沥青旋转薄膜加热试验作业指导书
沥青及沥青混合料实验作业指导书
1.适用范围本指导书适用沥青路面等工程的设计、施工、养护和质量检查、验收等各个时期。
2.引用标准检测依据：《公路工程沥青及沥青混合料实验规程》（JTG E20-2020）判定依据：《公路沥青路面施工技术标准》(JTG F40-2004)3.送样规那么沥青实验送样进行沥青常规查验的取样数量为：粘稠沥青或固体沥青很多于；液体沥青很多于1L；沥青乳液很多于4L。
进行沥青性质超级规查验及沥青混合料性质实验所需的沥青数量，应依如实际需要确信。
所有需加热的沥青试样必需寄存在密封带盖的金属容器中，并在盛样器上（不得在盖上）标出识别标记，如来源、品种、取样日期、地址及取样人。
沥青混合料实验送样取样数量应符合以下要求：试样数量应依如实验目的决定，宜很多于实验用量的2倍。
按现行标准规定进行沥青混合料实验的每一组代表性取样如下表。
经常使用沥青混合料实验项目的样品数量平行实验应加倍取样。
在现场取样直接装入试模成型时，也可等量取样。
取样材料用于仲裁实验时，取样数量除应知足本取样方式规定外，还应多取一份备用样，保留到仲裁终止。
取样后当场实验时，可将必要的项目一并记录在实验记录报告上。
现在，实验报告必需包括取样时刻、地址、混合料温度、取样数量、取样人等栏目。
取样后转送实验室实验或寄存后用于其它项目实验时应附有样品标签，样品标签应记载以下事项：一、工程名称、拌和厂名称及拌和机型号。
二、沥青混合料种类及摊铺层次、沥青品种、标号、矿料种类、取样时混合料温度及取样位置或用以摊铺的路段桩号等。
3、试样数量及试样单位。
4、取样人、取样日期。
五、取样目的或用途。
4.检测目的为了确保沥青路面的施工质量，操纵沥青及沥青混凝土性能指标特制定本作业指导书。
5.沥青实验T001 沥青试样预备方式1 目的和适用范围本方式适用于粘稠道路石油沥青、煤沥青等需加热后才能进行实验的沥青试样，按此法预备的沥青供当即在实验室进行各项实验利用。
本方式也适用于对乳化沥青进行各项性能测试。
沥青薄膜加热试验作业指导书
文件编号ZY01-011-2008作业指导书(沥青薄膜加热试验)编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：江苏省交通科学研究院股份有限公司（江苏省交通工程质量检测中心）目录1. 主要设备及开展项目2. 仪器设备操作规程3. 校准/试验工作程序及样品处置4. 试验操作过程5. 数据处理规定6. 测量不确定度报告7. 原始记录表格1．主要设备及开展项目表2 开展检测项目2．仪器设备操作规程2.1 沥青薄膜加热烘箱操作步骤2.1.1 接通仪器电源，检察仪器附件是否齐全。
2.1.2 设定仪器试验温度为163℃±1℃，并将一水银温度计垂直悬挂于转盘轴上，位于转盘中心，水银球应在转盘顶面上的6mm处。
2.2 电子天平操作步骤2.2.1.接通电子天平电源开关，使天平处于待用状态，使用前需预热30min。
2.2.2.按“TARE”键进行清零，屏幕显示“0.000”。
2.2.3.天平使用结束后，切断电源。
3．校准/试验工作程序及样品处置现场取样（委托送样）填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单→从样品待检样品区取样品→试验室进行样品试验/检测→样品试验/检测完毕→对试验数据进行处理→填写仪器使用记录→对试验卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送4. 试验操作过程4.1试验准备4.1.1 仪器有效性检查试验前先检查沥青薄膜烘箱是否在检定有效期范围内。
如果在使用有效期在范围内，可继续进行试验；如果不在范围内，通知设备管理员进行设备检定。
4.1.2 仪器设备准备(1)检查沥青薄膜烘箱是否正常启动，加热控温功能是否正常，转速是否满足要求。
设定烘箱温度为163±1℃，如仪器能够正常启动，温度能够控制在163±1℃范围内，则在沥青薄膜烘箱使用记录“使用前”一栏中填写“正常”，若不能正常使用，则在“使用前”一栏中填写“故障”并填写沥青薄膜烘箱设备台账和设备维修单，通知设备管理员进行维修。
沥青试验作业指导书
沥青试验作业指导书一、沥青试样准备方法1、目的与适用范围（1）试验目的：通过规范的试样制备方法，为沥青的各项试验作准备，以确保试验结果的代表性和准确性。
（2）适用于粘稠道路石油沥青、煤沥青等需要加热后才能进行试验的沥青样品，按此方法准备的沥青供立即在试验室进行各项试验使用。
每个样品的数量根据需要决定，常规测定宜不少于1.5kg。
（3）也适用于在试验室按照乳化沥青中沥青、乳化剂、水及外加剂的比例制备乳液的试样进行各项性能测试使用。
每个样品的数量根据需要决定，常规测定宜不少于600g。
2、仪具与材料（1）烘箱：200℃，装有温度调节器。
（2）加热炉具：电炉或其它燃气炉(丙烷石油气、天然气)。
（3）石棉垫：不小于炉具加热面积。
（4）滤筛：筛孔孔径0.6mm。
（5）沥青盛样器皿：金属锅或瓷坩埚（6）乳化剂。
（7）烧杯：1 000mL。
（8）温度计：0℃～100℃及200℃，分度为0.1℃。
（9）天平：称量2 000 g，感量不大于1 g；称量100 g，感量不大于0.1 g。
（10）其它：玻璃棒、溶剂、洗油、棉纱等。
3、试验方法与步骤热沥青试样制备（1）将装有试样的盛样器带盖放入温烘箱中，当石油沥青试样中含有水分时，烘箱温度80℃右，加热至沥青全部熔化后供脱水用。
当石油沥青中无水分时，烘箱温度宜为软化点温度以上90℃，通常为135℃左右。
对取来的沥青试样不得直接采用电炉或煤气炉明火加热。
（2）当石油沥青试样中含有水分时，将盛样器皿放在可控温的砂浴、油浴、电热套上加热脱水，不得已采用电炉、煤气炉加热脱水时必须加放石棉垫。
时间不超过30min，并用玻璃棒轻轻搅拌，防止局部过热。
在沥青温度不超过100℃的条件下，仔细脱水至无泡沫为止，最后的加热温度不超过软化点以上100℃(石油沥青)或50℃(煤沥青)。
（3）将盛样器中的沥青通过0.6mm的滤筛过滤，不等冷却立即一次灌入各项试验的模具中。
根据需要也可将试样分装入擦拭干净并干燥的一个或数个沥青盛样器皿中，数量应满足一批试验项目所需的沥青样品并有富余。
沥青布氏旋转粘度试验作业指导书
沥青布氏旋转粘度试验作业指导书1、目的与适用范围1.1本方法适用于布洛克菲尔德粘度计（Brookfield，简称布氏粘度计）旋转法测定道路沥青在45℃以上温度范围内的表现粘度，以帕斯卡秒（Ps·s）计。
1.2由本方法测定的不同温度的粘度曲线，用于确定各种沥青混合料的施工温度。
2、仪具与材料2.1布洛克菲尔德粘度计，如图1所示，它由下列部分组成：2.1.1适用于不同粘度范围的标准高温粘度测量系统，如LV、RV、HA或HB型系列等，其量程应满足被测改性沥青粘度的要求。
2.1.2不同型号的转子。
2.1.3自动温度控温系统，包括恒温控制器、盛样筒、温度传感器等。
2.1.4数据采集和显示系统，绘图记录设备等。
2.2烘箱：标称温度范围300℃，控温的准确度为1℃。
2.3标准温度计，分度为0.1℃。
2.4秒表。
3、试验步骤3.1按本规程要求准备沥青试样，分装在盛样容器中，在烘箱中加热至软化点以上100℃左右保温30min—60min备用，对改性沥青尤应注意去除气泡。
3.2仪器在安装时必须调平，使用前应检查仪器的水准器气泡是否对中。
开启粘度计温度控制器电源，设定温度控制系统至要求的试验温度。
此系统的控温准确度应在使用前严格标定。
3.3根据估计的沥青粘度，适当搅拌，按转子型号所要求的体积向粘度计的盛样筒中添加沥青试样，根据试样的密度换算成质量。
加入沥青试样后的液面应符合不同型号转子的规定要求，试样体积应与系统标定时的标准体积一致。
3.5将转子与盛样筒一起置于已控温至试验温度的烘箱中保温，维持1.5h。
若试验温度较低时，可将盛样筒试样适当放冷至稍低于试验温度后再放入烘箱保温。
3.6取出转子和盛样筒安装在粘度计上，降低粘度计，使转子插进盛样筒的沥青液面中，至规定的高度。
3.7使沥青试样在恒温容器保温，达到试验所需的平衡温度（不少于15min）。
3.8按仪器说明书的要求选择转子速率，例如在135℃测定时，对RV、HA、HB型粘度计可采用20r/min，对LV型粘度计可采用12r/min，在60℃测定可选用0.5r/min等。
沥青旋转薄膜加热试验
沥青旋转薄膜加热试验（T 0610-2011）8.4.1 目的和适用范围本方法适用于测定道路石油坜青旋转薄膜烘箱加热后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度，粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
8.4.2 仪器设备旋转薄膜烘箱、盛样瓶、温度计、天平、溶剂等。
8.4.3试样准备1、用汽油或三氣乙烯洗净盛样瓶后，置温度105℃±5℃烘箱中烘干，并在干燥器中冷却后编号称其质量(m0)，准确至0.1mg,盛样瓶的数量应能满足试验的试样需要，通常不少于八个。
2、将旋转加热烘箱调节水平，并在163℃±0.5℃下预热不少于16h,使箱内空气充分加热均匀。
调节好温度控制器，在全部盛样瓶装人环形金属架后，烘箱的温度应在10 min以内达到163℃±0.5℃。
3、调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为 6.35mm,并调节流量计，使空气流量为4 000mL/min±200mL/min。
4、准备的沥青试样，分别注入每个盛瓶中，其质量为35g士0.5g，放入干燥器中冷却至室温后称取质量(m1)，准确至1mg。
需测定加热前后沥青性质变化时，应同时灌样测定加热前沥青的性质。
8.4.4 试验步骤1、将称量完后的全部试样瓶放入烘箱环形架的各个瓶位中，关上烘箱门后开启环形架转动开关，以15r/min±0.2r/min速度转动。
同时开始以流速 4 000mL/min±200mL/min的热空气喷人转动着的盛样瓶的试样中，烘箱的温度应在10min回升到163C±0.5℃,使试样在163℃士0.5℃温度下受热时间不少于75min。
总的持续时间为85min。
若10min内打不到试验温度，则试验不得继续进行。
2、到达时间后，停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶，并迅速将试样倒入一洁净容器内混匀（进行加热质量损失的试样除外），以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验，但不允许将已倒过的沥青试样瓶重复加热以取得更多试样。
薄膜加热后质量损失及残留物性质作业指导书
薄膜加热后质量损失及残留物性质作业指导书
8.7.1 目的与适用范围
本方法适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据需要，测定薄膜加热后残留物的针入度、粘度、软化点及延度的等性质的比那还，以评定沥青的耐老化性能。
8.7.2主要计算公式
Lt=(M2-M1)*100/(M1-M0)
Kη＝η2/η1
C=lglg(η2*1000)-lglg(η1*1000)℃
式中：
Lt--试样薄膜加热质量损失，％
M0--试样皿质量，g
M1--薄膜烘箱加热前盛样皿与试样质量，g M2--薄膜烘箱加热后盛样皿与试样质量，g Kη--薄膜加热试验前后60℃粘度比
η2--薄膜加热试验后60℃粘度，Pa·s
η1--薄膜加热试验前60℃粘度，Pa·s C--沥青薄膜加热试验的老化指数
8.7.3报告
1、质量损失，当两个试样皿的质量损失符合重复性试验精度要求时，取其平均值作为试验结果，准确至小数
点后2位。
2、根据需要报告残留物的针入度及针入度比、软化点及软化点增值、粘度及粘度比、老化指数、延度、脆点等各项性质的编号
8.7.4精密度或允许差
1、当薄膜加热后质量损失小于或等于0.4％时，重复性试验的允许差为0.04％，复现性试验的允许差为0.14％。
2、当薄膜加热后质量损失大于0.4％时，重复性试验的允许差为平均值的8％，复现性试验的允许差为平均值的40％。
3、残留物针入度、软化点、延度、粘度等性质试验的精密度应符合相应的试验方法的规定。
沥青薄膜加热试验
沥青薄膜加热试验39、7mm、深为9、5mm器皿中，使沥青成为厚约3mm的薄膜，沥青薄膜在（1631）℃标准烘箱中加热5h，以加热前后质量损失、针人度比和25℃、15℃延度值作为评价指标。
薄膜加热试验后的性质与沥青在拌和机中加热拌和后的性质有很好的相关性。
沥青在薄膜加热试验后的性质，相当于在150℃拌和机中拌和1、0-1、5min后的性质。
后来又发展了旋转薄膜烘箱试验，这种试验方法的优点是试样在垂直方向旋转，沥青膜较薄，能连续介人热空气，以加速老化，使试验时间缩短为75min，并且试验结果精度较高。
本节仅介绍广泛使用的薄膜加热试验。
1．目的和适用范围沥青薄膜加热试验（简称TFOT）是厚度3、2mm的试样在规定温度条件下，经规定时间加热，测定试验前后沥青质量和性质变化的试验。
非经注明：加热温度为163℃，受热时间为5h本方法适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据需要测定薄膜加热后残留物的针人度、粘度、软化点、脆点及延度等性质的变化，以评定沥青的耐老化性能。
2、仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：（1）薄膜加热烘箱：工作温度200℃，装有温度调节器和可转动的圆盘架。
圆盘直径360-370mm，上有浅槽4个，供放置盛样皿。
转盘中心由一垂直轴悬挂于烘箱的中央，由传动机构使转盘水平转动，速度为（5、51）r/min。
门为双层，两层之间应留有间隙，内层门为玻璃制，只要打开外门，即可通过玻璃读取烘箱中温度计的读数。
烘箱应能自动通风，为此在烘箱上下部设有气孔，以供热空气和蒸气的逸出和空气进入。
（2）盛样皿：铝或不锈钢制成，不少于4个。
（3）温度计：（0-200）℃，分度0、5℃（允许由普通温度计代替）（4）天平：感量不大于1mg（5）其他：干燥器、计时器等。
3．准备工作（1）将洁净、烘干、冷却后的盛样皿编号，称其质量（m0），准确至1mg。
（2）准备沥青试样，分别注入4个已称质量的盛样皿中[（500、5）g，并形成厚度均匀的沥青薄膜，放人干燥器中冷却至室温后称取质量（m1），准确至1mg。
试谈沥青旋转薄膜加热试验操作规范
沥青旋转薄膜加热试验操作规程编号：ZDS/CZ034本沥青旋转薄膜加热试验作业指导书，要紧是对由于路面施工加热导致沥青性能变化的评价所采纳“薄膜加热”或“旋转薄膜加热”对试样进行老化处理后，进行各项指标测定。
内容包括质量损失、针入度比、延度、软化点等试验方法。
本作业指导书编写依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—2000）中T0610-1993、T0608-1993、T0604-2000、T0605—1993、T0606—2000等相关试验方法标准中规定，还引用《沥青路面施工及验收规范》（GB50092—96）标准有关技术指标。
1.目的本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热（简称RTFOT）后的质量损失，并依照需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、粘度、延度、老化指数及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
2仪器设备2.1旋转薄膜烘箱2.2盛样器2.3温度计0℃～200℃2.4天平：感量不大于0.1g感量不大于1mg（1/1000）3.环境条件3.1旋转薄膜烘箱要求1）将旋转薄膜烘箱调节水平，在正是进行试验之前，提早对旋转薄膜烘箱预热许多于16h。
预热的温度先按100℃～110℃操纵，在试验前2小时，从110℃升温到试验温度，（加上热空气喷入温度）是否能在10min内达到163℃±0.5℃所需的时刻进行试验操纵，选择旋转薄膜烘箱放入试样前的温度操纵点，保证试样在旋转薄膜烘箱内的操纵温度范围内；2）热空气喷入转动盛样瓶的试样中，能持续85min，但烘箱的温度应在10min内达到163℃±0.5℃要求；若10min内达不到试验温度时试验不得接着进行；3）试样在163℃±0.5℃温度受热时刻许多于75min；4）环形架应以15γ/min旋转速度操纵；5）热空气以流速4 000mL/min±200mL/min操纵；3.2针入度、延度要求：3.2.1按照中、轻交通道路石油沥青质量要求规定：石油沥青标号的针入度试验温度为25℃、延度试验温度为25℃。
试谈沥青旋转薄膜加热试验操作规程
试谈沥青旋转薄膜加热试验操作规程沥青旋转薄膜加热试验操作规程编号:ZDS/CZ034本沥青旋转薄膜加热试验作业指导书,主要是对由于路面施工加热导致沥青性能变化的评价所采用”薄膜加热”或”旋转薄膜加热”对试样进行老化处理后,进行各项指标测定。
内容包括质量损失、针入度比、延度、软化点等试验方法。
本作业指导书编写依据<公路工程沥青及沥青混合料试验规程>(JTJ052— )中T0610-1993、T0608-1993、T0604- 、T0605—1993、T0606—等相关试验方法标准中规定,还引用<沥青路面施工及验收规范>(GB50092—96)标准有关技术指标。
1.目的本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热(简称RTFOT)后的质量损失,并根据需要测定旋转薄膜加热后,沥青残留物的针入度、粘度、延度、老化指数及脆点等性质的变化,以评定沥青的老化性能。
2仪器设备2.1旋转薄膜烘箱2.2盛样器2.3温度计0℃～200℃2.4天平:感量不大于0.1g感量不大于1mg(1/1000)3.环境条件3.1旋转薄膜烘箱要求1)将旋转薄膜烘箱调节水平,在正是进行试验之前,提前对旋转薄膜烘箱预热不少于16h。
预热的温度先按100℃～110℃控制,在试验前2小时,从110℃升温到试验温度,(加上热空气喷入温度)是否能在10min 内达到163℃±0.5℃所需的时间进行试验控制,选择旋转薄膜烘箱放入试样前的温度控制点,保证试样在旋转薄膜烘箱内的控制温度范围内;2)热空气喷入转动盛样瓶的试样中,能持续85min,但烘箱的温度应在10min内达到163℃±0.5℃要求;若10min内达不到试验温度时试验不得继续进行;3)试样在163℃±0.5℃温度受热时间不少于75min;4)环形架应以15γ/min旋转速度控制;5)热空气以流速4 000mL/min±200mL/min控制;3.2针入度、延度要求:3.2.1按照中、轻交通道路石油沥青质量要求规定:石油沥青标号的针入度试验温度为25℃、延度试验温度为25℃。
沥青薄膜加热试验
3．2．5 将热试样倾入针入度盛样皿或 延度、软化点等试模内．并按规定方法进 行针入度等各项薄膜加热试验后残留物的 相应试验。如在当日不能进行试验对，试 样应在容器内冷却后放置过夜，但全部试 验必须在加热后72 h内完成。
4计算
4．1 沥青薄膜试验后质量损失按式(1)计算， 精确至小数点后一位（质量损失为负值，质 量增加为正值）．
3 方法与步骤
3．1 准备工作 3．1．1 将洁净、烘干、冷却后的盛样皿编号，称 其质量()，准确至1mg． 3．1．2 按本规程T 0602沥青试样准备方法准备沥青 试样，分别注入4个已称质量的盛样皿中50g±0．5g， 并形成沥青厚度均匀的薄膜，放入干燥器中冷却至室温后 称取质量(m)，准确至1mg。同时按规定方法，测定沥青试 样薄膜加热试验前的针入度、粘度、软化点、脆点及延度 等性质。当试验项目需要，预计沥青数量不够时，可增加 盛样皿数目，但不允许将不同品种或不同标号的沥青，同 时放在一个烘箱中试验。 3．1．3 将温度计垂直悬挂于转盘轴上，位于转盘中 心，水银球应在转盘顶面上的6mm处，并将烘箱加热并保 持至163℃±1℃。
图1 薄膜加热烘箱(单位：mm)
图2 圆盘架(单位：mm)
图2 圆盘架(单位：mm)
2.2 盛样皿 铝或不锈钢制成，不少于4个， 形状及尺寸如图3.
2．3 温度计：0℃～200℃、分度为 0.5℃(允许由普通温度计代替)。
2．4 天平：感量不大于1mg。
2．5 其它；干燥器、计时器等。
1、恒温箱； 2、温度计； 3、温度传感器； 4、风扇马达； 5、换气孔； 6、箱形风扇
图l 旋转薄膜烘箱恒温室(单位：mm)
烘箱的顶部及底部均有通气口。 底部通气口面积为150mm±7mm， 对称配置，可供均匀进入空气的加 热之用。上部通气口匀称地排列在 烘箱顶部，其开口面积为 93mm±4．5mm。
沥青旋转薄膜加热试验作业指导书
沥青旋转薄膜加热试验作业指导书1、目的与适用范围1.1本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热（简称RTFOT）后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
1.2本试验允许与T 0609沥青薄膜加热试验互相代替。
2、仪具与材料2.1旋转薄膜烘箱：烘箱恒温室形状如图1。
烘箱具有双层壁，电热系统附有温度调节器，可保持温度为163℃±0.5℃，其内部尺寸为高381mm、宽483mm、深445mm±13mm（关门后）。
烘箱门上有一双层耐热的玻璃窗，其宽为305mm—380mm、高203mm—229mm，可以通过此窗观察烘箱内部试验情况。
最上部的加热元件应位于烘箱顶板的下方25mm±3mm，烘箱应调整成水平状态。
烘箱的顶部及底部均有通气口。
底部通气口面积为150mm±7mm，对称配置，可供均匀进入空气的加热之用。
上部通气口匀称地排列在烘箱顶部，其开口面积为93mm±4.5mm。
烘箱内有一内壁，烘箱与内壁之间有一个通风空间，间隙为38.1mm。
在烘箱宽的中点上，且从环形金属架表面至其轴间152.4mm 处，有一外径133mm、宽73mm的鼠笼式风扇，并用一马达驱动旋转，其速度为1725r/min。
鼠笼式风扇将以与叶片相反的方向转动。
烘箱温度的传感器装置在距左侧25.4mm及空气封闭箱内上顶板下约38.1mm处，以使测温元件处于距烘箱内后壁约203.2mm位置。
将测试用的温度计悬挂或附着顶板的一个距烘箱右侧中点50.8mm装配架上，温度计悬挂时，其水银球与环形金属架的轴线相距25.4mm 以内。
温度控制器将能使全部装好沥青试样后，在10min之内达到试验温度。
烘箱内有一个直径为304.8mm的垂直环形架，架上装备有适当的能锁着及开启8个水平放置的玻璃盛样瓶的固定装置。
垂直环形架通过直径19mm的轴，以15r/min±0.2r/min速度转动。
沥青薄膜加热试验
3.1.3 调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为 6．35mm，并调节流量计，使空气流量为 4 000mL／min±200ml／min。 3.1.4将沥青试样，注入每个盛样瓶中，其质量 为35g±0.5g，放入干燥器中冷却至室温后称取质 量m1，准确至1mg,需要测定加热前后沥青性质变 化时，应同时灌样测定加薄膜试验后变化按下式 计算，精确至3位小数（质量减少为负值， 质量增加为正值）。
4.2.沥青旋转薄膜加热试验后，残留 物针入度比以残留物针人度占原试样 针入度的比值按下式计算。
4.3 沥青旋转薄膜加热试验的 残留物软化点增值按式计算。
5.精密度或允许差
5.1 当旋转薄膜加热后质量变化小于或等于或等于 0.4 ％时，重复性试验的允许差为 0.04 ％ . 再现性 试验的允许差为0.16％。 5.2 当旋转薄膜加热后质量变化大于0.4％时，重复 性试验的允许误差为平均值的8％，再现性试验的 允许差为平均值的40％。 5.3 残留物针入度、软化点、延度、等性质试验的 允许误差应符合相应的试验方法的规定。
3.2.2 到达时间后，停止环形架转动及喷射 热空气，立即逐个取出盛样瓶，并迅速将试 样倒入一洁净容器内混匀(进行加热质量损失 的试样除外)，以备进行旋转薄膜加热试验后 的沥青性质的试验，但不允许将已倒过的沥 青试样瓶重复加热以取得更多的试样。所有 试验项目应在72h内全部完成。 3.2.3将进行质量变化试验的试样瓶放入真空 干燥器中，冷却至室温，称取质量m2准确至 1mg。此瓶内的试样即予废弃(不得重复加热 用来进行其它性质的试验)。
3方法与步骤
3.1 准备工作 3.1.1 用汽油或三氯乙烯洗净盛样瓶后，置温 度105℃±5℃烘箱中烘干，并在干燥器中冷却后 编号称其质量 m0 ，准确至 1mg ，盛样瓶数量通常 不少于8个。 3.1.2 将旋转加热烘箱调节水平，并在 163℃ ±0.5 ℃预热不少于16 h，使箱内空气充分加热 均匀。调节好温度控制器，使全部盛样瓶装入环 形 金 属 架 后 ， 烘 箱 的 温 度 应 在 10 min 内 达 到 163℃ ±0.5 ℃。
沥青检测作业指导书
沥青检测作业指导书
1 检测项目和检测方法
1.1 检测项目
公路甲级、乙级及专项试验检测机构检测项目：
沥青针入度（25℃）、延度（10℃）、软化点（环&球法）、闪点（克里夫兰开口杯法）、薄膜加热试验（质量损失、残留针入度比）。
公路丙级、水运材料甲级试验检测机构及工地试验室检测项目：沥青针入度（25℃）、延度（10℃）、软化点（环&球法）
通过对以上项目的检验，考察承检机构的仪器设备、操作技能、环境条件的控制和检验工作管理等方面的水平。
1.2检验方法
沥青试验与数据处理按照JTE422-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》进行。
任何对标准方法的更改和偏离，应在《能力验证结果报告单》中详细描述。
（1）T0602-2011 沥青试样准备方法
（2）T0604-2011 沥青针入度试验
（3）T0605-2011 沥青延度试验
（4）T0606-2011 沥青软化点试验（环&球法）
（5）T0611-2011 沥青闪点与燃点试验（克里夫兰开口杯法）（6）T0609-2011 沥青薄膜加热试验
2 结果报告
2.1样品编号填写清楚；
2.2请按照比对试验通知格式出具原始记录和结果报告。
沥青旋转薄膜加热试验作业指导书26
沥青旋转薄膜加热试验作业指导书文件编号：XXXX发布日期：2019年01月25日批准：审核：编写：XXXX 工程检测有限公司2.7薄膜加热后质量损失及残留物性质2.7.1 目的与适用范围本方法适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据需要，测定薄膜加热后残留物的针入度、粘度、软化点及延度的等性质的比那还，以评定沥青的耐老化性能。
2.7.2主要计算公式Lt=(M2-M1)*100/(M1-M0)Kη＝η2/η1C=lglg(η2*1000)-lglg(η1*1000)℃式中：Lt--试样薄膜加热质量损失，％M0--试样皿质量，gM1--薄膜烘箱加热前盛样皿与试样质量，gM2--薄膜烘箱加热后盛样皿与试样质量，gKη--薄膜加热试验前后60℃粘度比η2--薄膜加热试验后60℃粘度，Pa·sη1--薄膜加热试验前60℃粘度，Pa·s C--沥青薄膜加热试验的老化指数2.7.3报告1、质量损失，当两个试样皿的质量损失符合重复性试验精度要求时，取其平均值作为试验结果，准确至小数点后2位。
2、根据需要报告残留物的针入度及针入度比、软化点及软化点增值、粘度及粘度比、老化指数、延度、脆点等各项性质的编号2.7.4精密度或允许差1、当薄膜加热后质量损失小于或等于0.4％时，重复性试验的允许差为0.04％，复现性试验的允许差为0.14％。
2、当薄膜加热后质量损失大于0.4％时，重复性试验的允许差为平均值的8％，复现性试验的允许差为平均值的40％。
3、残留物针入度、软化点、延度、粘度等性质试验的精密度应符合相应的试验方法的规定。
沥青薄膜加热试验作业指导书
沥青薄膜加热试验作业指导书1、目的与适用范围本方法适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据要、需要测定薄膜加热后残留物的针入度、粘度、软化点、脆点及延度等性质的变化，以评定沥青的耐老化性能。
2、仪具与材料2.1薄膜加热烘箱：形状和尺寸如图1，标称温度范围200℃，控温的准确度为1℃，装有温度调节器和可转动的圆盘架。
圆盘直径360mm—370mm上有浅槽4个，供放置盛样皿，转盘中心由一垂直轴悬挂于烘箱的中央，由传动机构使转盘水平转动，速度为 5.5r/min ±1r/min。
门为双层，两层之间应留有间隙，内层门为玻璃制，只要打开外门，即可通过玻璃读取烘箱中温度计的读数。
烘箱应能自动通风，为此在烘箱上下部设有气孔，以供热空气和蒸气的逸出和空气进入。
2.2盛样皿：铝或不锈钢制成，不少于4个，形状及尺寸如图3。
2.3温度计：0℃—200℃，分度为0.5℃(允许由普通温度计代替)。
2.4天平：感量不大于1mg。
2.5其它：干燥器、计量器等。
3、方法与步骤3.1准备工作3.1.1将洁净、烘干、冷却后的盛样皿编号，称其质量（m0），准确至1mg。
3.1.2按本规程T0602沥青试样准备方法准备沥青度样，分别注入4个已称质量的盛样皿中50g±0.5g，并形成沥青厚度均匀的薄膜，放入干燥器中冷却至室温后称取质量（m1），准确至1mg。
同时按规定方法，测定沥青试样薄膜加热试验前的针入度、粘度、软化点、脆点及延度等性质。
当试验项目需要，预计沥青数量不够时，可增加盛样皿数目，但不允许将不同品种或不同标号的沥青，同时放在一个烘箱中试验。
3.1.3将温度计垂直悬挂于转盘轴上，位于转盘中心，水银球应在转盘顶面上的6mm处，并将烘箱加热并保持至163℃±1℃。
3.2试验步骤3.2.1把烘箱调整水平，使转盘在水平面上以5.5r/min±1r/min 的速度旋转，转盘与水平面倾斜角不大于3º，温度计位置距转盘中心和边缘距离相等。
沥青试验 作业指导书
作业指导书沥青试验作业指导书文件编号：控制状态：发放编号：生效日期：年月日沥青试验作业指导书一、目的规范试验检验人员试验操作，保证试验过程的科学、正规、规范，确保试验结果客观、公正、公平。
二、范围适用于本室对所有工程用沥青（包括石油沥青、煤沥青、改性沥青、乳化沥青）的试验检验。
三、条件1、人员条件所有试验人员均应经过专业技能培训，持证上岗作业，取得交通部质监总站颁发的公路工程试验检测工程师证书或省级公路质监站颁发的公路工程试验检测员证书，并完成注册的人员。
熟悉本岗位试验操作规程、标准；熟练掌握本岗位试验操作的技能。
2、设备条件所有试验使用过程中使用的试验设备、工具均性能完好，已经国家权威机构检定（校准或测试须经确认）合格，标识清楚，且在合法有效的计量周期范围内。
3、环境条件沥青的试验检测环境对室内温度、湿度无特别要求；但要求通风良好。
四、质量标准1、样品准备1）、检查样品的数量及封装是否能满足所检测参数及指标的要求；2）、样品检测前应该过0.6mm筛（或0.3mm筛）；具体应根据试验项目不同，选择不同尺寸的筛。
3）、烘干后的样品检测前应在干燥器中冷却至常温或室温。
2、试验方法及精度3、试验检验过程试验过程中，应有两人同时相互配合进行，分工协作；一人为主检员，一人为协助人员；主检员负责主要操作作业，一个辅助复查并负责记录数据；主检人员称量完后，辅助人员应复查读数并在试验记录表上记录。
试验操作流程见第七部分作业程序。
4、平行试验一般情况下平行试验样品应两组同时试验，由于试验条件所限不能同时试验的，应在第一次试验结束后，立即实施第二组样品的试验。
5、样品保留一般样品在检验结束后保留一个月，以备需要时复查，保留期限从检验报告签发之日起计算。
6、试验记录试验记录的表格采用统一表格，所有试验记录应在试验过程中现场记录试验数据，在称量和读数完毕时，立即记录在相应的表格内，记录试验数据时，应由主检人诵读试验读数，辅助人员复查后复读读数并记录。
沥青布氏旋转粘度试验作业指导书
文件编号ZY01-19-2006作业指导书(沥青布氏旋转粘度试验)编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：江苏省交通科学研究院中心试验室（江苏省交通工程质量检测中心）目录1检测设备及开展项目2仪器设备操作规程3检测工作程序及样品处置4数据处理5测量不确定度报告6试验记录表格1．检测主设备、配套设备及开展项目2．仪器设备操作规程2.1Brookfield旋转粘度仪操作规程2.1.1接通电源，打开旋转粘度仪与温度控制器的电源开关。
2.1.2通过温度控制器设定试验温度。
2.1.3称取一定数量的沥青样品于盛样筒中连同转子一同置于试样软化点以上100℃左右的烘箱中30min-60min左右。
2.1.4取出盛样筒和转子装上粘度仪，重新启动粘度仪进入校正步骤。
根据提示取下转子，按任意键继续，仪器提示再次装上转子再按任意键后，校正结束。
此时扭距百分率%应为0，设定转子的型号以及转速。
2.1.5保温时间到后，按“on/off”键开始，完成后再按“on/off”停止，取下转子和盛样筒，将转子擦拭干净，关闭电源。
2.2电子天平操作规程2.2.1.接通电子天平电源开关，使天平处于待用状态，使用前需预热30min。
2.2.2.按“TARE”键进行清零，屏幕显示“0.000”。
2.2.3.天平使用结束后，切断电源。
3．检测工作程序及样品处置3.1.样品收发程序委托送样或现场取样→样品编号→样品区→从待检样品区取样品→试验室进行样品试验/检测→样品试验/检测完毕→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→完毕3.2. 检测工作程序3.2.1.检测程序：样品加热→搅拌均匀→浇模→保温→试验,记录原始数据→进行原始记录数据的处理→填写实验报告→出具检测报告→完毕3.3. 操作过程3.3.1.准备工作1)检查仪器的水准器气泡是否对中；开启粘度计温度控制电源，设定温度控制系统至要求的试验温度。
2)根据估计的沥青粘度，按仪器说明书规定不同型号的转子所适用的速率和粘度范围，选择适宜的转子。
工程检测设备操作规程
沥青旋转薄膜加热试验操作规程编号：ZDS/CZ034 本沥青旋转薄膜加热试验作业指导书，要紧是对由于路面施工加热导致沥青性能变化的评价所采纳“薄膜加热〞或“旋转薄膜加热〞对试样进行老化处理后，进行各项指标测定。
内容包括质量损失、针进度比、延度、软化点等试验方法。
本作业指导书编写依据?公路工程沥青及沥青混合料试验规程?〔JTJ052—2000〕中T0610-1993、T0608-1993、T0604-2000、T0605—1993、T0606—2000等相关试验方法标准中规定，还引用?沥青路面施工及验收标准?〔GB50092—96〕标准有关技术指标。
本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热〔简称RTFOT〕后的质量损失，并依据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针进度、粘度、延度、老化指数及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
2仪器设备0℃～200℃2.4天平：感量不大于感量不大于1mg〔1/1000〕1〕将旋转薄膜烘箱调节水平，在正是进行试验之前，提早对旋转薄膜烘箱预热许多于16h。
预热的温度先按100℃～110℃操纵，在试验前2小时，从110℃升温到试验温度，〔加上热空气喷进温度〕是否能在10min内到达163℃±℃所需的时刻进行试验操纵，选择旋转薄膜烘箱放进试样前的温度操纵点，保证试样在旋转薄膜烘箱内的操纵温度范围内；2〕热空气喷进转动盛样瓶的试样中，能持续85min，但烘箱的温度应在10min内到达163℃±℃要求；假设10min内达不到试验温度时试验不得接着进行；3〕试样在163℃±℃温度受热时刻许多于75min；4〕环形架应以15γ/min旋转速度操纵；5〕热空气以流速4 000mL/min±200mL/min操纵；3.2针进度、延度要求：按照中、轻交通道路石油沥青质量要求规定：石油沥青标号的针进度试验温度为25℃、延度试验温度为25℃。
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沥青旋转薄膜加热试验作业指导书
1、目的与适用范围
1.1本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热（简称RTFOT）后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
1.2本试验允许与T 0609沥青薄膜加热试验互相代替。
2、仪具与材料
2.1旋转薄膜烘箱：烘箱恒温室形状如图1。
烘箱具有双层壁，电热系统附有温度调节器，可保持温度为163℃±0.5℃，其内部尺寸为高381mm、宽483mm、深445mm±13mm（关门后）。
烘箱门上有一双层耐热的玻璃窗，其宽为305mm—380mm、高203mm—229mm，可以通过此窗观察烘箱内部试验情况。
最上部的加热元件应位于烘箱顶板的下方25mm±3mm，烘箱应调整成水平状态。
烘箱的顶部及底部均有通气口。
底部通气口面积为150mm±7mm，对称配置，可供均匀进入空气的加热之用。
上部通气口匀称地排列在烘箱顶部，其开口面积为93mm±4.5mm。
烘箱内有一内壁，烘箱与内壁之间有一个通风空间，间隙为38.1mm。
在烘箱宽的中点上，且从环形金属架表面至其轴间152.4mm 处，有一外径133mm、宽73mm的鼠笼式风扇，并用一马达驱动旋转，其速度为1725r/min。
鼠笼式风扇将以与叶片相反的方向转动。
烘箱温度的传感器装置在距左侧25.4mm及空气封闭箱内上顶板下约38.1mm处，以使测温元件处于距烘箱内后壁约203.2mm位置。
将测试用的温度计悬挂或附着顶板的一个距烘箱右侧中点50.8mm装配架上，温度计悬挂时，其水银球与环形金属架的轴线相距25.4mm 以内。
温度控制器将能使全部装好沥青试样后，在10min之内达到试验温度。
烘箱内有一个直径为304.8mm的垂直环形架，架上装备有适当的能锁着及开启8个水平放置的玻璃盛样瓶的固定装置。
垂直环形架通过直径19mm的轴，以15r/min±0.2r/min速度转动。
烘箱内装备有一个空气喷嘴，向转动玻璃盛样瓶在最低位置上喷进热空气。
喷嘴孔径为1.016mm，连接着一根长为7.6m、外径为8mm的铜管。
铜管是水平盘绕在烘箱的底部，并通着一个能调节流量、新鲜的和无尘的空气源。
为保证空气充分干燥，可用活性硅胶作为指示剂。
在烘箱表面上装备有温度指示器，空气流量计的流量应为4000ml/min ±200ml/min。
2.2盛样瓶：耐热玻璃制，不少于8个，形状如图。
高为139.7mm ±15mm。
外径为64mm±1.2mm，
壁厚2.4mm±0.3mm，口部直径为31.75mm±1.5mm。
2.3温度计：0℃—200℃，分度为0.5℃。
2.4天平：感冒不大于0.1g及感冒不大于1mg各一个。
2.5溶剂：汽油、三氯乙烯等。
3、方法与步骤
3.1准备工作
3.1.1用汽油或三氯乙烯洗净盛样瓶后，置温度105℃±5℃烘箱中烘干，并在干燥器中冷却后称其质量，准确至0.1g，供测定加热损失的两个盛样瓶应准确至1mg。
3.1.2将旋转加热烘箱调节水平，并预热不少于16h，使箱内空气充分加热均匀。
调节好温度控制器，在全部盛样瓶装入环形金属架后，烘箱的温度应在10min以内达到163℃±0.5℃。
3.1.3调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为6.35mm，并调节流量计，使空气流量为4000ml/min±200ml/min。
3.1.4将按本规程方法准备的沥青试样，注入每个盛样瓶中，其质量为35g±0.5g，选择盛样瓶的数量应能满足所需试验的试样需要，通常不少于8个。
对测定质量损失的两个盛样瓶应先称质量，然后灌样再称量（均准确至1mg），再与其它盛样瓶同时放入烘箱。
需测定加热前后沥青性质变化时，应同时灌样测定加热前沥青的性质。
3.2试验步骤
3.2.1需要测定加热质量损失的两个盛样瓶放入干燥器中，冷却到室温后称取质量，准确至1mg。
3.2.2将需要加热后测定其它性质的盛样瓶，趁势置于烘箱的环形架中各个瓶位中，同半将测定质量损失的两个盛样瓶放入烘箱的瓶位中，关上烘箱门后开启环形架转动开关，以15r/min±0.2r/min速度转动。
同时开始以流速4000ml/min±200ml/min的热空气喷入转驳回着的盛样瓶的试样中，持续85min，但烘箱的温度应在10min回升
到163℃±0.5℃，使在163℃±0.5℃温度受热时间不少于75min。
若10min内达不到试验温度时，试验不得继续进行。
3.2.3到达时间后,停止环形架转动及喷射热空气,立即逐个取出盛样瓶,并迅速将试样倾至一洁净容器内混匀(进行加热质量损失的试样除外),以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验,但不允许将已倒过的沥青试样瓶重复加热以取得更多试样。
所有试验项目应在72h内全部完成。
3.2.4将进行质量损失试验的试样瓶放直真空干燥器中，冷却至室温，称取质量准确至1mg。
此瓶内的试样即予废弃（不得重复加热用来进行其它性质的试验）。
4、计算
经旋转薄膜加热后的质量损失及其它性质的变化结果的计算，方法与本规程T0609薄膜加热试验方法相同。
5、报告
与本规程T0609的报告要求相同。
6、精密度或允许差
6.1当薄膜加热后质量损失小于或等于0.4%时，重复性试验的允许差为0.04%，复现性试验的允许差为0.16%。
6.2当薄膜加热后质量损失大于0.4%时，重复性试验的允许差为平均值的8%，复现性试验的允许差为平均值的40%。
6.3残留针针入度、软化点、延度、粘度等性质试验的精密度应符合相应的试验方法的规定。