铣工的顺铣与逆铣

3、顺铣与逆铣对比表（笔记）
项目 切削 厚度 滑 行 现 象 刀 具 磨 损 工件 表面 冷硬 现象 无 对 工 件 作 用 压 紧 消除丝 振 杆与螺 动 母间隙 损 耗 能 量 表面 适 光洁 用 度 场 合 好 精 加 工 粗 加 工
名称 顺铣 从大 到小
无 慢
否
大 小
逆铣
从小 到大
有 快
有
抬 起
是
小 大
5% 至 15%
差
四、顺铣和逆铣的选择原则
（1）机床精度好、刚性好、精加工，较适应 ）机床精度好、刚性好、精加工， 顺铣。反之较适应逆铣。 顺铣。反之较适应逆铣。 （2）零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 ）零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 （3）粗加工：逆铣较好。精加工：顺铣较好 ）粗加工：逆铣较好。精加工：
§1.5
铣削重要常识 ——顺 铣与逆铣
常见加工现象
一、铣削与车削的区别
铣削： 是在铣床上利用铣刀的旋转作主运动， 工件的移动作进给运动来切削工件的加工 方法。 车削： 是在车床上利用工件的旋转作主运动， 车刀的横向和纵向移动作进给运动来切削 工作的加工方法。
在加工中，铣刀的旋转方向一般是不变 在加工中，铣刀的旋转方向一般是不变 一般是 进给方向是变化的 的，但进给方向是变化的。就出现了铣 削加工中常见的两种现象：顺铣与逆铣。 削加工中常见的两种现象：顺铣与逆铣。
2、逆铣特点
• 逆铣时，铣刀刀刃不能立刻切入工件，而是在工件 已加工表面滑行一段距离。刀具磨损加剧，工件表 面产生冷硬现象，垂直分力Fv对工件有一个上抬作 用，不利于工件的装夹。但是水平分力Fh方向与工 件进给方向相反，有利于消除工件台丝杆和螺母间 的间隙，切削平稳，振动小。表面粗糙度较差，适 合粗加工。
二、顺铣和逆铣的定义
1、顺铣：铣刀与工件接触部位的旋转 、顺铣： 方向与工件进给方向相同 方向与Baidu Nhomakorabea件进给方向相同。
二、顺铣和逆铣的定义
2、逆铣：铣刀与工件接触部位的旋转 、逆铣： 相反。 方向与工件进给方向相反 方向与工件进给方向相反。
三、切削特点
• 1、顺铣特点：顺铣时，铣刀刀刃的切削厚度由最 、顺铣特点： 大到零，不存在滑行现象，刀具磨损较小，工件冷 硬程度较轻。垂直分力Fv向下，对工件有一个压紧 作用，有利于工件的装夹。但是水平分力Fh方向与 工件进给方向相同，不利于消除工件台丝杆和螺母 间的间隙，切削时振动大。但其表面光洁度较好， 适合精加工。