线路板超粗化与中粗化的应用与改进培训讲学

线路板超粗化与中粗化的应用与改进

线路板超粗化与中粗化的应用与改进

为粗化铜面而设计的一种铜面处理工艺；可以应用于HDI板干/湿膜前处理、防焊绿油前处理等。可增大铜箔比表面积，提高干/湿膜及绿油与铜面的附着力，对HDI板精细线路制作及防止化学沉锡、化学沉镍金制程防焊油的脱落提供强有力的支持。

简单介绍：

超粗化工艺是一种独特及全新的流程，应用于印刷电路板的生产过程，可改进干膜/油墨与铜层之结合能力。因印刷电路板的复杂性提高包括超细的线宽/线距和微通孔或盲孔技术，加上新选择性表面处理工艺的应用，适当的干膜/油墨附着已成为一个关键要求。传统的前处理工艺如机械性的磨板、火山灰打磨、化学微蚀，已到达他们本身之极限，尤其面对新技术时，以上前处理往往不能满足新技术的要求。

超粗化是一个简单的工艺，透过微蚀作用产生一个平均及微细的有机金属粗糙表面。此外，经过超粗化处理后，铜表面颜色也

十分适合进行自动光学检查及定位工序之应用。总括而言，使用超粗化工艺能改进生产良品率，从而降低生产成本。

超粗化是为了满足HDI板前处理要求开发的铜面处理工艺，属于硫酸-双氧水微蚀体系，特别适合超细线路图形转移前处理。可以应用于内、外层干膜前处理、绿油前处理等前处理。

产品特点：

粗化铜面的粗糙度大于0.3um，槽液对氯离子容忍度达15PPMλ

提供均匀一致的粗糙度和表面状态λ

提高绿油、干膜等与铜面的粘结力λ

微蚀速率随温度和双氧水的不同而可λ

中粗化：含双氧水的超粗化，市场上习惯叫中粗化

双氧水超粗化微蚀剂。微蚀后能得到均匀的微粗糙铜面，且无氧化点，并能增强防焊绿油、内层湿墨、外层干膜与板的结合力，使得良率得以提高，广泛被应用于内层前处理、PTH微蚀、防焊、喷锡、OSP、化银前处理等。得到均匀的蜂窝微观粗糙面Ra值达到

0.35-0.45um。

1、微蚀后能得到均匀的微粗糙铜面；

2、对环境没有污染，废水处理简单；

3、硫酸双氧水稳定剂铜盐溶解度比过硫酸盐（SPS）更显突出，可到45g/L；

4、具有良好、稳定的微蚀速率，而且对细线路没有损伤；

5、现场操作简单，槽液易于分析管控；

6、微蚀之后板面不会氧化，可长时间存放。

二、产品特性：

外观：无色或谈蓝色透明液体

气味：无刺激味道

性质：酸性

目前超粗化以甲酸体系最常用，有甲酸甲酸钠氯化钠氯化铜和添加剂成分组成。添加剂成分微量但是作用巨大，一般微谱分析无法准确解析。

使用方法

(1)原液使用,建浴時請溶銅5g/l(請使用電鍍銅,銅箔,壓延銅),銅表面如有其他藥水殘留請刷磨處理),處理槽清洗時請留下當

等於5g/l的銅濃度其於加入新藥液即可.機械材質為sus.

(2)使用條件

噴灑(扇形噴灑1~2kg/cm2)

計算方式: b - a

x(%) = -------------------- x 100

b(1-a)

a:測定比重

b:分析銅濃度取得曲線圖上之比重

-10 %以下(稀釋) ……全部當槽

-10% ~ 10% ……繼續使用

* 10 ~ 20% (濃縮) ……加入純水修正濃縮率

20%以上(濃縮) ……全部更換

稀釋……水洗水帶入或冷卻管破損

濃縮……通風管過強或加熱器不良

測定微蝕量:

單面板處理後板重量–處理前板重量

微蝕量(μm) = ------------------------------------------- x 10000 長x寬x 8.9

雙面板處理後板重量–處理前板重量

微蝕量(μm) = ------------------------------------------- x 10000 長x寬x 8.9 x 2

*藥品作業時注意事項

1.本藥液係醫藥用外劇毒物。作業時請帶用手套、眼鏡等保護器

具,萬一藥液沾到皮膚或眼睛時,馬上用水沖洗,然後接受醫

師的診療。

2.作業場所請設置排氣裝置,以保持舒適的作業環境。

3.藥液的保管(包括使用後的廢液),請放存放在不受直射陽光

照射的冷暗場所。

4.藥液漏出時,請加水稀釋後以消石灰中和。

裝置

1.使用此藥品之金屬部份要使用不銹鋼。塑膠部份則使用硬材質pvc、pp、pe。

2.不可以使用浸泡來處理必設置排氣管道。

3.需設立自動冷卻、加溫控制器。

一、安美特配方（五金为主）

二、国内公司配方（五金为主）

1、挂镀镍光亮剂、滚镀镍光亮剂、半光镍添加剂、镀镍综合除杂剂，

2、硫酸盐酸性镀锡光亮剂，

3、化学镀银(环保无氰)，麦德美原版和国产化版本都有

4、除油粉，除蜡水

5、退镀剂（退锡剂、退银剂）

7、镀金光亮剂水金、插头镀金

8、不锈钢清洗剂（固体，快速除氧化皮膜，无黄烟）

9、黑化剂（高温高附着力型铜发黑）

10、耐高温铜保护剂

11、油性镍保护剂

12、水性镍保护剂（不成膜型）

13、二三级管镀锡前脱胶剂--- 环氧树脂剥离剂

14、铝、铝合金无铬钝化剂

15、免清洗无松香助焊剂。

16、镀银光亮剂（武大）

17、水性金属保护剂（成膜型）

19、水性长效、短效珍珠镍

20、铁件、铜抛光剂（含铬、无铬环保型）

21、碱性无氰镀锌添加剂

22、铝合金三元、四元沉锌（含氰）

23、3价铬黑色钝化，6价铬单剂黑色钝化，锌蓝白钝化，军绿钝化

三、麦德美配方

1、麦德美化学除油剂1702

2、电解除油粉

3、铜微蚀粉13007

4、除蜡水、锌合金除油剂