现场试验检验及施工测量
现场质量检查的方法
现场质量检查的方法现场质量检查是指在施工现场对工程质量进行实地检查和评估的过程。
它是确保工程质量符合规范要求的重要环节，也是保证工程质量的有效手段。
下面将从准备工作、检查内容、检查方法和结果处理等方面详细介绍现场质量检查的方法。
一、准备工作1.明确检查目的和要求：根据工程的特点和要求，明确检查的目的和要求，确定检查的重点和重要性。
2.制定检查计划：根据工程进度和施工阶段，制定检查计划，确定检查的时间、地点和人员。
3.准备检查工具和设备：根据检查内容，准备好相应的检查工具和设备，如测量工具、试验设备等。
4.组织检查人员：根据工程的复杂程度和规模，组织专业人员参与检查，确保检查的全面性和准确性。
二、检查内容1.施工质量：检查施工过程中的质量控制措施是否到位，施工工艺是否符合规范要求，施工材料是否符合质量标准等。
2.工程安全：检查施工现场的安全措施是否到位，施工人员是否佩戴安全防护用品，施工设备是否符合安全要求等。
3.工程进度：检查施工进度是否符合计划要求，施工工序是否按照顺序进行，施工质量是否对进度产生影响等。
4.工程环境：检查施工现场的环境卫生是否符合要求，施工废弃物是否得到妥善处理，施工现场是否对周边环境造成污染等。
三、检查方法1.目测检查：通过肉眼观察施工现场的情况，检查施工质量和施工安全等方面的问题。
2.测量检查：使用测量工具对施工现场的尺寸、角度、高度等进行测量，检查施工的准确性和精度。
3.试验检查：对施工材料进行试验，如强度试验、耐久性试验等，检查施工材料的质量是否符合要求。
4.抽样检查：对施工材料进行抽样检验，将样品送往实验室进行分析和测试，检查施工材料的质量是否合格。
5.现场记录：对检查过程中的问题进行记录，包括问题的描述、位置、责任人等，以便后续处理和跟踪。
四、结果处理1.问题整改：对检查中发现的问题，及时通知相关责任人进行整改，确保问题得到及时解决。
2.追踪检查：对整改后的问题进行追踪检查，确保问题得到彻底解决，不再出现同类问题。
铁路路基施工现场检测与试验
铁路路基施工现场检测与试验摘要：在铁路路基施工过程中，运用多方面的现场试验检测手段、科学的数据分析方法综合评价路基的填筑质量，对于提升铁路路基施工的综合质量具有很大的作用。
本文通过高速铁路路基施工中多种现场检测方式与试验数据的运用分析，对路基工程施工质量控制具有很大的现实意义。
关键词：铁路路基；现场检测；试验在铁路路基施工的现场检测与试验中，要围绕制度化的综合建设，在检测仪器设备管理、试验检测技术手段、现场施工管理、检测与试验方法等应用上，形成对试验检测成果的综合运用，确保综合质量的基础上，加强铁路路基现场检测与试验的综合效果，对于提升整个铁路路基工程质量管理都将有很大的实践作用。
1铁路路基施工现场检测的方式方法1.1灌砂法检测技术在施工过程中的运用在铁路路基压实以及现场质量的检测中，灌砂法检测路基施工质量是一种非常普遍的检测方式。
本试验适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度。
试样最大粒径一般在5mm-60mm之间。
测定密度层的厚度为150mm—200mm（标准方法，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测）。
通过对粒径在0.25-0.50mm清洁干净的均匀标准砂，在采取多元化的检测技术的基础上，形成不同单位重量以及综合原理的试洞容积进行测量，在综合数据的分析中，形成对标准砂试洞内的集料形成有效的置换处理，并对集料中的含水量形成相应的推算，这样就能形成对干密度的综合实际测量效果。
在灌砂筒选用、试验操作失误、路基碾压遍数不够等不合理因素影响的情况下，就会产生相应的误差。
在整个检测的过程中，要将标准砂下落的速度与标定密度的落差形成一定的综合管理，在进行试验精度控制的基础上，针对坑中标准砂的整个密度与实际标定密度的综合压实处理，形成质量的有效控制。
因此，在不同规格尺寸的存储标准砂的筒子中与标定灌中的检测过程中，要结合具体的工程，在整个洞内的试验检测控制上，解决因具体施工现场检测中有可能出现的量砂质量偏差、碾压遍数不达标、人员试验操作失误等因素的综合影响，形成标准化、精准化的技术控制。
工程现场检测方案
工程现场检测方案一、检测目的工程现场检测是为了确保工程质量，验证工程施工过程和成果是否符合设计要求、技术标准和施工规范，保障工程质量的可靠性和安全性。
具体目的包括：1.验证工程材料和构件的质量和性能是否符合设计要求；2.确保施工过程和成果符合相关规范和标准要求；3.评估施工过程中存在的质量风险和隐患，及时进行整改和改进。
二、检测对象1.检测对象范围：本次检测的对象为工程的施工过程和成果，包括施工材料、构件、工艺流程、设备和施工手段等。
涉及到的工程类型包括建筑工程、市政工程、交通工程、水利工程和能源工程等。
2.检测对象类型：根据不同的工程类型和施工阶段，检测对象可以分为材料检测、构件检测、施工工艺检测、设备检测和工程成果检测等。
三、检测内容1.材料检测：包括施工材料的原材料检测和加工成品检测。
原材料检测主要是对原材料的成分、力学性能和耐久性等进行检测。
加工成品检测主要是对加工过程和成品质量进行检测，确保成品符合设计要求和规范标准。
2.构件检测：构件检测主要是对各种工程构件的尺寸、形状、质量和耐久性等进行检测，以确保构件符合设计要求和施工规范标准。
3.施工工艺检测：施工工艺检测主要是对施工现场的工艺控制、质量管控、施工手段和施工设备等进行检测，以确保施工工艺符合设计要求和标准规范。
4.设备检测：设备检测主要是对施工设备的性能、安全性和使用情况进行检测，以确保设备的正常运行和施工安全。
5.工程成果检测：工程成果检测主要是对施工成果的质量、功能和可靠性等进行检测，以确保工程成果符合设计要求和规范标准。
四、检测方法1.材料检测：材料检测主要包括化学分析、物理性能测试和耐久性测试等。
常用的检测方法包括化学分析法、光学显微镜法、扫描电镜法、硬度测试、拉伸试验、冲击试验、疲劳试验、磨损试验、化学腐蚀试验等。
2.构件检测：构件检测主要包括尺寸测量、形状检测、质量评定和耐久性评估等。
常用的检测方法包括三坐标测量仪、雷达测量仪、GPS测量仪、激光测距仪、金相显微镜、超声波测厚仪、磁粉探伤仪、X射线探伤仪、水压试验等。
现场试验、检验及施工测量
第十九章现场试验、检验及施工测量19.1现场试验与检验19.1.1概述雅砻江锦屏一级水电站引水发电系统及泄洪洞工程施工的试验与检验工作主要为对工程使用的材料（如水泥、骨料、外加剂、钢绞线、锚具、钢板、钢筋、锚杆、涂料、混凝土、喷混凝土、砂浆以及工程指定的其他材料等）进行取样试验及现场工艺试验等（如爆破试验、锚索、喷混凝土、锚杆注浆、灌浆、焊接试验、钢筋机械连接试验等）。
19.1.2试验室设置及人员配置1、试验室设置水电十四局中心试验室具有CMA认证及云南省建设厅颁发的《壹级试验室资质等级证书》。
上岗人员均具备国家有关部门颁发的检验员证，具有混凝土原材料检验及混凝土试验资格证。
现场试验室由水电十四局中心实验室负责组建，试验质控人员主要为中心实验室技术人员及试验员，都具有国家颁发的检验员证。
试验室按现场壹级试验室的规模进行设置，配备足够的人员和设备，具备按合同规定和监理指示，对工程所有原材料按相关的规范进行试验及检验，对各种混凝土进行配合比试验，并确定最优配合比，并具备进行工艺试验及对施工现场进行质量检测及取样试验和试验资料整理分析的能力。
试验室总建筑面积300m2,由办公室、水泥试验间、材料试验间、力学及土工试验间、混凝土拌和间、养护间等组成。
详见表19-1。
表佃-1试验室设置面积一览表2、人员配置试验室人员的配置必须满足现场壹级试验室的要求，试验室主任由具有丰富的大型工程实践经验的工程师担任。
试验室总人数24人，其中试验室主任1人，副主任2人、主任工程师7人，熟练试验工14人(具有技术员以上初级职称或三年以上试验工作的试验工)。
分成6个班组，分别为原材料检测组、室内试验组、拌和楼质控组、工作面质控组、设备检测及现场工艺试验组和资料整理组。
岗位人员配置：拌和楼质控组：每班3人，共6人；工作面质控组: 每班6人，共12人；室内原材料试验、资料整理及管理人员：共3人；设备检测及现场工艺实验：3人。
现场试验室设置有：办公室、资料室、化学试验室、砂石骨料试验室、水泥室、力学及土工室、混凝土室、混凝土抗冻（渗）试验室、养护室和设备检测室等10个室。
现场施工检测试验常见问题及分析
现场施工检测试验常见问题及分析现场施工检测试验是在施工现场进行的一项重要工作，通过对施工质量进行检测和测试，可以确保工程质量的达标。
在检测试验过程中，常常会遇到一些问题，如材料不符合要求、施工不规范等。
本文将针对现场施工检测试验的常见问题进行分析，并提出相应的解决办法。
一、材料不符合要求在施工现场，材料的质量直接关系到工程的质量。
由于供应商的不良产品或施工单位的无责任心等原因，常常出现材料不符合要求的情况。
这个问题主要集中在以下几个方面：1. 组成成分不合理：材料的组成成分不符合要求，可能会导致工程性能不稳定，甚至无法达到设计要求。
钢筋的含碳量超标，会导致钢筋强度不足。
2. 强度不合格：材料的强度不符合要求，可能会导致工程的安全性受到威胁。
混凝土的强度低于设计要求，容易发生开裂、龟裂等现象。
3. 出现质量缺陷：材料在生产、运输或储存过程中出现质量缺陷，如裂纹、气泡等。
这些缺陷会降低材料的使用寿命，影响工程质量。
解决办法：对于材料不符合要求的问题，需要及时与供应商或施工单位进行沟通，要求其更换合格的材料。
也要注意加强对材料的质量监控，建立材料验收制度，对进场材料进行检测和测试，确保其质量达到要求。
二、施工不规范施工不规范是导致工程质量问题的主要原因之一。
当施工单位对施工规范不重视，或是施工人员不具备相关的技能和经验时，就容易出现施工不规范的问题。
这个问题主要体现在以下几个方面：1. 施工操作不合理：施工人员在进行施工操作时，没有按照规范要求进行，如砼浇注时未采取防止渗漏的措施，焊接工艺不符合要求等。
2. 工艺流程缺失：施工单位在施工过程中没有严格按照工艺流程进行，导致施工顺序混乱，进而影响了工程质量。
未按照正确的施工顺序进行分层夯实，导致路面沉降。
3. 施工道具不符合要求：施工单位没有使用符合要求的施工道具，如测量工具误差较大，机械设备无法满足准确施工要求等。
解决办法：对于施工不规范的问题，施工单位应加强对施工人员的培训和管理，确保施工人员具备相关的技术和经验。
公路沥青路面施工中的现场试验检测技术
公路沥青路面施工中的现场试验检测技术摘要：在公路沥青路面工程施工中，沥青路面结构的材料不仅包含了基础沥青，同时还包含了碎石材料等物质，该项工程的操作方式主要是通过摊铺、碾压施工形成路面结构体系，而沥青结合料的主要作用是胶结，可以将各材料组合成为整体结构，提升路面的强度，有效抵抗交通外力的作用。
在沥青路面施工的过程中，需制定出切实可行的质量要求，全面分析影响工程质量的因素，采取全面的措施进行质量控制，切实提升工程的质量，满足交通运行的需要。
关键词：沥青路面；施工现场；试验检测1公路工程沥青路面施工现场试验检测内容1.1加强原材料质量检测在公路沥青混凝土路面施工现场，检测人员要对各类原材料进行全面的质量检验，一般来讲，沥青路面施工原材料主要包括两种，分别是砂石集料与沥青材料等等，砂石集料的有效利用，能够形成较为稳定的骨架，保证沥青混合料更加稳定，增强沥青路面的施工强度与耐久性。
在公路沥青路面施工环节，检测人员要全面检验集料质量，重点检测集料的干质量，包括其在水中的重量，一级集料的相对密度等内容。
1.2混合料的级配检测此项检测工作作为公路工程沥青路面施工现场检测的核心内容，沥青混合料配合比，要结合试验结果来确定。
如果公路工程沥青混合料级配设计不合理，会对公路工程沥青路面施工质量产生不利的影响，因此，检测人员需要采用科学的试验检测方法进行检测，保证沥青混合料质量满足具体的施工要求[1]。
在检测沥青混合料级配的过程之中，检测人员要准确验证混合料搅拌配合比，并做好相应的模拟工作，可以采取车辙试验检测方法进行检测，进一步提升沥青混合料的稳定性，也可利用低温小梁弯曲蠕变方式，准确判断沥青混合料的低温性能，开展冻融劈裂试验，判断沥青混合料水稳性是否符合相关施工要求。
1.3沥青路面压实度检测通过加强公路工程沥青路面压实度检测力度，能够更好的反映出沥青路面各项使用性能，试验检测人员可以采用钻芯取样检测方法进行检测。
公路沥青混合料碾压施工完毕后，沥青材料温度冷却之后，试验检测人员运用钻芯取样检测方法进行检测，准确的判断出沥青路面压实度是否达标。
现场试验检验及施工测量
现场试验检验及施工测量1. 引言现场试验检验及施工测量是在工程施工过程中对材料、设备和工程结构进行验证和检验的重要环节。
通过现场试验检验和施工测量，可以确保工程施工的质量，提高工程的可靠性和安全性。
本文将介绍现场试验检验及施工测量的目的、常用方法和注意事项。
2. 现场试验检验现场试验检验是指对工程材料和设备在施工现场进行的验证和检验。
其目的是确保工程所使用的材料和设备符合设计要求，并满足工程施工及使用的要求。
在进行现场试验检验时，需要注意以下几个方面：2.1 试验基准在进行试验前，需要确定试验的基准。
试验基准包括试验所涉及的标准、规范和设计要求。
试验应按照相关标准和规范进行。
2.2 试验方法试验方法应根据试验对象的特点和要求进行选择。
常用的试验方法包括物理试验、化学试验、机械试验等。
试验方法应准确、可靠，并符合试验要求。
2.3 试验记录和报告试验过程需要做好记录，包括试验方案、实施过程、试验结果等。
试验报告应详细描述试验内容和结果，并提出相应的评价和建议。
3. 施工测量施工测量是指在工程施工过程中对工程结构进行测量和检测。
通过施工测量可以掌握施工工艺的进度和质量，并及时发现和解决问题。
施工测量的常用方法包括：3.1 周界测量对建筑物的轮廓、尺寸和位置进行测量，以确定建筑物的几何形状和位置是否满足设计要求。
3.2 垂直度测量对建筑物的竖直度进行测量，以确保建筑物的垂直度符合设计要求。
3.3 水平度测量对建筑物的水平度进行测量，以确保建筑物的水平度符合设计要求。
3.4 偏差测量对建筑物的各种参数进行测量，如墙体粗糙度、开孔尺寸等，以确保建筑物的各项参数符合设计要求。
3.5 基坑测量对基坑的尺寸、深度和倾斜度进行测量，以确保基坑的稳定性和施工质量。
在进行施工测量时，需要注意以下几个问题：•测量设备的选择：根据测量要求选择合适的测量设备，并确保设备的准确性和可靠性。
•测量过程的精确性：测量过程中要严格按照测量方法和要求进行，并保证测量的准确性和稳定性。
现场试验检测技术要求(1)
现场检测、测量技术要求一、总则1.工作内容：对XX项目道路工程、排水工程、桥梁工程、地下通道工程、管线工程等施工过程进行检测及测量，主要包含各分部分项工程的检测鉴定（包含取样、送样、试验，并根据项目部需求出具试验或检测报告）、坐标及高程测量及不明地下管线的测量调查（根据项目部需求出具地形及管线测量图纸）。
2.工作任务及目标：根据项目部要求，在XX项目施工过程中进行检测或测量，为技术方案的决策及工程质量的控制和管理提供依据。
二、检测及测量依据检测测量工作要满足现行国家或地方规范、规程、质量检测评定标准及有关的政策法规、法令，施工合同文件、项目招标文件等的要求。
试验检测的主要规范规程为：城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ 1-2008城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 2-2008给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008城市人行地下通道技术规程 DB42/T 1237-2016公路工程质量检验评定标准第一册土建工程 JTG F80/1-2017市政桥梁工程质量检验评定标准CJJ 2-2008工程测量规范 GB 50026-2007城市测量规范 CJJT 8-2011城市地下管线探测技术规程 CJJ 61-2017建筑工程检测试验技术管理规范 JGJ-2010土的工程分类标准 GBT50147-2007工程岩体试验方法标准 GBT50266-2013原状土取样技术标准 JTJ/T060-98公路工程岩石试验规程 JTG E41-2005公路工程集料试验规程 JTG E42-2005混凝土中钢筋检测技术规程 JGJ/T152—2008钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2012金属拉伸试验方法 GB/T228-2002金属弯曲试验方法 GB/T232-2010钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2014普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50080-2002公路工程技术标准 JTG B01-2014公路土工试验规程 JTG E40-2007土工试验方法标准 GB/T 50123-1999公路土工试验规程 JTG E40 －2007公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTG E20-2011公路工程无机结合料稳定材料试验规程 JTJ-E51-2009混凝土强度检验评定标准 GBJ107-2010回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T23-2001/J115-2011超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS 02－2005超声法检测混凝土缺陷规程 CECS21:2000钻芯法检测混凝土强度技术规程 CECS 03:2007普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50081-2002混凝土结构试验方法标准 GB50152-2012砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-2011静力触探技术标准 CECS04:88标准/规范如有更新，按照最新标准/规范执行。
施工测量及试验与检验方案 16
施工测量及试验与检验方案一、施工测量（一）施工测量范围依据XXX招标文件规定的主要工程项目，我方应做好整个工程内的测量工作、各单项工程的工程量计算、竣工测量、绘制竣工图及整理竣工验收资料。
（二）施工测量技术方案1.施工控制网的布设与测量（1）洞外控制测量接收监理工程师提供的测量基准点、基准线后，采用LeicaTCR402全站仪(标称精度为：测角精度为1″，测边精度为(2mm+2ppm))，按《水电水利工程施工测量规范》中的精度要求对平面基准点进行检测，采用水准仪按《国家一、二等水准测量规范》的规定对高程基准点进行检测，校核其测量精度，复核资料和数据的准确性，并将复测结果报送监理人。
以合格的基准点线为施工控制网的起算点，按照测绘规程规范和工程施工精度要求，布设施工测量加密控制网，将各洞口的平面控制点与加密网连接成全网。
（2）外业数据质量检核同一时段观测值的数据剔除率小值10%，复测基线的长度较差 ds ≤2σ，独立闭合环或附合路线坐标闭合差应满足要求。
高程控制网按二等水准精度测量技术要求，采用水准仪施测，每个洞口附近至少布设2个高程控制点，并布设成环线或附合路线，闭合差不超过±4(L为高程导线线路总长，L为Km)。
实测时严格按《国家一、二等水准测量规范》中二等水准测量之规定进行。
主要测量控制网点埋设钢筋砼标墩，顶部埋设不锈钢强制对中标盘，标盘对中误差＜±0.1mm。
上述测量控制网点在工程完工后的规定期限内完好无损地移交给业主。
（3）洞内控制测量洞内平面控制测量沿洞壁两侧布设光电测距多环基本导线和施工导线，主要拐角点埋设观测墩或插入洞壁的金属观测架。
基本导线根据洞内通视条件布设成边长近似相等的导线；施工导线点约50m埋设1点，并与基本导线附合。
洞内基本导线独立进行两组观测，两次观测值较差不大于中误差的2倍，取其平均值为最后成果。
洞内平面控制测量仪器采用LeicaTCR402全站仪施测。
工程施工现场测量范本最新
工程施工现场测量范本最新一、引言工程施工现场测量是建筑工程施工中非常重要的环节，通过测量可以确保建筑物的质量和精度。
本文旨在对工程施工现场测量进行详细的介绍，包括测量前的准备工作、测量过程、测量结果处理等内容，希望对相关从业人员在实际工作中有所帮助。
二、测量前的准备工作1. 准备测量仪器设备：根据工程施工现场的具体情况，准备适合的测量仪器设备，包括测距仪、水准仪、经纬仪等。
2. 制定测量计划：在进行实际测量前，应制定详细的测量计划，包括测量的范围、目标、方法等，确保测量工作能够有序进行。
3. 安排专业人员：测量工作需要专业的技术人员进行操作，因此需要提前安排好相关的人员，确保测量的准确性和及时性。
4. 确认测量目标：在进行实际测量前，需要对测量目标进行确认，包括测量的具体位置、高度、角度等，以便测量工作能够顺利进行。
5. 做好安全措施：工程施工现场存在一定的安全风险，因此在进行测量前需要做好相应的安全措施，保障工作人员的安全。
三、测量过程1. 测量前的准备工作：在进入现场进行测量前，需要对测量仪器设备进行校准和检查，确保测量的准确性。
2. 确定测量基准点：在进行测量时，需要先确定测量的基准点，然后根据基准点进行测量，确保测量结果的准确性。
3. 进行测量工作：按照预先制定的测量计划，通过测距仪、水准仪等进行测量工作，记录测量数据，并及时进行校对和修正。
4. 实时监控测量结果：在进行测量过程中，需要实时监控测量结果，确保测量的准确性和精度，及时发现和解决问题。
5. 处理测量结果：在完成测量工作后，需要对测量结果进行处理和分析，生成测量报告，并根据需要进行修正和调整。
四、测量结果处理1. 校对和验证测量结果：在完成测量之后，需要对测量结果进行校对和验证，确保测量的准确性和可靠性。
2. 生成测量报告：根据测量结果，生成详细的测量报告，包括测量数据、图表、图纸等内容，方便工程施工后续的工作。
3.随时更新测量数据：在工程施工过程中，需要随时更新测量数据，以及时应对变化和调整，确保工程的正常进行。
施工检验试验方案
施工检验试验方案一、编制依据1施工图纸。
2国家现行的规程、施工验收规范，以及天津地区的规程与规定。
二、现场试验设备配置1现场将设置混凝土试件标准养护箱；设立百叶箱，测量施工期间工地的大气温度；制作小铁笼，放置混凝土同条件试件到各自对应的施工部位同条件养护。
2具体的试验仪器配置三、试验计划编制说明1编制方向：根据工程实际而应做的试验；取样的原则；试验、检验总数（估）及有见证试验、检验次数（估）等。
2试验内容：原材试（检）验、施工试验(含结构实体检验)、室内环境检测三方面。
3取样原则：随机性、代表性、真实性、连续性和均匀性。
4见证取样和送检原则：见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%，试验次数在10次以下的不得少于2次；见证取样和送检的项目严格按《建筑工程资料管理规程》（DBJ-51-2003）的P388页中要求的16项执行。
四、原材试验、检验取样计划1钢筋1.1、取样原则：同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每≤60t钢筋为一验收批并任意选2根（或盘任意一端）取样一组。
其中热轧带肋钢筋每组试件拉伸2个、弯曲2个，低碳钢热轧圆盘条每组试件拉伸1个、弯曲2个。
1.2、HRB400级钢筋如下：2砌块2.1出厂检验的项目包括：尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干体积密度。
2.2同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。
其中不符合该等级的产品不超过5块时，判该批砌块尺寸偏差、外观检验结果符合相应等级。
否则，该批砌块检验结果不符合相应等级。
2.3从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，以3组平均值与其中1组最小平均值，按表4规定判定强度级别。
制作3组试件做干体积密度检验，以3组平均值判定其体积密度级别，当强度与体积密度级别关系符合表3规定时，判该批砌块符合相应的等级。
否则降等或判为不合格。
道路施工工程现场试验检测方法
道路施工工程现场试验检测方法
1. 路基试验检测方法
- 土壤试验：通过采集土壤样本，进行各项土壤试验，包括密
度试验、含水率试验和塑性指数试验等，以评估土壤的力学性能和
工程特性。
- 承载力试验：使用静力触探、动力触探或标贯试验等方法，
测定路基土层的承载力，为工程设计提供依据。
2. 基层试验检测方法
- 沥青混合料试验：通过采集沥青混合料样本，进行沥青含量
试验、骨料分析试验和压实度试验等，以评估混合料的质量和性能。
- 石子基层试验：对石子基层进行标准贯入试验和动力触探试
验等，以评估石子基层的质量和可行性。
3. 道路面层试验检测方法
- 平整度试验：使用平整度仪器对道路面层进行平整度测量，以评估道路面层的平整度和规范性。
- 抗滑试验：使用抗滑仪器对道路面层进行抗滑性试验，以评估道路面层的安全性和摩擦系数。
此外，根据具体的道路施工工程要求，可能还会有其他试验检测方法。
选择适当的试验方法和步骤，并合理解读试验结果，对道路施工工程的质量和安全起到重要作用。
请注意，本文档所提供的试验方法及步骤仅供参考，具体应根据相关法规和标准进行调整和验证。
对施工分包方检验、测量和试验设备控制规定
1 范围本标准规定了项目对施工分包方使用的检验、测量和试验设备控制的主要内容和要求。
本标准适用于洛阳石油化工工程公司（简称LPEC）承担的工程总承包项目。
2 引用文件07AQS312项目施工过程文件资料管理规定3 主要职责3.1 施工经理负责组织对施工分包方使用的检验和试验设备进行控制。
3.2 各专业工程师负责对施工分包方使用的与本专业相关的检验和试验设备进行审批和抽验。
4 对检验和试验设备的控制要求4.1 设备应与国家或行业有关标准规定及检测点要求配备的检验、测量和试验设备的规格、型号、量程、精度等级相一致。
4.2 设备应按照国家或行业有关标准中规定的检定周期要求进行检定（校准）。
4.3 检验、测量和试验设备应登记造册，检定（校准）、保管和使用应有记录。
4.4 应具有状态标识：a) 检验、测量和试验设备维护完好，并附有有效使用期的标识；b) 对准确度不符合要求或有故障的检验、测量和试验设备应及时调校和修理，在未恢复其原有技术性能前，应有停用标识。
4.5 检验、测量和试验设备应按规定搬运、保管和维护，保证其准确度和适用性。
5 对施工分包方检验、测量和试验设备的控制5.1 施工分包方在开工前，应按照附录A《检验、测量和试验设备报审表》向LPEC项目提供用于该项目施工的检验、测量和试验设备清单，并附相关的合格证书、检定证书复印件等。
5.2 施工经理组织专业工程师对所报资料进行检查，必要时对施工分包方的设备实物进行验证；经检查合格后，签署检查意见，通知施工分包方可以使用。
5.3 在施工过程中，施工分包方应对检验、测量和试验设备进行合理的保养和维护，并保护检定有效期内标识和记录的完整性。
第 2 页共4 页07AQS308-20185.4 施工经理应适时组织专业工程师对施工分包方现场使用的检验、测量和试验设备进行抽查：a) 当发现不符合规定要求时，向施工分包方发出书面通知，要求其立即停止使用不合格的检验、测量和试验设备；1) 要求施工分包方对不合格的设备进行校准或检定；2) 校准或检定完成后，施工分包方应报专业工程师重新检查确认后方可使用；3) 要求施工分包方查明原因并采取相应的纠正措施，防止此类问题再次发生。
桥梁工程工程测量及试验检测方法
桥梁工程工程测量及试验检测方法一、测量控制方案考虑到本合同段施工工程特点，在项目部测量队伍人员的选派，测量仪器的配备等方面都要达到工程设计精度要求，即在项目部设立测量队，负责全段内的导线，水准复测，布设导线、水准控制网，测设每个轴线位置，并对每个工区的测量成果进行复测，以确保工程测量精度，保证工程施工的顺利进行。
各施工工区安排测量小组，负责放线测量、水准控制；项目测量队配备三台TOPCON 全站仪、6～9 台水准仪。
每测量组配备2～3 台水准仪，及其他设备。
所配置的测量仪器均经过计量检测部门的检定，且在有效期限之内，检定合格证的复印件交监理单位一份，现场自存一份，并统一在技术部设立仪器台帐。
主要测量设备配备见下表：测量仪器设备表为很好的完成本合同段的测量工作，拟为本标段配备 2 名测量工程师，12 名测量员。
所用测量人员均持证上岗，且有较丰富的施工经验。
1.1 桩位保护测量队在与业主、勘测设计单位共同接桩后，对在本施工范围内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的记录及保护，并及时做好导线点复测、导线点加密，水准点的复测及加密等测量工作，对发现的水准及导线点问题要及时与业主及勘测设计单位沟通，以期尽快解决，便于后续工作的顺利进行。
对所交导线点、水准点进行现场护桩。
在附近固定物上做好护桩标记，并填写护桩记录。
在条件允许的情况下，对有关桩位进行砌筑保护，并立牌注明“测量护桩，注意保护”字样。
1.2 导线复测与导线点的加密根据所交接导线点的测量等级，按相应的设计测量精度要求，利用全站仪，在合同段内进行导线点的复测及加密测量工作。
测量作业时各种外界数据参数要根据当天的天气情况进行相应输入以做修正。
外业测量作业完成后，及时进行测量成果的整理，复测成果作为原始技术资料由技术部负责存档。
复测中如发现问题，应及时与甲方、勘测设计单位联系，协商解决。
复测完成后，根据施工现场测量的需要，对导线点进行加密作业。
加密导线点应沿中线布设成附合导线，附合在高级导线控制点上，并注意避开或减少不良影响，主要技术按城市二级导线电磁波测距执行，即符合导线总长度≤2.4km，平均边长为200m，测角中误差为±8"，测距中误差为±15mm，边长相对误差不小于1/10000，导线全长相对闭合差不小于1/10000。
施工项目质量检验和试验措施
施工项目质量检验和试验措施1、进货的检验和试验1.1、工程开工前，项目部制定详细的材料检验计划。
1.2、材料采购的数量较大时，要到供货处进行验证，保证材料的合格可靠性。
1.3、采购的材料运到指定地点，材料员负责对材料名称、品种、规格、型号、数量与采购计划是否相符，并验证合格证书和材质证明。
1.4、若不符合材料质量要求，材料员拒收，并负责将之清理出场，做退货记录，并书面通知材料主办。
1.5、若材料合格，挂上合格标识，验收入库，对需复检的物资，挂上待检标臵，堆放在待检区。
同时，材料员会同试验员，按有关标准，抽样送到合格的试验站检验。
1.6、检验合格，验收入库，不合格，做退货处理。
1.7、紧急放行1.7.1、本工程不允许紧急放行的产品界定为：1.7.1.1、水泥及外加剂；1.7.1.2、钢材；1.7.1.3、防水材料；1.7.1.4、防腐材料；1.7.1.5、地砖；1.7.1.6、砂石；1.7.1.7、粘土砖等砌筑材料；1.7.1.8、电焊条、竖焊剂；1.7.1.9、安装用电缆、阀门（Φ100以上）；1.7.1.10、用于特殊过程和关键过程的所有材料。
1.7.2、紧急放行的申靖与审批。
除“质量检验与实验”条界定的产品外，其余均可以紧急放行的产品。
但在实施过程中，一般不得紧急放行。
确因生产需要而紧急放行时，由项目工长提出申请，项目技术负责人审批，未获批准前，不得紧急放行。
1.7.3、紧急放行的产品放行时，项目材料员做好该产品的标识和记录，并协同试验员取样送检，经检验不合格的材料必须更换。
1.7.4、紧急放行材料的使用，工长必须做好使用记录，一经发现为不合格，必须更换。
退回更换由工长组织实施，并填写“更换记录”，以备追溯。
1.8、检验记录的管理项目试验员完收集检验原始记录，根据材料的不同，分门别类装订成册，按照试验的先后顺序统一进行编号，检验报告必须正确反映材料名称、品种、规格、型号、产地、数量、使用部位，完整真实地记录检测数据，按规范要求填写并签字，加盖检测单位印章。
工程现场试验、检测管理
工程现场试验、检测管理项目经理部技术负责人负责施工过程中的检验工作，测量试验中心对材料试验和实验结果准确性负责，材料供应部门及试验员负责材料送检、入库验证、贮存及记录工作，质量管理科负责工程产品的检验与评定。
1、材料进场检验和试验物资进入施工现场现有材料员向材料供应者索取进货清单和合格证书，然后根据物资的性质放在适当的地方，最后就其数量、质量、规格、技术性质、供应单位名称、合格证书编号进行登记，并在物资上进行标识。
标识的内容除注明前述内容外还应注明待见状态标识。
项目技术员根据物质的性质和数量确定检验和试验的数量和方式，及时取送样公司测试中心进行检验和试验，经检验合格并取得报告单，标识才为已检合格状态。
因施工需要，一些材料如果来不及试验或实验报告没有到达施工现场而急需使用这些材料时，则必须经过公司主任工程师同意。
然而，水泥和钢材不得紧急放行。
2、过程检验和试验质检员在执行检验过程中必须真实地反映质量管理点的质量，并形成质量记录。
质量记录应按施工过程的顺序保持完整和连续性。
项目技术员根据检验和试验报告判定工程的质量，质检员或技术员在实施检验和试验的过程应尽可能不占用工期，但也不允许例外放行，不合格品必须经过处置后方能进行下一道工序。
3、最终检验和试验每个单项工程竣工后经过项目部自检合格，整理为质量记录（工程竣工资料）交公司质量科核定，公司质量科就质量记录进行验证和工程现场验证合格后将质量记录踢脚质监站核查。
对于检验过程中提出的问题或不足的地方，项目部应及时整改，直至完全达到标准为止。
4、设备管理现场所用检验、测量和实验设备，使用前必须坚定或标准，合格后方能投入使用。
所有检验、测量和实验设备在使用中要定期校准、检定。
所有的检定合格的检测设备都应贴合格标签。
标志内容包括编号、有效期、检定员，并应与检定证书相符合。
应做好一般的日常维修工作，精密、贵重设备须设立专用柜或专用箱，指定专人负责保管，所有的检测设备须定期清洗、擦拭、上油、校准、检定。
施工试验与施工测量方案
施工试验与施工测量方案1 引言1.1 施工试验与施工测量的重要性在工程建设中，施工试验与施工测量是确保工程质量的关键环节。
施工试验可以验证施工材料、构件和结构的安全性、可靠性和耐久性，为施工过程提供科学依据。
施工测量则关系到工程结构的准确性、垂直度、水平度等，是确保工程按设计要求精准实施的基础。
施工试验与施工测量在工程质量管理中具有以下重要性：1.确保工程质量：通过严格的试验和测量，可以确保工程所用材料、构件和结构满足设计要求，防止因质量问题导致的安全事故和功能失效。
2.提高施工效率：科学的试验和测量方法可以提高施工精度，减少返工和修补，提高施工效率。
3.降低工程成本：在施工过程中，及时发现问题并进行调整，可以避免后期因质量问题导致的成本增加。
4.保障工程安全：通过对施工过程中的试验和测量数据进行监控，可以确保工程安全，预防潜在风险。
1.2 文档目的和结构本文档旨在阐述施工试验与施工测量在工程建设中的重要性，详细介绍施工试验和施工测量方案的设计与实施，并通过案例分析，探讨施工试验与施工测量的质量控制方法。
本文档的结构如下：1.引言：介绍施工试验与施工测量的重要性、文档目的和结构。
2.施工试验方案：阐述施工试验的种类、方法、基本要求以及实施与监控。
3.施工测量方案：介绍施工测量的种类、方法、基本要求以及实施与监控。
4.施工试验与施工测量的质量控制：探讨质量控制原则、措施、方法以及问题处理与预防。
5.施工试验与施工测量案例分析：分析两个实际工程项目中的施工试验与测量方案。
6.结论：总结文档内容，提出施工试验与施工测量方案的建议。
1.3 施工试验与施工测量的关系施工试验与施工测量在工程建设中相辅相成，共同保障工程质量和安全。
1.施工试验为施工测量提供依据：通过试验验证施工材料、构件和结构的安全性、可靠性和耐久性，为测量工作提供基础数据。
2.施工测量为施工试验提供保障：测量工作是确保工程结构准确性的关键，为试验结果的准确性提供保障。
如何进行施工现场的施工质量检查
如何进行施工现场的施工质量检查施工现场的施工质量检查是确保工程质量的重要环节。
在施工过程中，施工质量检查是必不可少的，它可以及时发现和纠正施工中的问题，保证工程质量的稳定和可靠。
本文将从施工质量检查的目的、检查内容、检查方法和注意事项等方面进行探讨。
一、施工质量检查的目的施工质量检查的目的是为了确保工程质量，及时发现和纠正施工中的问题，保证工程质量的稳定和可靠。
具体来说，施工质量检查的目的包括以下几个方面：1.发现和纠正施工中的问题，及时解决施工中的质量问题，保证工程质量的稳定和可靠。
2.提高施工质量，加强施工管理，确保施工质量符合相关标准和规范。
3.保证施工安全，防止施工过程中发生安全事故，保障工人的生命财产安全。
二、施工质量检查的内容施工质量检查的内容包括以下几个方面：1.施工质量检查的范围：包括施工现场的各个环节，如土方、基础、结构、装饰、给排水、电气等。
2.施工质量检查的标准：根据相关标准和规范，对施工质量进行检查，如土方的坡度、基础的强度、结构的尺寸、装饰的平整度、给排水的通畅度、电气的接线等。
3.施工质量检查的方法：包括目视检查、测量检查、试验检查等。
4.施工质量检查的记录：对施工质量检查的结果进行记录，包括问题的描述、原因分析、处理措施等。
三、施工质量检查的方法施工质量检查的方法包括以下几个方面：1.目视检查：通过目视检查，对施工现场的各个环节进行检查，发现问题及时处理。
2.测量检查：通过测量仪器，对施工现场的各个环节进行测量，如土方的坡度、基础的强度、结构的尺寸、装饰的平整度、给排水的通畅度、电气的接线等。
3.试验检查：通过试验仪器，对施工现场的各个环节进行试验，如混凝土的强度试验、钢筋的拉力试验、水泥的质量试验等。
四、施工质量检查的注意事项施工质量检查需要注意以下几个方面：1.检查人员要具备专业知识和技能，能够准确判断施工质量是否符合相关标准和规范。
2.检查要全面、细致，对施工现场的各个环节进行检查，发现问题及时处理。
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第十九章现场试验、检验及施工测量19.1 现场试验与检验19.1.1 概述雅砻江锦屏一级水电站引水发电系统及泄洪洞工程施工的试验与检验工作主要为对工程使用的材料（如水泥、骨料、外加剂、钢绞线、锚具、钢板、钢筋、锚杆、涂料、混凝土、喷混凝土、砂浆以及工程指定的其他材料等）进行取样试验及现场工艺试验等（如爆破试验、锚索、喷混凝土、锚杆注浆、灌浆、焊接试验、钢筋机械连接试验等）。
19.1.2 试验室设置及人员配置1、试验室设置水电十四局中心试验室具有CMA 认证及云南省建设厅颁发的《壹级试验室资质等级证书》。
上岗人员均具备国家有关部门颁发的检验员证，具有混凝土原材料检验及混凝土试验资格证。
现场试验室由水电十四局中心实验室负责组建，试验质控人员主要为中心实验室技术人员及试验员，都具有国家颁发的检验员证。
试验室按现场壹级试验室的规模进行设置，配备足够的人员和设备，具备按合同规定和监理指示，对工程所有原材料按相关的规范进行试验及检验，对各种混凝土进行配合比试验，并确定最优配合比，并具备进行工艺试验及对施工现场进行质量检测及取样试验和试验资料整理分析的能力。
试验室总建筑面积300m2,由办公室、水泥试验间、材料试验间、力学及土工试验间、混凝土拌和间、养护间等组成。
详见表19-1。
表19-1 试验室设置面积一览表2、人员配置试验室人员的配置必须满足现场壹级试验室的要求，试验室主任由具有丰富的大型工程实践经验的工程师担任。
试验室总人数24人，其中试验室主任1人，副主任2人、主任工程师7人，熟练试验工14人（具有技术员以上初级职称或三年以上试验工作的试验工）。
分成6个班组，分别为原材料检测组、室内试验组、拌和楼质控组、工作面质控组、设备检测及现场工艺试验组和资料整理组。
岗位人员配置：拌和楼质控组：每班3人，共6人；工作面质控组：每班6人，共12人；室内原材料试验、资料整理及管理人员：共3人；设备检测及现场工艺实验：3人。
现场试验室设置有：办公室、资料室、化学试验室、砂石骨料试验室、水泥室、力学及土工室、混凝土室、混凝土抗冻（渗）试验室、养护室和设备检测室等10 个室。
19.1.3 材料试验施工中按本技术条款有关的规定，对工程使用的材料（如水泥、骨料、掺合料、外加剂、钢筋、钢材、锚索、锚杆、焊接材料、止水片、止水带、涂料以及监理人指定的其它材料等）进行取样试验，并将材料试验报告报送监理人。
1、水泥水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求，提出水泥品种及供应要求，由业主按供应计划提供水泥，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。
贮存：到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别放在专用的仓库或储灌中，防止因贮存不当引起水泥变质，贮存量满足混凝土各时段浇筑强度的需求。
袋装水泥的贮运期不超过3 个月，散装水泥不应超过6 个月，快硬水泥不应超过1 个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15 袋。
2、水凡符合DL/T 5144 —2001中5.5节要求的水均可使用。
拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
水的PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合表招标文件的规定。
3、骨料（1）混凝土骨料采用由业主提供并经监理人批准的粗细骨料。
（2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m,并避免造成骨料的严重破碎。
（3）细骨料的质量技术要求规定如下：①细骨料的细度模数，人工砂应在 2.4〜2.8范围内，测试方法按DL/T5150-2001 有关的规定进行。
②砂料质地坚硬、清洁、级配良好。
③人工砂可不分级。
④砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。
⑤砂的其它质量技术要求应符合DL/T5150-2001 表5.2.7 中的规定。
（4）粗骨料的质量技术要求规定如下：①粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3 及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。
②施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：二级配：分成5〜20mm和20〜40mm,最大粒径为40mm。
三级配：分成5〜20mm、20〜40mm和40〜80mm,最大粒径为80mm。
四级配：分成5〜20mm、20〜40mm、40〜80mm和80〜150mm,最大粒径为150mm。
③应严格控制各级骨料的超、逊径含量。
以圆孔筛检验, 其控制标准：超径小于5％，逊径小于10％。
当以超逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径小于2％。
④采用连续级配或间断级配，应由试验确定，并报监理人批准。
如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。
⑤ 各级骨料应避免分离。
D150、D80、D40、D20 分别用中径（115mm、60mm、30mm、10mm ）方孔筛检测的筛余量应在40%~ 70%范围内。
⑥表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。
⑦其它粗骨料的质量要求应符合DL/T5150-2001 表5.2.8 中的规定，取样与检验方法按DL/T 5150-2001 有关规定执行。
4、粉煤灰、硅粉及外加剂（1 ）粉煤灰按施工图纸和监理人指示在混凝土中掺适量粉煤灰，施工前应进行质量检验。
粉煤灰技术指标应通过试验验证，本合同工程采用H级粉煤灰，低于该等级的粉煤灰不得采用，且符合标准要求，粉煤灰掺量通过试验确定，其最高掺量符合规范规定。
粉煤灰的运输和储存，严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。
（2）硅粉按施工图纸所示的部位和监理人指示掺加硅粉，硅粉的掺量通过试验确定，并经监理人批准。
采购的硅粉应符合《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》和设计要求。
在硅粉采购前将拟采购的供应厂家以及材料样品和质量证明书报送监理人。
每批硅粉运抵工地时，均应附有产品质量证明书。
硅粉运输与水泥运输要求相同。
硅粉的贮存条件与水泥相同，在工地的存放时间超过 6 个月或出现凝结的硅粉不得使用。
（3）外加剂承包人负责本合同工程混凝土外加剂供应，当发现使用的外加剂不合格时，须及时更换供货厂商，承包人对产品的质量负全责。
混凝土应采用具有引气、减水、缓凝等作用的优质复合型外加剂，其质量应符合DL/T5100 —1999第4.1.1至4.1.4条的规定。
根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的品种及掺量，其试验成果应报送监理人审批。
外加剂的采购应在经试验鉴定合格的厂家（不少于3 家）中招标采购，选定的外加剂供应厂商及其规格、品种、质量应经监理人审查批准，减水剂应优先使用羧酸类。
外加剂质量检验按DL/T5100-1999第5章有关规定执行。
不同品种的外加剂分别储存，在运输过程中不得相互混装，以避免交叉污染。
①引气剂为提高混凝土耐久性，除预应力混凝土外，各部位混凝土均应掺适量的引气剂。
引气剂掺量应满足有关规范及规定要求，并经试验论证后确定，报监理人批准。
引气剂各项指标应满足有关规范及标准的要求，引气剂应加于拌和机中。
合格证：向监理人提交产品合格证，并证明其提供的引气剂满足技术规范要求。
批准：在使用该引气剂之84 天前，承包人书面向监理人提交引气剂制造厂家的名字及引气剂各项指标②缓凝减水剂为减少混凝土用水量和改善施工和易性，各部位混凝土均应掺适量的缓凝减水剂。
缓凝减水剂应优先采用羧酸类减水剂。
缓凝减水剂的品种和用量应根据配合比试验并经监理人批准。
合格证：向监理人提交产品合格证，并证明其提供的缓凝减水剂满足技术规范要求。
批准：在使用该缓凝减水剂之前84 天，承包人应书面向监理人提交缓凝减水剂制造厂家的名字及缓凝减水剂各项指标。
③泵送剂在采用混凝土泵浇筑的部位，为增加或提高混凝土的可泵性、改善混凝土拌和物泵送性能，应在混凝土中掺适量泵送剂。
泵送剂掺量应满足有关规范的要求，并经试验论证后确定报监理人批准。
泵送剂应加于拌和机中。
合格证：向监理人提交产品合格证，并证明其提供的泵送剂满足技术规范要求。
批准：在使用该泵送剂之前84 天，承包人应书面向监理人提交泵送剂制造厂家的名字及泵送剂各项指标。
④所使用的任何其他外加剂，只有经试验论证并经监理人书面批准后方可使用。
5、钢筋钢筋由业主向承包人统供，其品质应满足GB13013、GB1499、GB4463 等标准的有关要求。
每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验：（l）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60t，质量不足60t时按一批计。
（2 ）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。
（3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。
6、其它钢材、锚索、锚杆、焊接材料、止水片、止水带、涂料以及监理人指定的其它材料等均按规范进行取样试验，并将材料试验报告报送监理人。
19.1.4 现场工艺试验施工中按招标文件的规定和监理人指示，进行现场工艺试验（如爆破试验、锚索、喷混凝土、锚杆注浆、灌浆、焊接试验、钢筋机械连接试验等），并在每项现场工艺试验开始前14 天，将现场工艺试验的工艺设计和试验计划报送监理人审批。
1、爆破试验雅砻江锦屏一级水电站引水发电系统及泄洪洞工程施工中为了达到安全高效的目的，在不同的部位采用不同的控制爆破（光面爆破、预裂爆破、梯段爆破）技术，并在大规模爆破之前对不同的围岩类别分别进行系统的爆破试验，以确定合理的爆破参数，在爆破过程中对重点部位进行安全监测跟踪以指导施工，确保工程的施工安全。
爆破试验的内容主要包括：爆破材料性能的试验检测和材料选择。
爆破参数选择试验。
爆破石渣的块度控制。
爆破效果检测。
爆破对已建邻近建筑物及锚喷区影响试验。
（1）爆破试验计划①在正式施工前，向监理人提交详细的试验计划，该计划应包括（但不限于）：a、试验地点和部位。
b、试验项目（或内容）及目的。
c、试验成果清单。
d、爆破方案。
e、观测方案。
f、试验组数、观测布置、方法、内容和仪器设备。
g、试验工作（程）量和进度。
h、其它。
②试验只能在标段范围内进行，并不得在最终开挖线或建基面上进行试验。
③按监理人的要求向监理单位、业主及设计单位提交全部试验成果，在经监理人审批之后，方可用于大规模的开挖施工。
（2）爆破试验防（保）护对象和现场爆破试验内容①试验内容必须根据本标段开挖爆破及防（保）护对象的要求确定。
②根据防（保）护对象的要求，洞室开挖工程现场爆破试验应包含以下内容：a炸药和雷管等火工产品的性能试验。