆砌缝砂浆刮深不小于20mm,为以后勾缝做准备,缝宽不得大于30mm。

砌筑应分段分层进行,两相邻工作段砌筑高差不超过 1.2m,分段位置应尽量设置在沉降缝或伸缩缝处。

分层砌筑时,将较大石块用于下层,以宽面为底铺筑,砌筑上层时,尽量避免振动下层。

砌体中的石块均应以砂浆粘结,砌块间必须有一定厚度的砌缝,在任何情况下,石块不得互相接触。

上层应在下层石块上铺满砂浆后砌筑,严禁先堆积石块,再以砂浆灌缝。

台后填料回填应与砌筑速度一致,以利于台身施工稳定。

砌筑工作中断重新开始时,先将原砌层表面清扫干净,适当湿润后,再铺筑砂浆砌筑。

在砌筑中经常检查平面外型尺寸及侧面坡度是否符合设计要求,勾缝完成后7~14 天内加强养生工作,保证砂浆强度增长。

(4)C25钢筋混凝土台帽在砌筑台身的同时加工台帽钢筋。

台身砌筑完成时预留接茬片石。

台身砌筑完成后,清理工作面,进行台帽放样,安装模板,绑扎钢筋。

模板应严密,不漏浆,并具有足够的强度和刚度,在混凝土浇注前,加强支撑,使模板不发生变形,保证不发生跑模现象。

模板安装完毕,钢筋绑扎好后,先经过自检、复检后报监理工程师检查验收。

监理工程师检查合格后方可进行混凝土浇注。

混凝土采用机械拌和,砼采用吊斗传输,由吊车提升直接入模,插入式振捣器捣固密实。

二、质量控制(见质量保证体系框图)
(1)推行ISO9000 族系列国际标准,按编制的质量管理手册做好工程的质量管理工作。

(2)加强质量经常性的检查,建立质量检查程序。

坚持四大检查制度:开工前检查,施工中检查,隐蔽工程检查,定期质量检查。

质量“三检制”自检,互检,专检。

质量“三工序”制:检查上道工序质量,保证本道工序质量,创造或提供下道工序的质量条件。

(3)质量检查的程序采用自检,互检和专检相结合的原则进行。

针对工程中不同工序的性质,质量检查按一般工序,重点工序,关键工序进行检查。

施工人员必须严格按指令程序进行操作,并记录,申请待检。

专职检查人员应主动请监理工程师到现场检查,将最终检查结果填写在规定的表格中,并请到场人员签字。

(4)实行工程质量挂牌管理,增强施工人员责任感。

将工程规模,开工日期,质量目标,岗位负责人一一明示,以利于增强透明度和责任感。

(5)制定创优规划,明确创优目标。

(6)建立健全质量保证体系。

成立以项目经理为组长,副经理,项目总工为副组长,各级负责人参加的创优领导小组,具体领导创优工作。

(7)严把材料采购,进场,使用,检验关。

三、保证工程质量的技术措施
(1)混凝土配合比必须经监理工程师批准,并向监理工程师提交一份配合比设计报告。

经监理工程师批准的配合比方可使用,并不得随意更改。

(2)混凝土拌和必须采用机械搅拌均匀,各种配料必须准确,以确保施工配合比与理论配合比相符。

(3)混凝土振捣在钢筋密集的地方要振捣充分,保证混凝土密实。

(4)施工过程中的系统检查,签证工作,应在规定的时间内认真自检填写后,请业主人员会同检查签证。

四、安全保证体系(见安全保证体系框图)
(1)根据国家、部、局对安全生产的有关规定利用各种宣传工具,采取多种形式,教育职工树立安全第一的观念,强化全员安全意识。

(2)落实安全生产责任制,各单位第一管理者对本单位安全生产全面负责,职权明确,责任到人
(3)“安全第一,预防为主。

”必须配备足够的防护用品,加强劳动保护。

根据国家,部,局有关文件,开展好“百日安全无事故”“安全月”等活动。

坚持周一安全讲
话,周末安全检查,设立安全监督岗,发现问题及时处理。

(4)各种施工机械必须有安全操作牌,使所有操作人员都能按安全操作规程操作。

定期进行安全大检查,检查出的问题要书面通知作业班组,并及时消除隐患。

(5)按照“三不放过” 原则处理所发生的事故,使职工吸取事故教训,防止类似事故发生。

对新工人进行“三级教育”,特种作业人员必须进行专门培训,合格后发证,严
禁无证上岗。

(6)进入工地必须戴安全帽。

设专人做好工地用电管理,电器开关必须设闸刀箱,配触电保护器,并上锁,非用电管理人员不得私自开锁。

严禁违章指挥,违章作业。

(7)工地生产生活用油,油库等易燃品存放处必须配备消防器材,爆炸器材的存放使用必须取得公安部门的许可。

工地现场周围设置安全标志牌,标志上应有图示的警告符
号、文字采用中文,并征的监理工程师认可。

(8)大风、大雨期间配合当地有关部门做好防风、防汛工作。

(9)对于爆炸品的保管和使用,必须严格按照公安系统及国家有关规定执行,实行专人专管。

炸药和雷管应分开运输,不允许一人领取。

炸药库的设置应与当地公安部门协
商,取得一致意见,应远离村庄和驻地及高压线经过的地方,并24 小时有人值班看守,保证安全。

五、环保措施
(1)认真贯彻各级政府相关水土保护、环境保护的方针、政策和法规。

(2)生活及工程污水不得污染水源和耕地,可用渗进或采取其他处理措施后排放。

工地垃圾及时运往指定地点集中深埋。

(3)对施工粉尘的防护,采取增加道路洒水措施进行处理。

(4)定期组织环保检查,及时处理违章事宜,主动联系环保机构,请示汇报环保工作。

(5)保护既有绿色植被,尽量减少施工对既有植被的破坏。

(6)施工中的弃土处理,应严格按照设计要求进行,做好防护工作,防止污染。

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