生产管理的五大要素.
生产管理五大要素4m1e
生产管理五大要素4m1e生产管理是企业管理中的重要组成部分，而对于生产管理而言，4M1E是关键要素之一。
4M1E指的是Man（人员），Machine（设备），Material（原料），Method（方法），Environment（环境）。
这五大要素相互之间紧密关联，缺一不可，对于企业的生产效率和产品质量具有至关重要的影响。
人员（Man）人员是生产管理中不可或缺的一环。
合适的员工队伍，具有良好的专业素质和工作态度，对于提高生产效率和产品质量至关重要。
企业需要通过培训、激励和评价体系，激发员工的工作热情和创造力，确保人员在生产过程中充分发挥作用。
设备（Machine）设备是生产过程中必不可少的要素。
优质的设备能够提高生产效率，减少故障率，降低生产成本，保证产品质量稳定。
企业需要进行设备的定期维护和保养，更新技术设备，以适应市场需求和提高生产效率。
原料（Material）原料是生产过程中的基础。
良好的原料质量对产品的最终质量有着决定性的影响。
企业需要建立健全的原料采购渠道，确保原料的质量稳定，避免产品在生产过程中出现质量问题。
方法（Method）方法是生产管理中关键的一环。
高效的生产方法可以提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量。
企业需要不断探索和优化生产过程中的方法，引入先进的管理理念和工作方式，提高企业的竞争力。
环境（Environment）环境是影响生产管理的重要因素。
安全、卫生的生产环境能够提高员工的工作积极性和安全意识，减少事故发生率。
同时，良好的生产环境也有助于提升产品质量和生产效率，建立企业良好的形象。
在实践中，企业需要综合考虑4M1E的要素，通过不断的改进和优化，提升生产管理水平，确保企业的可持续发展。
生产管理五大要素4M1E，是企业持续提高竞争力和创造价值的重要保障。
生产管理五大要素
生产管理五大要素生产管理是指在一定的组织条件下，对生产活动进行计划、组织、领导和控制的过程，以达到生产指标和经济效益的最大化。
生产管理的五大要素是：生产计划、生产组织、生产控制、生产决策和生产评价。
第一要素：生产计划生产计划是根据市场需求和公司的资源情况，制定合理的生产目标和计划。
首先，需要分析市场需求，了解用户对产品的需求量和质量要求。
其次，要评估公司的资源情况，包括设备、人力、资金等，以确定生产能力和生产周期。
最后，根据市场需求和资源情况，制定合理的生产计划，确定每个时期的生产任务和计划产量。
第二要素：生产组织生产组织是指在生产过程中，根据生产计划，合理配置和调度生产要素，保证生产过程的高效运行。
首先，需要确定生产线和工艺流程，合理分工，确保每个环节的顺利进行。
其次，要合理调度生产资源，确保设备的正常运行和产能的充分利用。
同时，还需要对生产人员进行合理的调配和培训，提高生产效率和质量。
第三要素：生产控制生产控制是指通过一系列控制措施，监督和控制生产过程，确保按照计划和要求进行生产。
首先，需要建立科学的生产管理制度和流程，确保每个环节的规范操作。
其次，要进行实时的数据采集和监测，及时发现生产过程中的异常情况，避免生产故障和质量问题的发生。
同时，还需采取相应的纠正措施，确保生产过程的稳定性和连续性。
第四要素：生产决策生产决策是指在生产过程中，根据实际情况和目标要求，进行各种决策，指导生产活动的进行。
首先，需要根据市场需求和资源情况，制定合理的生产策略，包括产品定位、规划产能等。
其次，要根据实际情况，进行灵活的调整和决策，以适应市场和公司的变化。
最后，要及时分析和评估生产数据，为下一步决策提供依据。
第五要素：生产评价生产评价是对生产活动进行评价和总结，以改进生产过程和提高经济效益。
首先，需要建立科学的生产评价体系，包括生产成本、生产效率、产品质量等方面的评价指标。
其次，要进行生产数据的统计和分析，发现问题和优化空间。
生产管理的五大要素
生产管理的五大要素生产管理是指通过合理组织、调配和控制各种生产要素和资源，达到预定生产目标的一种管理活动。
生产管理的五大要素包括人员、设备、原材料、工艺和环境。
下面将详细介绍这五大要素的内容。
1.人员人员是生产管理中最重要的要素之一、人员包括生产经营人员、技术人员、工人和管理人员等。
他们负责具体的生产操作、技术研发和管理决策等工作。
在生产管理中，人员的素质、数量和流动性都会对生产效率和质量产生直接影响。
因此，合理组织和培养人员，提高他们的技能和素质水平，重视员工的参与和团队精神，对于实现生产目标具有重要意义。
2.设备设备是生产管理的重要要素之一、设备包括生产设备、检测设备和辅助设备等。
生产设备是指用于完成生产过程的机械、工具和仪器等，如生产线、机床、热处理设备等。
检测设备是指用于产品质量监控和检测的仪器和设备，如测量仪器、实验室设备等。
辅助设备是指为生产提供支援的设备，如办公设备、库存管理设备等。
合理配置和管理设备，保持其正常运行和良好状态，对于生产管理至关重要。
3.原材料原材料是生产的基础要素之一、原材料是指用于生产过程中转化为成品的物质，如原材料、零部件和包装材料等。
合理采购和管理原材料，确保供应充足、质量稳定、成本合理，对于提高生产效率和产品质量具有重要作用。
此外，与供应商的合作关系和原材料的管理也需要重视，包括合理采购方式、供应链管理和质量控制等方面。
4.工艺工艺是生产管理的核心要素之一、工艺是指将原材料按照一定顺序、一定方法转化为成品的过程。
合理设置和优化工艺流程，能够提高生产效率、降低成本、保证产品质量。
在生产管理中，需要注重工艺创新和工艺改善，通过科学方法和管理手段，不断提高工艺技术和管理水平，以适应市场需求和产品变化。
5.环境环境是生产管理的外部要素之一、环境包括自然环境和社会环境两个方面。
自然环境是指生产过程中物理、化学和生物环境，如温度、湿度、噪音等。
社会环境是指政策、法律、道德和文化等方面的环境因素。
生产管理五大要素
生产管理五大要素，人机料法环最优化配置状态源于：易派管理咨询公司人机料法环各要素优化组合，对于提高全员劳动生产率、提高设备效能、团队建设、降低生产成本、工序控制、生产协调、质量追溯、现场环境改善、确保交期显得尤为重要。
那么，生产管理五大要素，具体指什么内容？一、人people: 指生产管理人员、技术人员、各类生产员工、辅助工等人员；二、机device: 指生产设备、工装、模具、工具、周转器具等辅助生产用具；三、料material: 指原辅材料、物料，半成品、配件、原料等产品用料；四、法system: 指生产过程中所需遵循的规章制度、规程。
包括产品标准、工艺文件、作业指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等；五、环conditions：指环境，对于某些产品（医药、食品、电脑、高科技产品）对环境的要求很高（ISO14000/HACCP18000/ISO9001：2008 6.4工作环境：组织应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境）。
环境也会影响产品的质量。
比如：音响的调试时，周围环境要求应当很静；食品行业对环境也有专门的规定，否则，产品的卫生不能达到国家规定的标准。
生产管理项目抓核心，落实每一步，效率高效化生产管理核心是围绕生产计划（作业计划）的管理，满足交货期、质量、成本，实现生产能力最大化。
通过生产体系有效运行，合理调配人财物销供产各要素，建立健全人机料法环标准化管理和流程，运用科学管理方法和手段，围产品质量、成本、利润等经济技术指标进行管理和调控，实现生产管理高效能机制。
生产能力核算：设计生产能力、核定生产能力、查定生产能力。
四流互动人流、物流、资金流和信息流，在生产管理体系运行中相互交织、相互配合、相互影响、相互作用、相互制约、相互促进，因此，形成一个生产管理的有机体系。
订单转换销售合同(订单)；产品图纸、中标规划图纸及技术参数；生产交期与生产能力要基本匹配，形成订单转换。
生产管理的五大要素
生产管理的五大要素生产管理是指对企业生产过程的计划、组织、指导和控制，以保证生产过程的高效率和高品质的过程。
生产管理的五大要素是：生产计划、生产组织、生产控制、产品质量控制和人力资源管理。
下面将详细介绍这五大要素。
一、生产计划生产计划是生产管理的第一个要素。
它包括制定生产目标、确定生产数量、确定生产周期、确定需要的人员、设备和原材料等。
生产计划是生产管理的计划和组织的基础，企业需要根据市场需求、销售预测、原材料供应、生产力和技术水平等因素来制定生产计划，以保证生产过程高效、高质量和高效益。
生产计划需要特别注意以下几点：1. 生产计划需要充分考虑市场需求和实际销售情况，不断适应市场的变化。
生产计划不仅要关注产品的数量和质量，还要关注产品的售价和市场需求。
2. 生产计划需要充分考虑原材料和人力等生产资源的供应情况。
选取合适的供应商，充分利用优势资源，提高生产效率和质量。
3. 生产计划需要充分考虑生产过程的合理性和科学性，在生产计划中考虑工艺流程、加工条件和设备要求等因素。
二、生产组织生产组织是生产管理的第二个要素。
它是指如何合理地布置生产线和设备以及安排员工的工作任务和职责，以达到生产计划的要求。
生产组织需要考虑以下几点：1. 设备的选择和布置。
根据生产计划和加工工艺的要求，对设备进行选择和布置，以满足生产的需要。
2. 人员的安排。
根据生产计划和工作量的要求，合理布置员工的工作任务和职责，提高员工的工作效率和工作质量。
3. 生产线的优化。
通过不断调整生产线的布局，合理安排设备之间的关系，提高生产效率和产品质量。
三、生产控制生产控制是生产管理的第三要素，它是指对生产过程进行监控和调节，以达到生产计划的要求。
生产控制需要特别注意以下几点：1. 及时反馈生产信息。
通过科学的监控和数据采集系统，获取设备状态、产品质量和生产进度等信息。
对生产过程进行实时监控和数据分析，及时发现和解决生产问题，有助于提高生产效率和产品质量。
生产五要素
无论对何种工作、工序、动作、布局、时间、地点等，都可以运用
取消、合并、改变和简化四种技巧进行分析，形成一个新的人、物、场
所结合的新概念和新方法
６Ｍ
Man
人
Machine 机器
Material 物料
Method Leabharlann 方法Measure 量测
环，指环境。对于某些产品（电脑、高科技产品）对环境的要求很高
（ISO9001：2000 6.4工作环境：组织应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环 境）。环境也会影响产品的质量。比如：音响的调试时，周围环境要求应当很静。食品行业对 环境也有专门的规定，否则，产品的卫生不能达到国家规定的标准。现在对工业制造企业也有 了ISO14000
效率。
（1）Why——为什么干这件事？（目的）；
（2）What——怎么回事？（对象）；
（3）Where——在什么地方执行？（地点）；
（4）When——什么时间执行？什么时间完成？（时间）；
（5）Who——由谁执行？（人员）；
（6）How——怎样执行？采取那些有效措施？（方法）。
5W1H分析法也叫六何分析法，是一种思考方法，也可以说是一种创造技 法。是对选定的项目、工序或操作，都要从原因:为什么干这个事? (Why）、对象:怎么回事?（What）、地点:什么地方执行?（Where）、 时间:什么时间执行?什么时间完成?（When）、人员:有谁执行? （Who）、方法:怎样执行？采取那些有效措施（How）等六个方面提出 问题进行思考。这种看似很可笑、很天真的问话和思考办法，可使思考 的内容深化、科学化。具体见下：
点，围绕这"人"的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。人的性格 特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就 不一样。有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急 躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难 不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积 极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。那么，作为他们的领导 者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待（公平 的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能"人尽其才"。发 掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。
生产管理六大目标及5大要素
生产管理六大目标及5大要素
## 生产管理六大目标及5大要素
### 一、六大目标
1. 安全生产：关键是保障环境安全和社会安全，包括劳动安全、财产安全以及生态环境安全等多方面。
2. 低成本生产：实现生产的目的，同时保持生产本身的成本最低，最大限度地降低生产成本。
3. 高质量：可以实现客户订购产品的要求，提高客户对产品的满意程度。
4. 高产量：满足客户要求，实现企业最大限度的产量输出，提高企业的经济效益。
5. 满足需求：关注市场变化，及时更新产品形式以满足客户需求，创造企业未来经济价值。
6. 系统质量：通过系统质量管理工具检查，改善组织对产品、服务和管理的一致性，以提高企业的绩效。
### 二、5大要素
1. 人力资源：在生产管理中，人力资源即企业的人才，是推动生产运转的关键因素，其高效的组织、运用和调配是企业取得成就的基础。
2. 物资资源：是指原材料、零部件、设备、工具设备、运输工具等物质资源，是企业生产力的重要表现形式，也是保障企业生产的基本资源。
3. 技术资源：是指企业生产过程中所使用的专业生产技术，技术是企业经济效益最突出的部分，它包括生产工艺、质量控制、生产组织方面的技术，也包括财务财务管理、人力资源管理等管理技术。
4. 组织资源：指企业整个组织架构，以及通过组织企业流程让员工更有效的工作，是企业的产品质量的支撑。
5. 信息资源：是指在生产管理中，企业所使用的各种信息，如市场需求度分析、价格信息分析、设计分析、产品质量分析等，都是用于企业管理决策的重要资源。
生产五要素
现场管理中，有五个方面是需要现场的管理者注意的，也是工业制 造企业管理中所讲的五要素：人、机、物、法、环。
所谓人，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、 搬运工等一切存在的人。现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应 当了解自己的下属员工。
无论对何种工作、工序、动作、布局、时间、地点等，都可以运用
取消、合并、改变和简化四种技巧进行分析，形成一个新的人、物、场
所结合的新概念和新方法
６Ｍ
Man
人
Machine 机器
Material 物料
Method 方法
Measure 量测
物物，指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品
的生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运 作。当某一部件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停工待 料。不论你在那一个部门，你工作的结果都会影响到其他部门的生产运
作。当然，你不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序 的运作；因为企业的运作的是否良好是整体能否平衡运作的结果。
5W1H分析法分析的四种技巧
取消
就是看现场能不能排除某道工序，如果可以就取消这道工序。
合并
就是看能不能把几道工序合并，尤其在流水线生产上合并的技巧能
立竿见影地改善并提高效率。
改变
如上所述，改变一下顺序，改变一下工艺就能提高效率。
简化
将复杂的工艺变得简单一点，也能提高效率。
效率。
（1）Why——为什么干这件事？（目的）；
（2）What——怎么回事？（对象）；
管理项目生产的五大要素
管理项目生产的五大要素-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN管理项目生产的五大要素项目管理是一门综合性管理的学科，项目经理在进行工程项目管理时，是从建立和完善项目生产要素配置机制，适应施工项目管理的实际需要开始的。
这项工作的目的性很强，就是为了对生产要素进行优化配置，实施动态控制，达到保证工程质量、降低施工成本、获取经济效益的结果。
一、劳务要素在项目生产要素中，人力资源是第一要素，也是最重要的生产力。
项目经理要根据施工进度计划和作业特点，优化配置人力资源，制定劳动力配置方案。
同时，项目劳务分包合同的内容应尽可能详细、周全，要将作业任务、应提供的劳动力人数、进度要求及进场退场时间、双方的管理责任、劳务费计取及结算方式、奖励与处罚等，以条款形式确定下来。
二、材料要素在项目生产要素中，材料是一个重要方面。
项目经理一定要责成项目部有关人员认真编制用料、储存、消耗补备等运作计划；特殊材料和零星材料在项目管理目标责任书中约定；项目经理应在项目部建立材料管理制度和相应的落实措施。
三、设备要素在项目生产要素中，施工机械设备也是一个重要方面。
项目经理要责成专职人员编制机械设备使用计划；对进场的机械设备进行安装验收，并做到资料齐全准确；对进入现场的机械设备在使用中应做好维护和管理。
并在可能的条件下，项目经理要组织项目部认真采取技术、经济、组织、合同等措施，保证施工机械设备合理使用，提高施工机械设备的使用效率，用养结合，降低项目的机械使用成本。
在工程项目上，要确保机械设备的操作人员持证上岗、实行岗位责任制，严格按照操作规范作业，加强考核和激励。
四、技术要素科学技术是第一生产力。
项目经理必须根据项目规模设置项目技术负责人，并建立技术管理体系。
项目部的技术管理要执行国家技术政策和企业的技术管理制度，并根据实际情况自行制定特殊的技术管理制度。
五、资金要素在项目生产要素的管理中，项目资金管理是核心问题。
浅谈生产质量管理的五大要素
浅谈生产质量管理的五大要素在市场经济竟争日益激烈的今天，高质量的产品是一个企业在竞争中求生存、图发展的最有力支柱，因此，生产质量管理工作应是企业管理工作中最基本、最重要的内容。
生产质量管理工作包含五大要素，即人员、设备、物料、工艺、环境。
第一要素：人员人员是生产质量管理工作中最重要的因素，做好这一要素的管理必须做好以下两点。
一是人员培训。
培训是人员获得和强化操作技能、技术知识、法律意识等最有效的手段，培训的目的就是为了引导人员向有利的一面发展，让人员全面熟悉、掌握岗位操作技能，更好、更自觉地参与企业的安全、生产活动。
培训的主要内容应包括相关法规法律政策、安全生产理论、企业文化理念、企业管理制度、标准操作程序、生产工艺规程等，培训的方式可采取内培、外训、岗位练兵等形式。
二是人员管理。
管理是遏制人员惰性、发挥人员能动性的重要措施，是保质保量按时完成生产任务的有力保障。
因此，为做好人员的管理，企业应建立严格的监督约束制度以及考核奖惩机制，并严格实施和考核。
第二要素：设备设备的完好性是设备管理的重点，即通过对设备的管理保证设备的完整性、精确性、稳定性、可靠性以及原有的优越性。
对设备的管理，一要正确使用。
要做到正确合理地使用设备，首先要选配合格的操作员。
操作员不仅要对设备的结构、性能、维护知识等能够全面了解和掌握，而且还要遵循"谁使用、谁管理、谁负责"的管理原则。
其次是保证设备在安全的运行条件下运行，每一台设备都有其安全的运行参数，如果超出参数范围，不仅容易发生事故，而且会导致设备运行精度下降，影响产品质量。
二要预先修理。
要做好这项工作，管理人员必须严格按照设备维护、保养规程进行日常维护保养和定期巡视检查，判断设备运行是否存在事故隐患。
生产管理中的五大要素
生产管理中的五大要素在任何企业的生产过程中，生产管理都扮演着至关重要的角色。
有效的生产管理可以提高生产效率，降低成本，并确保产品符合质量标准。
而要实现高效的生产管理，必须要重视以下五大要素：1.生产计划生产计划是生产管理的基础，它确定了生产活动的时间安排、生产数量以及所需资源。
一个完善的生产计划可以有效地分配资源，避免生产过剩或短缺的情况发生。
在制定生产计划时，需要考虑市场需求、原材料供应、人力资源等因素，确保生产能够按时按量完成。
2.生产过程管理生产过程管理涉及从原材料采购到最终成品出货的整个生产流程。
在生产过程中，需要不断监控各个环节的进展，及时发现并解决问题，确保生产进度顺利推进。
有效的生产过程管理可以提高生产效率，降低生产成本，并最大程度地利用资源。
3.质量管理质量是产品竞争力的重要体现，而质量管理是确保产品符合标准的关键。
在生产管理中，质量管理包括从原材料的检验到产品的质量控制，确保每个生产环节都符合质量要求。
只有保证产品质量，企业才能赢得客户的信任和市场竞争力。
4.物料管理物料管理涉及原材料、半成品和成品的采购、储存和运输等环节。
有效的物料管理可以降低库存成本，减少物料浪费，并确保生产不会因为物料短缺而中断。
企业需要建立完善的物料管理体系，合理安排物料的采购和使用，最大化地提高物料利用率。
5.人力资源管理人力资源是企业最宝贵的资源，而人力资源管理在生产管理中起着至关重要的作用。
有效的人力资源管理可以激发员工的工作激情，提高员工的生产效率，减少人力资源的流失。
企业需要建立健全的人力资源管理制度，培训员工技能，激励员工积极性，确保生产过程顺利运转。
综上所述，生产管理中的五大要素相辅相成，缺一不可。
只有把这五大要素有机结合起来，企业才能实现高效的生产管理，提高竞争力，赢得市场。
生产现场管理的五大基础要素
生产现场管理的五大基础要素生产现场管理五大要素就是4M1E。
4M1E包含Manpower（人）、Machine（机器）、Material（料）、Method（方法）、Environments（环境），简称人、机、料、法、环。
生产现场管理五大要素要求在车间生产中要充分考虑人、机、事、物、环境五个方面要素。
下面分别对这五大要素进行逐一分析。
生产现场管理五要素之----人人（Man），即指在生产现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
对于现场中的人，班组长首先需要了解自己的下属员工。
人，是管理的核心，也是精益生产管理中最大的难点。
目前绝大部分管理理论中都围绕着人的因素作为讨论的重点。
不同的人性格特点不一样，作为他们的领导需要用不同的态度或方法去领导不同的人，发掘他们性格中的优势，使他们能人尽其才。
生产现场管理五要素之----机机（Machine），即指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产过程中，设备是否正常运作，工具的好坏都是直接影响生产进度和产品质量的一个重要要素。
企业的不断发展，除了有人的素质的提高，企业形象的提升；在企业内部，也需要设备的更新。
好的设备能提高生产效率，提高产品质量。
比如：机器锯代替过去的手锯，效率提升了几十倍。
原来速度慢、人体力还接受好大考验；更新设备后，效率提高了人也轻松了。
所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另一有力途径。
生产现场管理五要素之----料料（Material），即指物料，半成品、配件、原料等产品用料。
现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。
当某一部件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。
任何部门的运作都会影响到其他部门的生产运作。
所以说不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作；企业的运作是否呈现良性循环，这是整体能否平衡运作产生的结果。
所以在车间生产管理中，必须密切注意前工序送来的半成品，仓库的配件，自己工序的生产半成品或成品的进度情况。
生产现场管理的五大要素教学内容
（三）精打细算，抓好“料”的管理
物料管理精髓：不断料 、 不呆料 、 不囤料。 我认为还要加上 “不错料”。
物料管理抓五个方面：省、量、质、时、位
1、“省”——节省 2、“量”——数量准：帐、物相符
产量高：①好的生产管理的前提：运作系统、销售计划、产 能分析、生产计划、物料供应、进度跟踪
生产现场管理培训课程
生产现场管理的“五大”要素
课程内容：
一、生产现场常见异常概况 二、现场管理工作内容 三、相关术语和名词
一、生产现场常见异常概况
（一） 表现
1、生产效率低 2、工时浪费大 3、制程不良多 4、现场秩序乱
① 物品乱丢、现场乱 ② 藏污纳垢、垃圾多 ③ 标示缺失、危害重 ④ 员工懒散、状态差
（二）原因
1、心态
① 管理人员夜郎自大、闭关自守；意志消 沉、精神萎靡；随波逐流、不思进取。
② 员工思想盲目、虚度光阴。
2、能力
① 管理人员管理能力
② 员工操作和检验能力
3、力度
① 管理人员执行监控力度 ② 员工对工作的身心投入力度
4、环境
① 人文环境（企业文化） ② 现场环境
二、现场管理工作内容
②好的现场控制的要点：员工操作熟练性、生产工 位稳定性、工序编排合理性、设备运行稳定性
3、“质”——产品质量：
品质意识的认知性 管理人员的带头性 工艺文件的权威性 员工操作的熟练性 清单结尾的及时性 现场控制的有效性 异常改善的持续性
4、“时”——时效、快捷
5、“位”——位置，即各就各位
（四）精益求精，抓好“法”的管理 1、实施管理手法 2、严格工作流程 3、遵守工艺要求
5、奖惩结合，强化责任落实——措施
生产现场管理五要素
.
14
量—数量准：帐、卡、物相符 定置管理
—产量高：前提是要有好的生产管理： 运作系统；销售计划；产能分析； 生产计划；物料提供；进度跟踪。
要点是要有好的现场控制： 操作熟练；工位稳定； 工序合理；设备稳定。
.
15
质—产品质量: 品质意识认识性;干部带头影响性; 工艺文件权威性;员工操作熟练性; 清单结尾及时性;现场控制有效性; 矫正预防持续性:奖惩结合激励性。
团队凝.聚力，前程更光辉！
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操作练规范，干活不疲惫；
效率紧跟追，交期不能推；
品质抓紧擂，信息快反馈；
物品摆放好，标识都相对；
设备勤保养，资源少浪费；
成本是命根，细节管到位；
现场勤整理，工作好滋味；
善于做总结，报表要填对；
明日做什么？提前有准备；
任务理清楚，看板写正规；
自觉守纪律，上下班排队；
安全是第一，水电窗关闭；
说写做一致，管理才正规；
(五)、生产管理
人员 机器 物料 方法 环境
计划 组织 领导 控制
品质 成本 效率 交期 安全 士气
.
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二、现场常见异常概况：
（一）、表现 （大讨论）
品质不良、损耗多 设备异常、隐患大
标示缺失、危害重 效率低下、成本高 藏污纳污、垃圾脏 物品乱丢、现场乱 员工懒散、状态差
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6
（二）、原因 （讨论、 举例）
生产现场管理培训课程
生产现场管理的“五大”要素
.
1
课程内容
一、相关概念术语 二、常见异常概况 三、现场工作内容
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2
一、现场管理相关概念术语
（一）、管 理 在一定的社会组织等外部环境中，一个组
生产管理五大要素、六大任务、九大控制法
用九大控制法做好生产日计划划
第八个方法，全员主角法
现在我们要求日计划落到机台、落到个人，当然要循序渐进一步一步来。 日计划落到机台要依靠车间管理人员，不是完全靠计划部门完成的。
份感，增强企业凝聚力。
用九大控制法做好生产日计划划
第一个方法，限制选择法。
日计划对生产部门或车间做什么、做多少和什么时间做完都做了严格的规定，这就遵循了限制选择法。以 前很多企业不做日计划，由着车间乱来，车间想怎么做就怎么做，想做多少做多少，结果效率低、出货准 交率低。日计划彻底改变了这种现状，它通过日计划对生产过程实施了严格约束。 管理的基础是约束，佛家的基础是持戒，军队的基础是服从。工厂没有佛家那么超脱，没有军队那 么严格，但比我们超脱的讲持戒（约束），比我们严格地讲服从（也是约束），我们在中间，怎么 可能不强调约束？所以必须要懂得持戒、约束、限制。 所以车间要有日计划，仓库备料要有日计划，采购也要有日计划。
很多企业刚推日计划的时候很不习惯，每天下任务，每天检查任务，有 些人就很反感，找各种理由推辞：什么表单没做好、忙、没时间填表 等……好的习惯坚持下来，结果就挺好的，没有什么不可以。
用九大控制法做好生产日计划划
第五个方法，数据控制法
每个日计划都必须有明确的数据，例如今天要完成多少，你不能用“好多”、“很多”描述，要有具体的 数字。 现在很多企业就没有数据概念，许多人就喜欢说“非常、重要、关键”之类的词。例如，“下个月我们要 大幅度提升产品的品质”，大幅度是多大？难道天天要拿一把尺去量？或者，“目前我们的客户投诉非常 厉害”，非常到什么地步？不是用形容词就是用副词，笼统又模糊。 你应该用什么词？用数量词、动词，动词就是要做的，数量词就是可以衡量的。 日计划就是具体的数据，完成多少是具体数据，奖罚金额也是具体数据。
生产线管理的5个要素
生产线管理的5个要素哎，说起生产线管理啊，这可真是个大学问，得面面俱到才行。
今天咱们就来聊聊生产线管理的那五个关键要素，就像咱们平时炖肉的配方，少了哪一味都不行。
首先啊，你得有个好“领头羊”——也就是团队领导。
这人得是个多面手，既能统筹全局，又能搞定细节。
就像家里的大厨，火候、调味都得拿捏得恰到好处。
领导不仅得懂技术，还得会管理人心，把大家伙儿拧成一股绳。
这样，大伙儿干起活来才有劲儿，效率自然就上去了。
你说，要是领导整天跟个闷葫芦似的，啥也不说，啥也不教，这团队还怎么往前冲呢？第二个要素，那肯定是设备了。
生产线上的设备，就好比咱们身上的肌肉，得结实、耐用，还得听话。
设备得定期保养，就像人得定期体检一样，不然哪天突然罢工了，那可真得抓瞎。
而且啊，这些设备还得与时俱进，时不时得升级换代，不然跟不上市场的节奏，那可就亏大了。
所以啊，设备这块儿，咱们得舍得花钱，也得用心维护。
第三个要素，咱们得聊聊物料。
物料啊，就是生产线上的粮食，没有它，啥都干不了。
物料得及时供应，不能断顿儿，就像打仗时的粮草，一旦断了，那整个队伍都得乱套。
而且啊，物料的质量也得过硬，不能掺水，不然生产出来的产品，那质量可就得打问号了。
所以啊，物料这块儿，咱们得严格把关，不能马虎。
第四个要素，是生产流程。
这流程啊，就好比咱们平时走路的路线，得规划得合理，不能绕远路，也不能走回头路。
生产流程得优化，得简化，去掉那些不必要的环节，让整个过程流畅起来。
这样，既能节省时间，又能减少浪费，还能提高产品质量。
你说，这流程要是不合理，整天忙忙碌碌的，结果还产出了一堆次品，那得多闹心啊。
最后一个要素，咱们得说说质量控制。
质量啊，那可是产品的生命线，得时刻盯着，不能放松。
质量控制得严格，得全面，从原材料进厂到成品出厂，每一个环节都得把关。
就像咱们平时做菜，食材得新鲜，调料得适量，火候得适中，这样炒出来的菜才好吃。
所以啊，质量控制这块儿，咱们得用心，得细心，得有责任心。
生产管理中的五大要素是人员机器物料方法环境
生产管理中的五大要素是人员机器物料方法环境在生产管理中，要保证生产过程的高效运转和产品质量的稳定，我们必须关注并合理管理生产过程中的五大要素，即人员、机器、物料、方法和环境。
这五大要素相互联系，相互作用，对生产效率和成本控制有着重要的影响。
本文将对这五大要素进行详细探讨和分析。
人员人员是任何生产活动中最重要的要素之一。
人员的素质、技能、态度和管理方式直接影响着生产过程的质量和效率。
合理的人员搭配、培训和激励措施是提高生产管理水平的关键。
管理者应根据生产需求和员工实际情况，合理安排人员编制，确保各个岗位都能得到有效的配备和管理。
机器机器是生产中不可或缺的要素之一。
现代生产过程离不开各种设备和工具的支持。
合理选择、配置和维护机器设备不仅可以提高生产效率，还可以降低故障率和维修成本。
管理者应定期检查和维护机器设备，确保其正常运转和高效工作。
物料物料是生产的原材料，直接影响着产品的质量和成本。
合理的采购、储存和使用物料可以有效降低生产成本，提高产品质量。
管理者应建立完善的物料管理体系，合理安排物料采购计划，确保生产所需物料的供应和储备。
方法方法是指生产过程中所采用的工艺流程和操作规范。
合理的生产方法可以提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量稳定。
管理者应根据生产需求和技术水平，制定合理的生产计划和操作规范，指导员工按照标准程序进行生产操作。
环境环境是指生产场所的环境条件和管理方式。
优良的生产环境有利于员工的工作积极性和生产效率的提升。
管理者应关注生产场所的整洁、安全和舒适度，确保员工的工作环境良好，提高生产效率和产品质量。
总的来说，人员、机器、物料、方法和环境是生产管理中不可或缺的五大要素。
合理管理和协调这五大要素之间的关系，可以提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量稳定，实现生产管理的良性循环。
只有把这五大要素有效结合起来，才能实现生产管理的最佳效果。
生产管理中的五大要素是人员、机器
生产管理中的五大要素是人员、机器在任何生产环境中，生产管理的效率和成功取决于许多关键因素。
其中，人员和机器是生产管理中最重要的两大要素。
本文将探讨生产管理中的五大要素，着重分析人员和机器在生产过程中的作用以及如何优化它们。
1. 人员人员是任何生产过程中不可或缺的要素。
他们不仅是执行者，更是决策者、监管者和推动者。
有效的人员管理可以使生产过程更加高效、可靠和具有竞争力。
以下是人员在生产管理中的关键作用：•技能与培训：确保员工具备所需的技能和知识是成功生产管理的基础。
定期的培训和发展可以提高员工的专业水平和工作效率。
•团队协作：一个高效的团队可以增加生产线的运作速度并减少错误率。
团队之间的有效协作和沟通至关重要。
•激励与激励：合理的激励政策可以激发员工的工作动力，提高他们的投入和责任感。
2. 机器机器在现代生产管理中扮演着越来越重要的角色。
随着科技的不断发展，各种先进的机器和设备已经成为生产过程中的主要驱动力。
以下是机器在生产管理中的关键作用：•自动化生产：自动化设备可以大大提高生产效率，并降低人为错误的发生率。
自动化系统的准确性和稳定性可以使生产过程更可靠。
•数据采集：现代机器可以收集丰富的生产数据，帮助生产管理者更好地了解生产过程中的每一个细节，并进行有效的优化和调整。
•维护保养：保持机器良好状态对生产管理至关重要。
定期的维护和保养可以延长机器寿命，减少因机器故障而导致的生产中断。
3. 资源分配除了人员和机器之外，资源分配也是生产管理中的关键要素之一。
合理的资源分配可以确保生产过程的高效运转，并最大限度地利用人力和物力资源。
生产管理者需要在人员、机器、原材料等方面进行细致的规划和协调，以实现资源的最优配置。
4. 质量控制质量控制是生产管理中至关重要的一个环节。
只有确保产品质量稳定和符合标准，企业才能赢得客户信任并保持可持续竞争力。
质量控制需要从生产过程中的每一个环节进行监控和调整，确保产品达到客户满意度。
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物料
二是节约降耗。在产品生产过程中始终存在物料的消耗， 一种是有效消耗，在生产投入总量固定的情况下，有效消耗 量越大产品的产出率就越高；一种是工艺性消耗，这是由生 产工艺水平决定的，它可以随着工艺技术的进步逐渐降低到 最低限度；一种是非工艺性消耗，这是由于管理不善、操作 不当造成的非正常消耗，其理想状态是零消耗。为此，企业 要建立合理的物料消耗定额指标并严格进行考核；要严格工 艺技术控制，不断提高工艺水平；要加强生产调度管理，制 定合理的生产周期，按规定储存物料和中间产品，防止物料 受潮、霉变、泄漏等。
环境
产品生产环境分室外环境和洁净生产区，室外环境只要是做到周围无尘 土、无不良气味，就基本能保证洁净生产区不受影响，因此，洁净生产 区应是环境管理的重要内容。
一是净化系统管理。生产时要保持空气净化级别不同的相邻房间的 静压差大于5帕，室内与室外大气的静压差大于10帕；要定期监测生产 区的尘埃粒子数和微生物数，达到GMP的要求。二是人员和物料管理。 人员和物料必须按规定的路线、方法和要求进出生产区。人员进入生产 区时要进行更衣、洗手、消毒，避免将污染物带进生产区；物料进入生 产区时要对外包装进行清洁消毒或脱去外包装，避免对生产区造成污染。 三是地漏管理。生产区的地漏必须有液封装置，且液封的水位压力要足 以阻止废气、废水的倒灌；每天生产结束后，操作人员必须对地漏进行 清洗，并用消毒液进行密封。四是厂房设施管理。对生产区的厂房内表 面、地面、设备、工具、平台及护栏等要定期清洗和消毒，室内空气也 要定期消毒，以确保环境洁净。
设备
对设备的管理，一要正确使用。要做到正确合理地使用设备， 首先要选配合格的操作员。操作员不仅要对设备的结构、性 能、维护知识等能够全面了解和掌握，而且还要遵循"谁使 用、谁管理、谁负责"的管理原则。其次是保证设备在安全 的运行条件下运行。每一台设备都有其安全的运行参数，如 果超出参数范围，不仅容易发生事故，而且会导致设备运行 精度下降，影响产品质量。 二要预先修理。要做好这项工作，管理人员必须严格按照设 备维护、保养规程进行日常维护保养和定期巡视检查，判断 设备运行是否存在事故隐患。另外，每一台设备都有各自的 安全运行周期，管理部门要严格控制和掌握，对于达到安全 运行周期的设备要及时下达停机检修指令，维修部门要按时 对设备进行全面仔细的检查和维护，发现磨损配件要及时更 28
生产人员的共同使命
按时完成订单
提高产品质量
提高生产效率
降低成本 防止工伤和重大事故的发生
基层管理人员具备的心态
开放的心态：沟通是管理的重要手段
包容的心态：员工来自全国各地
兼容的心态：取长补短，接纳好的方法
协作的心态：小我与大我，想想后道工序 感恩的心态:
人员
人员是生产质量管理工作中最重要的因素，做好这一要素的管 理必须做好以下两点。
一是人员培训。培训是人员获得和强化操作技能、技术知识、 法律意识等最有效的手段，培训的目的就是为了引导人员向有 利的一面发展，让人员全面熟悉、掌握岗位操作技能，更好、 更自觉地参与企业的生产活动。培训的主要内容应包括相关法 规法律政策、企业文化理念、企业管理制度、标准操作程序、 生产工艺规程等，培训的方式可采取内培、外训、岗位练兵等 形式。二是人员管理。管理是遏制人员惰性、发挥人员能动性 的重要措施，是保质保量按时完成生产任务的有力保障。因此， 为做好人员的管理，企业应建立严格的监督约束制度以及考核 奖惩机制，并 严格实施和考核。
规划未来。
要总结经验，更要总结教训和发现问题
生产管理要素
湿件 硬件 软件
人员
环境
机械设备
法则 物料
简称：人、机、物、法、环
人员
人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论 的重点，围绕这"人"的因素，各种不同的企业有不同的管理 方法。人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的 态度，对产品质量的理解就不一样。有的人温和，做事慢， 仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺 乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给别人 听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积 极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。那么，作为他 们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。 应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的 方法，使他们能"人尽其才"。发掘性格特点的优势，削弱性 格特点的劣势,就是要能善于用人。
感谢领导信任和同事支持
生产人员应具备的素质
工作态度的要求：
责任心:能吃苦，能操心，能着急。 职业心:肯奉献，肯钻研，有办法。 自信心：有主见，敢创新。
生产人员应具备的素质
要善于总结：
总结是提高的基本途径，毛主席讲：打一
仗，总结一次，提高一步。
既要善于工作，也要善于总结，更要善于
设备
机指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中， 设备是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质 量的又一要素。一个企业在发展，除了人的素质有所提高， 企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。为什么 呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。如：除气， 改变过去的除气耙为现在的机器自动除气，效率提升了几十 倍。原来速度慢、人体力还接受好大考验；现在，人也轻松， 效率也提高了。所以说，工业化生产，设备是提升生产效率 的另一有力途径。 设备的完好性是设备管理的重点，即通过对设备的管理保证 设备的完整性、精确性、稳定性、可靠性以及原有的优越 性。
物料
指物料，半成品、原辅料等产品用料。现在的工业产品的生产，分工细化，一般 都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时，整个产 品都不能组装，造成装配工序停工待料。不论你在那一个岗位，你工作的结果都 会影响到其他岗位的生产运作。当然，你不能只顾自己岗位的生产而忽略其后工 序或其他相关工序的运作。 物料的管理直接影响着产品生产的进度、质量和成本，是GMP的主要内容。物 料管理要做到以下三点。 一是精确投料。我们产品的生产具有特殊性，它是按照国家产品标准规定的品种、 质量、数量来投料生产的，稍有不慎产品就会发生质量问题，轻者患者服用后无 效，重者会对人体产生毒害作用，因此，精确投料是物料管理的关键。投料时， 车间配料员、质监员、工艺员、工段长、操作工一定要严格检查复核，一旦发现 投料差错要及时报告和处理，确保生产出的产品安全有效。