WMS仓库管理系统PPT教学课件
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仓库管理系统WMS专题介绍PPT课件
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上架管理 上架时，系统可以根据ABC分类法，自动计算最佳上架货位，提供给系统
控制者。 在此基础上，系统支持人工干预，系统提供已存放同品种的货位和仓库剩
余空间。 系统可以根据避免存储空间浪费的原则，给出建议的上架货位并按优先度
排序，排列优先放置的库位和物品。
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仓库管理系统
• 仓库管理系统(Warehouse Management System) 定义：仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调
拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、 虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓 库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。
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目录
WMS在企业中的地位 仓库管理系统功能 仓库管理系统构架 WMS主要支持技术
第4页/共29页
WMS在企业中的地位
• 企业运用WMS接入企业的企业资源计划即ERP(Enterprise Resource Planning)系统中，同时结合企业SCM（Supply chain management）供应 链管理模块，可以和贸易伙伴、贸易联盟轻松交流合作，创造更多的商机。 第5页/共29页
现无缝连接，这是企业尤其是制造企业在实施供应链管理或物流一体化管 理的重要基础。 • 语音拣选技术：是最新的无线拣选技术，特别是当语音拣选代替了传统的 纸质拣选单、或从无线终端拣选过渡到语音技术时，实现了实时、准确、 交互、及时确认等功能，提升了拣选效率，大大降低了差错率。
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总结
通过这节课的学习，我们了解了： 通过运用仓库管理系统可以为企业带来什么样的益处？
上架管理 上架时，系统可以根据ABC分类法，自动计算最佳上架货位，提供给系统
控制者。 在此基础上，系统支持人工干预，系统提供已存放同品种的货位和仓库剩
余空间。 系统可以根据避免存储空间浪费的原则，给出建议的上架货位并按优先度
排序，排列优先放置的库位和物品。
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仓库管理系统
• 仓库管理系统(Warehouse Management System) 定义：仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调
拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、 虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓 库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。
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目录
WMS在企业中的地位 仓库管理系统功能 仓库管理系统构架 WMS主要支持技术
第4页/共29页
WMS在企业中的地位
• 企业运用WMS接入企业的企业资源计划即ERP(Enterprise Resource Planning)系统中，同时结合企业SCM（Supply chain management）供应 链管理模块，可以和贸易伙伴、贸易联盟轻松交流合作，创造更多的商机。 第5页/共29页
现无缝连接，这是企业尤其是制造企业在实施供应链管理或物流一体化管 理的重要基础。 • 语音拣选技术：是最新的无线拣选技术，特别是当语音拣选代替了传统的 纸质拣选单、或从无线终端拣选过渡到语音技术时，实现了实时、准确、 交互、及时确认等功能，提升了拣选效率，大大降低了差错率。
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总结
通过这节课的学习，我们了解了： 通过运用仓库管理系统可以为企业带来什么样的益处？
仓储管理信息系统ppt课件
提高顾客的满意程度； • 为仓库的所有活动、资源和库存水平提供即时
的正确信息。
.
8
1 仓储管理信息系统概述
3. 仓储信息系统的目标 • 库存的适当化 • 调节需求和供给 • 采取有效措施，尽可能缩短从订货到发货
的时间 • 提高运输效率和装卸作业效率
.
9
1仓储管理信息系统概述
3. 仓储信息系统的目标 • 追求省力化和自动化 • 提高工作精确度和作业的准确性 • 实现物流合理化，降低物流总成本 • 为客户提供信息咨询以及有关资料的查询
仓储管理信息系统
1 仓储管理信息系统概述 2 仓储管理信息系统功能 3 现代物流技术在仓储管理信息系统中
的应用 4 仓储管理信息系统的开发
.
1
仓储管理信息系统
• 重点
仓储管理信息系统基本功能、配送中心信息 系统基本功能、现代物流技术在仓储管理信 息系统中的应用、仓储管理信息系统的开发
• 难点
现代物流技术在仓储管理信息系 统中的应用、
• 站台直调
货到收货站台，如 已有订单需要这批 货，WMS会指令 叉车司机直送发货 站台，不再入库。
.
7
1仓储管理信息系统概述
2. 仓储信息系统对库存管理的作用 • 为仓库作业全过程提供自动化和全面纪录的途
径； • 改变传统上的固定货位，实现随机储存，从而
最大限度利用仓容； • 提高发货的质量和正确性，减少断档和退货，
与
与
分及
管管控
管系
计
预
包
级订
理理制
理统
划
测
装
购
规
时
划
点
.
24
配送中心信息系统概述
的正确信息。
.
8
1 仓储管理信息系统概述
3. 仓储信息系统的目标 • 库存的适当化 • 调节需求和供给 • 采取有效措施，尽可能缩短从订货到发货
的时间 • 提高运输效率和装卸作业效率
.
9
1仓储管理信息系统概述
3. 仓储信息系统的目标 • 追求省力化和自动化 • 提高工作精确度和作业的准确性 • 实现物流合理化，降低物流总成本 • 为客户提供信息咨询以及有关资料的查询
仓储管理信息系统
1 仓储管理信息系统概述 2 仓储管理信息系统功能 3 现代物流技术在仓储管理信息系统中
的应用 4 仓储管理信息系统的开发
.
1
仓储管理信息系统
• 重点
仓储管理信息系统基本功能、配送中心信息 系统基本功能、现代物流技术在仓储管理信 息系统中的应用、仓储管理信息系统的开发
• 难点
现代物流技术在仓储管理信息系 统中的应用、
• 站台直调
货到收货站台，如 已有订单需要这批 货，WMS会指令 叉车司机直送发货 站台，不再入库。
.
7
1仓储管理信息系统概述
2. 仓储信息系统对库存管理的作用 • 为仓库作业全过程提供自动化和全面纪录的途
径； • 改变传统上的固定货位，实现随机储存，从而
最大限度利用仓容； • 提高发货的质量和正确性，减少断档和退货，
与
与
分及
管管控
管系
计
预
包
级订
理理制
理统
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测
装
购
规
时
划
点
.
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配送中心信息系统概述
模块七_仓储管理系统(PPT39页)
▪ （二）条码与条码技术
▪ 条形码是由一组宽度不同、 反射率不同的条、空及对应 字符按规定的编码规则组合 起来，用以表示一组数据和 一定信息的符号
▪ （三）RF手持终端
▪ RF手持终端本质上是一台带无线网卡和条码阅读装置的移 动计算机
▪ 通过无线网络与后台计算机系统连接，完成收货、上货、 拣选、查询等一系列工作。
三、货位数据
▪ 可能由多个数据表构成。规定了物流中心的作业和储存区 域，各区域的货位划分，货位编码等。是定义物流中心的 关键数据，一般由软件实施顾问维护，并在使用过程不再
变化。
四、客户主数据
▪ 定义客户名称、编号、地址、分类、电话、邮编等数据。 数据由ERP产生，由系统管理员进行维护。
五、物料主数据
重点：
▪ WMS的概念功能与应用。
难点： ▪ WMS系统的基本操作。
Phase 1
项目一 仓储管理系统相关概念与技术
Phase 2
项目二 仓储管理系统应用
服务器
条码与条码技术
硬件相关技术
DPS
RFID标签
RF手持终端
软件 相关技术
C/S与 B/S结构 Text
数据库管 Text 理系统
▪ 一、与硬件相关的概念与技术
四、盘点作业管理
▪ 盘点策略有全盘、部 分盘、随机盘等。
▪ 如果没有RF支持，一 般需要打印盘点表， 人工进行盘点。
技能训练
▪ 1 利用WMS熟练完成物品入库、物品出库； ▪ 2 正确使用RF手持终端； ▪ 3 使用堆高机、叉车完成物品的入库、出库作业
任务； ▪ 4 正确处理、使用相关单据。
▪
16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务，因为我就是顾客。2021年10月20日星期三1时54分38秒13:54:3820 October 2021
仓储管理信息系统(共97张PPT)
4
1. 概念 一个仓库管理系统应具备以下基本功能： • 入库作业 • 出库作业 • 库存查询 • 盘点作业 • 统计作业
5
1. 概念
一个WMS的基本软件包支持仓储作业 中的全部功能，从进货站台直到发货站台：
• 收货
到货数据由射频终端传到WMS，生成相应 的条码标签粘贴(或喷印)在收货托盘(或货 箱)，扫描后WMS指挥进库储存。
• （1）光笔条形码扫描器。光笔是最先出现的一种手持接触式条形码阅读器，它
也是最为经济且轻便的一种条形码读入装置。在光笔内部有扫描光束发生器及反 射光接收器。使用时，操作者需将光笔接触到条形码表面，通过光笔的镜头发出 一个很小的光点，当这个光点从左到右划过条形码时，在条形码“空”部分，光 线被反射，“条”的部分，光线将被吸收，因此在光笔内部产生一个变化的电压， 这个电压通过放大、整形后用于译码。目前，市场上出售的这类扫描器有很多种， 它们主要在发光的波长、光学系统结构、电子电路结构、分辨率、操作方式等方 面存在着不同。光笔类条形码扫描器不论采用何种工作方式，从使用上都存在一 个共同点，即阅读条形码信息时，要求扫描器与待识读的条形码接触或离开一个 极短的距离（一般仅为～1mm左右）。
33
3. 财务会计与经营绩效系统 • 经营绩效管理系统
从各系统及流通业取得信息，制定各种 经营政策，然后将政策内容及执行方针告知 各个经营部门，并将配送中心的数据提供给 流通业。
经营绩效管理系统包括配送资源计划、 经营管理系统、绩效管理系统。
34
• 风神轮胎股份有限公司是国内轮胎行业的重点企业，但是物流系统并 没有随着企业的发展壮大而不断发展，仍停留在人工搬运、装卸、手 工记录的劳动密集型管理方式上。仓储、销售环节物流信息处理的自 动化和电子化程度很低，数据表格的处理几乎完全采用人工统计、手 工录入的办法；数据采集的手段落后，每天还需要人工盘库、手工报 表，数据处理的自动性、准确性和科学性较差。
1. 概念 一个仓库管理系统应具备以下基本功能： • 入库作业 • 出库作业 • 库存查询 • 盘点作业 • 统计作业
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1. 概念
一个WMS的基本软件包支持仓储作业 中的全部功能，从进货站台直到发货站台：
• 收货
到货数据由射频终端传到WMS，生成相应 的条码标签粘贴(或喷印)在收货托盘(或货 箱)，扫描后WMS指挥进库储存。
• （1）光笔条形码扫描器。光笔是最先出现的一种手持接触式条形码阅读器，它
也是最为经济且轻便的一种条形码读入装置。在光笔内部有扫描光束发生器及反 射光接收器。使用时，操作者需将光笔接触到条形码表面，通过光笔的镜头发出 一个很小的光点，当这个光点从左到右划过条形码时，在条形码“空”部分，光 线被反射，“条”的部分，光线将被吸收，因此在光笔内部产生一个变化的电压， 这个电压通过放大、整形后用于译码。目前，市场上出售的这类扫描器有很多种， 它们主要在发光的波长、光学系统结构、电子电路结构、分辨率、操作方式等方 面存在着不同。光笔类条形码扫描器不论采用何种工作方式，从使用上都存在一 个共同点，即阅读条形码信息时，要求扫描器与待识读的条形码接触或离开一个 极短的距离（一般仅为～1mm左右）。
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3. 财务会计与经营绩效系统 • 经营绩效管理系统
从各系统及流通业取得信息，制定各种 经营政策，然后将政策内容及执行方针告知 各个经营部门，并将配送中心的数据提供给 流通业。
经营绩效管理系统包括配送资源计划、 经营管理系统、绩效管理系统。
34
• 风神轮胎股份有限公司是国内轮胎行业的重点企业，但是物流系统并 没有随着企业的发展壮大而不断发展，仍停留在人工搬运、装卸、手 工记录的劳动密集型管理方式上。仓储、销售环节物流信息处理的自 动化和电子化程度很低，数据表格的处理几乎完全采用人工统计、手 工录入的办法；数据采集的手段落后，每天还需要人工盘库、手工报 表，数据处理的自动性、准确性和科学性较差。
非常专业完整的WMS解决方案智能仓储基础架构PPT课件
绩效考核
使用RF可以详细记录每个人每一步作业的详细时 间信息，便于对员工进行绩效考核。
基础概念——跟踪号
什么是跟踪号
◦ 代表了任意一个存在于一个位置并持有物料的对象
多形态
◦ 托盘、物流箱、原包装箱、单个物料、虚拟……
关联大量信息
◦ SKU、数量、批次属性、序列号……
全库存生命周期跟踪
◦ 库存状态、库存事务
集货区
3
厂商直接生产，直接发运至船上
针对于厂商生产并直发业务，建议通过ERP做进销存管理（做订单财务处理），不建议 通过WMS进行处理
仓储解决方案目录
现状分析 系统架构蓝图建议 入库流程分析 出库流程分析 多地多仓需求分析 库内管理
系统架构蓝图建议
企业营销平台
甲方
客户1
客户2
财务系统
分拣线
电子标签 移动拣货 GPS 质量追溯
波次1
拣货任务1 拣货任务…
波次…
拣货任务1 拣货任务…
波次规则
将有相同业务属性或逻辑关系的订单进行合并，批量下发拣选作业任务。将针对同一物流中心提供多种波次优化策略。
•
触发方式：
–定时器自动触发 –人工筛选条件触发
•
波次配置可选规则包括：
–承运人 –运输方式 –订单类型 –订单优先级 –订单状态 –路线 –固定收货人数量 –订单数量上下限 –重量、体积限定 –是否播种 –…….
收货
作业流程衔接
通过使用条形码和RF的结合，可以将不同作业区 和不同作业段的任务高效地衔接在一起。例如入 库作业可以分为收货区收货、地面平移和货架上 架三段作业。
上架
补货
任务动态调度
拣货 仓库现场作业人员可以使用RF根据所在的作业区 动态获取作业指令，避免出现作业中断，提高订 单执行的效率。
WMS培训教程ppt课件
未来发展趋势预测
智能化发展
利用人工智能、机器学 习等技术，实现WMS 的自动化、智能化管理 和优化，提高运营效率 和准确性。
物联网技术应用
结合物联网技术，实现 对仓库内物品、设备、 人员的实时监控和管理 ，提高仓库透明度和运 营效率。
云计算部署
采用云计算部署方式， 实现WMS的弹性扩展 和按需付费，降低企业 IT成本和运维压力。
06
系统集成与扩展性考系统集成方式探讨
1 2
EDI集成
通过电子数据交换（EDI）实现WMS与ERP、 TMS等系统的无缝集成，提高数据传输效率和准 确性。
中间件集成
利用中间件技术，如消息队列、Web服务等，实 现WMS与其他系统的异步通信和数据共享。
3
数据库集成
通过共享数据库或数据库复制技术，实现WMS 与其他系统之间的数据实时同步和更新。
THANKS
感谢观看
多仓库、多货主应用场景解决方案
分布式架构
采用分布式系统架构，支持多仓库、多货主数据的独立处 理和存储，提高系统可扩展性和稳定性。
统一调度管理
通过统一的调度管理中心，实现对多个仓库、多个货主的 统一管理和调度，提高运营效率和客户满意度。
数据隔离与共享
采用数据隔离技术，确保不同仓库、不同货主数据的安全 性和隐私性；同时提供数据共享机制，支持业务协同和数 据分析。
核对盘点记录与实际 货物情况，确保数据 准确无误。
数据采集方式选择及优缺点比较
手工录入方式
通过纸质记录或手持设备输入数据，优点是灵活方便，缺点是效 率低、易出错。
条码扫描方式
使用条码扫描设备采集数据，优点是快速准确，缺点是需提前打印 条码标签。
RFID无线射频方式
WMS仓储管理系统收货、发货、库存管理模块详解 PPT
1、掌握WMS得基本功 能
2、掌握货位编码
3、了解WMS得硬件 构成
WMS概述
WMS,就是Warehouse Management System得简 称。专业化的WMS系统管理软件，对仓库作业的管理更细 致、更全面 ，能够实现仓库管理的现代化。
集团LES(物流执行系统)项目，采用了INFOR公司的 WMS系统，以取代SAP中的WM模块，并通过全面采用条 码与手持终端，优化库内作业，提高效率，减少差错率。
基本功能-RF菜单
基本功能-RF菜单
基本功能-系统集成
SAP
GSP
GCP
PMS
CSM
供应商
生产中心仓库 WMS
制造工厂
中心配件仓库 WMS
配件驻外仓库 WMS
GSP:供应商门户 PMS:配件管理系统 GCP:客户门户 CSM:客户服务管理
客户
基本功能-系统集成
基本功能-系统模块
■收货管理模块
➢ 拣货：报表拣货&RF拣货；缺件信息发布与跟踪； 集货&二次分拣；
➢ 包装与发运：按集货单包装；4种ID（拣货ID、 托盘ID、箱ID、发运ID）；发运确认后库存扣减；
发货管理得关键角色与岗位: 基本功能-系统模块
基本功能-系统模块
库存管理模块
➢ 六大作业功能; ➢ 按作业项生成盘点；按ABC盘点级别周期生成盘点 ； ➢ 拣货缺件自动完成盘点任务登记； ➢ 通过采购库龄分析、周转速度分析等手段实现库存结构
3、库存管理模块的六大作业功能指的是？
移位、冻结、补货、库存调整、解冻、盘点
4、货位编码中,13-15-2-26指的是？
13号库，15号货架，第2层26号货位
作 业:无
2、掌握货位编码
3、了解WMS得硬件 构成
WMS概述
WMS,就是Warehouse Management System得简 称。专业化的WMS系统管理软件，对仓库作业的管理更细 致、更全面 ，能够实现仓库管理的现代化。
集团LES(物流执行系统)项目，采用了INFOR公司的 WMS系统，以取代SAP中的WM模块，并通过全面采用条 码与手持终端，优化库内作业，提高效率，减少差错率。
基本功能-RF菜单
基本功能-RF菜单
基本功能-系统集成
SAP
GSP
GCP
PMS
CSM
供应商
生产中心仓库 WMS
制造工厂
中心配件仓库 WMS
配件驻外仓库 WMS
GSP:供应商门户 PMS:配件管理系统 GCP:客户门户 CSM:客户服务管理
客户
基本功能-系统集成
基本功能-系统模块
■收货管理模块
➢ 拣货：报表拣货&RF拣货；缺件信息发布与跟踪； 集货&二次分拣；
➢ 包装与发运：按集货单包装；4种ID（拣货ID、 托盘ID、箱ID、发运ID）；发运确认后库存扣减；
发货管理得关键角色与岗位: 基本功能-系统模块
基本功能-系统模块
库存管理模块
➢ 六大作业功能; ➢ 按作业项生成盘点；按ABC盘点级别周期生成盘点 ； ➢ 拣货缺件自动完成盘点任务登记； ➢ 通过采购库龄分析、周转速度分析等手段实现库存结构
3、库存管理模块的六大作业功能指的是？
移位、冻结、补货、库存调整、解冻、盘点
4、货位编码中,13-15-2-26指的是？
13号库，15号货架，第2层26号货位
作 业:无
WMS基本讲解ppt课件
则不用上架复核,否则需要审核 ❖ “收货完毕”之后就不能在对这张《预收货清单》进行收货和修改
22
上架复核
主要是对收货员的收货情况进行核实，如果有 差异进行修正确定
在此环节还可以对商品的去向货位进行再次修 改
23
上架确认
❖ 主要是用来对上架的商品进行最后上架记帐，增加对应 的架位账
❖ 根据实际的上架货位和批号、数量修改原记录，最后存 盘记帐
商品名称 A B C C
数量 2 1 4 1
拣货单 001 001 002 003
54
✓ 零散拣货件数
本开关是系统总控（gsetup）中表示分配拣货 单时零散最大单据的件数。
✓ 零散拣货品规
本开关是系统总控（gsetup）中用来管理零散 拣货的品规。
55
✓ 紧急补货拣货件数
本开关是系统总控（gsetup）中用来管理紧急 补货拣货的件数。
41
盘点
货架盘点执行单：
盘点人员拿到《盘点表》后，对照清单上的货位号 和商品，找到相对应的商品，进行清点。通过盘点查明 库存商品的实际数量，核对库存账面数量与实际库存数 量是否一致。
42
盘点
库存实盘记账：
执行盘点记账，选择需要进行盘点记账的WMS盘点 表，此次盘点业务的数据被登记到相关的账表中，整个 盘点业务完成。
WMS基本讲解
1
提纲
一． WMS的含义和系统综述 二． WMS系统关键概念 三． WMS基础资料的内容及初装流程 四． WMS系统流程说明 五． WMS涉及到的配置 六． 总结
2
提纲
一． WMS的含义和系统综述 二． WMS系统关键概念 三． WMS基础资料的内容及初装流程 四． WMS系统流程说明 五． WMS涉及到的配置 六． 总结
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上架复核
主要是对收货员的收货情况进行核实，如果有 差异进行修正确定
在此环节还可以对商品的去向货位进行再次修 改
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上架确认
❖ 主要是用来对上架的商品进行最后上架记帐，增加对应 的架位账
❖ 根据实际的上架货位和批号、数量修改原记录，最后存 盘记帐
商品名称 A B C C
数量 2 1 4 1
拣货单 001 001 002 003
54
✓ 零散拣货件数
本开关是系统总控（gsetup）中表示分配拣货 单时零散最大单据的件数。
✓ 零散拣货品规
本开关是系统总控（gsetup）中用来管理零散 拣货的品规。
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✓ 紧急补货拣货件数
本开关是系统总控（gsetup）中用来管理紧急 补货拣货的件数。
41
盘点
货架盘点执行单：
盘点人员拿到《盘点表》后，对照清单上的货位号 和商品，找到相对应的商品，进行清点。通过盘点查明 库存商品的实际数量，核对库存账面数量与实际库存数 量是否一致。
42
盘点
库存实盘记账：
执行盘点记账，选择需要进行盘点记账的WMS盘点 表，此次盘点业务的数据被登记到相关的账表中，整个 盘点业务完成。
WMS基本讲解
1
提纲
一． WMS的含义和系统综述 二． WMS系统关键概念 三． WMS基础资料的内容及初装流程 四． WMS系统流程说明 五． WMS涉及到的配置 六． 总结
2
提纲
一． WMS的含义和系统综述 二． WMS系统关键概念 三． WMS基础资料的内容及初装流程 四． WMS系统流程说明 五． WMS涉及到的配置 六． 总结
仓储管理与WMS系统培训课件
– 缺货报表 (Stock Out Report) – 理货单 (Order Tally) – 确认单 (Order Acknowledgement) – 拣货单 (Picking List) – 越库报表 (Cross Dock Report) – 装货单 (Stuffing Tally Sheet) – 海关报表 (Custom Stock Report) – 送货单 (Delivery Order) – 商业发票 (Commercial Invoice)
库 存 盘点、移仓、库存查询、 加解锁、库存调整
结 算 费目、费率、应收应 付、对帐、打印发票
出 库 预分配、分配、拣货、 出仓、装载、配送
基础
系统权限、角色、日志、消息、基础参数/数据字典
模块
仓储管理与WMS系统培训
6
仓储管理信息化
• 条形码的应用 • RF手持终端 • 无线局域网
• RFID
– 与条形码的区别 – 针对托盘移动 – 针对货品包装单元
• 设置基于角色的访问权限控制
仓储管理与WMS系统培训
19
设置基于角色的访问权限控制
• 数据级别
– 在数据或记录级别定义访问权限 – 比如，用户A和用户B可以访问入库处理模块，但是A只能访问属于客户C1在监管仓的
记录，而B只能访问属于客户C2在保税仓的记录
• 功能级别
– 可对某一模块的“新增”，“删除”，“更新”，“保存”等常用功能设置访问权限 – 缺省条件下，属于系统管理员类型的用户可以访问任何数据和功能。
仓储管理与WMS系统培训
20
• 实现基于角色的权限控制。访问权限可按数据和功能不同的级别来 设置，为敏感数据提供内部安全保障。
Functional & Data access rights control
库 存 盘点、移仓、库存查询、 加解锁、库存调整
结 算 费目、费率、应收应 付、对帐、打印发票
出 库 预分配、分配、拣货、 出仓、装载、配送
基础
系统权限、角色、日志、消息、基础参数/数据字典
模块
仓储管理与WMS系统培训
6
仓储管理信息化
• 条形码的应用 • RF手持终端 • 无线局域网
• RFID
– 与条形码的区别 – 针对托盘移动 – 针对货品包装单元
• 设置基于角色的访问权限控制
仓储管理与WMS系统培训
19
设置基于角色的访问权限控制
• 数据级别
– 在数据或记录级别定义访问权限 – 比如，用户A和用户B可以访问入库处理模块，但是A只能访问属于客户C1在监管仓的
记录，而B只能访问属于客户C2在保税仓的记录
• 功能级别
– 可对某一模块的“新增”，“删除”，“更新”，“保存”等常用功能设置访问权限 – 缺省条件下，属于系统管理员类型的用户可以访问任何数据和功能。
仓储管理与WMS系统培训
20
• 实现基于角色的权限控制。访问权限可按数据和功能不同的级别来 设置，为敏感数据提供内部安全保障。
Functional & Data access rights control
仓储管理与WMS系统内部培训课件.pptx
– 与条形码的区别 – 针对托盘移动 – 针对货品包装单元
仓库作业自动化
• 半自动
– 平面仓或立体仓
• 全自动
– 中央集中控制 – 红外线引导
WMS典型界面
WMS系统架构
远程仓库视窗(Windows)客户端 客户/最终用户
Web 接口
表现层
• 使用windows forms
• 在客户机上提供友好的用
• 包含基本和事务数据
公司内部 • 支持Oracle和SQL
防火墙
Server
• 是客户端和数据库的中间 • 包含商业规则,执行商业逻 辑的任务
外部客户通过浏览器登 入系统
界面以用户所选择的语言来呈现
具灵活性及高可定制性
• 可定制流水号的部件，并规定流水号以年份或月份重新复位
流水号的部件
• 可定制是否要把某几项步骤结合，以取得个别客户流程上的效率
• 典型案例-上汽·安吉天地物流
CMML的需求特点
• 目前以两仓业务为主
– 出口监管仓 – 保税仓
• 需求的复杂性
– 海关监管与保税区的保税仓有明显不同 – 服务于国际采购的出口集拼和航线分驳 – 保税仓有城市配送功能 – 将来可能开展两头对外的中转分驳 – 大有前景的流通加工（增值）服务
核心作业流程
结合打印送货单及运货步骤
具灵活性及高可定制性
• 可对客户或货品制定上架、拣货及预分配策略
具灵活性及高可定制性
• 依照不同货品的特性，在客户或货品层上定制追踪属性，以便更有 效率的处理出入仓库的货品
在<货品基本设定＞内所定制的追 踪属性
定制的追踪属性在<入库货品细节> 内 被显示为标签
具灵活性及高可定制性
仓库作业自动化
• 半自动
– 平面仓或立体仓
• 全自动
– 中央集中控制 – 红外线引导
WMS典型界面
WMS系统架构
远程仓库视窗(Windows)客户端 客户/最终用户
Web 接口
表现层
• 使用windows forms
• 在客户机上提供友好的用
• 包含基本和事务数据
公司内部 • 支持Oracle和SQL
防火墙
Server
• 是客户端和数据库的中间 • 包含商业规则,执行商业逻 辑的任务
外部客户通过浏览器登 入系统
界面以用户所选择的语言来呈现
具灵活性及高可定制性
• 可定制流水号的部件，并规定流水号以年份或月份重新复位
流水号的部件
• 可定制是否要把某几项步骤结合，以取得个别客户流程上的效率
• 典型案例-上汽·安吉天地物流
CMML的需求特点
• 目前以两仓业务为主
– 出口监管仓 – 保税仓
• 需求的复杂性
– 海关监管与保税区的保税仓有明显不同 – 服务于国际采购的出口集拼和航线分驳 – 保税仓有城市配送功能 – 将来可能开展两头对外的中转分驳 – 大有前景的流通加工（增值）服务
核心作业流程
结合打印送货单及运货步骤
具灵活性及高可定制性
• 可对客户或货品制定上架、拣货及预分配策略
具灵活性及高可定制性
• 依照不同货品的特性，在客户或货品层上定制追踪属性，以便更有 效率的处理出入仓库的货品
在<货品基本设定＞内所定制的追 踪属性
定制的追踪属性在<入库货品细节> 内 被显示为标签
具灵活性及高可定制性
WMS培训课件
WMS培训课件
contents
目录
• WMS概述与基本原理 • 入库管理流程及操作规范 • 出库管理流程及操作规范 • 库存管理策略与优化方法 • WMS系统高级功能介绍及应用场景 • WMS系统实施、维护与升级策略
01
WMS概述与基本原理
WMS定义及发展历程
WMS定义
WMS（Warehouse Management System，仓库管理系统）是一种用于管理 仓库内部操作、优化库存控制、提高物流效率的计算机软件系统。
通过对库存管理流程的梳理和优化， 降低不必要的库存成本和浪费，如减 少搬运次数、提高货物周转率、降低 库存损耗等。
制定呆滞品处理方案
根据呆滞品的实际情况，制定相应的 处理方案，如降价销售、退货、报废 等，尽量减少呆滞品对资金的占用和 浪费。
05
WMS系统高级功能介 绍及应用场景
波次计划编制和执行监控
波次计划编制
根据订单特性、库存布局、配送要求等因素，合理编制波次计划 ，提高拣货效率和准确性。
执行监控
实时监控波次计划的执行情况，包括拣货进度、异常处理等，确 保计划按时完成。
灵活调整
根据实际情况，灵活调整波次计划，如拆分、合并波次等，以适 应不同的业务需求。
路径规划和任务调度技术
路径规划
利用先进的路径规划算法，为拣货员规划最优的行走路径，减少行 走距离和时间，提高拣货效率。
智能化管理
应用人工智能、大数据等 先进技术，实现仓库管理 的自动化、智能化，提高 决策水平和响应速度。
WMS系统架构与功能模块
系统架构
WMS系统通常采用B/S或C/S架 构，包括数据层、应用层、表现 层等，支持多用户并发操作和数
据共享。
contents
目录
• WMS概述与基本原理 • 入库管理流程及操作规范 • 出库管理流程及操作规范 • 库存管理策略与优化方法 • WMS系统高级功能介绍及应用场景 • WMS系统实施、维护与升级策略
01
WMS概述与基本原理
WMS定义及发展历程
WMS定义
WMS（Warehouse Management System，仓库管理系统）是一种用于管理 仓库内部操作、优化库存控制、提高物流效率的计算机软件系统。
通过对库存管理流程的梳理和优化， 降低不必要的库存成本和浪费，如减 少搬运次数、提高货物周转率、降低 库存损耗等。
制定呆滞品处理方案
根据呆滞品的实际情况，制定相应的 处理方案，如降价销售、退货、报废 等，尽量减少呆滞品对资金的占用和 浪费。
05
WMS系统高级功能介 绍及应用场景
波次计划编制和执行监控
波次计划编制
根据订单特性、库存布局、配送要求等因素，合理编制波次计划 ，提高拣货效率和准确性。
执行监控
实时监控波次计划的执行情况，包括拣货进度、异常处理等，确 保计划按时完成。
灵活调整
根据实际情况，灵活调整波次计划，如拆分、合并波次等，以适 应不同的业务需求。
路径规划和任务调度技术
路径规划
利用先进的路径规划算法，为拣货员规划最优的行走路径，减少行 走距离和时间，提高拣货效率。
智能化管理
应用人工智能、大数据等 先进技术，实现仓库管理 的自动化、智能化，提高 决策水平和响应速度。
WMS系统架构与功能模块
系统架构
WMS系统通常采用B/S或C/S架 构，包括数据层、应用层、表现 层等，支持多用户并发操作和数
据共享。
WMS解决方案仓库管理系统 ppt课件
零售商A
门店A 门店B
零售商B
通过Internet 进行访问
门店A 门店B
物流系统
通过EDI 交换数据
WMS系统 WMS系统
OSIC Software Innovation Center
12
产品架构图
整体产品构架路线图
客户化应用层
物流系统
WMS
TMS
Intra-Mart平台
数据库，如Oracle，SQLServer 其他ERP软件，如SAP，JDE，用友等
检查结果报告
交货单 （副本）
ＷＭＳ 进货验货结束，把必要的资料 如：交货单等返还给司机。
方式 进货验货 进货№ 113203 货物号 123456 货名 □□□□□□
□□□□□□ 入库数 50个 托盘№ 12345678 保管区 00-111-123
◇入库验货登陆方法
①接通ＲＦ电源
②选择菜单画面中「使用者登
17
业务流程
出库完了
＜发货月台（按店铺）＞
以托盘为单位出库
发货标签
发货验货
发货验货完了
ＰＬ出库单
RF
发货标签
集品作业人员把放在托盘内的发货标签贴在各箱体上，根 据发货验货单读取条码进行验货作业。
拣选单
发货验货完了 发货验货完了
装货
发货标签
装货・发货 发货
以箱为单位发货（笼车）
根据发货验货单进行发货验货作业。
升降叉车司机按照箱上记录的保管区和入库标 签，把托盘搬运到指定的保管区。
进货验货登陆
条形码
进货验货单 □□□□□ □□□□□ □□□□□ □□□□□ □□□□□
验货时，用RF读取《进货验货单》 上各品目条码。把必要的商品信息 输入RF屏幕进行验货。 验货后，按托盘条码读取结束按 钮，进货结束。
非常专业完整的WMS解决方案智能仓储基础架构PPT课件
播种式拣选
电子标签播种 纸面单据播种
出库流程说明
针对于日用百货类商品和有库存的维修备件，建议使用RF拣货，借助WMS的库存分配规则， 系统指导仓库人员进行拣货，同时根据拣货路线的设计，系统优化拣货路径；
针对于日用百货类商品，WMS也支持波次拣货后再播种的拣货模式。对于仓库作业场地有 要求，需要有一个较大的区域来执行此操作，同时对产品体积和重量有要求，体积过大或 太重的产品不适用；
内箱
箱 托盘 其它
– 体积 – 重量 – 长度
一品多码
别名管理
商品的包装、托盘管理
每个商品建立并设定标准的多级包装管理：托盘/箱/件。 例如（生活补给品）：一托盘=10箱，每箱包括6件，这样的包装关系。 产线码盘：通过扫描采集商品批次信息及序列号，并完成与箱码的关联。 按照系统设定的码盘规则进行码盘，码盘后实现箱码与托盘条码绑定（托盘条码可以用 RFID标签代替） ERP给WMS下入库指令时把多级码的对应关系一起传给WMS
出库流程描述
1. 订单拆分：轮船采购订单下达后，会根据不同船只的不同部门需求进行任 务的拆分。 2. 拣货：按订单的预计发货时间等规则创建波次，根据商品存放的不同区域， 类型，生成捡货任务单，并完成拣货。 3. 集货复核：根据商品类型指定集货区，不同商品可配置是否需要复核。 4. 集拚箱：完成集货后，根据子订单的信息即船舱各部门进行打托，并打印 托盘清单。 5. 装车发运：根据运输调度安排的指定车辆，进行装车发运。
波次1
拣货任务1 拣货任务…
波次…
拣货任务1 拣货任务…
波次规则
将有相同业务属性或逻辑关系的订单进行合并，批量下发拣选作业任务。将针对同一物流中心提供多种波次优化策略。
•
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MES地位
计划层强调企业的计划，它以客 户定单和市场需求为计划源。
控制层强调设备的控制。 执行层是为操作人员/管理人员
提供计划的执行和跟踪以及所有 资源的当前状况，主要负责生产
管理和调度执行。
20
MES主要功能
MES主要负责生产管理和调度执行。
它通过控制包括物料、设备、人员、流程
输入信息，取代人工输入，转出单的创建和确 认工作仍在SAP开发界面中完成 将开发的界面也移植到手持设备中，扫描的同 时自动在手持设备界面中录入信息，移动性、 便捷性更高
18
MES定义
MES能通过信息传递对从订单下达到
产品完成的整个生产过程进行优化管理。
当工厂发生实时事件时，MES能对此及时
作出反应、报告，并用当前的准确数据对
WMS仓库管理&MES制造执行 系统总结
1
功能概念
仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、 仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能， 综合批次管理、物料对应、库存盘点、质 检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能 综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓 库业务的物流和成本管理全过程，实现完 善的企业仓储信息管理。
2
仓库管理流程
3
WM销售发运，拣配概览
4
WM的构成
5
仓库管理系统介绍
WM系统支持内容：
定义和管理仓库中的存储区和仓位 处理所有的记帐和事务, 如收货,发货和一般的转储等 对库存的变动情况进行监测 按仓位进行存储 确保在存储管理系统中的记帐与仓库中的实际库存情
况一致 与材料管理系统, 产品计划系统, 质量管理系统和销售
13
库存管理中策略的目的：
策略用于确定建议货物放到存储区的位置 或从哪里运走，从哪里提货
优化仓库存储能力 有库存放置策略和运走库存策略
14
盘点
所谓盘点，是指定期或临时对库存商 品的实际数量进行清查、清点的作业，即 为了掌握货物的流动情况（入库、在库、 出库的流动状况），对仓库现有物品的实 际数量与保管账上记录的数量相核对，以 便准确地掌握库存数量。盘点在储位层次 进行。
15
WM盘点流程概览
16
盘点类型
周期性（定期）盘点 持续性盘点 循环盘点 抽样盘点
17
条形码功能与WM的结合应用
与条码结合使用，将仓位编码、物料凭证编码都做成 条形码，在手持设备扫描的同时完成WM中转储单创 建、确认工作
与条形码结合使用的情况： 在SAP中开发界面，扫描时自动在开发界面中
11
WM移动类型
库存的移动
只对本仓库发生影响的移动, 例如, 货物在一个仓库内部的搬移； 对本仓库以及其它仓库产生影响的移动, 如货物转移到客户或生产
线上
存储类型间的货物移动
货物移动都是根据一个转储订单发生的，包括了物料由一种存储 类型到另一种类型的移动。当货物发生移动时，需要用到作为来 源地的存储类型和仓位以及作为目标地的存储类型和仓位。
临时存储区的库存移动
存储管理(IM)系统中的移动使用的是被称为临时存储区的存储类 型。临时存储区可用来进行两个系统间数据的交换。在IM系统中 的记帐，例如收货记帐，将更新IM系统中的可用库存数量并同时 在WM系统的临时存储区记上相应的数量。
12
库存管理策略
存储类型查找 存储区查找 储位类型查找 库存放置策略 库存移走策略
务水平 及时反应质量问题，追踪质量历史，提高产品质量。 大幅减少现场窗体作业，提高现场管理人员生产力。 充分掌握工具、设备使用状况，制造资源做有效运用 无形效益： 提高企业质量形象以获取客户信心 能正确快速拟定生产决策 公司竞争力的提升
22
MES重点
生产过程控制 生产任务接收-生产任务调整-生产任务协同 生产报工 关键零部件校验 生产质量检验 质量信息收集 状态控制 条码技术应用 生产电子看板
与分销系统的集成
6
仓库的结构
7
仓库的实体结构
用以下存储类型来表示实际的仓库结构:
收货区 发货区 存储区（高架存储、块存储、固定容积存储） 回收物料区 (在固定的仓位内) 被冻结的库存
8
系统支持的收货类型
系统支持的收货类型： 基于采购单的收货 无采购单的收货 基于室内生产的收货 用于检验的收货 客户退货的收货
指令和设施在内的所有工厂资源来提高制
造竞争力，提供了一种系统地在统一平台
上集成诸如质量控制、文档管理、生产调
度等功能的方式。
21
MES主要效益
有形效益： 确切掌握生产状况，提高交货准确度，达成产销配合 正确掌握在制品数量，及不良品追踪，降低在制品成本 以条形码追踪产品序号，收集完整数据，提高产品售后服
9
系统支持的发货类型
系统支持的发货类型： 发到成本中心、项目等等 待运的生产物料 向客户交货
10
库存管理与仓库管理
库存管理（IM） 包括实际库存处理，诸如收货、发货、退 货、库存转移和库存调整。
仓库管理（WM） 能够定义并管理复杂的仓库机构，可以将 仓库分为不同的物理或逻辑区域，例如发 货理货区和原地堆码区，从而对商品进行 准确的定位。
23
End！
24