空气预热器清洗技术方案及施工方案
空气预热器更换施工方案(更换上中下管箱)
空气预热器更换施工方案(更换上中下管箱)安徽六国化工股份有限公司氮肥厂28万吨合成氨检修安装工程空气预热器(上中下管箱)更换施工方案编制:审核:审批:中国化学工程第十一建设有限公司铜陵工程项目经理部目录1工程概况 (2)2工程特点 (2)3编制依据 (2)4施工前准备 (2)5施工步骤 (3)6吊车支腿受力分析 (5)7设备吊装 (6)8劳动力计划 (6)9吊装组织机构 (6)10安全要求 (7)11工机具、材料 (8)12QY70k-1吨汽车吊主臂起重性能表; (9)1370t吊车布置图及新管箱现场放置图(见附页) (10)14施工进度计划表(见附页) (10)空气预热器(上中下管箱)更换施工方案1工程概况此次检修工程更换的B炉上、中、下管箱,上管箱2个,中管箱2个,下管箱2个,上、中、下管箱都是分两半到货,上管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2237mm,一半重(含边框架)6787kg,共计4件;下管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2237mm,一半重(含边框架)6787kg,共计4件; 中管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2172mm,一半重(含边框架)7158kg,共计4件;中管箱与下管箱之间的短节及膨胀节2个, 宽4006mm, 长L=3760mm,高1340mm,在拆除中管箱后进行拆除; 中管箱与上管箱之间短节及膨胀节2个, 宽4006mm, 长L=3760mm,高1340mm,在拆除中管箱后进行拆除;在拆除、更换空气预热器上、中、下管箱前,要拆除管箱相连接上连通罩,单重2857.9kg;下连通罩进行割除开,但不进行拆除,单重2775kg.2工程特点2.1 此次设备拆除、安装空间窄小;2.2烟道内粉尘较大,为保证安全,在拆除前需采取可靠的安全措施。
2.3本次检修任务繁杂,检修总工程量较大,且时间相对较短,施工难度较大;3编制依据3.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-20113.2《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》 SH3501-20023.3《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-20113.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-983.5《化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)》 HGJ203-834施工前准备4.1 技术准备4.1.1 设备与施工机械应满足施工要求。
03-004 空气预热器安装施工作业指导书
控号:文件编号:Q/DDE-榆社.锅炉-IW004-2003东北电业管理局第二工程公司作业指导书工程名称:华能榆社发电厂二期扩建工程2#机组作业项目:空气预热器安装生产经理批准:历森日期: 2003.6.5 总工程师批准:日期:质检部门审核:王强日期: 2003.6.5 安监部门审核:马志强日期: 2003.6.5 工程部门审核:郑恩来日期: 2003.6.5 编制:李玉凯日期: 2003.6.2 编制部门审核:陈晓皓日期: 2003.6.4 编制单位:锅炉工地2#锅炉空气预热器安装作业指导书一.工程概况及工程量:(一)工程概况:山西华能榆社电厂二期扩建工程,2#锅炉设计为1053t/h煤粉锅炉,与本台锅炉设计两台预热器呈对称布置在锅炉本体钢结构尾部的K —L —M 间的运转层平台梁12170mm 标高上;且每台预热器通过八个支点支撑在钢结构梁上,每台预热器重量为360t 。
见下附图示:...空气预热器..烟气烟气二次风二次风一次风一次风三向密封、外壳、主支座、副支座、传动装置、上下轴承和附件等组成的。
1、下连接板中的冷端中间梁、主支座和副支座,是支撑整个预热器重量的主要构件。
特别是冷端中间梁,约支撑整个预热器重量的90%。
2、转子是由多个扇形模块组成的,它是装载传热元件的重要构件。
3、传热元件成千上万张、经过特殊加工的高效率的传热波形薄板,并由框架固定而成。
它是热交换的主要构件。
4、三向密封,是指径向、轴向和周向密封。
它们由径向密封片与扇形板、轴向密封片与轴向圆弧板以及旁路密封片与转子密封角钢组成的,是阻止空气向烟气泄漏的主要元件。
5、上下轴承分别是指:导向轴承和支承轴承。
它们是传递来自转子径向力和重力;并产生滚动磨擦的构件。
6、传动装置是维持转子旋转的动力构件。
7、上下连接板、刚性环和外壳构成烟、空气通道,防止工质外泄。
8、预热器的密封有动密封和静密封之分。
为阻止由于烟空气压差而引起的空气向烟气泄漏,在动静之间设置了动密封,即三向密封;在扇形板、轴向密封板与连接板、主支座之间设置了静密封,即迷宫式密封。
空预器安装精细化施工方案
锅炉空气预热器精细化管理措施空气预热器精细化管理措施(L-30) 1/18目录1、适用范围2、编制目的3、锅炉洁净化施工管理机构4、实施细则5、附录1.适用范围本措施适用于国电泰州发电有限公司二期工程#4号锅炉空气预热器安装。
2.目的为保证空预器漏风率达到设计水平,以达到降低锅炉排烟温度,提高一、二次风温度,降低风机电耗的目的,特制定本控制措施。
3.锅炉洁净化施工管理机构组长:陶应顺副组长:寇亮、潘建华组员:季卫兵、单坤、龙飞林、韩程远、季飞、钱惠根4.实施细则4.1设备、材料的接收和存放4.1.1设备、材料到达现场后,代保管单位应检查设备包装不得散包、开封,如发现设备包装已损坏、撕裂,则应通知设备厂家到现场见证并处理。
设备存放时,不允许设备叠压在一起。
4.1.2设备在现场存放时,应用道木或支架垫起,严禁接触泥沙、污水。
并做好防雨工作。
4.1.3设备开箱清点时,应提前通知物资部门,由物资部门联系相关厂家、监理、业主单位见证开箱。
不得擅自开箱。
并做好开箱记录,要求参检人员签字存档。
4.1.4开箱后,设备的保护层和密封应完好,内外表面无腐蚀,无灰尘、油脂及其它污物,如发现设备存在有可能影响设备安装质量的因素,要及时联系厂家处理,并出具设备缺陷单。
4.1.5设备开箱后不能立即安装的设备,应复箱封闭好;对于不能复箱或原无包装箱的设备,应采取相应密封和维护措施,并做好防尘、防雨等措施,且要经常检查。
4.1.6设备存放期间应定期检查,检查设备包装是否完好,防尘、防雨措施是否到位,设备有误污染等,发现问题及时处理。
4.1.7传热元件应做好密闭的防护,防止大颗粒杂质进入传热元件包,防止雨水进入腐蚀元件包;传热元件框架上严禁堆放任何其他物品或杂物,以防止变形、影响安装质量。
4.2安装过程精细化管理4.2.1安装时,应严格按照制造厂的标准进行安装,现场安装过程中出现的变化,必须经制造厂代表同意并签字后方可进行,不得随意更改安装工艺要求。
#1机组空气预热器蓄热元件件拆包及高压水冲洗方案
华能洛阳热电施工方案#1机组空气预热器蓄热元件拆包及高压水冲洗施工方案批准:审核:编写:日期:350MW机组空气预热器蓄热元件拆包及高压水冲洗方案1、目的1.1、保证空气预热器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2、为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围适用于华能洛阳热电厂350MW机组空气预热器检修工作.3、术语本作业指导书无特殊技术术语4、职责与权限4.1、施工负责人4.1.1、组织得当、分工明确,对安全、质量负责。
4.1.2、开工前对技术措施、安全措施(包括危险因素控制措施)进行交底。
4.1.3、检查安全措施是否完善,工作现场、安全工器具的安全状况,重点监督起重机具、安全用具、电动工器具的使用情况。
4.1.4、检修过程中要严格执行检修工艺质量标准,质量记录要准确。
4.1.5、检修现场、零部件存放要符合《检修工作环境控制程序》4.2、指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。
4.3、监护人:按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。
4.4、QC人员负责项目质量验收、签字。
5、作业要求5.1、工作人员需是专业从事空气预热器检修人员,必须通过岗位培训且属于持证上岗人员。
5.2、作业流程5.2.1、空气预热器检修按性质分A、B、C三级检修。
5.2.2、执行华能洛阳热电《空气预热器检修作业规程》6、质量标准6.1、执行华能洛阳热电《空气预热器检修质量计划》及检修文件包管理程序7、引用文件无。
8、质量记录8.1、华能洛阳热电厂《空气预热器检修文件包》一、作业条件:1、预热器停电,办理检修工作票。
2、预热器空气侧及烟气侧出入口挡板关闭。
3、停一次风机、送风机、引风机、空气预热器吹灰器及辅电机用的压缩空气。
4、作业组成员了解检修前空气预热器的缺陷。
5、空预器内部温度降至40℃以下。
6、作业组成员了解空气预热器的运行状态及小时数。
7、清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
空气预热器更换施工工艺流程
空气预热器更换施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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空气预热器更换施工方案(更换中下管箱)
空气预热器更换施工方案(更换中下管箱)安徽六国化工股份有限公司氮肥厂28万吨合成氨检修安装工程空气预热器(中下管箱)更换施工方案编制:审核:审批:中国化学工程第十一建设有限公司铜陵工程项目经理部目录1工程概况 (2)2工程特点 (2)3编制依据 (2)4施工前准备 (2)5施工步骤 (3)6吊车支腿受力分析 (5)7设备吊装 (5)8劳动力计划 (6)9吊装组织机构 (6)10安全要求 (7)11工机具、材料 (8)12QY70k-1吨汽车吊主臂起重性能表; (10)1370t吊车布置图及新管箱现场放置图(见附页); (11)14施工进度计划表(见附页); (11)空气预热器(中下管箱)更换施工方案1工程概况此次检修工程更换的A炉中、下管箱,中管箱2个,下管箱2个,中、下管箱都是分两半到货,下管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2237mm,一半重(含边框架)6787kg,共计4件; 中管箱一半宽2003mm, 长L=3720mm,高2172mm,一半重(含边框架)7158kg,共计4件;中管箱与下管箱之间的短节及膨胀节2个, 宽4006mm, 长L=3760mm,高1340mm,在拆除中管箱后进行拆除;在拆除、更换空气预热器中、下管箱前,要拆除管箱相连接的上连通罩,单重2857.9kg;下连通罩进行割除开,但不进行拆除,单重2775kg. 2工程特点2.1 此次设备拆除、安装空间窄小;2.2烟道内粉尘较大,为保证安全,在拆除前需采取可靠的安全措施。
2.3本次检修任务繁杂,检修总工程量较大,且时间相对较短,施工难度较大;3编制依据3.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-20113.2《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》 SH3501-20023.3《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-20113.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-983.5《化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)》 HGJ203-834施工前准备4.1 技术准备4.1.1 设备与施工机械应满足施工要求。
空预器施工方案
(案——04)首钢京唐自备电厂2×300MW机组烟气脱硝工程空预器及烟道改造施工方案编制审核批准湖南省工业设备安装有限公司首钢京唐钢铁厂2×300MW机组脱硝工程项目部空气预热器改造施工方案1.施工范围及内容:1.1本改造工程为两台300MW燃煤(同时掺烧高炉煤气)机组锅炉空气预热器的改造施工,为增设烟气脱硝设施做了必要的准备,锅炉由哈尔滨锅炉厂设计、制造,已投入商业试运行,需改造的锅炉空预器位于K4~K6锅炉柱之间,高度在12.6米层以上。
具体施工时间根据电厂停炉检修时间确定。
2空预器拆除施工措施及旁路烟道的改造:2.1空气器热器的拆除和安装工作,采取2班倒工作制,每天每班26人每台空预器为1个作业区,每个作业区13人24小时不停作业;2.2根据现场情况,在空预器顶部开一个吊装孔(或者空预器侧边开两处,如果空预器壳体有人孔门能方便吊装的最好);2.3在12.5m平台一侧设置拆除件堆放区,注意与施工场区的隔离,先把热端的换热组件抽出,转运至堆放区,再抽出冷端的。
抽出时注意顺序,应该对称拆除,避免一边抽尽后重心倾覆;2.4拆除热端换热组件,将其转运到指定位置,并进行适当的检修处理;2.5在回装时,虽然热端的组件不更换,但热端的密封条照理也必须更换,此项需跟厂代及设计方协商好,以保证施工的密封质量。
2.6安装换热组件的密封条时,应严格按照厂家要求施工,但同时需注意的是:调整间隙时不能完全按图纸施工,那样很有可能会造成间隙偏小而转动受阻,必须得留有一定余量的经验值。
2.7所有拆除下来的部件均及时运走,为安装施工空出场地;2.8 在停炉检修期间除要进行空预器的改造施工外,还要对烟气脱硝的旁路烟道进行改造施工,改造施工的具体内容为在锅炉原烟道,锅炉脱硝烟气进出烟道之间的位置增加一个挡板门和一个非金属膨胀节。
2.9 在烟道挡板门位置将保温层拆除,用气割在烟道上依照挡板门的尺寸割开,将清除下来的材料及时清运,以利于下一步施工。
炉空预器高压水清洗技术规范书
炉空预器高压水清洗技术规范书炉空预器高压水清洗技术规范书一、总则1、为了乙方工作顺利进行,甲方应积极做好配合工作,及时为乙方提供图纸和有关技术资料。
2、甲方有对乙方工作进行过程检查、安全监督、质量检验、全面考核的权力。
3、方对乙方的施工、技术方案、安全措施等有审查批准权。
4、甲方应及时纠正并制止乙方在施工过程中发生的不安全和违反安全规程有关内容规定的行为,对乙方违章工作有停工权、处罚权。
5、甲方应及时掌握乙方对检修设备施工过程的各项工作内容,对乙方在施工中发生的不符合规程规定的事项及时进行纠正。
6、甲方有权要求乙方必须按照厂家的图纸检修,并督促乙方严格按照检修工艺所规定的内容进行施工。
对乙方不按工艺要求施工的有停工权和处罚权。
7、甲方对乙方施工项目的工作票有许可权,并对工作票负责人及配合人员是否合理有否决权。
8、甲方负责提供水源、电源及施工场地;乙方现场用水、用电填用水、用电申请单,安装电表并计数,不能乱拉乱接,现场用电应有漏电保护开关;施工结束后统计用电量,乙方负担施工用电。
9、乙方应认真遵守甲方有关检修、安全、文明生产等管理制度,要制定出严密的安全防护技术措施,现场工作人员必须在开始施工前认真学习并且严格遵守“电业安全生产工作规程”,保证工程施工现场的人身和设备的安全,对乙方工作人员的人身安全负责,并接受有关考核。
由于乙方安全措施不利造成事故的责任、人身伤亡事故和由此而发生的费用,由乙方完全承担责任。
10、乙方施工现场应符合甲方文明生产要求,同时做好现场文明施工,并设立安全警示牌。
11、乙方应在施工场设置施工指挥部,及时调整施工进度。
12、乙方必须执行甲方审核批准的技术方案和作业指导书。
13、乙方有对所检修的设备提出合理性改造和改进的建议权。
14、乙方对甲方所安排的施工工作及技术措施有权提出建设性意见。
15、乙方在施工中发现任何不利于机组正常生产的问题,及时通报甲方,不得以任何借口和理由隐瞒事实真相。
#2炉空预器离线冲洗三措两案 2020.03
**公司#*炉空预器离线高压水冲洗三措两案批准:审核:编写:时间:20**年**月目录一、项目概况 (3)二、施工方案 (3)三、组织措施 (4)(一)组织架构 (4)(二)职责 (5)四、技术措施 (5)(一)施工前准备工作及要求 (5)(二)施工工艺及验收标准 (5)五、安全措施 (7)六、环境保护方案 (8)一、项目概况(一)本方案适用于***公司#1炉空预器水冲洗项目工作要求。
(二)本工程由北京中天诚威电力科技发展有限公司负责提供设计、施工工艺方案,自行准备所有施工设备,自行准备所有安全保障材料设施、保证文明施工和劳动保护的措施及用具,在承诺的工期内完成工作内容。
(三)施工人数5人,管理人员2人,共计7人。
二、施工方案1.打开冷、热端人孔门,首先检查受热面无损坏现象。
2.在锅炉A、B空气预热器冷端下部的支撑支架上搭设脚手架,并铺设架板,方便冲洗过程中冲洗人员来回行走。
3.冲洗前先疏通空预器下部灰斗下的管道,保障管道流水通畅。
4.高压冲洗之前,首先用大量消防水冲洗热端蓄热元件上的积灰,保证浮灰全部闷湿。
冲洗空气预热器用高压水枪从冷端向热端逐一冲洗的方法,也就是自下向上冲洗,逐一旋转蓄热元件直到冲洗干净为止,并自行检查冲洗后的透光程度,冲洗的同时用消防水从热端向冷端冲洗。
5.冲洗过程通过高压喷嘴,将高压水以40-80MPa的压力喷出一股能高速集中的水流,连续不断地冲洗空预器受热面上,从而使垢质脱落,达到清洗的目的。
6.清洗过程中应保证冲洗压力在40-80MPa。
达到最佳的清洗效果。
7.空预器表面大致清洗完成后,采用1-1.5mm喷头从下往上逐片进行地毯式清洗,保证彻底清洗蓄热片上的积灰附着物,透光率大于95%以上。
8.空预器冲洗过程中,要派专人在空预器下部的灰斗处进行观察,防止冲洗过程中下水不畅,对空预器下部灰斗造成损坏。
9.冲洗后蓄热元件内部无杂物、灰垢见金属本色。
达到表面干净,无附着物,所有元件通透、透光。
大修热工工程施工方案
一、工程概况本次大修热工工程主要针对某电厂锅炉及辅机设备进行检修和维护,以确保设备安全、稳定运行。
工程内容包括但不限于锅炉本体、燃烧器、烟道、空气预热器、除尘器、引风机、送风机等设备的检查、清洗、更换、调试等工作。
二、施工准备1. 人员准备(1)成立大修热工工程领导小组,负责工程的组织、协调和监督;(2)组建施工队伍,包括施工负责人、技术人员、操作人员等;(3)对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 物料准备(1)设备:锅炉本体、燃烧器、烟道、空气预热器、除尘器、引风机、送风机等;(2)工具:扳手、螺丝刀、焊机、切割机、电钻等;(3)材料:保温材料、密封材料、防腐材料等。
3. 施工现场准备(1)对施工现场进行清理,确保施工环境整洁;(2)搭建施工平台,设置安全防护设施;(3)对施工人员进行安全教育,确保施工安全。
三、施工工艺1. 锅炉本体检修(1)对锅炉本体进行外观检查,发现缺陷及时处理;(2)对受热面进行清洗,清除积灰、积垢;(3)检查受热面磨损情况,对磨损严重的受热面进行更换;(4)对锅炉本体进行防腐处理。
2. 燃烧器检修(1)检查燃烧器外观,发现缺陷及时处理;(2)清洗燃烧器,清除积灰、积垢;(3)检查燃烧器性能,对性能不良的燃烧器进行更换。
3. 烟道、空气预热器、除尘器检修(1)对烟道、空气预热器、除尘器进行外观检查,发现缺陷及时处理;(2)清洗烟道、空气预热器、除尘器,清除积灰、积垢;(3)检查设备性能,对性能不良的设备进行更换。
4. 引风机、送风机检修(1)检查引风机、送风机外观,发现缺陷及时处理;(2)清洗引风机、送风机,清除积灰、积垢;(3)检查设备性能,对性能不良的设备进行更换。
四、施工进度安排1. 第一阶段:施工准备阶段(1周)2. 第二阶段:锅炉本体、燃烧器检修阶段(2周)3. 第三阶段:烟道、空气预热器、除尘器检修阶段(2周)4. 第四阶段:引风机、送风机检修阶段(1周)5. 第五阶段:设备调试阶段(1周)五、质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准;2. 加强施工过程监督,确保施工质量;3. 对施工人员进行质量意识教育,提高施工质量;4. 对关键工序进行验收,确保施工质量。
预热器清理安全操作规程范文
预热器清理安全操作规程范文第一章总则1.1 目的与依据本规程编制的目的是为了确保预热器清理作业的安全进行,预防和减少事故的发生,保障人员的生命财产安全。
本规程依据国家相关法律法规、行业标准和企业相关规定编制。
1.2 适用范围本规程适用于预热器清理作业的全过程,以及操作人员、检修人员等相关人员的安全操作。
第二章作业前准备2.1 检查预热器状态(1)检查预热器是否停机,并确认已经切断电源。
(2)检查预热器是否有残余压力,必要时进行降压处理。
(3)检查预热器内部是否有易燃、易爆等危险物质,必要时进行清理。
(4)检查预热器周围区域是否堆放有杂物、易燃物品等,必要时进行清理。
2.2 准备所需工具和装备(1)准备完好的防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服、耐酸碱手套、防滑鞋等。
(2)准备适当的工具和设备,如扳手、锤子、钳子、清洗器具等。
(3)检查工具和设备是否完好无损,必要时进行维护和修复。
2.3 制定作业方案和分工(1)根据清理任务的特点和实际情况,制定详细的作业方案。
(2)合理分工,明确责任,确保各岗位人员的作业职责清晰。
(3)将作业方案和分工告知相关人员,并进行必要的培训和沟通。
第三章作业操作3.1 佩戴防护用品(1)在开始作业前,所有参与人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服、耐酸碱手套、防滑鞋等防护用品。
(2)确认所有人员都正确佩戴防护用品,并确保防护用品的使用情况符合要求。
3.2 切断电源和隔离残余压力(1)由专人负责切断预热器的电源,并采取必要的措施防止误操作。
(2)由专人负责隔离残余压力,确保预热器内部的压力为零。
3.3 清理预热器内部杂物(1)使用合适的工具和设备,从预热器内部清理杂物,注意防止产生火花和异物进入。
(2)在清理过程中要注意操作规范,避免因清理不当导致的二次污染和意外。
3.4 拆除污泥和结垢(1)根据作业方案的要求,使用合适的工具和设备拆除预热器内部的污泥和结垢。
空气预热器清洗技术方案及施工方案
空气预热器清洗技术方案及施工方案This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020空气预热器清洗技术方案空气预热器清洗技术方案及施工方案一、技术方案1、概述:再生式空预器广泛的应用于大容量机组,较其他类型的预热器具有结构紧凑、技术消耗量省的优点。
但这种空预器的结构复杂、易堵灰、漏风量大、传热元件对气流的阻力大,其中漏风量大、易堵灰是这种预热器需要解决的主要问题。
再生式空气预热器或管式空气预热器堵灰问题在全国个电厂普遍存在。
尽管锅炉原设计都安装有吹灰及水冲装置,但由于不能有效的清洗空气预热器灰垢,当再次点火时潮湿的灰垢被烧成“砖”使堵灰更加严重,由于空预器堵灰,造成锅炉排烟系统温度升高、热气温度下降、风、烟系统阻力上升,送风正压侧和吸风正压侧两侧压差增大,从而增大空预器的漏风率,严重时全开无调节容量,炉膛负压难以维持,影响到燃烧自动装置的投入。
在点火的初期,由于整个炉膛温度较低,空预器堵灰使大量未燃尽的油雾滞留在空预器的蓄热元件中,造成火灾烧坏空预器的事故在全国发生多次。
所以有效的清洗空预器是安全、节能、文明生产之必需。
2、化学清洗的机理简介a、再生式空预器蓄热元件堵灰机理不同于一般的灰垢。
以前认为该灰垢主要有碳酸钙、碳酸镁等盐类组成。
以往由于对堵灰机理认识不清,采用酸洗或碱洗均不能达到预期的目的,甚至使堵灰越来越严重。
使用高压水进行机械冲洗只能部分的冲去表面浮灰,不能彻底的清除灰垢,由于没有清除静电,使得在今后的运行中很快再次堵灰。
好多厂家对堵灰机理认识不清,检修期间只对空预器采用人工消防水冲洗或高压水冲洗,均未达到预期目的,运行后使空预器堵灰严重导致吹灰系统不能正常投运,影响锅炉运行。
b、我公司通过深入的研究与实验,对全国各地二十几台大型灰垢垢样机械化学分析。
得出结论:认为空预器的堵灰机理是由于在磨煤机的制粉过程中及在锅炉的燃烧过程中产生带点的铁离子及少量的钙镁离子,携灰吸附而造成的。
锅炉空气预热器蓄热元件冲洗安全措施
锅炉空气预热器蓄热元件冲洗安全措施1.1危险点分析和预控措施1.2安全措施1.1现场开工准备1.1.1施工人员必须经过三级安全培训,安全考试合格,认真组织安全视频,学习甲方相关安全管理制度,施工三措两案等,并签字确认。
1.1.2办理热力机械工作票及动火票,指定工作监护人,切断空气预热器动力电源、气源,气源管道加装堵板,有效隔离。
1.1.3开始作业前,确认预热器所有电源、气源(驱动装置,吹灰器,控制系统等)完全切断。
1.1.4拆除预热器壳体及烟风道保温,选择烟道扩张的拐角处开孔,以吊需更换的配件。
1.1.5拆除元件前,在预热器烟气侧挡板下安装电动葫芦,便于吊装元件,安装位置以能垂直吊起所有元件为准。
1.1.6在蓄热元件起吊区域进行有效隔离,蓄热元件吊装时设置专人指挥。
1.1.7在转子底部烟道内(预热器的冷端)和0米至烟道底部搭建临时安装脚手架,并确保连接牢固,以保证施工安全和方便工作。
1.1.8进行正式施工时,应在转子的上面铺设薄铁皮板,或防尘布,以防止施工时的杂物进入转子仓格内堵塞预热器的气流通道。
并在现场施工的合适地点放置消防设施。
1.1.9安装施工人员在进行安装之前,应熟悉设备结构;并仔细阅读密封改造方案、图纸及说明书,了解其安装步骤。
并在现场安装技术人员的指导下进行施工。
1.1.10准备好所有的工器具,电动工器具、起重工器具、劳保用品、环保措施等落实到位,经甲方验收合格。
1.1.20人员组织到位,证件齐全,施工小组清除工作任务及作业风险,清除施工程序及质量标准。
1.1.21 现场隔离措施到位,经甲方验收合格。
1.1.22使用高压清洗机前,应检查高压软管不应扭结、挤压或强行拖拉,禁止使用不合适或有缺陷的软管。
1.1.23高压枪头固定不牢不准加压。
加压过程缓慢进行,不应突然加压,不应超过铭牌最大压力。
1.1.24操作喷枪的工作人员应有固定的立足点,严禁把高压水枪对人或电气设备。
管式空气预热器施工方案
管式空气预热器施工方案1. 引言管式空气预热器是一种用于加热空气的设备,主要用于工业领域中的锅炉、热风炉等热能转换设备中。
本文档将介绍管式空气预热器的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中所需的设备和材料、施工过程的具体步骤以及施工后的验收和维护等内容。
2. 施工前准备工作在进行管式空气预热器的施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于:•制定详细的施工计划,明确施工的时间、地点和人员安排等。
•准备施工所需的工具和设备,如切割机、焊接设备等。
•确定施工所需的材料清单,并进行采购。
3. 施工过程中所需设备和材料在管式空气预热器的施工过程中,需要使用以下设备和材料:设备:•切割机•焊接设备•扳手•手持测温仪材料:•钢管•焊接材料•绝热材料•密封材料4. 施工步骤步骤一:定位和准备工作区域•根据设计图纸,确定管式空气预热器的安装位置,并准备好工作区域。
•清理工作区域,保证工作的安全和顺利进行。
步骤二:安装钢管1.根据设计要求,将钢管切割成预定长度,并进行清洁。
2.使用焊接设备将钢管进行焊接连接,确保连接牢固。
3.检查已焊接的管道连接是否牢固,并做好记录。
步骤三:安装绝热材料和密封材料1.在管道的外表面覆盖绝热材料,以便减少热量的损失。
2.使用密封材料对管道的连接处进行密封,以防止热气泄漏。
步骤四:连接管道和热能转换设备1.根据设计要求,将管道与热能转换设备连接起来。
2.使用扳手将连接紧固,确保连接牢固。
步骤五:检查和调试1.使用手持测温仪对管道进行温度检测,确保管道正常工作。
2.检查管道连接处是否有渗漏,如有渗漏应及时进行处理。
3.对管道进行调试,确保管道工作正常。
5. 施工后验收与维护验收•在施工完成后,根据相关标准进行管道的验收,确保安装符合设计要求和施工规范。
维护•定期对管道进行维护检查,确保管道的工作正常。
•清理绝热材料和密封材料,以保持其功能。
•如发现管道渗漏或松动,应及时进行修复或紧固。
空气预热器检修作业指导书
空气预热器检修作业指导书
一、目的
机组经过一段时间的运行,根据电厂设备管理的要求,对强制循环泵进行解体检查,部分磨损严重的零部件需要重新更换和维修,以保证锅炉的正常运行。
二、适用范围
适用于
电厂一期机组、炉共台空气预热器的大修。
三、编制依据
5作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程
9、作业技术记录表
9.2
1、强制循环泵转向正确口
2、声响均匀正常口
3、出力满足厂家要求口
4、电
机电流正常口
备注。
空预器冲洗蓄热元件施工方案
空预器冲洗施工方案批准:安监部:发电部:仪电管理部:设备管理部:审核:编制:-年-月-日----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------目录一、设备或系统概述二、施工方案编制依据三、施工项目内容四、施工目标五、施工主要机具六、施工组织机构和人员保障七、施工工作量、施工步骤及工艺要求八、施工质量保证措施九、施工安全技术措施十、施工网络计划----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------#f炉1A、1B空预器冲洗施工方案一、设备或系统概述。
电厂#1机组装机容量350MW,锅炉为美国福斯特.惠勒公司生产的亚临界、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、“W”形火焰、自然循环锅炉,每台炉布置两台空气预热器。
发电有限责任公司#1炉两台空预器由ABB厂制造。
空气预热器设计为转子回转式空气预热器,转子直径为φ11608mm。
转子被36块径向隔板分隔成36仓,每仓10°,每一仓有两层蓄热元件。
由于我厂使用煤质变化较大,目前#1炉停机发现冷端蓄热元件有堵塞现象,需要对空预蓄热元件进行清洗。
二、施工方案编制依据。
电厂空预器维护说明电力部颁发《化学监督制度》;电力部颁发《电力工业技术管理法规》;SDJ245-88《电力建设施工及验收技术规范》;GBJ4-73《工业“三废”排放试行标准》。
《电业安全工作规程》三、主要施工项目1、搭设合适的脚手架;2、清理积灰及杂物做冲洗准备工作;3、清洗蓄热元件的表面积灰;4、加药清洗蓄热元件表面的垢;5、按环保要求排放清洗污水四、施工目标1、空预器蓄热元件无硬质颗粒,表面露原有金属光泽,无损坏;2、蓄热元件表面干净,无附着物,所有元件通透、透光;3、清洗后空预器充分干燥;4、周围设备不受影响(暖风器隔离好,或者最后用清水清洗暖风器);5、排污管无积灰、堵塞。
----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------五、施工主要机具冲洗小车 1台照明灯具 3个冲洗加压设备 1套切割工具 1套各种扳手 1套2T导链 1台电源控制柜 1个专用水管 1套专用喷洒器 2台对讲机 4台六、施工组织机构和人员保障主要负责人员如下:电厂专职安全员:机务设备管理部负责人:承包单位负责人:现场施工专职安全员:工作负责人:施工步骤及工艺要求整体施工工序:首先用大量的消防水将热端蓄热元件上的浮灰冲洗干净(仓内也一并冲洗干净)。
空预器安装施工方案
魏桥纺织股份有限企业(魏桥三电) 4×240t/h锅炉脱硝工程空预器改造施工方案审批:中节能六合天融环境保护科技有限企业魏桥三电项目经理部目录一、工程概况 (1)二、编写根据 (1)三、施工作业前旳准备 (1)四、施工作业程序、技术规定 (4)五、检查验收措施及程序 (7)六、安全管理方案和措施 (7)一、工程概况1.1概况1.1 工程项目名称: 魏桥纺织股份有限企业热电厂4×240t/h锅炉脱硝工程安装。
1.2 工程项目地址: 山东省邹平县魏桥镇1.3工程范围: 魏桥纺织股份有限企业热电厂4×240t/h锅炉省煤器工程改造及空预器改造。
本方案为5、6、7、8号空预器改造专题施工方案。
1.4工程特点:本工程为改造工程, 各机组脱硝系统均运用停机检修时间, 工期任务非常艰巨, 前期工程和电厂生产同步, 对现场旳防护工作点多面广, 责任重大, 需采用可靠旳安全防护和文明施工措施。
二、编写根据2.1DL/T 5210.2-2023《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉篇);2.2DL 5190.2-2023《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇);2.3 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)2023版;2.4 DL/T869-2023《火力发电厂焊接技术规程》;三、施工作业前旳准备3. 1技术准备3.1.1根据东方锅炉集团股份有限企业提供旳图纸和国家规范规定, 编制作业指导书。
3.1.2进行施工现场危险源和环境原因识别;制定防备措施。
3.1.3组织施工班组进行技术交底会, 让施工人员熟悉图纸及作业指导书, 学习施工规范, 掌握施工工艺;3.2作业人员3.2.1作业人员配置3.2.2人员分工同人员配置。
3.3材料、设备准备甲方提供旳空预器设备已运至施工现场, 并通过开箱检查验收, 数量及设备型号与图纸相符。
3.3.2施工用辅材已备足, 且质量符合规范规定。
3.3.3氧气、乙炔供应充足, 采用瓶装供应, 由焊接班组安排就位。
空预器冲洗蓄热元件施工方案【共8页】
空预器冲洗蓄热元件施工方案----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需------------- 文档下载最佳的地方空预器冲洗施工方案批准:安监部:发电部:仪电管理部:设备管理部:审核:编制:月-日目录一、设备或系统概述二、施工方案编制依据三、施工项目内容四、施工目标五、施工主要机具六、施工组织机构和人员保障七、施工工作量、施工步骤及工艺要求八、施工质量保证措施九、施工安全技术措施十、施工网络计划 #f炉1A、1B空预器冲洗施工方案一、设备或系统概述。
电厂#1机组装机容量350MW,锅炉为美国福斯特、惠勒公司生产的亚临界、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、“W”形火焰、自然循环锅炉,每台炉布置两台空气预热器。
发电有限责任公司#1炉两台空预器由ABB厂制造。
空气预热器设计为转子回转式空气预热器,转子直径为φ11608mm。
转子被36块径向隔板分隔成36仓,每仓10°,每一仓有两层蓄热元件。
由于我厂使用煤质变化较大,目前#1炉停机发现冷端蓄热元件有堵塞现象,需要对空预蓄热元件进行清洗。
二、施工方案编制依据。
电厂空预器维护说明电力部颁发《化学监督制度》;电力部颁发《电力工业技术管理法规》;SDJ245-88《电力建设施工及验收技术规范》; GBJ4-73《工业“三废”排放试行标准》。
《电业安全工作规程》三、主要施工项目1、搭设合适的脚手架;2、清理积灰及杂物做冲洗准备工作;3、清洗蓄热元件的表面积灰;4、加药清洗蓄热元件表面的垢;5、按环保要求排放清洗污水四、施工目标1、空预器蓄热元件无硬质颗粒,表面露原有金属光泽,无损坏;2、蓄热元件表面干净,无附着物,所有元件通透、透光;3、清洗后空预器充分干燥;4、周围设备不受影响(暖风器隔离好,或者最后用清水清洗暖风器);5、排污管无积灰、堵塞。
五、施工主要机具冲洗小车1台照明灯具3个冲洗加压设备1套切割工具1套各种扳手1套2T导链1台电源控制柜1个专用水管1套专用喷洒器2台对讲机4台六、施工组织机构和人员保障主要负责人员如下:电厂专职安全员:机务设备管理部负责人:承包单位负责人:现场施工专职安全员:工作负责人:施工步骤及工艺要求整体施工工序:首先用大量的消防水将热端蓄热元件上的浮灰冲洗干净(仓内也一并冲洗干净)。
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空气预热器
清
洗
技
术
方
案
空气预热器清洗技术方案及施工方案
一、技术方案
1、概述:
再生式空预器广泛的应用于大容量机组,较其他类型的预热器具有结构紧凑、技术消耗量省的优点。
但这种空预器的结构复杂、易堵灰、漏风量大、传热元件对气流的阻力大,其中漏风量大、易堵灰是这种预热器需要解决的主要问题。
再生式空气预热器或管式空气预热器堵灰问题在全国个电厂普遍存在。
尽管锅炉原设计都安装有吹灰及水冲装置,但由于不能有效的清洗空气预热器灰垢,当再次点火时潮湿的灰垢被烧成“砖”使堵灰更加严重,由于空预器堵灰,造成锅炉排烟系统温度升高、热气温度下降、风、烟系统阻力上升,送风正压侧和吸风正压侧两侧压差增大,从而增大空预器的漏风率,严重时全开无调节容量,炉膛负压难以维持,影响到燃烧自动装置的投入。
在点火的初期,由于整个炉膛温度较低,空预器堵灰使大量未燃尽的油雾滞留在空预器的蓄热元件中,造成火灾烧坏空预器的事故在全国发生多次。
所以有效的清洗空预器是安全、节能、文明生产之必需。
2、化学清洗的机理简介
a、再生式空预器蓄热元件堵灰机理不同于一般的灰垢。
以前认为该灰垢主要有碳酸钙、碳酸镁等盐类组成。
以往由于对堵灰机理认识不清,采用酸洗或碱洗均不能达到预期的目的,甚至使堵灰越来越严重。
使用高压水进行机械冲洗只能部分的冲去表面浮灰,不能彻底的清除灰垢,由于没有清除静电,使得在今后的运行中很快再次堵灰。
好多厂家对堵灰机理认识不清,检修期间只对空预器采用人工消防水冲洗或高压水冲洗,均未达到预期目的,运行后使空预器堵灰严重导致吹灰系统不能正常投运,影响锅炉运行。
b、我公司通过深入的研究与实验,对全国各地二十几台大型灰垢垢样机械化学分析。
得出结论:认为空预器的堵灰机理是由于在磨煤机的制粉过程中及在锅炉的燃烧过程中产生带点的铁离子及少量的钙镁离子,携灰吸附而造成的。
由于蓄热元件模板的特殊材料,使得这种带电吸附堵灰得以发展,形成大面积堵灰区。
我公司研制的QXW---Π型空预器清洗剂,采用润渗—乳化—松散—退静电—防锈蚀—预膜一整套空预器预热元件不拆卸的化学的清洗新工艺。
取蓄热元件中的灰样进行成分分析,制定清洗的化学清洗配方及相应的清洗工艺。
一般时间为一周左右,除垢率可达90%以上。
该清洗技术也完全适用于清洗管式空预器,清洗率可达到100%。
3、空预器经济效益分析
通过多年空预器清洗的工作总结,即使选用良好的吹灰装置能确保正常使用,必须使空预器蓄热元件处于通透状态,才有良好的换热效率,清洗后可使锅炉排烟温度下降10摄氏度左右,按300MW机组锅炉影响锅炉效益约0.6%。
按每年发电机组利用小时5500小时,供电煤耗按340g/kwh,标煤单价按每吨250元计算,则每年因此而节煤产生的直接效益为:84万,M=3500小时×103×340g/kwh×0.06×250元/吨×10-6=841050元/年清洗费用从效益上讲1个月左右就可收回投资,使吹灰系统能够更好的投入使用,产生的环保效益以及引风电耗、送风电耗下降均是可观的。
4、施工准备
a、进入施工现场前组织全体人员进行本公司的《安全规章制度》学习。
并结合发电厂具体情况及该厂的具体规定进行讨论。
安全考试合格后方可进入现场工作。
b、会同甲方电厂锅炉分厂有关技术人员进行现场调查,制定相应的施工过程及与分厂的工序配合问题。
其中包括,施工时间配合,施工空间场地配合。
c、由我公司施工队负责人指导。
锅炉分厂实施并引入电厂排灰系统。
(2)
在空预器冷端搭设脚手架。
(3)提供40T/H的清水水源。
(4)联系电气分厂将380V、100KW电源引入施工现场。
d、联系有关部门办理工作票并办理批准手续。
上述准备工作在开始工作2小时前必须准备完毕。
5、清洗方式及清洗工艺
清洗方式:采用高压(50Mpa)加化学清洗剂进行清洗。
清洗工艺过程:
a、首先用大流量高压水将浮灰冲洗干净;
b、从空预器的上端将配置好的清洗剂撒在蓄热元件中;
c、清洗剂沿着蓄热元件缝隙与灰垢充分反应若干小时;
d、用专用高压水枪对空预器蓄热元件反复冲洗直至冲洗干净;(上下对冲):(1)打开空预器清洗的排水系统,
e、蓄热元件清洗干净之后进行预膜处理以防止蓄热元件氧化腐蚀,清洗后预热器内部无锈蚀现象,(包括清洗后的换热原件)。
6、清洗效果
a、降低空预器阻力,可接近设计值;
b、降低空预器漏风率:一般可下降1-3个百分点;
c、降低排烟温度2-4◦С;
d、热风温度上升6-10◦С;
e、降低吸风机、送风机电耗。
7、验收标准
a、清洗后目测或通光验收,合格率95%以上。
b、清洗后除垢率90%以上,防锈率85%以上。
c、热态运行预热器压差接近设计值0.1%KPa.
8、施工结束
a、联系厂方有关机组、分场、厂部进行三级验收。
认真听取对施工质量的意见。
完全达到《技术协议》要求的技术指标。
b、验收合格后进行现场的卫生清理。
达到工完、料清、场地清,卫生清理达到电厂安全文明生产的要求。
c、联系有关部门结束工作票。
二、施工方案
1、进入施工现场前组织全体人员进行本公司的《安全规章制度》学习。
并结合发电厂具体情况及该厂的具体规定进行讨论。
安全考试合格后方可进入现场工作。
2、会同甲方电厂锅炉分厂有关技术人员进行现场调查,制定相应的施工过程及与分厂的工序配合问题。
其中包括,施工时间配合,施工空间场地配合。
3、由我公司施工队负责人指导。
锅炉分厂实施:(1)打开空预器清洗的排水系统,并引入电厂排灰系统。
(2)在空预器冷端搭设脚手架。
(3)提供40T/H的清水水源。
(4)联系电气分厂将380V、100KW电源引入施工现场。
4、联系有关部门办理工作票并办理批准手续。
上述准备工作在开始工作2小时前必须准备完毕。
5、清洗方式及清洗工艺
清洗方式:采用高压(50Mpa)加化学清洗剂进行清洗。
清洗工艺过程:
a、首先用大流量高压水将浮灰冲洗干净;
b、从空预器的上端将配置好的清洗剂撒在蓄热元件中;
3)、清洗剂沿着蓄热元件缝隙与灰垢充分反应若干小时;
c、用专用高压水枪对空预器蓄热元件反复冲洗直至冲洗干净;
d、蓄热元件清洗干净之后进行预膜处理以防止蓄热元件氧化腐蚀。
6、清洗效果
a、降低空预器阻力,可接近设计值;
b、降低空预器漏风率:一般可下降5-10个百分点;
c、降低排烟温度6-10◦С;
d、热风温度上升6-10◦С;
e、降低吸风机、送风机电耗。
7、施工结束
a、联系厂方有关机组、分场、厂部进行三级验收。
认真听取对施工质量的意见。
完全达到《技术协议》要求的技术指标。
b、验收合格后进行现场的卫生清理。
达到工完、料清、场地清,卫生清理达到电厂安全文明生产的要求。
c、工作结束后,施工现场“工完料尽、场地清”。
e、联系有关部门结束工作票。
*******************有限公司
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