服装面料及工艺(DOC10页)

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服装的材料组成

服装的组成服装由服装面料、辅料、包装材料等原料组成.其中：服装面料包括：棉、麻、丝、毛、化纤织品组成.服装辅料包括：里料、衬料、填料、线、织唛、钮扣〔拉链〕、挂牌等.服装包装材料包括：胶袋、包装纸/卡/胶片、胶纸胶夹、包装带等.服装面料的生产过程：出纤维纱线白坯服装面料纤维1〕纤维人们常把长度比直径大千倍以上且只有一定的柔韧性的纤维物质统称为纤维.纤维的粗细、长短是决定面料手感之重要因素.粗的纤维给予布料硬、挺、粗的手感,且具有抗压缩的特性.纤维愈短,面料愈粗糙,愈容易起毛球,但具有粗犷之风格.细的纤维给予布料柔软、薄的手感.纤维愈长,纱线愈光洁平整,愈少起毛球.2〕纤维的种类A：天然纤维〔直接从自然界取得〕植物纤维：如棉、麻.动物纤维：取自动物身上的毛,如羊毛.取自动物所吐的丝,如蚕丝.B：合成纤维〔通过化学处理、压射抽丝的方法制丝取得.〕如：晴纶、涤纶、尼龙等.纤维只有经过纺织才能成为服装面料,而第一个步骤就是纺成纱.纱1、纱就是由纤维织成具有一定强度细度,并且可以加工成任意长短的材料,它是组成面料的基本单位.2、纱的细度表示法〔英制〕：指一磅〔454克〕重的棉纱在规定回潮率时,有几个840码〔1码=0.941米〕长,即为几英支纱,可简单读作"几支纱〞,单位用"S〞表示.S的前面的数字越大表示纱越细,所织成的面料就越轻、越薄、越柔软.数字越小就表示纱越粗,所织成的面料就越重、越厚、越粗糙.面料之结构当纤维纺成纱后,便可以织成面料了.因为织布所使用的机器原理有不同,所织出织物内部结构出就不同.通常可分为梭织和针织两大类：1〕梭织物：出两组或多组的纱线相互以直角交错面成,纱线呈现纵向者称为经,纱线横向来回者称为纬纱.由于梭织物纱线以垂直的方式互相交错,因此具有坚实、稳固、缩水率相对较低的特性.以下为几种常用的梭织面料介绍；布种特点优点缺点用于款式弹性平布表面和底面的布纹样,织布过程中加入拉架丝. 由于布料另有拉架丝使成品弹性,更显出线条,较薄,表面平滑,结实耐用,较毛挺. 由于含棉成分多,洗后易皱,需熨.多应用在衬衣色织格子布出多种色纱组成色织布不脱色,色彩变化繁多. 布期较长斜纹布经纱数多于纬纱数〔通常3/1〕,形成斜面纹. 特殊的布组织,令斜纹的立体感强烈,平纹细密且厚,光泽较佳柔软. 多应用在西裤珠帆布表面和底面的布纹一样成品较为挺身全棉薄珠帆较为易皱牛仔布织法同斜纹布一样,但只经纱染色,令布底浅色有10OZ、13OZ、14OZ、15OZ等规格. 该布种类变化多,可适用于不同款式,耐洗,耐磨,耐用. 较为硬身尼龙布表面和底面的布纹一样人造纤维耐用,易洗易干,布面呈毛状,保暖. 在阳光下曝晒会引起脆化用于风衣或外套面料灯芯绒经特种织机织成,经抓毛处理有3.5坑、8坑、13坑、21坑等规格. 布面呈毛状,保暖. 多应用于衬衣、西裤.2〕针织物：经纱线成圈的结构形成针圈,新的针圈再穿过先前的针圈,如此不断重复,即形成针织物. 以下为几种常用的针织面料介绍：布种特点优点缺点用于款式平纹布表面是低针,底面是高针,织法结实,较双面布薄较薄,轻,透气,吸汗,弹性小,表面平滑相对易皱与变形多用于T恤罗纹布布纹形成凹凸效果比普通针织布更有弹性,适合于修身款式双面布表面和底面的布纹一样, 布的底面织法一样比普通针织布幼滑,富弹性与吸汗容易起毛〔洗后〕多用于T恤珠地布布表面呈疏孔状,有如蜂巢比普通针织布更透气、干爽与更耐洗毛巾布底面如毛巾起圈〔80%棉+20%聚脂纤维〕保暖,柔软观感与手感较为热多用在外套或T 恤卫衣布底面如毛巾起圈,棉纱线织纹,布面如毛巾布保暖,耐洗,柔软,吸汗,较厚多用于做运服〔秋冬款〕威化布布表面呈威化饼形状立体感强洗后较易变形涤沦丝光双面布不含棉的成分贴身,显出线条不透气,容易钩线布绒布身经抓毛后剪去表层呈起毛效果〔80%棉+20%聚脂纤维〕保暖,弹性好,可机洗,平滑,柔软会起静电多用于外套下面着介绍棉、毛、涤纶等三种不同材料所制成的面料特性：棉棉：〔种子纤维〕可以说是世界上最为广泛使用之服装纤维了.它是取自棉籽之纤维,以采摘处理、轧棉、梳棉、拼条、精梳、粗纺、精纺成棉纱再由棉纱枳成棉布.1〕优点：吸湿力强---绵纤维是多孔性物质,内部分子排列很不规则,且分子中含有大量的亲水结构.保暖性----棉纤维是热的不良导体,棉纤维的内腔充满了不流动的空气,穿着舒适---不会产生静电,透气性良好,防敏感,容易清洗.2〕缺点：易皱---棉纤维弹性较差.缩水率大----棉纤维有很强的吸水性,当其吸收水份后令棉纤维膨胀,引致棉纱缩短变形.洗水前尺寸--洗水后尺寸附计算方式：缩水率= × 100%洗水前尺寸一般针织服装接受之缩水X围为+ 5%霉变-----在潮湿的状态下,如遇细菌或真菌,棉纤维会分解成它们喜欢的营养物质----葡萄糖,使面料发霉变质.棉纤维如长时间与日光接触,强力降低,纤维会硬发脆,如遇氧化剂、漂白粉或具有氧化性的染料,也会使纤维强力下降,纤维发脆发硬.3〕洗涤方式：●可机洗或手洗,但因纤维的弹性较差,故洗涤时最好轻洗或不要用大力手洗,以免衣服变型,影响尺寸.●棉织品最好用冷水洗,以保持原色泽.除白色棉织品外,其他颜色衫最好不要用含有漂白成份之洗涤剂或洗衣粉.以免造成脱色,更不可将洗衣粉直接倒落在棉织品上,以免局部脱色.●将深颜色衫与浅颜色衫分开洗.4〕干衣：脱衣后应迅速平整挂干,以减少折皱.5〕熨衣：耐高温,可用高温至200C o去熨.全棉丝光服装面料：丝光处理是对棉织物的一种传统加工工艺.但过去棉丝光工艺多用于床单、毛巾与纱线等,而目前纯棉丝光T恤、汗衫、衬衫等已成为纯棉精品潮流.它采用低号〔高支〕棉织物,经高浓度烧碱处理,使之光滑并具有真丝般的光泽,再用优质柔软剂整理,穿着轻爽、光滑而舒适.本公司生产的有全棉单丝光T恤〔指经过一次碱烧毛处理〕与全棉双丝光T恤〔指经过二次碱烧毛处理.〕羊毛羊毛：天然动物纤维毛：在没有特别注明的情况之下它是指剪自羊身上的毛.英文名：WOOL.纤维由蛋白质构成,纤维外有如鳞片状的结构.不同羊毛的性质取决于其纤维粗幼度与不同的鳞片结构.纤维越幼与纤维表面平滑,所织出的衣服手感就越好.1〕优点：高吸水性：羊毛为非常好的亲水性纤维,穿着非常舒适.保暖性：因羊毛具天然卷曲,可以形成许多不流动的空气区间作为屏障.耐用性：羊毛有非常好的拉伸性与弹性恢复性,并具有特殊的毛鳞结构以与极好的弯曲性,因此它也有很好的外观保持性.2〕缺点：毡化反应：一是羊毛独特且重要之特征,它是羊毛纤维表面的毛鳞造成的现象.当羊毛表面之毛鳞遇到机械力〔振动磨擦以与压力等〕、热和水等条件后,羊毛则往其根部下沉.羊毛下沉的同时,因毛鳞边缘相互勾住,而纠缠至无法恢复至原来之长度尺寸.因而产生收缩的严重.在极度条件下,羊毛可收至原来尺寸的一半〔在制衣中,一般缩80%为正常〕.另外,羊毛容易被虫蛀,经常磨擦会起球.若长时间置于强光下会令其组织受损,且耐热性差.3〕洗涤方法：●羊毛不易脏,且很容易清洗干净.但最好不要每次穿着后即清洗,可用重点式的方式来清除污垢.并在每次穿着后,用软刷拭领上和袖口内部,不但可除去毛织品上之灰尘,也可使毛织品恢复原有的膨松外观.羊毛服饰在每次穿着间应给予一段时间休息,较易保持外形.●如羊毛服饰已变形,可挂在有热蒸汽处或喷一点水以增加其外形的恢复.●不宜机洗,因羊毛遇力后会加速其毡化.●用30度-40度之温水手洗.●决不能漂,因以漂白后的毛织品会变黄.4〕干衣：●洗后轻轻挤去水分,不可用扭干.●晾晒最好铺平或挂干,以免变形.●不可烘干.5〕烫衣：一般毛织物都无需熨,如有需要可用中温蒸汽熨.附：羊仔毛基本上是不足一岁的小羊第一次剪下的毛,比一般羊毛轻身,保暖和柔软.涤纶〔合成纤维〕涤纶〔合成纤维〕：合成纤维是由高分子化合物制成,涤纶为其中之一种,它又叫聚酯纤维.优点：●强度大、耐磨性强、弹性好,耐热性也较强缺点：●分子间缺少亲水结构,因此吸湿性极差,透气性也差.由它纺织成的面料穿在身上会发闷、不透气.●另外,由于纤维表面光滑,互相之间的抱合力变差,因此磨擦之处易起毛、结球.混纺面料毛涤织物：毛涤织物是指用羊毛和涤纶混纺纱线制成的织物,是当前混纺毛料织物中最普遍的一种.毛涤混纺的常用比例是45：55,既可保持羊毛的优点,又能发挥涤纶的长处,几乎的有的粗、精纺毛织物都有相应的毛涤混纺品种.混纺比例变可根据织物的需要进行调整,如70：30,或80：20等.其中精纺毛涤薄型花呢又称凉爽呢,俗称毛的确凉,是最能反映毛涤混纺特点的织物之一.其有经纬全用双股线的,也有经用双股线,纬用单纱和经纬全用单纱的,通常用20-14TEX〔50-70公支〕双股线,轻薄的织物用10-8TEX〔100-120公支〕双股线,织物重约170-190G/平方米.毛涤薄型花呢与全毛花呢相比,质地轻薄,折皱回复性好,坚牢耐磨易洗快干,褶裥持久,尺寸稳定,不易虫蛀,但手感不与全毛柔软.如用有光涤纶作原料参与混纺,呢面有丝样光泽,若在混纺原料中使用羊绒或驼绒等物种动物毛,则手感较滑嫩.洗涤说明：先用冷水浸泡15分钟,然后用一般合成洗涤剂洗涤,洗液温度不宜超过摄氏45度,领口、袖口较脏处可用毛刷〔软性〕刷洗,清洗干净后,可轻拧干,置阴凉通风处晾干,不可爆晒,不宜烘干,以免因熟生皱.毛粘混纺：混纺的目的是为了降低毛纺织物的成本,又不使毛纺织物的风格因粘胶纤维的混入而降低.粘胶纤维的混入,将使织物的强力、耐磨、特别是抗皱性、蓬松性等多项性能明显变差,因此精梳毛织物的粘胶含量不宜超过30%,粗梳毛织物粘胶纤维含量也不宜超过50%.羊免毛绲纺：羊兔毛混纺毛织物是近年来开发较快的一种产品.混纺不仅提高兔毛的可纺性,而且可改善织物的风格,增加花色品种.兔毛可使织物手感比纯羊毛织物柔软,并使织物外观上产生银霜般的光泽,还可利用羊毛、兔毛的着色不同,染出双色,别具风格.兔毛轻、强力低,抱合差,纺纱困难.免毛含量只可在20%左右,且需用品级高的羊毛与其混纺.其混纺产品为高档大衣呢、花呢或细绒线针织物.T/R面料：大量使用格子或条型或闪色或单色T/R面料制作立领茄克、翻领茄克与休闲装,是爱都的特点之一. T/R面料系涤粘混纺织物.涤粘混纺是一种互补性强的混纺.涤粘不仅有棉型、毛型,还有中长型.毛型织物俗称"快巴〞.当涤纶不低于50%时,这种混纺织物能保持涤纶的坚牢、抗皱、尺寸稳定,可洗可穿性强的特点.粘胶纤维的混入,改善了织物的透气性,提高了抗熔孔性；降低了织物的起毛起球性和抗静电现象.涤/粘混纺比多用采65/35或67/33.涤/富混纺与涤/粘相同.这类混纺织物的特点是织物平整光洁、色彩鲜艳、毛型感强,手感弹性好,吸湿性好；但免烫性较差.高密NC布：高密NC布系采用锦纶〔尼龙〕与棉纱混纺或交织的一种织物,其经纬密度较大,一般采用平级组织.该产品综合了锦纶和棉纱的优点.锦纶的耐磨性居天然纤维和化学纤维之首,锦纶的吸湿性好,其穿着舒适感和染色性能要比涤纶好,故锦纶与棉纱混纺或交织不会降低棉纱的吸湿性和穿着舒适性,锦纶较轻,而棉纱较重,二者交织或混纺后,可减轻织物重量；锦纶的弹性极好,与棉纱混纺或交织后,提高了织物的弹性；NC面料的缺点是：由于锦纶参与交织或混纺,织物的耐热性和耐光性较差,在使用过程中要注意洗涤、熨烫要符合条件,以免损坏.其最显著的风格特征：不易磨损、柔软舒适、清洗方便.不可爆晒,不可拧干.摩丝面料：3M防水摩丝布：该面料采用现代最新科技——"新合纤〞即超细纤维作原料制织的高密度织物,手感柔软、光滑细腻；该织物具有比普通织物多无数倍的微细毛羽,高无数倍的表面积和微孔,因而该织物具有很大的纳尘、去油、去污能力.该面料还采用了美国最新的3M名牌防水胶水,经过特殊的加工,使3M胶水的分子微料渗透到布料的纤维中去,既具有良好的防水性能,又不影响织物的透气和透湿性.该面料正流行于欧美,被广泛地应用到服装中去.其特点：外观细洁、丰满,有微绒感,但目光看不出绒毛；光泽柔和高雅；手感柔软、滑爽、细腻；触感温暖；布身蓬松而有弹性.小心干洗,不可拧干.天丝〔TENCEL〕面料：天丝,一种全新的粘胶纤维,又称利阿塞乐〔LYOCELL〕粘胶纤维,其商品名为天丝.天丝是采用氧化铵为基础的溶剂纺丝技术制取的,与以往粘胶纤维的制取方法完全不同.因溶剂纺丝技术制取,与以往粘胶纤维的制取方法完全不同.因溶剂可以回收,对生态无害,又被称为21世纪粘胶纤维.天丝的成份为纤维柴油,其生产原料为大自然中的树木.天丝主要特点是：湿强度高〔比棉纤维还要高〕湿模量也比棉高.具有粘胶纤维良好的吸湿性,又有合成纤维那样的高强度.天丝织物尺寸稳定性较好,水洗缩率较小,织物柔软,有丝绸般光泽.当有温度时,天丝织物会膨胀,它好象壁垒一样,可以在防雨水和雪的侵入同时,仍保持它具有的透气性,在丝织物具有天然纤维一样的舒适性.采用天丝制作的服装,服贴柔顺,多种方式均可清洗,仍然保持柔软,不会变型.手洗,请勿使用漂白剂,阴干,不可拧干.TNC面料：该面料采用高技术纤维,即超级纤维〔锦纶、涤纶〕与高支绵纱复合,即三合一复合纤维织的最新流行面料.该面料综合发挥了涤纶、锦纶、棉纱三种纤维的特色,集三种纤维的优点于一身,耐磨性好,弹性恢复率好,强度好,手感细腻滑爽,舒适透气,风格新颖,别致,是理想的服装面料.可以干洗,不可拧干.复合面料：复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理,然后再经"复合〞设备加工而成.复合面料应用了"新合纤〞的高技术和新材料,具备很多优异的性能〔与普通合纤相比〕,如织物表现细洁、精致、文雅、温馨,织物外观丰满、防风、透气,具备一定的防水功能,织物的保暖性好.由于复合面料采用了超细纤维,故该织物具有很高的清洁能力,即去污能力.该织物还有一个特点是：耐磨性好,超细纤维织物手感柔软、透气、透湿,所以在触感和生理的舒适性方面,具有明显优势,超细纤维织物的抗皱性较差〔这是因为纤维柔软,折皱后弹性回复差所致〕；为了克服这一缺点,故采取了"复合〞工艺,这样就大大地改善了超细纤维织物抗皱性差的缺点.复合面料是目前欧美流行外套面料.特点：保暖、透气.附：四种常用的染色方法：纤维染——在还是纤维时便进行染色.如：花灰色纱染——纺成纱线后才进行染色.如：格子衬衣匹染——织成布后才进行染色.如：净色衣服件染——做成衣服后成件染色.染色方法染色分类纤维染纱染匹染件染着色程度最好最差成本花费高低皮革皮革：指动物的毛皮经过鞣制去毛处理后,具有一定的柔韧与透气性,且不易腐烂与耐水性结构的过程.1〕常用之皮革：A、猪皮革——毛孔粗大,每三个孔并列成一组,呈三角形排列,每组相隔较远,表面不平整,粗糙,皮革经济实惠.B、羊皮革——以山羊皮革最好,毛孔呈扁圆,并以鱼鳞状排列,手感柔软而富有弹性,光泽自然,但价钱较贵,多用于做衣服.C、牛皮革——皮质较坚硬,分黄牛和水牛革两种,黄牛革毛孔子细小呈圆形,分布均匀且紧密,革面细腻光滑有光泽,手感坚实而富有弹性,水牛皮革表面凹凸不平,革面粗糙,毛孔比黄牛皮粗大,稀少,质地较黄牛皮松驰,可用来做多种皮具,价钱适中.2〕皮革特性：●原为动物皮肤,所以有一定呼吸性能,可以透气.●耐用程度高,因其纤维为多层次结构,单向拉撕很难撕烂.●为天然蛋白质,耐高温.3〕如何鉴别皮革质量：首先从外观看要求光泽丰满自然,不失真.手感要柔软,身骨丰满而富有弹性,具有良好的透气性与吸湿性.4〕真皮与仿皮的区别：区别真皮仿皮气味一股特殊的皮气味只有塑料气味手感自然有种粘的感觉颜色的肌璃有小小的差别单调、一样无异5〕皮革的保养方法：1、不可浸水清洗,可常用皮膏擦皮革.2、不可卷曲或反扭.3、要放在干燥阴凉的地方.4、存放时不可折压着,以免变形.5、沾了水的皮带扣要立刻用干布抹干,以免氧化.6、不得和酸碱等化学品同放.通用的洗涤处理标识〔WASHING INSTRUCTIONS〕只可用手洗HAND WASH 300C-400C 可以用干衣机TUMBLE DRY用400C以下温水手洗或机洗均可MACHINE WASH 400C OR BELOW 不可用干衣机DO NOT TUMBLE DRY不可水洗DO NOT WASH 放平干衣FLAT TO DRY可以用漂白水BLEACHING 滴干〔手洗〕DRIP DRY不可以用漂白水DO NOT BLEACH 挂干〔机洗〕HANG DRY不可扭干DO NOT WRING DRY 不可以熨DO NOT IRON不可以干洗DO NOT DRY CLEAN 低温〔1200C〕LOW IRON 1200C 中等温度〔1600C〕MEDIUM IRON 1600C 高温〔2100C〕HIGH IRON 2100C应提醒洗衣店毛衫之品质DRY CLEAN POSSIBLE补救商品污损方法污渍类型使用的药品与溶剂使用方法动、植物油渍汽油或松节油先擦干,等油渍化的话才用肥皂洗,最后用清水洗净酱油渍氨水、草酸先用氨水擦洗,再用草酸擦,最后用清水洗净圆珠笔油渍酒精用酒精擦洗,再用开水泡墨渍米饭、食盐用米饭或米粥加食盐擦洗血渍氨水先用冷水洗,再用氨水洗铁锈稀硫酸用热水浸湿,涂上稀硫酸,用清水洗净果汁双氧水用双氧水洗,再用清水洗黄泥渍生姜先用刷子刷,再用生姜涂擦污处,最后用清水洗汗渍食盐水放在3%的盐水中浸泡2-3小时,然后用清水漂洗,再用肥皂液洗净化妆品污渍酒精少量酒精在污处滴几滴,用手轻擦,再用清水洗净.参考资料：:// tcl8 中国衣网尼丝纺又称尼龙纺,为锦纶长丝制织的纺类丝织物.根据每平方米重量,可分为中厚型〔80g／m2〕和薄型〔40g／m2〕两种.尼龙纺坯绸的后加工有多种方式,有的可经精练、染色或印花；有的可轧光或轧纹；有的可涂层.经增白、染色、印花、轧光、轧纹的尼龙纺,织物平整细密,绸面光滑,手感柔软,轻薄而坚牢耐磨,色泽鲜艳,易洗快干.主要用作男女服装面料.涂层尼龙纺不透风、不透水,且具有防羽绒性,用作滑雪衫、雨衣、睡袋、登山服的面料牛仔布是以纯棉靛兰染色的经纱与本色的纬纱,采用三上一下的右斜纹组织交织而成,一般可分为轻型,中型,和重型三类.布的宽度大多在114- 152公分之间.布重〔克/平米〕纱支粗细<英支>轻型200-340克/平米<6-10盎司/平方码> 12×12以上中型340-450克/平米<10-13盎司/平方码> 10×10重型450克以上7×6 牛仔布特性：1、纯棉粗支纱斜纹布,透湿,透气性好,穿着舒适；2、质地厚实,纹路清晰经过适当处理,可以防皱防缩防变形；3、靛兰是一种协调色能与各种颜色上衣相配,四季皆宜；4、靛兰是一种非坚固色,越洗越淡,越淡越漂亮. 除了上述传统产品以外,还有花色牛仔布：1、采用不同原料结构的花色牛仔布; <1>采用小比例氨纶丝<约占纱重的3-4%>作经纱的包芯弹力经纱或纬纱, 织成的弹力牛仔布；<2>用低比例涤纶与棉混纺作经纱,染色后产生留白效应的雪花牛仔布；<3>用棉麻,棉毛混纺纱制织的高级牛仔布；<4>用中长纤维<T/R>制织的牛仔布；2、采用不同加工工艺制织的花色牛仔布<1>采用高捻纬纱制织的树皮绉牛仔布；<2>在经纱染色时,先用硫化或海昌兰等染料打底后再染靛兰的套染牛仔布；<3>在靛兰色的经纱中嵌入彩色经纱的彩条牛仔布；<4>在靛兰牛仔布上吊白或印花；灯芯绒采用纬二重组织织制、再经割绒整理,布面呈灯芯状绒条的织物,又称条绒.灯芯绒原料一般以棉为主,也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的.灯芯绒使用的纱线X围广泛,经纱常用18-48tex〔32-12英支〕单纱,或10tex×2-28tex×2〔60/2-21/2英支〕股线；纬纱常用14.5-36tex〔40-16英支〕单纱.组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织,地组织有平纹、斜纹、纬重平等.地纬与经纱交织构成地布,绒纬与经纱交织形成一列列毛圈,通过割绒将毛圈割断,经刷绒整理后,织物表面就形成了耸立的灯芯绒绒条.组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织.灯芯绒属于高纬密织物,经向紧度35%-65%,纬向紧度110%-200%.地纬与绒纬的排列比为1:2、1:3.灯芯绒的种类很多.按绒条粗细不同,分为特细条〔19条以上/2.54cm〕,细条〔15-19条／2.54cm〕,中条〔9-14条/2.54cm〕,粗条〔6-8条/2.54cm〕,宽条〔6条以下/2.54cm〕,以与间条〔粗细相间〕灯芯绒等,一般粗条灯芯绒经向用股线,纬向用单纱；中条灯芯绒经纬向都用单纱；细条灯芯绒可用单纱也可用股线.按所用纱线结构不同,分为全纱灯芯绒、半线灯芯绒、全线灯芯绒；按加工工艺不同,分为染色灯芯绒、印花灯芯绒、色织灯芯绒和提花灯芯绒〔提花灯芯绒局部起毛,构成各种图案〕.灯芯绒绒条圆润丰满,绒毛耐磨,质地厚实,手感柔软,保暖性好.主要用做男、女、老、幼服装,鞋帽,也宜做家具装饰布、手工艺品、玩具等灯芯绒洗涤时不宜用力搓洗,也不宜用硬毛刷用力刷洗,宜用软毛刷顺绒毛方向轻轻刷洗,不宜熨烫,收藏时也不宜重压,以保持绒毛丰满、耸立.泡泡纱是以平纹组织织制,布面呈凹凸状泡泡的薄型织物.泡泡纱外观别致,立体感强,质地轻薄,手感柔软,穿着不贴身,凉爽舒适,洗后不需熨烫.按形成泡泡的原理,泡泡纱主要分为织造泡泡纱、碱缩泡泡纱等.织造泡泡纱的原料采用纯棉或涤/棉纱,泡经线密度大于地经,或泡经采用股线,地经采用单纱.织造时泡经送经量大于地经,再经染整松式加工胞经处形成美观、凹凸不平的泡泡.织造泡泡纱泡泡牢度较好.碱缩泡泡纱是利用棉纤维遇到浓碱液产生直径增大,长度缩短的原理.碱缩泡泡纱是将染色或印花好的纯棉细特平纹织物底坯,按设计要求,将碱液印于织物表面,使织物表面形成有碱液部分和无碱液部分,有碱液部分布面产生收缩,无碱液部分布面不收缩,形成凹凸不平的泡泡.碱缩泡泡纱泡泡牢度较差,经树脂整理后,泡泡牢度有所提高.另外也可采用两种收缩性能不同的纤维分别纺成纱线,间隔排列,经织造、染整加工后,由于纱线产生不同的收缩,布面形成凹凸不平的泡泡.这种泡泡纱的泡泡牢度好.根据印染加工方法不同,分为染色泡泡纱、印花泡泡纱、色织泡泡纱.泡泡纱主要用作妇女、儿童夏令衣裙面料,以与床罩、窗帘等装饰用品.泡泡纱洗涤时,不宜用热水泡,也不宜用力搓洗和拧绞,洗后不需熨烫,以免影响泡泡牢度.电力纺是桑蚕丝生织纺类丝织物,以平纹组织制织.因采用厂丝和电动丝织机取代土丝和木机制织。

服装面料知识及洗涤保养方式

天然纤维产品知识一、面料知识（分类、特性及洗涤方法）㈠纤维的分类㈡天然纤维服装常用纤维原料其他纤维：芳纶聚氯乙烯纤维：氯纶聚乙烯醇纤维：维纶聚氨基甲酸酯纤维：氨纶聚丙烯纤维：丙纶聚丙烯腈纤维：腈纶聚酰胺纤维：锦纶聚酯纤维：涤纶粘胶纤维富强纤维铜氨纤维醋酯纤维合成纤维人造纤维（再生纤维）木薯蚕丝蓖麻蚕丝柞蚕丝化学纤维桑蚕丝丝羊驼毛骆马毛牦牛毛骆驼毛免毛马海毛山羊绒绵羊毛动物毛罗布麻大麻苎麻亚麻韧皮纤维木棉棉种子纤维矿物纤维——石棉动物纤维（天然蛋白质纤维）植物纤维（天然纤维素纤维）1、常见种类：长绒棉：别称“海岛棉”细绒棉：别称“陆地棉、高原棉”粗绒棉：别称“亚洲棉”2、性质：①保暖性好，手感好，穿着舒适。

②吸湿性、透气性强，湿度过长易发霉、虫蛀，使面料变质。

③可塑性好，一般在105℃时，可对棉织物进行手整工作，一般缩水率在4%—10%左右。

④耐碱不耐酸。

⑤棉纤维柔软，弹性差，耐洗涤，但容易折皱。

⑥棉纤维比较耐热，一般在100℃或105℃以下不影响其牢度，在120℃或120℃以上，棉纤维发生变质，直致燃烧。

⑦棉织物属易燃物，其燃点在250℃，燃烧速度很快，离开火焰时还能继续燃烧，发出纸味，留下灰白色少而轻的灰烬，用嘴一吹即散。

3、洗涤方法：棉类服装可用各种肥皂和洗衣粉等各种洗涤剂洗涤，即可手洗也可机洗，一般的洗涤温度在40—50℃，不宜沸水或浸泡堆置过久，否则棉布的色泽会有不同程度的掉色。

机洗是时，洗涤液的温度要根据棉织物的特点适应程度来选择，最好用冷水来机洗。

洗涤后，棉类服装在日光下晾晒，应将反面朝外，并避免曝晒，以免织物掉色。

⑫麻1、常见种类苎麻、黄麻亚麻、大麻2、性质：①透气性、抗霉、防蛀性强，耐水浸浊。

②吸湿性、散湿性强，出汗后不易贴身，穿着凉爽、卫生（比棉好）。

③有良好的强度和绝缘性，耐热性，温度可达170—190℃，导热性也强。

④耐酸不耐碱，但苎麻耐碱不耐酸。

服装面料——丝光工艺原理

服装面料——丝光工艺原理§1 引言一、丝光的含义1、丝光：棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程。

2、碱缩：棉制品在松驰的状态下用浓的烧碱液处理，使fibre任意收缩，然后洗去烧碱的过程，也称无张力丝光，主要用于棉针织品的加工。

二、丝光与碱缩织物的特点丝光后：织物发生以下变化1、光泽提高2、吸附能力，化学反应能力增强3、缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高4、强力、延伸性等服用机械性能有所改变碱缩虽不能使织物光泽提高，但可使纱线变得紧密，弹性提高，手感丰满，此外，强力及对dye吸附能力提高。

三、工序安排1、先漂后丝：丝光效果好，废碱较净，但白度差，易沾污，适合色布，尤其厚重织物。

2、先丝后漂：白度好、但光泽差，漂白时fibre易受损伤，适用于漂布，印花布3、染后丝光：适合易擦伤or不易匀染的品种(丝光后，织物手感较硬，上染较快)染深色时为了提高织物表面效果及染色牢度，以及某些对光泽要求高的品种，也可采用染后丝光。

4、原坯丝光：个别深色品种(苯胺黑)可在烧毛后直接进行丝光，但废碱含杂多，给回收带来麻烦，很少用。

5、染前半丝光，染后常规丝光：为了提高染料的吸附性和化学反应性。

棉布丝光分干布丝光和湿布丝光两种，由于湿布丝光含湿较难控制，因此以干布丝光较多。

其他碱金属的氢氧化物对纤维素纤维也有一定的膨化作用，但其膨化能力随原子量增大而↓，且成本较高，因此只有烧碱才具实用价值，某些酸和盐类溶液(H2SO4,HNO3,)也可使纤维素纤维膨化，获得丝光效果，但实际生产有困难，缺少实际意义。

无水液氨因分子小，纯度高，也是一种优良的膨化剂，20世纪60年代未曾进行过丝光研究，其产品的光泽和染色性能均不及碱丝光，但手感柔软、尺寸稳定性和抗皱性较高，故近年来作为与后整理中机械预缩、树脂整理结合应用的新工艺，称为液氨整理。

四、丝光效果的评定1、光泽是衡量丝光织物外观效应的主要指标之一。

夹棉服装的工艺

夹棉服装的工艺
夹棉服装是由面料、夹棉层和内衬三个层次构成的服装，夹棉层是增强服装保暖性和厚度的关键层。

夹棉服装的生产工艺如下：
1. 面料裁剪：根据设计图纸将面料进行裁剪，保证面料尺寸的准确性和衣服的整体剪裁效果。

2. 夹棉处理：将（化纤棉、人造棉、纺织棉）等夹棉层加工预处理，根据衣物的细节结构进行预先的弯曲、折叠、适当缩短、定制打花等处理。

3. 对面料和棉进行合并：首先将夹棉层和面料分别拍平，然后将两者一起熨平，将夹棉层和面料固定起来，保证整个衣服强度良好。

4. 缝合工艺：在对面料和棉进行合并后，将两个大布料以便捷的方式缝在一起，这是衣物最关键部分。

根据衣物的不同结构，我们使用对缝纫、跑线、枕套式等多种不同的缝纫方法来对衣物进行缝制。

5. 打包、送货：服装生产完成后，需要把衣服按款式、尺码等分类打包，保证货物有效的进行批量发货。

服装面料大全

● 天然纤维织品○ 棉织物特性：质地柔软、触感好、吸湿性强、实用性强、易缩水、易起皱。

种类：平纹织物——漂白布、麻纱、罗缎斜纹织物——斜布、卡其、牛仔布、华达呢缎织物——贡缎绒类织物——灯心绒、绒布其他棉织物——提芯布、网眼布○ 麻织物特性：吸湿散湿快、透气佳、清爽且质地坚固、光泽好、弹性小、易皱、抗霉性强。

种类：麻、亚麻、苎麻○ 毛织物特性：韧性与伸缩性佳、透气性好、保暖性好、手感丰满、光泽含蓄自然、不易皱，但易起毛球、易缩水、易被虫蛀。

种类：精纺呢绒——凡立丁、舍味呢、女衣呢、芯呢、华达呢粗纺呢绒——法兰绒、麦尔登、海军呢、粗花呢长毛呢绒——混纺织物○ 丝织品特性：光泽鲜艳、舒适爽滑、悬垂性好、易皱、易断丝、易沾油污种类：纺织品——电力纺、富春纺、尼龙纺、华春纺绉织品——乔其绉、双绉、碧绉、缎背绉绸织品——塔夫绸、双宫绸缎织品——软缎、库缎、金雕缎锦织品——蜀锦、云锦、宋锦罗织品——直罗、横罗纱织品——花纱、素纱、乔其纱绫织品——美丽绸、真丝绫绡织品——真丝绡、人丝绡呢织品——四季呢、仿建呢绒织品——丝绒、金丝绒、立绒绨织品——丝绨、蜡纱绨葛织品——素丝葛、提花葛绢丝织品——柞蚕丝、绵绸、绢丝纺● 化学纤维织品再生纤维以化学方法加工自然界的蛋白质合成利用。

特性：属于化学纤维中的人造纤维，吸湿性较其他化学面料好。

舒适性、染色性好，手感柔软，色泽鲜亮，但是抗皱性差，弹性差，易变形，不结实，所以价格低廉。

种类：人造棉织物——人造棉人造丝织物——人造无光纺、美丽绸、富春纺、羽纱人造毛织物——毛沾花呢、人造华达呢牛奶丝、大豆丝、花生丝、甲克素等，以蛋白纤维合成。

合成纤维——原料为石油、天然气，以化学手段合成○ 锦纶织物特性：耐磨、耐热、耐光性差，但是舒适性、染色性好于涤纶。

种类：锦纶塔夫绸、锦纶绉、锦粘花毛呢○ 涤纶织物特性：强度大、保形性好、不易变形、热塑性佳、可穿性较强，但是吸湿透湿性差、易产生静电、不易上色。

服装面料及工艺术语介绍

服装面料及工艺术语介绍服装面料及工艺介绍一、课程目标：1、初步了服装面料的分类2、熟知面料不同成分的优缺点3、清楚洗涤保养方法二、授课形式：集中面授三、课时：4H四、授课对象：新入职员工五、授课重点：1、面料不同成分的优缺点2、熟知洗涤保养一、服装面料的分类：天然纤维和化学纤维天然纤维：棉、麻、丝、毛化学纤维：再生纤维和素纤维今天我所重点讲的就是日常所接触到的棉、丝还有麻，棉纤、铜氨纤都属于再生纤维和素纤维的一种。

主要以天然纤维为原料，就是我们之前所说的棉、麻、丝、毛。

天然纤维经过现代科学的化学处理之后所产生的一种新生纤维，弥补了天然纤维身上所有的弊端和缺点。

二、棉：1.优点：棉织物它有良好的吸湿性、透气性、，穿着柔软舒适舒适，保暖性好，而且手感特别的柔软，染色性能也非常的好，色泽鲜艳。

2.缺点：抗酸能力差，弹性差，易褶皱，易生霉，缩水率较高，容易变形。

在跟顾客介绍棉织物的同时，不光介绍它的优点，最主要介绍的应该是把它的缺点介绍给顾客。

这样能减少我们的售后。

案例：我们家卖2000多百分百棉成的衣服。

高高兴兴把这件衣服卖出去，三天后顾客回来了，就穿了一个多小时左右，浑身都是褶，顾客非常生气，把衣服往柜台一摔，问我们：“你家两千多的衣服，就是这种质量吗？”在顾客的意识当中，他就认为两千多买的，不管是什么成分的衣服，它就应该什么问题都没有。

我们首先让顾客发泄，然后安抚他的情绪，在安抚的同时反思自己，这件衣服当时我们就没有做到把面料的特点和特性介绍给顾客。

假如当时介绍这件衣服的成分特性，这样顾客潜意识就会接受。

这样顾客买完之后，出现这种情况也不会认为不正常。

因为你以介绍过，即使他回来，也不会像现在这么激动。

所以在洗涤保养上，我们也要讲解到位。

3.棉的洗涤保养：肥皂、洗涤剂、或者是棉纤维弹性不要用力的搓洗，更不要用热水浸泡。

大家都知道任何面料用热水浸泡都会掉色，因为它不耐高温，最佳水温是40°-50°。

服装03-面料工艺处理

服装03-面料工艺处理1. 引言面料工艺处理是指在服装生产过程中对面料进行一系列处理的技术和方法。

面料工艺处理可以改善面料的手感、外观、光泽等特性，提高服装的舒适度和质感。

本文将介绍几种常见的面料工艺处理方法。

2. 漂洗漂洗是一种常见的面料工艺处理方法。

漂洗能够去除面料上的污渍和不洁物，使面料更加干净。

漂洗的过程通常是将面料放入含有漂白剂的溶液中浸泡一段时间，然后反复清洗、漂洗，直到达到预期的效果。

漂洗可以应用于棉质、麻质和合成纤维等面料。

不同类型的面料可能需要不同的漂洗剂和处理时间。

在漂洗过程中，要注意避免过度处理导致面料损坏。

3. 染色染色是将面料着色的一种处理方法。

通过染色，可以为面料赋予不同的颜色，使服装更具个性和时尚感。

染色的过程通常是将面料浸泡在染料溶液中，然后进行加热或搅拌，使染料均匀分布在面料纤维中。

染色可以应用于各种类型的面料，包括天然纤维和合成纤维。

不同的面料需要不同类型的染料和染色方法。

在染色过程中，要控制好染色时间和温度，以避免面料遭受损坏或色差过大。

4. 印花印花是在面料上印上花纹或图案的一种面料工艺处理方法。

通过印花，可以为面料增添独特的装饰效果，使服装更加有吸引力。

印花通常分为平面印花和立体印花两种。

平面印花是将花纹或图案直接印在面料上，常见的平面印花方法有丝网印花、热转印等。

立体印花是在面料表面添加凹凸感，常见的立体印花方法有浆胶印花、热印花等。

印花可以应用于各种类型的面料，但不同面料可能需要不同的印花方法和印花材料。

印花时要注意控制好印花压力和温度，以保证印花效果和面料的质量。

5. 绗缝绗缝是将多层面料用针线固定在一起的一种面料工艺处理方法。

绗缝可以增强面料的结构性和稳定性，防止面料在使用过程中出现破裂或变形。

绗缝通常应用于厚度较大或易变形的面料，如羽绒服、皮革等。

绗缝的方式可以选择平缝、锁边、包缝等不同的方式，根据面料的特点和服装的需求进行选择。

绗缝时要使用适合面料的针线，并注意控制好针线的张力和线头的处理，以确保绗缝的牢固度和美观度。

服装工艺单模板(女装)

第②页
品名
规格
数量
使用部位
部位
颜色
编号
辅料
塑料袋
1个
原料颜色编号
面
商标
1个
洗涤
1个
尺码号
1个
里
吊牌
1个
吊牌坠
1个
嵌条
0.5cm
20cm
衬
装饰钻
1付
辅料
部位
纱向
数量
部位
纱向
数量
部位
纱向
数量
裁剪详情
前面
直
1
前领贴衬
横
1
后面
直
1
袖面
直
2
前领贴
横
1
后领贴
横
1
领口花边
横
1
子口花边
横
4
粘衬处必须放荒、根据面料性质决定醒料时间
8、包缝线整齐，宽窄一致，不能接线，线迹美观。
9、平整时不能拉抻，确保成衣规格。
外观要求
领口园顺，上袖子园顺，产品外观整洁，确保成衣规格。
垫肩
无
包装
平装
注意
事项
1、领口园顺、平服。
2、上袖子园顺左右对称。
3、平整时注意不要拉抻。
4、严格按工艺要求制作，确保成衣规格。
制表人：X X X审核人：X X X日期：X X X X年X X月X X日
商标
订在后领贴正中。
洗涤
夹缝在左侧缝距下摆10cm处。
吊牌
拴在尺码标处。
洗涤方法
水洗。
缝纫方法
缝纫面
1、合肩缝直顺，双包后倒缝烫平，小肩规格左右对称。
2、领口夹缝本料花边，抽花边褶量均匀宽窄一致。花边净宽：1.5cm，勾领口园顺里面平服。

服装面料的组成

一、服装面料的组成材质名称功能麻是一种植物纤维，被誉为凉爽高贵的纤维，它吸湿性好，放湿也快，不易产生静电热传导大，迅速散热，穿着凉爽，出汗后不贴身，较耐水洗，耐热性好。

桑蚕丝天然的动物蛋白质纤维，光滑柔软，富有光泽，有冬暖夏凉的感觉，磨擦时有独特的“丝鸣“现象，有很好的延伸性，较好的耐热性，不耐盐水浸蚀，不宜用含氯漂白剂或洗涤剂处理。

粘胶以木材、棉短绒、芦苇等含天然纤维素的材料化学材料加工而成，也常称人造绵，具有天然纤维的基本性能，染色性能好，牢度好，织物柔软，比重大，悬垂好，吸湿性好，穿着凉爽，不易产静电、起毛和起球。

醋酯纤维由含纤维素的天然材料经化学加工而成，肯有丝绸的风格，穿着轻便舒适，有良好的弹性和弹性回复性能，不宜水洗，色牢度差。

涤纶属于聚酯纤维，具有优良的弹性和回复性，面料挺括，不起皱，保形性好，强度高，弹性又好，经久耐穿并有优良的耐旋旋光性能，但容易产生静电和吸尘吸湿性差。

锦纶为聚酰胺纤维，也是所谓的尼龙，染色性在合成纤维是较好的，穿着轻便，又有良好的防水防风性能，耐磨性高，强度弹性都很好。

丙纶外观似毛戎丝或棉，有蜡状手感和光泽，弹性和回复性一般不易起皱比重小，轻，服装舒性好，能更快传递汗水使皮肤保持舒适感，强度耐磨性都比较好经久耐用，不耐高温。

氨纶具有优良弹性又称弹力纤维，也称莱卡，弹性好，手感平滑，吸湿性小，有良好耐气候和耐化学品性能，可机洗，耐热性差。

维纶织物外观和手感似棉布，弹性不佳，合湿性好比重和导热系数小，穿着轻便保暖，强度耐磨性较好结实耐穿，有优良耐化学品，日光等性能。

纯麻细纺具有细密、轻薄、挺括、滑爽风格，有较好的透气性和舒适感。

夏布是中国传统纺织品，织物颜色洁白，光泽柔和，穿着时有清汗离体、挺括凉爽的特点。

交织麻织物质地细密、坚牢耐用，而面洁净，手感均比纯麻织物柔软，穿着舒适。

派力司是羊毛混合涤纶，表面光洁、质地轻薄、手感爽利、挺括搞皱、易洗涤易干，有良好穿着性能。

服装设计专业服装面料与工艺优秀教案范本

服装设计专业服装面料与工艺优秀教案范本教案一：服装面料的基本知识一、教学目标：1. 了解服装面料的种类及特点。

2. 掌握如何选择适合服装设计的面料。

3. 学习面料的防护和保养方法。

二、教学内容：1. 纺织原料：天然纤维、化学纤维、合成纤维等。

2. 面料的分类：棉布、麻布、毛料、丝绸、人造丝、合成纤维面料等。

3. 面料的特点：透气性、吸湿性、舒适性、柔软度等。

4. 面料选择的原则：款式要求、季节要求、用途要求等。

5. 面料的防护和保养方法：洗涤、熨烫、保存等。

三、教学重点：1. 掌握各种纤维的特点及其对服装设计的影响。

2. 了解各类面料的特点和适用场合。

3. 学会正确选择、防护和保养面料的方法。

四、教学方法：1. 理论讲解：介绍纺织原料和面料分类的基本知识。

2. 实例分析：通过具体案例分析不同面料的特点和适用场合。

3. 实地考察：组织学生参观布料市场，实际触摸和了解各类面料。

4. 讨论交流：根据学生实践经验和观察，进行面料选择的讨论和交流。

五、教学资源：1. 教学课件：通过图片和文字介绍纺织原料和面料分类的内容。

2. 教学实例：提供不同面料的案例，供学生分析和讨论。

3. 市场参观：组织学生实地考察布料市场，让学生亲身体验各类面料。

教案二：服装工艺的基本知识一、教学目标：1. 了解服装工艺的种类及特点。

2. 掌握常用的服装加工工艺和技巧。

3. 学习服装工艺的操作流程和注意事项。

二、教学内容：1. 服装加工工艺的分类：剪裁、缝纫、整烫、装饰等。

2. 常用的服装加工技巧：剪裁技巧、缝纫技巧、整烫技巧、装饰技巧等。

3. 服装加工的操作流程：从原材料准备到最终成品的全过程。

4. 服装工艺的注意事项：如何保证制作质量、如何提高效率等。

三、教学重点：1. 熟悉常用的服装加工工艺和技巧。

2. 掌握服装加工的操作流程和注意事项。

3. 学会如何根据设计要求选择适合的工艺。

四、教学方法：1. 实例演示：通过具体案例演示服装加工的操作流程和技巧。

服装面料加工工艺流程解析

服装面料加工工艺流程解析服装面料的加工工艺流程是制作服装的关键环节之一。

它包括了纺织原材料的预处理、面料的染色、整理和成衣加工等多个环节。

本文将解析服装面料加工的详细流程，以期帮助读者更好地了解服装制作的过程。

一、纺织原材料的预处理纺织原材料是制作服装的基础，而其质量直接决定着服装最终的成品质量。

在服装面料加工的第一步中，纺织原材料需要进行预处理。

主要包括以下几个环节：1. 原材料的准备：包括纱线、棉花等纺织原料的购买和收集。

这些原材料需要经过严格的筛选，确保其质量达到要求。

2. 清洗与除杂：原材料经过清洗和除杂的处理，以去除其中的杂质和混入物。

这有助于提高纺织原材料的质量，并减少后续加工过程中的问题。

3. 烘干与保质处理：清洗后的纺织原材料需要进行烘干，以保证其含水率符合要求。

同时，还可以对纤维进行防腐处理，以防止霉变和损坏。

二、面料的染色染色是面料加工的重要环节之一。

其目的是给面料赋予颜色，使其符合设计师的要求，并满足市场需求。

染色过程通常包括以下几个步骤：1. 配方制定：根据设计师提供的颜色样本和市场需求，制定染色配方。

配方中包括染料种类、浸泡时间、温度等参数。

2. 面料的浸泡：将待染面料浸泡于染料中，使其充分吸收染料。

浸泡时间的长短和温度的控制对染色效果有明显影响。

3. 染色反应：浸泡后的面料需要进行染色反应。

这个过程中，染料分子会与面料纤维发生化学反应，使颜色牢固地附着在纤维上。

4. 漂洗与烘干：染色反应后，面料需要进行漂洗，以去除多余的染料。

然后进行烘干，使面料恢复干燥状态。

三、面料的整理面料的整理是指对染色后的面料进行整理处理，以提高其外观质量和手感。

整理工艺可以分为以下几个步骤：1. 干燥与定型：对染色后的面料进行干燥和定型处理。

这有助于面料恢复平整状态，并使纤维分子重新排列，提高面料手感。

2. 整理加工：面料整理中常见的加工方式包括压光、拉毛、起毛等。

这些加工手段可以改善面料的外观效果，增加质感。

服装生产工艺(3篇)

第1篇一、引言服装作为人类生活中不可或缺的物品，其生产过程涉及到诸多工艺环节。

随着科技的进步和人们审美观念的变化，服装生产工艺也在不断发展和完善。

本文将从面料选择、裁剪、缝制、熨烫、检验等环节，对服装生产工艺进行详细介绍。

二、面料选择1. 面料种类：根据服装款式和用途，选择合适的面料。

常见的面料有棉、麻、丝、毛、化纤等。

2. 面料质量：检查面料是否存在色差、破损、杂质等问题，确保面料质量。

3. 面料规格：根据服装款式和尺寸要求，选择合适规格的面料。

三、裁剪1. 裁剪工具：裁剪工具包括剪刀、裁刀、裁剪尺等。

2. 裁剪步骤：首先，根据服装款式和尺寸要求，在面料上画出服装轮廓；其次，使用裁剪工具将面料裁剪成所需形状；最后，对裁剪后的面料进行整理。

3. 裁剪技巧：裁剪时要注意面料纹理、对称性，确保裁剪准确。

四、缝制1. 缝制工具：缝制工具包括缝纫机、剪刀、拉链、纽扣、装饰品等。

2. 缝制步骤：（1）准备：将裁剪好的面料放置在缝纫机上，调整缝纫机张力。

（2）缝合：根据服装款式和结构，选择合适的缝合方法，如直线缝合、曲线缝合、包缝等。

（3）装饰：在缝制过程中，添加装饰品，如纽扣、拉链、蕾丝等。

3. 缝制技巧：（1）保持缝纫机速度稳定，避免线头松弛。

（2）注意缝合位置，确保缝合美观。

（3）根据面料特性，调整缝纫机张力。

五、熨烫1. 熨烫工具：熨烫工具包括熨斗、烫斗架、蒸汽发生器等。

2. 熨烫步骤：（1）预热：将熨斗预热至合适温度。

（2）铺平：将服装铺平在烫斗架上。

（3）熨烫：根据面料特性，选择合适的熨烫方法，如正反面熨烫、局部熨烫等。

（4）冷却：熨烫完成后，让服装自然冷却。

3. 熨烫技巧：（1）注意熨斗温度，避免烫伤面料。

（2）熨烫时，保持熨斗平稳移动，避免烫出皱褶。

（3）根据服装款式，调整熨烫顺序。

六、检验1. 检验内容：检查服装的尺寸、形状、缝合质量、装饰品等是否符合要求。

2. 检验方法：通过人工或机器检测，确保服装质量。

服装面料大全(面料分类、保养、洗涤)

服装面料大全在工业化生产和跨境贸易日益发展的当下，了解服装面料的分类、特征以及保养、洗涤方法对于持有需求的人群而言，至关重要。

本文将从面料分类、保养和洗涤等多个方面来介绍服装面料，以期帮助读者更好地选购、使用和保养自己的服装。

一、面料分类1. 棉布棉布原料选用棉花，以天然纤维为主，因其透气、吸汗、柔软的特性，以及易于制作、价格适中等特点，使其成为最常使用的服装面料之一。

棉布一般分为纯棉、棉质/涤纶混纺和其他纤维混纺三种。

2. 麻布麻布原料选用麻类植物中细长纤维，如亚麻、大麻等，具有富有光泽、透气、轻盈等特点，同时也难以皱缩变形。

由于麻布生产成本较高，一般用于高档服装制作。

3. 丝绸丝绸的原材料是由蚕加工出的丝绸纤维，极具光泽感，同时也易于染色、制作感觉轻盈而舒适。

由于丝绸的成本较高，一般用于高档女性服装及丝绸制品制作。

4. 羊毛羊毛来自于山羊、绵羊等动物的毛发，手感柔软舒适，具有一定防寒保暖的功能。

羊毛的分类较多，其中最为常见的有羊毛、羊毛/涤纶混纺面料等。

5. 化纤化纤是由人工合成的化学纤维制成的面料，市场上常见的如涤纶、尼龙、维纶等。

化纤面料具有价格较低、颜色多样、易于处理等特点，常被应用于大众群体服装制作中。

二、面料保养面料的保养和使用关系着服装的寿命和使用效果，可以遵循以下几个方面进行：1. 避免过度清洗服装过度清洗不仅会加速面料的磨损，同时还会影响服装的手感与色泽。

因此，尽量减少衣物的清洗次数，衣服没有污迹或者短时间内没有散发异味的，可以不用清洗。

2. 避免过度阳光曝晒强烈的阳光照射会影响某些面料的质量，比如棉质面料、丝绸面料等。

因此在日常保养过程中，避免衣服过度曝晒于阳光下。

3. 注意衣物摆放衣物的摆放方式也会影响服装的整体品质，为了保持衣服的形状和整洁，可以使用衣架或者摆放在抽屉中。

另外，在衣物的放置过程中，也需要注意防潮、防虫等。

4. 熨烫方式许多面料在经过熨烫之后，能够使衣物更平整。

服装常见工艺介绍

服装常见工艺介绍服装常见工艺是指在服装制作过程中常用的一些加工技术和方法。

这些工艺可以提升服装的质感、美观度和舒适度，使服装更具吸引力和竞争力。

下面将介绍几种常见的服装工艺。

一、剪裁工艺剪裁是服装制作的第一步，它决定了服装的版型和质量。

剪裁工艺包括裁剪、缝边、裁片等。

在剪裁过程中，需要根据设计稿纸模样裁剪出各个部位的面料，并根据需要进行缝边处理。

裁片是将不同部位的面料裁剪成相应的形状和尺寸，以便后续的缝制工艺。

二、缝制工艺缝制工艺是将裁剪好的面料进行拼接、缝制的过程。

常见的缝制工艺有平缝、包缝、走线、针织等。

平缝是最基本的缝制工艺，通过使用缝纫机将两块面料对接缝合在一起。

包缝是将面料的边缘包裹在里层，使缝线不暴露在外。

走线是将面料上的图案或装饰线条进行缝制，以增加服装的美观度。

针织是用针织面料进行的特殊缝制工艺，适用于制作针织衫等服装。

三、装饰工艺装饰工艺是为了提升服装的美观度和独特性而进行的一系列处理。

常见的装饰工艺有刺绣、印花、烫金、镶钻等。

刺绣是通过在面料上用针线进行绣花或绣字的工艺，可以增加服装的艺术感和精致度。

印花是将图案或图案印在面料上的工艺，可以使服装更具个性和时尚感。

烫金是将金属箔或其他材料通过加热粘贴在面料上的工艺，可以增加服装的质感和高档感。

镶钻是将钻石或其他宝石镶嵌在服装上的工艺，可以使服装更加华丽和闪耀。

四、整烫工艺整烫工艺是为了使服装更平整、整齐、挺括而进行的一系列处理。

常见的整烫工艺有熨烫、压线、上胶等。

熨烫是用熨斗对服装进行加热处理，使面料平整、消除褶皱。

压线是将线条或图案通过加热压在面料上，使其更加清晰和立体。

上胶是将胶水涂抹在面料上，使其硬挺和防皱。

五、后整工艺后整工艺是在服装制作完成后进行的一系列处理。

常见的后整工艺有洗水、染色、定型等。

洗水是将服装进行清洗处理，使其更加柔软和舒适。

染色是对服装进行染色处理，使其具有丰富多样的颜色。

定型是通过加热或其他方式对服装进行定型，使其保持所需的形状和版型。

服装面料学资料

服装各种面料知识服装面料确实是基本用来制作服装的材料。

作为服装三要素之一，面料不仅能够诠释。

制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。

以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。

有时，穿著纯皮革制作的服装，也是答应的。

我们将不同材质面料的造型特点以及在服装设计中的运用简单介绍如下。

1.柔软型面料柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好，造型线条光滑，服装轮廓自然伸展。

柔软型面料要紧包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。

柔软的针织面料在服装设计中常采纳直线型简练造型表达人体美丽曲曲折折线；丝绸、麻纱等面料那么多见松散型和有褶裥效果的造型，表现面料线条的流淌感。

2．挺爽型面料挺爽型面料线条清晰有体量感，能形成饱满的服装轮廓。

常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等，该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中，例如西服、套装的设计。

3．光泽型面料光泽型面料外表光滑并能反射出亮光，有熠熠生辉之感。

这类面料包括缎纹结构的织物。

最常用于夜礼服或舞台表演服中，产生一种华美刺眼的强烈视觉效果。

光泽型面料在礼服的表演中造型自由度非常广，可有简洁的设计或较为夸张的造型方式。

4．厚重型面料厚重型面料厚实挺刮，能产生稳定的造型效果，包括各类厚型呢绒和绗缝织物。

其面料具有形体扩张感，不宜过多采纳褶裥和堆积，设计中以A型和H型造型最为恰当。

5．透明型面料透明型面料质地轻薄而通透，具有优雅而神奇的艺术效果。

包括棉、丝、化纤织物等，例如乔其纱、缎条绢、化纤的蕾丝等。

为了表达面料的透明度，常用线条自然饱满，富于变化的H型和圆台型设计造型。

下面，对常见的服装面料的特性分不作一些简单的介绍。

1、棉布是各类棉纺织品的总称。

它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。

它的优点是轻松保热，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。

它的缺点那么是易缩、易皱，外瞧上不大挺括美瞧，在穿著时必须时常熨烫。

春夏常见面料

与玻璃纱的区别欧根纱很硬，一般只用来做丝带。玻璃纱是用有光纱线通过不同编制工艺使布面产生光泽，是用来做面料和做衣服的。
网纱面料
美国高档网纱面料
Thanks!
刺绣、绣花

是针线在织物上绣制的各种装饰图案的总称。就是用针将丝线或其他纤维、纱线以一定图案和色彩在织物上穿刺，以缝迹构成花纹。特点：有立体感、层次感，彰显品质
珠片绣花
用针穿引珠片、玻璃珠、珍珠、彩珠等，在纺织品上形成图案的刺绣。特点：层次丰富、绚丽、立体、精致风格：动感都市、彰显个性

避免暴晒、大力扭曲
棉

纯棉织物由纯棉纱线织成，织物品种繁多，花
色各异。

特点：1 吸湿、透气 2 柔软舒适 3 保暖、抗蛀
棉布连衣裙
上面纯棉针织面料下面印花棉布面料
丝绵

纯棉和桑蚕丝的混纺面料。

特点：1 有棉料和丝料的双重特点。 2 有棉的舒适性 3 有丝的光泽感 4 但是面料薄，适合夏天使用，牢固性不好（易绷纱，缝合处易扯破）。
特点：光泽、手感识别法将样品平摊观其外观，真丝有吸光的性能，看上去顺滑不起镜面，光泽幽雅柔和，呈珍珠光亮，手感柔和飘逸，丝线较密，用手抓会有皱纹，纯度越高、密度越大的丝绸手感也越好；仿真丝织物虽经过脱坚处理，手感较柔软，但绸面发暗，无珍珠光泽；化纤织物光泽明亮、刺眼，手感较硬挺。另外，丝绸产品应略有刮手的感觉，将两层面料进行摩擦，会产生“丝鸣”声，而其它原料的织物没有。
二、面料分类
（1）、梭织混纺面料：因其是由经向和纬向的两组纱线交错编织而成，所以它的尺寸和形态稳定性较好，制成的服装不易变形，但缺点是没有弹力。（2）、针织面料：是由一根或几根纱线形成的线圈互相穿套连成成片而形成，所以它的尺寸和形态稳定

各种面料介绍

各种面料介绍水洗布水洗布是经特种染整工艺处理，使织物具有轻微皱纹状水洗风格的织物。

水洗布的原料有纯棉、涤/棉、涤纶长丝等。

水洗布手感柔软，尺寸稳定，穿着舒适，外观有轻微皱纹。

主要用作外衣、套装、衬衫、裤子、睡衣等。

富春纺富春纺是粘胶丝（人造丝）与棉型粘胶短纤纱交织的纺类丝织物。

织物经密大于纬密。

织物经染色或印花。

这种织物绸面光洁，手感柔软滑爽，色泽鲜艳，光泽柔和，吸湿性好，穿着舒适。

主要用作夏季衬衫。

裙子面料或儿童服装。

杂色富春纺也可作冬季棉衣的面料等。

乔其纱乔其纱又称乔其绉，是以强捻绉经、绉纬制织的一种丝织物，乔其纱的名称来自法国（georgette）。

经丝与纬丝采用S捻和Z捻两种不同捻向的强抢纱，按ZS、2Z相间排列，以平纹组织交织，织物的经纬密度很小。

坯绸经精练后，由于丝线的退捻作用而收缩起绉，形成绸面布满均匀的绉纹、结构疏松的乔其纱。

根据所用的原料可分为真丝乔其纱、人造丝乔其纱、涤丝乔其纱和交织乔其纱等几种，若纬丝只采用一种捻向，织得乔其纱称为顺纤乔其纱，顺纤乔其纱呈现经向凹凸褶裥状不规则绉纹。

乔其纱质地轻薄透明，手感柔爽富有弹性，外观清淡雅洁，具有良好的透气性和悬垂性，穿着飘逸、舒适。

乔其纱的轻、重、厚、薄、透明度以及绸面绉缩效应等，主要取决于丝线的粗细、并合数、捻度以及经纬密度。

乔其纱适于制作妇女连衣裙、高级晚礼服、头巾、宫灯工艺品等。

电力纺电力纺是桑蚕丝生织纺类丝织物，以平纹组织制织。

因采用厂丝和电动丝织机取代土丝和木机制织而得名。

电力纺品种较多，按织物原料不同，有真丝电力纺、粘胶丝电力纺和真丝粘胶丝交织电力纺等。

按织物每平方米重量不同，有重磅（40g/m2以上）、中等、轻磅（20g/m2以下）之分。

按染整加工工艺的不同，有练白、增白、染色、印花之分。

电力纺产品常接地名命名，如：杭纺（产于杭州）。

绍纺沪于绍兴）、湖纺（产于湖州）等。

电力纺织物质地紧密细洁，手感柔挺，光泽柔和，穿着滑爽舒适。

服装面料的加工工艺流程

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