催化剂中试放大操作安全注意事项
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
催化剂中试放大操作安全注意事项
催化剂是化工工艺过程的技术核心,绝大多数的化工生产均采用催化工艺技术。催化剂中试放大是催化剂实验室技术转化为工业化批量生产的必经环节。
以下内容是根据催化剂中试放大工艺技术特点编制的催化剂中
试放大操作安全注意事项,供大家参考。
第一节浸渍法催化剂制备工艺
1.1浸渍法催化剂流程简述
准备焙烧后的颗粒状催化剂载体称重,加入浸渍罐,根据工艺要求,进行真空负压处理;在调配罐内加入定量纯化水,升温后逐步加入活性金属组分原料,配制成浸渍溶液;将浸渍溶液按照液固比负压吸入浸渍罐,浸渍工艺结束后固液分离。也可进行多次浸渍以获得需要的浸渍量。
1.2浸渍法催化剂制备工艺主要设备
浸渍法催化剂制备工艺中涉及主要设备包括浸渍罐、调配罐、振动干燥机、高温网带炉等。
1.3浸渍法催化剂制备工艺操作安全注意事项
1.3.1浸渍罐和调配罐均属压力容器,使用前必须办理特种设备相关手续,人员上岗前必须取得特种设备作业人员从业资格证、持证上岗,在使用浸渍罐和调配罐投料、负压抽真空、浸渍溶液配制岗位操作时必须严格遵守压力容器反应釜设备使用操作规程。
1.3.2浸渍溶液多为重金属化合物,含有较强的酸碱性,操作时很
易接触到皮肤、面部,所以操作前必须佩戴防护面罩、眼镜,有条件穿戴防护服。
1.3.3浸渍溶液为贵金属化合物组分时,更需要考虑操作设备的密闭性,采取严密的保障措施,严防贵金属溶液跑、冒、滴、漏等现象的发生,以免造成严重的经济损失。
1.3.4浸渍后湿状颗粒物料,进入振动干燥机干燥操作前或生产结束,必须对设备内部进行彻底清理,清理时,必须切断振动电机电源,以防触电事故发生。
1.3.5因振动干燥机采用导热油作为热源,导热油温度高达200℃左右,操作人员必须佩戴高温防护手套操作设备,时刻防止烫伤事故发生。
1.3.6浸渍物料干燥后,下一步进行高温网带炉催化剂成品活化焙烧,设备内部温度高达500~800℃,出料温度即使经过冷却段,也可能不低于100℃,操作人员也必须佩戴高温防护手套,防止灼烫事故发生。
1.3.7高温网带炉传动部分由传动电机控制传送速度,有时可能跑偏,纠偏时严禁徒手操作会存在安全隐患因素,佩戴手套需使用专用工具按照操作规程认真操作。
1.3.8高温网带炉为电加热,加热功率550kW,电热元件众多,在进行使用、维护、保养、检修等操作环节,都需要考虑时刻发生触电事故的可能性,不可掉以轻心。
第二节沉淀法催化剂制备工艺
2.1沉淀法催化剂流程简述
将各种反应物配置为工作溶液,在一定的温度、酸度、压力等工艺条件下按照设定程序投料,逐步生成沉淀;再将沉淀老化、陈化或二次沉淀;浆状沉淀物由管道泵打入带式过滤机进行过滤、洗涤或离子交换处理,得到滤饼;滤饼产物经闪蒸干燥机快速干燥,最终产品为干燥粉体。
2.2沉淀法催化剂制备工艺主要设备
沉淀法催化剂制备工艺主要设备包括沉淀反应釜、真空带式过滤机、闪蒸干燥机等。
2.3沉淀法催化剂制备工艺操作安全注意事项
2.3.1沉淀反应釜属压力容器,使用前必须办理特种设备相关手续,人员上岗前必须取得特种设备作业人员从业资格证、持证上岗,在使用沉淀反应釜投料、老化、取样等岗位操作时必须严格遵守压力容器反应釜设备使用操作规程。
2.3.2沉淀反应物料多为重金属化合物、强酸、强碱,投料及升温操作时容易喷溅到皮肤、面部,要求佩戴防护面罩,穿戴防护服才能进行上岗操作。
2.3.3使用真空带式过滤机时,设备通电时禁止打开电控箱触摸端子或电机接线盒,以防引起触电;禁止将手伸入滤带之间整理滤布,否则会造成机械损伤;在冲洗滤布和滤带时,禁止水溅到电器元件上。
2.3.4如遇到滤布跑偏20mm或传动电机声音异常时,真空带式过滤机必须紧急停机处理,否则设备会受到严重损坏。
2.3.5闪蒸干燥机一般采用导热油或电热作为热源,电热功率
150kW,导热油温度高达200℃左右,操作设备要同时存在触电和灼烫事故安全隐患,操作人员佩戴高温防护、绝缘手套操作设备。
2.3.6闪蒸干燥岗位产品为粉体,大多粒度100~400目,操作空间粉尘较多,成分为氧化硅、氧化铝及金属氧化物,做好粉尘防护,否则存在矽肺等职业病的安全隐患。
第三节挤条法催化剂制备工艺
3.1挤条法催化剂制备流程简述
首先在小型配制罐内配制挤条过程所需硝酸稀溶液或浆状粘结剂;将各种粉体原料称重后投入锥混机进行干混配料;将干混后物料加入混捏机,逐步添加硝酸稀溶液或浆状粘结剂,控制含水量,达到挤条要求;配置挤条机模具孔板,混捏后的物料进入挤条机,高压挤出为湿条,机前快速切断成短条;短条落入带式干燥机干燥处理,过筛后形成产品。
3.2挤条法催化剂制备工艺主要设备
挤条法催化剂制备工艺主要设备包括配制罐、混捏机、挤条机、带式干燥机、立式活化炉等。
3.3挤条法催化剂制备工艺操作安全注意事项
3.3.1配制硝酸或粘结剂时,采用常压容器配制罐,硝酸是腐蚀性极强的无机酸,同时挥发性较强,必须佩戴防护面罩和口罩,穿戴防护服,绝不能接触到皮肤、面部。如果发生事故,第一时间必须到附近洗眼器紧急冲洗。
3.3.2混捏机作为常规的转动机械设备,需按照操作规程认真操
作,高功率电机转动工作期间身体部位严禁伸入容器内,严禁碰触转动部件;设备检修、维护时必须切断电源;岗位工作期间粉尘较大,要求做好职业病防护。
3.3.3挤条机是催化剂成型工艺的核心设备,使用时操作较为复杂,根据物料性质及时调整操作参数,否则可能产生不合格产品;为保证设备使用寿命,严禁超负荷使用设备;严禁电机工作时将手深入喂料机加料斗内,消除肢体伤害;严禁碰触转动部件。
3.3.4带式干燥机采用导热油作为热源,导热油温度高,若发生泄漏,势必烫伤现场操作人员,防护手套等防护措施一定到位;三层传送带在纠偏维护时,要求在切断电源情况下使用专用工具正确操作;配套机前切条机刀锋犀利,工作状态严禁碰触。
3.3.5 使用立式活化炉焙烧产品时,设备启动升温后,设备本体及管件等部位严禁用手触摸,防止灼烫事故发生;物料加入立式活化炉前尽可能进行筛分处理,把粉体物料分离,防止活化炉内堵塞,气压调节要先小后大,慢慢进行,防止发生喷溅;出料时,需要注意物料温度,操作时带好防护器材,防止物料飞溅,防止物料烫伤;设备停止工作时,必须关闭电源控制柜,动力柜电源,立式活化炉内清理干净,关闭的设备和电源对应的开关位置需要悬挂设备停用,不可送电的标志,确保安全。
编制人:刘翰