杜邦培训课程资料
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杜邦经典安全管理培训课件
详细描述
该化工厂在安全管理方面采取了多种措施，包括建立完善的安全管理制度和流程、配备安全设备和防护措施、加强员工安全培训和应急演练等。通过这些措施，该化工厂成功地减少了事故的发生率，并提高了员工的安全意识和应急能力。
总结词
案例一：某化工厂的安全管理
案例二：某油田的安全管理
该油田注重员工的安全培训，采用HSE管理体系，通过强化员工的安全意识和技能，实现了高效的安全管理。
1915年，杜邦公司开始涉足民用化工产品生产，逐渐发展成为全球领先的化工企业之一
03
农业科技
杜邦公司致力于农业科技的研究和开发，提供各类农业化学品和种子
杜邦公司的业务范围
01
军火生产
杜邦公司一直是全球最大的军火供应商之一，提供各类武器和军事装备
02
民用化工产品
杜邦公司生产各种民用化工产品，包括塑料、橡胶、纤维、涂料等
领导力培训
安全制度建设
安全宣传教育
安全检查与整改
杜邦安全文化要求建立完善的安全管理制度，明确各级责任和义务。
杜邦安全文化通过多种渠道进行安全宣传教育，提高员工的安全意识和技能。
杜邦安全文化要求定期进行安全检查，发现问题及时整改，消除安全隐患。
杜邦安全文化的影响
杜邦安全文化对员工进行全面的安全教育，提高员工的安全意识和技能水平。
安全知识教育
针对特定工作场景和操作过程，教授员工安全技能和操作方法，提高员工的安全操作能力和水平。
安全技能培训
杜邦安全管理培训的方法
通过专业讲师的讲解和演示，使员工了解安全知识和技能。
课堂讲解
模拟实际工作场景，进行安全演练和应急处理，提高员工的应急处理能力和实际操作能力。
模拟演练
该化工厂在安全管理方面采取了多种措施，包括建立完善的安全管理制度和流程、配备安全设备和防护措施、加强员工安全培训和应急演练等。通过这些措施，该化工厂成功地减少了事故的发生率，并提高了员工的安全意识和应急能力。
总结词
案例一：某化工厂的安全管理
案例二：某油田的安全管理
该油田注重员工的安全培训，采用HSE管理体系，通过强化员工的安全意识和技能，实现了高效的安全管理。
1915年，杜邦公司开始涉足民用化工产品生产，逐渐发展成为全球领先的化工企业之一
03
农业科技
杜邦公司致力于农业科技的研究和开发，提供各类农业化学品和种子
杜邦公司的业务范围
01
军火生产
杜邦公司一直是全球最大的军火供应商之一，提供各类武器和军事装备
02
民用化工产品
杜邦公司生产各种民用化工产品，包括塑料、橡胶、纤维、涂料等
领导力培训
安全制度建设
安全宣传教育
安全检查与整改
杜邦安全文化要求建立完善的安全管理制度，明确各级责任和义务。
杜邦安全文化通过多种渠道进行安全宣传教育，提高员工的安全意识和技能。
杜邦安全文化要求定期进行安全检查，发现问题及时整改，消除安全隐患。
杜邦安全文化的影响
杜邦安全文化对员工进行全面的安全教育，提高员工的安全意识和技能水平。
安全知识教育
针对特定工作场景和操作过程，教授员工安全技能和操作方法，提高员工的安全操作能力和水平。
安全技能培训
杜邦安全管理培训的方法
通过专业讲师的讲解和演示，使员工了解安全知识和技能。
课堂讲解
模拟实际工作场景，进行安全演练和应急处理，提高员工的应急处理能力和实际操作能力。
模拟演练
杜邦安全管理培训课件
提高安全技能：通过培训和实践，提高员工的安全技能，使他们能够 有效地预防和应对安全风险。
增强安全意识教育：通过各种形式的安全教育，如安全宣传、安全 活动等，增强员工的安全意识，提高他们对安全的重视程度。
安全行为规范
遵守安全规章制度 规范操作流程 强化安全意识 提高安全素质
安全制度建设
制定安全制度
案例三：某公司安全培训计划制定与实施
背景介绍：公司基本情况及安全培训需求 培训计划制定：根据企业需求制定安全培训计划 培训计划实施：按照计划开展培训，包括安全意识、安全制度等方面 案例分析：分析该公司在安全培训方面的优点和不足，提出改进建议
YOUR LOGO
THANK YOU
汇报时间：20XX/01/01
杜邦安全管理案例分析
06
案例一：某公司安全管理体系建设
公司背景及安全管理体系现状 建设目标及实施过程 建设成果及效益分析 经验总结及对其他企业的启示
案例二：某公司安全文化建设实践
公司背景及安全文化理念 安全管理体系建设 安全文化宣传与推广 安全文化培训与意识提升 安全文化评估与持续改进
目标与原则
目标：提高员工 安全意识，减少 事故发生率
原则：以人为本， 预防为主，全员 参与，持续改进
实施方式：制定 安全计划，加强 安全培训，落实 安全责任制
成果：提高员工 安全素质，保障 企业安全生产
管理哲学
管理理念：安全先于一切， 所有事故都是可以预防的
核心价值：以人为本，全员 参与
管理目标：零事故，零伤害
执行安全制度
监督安全制度执行
定期评估和更新安全 制度
杜邦安全培训计划与内容
05
安全培训计划制定
培训计划目标明确
增强安全意识教育：通过各种形式的安全教育，如安全宣传、安全 活动等，增强员工的安全意识，提高他们对安全的重视程度。
安全行为规范
遵守安全规章制度 规范操作流程 强化安全意识 提高安全素质
安全制度建设
制定安全制度
案例三：某公司安全培训计划制定与实施
背景介绍：公司基本情况及安全培训需求 培训计划制定：根据企业需求制定安全培训计划 培训计划实施：按照计划开展培训，包括安全意识、安全制度等方面 案例分析：分析该公司在安全培训方面的优点和不足，提出改进建议
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汇报时间：20XX/01/01
杜邦安全管理案例分析
06
案例一：某公司安全管理体系建设
公司背景及安全管理体系现状 建设目标及实施过程 建设成果及效益分析 经验总结及对其他企业的启示
案例二：某公司安全文化建设实践
公司背景及安全文化理念 安全管理体系建设 安全文化宣传与推广 安全文化培训与意识提升 安全文化评估与持续改进
目标与原则
目标：提高员工 安全意识，减少 事故发生率
原则：以人为本， 预防为主，全员 参与，持续改进
实施方式：制定 安全计划，加强 安全培训，落实 安全责任制
成果：提高员工 安全素质，保障 企业安全生产
管理哲学
管理理念：安全先于一切， 所有事故都是可以预防的
核心价值：以人为本，全员 参与
管理目标：零事故，零伤害
执行安全制度
监督安全制度执行
定期评估和更新安全 制度
杜邦安全培训计划与内容
05
安全培训计划制定
培训计划目标明确
杜邦安全管理培训课件
运用专业技术手段对事故原因 进行深入分析，找出根本原因
。
事故原因分析及对策制定
原因分析
根据调查结果，对事故原因进行深入分析，包括直接原因、间接 原因和根本原因。
对策制定
针对事故原因，制定相应的对策和措施，防止类似事故再次发生 。
持续改进
对安全管理体系进行持续改进，提高安全管理水平，降低事故风 险。
CHAPTER 06
安全培训与演练实施
安全培训计划制定及执行
培训需求分析
针对企业特点和岗位需求，进 行安全培训需求分析，明确培
训目标。
培训计划制定
根据需求分析结果，制定详细 的安全培训计划，包括培训内 容、时间、地点、参与人员等 。
培训资源准备
准备培训所需的教材、讲师、 场地等资源，确保培训顺利进 行。
跟踪验证
对整改措施的实施情况进行跟踪验证，确保整改措施得到有 效执行，同时对整改效果进行评估，不断完善和优化安全管 理措施。
CHAPTER 05
事故报告与调查处理
事故报告程序及要求
及时报告
事故发生后，应立即向相关部门和人员报告，确 保信息及时传递。
准确描述
报告事故时，应提供准确的事故时间、地点、人 员伤亡和财产损失等信息。
安全文化建设是企业安全管理的重要 组成部分，有助于提高企业整体的安 全管理水平。
营造安全氛围
积极营造关注安全、关爱生命的企业 氛围，使员工在工作中始终保持高度 的警惕性。
员工安全意识培养
安全教育培训
定期开展安全教育培训活动，提 高员工的安全知识和操作技能水
平。
安全宣传活动
通过安全宣传周、安全月等活动， 宣传安全知识和事故案例，增强员 工的安全意识。
。
事故原因分析及对策制定
原因分析
根据调查结果，对事故原因进行深入分析，包括直接原因、间接 原因和根本原因。
对策制定
针对事故原因，制定相应的对策和措施，防止类似事故再次发生 。
持续改进
对安全管理体系进行持续改进，提高安全管理水平，降低事故风 险。
CHAPTER 06
安全培训与演练实施
安全培训计划制定及执行
培训需求分析
针对企业特点和岗位需求，进 行安全培训需求分析，明确培
训目标。
培训计划制定
根据需求分析结果，制定详细 的安全培训计划，包括培训内 容、时间、地点、参与人员等 。
培训资源准备
准备培训所需的教材、讲师、 场地等资源，确保培训顺利进 行。
跟踪验证
对整改措施的实施情况进行跟踪验证，确保整改措施得到有 效执行，同时对整改效果进行评估，不断完善和优化安全管 理措施。
CHAPTER 05
事故报告与调查处理
事故报告程序及要求
及时报告
事故发生后，应立即向相关部门和人员报告，确 保信息及时传递。
准确描述
报告事故时，应提供准确的事故时间、地点、人 员伤亡和财产损失等信息。
安全文化建设是企业安全管理的重要 组成部分，有助于提高企业整体的安 全管理水平。
营造安全氛围
积极营造关注安全、关爱生命的企业 氛围，使员工在工作中始终保持高度 的警惕性。
员工安全意识培养
安全教育培训
定期开展安全教育培训活动，提 高员工的安全知识和操作技能水
平。
安全宣传活动
通过安全宣传周、安全月等活动， 宣传安全知识和事故案例，增强员 工的安全意识。
《杜邦体系培训》课件
01
02
03
04
安全第一
始终将安全放在首位，强调安 全意识的培养和安全文化的建
设。
预防为主
注重预防措施的制定和实施， 通过预防减少事故的发生。
科学管理
运用科学的方法和手段进行安 全管理，提高安全管理水平。
责任制
建立完善的责任制，明确各级 人员的安全职责和工作任务。
杜邦体系的应用范围
石油化工行业
杜邦体系在石油化工行业中应 用广泛，涉及石油、天然气、
反馈与改进
总结词
根据绩效监控结果进行反馈，持续优化和改进
详细描述
在实施杜邦体系的过程中，反馈与改进是一个关键环节。企业应定期对绩效监控结果进 行评估，分析成功和失败的原因，总结经验教训。在此基础上，对原有的绩效指标、行 动计划等进行调整和完善，以适应不断变化的市场环境和内部条件。通过持续的反馈与
改进，企业能够不断提升自身的业绩表现，实现更好的发展。
THANKS
感谢观看
杜邦分析主要关注财务指标，忽略了非财 务指标（如市场地位、创新能力等）对企 业价值的影响。
适用范围与注意事项
适用范围
杜邦体系主要适用于上市公司和大型企业，这些企业具有相 对完善的财务报告体系和数据披露机制。
注意事项
使用杜邦分析时，应结合其他财务分析方法和企业实际情况 ，以获得更全面的分析结果。同时，投资者应关注企业的未 来发展趋势和战略规划，而不仅仅是短期财务指标。
05
杜邦体系的应用案例
企业A的杜邦体系应用案例
总结词：成功实施
详细描述：企业A通过引入杜邦体系，实现了安全、环保和效益的协同提升。通 过持续改进和优化，企业A在生产效率和成本控制方面取得了显著成效，同时也 提升了员工的安全意识和环保意识。
杜邦安全训练观察计划stop经典课程培训教材
杜邦安全训练观察计划stop经典课程培训教材第一章：培训目的和背景杜邦公司一直致力于确保员工的安全和健康。
为了加强安全意识和培养良好的安全行为，公司推出了杜邦安全训练观察计划(Stop)经典课程培训。
本教材旨在提供全面的培训内容，以帮助员工在工作中更加注重安全，并且学会观察和纠正不安全的行为。
第二章：课程概述本课程将涵盖以下主题：1. 安全意识的重要性：为什么安全意识是每个员工都应该具备的关键技能。
2. 杜邦安全训练观察计划简介：介绍Stop计划的目标、原则和方法。
3. 观察技巧：学习如何准确地观察工作场所中可能存在的不安全行为和条件。
4. 不安全行为和条件的识别：通过实例分析和讨论，学习如何识别各种类型的不安全行为和条件。
5. 激励和改进：了解如何激励员工提高安全意识和纠正不安全行为，并提出改进建议。
第三章：培训内容详解1. 安全意识的重要性安全意识是预防事故和伤害的第一道防线。
本节将强调员工在工作中应始终保持警觉，理解个人的安全责任，并学会主动预防潜在的危险。
2. 杜邦安全训练观察计划简介Stop计划是杜邦公司倡导的一个重要安全培训计划。
通过该计划，员工将学习如何观察、纠正和报告不安全行为和条件，以实现工作场所的安全和健康。
3. 观察技巧本节将详细介绍观察技巧的方法和步骤。
员工将学会如何专注于工作场所中的潜在危险，并准确记录观察结果。
4. 不安全行为和条件的识别通过案例分析和实际场景的模拟，员工将学习如何快速、准确地识别各种类型的不安全行为和条件，包括个人行为和工作环境中的潜在危险。
5. 激励和改进本节将探讨如何激励员工参与到安全观察和改进建议中。
通过分享成功案例和激励机制，员工将受到鼓舞并积极提出改进建议，以进一步提高工作场所的安全水平。
第四章：课程总结本课程旨在通过提供全面的培训内容，帮助员工充分认识到安全的重要性，并学会使用Stop计划的方法和技巧。
只有通过全员参与和努力，我们才能共同创造一个安全、健康的工作环境。
PHA(杜邦培训课程)
Process Hazards Analysis, September 2008
Copyright © 2008 DuPont. All rights reserved. The DuPont Oval Logo, DuPont™, and The miracles of science™ are registered trad emarks or trademarks of DuPont or its affiliates.
17
杜邦工艺安全管理模型
管理层的领导力 和承诺
安全文化
Process Hazards Analysis, September 2008
Copyright © 2008 DuPont. All rights reserved. The DuPont Oval Logo, DuPont™, and The miracles of science™ are registered trad emarks or trademarks of DuPont or its affiliates.
3
课程安排 — 第一天
欢迎词
第三步: 工艺危害评估
安全经验分享
研讨会目的 PHA概述 案例分析: BP PHA的实施 第一步: 计划与准备 第二步: 危害识别 桌面练习
故障假设 / 检查表法 • 互动练习
故障模式与影响分析 (FMEA) • 互动练习 危险与可操作性分析 • 互动练习
13
杜邦公司工艺安全管理的发展历史
编年表：
早期的黑火药工厂和爆炸危险—1802年开始
工艺评审—19世纪50年代 路易斯维尔事故—1965年8月 工艺危害评审——1965-1979年 公司经验—1978年
PHA(讲义杜邦培训课程)
监控方法
建立PHA监控机制，通过定期巡查、数据分析等方式，及时发现潜在风险并采 取相应的应对措施。
03 现场实践案例分 析
典型事故案例剖析
案例一
某化工厂爆炸事故。通过对此事 故进行深入剖析，详细阐述事故 发生的原因、过程和后果，引导 学员理解事故背后的安全隐患和
管理漏洞。
案例二
某油库泄漏事故。分析事故原因 ，探讨如何预防类似事故的发生 ，并介绍相关的应急处理措施。
PHA在更多领域的应用
预测PHA将在更多领域得到应用，如智能制造、医疗健康等，为 这些领域提供更全面、深入的风险管理支持。
PHA与其他技术的融合
探讨PHA与其他技术，如人工智能、大数据等的融合应用，以提高 风险管理的效率和准确性。
PHA的持续发展和创新
展望PHA在未来的持续发展和创新，包括新的理论、方法和技术的 研究和应用。
预防措施制定及实施计划
预防措施制定
根据风险评估结果，制定相应的预防 措施，如技术改进、操作规程修改、 安全培训等。
实施计划
明确预防措施的实施时间、责任人、 所需资源等，确保措施得以有效执行 。
持续改进策略及监控方法
持续改进策略
定期对PHA实施效果进行评估，针对存在的问题和不足制定改进措施，实现安 全管理的持续改进。
06 总结回顾与展望 未来
关键知识点总结回顾
1 2
PHA的基本原理和核心概念
包括PHA的定义、作用、实施步骤等关键知识点 。
PHA的常用工具和技术
介绍常用的PHA工具和技术，如头脑风暴、故障 树分析、事件树分析等。
3
PHA在风险管理中的应用
阐述PHA在识别、评估和控制风险方面的应用， 以及与其他风险管理工具的结合使用。
建立PHA监控机制，通过定期巡查、数据分析等方式，及时发现潜在风险并采 取相应的应对措施。
03 现场实践案例分 析
典型事故案例剖析
案例一
某化工厂爆炸事故。通过对此事 故进行深入剖析，详细阐述事故 发生的原因、过程和后果，引导 学员理解事故背后的安全隐患和
管理漏洞。
案例二
某油库泄漏事故。分析事故原因 ，探讨如何预防类似事故的发生 ，并介绍相关的应急处理措施。
PHA在更多领域的应用
预测PHA将在更多领域得到应用，如智能制造、医疗健康等，为 这些领域提供更全面、深入的风险管理支持。
PHA与其他技术的融合
探讨PHA与其他技术，如人工智能、大数据等的融合应用，以提高 风险管理的效率和准确性。
PHA的持续发展和创新
展望PHA在未来的持续发展和创新，包括新的理论、方法和技术的 研究和应用。
预防措施制定及实施计划
预防措施制定
根据风险评估结果，制定相应的预防 措施，如技术改进、操作规程修改、 安全培训等。
实施计划
明确预防措施的实施时间、责任人、 所需资源等，确保措施得以有效执行 。
持续改进策略及监控方法
持续改进策略
定期对PHA实施效果进行评估，针对存在的问题和不足制定改进措施，实现安 全管理的持续改进。
06 总结回顾与展望 未来
关键知识点总结回顾
1 2
PHA的基本原理和核心概念
包括PHA的定义、作用、实施步骤等关键知识点 。
PHA的常用工具和技术
介绍常用的PHA工具和技术，如头脑风暴、故障 树分析、事件树分析等。
3
PHA在风险管理中的应用
阐述PHA在识别、评估和控制风险方面的应用， 以及与其他风险管理工具的结合使用。
杜邦安全管理培训材料
二、安全管理的主要内容
1.制度规范：企业要制定完善的安全管理制度和规范，规范员工的行为，确保员工安全操作。
2.教育培训：企业要针对不同职能的员工开设不同级别的安全培训，加强员工的安全意识和安全技能。
3.设备保障：企业要通过科学的设备保障和完善的安全保护措施，保障员工在工作时的安全。
4.应急预案：企业要制定合理的应急预案，预防事故发生，及时处理突发事件，减少损失。
五、个人的安全措施
1.注意安全：长时间工作需要定时休息，避免疲劳，保证身心健康。
2Hale Waihona Puke 精细操作：遵循所有的安全规定，正确操作电器和设备，避免触电。
3.紧急情况应对：懂得紧急救援方法，对于初期火灾等应该及时灭火、报警。
4.保存健康：熟悉卫生学知识，保护头颈、肺部及眼睛等易受伤位置。
以上是杜邦安全管理培训的内容，员工在工作中遵循安全规定和保护身体的措施可以提高工作的效率并保护安全。
杜邦安全管理培训材料
杜邦公司一直致力于为员工、客户和社区提供安全可持续的工作和生活环境，安全管理培训是杜邦公司为员工提供的一个非常重要的服务。以下是杜邦安全管理培训材料。
一、安全管理的重要性
安全管理是企业的基础，保障企业的生产、经营和发展，是企业可持续发展的关键。在生产经营过程中，必须始终提高安全意识，强化安全文化，把安全保障工作放在首位。
5.安全文化：企业要培养员工积极向上的安全文化，营造安全、和谐、勤奋的企业文化。
三、安全管理中存在的问题
1.员工安全意识不足，无法有效地发挥员工的作用，不能及时发现和处理安全隐患。
2.管理制度不完善，无法保障员工的安全和生产。
3.设备保障不足，存在一些安全隐患，需要及时加以解决。
4.应急预案不健全，规定不够明确，无法及时应对突发事件。
1.制度规范：企业要制定完善的安全管理制度和规范，规范员工的行为，确保员工安全操作。
2.教育培训：企业要针对不同职能的员工开设不同级别的安全培训，加强员工的安全意识和安全技能。
3.设备保障：企业要通过科学的设备保障和完善的安全保护措施，保障员工在工作时的安全。
4.应急预案：企业要制定合理的应急预案，预防事故发生，及时处理突发事件，减少损失。
五、个人的安全措施
1.注意安全：长时间工作需要定时休息，避免疲劳，保证身心健康。
2Hale Waihona Puke 精细操作：遵循所有的安全规定，正确操作电器和设备，避免触电。
3.紧急情况应对：懂得紧急救援方法，对于初期火灾等应该及时灭火、报警。
4.保存健康：熟悉卫生学知识，保护头颈、肺部及眼睛等易受伤位置。
以上是杜邦安全管理培训的内容，员工在工作中遵循安全规定和保护身体的措施可以提高工作的效率并保护安全。
杜邦安全管理培训材料
杜邦公司一直致力于为员工、客户和社区提供安全可持续的工作和生活环境，安全管理培训是杜邦公司为员工提供的一个非常重要的服务。以下是杜邦安全管理培训材料。
一、安全管理的重要性
安全管理是企业的基础，保障企业的生产、经营和发展，是企业可持续发展的关键。在生产经营过程中，必须始终提高安全意识，强化安全文化，把安全保障工作放在首位。
5.安全文化：企业要培养员工积极向上的安全文化，营造安全、和谐、勤奋的企业文化。
三、安全管理中存在的问题
1.员工安全意识不足，无法有效地发挥员工的作用，不能及时发现和处理安全隐患。
2.管理制度不完善，无法保障员工的安全和生产。
3.设备保障不足，存在一些安全隐患，需要及时加以解决。
4.应急预案不健全，规定不够明确，无法及时应对突发事件。
《杜邦体系培训》课件
等。
交通运输
在交通运输领域，如航空、汽 车、铁路等，杜邦体系也发挥
了重要作用。
公共服务
在公共服务领域，如消防、警 察、医疗等，杜邦体系提供了
安全和效率的解决方案。
其他领域
除了上述领域，杜邦体系还应 用于建筑、能源、食品等行业
。
02
杜邦体系的基本原理
财务分析原理
财务分析原理概述
杜邦体系通过财务分析原理，将 企业的财务状况进行分解和比较 ，从而揭示企业的经营效率和盈
国际杜邦体系应用案例
总结词：国际推广
详细描述：杜邦体系在国际上得到了广泛应用，许多国家和地区的企业纷纷引入 该体系，以提高生产效率和产品质量。
国际杜邦体系应用案例
总结词：文化差异
详细描述：在国际推广过程中，由于不同国家和地区的文化差异，杜邦体系需要进行适当的调整和改进。一些企业在引入杜 邦体系时，由于没有充分考虑到当地的文化特点，导致实施效果不佳。
方案创新性
鼓励团队成员提出创新的方案，以解 决传统方法无法解决的问题。
方案成本效益分析
对方案进行成本效益分析，确保方案 在经济上是可行的。
方案风险评估
评估方案可能带来的风险，并制定相 应的应对策略。
实施方案
01
资源整合
确保所需的资源得到有效的整合， 以保证方案的顺利实施。
时间管理
合理安排时间，确保方案按时完成 。
杜邦体系的未来展望
创新驱动发展
杜邦体系将加强创新投入 ，推动产品和技术创新， 以适应市场变化和客户需 求。
强化人才培养
杜邦体系将更加注重人才 培养和引进，提升员工的 专业素质和技能水平。
深化合作共赢
杜邦体系将加强与合作伙 伴的合作，实现互利共赢 ，共同发展。
交通运输
在交通运输领域，如航空、汽 车、铁路等，杜邦体系也发挥
了重要作用。
公共服务
在公共服务领域，如消防、警 察、医疗等，杜邦体系提供了
安全和效率的解决方案。
其他领域
除了上述领域，杜邦体系还应 用于建筑、能源、食品等行业
。
02
杜邦体系的基本原理
财务分析原理
财务分析原理概述
杜邦体系通过财务分析原理，将 企业的财务状况进行分解和比较 ，从而揭示企业的经营效率和盈
国际杜邦体系应用案例
总结词：国际推广
详细描述：杜邦体系在国际上得到了广泛应用，许多国家和地区的企业纷纷引入 该体系，以提高生产效率和产品质量。
国际杜邦体系应用案例
总结词：文化差异
详细描述：在国际推广过程中，由于不同国家和地区的文化差异，杜邦体系需要进行适当的调整和改进。一些企业在引入杜 邦体系时，由于没有充分考虑到当地的文化特点，导致实施效果不佳。
方案创新性
鼓励团队成员提出创新的方案，以解 决传统方法无法解决的问题。
方案成本效益分析
对方案进行成本效益分析，确保方案 在经济上是可行的。
方案风险评估
评估方案可能带来的风险，并制定相 应的应对策略。
实施方案
01
资源整合
确保所需的资源得到有效的整合， 以保证方案的顺利实施。
时间管理
合理安排时间，确保方案按时完成 。
杜邦体系的未来展望
创新驱动发展
杜邦体系将加强创新投入 ，推动产品和技术创新， 以适应市场变化和客户需 求。
强化人才培养
杜邦体系将更加注重人才 培养和引进，提升员工的 专业素质和技能水平。
深化合作共赢
杜邦体系将加强与合作伙 伴的合作，实现互利共赢 ，共同发展。
杜邦安全管理培训课件
安全检查与整改
定期进行安全 检查，确保生
产安全
发现安全隐患， 及时进行整改
建立安全检查 与整改记录， 便于追踪和管
理
加强员工安全 意识，提高安 全检查与整改
的积极性
杜邦安全管理实 践
安全培训与教育
1
2
3
4
培训目标：提高员 工安全意识，增强
安全技能
培训内容：安全法 培训效果评估：定
规、安全操作规程、 期考核、员工反馈、
杜邦安全管理培训课件
演讲人
目录
01. 杜邦安全管理理念 02. 杜邦安全管理体系 03. 杜邦安全管理实践 04. 杜邦安全管理成果
杜邦安全管理理 念
安全文化
杜邦公司高度重视安 全，将安全作为核心
价值观
安全文化强调以人为 本，关注员工的安全
和健康
安全文化强调预防为 主，通过培训和教育 提高员工的安全意识
03
04
加强安全文化建设， 营造良好的安全氛 围，提高员工的安 全意识和自觉性
05
定期进行安全检查， 及时发现和消除安 全隐患
谢谢
安全文化强调持续改 进，不断优化安全管
理体系和流程
安全目标
01
零伤害：确保员工在生产过程中的安全与健康
02
零事故：防止生产过程中的安全事故发生
03
零污染：保护环境，减少生产过程中的污染排放
04
零损失：降低生产过程中的损失和浪费，提高生产效率
安全责任
01
杜邦公司高度重视安全管理，将安全视为企业的核心价值
02
杜邦公司认为，安全责任不仅仅是管理层的责任，而是全体员工的责任
03
杜邦公司要求员工遵守安全规章制度，提高安全意识，积极参与安全管理
杜邦安全管理培训课件
全规定的氛围
03 风险评估：对潜在危险
进行评估，以确定其可
能性和严重程度
04 安全措施：为预防事故
和保护员工安全所采取
的一系列措施，如安全
培训、设备维护等
专业方法
风险评估：对 潜在风险进行 评估，制定预 防措施
01
培训教育：对 员工进行安全 培训，提高安 全意识
03
02
安全检查：定 期进行安全检 查，确保生产 安全
培训员工：定期对 3 员工进行安全知识 和技能培训
定期检查：定期对 4 生产设备和工作环 境进行检查和维护， 确保安全无隐患
应急处理：制定应 5 急预案，确保在紧 急情况下能够快速 响应和处理
基础知识
安全原理
安全第一原则：将安全放在首 位，确保生产过程中的安全
预防为主原则：采取预防措施， 减少事故发生的可能性
安全责任制原则：明确安全责 任，确保每个人都对安全负责
持续改进原则：不断改进安 全管理，提高安全水平
安全措施
建立完善的安 全管理体系
制定严格的安 全规章制度
定期进行安全 培训和演练
加强安全设施 和设备的维护
和管理
建立有效的安 全信息沟通和
反馈机制
提高员工的安 全意识和自我
保护能力
安全设备
01
安全帽：保护头部，防止坠 落物和撞击伤害
典型案例分析
案例一：某工厂工人 未佩戴安全帽，导致
头部受伤
案例二：某建筑工地 工人未系安全带，导
致高空坠落
案例三：某化工厂工 人未遵守操作规程，
导致化学品泄漏
案例四：某运输公司 司机疲劳驾驶，导致
交通事故
预防措施
加强安全 教育，提 高员工安 全意识
03 风险评估：对潜在危险
进行评估，以确定其可
能性和严重程度
04 安全措施：为预防事故
和保护员工安全所采取
的一系列措施，如安全
培训、设备维护等
专业方法
风险评估：对 潜在风险进行 评估，制定预 防措施
01
培训教育：对 员工进行安全 培训，提高安 全意识
03
02
安全检查：定 期进行安全检 查，确保生产 安全
培训员工：定期对 3 员工进行安全知识 和技能培训
定期检查：定期对 4 生产设备和工作环 境进行检查和维护， 确保安全无隐患
应急处理：制定应 5 急预案，确保在紧 急情况下能够快速 响应和处理
基础知识
安全原理
安全第一原则：将安全放在首 位，确保生产过程中的安全
预防为主原则：采取预防措施， 减少事故发生的可能性
安全责任制原则：明确安全责 任，确保每个人都对安全负责
持续改进原则：不断改进安 全管理，提高安全水平
安全措施
建立完善的安 全管理体系
制定严格的安 全规章制度
定期进行安全 培训和演练
加强安全设施 和设备的维护
和管理
建立有效的安 全信息沟通和
反馈机制
提高员工的安 全意识和自我
保护能力
安全设备
01
安全帽：保护头部，防止坠 落物和撞击伤害
典型案例分析
案例一：某工厂工人 未佩戴安全帽，导致
头部受伤
案例二：某建筑工地 工人未系安全带，导
致高空坠落
案例三：某化工厂工 人未遵守操作规程，
导致化学品泄漏
案例四：某运输公司 司机疲劳驾驶，导致
交通事故
预防措施
加强安全 教育，提 高员工安 全意识
杜邦培训资料_班组长培训讲稿
1.工作计划？
2.现场风险（危害）识别？
3.工作计划的沟通？确认？
4.工作过程中要抽查，查什么？
5.如何制止不安全的行为？
▪ 个人方面？
▪ 组织方面？
6.问题的报告和跟踪
小组讨论 10分钟
一个有能力、有发展的班长，可能的危害: ❖应对手段:
❖ 坠落 ❖ 砸伤 ❖ 坍塌 ❖ 常危规害机械类/电
❖ 合格的脚手架（设计、搭建、 检验）
❖ 安全带（全身式）+挂点/ 锚固点
❖ 各类必要的防护措施
❖ 作业现场5S
管理措施：有关管理程序
h
班组长的作用（登高作业）：
1.工作计划？
2.现场风险（危害）识别？
3.工作计划的沟通？确认？
4.工作过程中要抽查，查什么？
5.如何制止不安全的行为？
▪ 个人方面？
要求我们：能力+态度
h
其它实际工作的讨论
❖ 日常操作: ▪ 怎样与员工分享经验? ▪ 怎样开好班前会? ▪ 巡检过程中如何发挥自己的作用?
❖ 促进公司管理工作的改进 ▪ 如何反映建议? ▪ 如何协调实际工作中的矛盾和冲突? ▪ 如何在各种会议中发挥自己的作用?
❖ 提升自己: ▪ 公司业务的成长既是责任，也是机会
▪该行为的后果 ▪较安全的工作方式 ❖ 4. 取得员工安全工作的承诺 ❖ 5. 讨论其他安全问题 ❖ 6. 感谢该员工
Chart 8
h
讨论不安全行为
❖ 如果你表达看法
▪ 表达你的担心 ▪ 针对后果而非行为
❖ 如果你提出问题
▪ 探究原委 ▪ 求教而非教导
h
讨论不安全的行为…
❖观察下面的图片:
▪ 提出问题 ▪ 发表意见
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➢ 炸毁 ➢ 烧毁 ➢ 影响周围社区 ➢ 因违反法律法规而被强令关闭
9
工艺事故
2/3的人员死亡（特别是群死群伤） 发生在工艺事故中
10
工艺安全管理与业务经营
工艺安全管理的工作重点
灾难性事故
这些事故会造成
➢ 群死群伤 ➢ 严重破坏环境和健康 ➢ 重大财产损失 ➢ 中断生产经营 ➢ 生产许可证被吊销 ➢ 重大的财务损失等后果
3、操作规程与安全规 则
4、变更管理——技术 5、变更管理——设备 6、变更管理——人员 7、质量保证 8、机械完整性 9、启动前安全检查
4、操作规程 5、热工作业许可 6、变更管理
2、工艺危害分析 3、操作规程 4、安全作业规则
1、人员因素
2、工艺知识与文 件 3、工艺安全分析
工艺安全分析
Process Hazards Analysis (PHA)
2
安全经验分享
3
课程安排 — 第一天
欢迎词 安全经验分享 研讨会目的 PHA概述 案例分析: BP PHA的实施 第一步: 计划与准备 第二步: 危害识别
➢ 桌面练习
第三步: 工艺危害评估
➢ 故障假设 / 检查表法 • 互动练习
5
研讨会目的
当课程结束时，学员将学会：
➢ 在PSM的框架内定位PHA ➢ 解释为什么要做PHA ➢ 描述做PHA的步骤 ➢ 辨识用于进行PHA的工具 ➢ 认识到每样工具的适用范围和局限性 ➢ 了解主持与实施PHA所需的能力
工艺安全管理概述
7
资产产出率的第0定律
任何设施遇到以下情况，其产出率立即 降为零：
9、工艺事故调查 10、应急响应和控制
9、事故调查
4、管理层 领导力
14、审核
12、审核
11、审核
10、审核和整改
PHA 概述
21
PSM 轮模型：14个要素
审核
22
要素#2：PHA
工艺技术范畴四个要素之一
23
PHA定义
PHA 综合了科学、技巧以及判断，以：
➢ 系统地识别、评估并制定措施来控制工艺过 程中重大的危害
• 高危险化学品的工艺安全管理，OSHA 1992年 • 风险管理方案 ，EPA 1996年
15
工艺安全管理的意义
解决大规模、深刻和快速的技术发展带来的影响
➢ 危害规模倍增 ➢ 控制难度倍增 ➢ 无法再“摸着石子过河”
采取前置性的策略，保证生产过程从运行的第一 刻开始就是安全的
为生产经营和企业发展带来效益。
严重威胁企业的生存。
11
工艺安全管理
工艺安全管理就是 对生产工艺综合应用管理体系和管理控制
（制度、程序、审核、评估)， 使得工艺危害得到识别、理解和控制， 从而达到预防工艺事故和伤害发生的目的。
这需要全公司从高层领导到基层的各层管理人 员长期不懈的努力。
12
工艺安全与工艺危害
工艺安全的定义：
1992, 1997, 1998，2008，2009年。
14
相关法律法规的发展过程
欧洲
➢ 塞维索（Seveso）事故，意大利 1976年 ➢ 重大事故危害法案——1982年 ➢ 重大工业事故危害法规 1984 —— 英国 1984年
美国
➢ 印度博拜（Bhopal） 事故，印度 1984年 ➢ 州政府立法 —— 20世纪80年代 ➢ 联邦政府 —— 1990洁净空气法案
➢ 在运行任何处理、使用或储存危险物品的设施的 过程中实现无偶然和灾难性事故
工艺危害的定义：
➢ 杜邦 —— 有可能出现危险物品泄漏或接触危险物 品，而导致重大的人员伤亡、财产损失或对环境 破坏的状况
工艺安全管理适用范围：
➢ 任何长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储 存危险物品（且有一定数量规模）的单元。
实施遵循这些要素的管理系统达到或超过法律法 规及行业通行标准要求。
19
安全信息 危害与风 险分析 标准与规 范
变更管理
设备管理
培训 承包商 事故调查 应急响应
杜邦公司
美国职业安 全和健康署
美国石油学会
美国化学工程 责任关
师学会
怀®
1、工艺安全信息
1、员工参与 2、工艺安全信息
2、工艺危害分析
3、工艺危害分析
➢ 故障模式与影响分析 (FMEA) • 互动练习
➢ 危险与可操作性分析 • 互动练习
4
课程安排 — 第二天
第三步: 工艺危害评估 （续）
➢ 危险与可操作性分 析 • 互动练习
➢ 故障树分析
第四步: 后果分析
第五步: 其他需要考虑 的因素
第六步:风险评估 第七步:建议措施与报告 第八步:记录归档 第九步:管理层审核 回顾与课程总结
完整的PHA报告用于跟踪已经接受的建议， 并用于和所有受影响的人员进行沟通。
24
PHA定义：重要性
识别已知与未知的危险事件 识别危害性物料与危险的工艺过程 为理解危险事件及如何对其作出响应提供背景框架 识别、消除或减少危险源的风险水平 识别危害事件的后果及对其他PSM要素的影响 在危险控制方面，寻求实现多学科的一致性 将分析结果文件化归档，供今后使用
13
杜邦公司工艺安全管理的发展历史
编年表：
➢ 早期的黑火药工厂和爆炸危险—1802年开始 ➢ 工艺评审—19世纪50年代 ➢ 路易斯维尔事故—1965年8月 ➢ 工艺危害评审——1965-1979年 ➢ 公司经验—1978年 ➢ 全面综合的工艺危害管理指南 —1979年 ➢ 不断更新的工艺安全和风险管理指南—1986,
4、工艺风险管理
5、公司标准和规 范
5、变更管理
6、变更管理
6、质量保证及关键设 备机械完整性
7、启动前安全检查
7、工艺与设备完 整性
1、技术 2、设施
10、培训与表现 11、承包商安全管理
8、培训 9、承包商
8、培训
8、培训与表现
3、人员
12、事故调查 13、应急准备与反应
10、事故调查
11、应急计划和响 应
安全的
17
杜邦工艺安全管理模型
管理层的领导力 和承诺
安全文化
18
14个要素的方法论
这14个要素涵盖了在生产型组织结构中进行高危 害管理所需要处理的所有关键内容，这些内容的 核心是管理层的承诺和领导力
运用14要素的方法，杜邦已在世界范围内的多种 生产领域包括化学品、聚合物、电子产品、矿产、 生物化学、薄膜和纤维等行业成功的管理好工艺 安全
16
工艺安全管理的特点
多专业
➢ 综合工艺设计、设备管理、生产受控等多方面 ➢ 工艺、机械、电气、仪表、安全、操作、维护等多专业
以风险管理为基础
➢ 后果严重小概率事件 ➢ 以风险评估为工具，以风险值为决策依据。
整个生命周期的全程管理
➢ 从设计、建设、生产运行到最终废弃拆除 ➢ 采取前置性的策略，保证生产过程从运行的第一刻开始就是
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工艺事故
2/3的人员死亡（特别是群死群伤） 发生在工艺事故中
10
工艺安全管理与业务经营
工艺安全管理的工作重点
灾难性事故
这些事故会造成
➢ 群死群伤 ➢ 严重破坏环境和健康 ➢ 重大财产损失 ➢ 中断生产经营 ➢ 生产许可证被吊销 ➢ 重大的财务损失等后果
3、操作规程与安全规 则
4、变更管理——技术 5、变更管理——设备 6、变更管理——人员 7、质量保证 8、机械完整性 9、启动前安全检查
4、操作规程 5、热工作业许可 6、变更管理
2、工艺危害分析 3、操作规程 4、安全作业规则
1、人员因素
2、工艺知识与文 件 3、工艺安全分析
工艺安全分析
Process Hazards Analysis (PHA)
2
安全经验分享
3
课程安排 — 第一天
欢迎词 安全经验分享 研讨会目的 PHA概述 案例分析: BP PHA的实施 第一步: 计划与准备 第二步: 危害识别
➢ 桌面练习
第三步: 工艺危害评估
➢ 故障假设 / 检查表法 • 互动练习
5
研讨会目的
当课程结束时，学员将学会：
➢ 在PSM的框架内定位PHA ➢ 解释为什么要做PHA ➢ 描述做PHA的步骤 ➢ 辨识用于进行PHA的工具 ➢ 认识到每样工具的适用范围和局限性 ➢ 了解主持与实施PHA所需的能力
工艺安全管理概述
7
资产产出率的第0定律
任何设施遇到以下情况，其产出率立即 降为零：
9、工艺事故调查 10、应急响应和控制
9、事故调查
4、管理层 领导力
14、审核
12、审核
11、审核
10、审核和整改
PHA 概述
21
PSM 轮模型：14个要素
审核
22
要素#2：PHA
工艺技术范畴四个要素之一
23
PHA定义
PHA 综合了科学、技巧以及判断，以：
➢ 系统地识别、评估并制定措施来控制工艺过 程中重大的危害
• 高危险化学品的工艺安全管理，OSHA 1992年 • 风险管理方案 ，EPA 1996年
15
工艺安全管理的意义
解决大规模、深刻和快速的技术发展带来的影响
➢ 危害规模倍增 ➢ 控制难度倍增 ➢ 无法再“摸着石子过河”
采取前置性的策略，保证生产过程从运行的第一 刻开始就是安全的
为生产经营和企业发展带来效益。
严重威胁企业的生存。
11
工艺安全管理
工艺安全管理就是 对生产工艺综合应用管理体系和管理控制
（制度、程序、审核、评估)， 使得工艺危害得到识别、理解和控制， 从而达到预防工艺事故和伤害发生的目的。
这需要全公司从高层领导到基层的各层管理人 员长期不懈的努力。
12
工艺安全与工艺危害
工艺安全的定义：
1992, 1997, 1998，2008，2009年。
14
相关法律法规的发展过程
欧洲
➢ 塞维索（Seveso）事故，意大利 1976年 ➢ 重大事故危害法案——1982年 ➢ 重大工业事故危害法规 1984 —— 英国 1984年
美国
➢ 印度博拜（Bhopal） 事故，印度 1984年 ➢ 州政府立法 —— 20世纪80年代 ➢ 联邦政府 —— 1990洁净空气法案
➢ 在运行任何处理、使用或储存危险物品的设施的 过程中实现无偶然和灾难性事故
工艺危害的定义：
➢ 杜邦 —— 有可能出现危险物品泄漏或接触危险物 品，而导致重大的人员伤亡、财产损失或对环境 破坏的状况
工艺安全管理适用范围：
➢ 任何长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储 存危险物品（且有一定数量规模）的单元。
实施遵循这些要素的管理系统达到或超过法律法 规及行业通行标准要求。
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安全信息 危害与风 险分析 标准与规 范
变更管理
设备管理
培训 承包商 事故调查 应急响应
杜邦公司
美国职业安 全和健康署
美国石油学会
美国化学工程 责任关
师学会
怀®
1、工艺安全信息
1、员工参与 2、工艺安全信息
2、工艺危害分析
3、工艺危害分析
➢ 故障模式与影响分析 (FMEA) • 互动练习
➢ 危险与可操作性分析 • 互动练习
4
课程安排 — 第二天
第三步: 工艺危害评估 （续）
➢ 危险与可操作性分 析 • 互动练习
➢ 故障树分析
第四步: 后果分析
第五步: 其他需要考虑 的因素
第六步:风险评估 第七步:建议措施与报告 第八步:记录归档 第九步:管理层审核 回顾与课程总结
完整的PHA报告用于跟踪已经接受的建议， 并用于和所有受影响的人员进行沟通。
24
PHA定义：重要性
识别已知与未知的危险事件 识别危害性物料与危险的工艺过程 为理解危险事件及如何对其作出响应提供背景框架 识别、消除或减少危险源的风险水平 识别危害事件的后果及对其他PSM要素的影响 在危险控制方面，寻求实现多学科的一致性 将分析结果文件化归档，供今后使用
13
杜邦公司工艺安全管理的发展历史
编年表：
➢ 早期的黑火药工厂和爆炸危险—1802年开始 ➢ 工艺评审—19世纪50年代 ➢ 路易斯维尔事故—1965年8月 ➢ 工艺危害评审——1965-1979年 ➢ 公司经验—1978年 ➢ 全面综合的工艺危害管理指南 —1979年 ➢ 不断更新的工艺安全和风险管理指南—1986,
4、工艺风险管理
5、公司标准和规 范
5、变更管理
6、变更管理
6、质量保证及关键设 备机械完整性
7、启动前安全检查
7、工艺与设备完 整性
1、技术 2、设施
10、培训与表现 11、承包商安全管理
8、培训 9、承包商
8、培训
8、培训与表现
3、人员
12、事故调查 13、应急准备与反应
10、事故调查
11、应急计划和响 应
安全的
17
杜邦工艺安全管理模型
管理层的领导力 和承诺
安全文化
18
14个要素的方法论
这14个要素涵盖了在生产型组织结构中进行高危 害管理所需要处理的所有关键内容，这些内容的 核心是管理层的承诺和领导力
运用14要素的方法，杜邦已在世界范围内的多种 生产领域包括化学品、聚合物、电子产品、矿产、 生物化学、薄膜和纤维等行业成功的管理好工艺 安全
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工艺安全管理的特点
多专业
➢ 综合工艺设计、设备管理、生产受控等多方面 ➢ 工艺、机械、电气、仪表、安全、操作、维护等多专业
以风险管理为基础
➢ 后果严重小概率事件 ➢ 以风险评估为工具，以风险值为决策依据。
整个生命周期的全程管理
➢ 从设计、建设、生产运行到最终废弃拆除 ➢ 采取前置性的策略，保证生产过程从运行的第一刻开始就是