过程装备制造与检测试卷及答案
过程装备制造与检测复习题（共5则）
过程装备制造与检测复习题（共5则）第一篇：过程装备制造与检测复习题绪论1.过程装备主要包括那些典型的设备机器？2.压力容器按设计压力如何分级？3.为利于安全、监督和管理，压力容器按工作条件如何分类？ 4简述单层卷焊式压力容器壳体的制造工艺流程。
5.简述化工设备制造工艺的主要特点。
6.简述压力容器制造的进展特点。
第1章过程设备制造的准备工序1.简述过程装备制造的装备工艺流程2.净化处理的作用及常用净化方法、特点3.机械矫形的方法有哪些？4.简述火焰矫形的原理和适用范围。
5.坯料展开的方法有哪些？6.不可展曲面的展开计算方法主要有哪些？7.号料过程应注意哪些问题？8.加工余量主要有哪些内容？9.在实际生产中经常划出零件展开图形的实际用料线和切割下料线，写出加工余量与实际用料线和切割下料线之间的关系。
10.下料时合理排料应注意哪些问题？11.机械切割的方法有哪些？12.热切割的方法主要有哪些？13.简述氧乙炔切割的条件和特点。
14.简述边缘加工的目的和主要方法。
15．名词解释：净化、矫形、划线、展开、号料（放样）、切割、等离子弧切割第2章成型加工工艺1.冷卷成型的概念及特点。
2.热卷成型的概念及特点。
3.利用对称三辊式卷板机卷制筒节时，直边产生的原因及其处理方法。
4.简述立式卷板机的特点。
5.简述利用对称三辊式卷板机加工单个筒节的制造工艺过程。
6.封头的成型方法主要有哪些？7.简述小直径封头（无拼焊缝封头）制造工艺过程。
8.简述大直径封头（有拼焊缝封头）制造工艺过程。
9.薄壁封头的冲压成型方法有哪些？10.封头冲压成型常见的工艺缺陷是什么？11.简述封头旋压成型的特点。
12.管子弯曲时易产生的缺陷是什么？13.管子冷弯曲的方法主要有哪些？14.选择冷弯管或热弯管主要考虑哪些因素？15.名词解释：中频加热弯管法第3章组装工艺1.名词解释：组装2.零件组对的任务是什么？3.设备制造中，过程设备组焊方面的主要技术要求是什么？4.组装单元的概念及划分组装单元的要求。
过程装备制造与检测 课后答案(精华版)
By HWK0-1过程装备主要包括哪些典型的设备和机器。
过程装备主要是指化工、石油、制药、轻工、能源、环保和视频等行业生产工艺过程中所涉及的关键典型备。
0-3压力容器按设计压力分为几个等级，是如何划分的。
按设计压力分为低压中压高压超高压四个等级，划分如下：低压（L）0.1-1.6中压（M）1.6-10高压（H）10-100超高压（U）>1000-4为有利于安全、监督和管理，压力容器按工作条件分为几类，是怎样划分的。
a.第三类压力容器（下列情况之一）毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和力P*V≥0．2MPa·m3的低压容器；易燃或毒性程度为中度危害介质且P*V≥0.5MPa·m3的中压反应容器和力P*V≥10MPa·m3的中压储存容器。
;高压、中压管壳式余热锅炉;高压容器。
b.第二类压力容器（下列情况之一）中压容器[第a条规定除外];易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器;毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器;低压管壳式余热锅炉;搪玻璃压力容器。
c.第一类压力容器除第a、b条规定外，为第一类压力容器。
0-7按压力容器的制造方法划分，压力容器的种类。
单层容器：锻造法卷焊法电渣重溶法全焊肉法多层容器：热套法层板包扎法绕代法绕板法1-3常规检测包括哪些检测内容。
包括宏观检测、理化检测、无损检测（射线超声波表面）2-1简述射线检测之前应做的准备工作。
在射线检测之前，首先要了解被检工件的检测要求、验收标准，了解其结构特点、材质、制造工艺过程等，结合实际条件选组合式的射线检测设备、附件，为制定必要的检测工艺、方法做好准备工作。
2-2说明射线照相的质量等级要求（象质等级）。
一般情况下选AB级（较高级）的照相方法，重要部位可考虑B级（高级），不重要部位选A级（普通级）。
2-3射线检测焊接接头时，对接接头透照缺陷等级评定的焊缝质量级别是怎样划分的。
Ⅰ级焊缝内内不允许有裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣存在；Ⅱ级焊缝内不允许有裂纹、未熔合、未焊透存在；Ⅲ级焊缝内不允许有裂纹、未熔合以及双面焊或者相当于双面焊的全焊头对接焊缝和家电板的单面焊中的未焊透。
过程装备制造与检测试题
过程装备制造与检测考试复习题一、填空题（每空1.5分，总分30分）1、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，将压力容器分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器。
2、对于压力容器的定期检测根据其检测项目、范围和期限可分为外部检测、内外部检测和全面检测。
3、在焊接热循环中对焊接接头组织、性能的影响，主要取决于加热速度、加热最高温度、高温停留时间和冷却速度。
4、在腐蚀介质的作用下，腐蚀由金属表面沿晶界深入金属内部的腐蚀称为晶间腐蚀。
5、焊后热处理是将焊接装备的整体或局部均匀加热至金属材料相变点以下的温度范围内，保持一定的时间，然后均匀冷却的过程。
6、焊后热处理的作用松弛焊接残余应力、稳定结构形状和尺寸、改善母材、焊接接头和结构件的性能。
7、尺寸精度及其获得方法：试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法。
二、选择题（每题2分，总分20分）1、应用最广的无损检验方法是（B）A、射线探伤B、超声波探伤C、表面探伤D、声发射2、焊接就是通过加压或加热，或者两者并用，并且用或者不用填充材料，使焊件达到（ A ）结合的一种方法。
A、原子B、分子C、中子D、电子3、焊接接头中最薄弱的区域是（C）A、焊缝区B、熔合面C、热影响区D、基本母材4、焊接结构不具有的优点（B）A、节省金属材料，减轻结构重量B、劳动强度低，劳动条件好C、较好的密封性D、容易实现机械化和自动化5、下列不是焊后热处理的目的的是（D）A、松弛焊接残余应力B、稳定结构形状和尺寸C、改善母材焊接接头和结构件的性能D、提高断裂韧性6、磁粉探伤有很多优点，下列对其描述错误的有（C ）A、适用于能被磁化的材料B、可以检测形状复杂的工件C、检测灵敏度较低D、检测工艺简单，效率高7、采用结构钢焊接时必须预热，一般预热温度为（A ）以上A、250—350℃B、200—300℃C、300—450℃D、400—550℃8、对于常温下塑性较好的材料，可采用（B）；对于热塑性较好的材料，可以采用（B）A、冷冲压，退火处理B、冷冲压、热冲压C、回火处理、热冲压D、热冲压、淬火处理9、评定金属材料的焊接性的方法有三种，下列不是焊接性的评定方法的是（C ）A、实际焊接法B、模拟焊接法C、数值模拟法D、理论估算法10、壳体部分的环向焊缝接头，锥形封头小端与接管连接的接头，长颈法兰与接管连接的接头属于哪一类焊接接头( B )A、A类B、B类C、C类D、D类三、简答题（每题5分，总分30分）1、预防焊接热裂纹的措施答：1）.严格限制焊缝中硫磷等元素的含量2）.控制焊缝的成分使其形成由奥氏体与铁素体组成的双相组织，并控制铁素体的含量不宜过高，可参考预防晶间腐蚀的双组织法3）.选用碱性焊接材料，低线能量，快焊快冷，预防过热。
过程装备制造与检测试题
过程装备制造与检测复习题（五）一、填空题（每空1.5分，总分30分）1、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，将压力容器分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器。
2、对于压力容器的定期检测根据其检测项目、范围和期限可分为外部检测、内外部检测和全面检测。
3、在焊接热循环中对焊接接头组织、性能的影响，主要取决于加热速度、加热最高温度、高温停留时间和冷却速度。
4、在腐蚀介质的作用下，腐蚀由金属表面沿晶界深入金属内部的腐蚀称为晶间腐蚀。
5、焊后热处理是将焊接装备的整体或局部均匀加热至金属材料相变点以下的温度范围内，保持一定的时间，然后均匀冷却的过程。
6、焊后热处理的作用松弛焊接残余应力、稳定结构形状和尺寸、改善母材、焊接接头和结构件的性能。
7、尺寸精度及其获得方法：试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法。
二、判断题（每个1分，总分5分）1、在相同的焊接电流下，若改变焊丝直径，即改变了电流的密度，焊缝的形状和尺寸也将随着改变（对）2、多层容器比单层容器的抗脆裂性好，导热性比单层容器大的多，高温工作时热应力大（错）3、胀接的密封性和强度不如焊接，胀接不适于管程和壳程温差较大的场合，否则影响胀接质量（对）4、传播介质是影响超声波衰减的主要因素，在固体介质中超声波衰减最严重，在液体介质次之，在气体介质中最小（错）5、管子材质低碳钢、低合金钢可以冷弯和热弯；合金钢、高合金钢应选择热弯。
（对）三、选择题（每题2分，总分20分）1、应用最广的无损检验方法是（ B）A、射线探伤B、超声波探伤C、表面探伤D、声发射2、焊接就是通过加压或加热，或者两者并用，并且用或者不用填充材料，使焊件达到（ A ）结合的一种方法。
A、原子B、分子C、中子D、电子3、焊接接头中最薄弱的区域是（C）A、焊缝区B、熔合面C、热影响区D、基本母材4、焊接结构不具有的优点（ B）A、节省金属材料，减轻结构重量B、劳动强度低，劳动条件好C、较好的密封性D、容易实现机械化和自动化5、下列不是焊后热处理的目的的是（D）A、松弛焊接残余应力B、稳定结构形状和尺寸C、改善母材焊接接头和结构件的性能D、提高断裂韧性6、磁粉探伤有很多优点，下列对其描述错误的有（ C ）A、适用于能被磁化的材料B、可以检测形状复杂的工件C、检测灵敏度较低D、检测工艺简单，效率高7、采用结构钢焊接时必须预热，一般预热温度为（A ）以上A、250—350℃B、200—300℃C、300—450℃D、400—550℃8、对于常温下塑性较好的材料，可采用（B）；对于热塑性较好的材料，可以采用（B）A、冷冲压，退火处理B、冷冲压、热冲压C、回火处理、热冲压D、热冲压、淬火处理9、评定金属材料的焊接性的方法有三种，下列不是焊接性的评定方法的是（ C ）A、实际焊接法B、模拟焊接法C、数值模拟法D、理论估算法10、壳体部分的环向焊缝接头，锥形封头小端与接管连接的接头，长颈法兰与接管连接的接头属于哪一类焊接接头( B )A、A类B、B类C、C类D、D类四、简答题（每题5分，总分30分）1、预防焊接热裂纹的措施答：1）.严格限制焊缝中硫磷等元素的含量2）.控制焊缝的成分使其形成由奥氏体与铁素体组成的双相组织，并控制铁素体的含量不宜过高，可参考预防晶间腐蚀的双组织法3）.选用碱性焊接材料，低线能量，快焊快冷，预防过热。
过程装备制造与检测试题
过程装备制造复习题一、填空题1.根据GB150—1998《钢制压力容器》对压力容器主要受压部分的焊接接头分为A、B、C、D四类。
P662.焊接接头的基本形式有对接接头、T形(十字形)接头、角接头和搭接接头。
P673.从焊接接头的受力状态、接头的焊接工艺性能等多方面比较，对接接头是比较理想的焊接接头形式。
压力容器主要受压零部件、承压壳体的主焊缝应采用全焊透的对接接头。
P684.焊接接头的组织形成及其性能是由焊缝区和热影响区所决定的，焊接接头较薄弱的部位在热影响区，而热影响区中的过热区又是焊接接头中最薄弱的区域。
P72、755.焊接坡口的基本形式有I型、V型、Y型、x型、U型等，设计或选择不同形式坡口的主要目的是保证焊接接头全焊透。
P796.在过程装备制造过程中，常用的焊接方法主要有手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护电弧焊、电渣焊、堆焊、窄间隙焊等。
P797.目前国内手工电弧焊设备有三大类：弧焊变压器（交流电焊机）、弧焊发电机（直流电焊机）和弧焊整流器（直流电源）。
P798.焊条由焊芯和药皮两部分组成，焊芯的化学成分将直接影响焊缝质量。
9.焊丝按形状结构分类有实芯焊丝、药芯焊丝和活性焊丝，其中，用于埋弧焊的实芯焊丝应用最广泛。
P9810.电渣焊的焊接过程可分为三个阶段：引弧造渣阶段、正常焊接阶段和引出阶段。
其最主要的特点是适合焊接厚件。
P11911.适用于厚壁压力容器常用焊接方法有电渣焊、埋弧自动焊、窄间隙焊。
P12312.金属材料的焊接性可分为工艺焊接性和使用焊接性。
P12413.碳钢按含碳量可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢，其中低碳钢是最容易焊接的钢种、可以采用常用的所有焊接方法焊接，高碳钢的焊接性最差。
P13314.16Mn是焊接结构中常用的低合金钢，16MnR是压力容器用钢，16Mng是锅炉用钢。
P13515.0Cr18Ni9Ti属于奥氏体不锈钢，此类钢在实际焊接中最容易出现的问题是晶间腐蚀和热裂纹。
过程装备制造与检测试卷及答案
过程装备制造与检测试卷及答案试卷院) 名称级学线课程名称: 过程装备制造与检测( A卷闭卷)适用专业年级: 过控07级考试时间: 100 分钟题号一二三四五六七八九十总分统分人签名题分30 5 20 30 15 100得分考生注意事项：1、本试卷共 2 页，试卷如有缺页或破损，请立即举手报告以便更换。
2、考试结束后，考生不得将试卷、答题纸和草稿纸带出考场。
(答案请写在密封线内和纸卷正面，否则不记分)一、填空题（共30分，每小空1.5分）1、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，将压力容器分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器。
2、大型压力容器以热套法和单层卷焊法制造，尤其是以单层卷焊法制造最为常用。
3、低碳钢焊接接头处的热影响区可分为半熔化区、过热区、正火区、部分相变区、再结晶区、蓝脆区。
4、在过程装备制造过程中，常用的焊接方法主要有手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护电弧焊、电渣焊、堆焊、窄间隙焊等。
5、常用的卷板机有三辊卷板机、四辊卷板机、和立式卷板机。
二、判断题（共5分，每小题2分）1、当焊接母材≥8mm，则必须开坡口（Y）2、)(WCE值越大,被焊材料淬硬倾向越小,热影响区越不易产生冷裂纹,工艺焊接性能越好. (N)3、合金钢中的rc主要有提高热强性,OM具有抗氧化作用. (N)4、焊后热处理是将焊接装备的整体或局部均匀加热至金属材料相变点以下的温度范围内,保持一定时间,然后均匀冷却的过程. (Y)5、钛及钛合金的焊接不宜采用气焊、手工电弧焊，应采用惰性气体保护焊。
(Y)三、简答题（共45分，每小题15分）1、描述渗透检测的原理及特点。
（1）答：2、描述焊接坡口的选择和设计应该注意的问题。
答：1、设计或选择不同形式坡口的主要目的是保证焊接接头全焊透。
2、设计或选择坡口首先要考虑的问题是被焊接材料的厚度3、要注意坡口的加工方法4、在相同条件下，不同形式的坡口，其焊接变形时不同的5、焊接坡口的设计或选择要注意塞焊时的可焊到性6、要注意焊接材料的消耗量，应使焊缝的填充金属尽量少、7、复合钢板的坡口应有利于减少过渡层焊缝金属的稀释率第 1 页共2页湖南工业大学考试试卷纸系(院) 课程名称班级姓名学号密封线3、描述低碳钢、中碳钢、高碳钢、高强钢的焊接性能及其所采用的焊接方法。
过程装备制造与检测期末考点(昆工专用)
绪论1）压力容器的压力等级（四级） 常压容器 设计压力低于0.1MPa 。
①低压容器（L ）设计压力为0.1－1.6MPa ； ②中压容器（M ）设计压力为1.6—10MPa ； ③高压容器（H ）设计压力为10－100MPa ； ④超高压容器（U ）设计压力高于100MPa 2）压力容器的种类（四种） （1）反应容器（R ）：主要用来完成介质的物理、化学反应。
（2）换热容器（E ） ：主要用来完成介质的热量交换。
（3）分离容器（S ） ：主要用来完成介质的流体压力平衡和气体净化分离。
（4）贮运容器（C ）：主要用来盛装生产和生活用的原料 气体、液体、液化气体等 其中球罐代号B 4）按压力制造方法分类单层容器：锻造法、卷焊法、电渣重熔法、全焊肉法 多层容器：热套法、层板包扎法、绕带法、绕板法1 装备制造的定期检测1.1定期检查 目的：早期发现缺陷、消除隐患、保证装备(尤其是压力容器)安全运行 检测项目分类：外部检测（设备运行时）、内外部检测 （设备停运时）、全面检测1.1 .1外部检测 条件：可以在装备运行中进行目的：及时发现外部或操作工艺方面存在的不安全问题 周期：一般每年不少于一次。
检测项目至少包括如下诸方面：①容器外壁的防腐层、保温层是否完整无损。
②容器上有无锈蚀、变形及其他外伤。
③容器上的所有焊缝、法兰及其他可拆连接处和保温层有无泄漏。
④容器是否按规定装设了安全装置，其选用、装设是否符合要求，维护是否良好，是否超过了规定的使用期限。
⑤容器及其连接管道的支承是否适当，有无倾斜下沉、振动、摩擦以及不能自由胀缩等不良情况。
⑥容器的操作压力、操作温度是否在设计规定的范围内，工作介质是否符合设计的规定。
1.1 .2内外部检测 条件：在容器停止运行的条件下进行目的：尽早发现容器内、外部所存在的缺陷（原始的、新生的）周期：每三年致少一次腐蚀速度控制使用寿命的设备，其间隔不应超过容器剩余寿命的一半腐蚀速度计算厚度实际厚度腐蚀速度实际腐蚀裕度容器的剩余寿命-==主要检测项目：①外部检测的全部项目。
智慧树知到《过程装备制造与检测》章节测试答案
智慧树知到《过程装备制造与检测》章节测试答案智慧树知到《过程装备制造与检测》章节测试答案绪论1、生产流程性材料产品的工业则为过程工业。
A.对B.错答案:对2、过程工业包含的行业有（）？A.化工B.制药C.食品D.炼油答案:化工,制药,食品,炼油3、下列属于反应设备的是（）？A.合成塔B.反应釜C.聚合釜D.转化炉答案:合成塔,反应釜,聚合釜,转化炉4、过程设备中主要受压元件包括（）？A.筒体B.封头C.膨胀节D.支座答案:筒体,封头,膨胀节5、过程设备上的接管比筒体的直径要小很多，因此不属于受压元件。
A.对B.错答案:错第一章1、展开尺寸只是理论计算或经验尺寸，号料时还要考虑零件在全部加工过程中各道工序的加工余量。
A.对B.错答案:对2、矫形除要矫正由于钢材在运输、吊装或存放过程中的不当所产生的较大变形外，有些制造精度要求较高的设备，对保存较好的供货钢材也需要矫形。
A.对B.错答案:对3、过程设备制造过程中只在钢板切割下料之前需要做净化处理。
A.对B.错答案:错4、辊式矫板机可以对管材进行矫形。
A.对B.错答案:错5、容器筒体的实际用料线尺寸=展开尺寸+焊缝收缩量-焊缝坡口间隙。
A.对B.错答案:错6、筒节下料时注意保证筒节的卷制方向应与钢板的轧制方向一致。
A.对B.错答案:对7、过程设备受压元件的每块材料上都应该有标记，如果或材料分成几块，没有标记的材料可以不用再添加标记。
A.对B.错答案:错8、对于低温钢或有较大裂纹敏感倾向的钢制容器，可以用钢印做标记。
A.对B.错答案:错第二章1、筒节在冷卷成形过程中，随着变形率的增大（）。
A.强度增加B.塑形增加C.硬度下降D.韧性增加答案:强度增加2、推弯式中频感应加热弯管，弯管质量好，椭圆变形和壁厚减薄小，不易产生折皱，拉弯式可弯制180度弯头。
A.对B.错答案:错3、会留有直边段的卷板机类型是（）。
A.对称式三辊卷板机B.下辊作水平移动的三辊卷板机C.不对称式三辊卷板机D.上辊作水平移动的三辊卷板机答案:对称式三辊卷板机4、可以弯卷锥形筒节的是（）。
S2011过程装备制造与检测复习
绪论1．过程装备从制造角度分为：2．压力容器按压力等级分为：3．压力容器按作用分为：4．压力容器按安全技术监督和管理分：5．压力容器的发展趋势：第一篇过程装备的检测第一章过程装备的定期检测1．过程装备的检测分类：2．定期检测分为：3．过程装备的常规检测方法：4．容器的剩余寿命（年）5．无损检测第二章射线检测机缺陷等级评定1．射线类型：2．射线检测的原理：3．射线的性质：4．射线检测的准备：第三章超声波检测及缺陷等级评定1．超声波检测的原理：2．超声波（>20000Hz的机械波）的性质：3．.①直探头？②斜探头？？③K值？④涂抹耦合剂的目的是？4．超声波检测准备：5．缺陷的定性评估：第四章表面检测及缺陷等级评定一、磁粉检测：1．.磁粉检测的原理：2．磁粉探伤的基本条件：3．磁化方法及应用：①周向磁化（横向磁化）：②轴向磁化（纵向磁化）：③复合磁化（旋转磁化），4．磁粉的特点：5．磁粉检测的特点：6．磁粉分类：7．磁粉性状：二、渗透检测：1．渗透检测的原理：2．渗透检测的步骤：3．渗透检测分类：第二篇过程装备制造工艺第五章钢制压力容器的焊接1.焊接接头的分类：2.焊接接头的基本形式：3.焊接接头位置的选择原则：4.坡口形式有：5.焊接线能量：6. 焊缝形状系数：7. 偏析与什么有关？8.焊接接头的基本符号9.常用的焊接方法有：10.手工电弧焊焊条牌号的含义：11.埋弧自动焊焊条焊剂牌号的含义：13.低碳钢、中碳钢、合金钢16MnR、奥氏体不锈钢焊接时应注意的几点？14.奥氏体不锈钢焊接的晶间腐蚀：15.焊接工艺性的评定方法：16.熔合比是指：母材金属在焊缝金属中所占的百分比。
17.异种金属焊接顺序：18.复合钢板的焊接顺序:19.焊后热处理的目的：20.焊后热处理规范：21.常用的焊后热处理方法：22、降低焊接残余应力和残余变形的措施：第六章受压壳体制造的准备1.钢材预处理：2.净化处理：3.净化处理的作用：4.净化处理的方法：5.划线：6.零件的展开尺寸确定方法：7. 号料（放样）：第七章成形加工1.受压壳体的成形加工包括：2.热卷与冷卷：3.常见的封头形式：4.封头的成形方法：5.封头制造的质量要求：6.管子的弯曲；7.弯管方法：8.换热管的拼接要求和u形管的弯制：9.管子弯曲的应力分析和容易产生的缺陷：10.管子与管板连接方式，特点及应用：11.冲压产生折皱的原因：12.由于钢板尺寸的限制，展开零件必须拼焊时，拼接焊缝应满足以下条件：13.下料：14.钢板弯卷的变形率：15.冲压力的计算公式：16.冲压模具设计：17.机械切割18.氧气切割原理切割原理、条件19.等离子切割第八章典型压力容器1.管壳式换热器的型号和表示方法：2.管子与管板连接方法：第三篇过程机器制造的质量要求第九章机械加工工艺规程1. 生产过程是？2.工艺过程是？3.生产纲领是？4.生产类型是？5.装夹？6. 装夹的方法？7.六点定位原理？过定位、欠定位、封闭环、增环、减环、完全定位、不完全定位？常见的定位方式及定位元件：（1）工件与平面单位：（2）工件以外圆定位：（3）工件以圆孔定位：①定位销：②圆锥销；③定位心轴：a圆锥心轴，b圆柱心轴；（4）工件以组合表面定位（5）V形块定位的优点:7 . 造成定位误差的原因有；8.工艺规程的设计原则：9. 工艺规程制定步骤：10.机械加工工艺规程的作用：工序：工位：安装：工位：工步：走刀：11.机械加工工艺规程：定义内容：要求：12.机械加工工序：13.热处理工序（用来改善材料的性能及消除内应力的）：14.拟定工艺路线的两个原则：15.加工阶段的划分：16.零件的技术要求包括：17.机械制造中的常用毛坯有：18.选择毛坯应考虑的因素：19.基准：选择粗基准的原则：选择精基准的原则：20.划分加工阶段目的：粗加工阶段：半精加工阶段：精加工阶段：21.划分加工阶段原因：22.加工余量和工序尺寸的计算：23.机床的选择原则：24.工艺装备：25.加工余量：26.尺寸链：27.尺寸链特征：28.工艺尺寸链的计算：1）【封闭环的基本尺寸】=【所有增环基本尺寸之和】-【所有减环基本尺寸之和】2）【封闭环的上偏差】=【所有增环的上偏差之和】-【所有减环的下偏差之和】3）【封闭环的下偏差】=【所有增环的下偏差之和】-【所有减环的上偏差之和】4）画尺寸链：5）提高封闭环精度的方法：6）公差分配原则：30.生产率：31.提高生产率的工艺措施：第十章机械加工精度1.机械加工精度：2.原始误差（工艺系统的误差）分类：加工误差：3.减小残余应力及其所引起变形的措施：零件的加工质量、加工精度的获得、尺寸精度获得、位置精度的获得？4.表面粗糙度对零件使用性能的影响：5.动误差、静误差6.主轴回转误差7.影响主轴回转精度的因数8.导轨导向误差影响导轨导向误差的因素、提高导轨导向精度的措施？9.传动链误差10.刀具误差包括？11.,工艺系统动刚度：12.影响工艺系统刚度因素：13.工艺系统的刚度对加工精度影响：14.减小工艺系统受力变形的措施15.工件残余应力的产生原因：16 .减小残余应力的方法：17 .工艺系统的热源：18.减少热变形对加工精度的影响：19.保证和提高加工精度的工艺措施：20.误差综合分析方法：21.细长轴加工工艺特点:第十一章机械加工表面质量1.零件的加工表面质量包括：2.机械加工表面质量对零件使用性能的影响：3.影响表面粗糙度的因素：4.磨削加工表面冷却硬化的因素：5.影响切削层表面残余应力的因素：第十二章装配工艺1.装配：2.装配精度：3.装配尺寸链：4.装配尺寸链的计算：5.装配工艺性的要求：6.常用装配方法：。
过程装备制造与检测试题五
过程装备制造与检测试题五Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】过程装备制造与检测复习题（五）一、填空题（每空1.5分，总分30分）1、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，将压力容器分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器。
2、对于压力容器的定期检测根据其检测项目、范围和期限可分为外部检测、内外部检测和全面检测。
3、在焊接热循环中对焊接接头组织、性能的影响，主要取决于加热速度、加热最高温度、高温停留时间和冷却速度。
4、在腐蚀介质的作用下，腐蚀由金属表面沿晶界深入金属内部的腐蚀称为晶间腐蚀。
5、焊后热处理是将焊接装备的整体或局部均匀加热至金属材料相变点以下的温度范围内，保持一定的时间，然后均匀冷却的过程。
6、焊后热处理的作用松弛焊接残余应力、稳定结构形状和尺寸、改善母材、焊接接头和结构件的性能。
7、尺寸精度及其获得方法：试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法。
二、判断题（每个1分，总分5分）1、在相同的焊接电流下，若改变焊丝直径，即改变了电流的密度，焊缝的形状和尺寸也将随着改变（对）2、多层容器比单层容器的抗脆裂性好，导热性比单层容器大的多，高温工作时热应力大（错）3、胀接的密封性和强度不如焊接，胀接不适于管程和壳程温差较大的场合，否则影响胀接质量（对）4、传播介质是影响超声波衰减的主要因素，在固体介质中超声波衰减最严重，在液体介质次之，在气体介质中最小（错）5、管子材质低碳钢、低合金钢可以冷弯和热弯；合金钢、高合金钢应选择热弯。
（对）三、选择题（每题2分，总分20分）1、应用最广的无损检验方法是（ B）A、射线探伤B、超声波探伤C、表面探伤D、声发射2、焊接就是通过加压或加热，或者两者并用，并且用或者不用填充材料，使焊件达到（ A ）结合的一种方法。
A、原子B、分子C、中子D、电子3、焊接接头中最薄弱的区域是（C）A、焊缝区B、熔合面C、热影响区D、基本母材4、焊接结构不具有的优点（ B）A、节省金属材料，减轻结构重量B、劳动强度低，劳动条件好C、较好的密封性D、容易实现机械化和自动化5、下列不是焊后热处理的目的的是（D）A、松弛焊接残余应力B、稳定结构形状和尺寸C、改善母材焊接接头和结构件的性能D、提高断裂韧性6、磁粉探伤有很多优点，下列对其描述错误的有（ C ）A、适用于能被磁化的材料B、可以检测形状复杂的工件C、检测灵敏度较低D、检测工艺简单，效率高7、采用结构钢焊接时必须预热，一般预热温度为（ A ）以上A、250—350℃B、200—300℃C、300—450℃D、400—550℃8、对于常温下塑性较好的材料，可采用（B）；对于热塑性较好的材料，可以采用（B）A、冷冲压，退火处理B、冷冲压、热冲压C、回火处理、热冲压D、热冲压、淬火处理9、评定金属材料的焊接性的方法有三种，下列不是焊接性的评定方法的是（ C ）A、实际焊接法B、模拟焊接法C、数值模拟法D、理论估算法10、壳体部分的环向焊缝接头，锥形封头小端与接管连接的接头，长颈法兰与接管连接的接头属于哪一类焊接接头( B )A、A类B、B类C、C类D、D类四、简答题（每题5分，总分30分）1、预防焊接热裂纹的措施答：1）.严格限制焊缝中硫磷等元素的含量2）.控制焊缝的成分使其形成由奥氏体与铁素体组成的双相组织，并控制铁素体的含量不宜过高，可参考预防晶间腐蚀的双组织法3）.选用碱性焊接材料，低线能量，快焊快冷，预防过热。
过程装备制造与检测期末考试试题资料
d、零件的功用
e、现有的生产条件
f、新工艺、新技术和新材料的利用。
6、焊后热处理的目的
答：a、松弛焊接残余应力
b、稳定结构形状和尺寸
c、改善母材、焊接接头和结构件的性能。
五、综合题（15分）
无折边锥形封头的展开计算，已知Dm=2200mm，dm=1400m，β=60°。求展开后的圆心角α，锥形封头小端半径r和大端半径R。
8、常用的封头有椭圆形封头、蝶形封头、球冠形封头、折边封头等。
二、判断题（5题，每题1分，共5分）（黄林）
1、容器的剩余寿命等于实际腐蚀裕度/腐蚀速度。√ 2、超声波在金属中传播时的散射衰减与金属晶粒尺寸有关，晶粒尺寸越小，散射作用越强，衰减也越严重。×
过程装备制造与检测复习题（五）
一、填空题（每空1.5分，总分30分）
1、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，将压力容器分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器。
2、对于压力容器的定期检测根据其检测项目、范围和期限可分为外部检测、内外部检测和全面检测。
3、在焊接热循环中对焊接接头组织、性能的影响，主要取决于加热速度、加热最高温度、高温停留时间和冷却速度。
4、传播介质是影响超声波衰减的主要因素，在固体介质中超声波衰减最严重，在液体介质次之，在气体介质中最小（错）
5、管子材质低碳钢、低合金钢可以冷弯和热弯；合金钢、高合金钢应选择热弯。（对）
三、选择题（每题2分，总分20分）
1、应用最广的无损检验方法是（B）
A、射线探伤B、超声波探伤C、表面探伤D、声发射
5、下列不是焊后热处理的目的的是（D）
A、松弛焊接残余应力B、稳定结构形状和尺寸
C、改善母材焊接接头和结构件的性能D、提高断裂韧性
过程装备制造与检测简答考试题
a.筒体要使其周向与钢板轧制方向一致;
b. 设计的焊缝位置要符合下列规定
展开零件拼焊时： 焊缝尽量少和短；封头、管板拼接时，公称直径 Dg 不大于 2200mm
时，拼接焊缝不多于 1 条，大于 2200mm 时拼接焊缝不多于 2 条，其拼接形式如下：
当封头由两块或由左右对称的三块钢板拼焊而成时，焊缝至封头中心的距离 e≤Dg/4。 封头由瓣片和顶圆板拼制成时，焊缝方向只允许是径向和环向的 筒体焊缝要求
⑤可以检测形状复杂、大小不同的工件。 ⑥检测工艺简单，效率高、成本低。 5，磁化方法及特点？磁化规范的确定要考虑哪些内容？ 常用方法有线圈法、磁轭法、轴向通电法、中心导体法、触头法、平行电缆法和旋转磁 场法。 ①周向磁化法—利用周向磁场进行磁化。线圈法、磁轭法 ②纵向磁化法—利用纵向磁场进行磁化。轴向通电法、中心导体法、触头法、平行电缆 法 ③组合磁化法—利用合成磁场进行磁化。旋转磁场法。
磁化规范：1 合理的灵敏度试片 2 不同磁化方法的磁化电流 第六章受压壳体制造
1，钢材的预处理 答：预处理包括：净化、矫形和涂底漆。
2 净化处理的目的和方法 答：目的 ⑴铝、不锈钢制造的零件应在进行纯化处理前，先进行酸洗，以便钝化时形成均匀的金 属保护模，提高其耐腐蚀性能。 ⑵对焊接坡口处进行净化处理，清除锈、氧化物、油污等，可以保证焊接质量。 ⑶可以提高下道工序的配合质量。 方法（手工净化、机械净化、化学净化法）
过程装备制造与检测 (邹广华 刘强 著) 化学工业出版社 课后答案
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过程装备制造与检测考试复习题一、填空题（每空1.5分，总分30分）1、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，将压力容器分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器。
2、对于压力容器的定期检测根据其检测项目、范围和期限可分为外部检测、内外部检测和全面检测。
3、在焊接热循环中对焊接接头组织、性能的影响，主要取决于加热速度、加热最高温度、高温停留时间和冷却速度。
4、在腐蚀介质的作用下，腐蚀由金属表面沿晶界深入金属内部的腐蚀称为晶间腐蚀。
5、焊后热处理是将焊接装备的整体或局部均匀加热至金属材料相变点以下的温度范围内，保持一定的时间，然后均匀冷却的过程。
6、焊后热处理的作用松弛焊接残余应力、稳定结构形状和尺寸、改善母材、焊接接头和结构件的性能。
7、尺寸精度及其获得方法：试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法。
二、选择题（每题2分，总分20分）1、应用最广的无损检验方法是（ B ）A、射线探伤B、超声波探伤C、表面探伤D、声发射2、焊接就是通过加压或加热，或者两者并用，并且用或者不用填充材料，使焊件达到（ A ）结合的一种方法。
A、原子B、分子C、中子D、电子3、焊接接头中最薄弱的区域是（ C ）A、焊缝区B、熔合面C、热影响区D、基本母材4、焊接结构不具有的优点（ B ）A、节省金属材料，减轻结构重量B、劳动强度低，劳动条件好C、较好的密封性D、容易实现机械化和自动化5、下列不是焊后热处理的目的的是（D ）A、松弛焊接残余应力B、稳定结构形状和尺寸C、改善母材焊接接头和结构件的性能D、提高断裂韧性6、磁粉探伤有很多优点，下列对其描述错误的有（C ）A、适用于能被磁化的材料B、可以检测形状复杂的工件C、检测灵敏度较低D、检测工艺简单，效率高7、采用结构钢焊接时必须预热，一般预热温度为（ A ）以上A、250—350℃B、200—300℃C、300—450℃D、400—550℃8、对于常温下塑性较好的材料，可采用（B ）；对于热塑性较好的材料，可以采用（ B ）A、冷冲压，退火处理B、冷冲压、热冲压C、回火处理、热冲压D、热冲压、淬火处理9、评定金属材料的焊接性的方法有三种，下列不是焊接性的评定方法的是（ C ）A、实际焊接法B、模拟焊接法C、数值模拟法D、理论估算法10、壳体部分的环向焊缝接头，锥形封头小端与接管连接的接头，长颈法兰与接管连接的接头属于哪一类焊接接头( B )A、A类B、B类C、C类D、D类二、判断题（每个1分，总分5分）1、在相同的焊接电流下，若改变焊丝直径，即改变了电流的密度，焊缝的形状和尺寸也将随着改变（对）2、多层容器比单层容器的抗脆裂性好，导热性比单层容器大的多，高温工作时热应力大（错）3、胀接的密封性和强度不如焊接，胀接不适于管程和壳程温差较大的场合，否则影响胀接质量（对）4、传播介质是影响超声波衰减的主要因素，在固体介质中超声波衰减最严重，在液体介质次之，在气体介质中最小（错）5、管子材质低碳钢、低合金钢可以冷弯和热弯；合金钢、高合金钢应选择热弯。
过程装备制造与检测复习题精华篇.doc
过程装备制造与检测复习题（贵州大学过控10级制•西部第一学府）1、按压力容器在生产丁艺过稈中的作用原理，将压力容器分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器。
2、对于压力容器的定期检测根据其检测项目、范用和期限可分为外部检测、内外部检测和全面检测。
3、在焊接热循环中对焊接接头组织、性能的煤响，主要取决于加热速度、加热最高温度、高温停留时间和冷却速度。
4、在腐蚀介质的作用下，腐蚀由金属表面沿晶界深入金属内部的腐蚀称为晶间腐蚀。
5、焊后热处理是将焊接装备的整体或局部均匀加热至金属材料相变点以卜的温度范国内，保持一定的时间，然后均匀冷却的过稈。
6、焊后热处理的作用松弛焊接残余应力、稳定结构形状和尺寸、改善母材、焊接接头和结构件的性能。
7、尺寸精度及H获得方法：试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法。
8、对于压力容器的定期检测根据其检测项目、范围和期限可分为外部检测、内外部检测和全面检测。
9、目前射线检测方法应用普遍的有X射线检测和Y射线检测。
X射线主要由X射线管产生，Y射线是由放射性同位素的核反应，核衰变或裂变放射出的。
10、超声波检测的主要设备及用品是超声波探伤仪、探头、耦合剂、试块。
11、按渗透剂的种类不同，渗透检测的方法有荧光渗透检测和着色渗透检测两种。
其屮荧光法的检测灵敏度高。
12、低碳钢的热影响区可分为半熔化区、过热区、止火区、部分相变区、再结晶区、蓝脆区、不完全淬火区。
13、划线是在原材料或经初加工的坯料上划出下料线、加T•线、各种位直线、和检杳线等，并打上必要的标志，符号。
14、常用的封头有椭圆形封头、蝶形封头、球冠形封头、折边封头等。
15、人型压力容器以热套法和单层卷焊法制造，尤其是以单层卷焊法制造最为常用o16、在过程装备制造过稈屮，常用的焊接力法主要有手T电弧焊、埋弧自动焊、气体保护电弧焊、电渣焊、堆焊、窄间隙焊等。
17、常用的卷板机有三辘卷板机、四辘卷板机、和立式卷板机。
装备制造考试题及答案
装备制造考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 装备制造中，以下哪个不是机械加工的基本类型？A. 车削B. 铣削C. 焊接D. 铸造答案：C2. 以下哪项不是数控机床的特点？A. 高精度B. 高效率C. 低自动化D. 可编程性答案：C3. 在装备制造中，以下哪个不是金属热处理的常见方法？A. 退火B. 正火C. 淬火D. 电镀答案：D4. 装备制造中，以下哪项不是焊接工艺的特点？A. 连接强度高B. 密封性好C. 材料损耗大D. 应用范围广答案：C5. 装备制造中，以下哪个不是锻造工艺的类型？A. 热锻B. 冷锻C. 冲压D. 铸造答案：D6. 以下哪项不是装备制造中的质量控制方法？A. 过程控制B. 质量检验C. 事故处理D. 预防性维护答案：C7. 在装备制造中，以下哪个不是机械装配的基本原则？A. 互换性原则B. 配合性原则C. 随机性原则D. 经济性原则答案：C8. 以下哪项不是装备制造中常见的材料？A. 钢材B. 铝材C. 塑料D. 木材答案：D9. 装备制造中，以下哪个不是自动化生产线的优点？A. 提高生产效率B. 减少人工成本C. 增加产品多样性D. 降低生产质量答案：D10. 以下哪项不是装备制造中的环境管理措施？A. 减少废弃物排放B. 循环利用资源C. 增加能源消耗D. 优化生产流程答案：C二、多项选择题（每题3分，共15分）1. 装备制造中，以下哪些是数控机床的组成部分？A. 控制系统B. 驱动系统C. 传动系统D. 操作台答案：A、B、C、D2. 在装备制造中，以下哪些是金属热处理的目的？A. 提高硬度B. 改善韧性C. 增加耐腐蚀性D. 减少材料成本答案：A、B、C3. 装备制造中，以下哪些是焊接工艺的类型？A. 电弧焊B. 激光焊C. 电子束焊D. 电阻焊答案：A、B、C、D4. 以下哪些是装备制造中的质量控制指标？A. 合格率B. 返修率C. 废品率D. 客户满意度答案：A、B、C、D5. 在装备制造中，以下哪些是自动化生产线的组成部分？A. 机器人B. 输送带C. 传感器D. 控制系统答案：A、B、C、D三、判断题（每题1分，共10分）1. 装备制造中的机械加工过程不包括焊接。
过程装备制造与检测1-4
过 级
与 备 装 程
制 控
程 工
2.1.2 γ射线的产生
由放射性同位素的核反应、核衰变或裂变放射出的。
10 20
过 级
与 备 装 程
制 控
程 工
X射线、γ射线，两者产生的机理不同，但都是电磁波。
2.1.3 射线的性质 1.不可见，直线传播；
2.不带电，不受电场、磁场影 响； 3.能穿透可见光不能透过的物质，如金属材料； 4.与光波相同，有反射、折射、干涉现象； 等等
第Ⅰ篇 过程装备的检测
压力容器的安全
10 吨，对这类容器的工艺要求和运行可靠性要求更高，显然 20
比一般压力容器又有更高更严格的安全性要求。
当前压力容器向大容量、高参数发展，如核电站一 个1500MW压水堆压力壳，工作压力为14～16MPa，工 作温度为250～330ºC，容器内直径7800mm，壁厚317 mm，重650吨；又如煤气液化装置中的压力容器工作压 力为17.5～25MPa，工作温度为450～550ºC，内直径为 3000～5000mm，壁厚为200～400 mm，重400～2600
程 工
1 装备制造的定期检测
1.1 定期检测 1.1.1 外部检测
方面存在的不安全问题，一般每年不少于一次。
可在装备运行中进行，目的是及时发现外部操作或操作工艺
与 1.1.2 内外部检测 备 装 在容器停止运行的条件下进行，目的是尽早发现容器内、外 程 过 部所存在的缺陷，每三年至少进行一次。 0级 1.1.3 全面检测 01 2
第Ⅰ篇 过程装备的检测
过程装备的检测包括：
制 部件等）的原材料、设计、制造、安装、运行、维修等 控 与 各个环节的检验、测量、试验、监督。 备 装 检测方法大致可分为： 程 宏观检测、理化检测和无损检测 过 0级 检测的主要对象： 01 2 装备的常见缺陷
陕西科技大学过程装备制造与检测常考简答题
1,磁粉检测检测原理?磁粉检测的特点？磁化方法？当一被磁化的工件表面和内部存在缺陷时，缺陷的导磁率远小于工件材料，磁阻大，阻碍磁力线顺利通过，造成磁力线弯曲。
如果工件表面、近表面存在缺陷(没有裸露出表面也可以)，则磁力线在缺陷处会逸出表面进入空气中，形成漏磁场。
此时若在工件表面撒上导磁率很高的磁性铁粉，在漏磁场处就会有磁粉被吸附，聚集形成磁痕，通过对磁痕的分析即可评价缺陷。
特点①适用于能被磁化的材料(如铁、钴、镍及其合金等)，不能用于非磁性材料(如铜、铝、铬等)。
②适用于材料和工件的表面和近表面的缺陷，该缺陷可以是裸露于表面，也可以是未裸露于表面。
不能检测较深处的缺陷(内部缺陷)。
③能直观地显示出缺陷的形状、尺寸、位置，进而能做出缺陷的定性分析。
④检测灵敏度较高，能发现宽度仅为0.1μm的表面裂纹。
⑤可以检测形状复杂、大小不同的工件。
⑥检测工艺简单，效率高、成本低。
常用方法有线圈法、磁轭法、轴向通电法、中心导体法、触头法、平行电缆法和旋转磁场法。
2，射线检测的原理？射线检测的准备？利用射线检测时，若被检工件内存在缺陷，缺陷与工件材料不同，其对射线的衰减程度不同，且透过厚度不同，透过后的射线强度则不同。
1）射线源的选择其原则是在曝光时间许可的情况下，尽量选择较低的射线能量。
2）胶片的选择。
3）增感屏的选择其目的是增强胶片的感光效果，加快感光速度，减少透照时间，提高效率和底片质量。
4）象质计的选择其目的是评价检测影像的质量和检测的灵敏度。
5）射线检测的几何条件影响几何不清晰度的主要因素是焦距F，此外还与有效焦点尺寸d，缺陷至胶片的距离b，焊缝照透厚度比k和一次性透照长度有关。
3、焊接接头位置的选择原则？答：1）容器应力集中部位不适宜布置焊接接头。
2）容器形状突变的部位不适宜布置焊接接头。
3）焊缝及热影响区有应力产生或焊缝之间应保持一定距离。
4）管板与管束焊接顺序应呈放射交叉式。
5）接头应尽量在平焊位置。
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试卷
院) 名称
级
学线
课程名称: 过程装备制造与检测( A卷闭卷)
适用专业年级: 过控07级考试时间: 100 分钟
题号一二三四五六七八九十总分
统分人
签名
题分30 5 20 30 15 100
得分
考生注意事项：1、本试卷共 2 页，试卷如有缺页或破损，请立即举手报告以便更换。
2、考试结束后，考生不得将试卷、答题纸和草稿纸带出考场。
(答案请写在密封
线内和纸卷正面，否则不记分)
一、填空题（共30分，每小空1.5分）
1、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，将压力容器分为反应压力容器、换热
压力容器、分离压力容器和储存压力容器。
2、大型压力容器以热套法和单层卷焊法制造，尤其是以单层卷焊法制造最为常用。
3、低碳钢焊接接头处的热影响区可分为半熔化区、过热区、正火区、部分相变区、
再结晶区、蓝脆区。
4、在过程装备制造过程中，常用的焊接方法主要有手工电弧焊、埋弧自动焊、气体
保护电弧焊、电渣焊、堆焊、窄间隙焊等。
5、常用的卷板机有三辊卷板机、四辊卷板机、和立式卷板机。
二、判断题（共5分，每小题2分）
1、当焊接母材≥8mm，则必须开坡口（Y）
2、
)
(W
CE
值越大,被焊材料淬硬倾向越小,热影响区越不易产生冷裂纹,工艺焊接性
能越好. (N)
3、合金钢中的r
c主要有提高热强性,
O
M具有抗氧化作用. (N)
4、焊后热处理是将焊接装备的整体或局部均匀加热至金属材料相变点以下的温度
范围内,保持一定时间,然后均匀冷却的过程. (Y)
5、钛及钛合金的焊接不宜采用气焊、手工电弧焊，应采用惰性气体保护焊。
(Y)
三、简答题（共45分，每小题15分）
1、描述渗透检测的原理及特点。
（1）答：
2、描述焊接坡口的选择和设计应该注意的问题。
答：1、设计或选择不同形式坡口的主要目的是保证焊接接头全焊透。
2、设计或选择坡口首先要考虑的问题是被焊接材料的厚度
3、要注意坡口的加工方法
4、在相同条件下，不同形式的坡口，其焊接变形时不同的
5、焊接坡口的设计或选择要注意塞焊时的可焊到性
6、要注意焊接材料的消耗量，应使焊缝的填充金属尽量少、
7、复合钢板的坡口应有利于减少过渡层焊缝金属的稀释率
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湖南工业大学考试试卷
纸
系(院) 课程名称班级姓名学号
密封线3、描述低碳钢、中碳钢、高碳钢、高强钢的焊接性能及其所采用的焊接方法。
答：（1）低碳钢的焊接性优良，可以采用常用的所有焊接方法焊接如手工电弧焊、
气焊，二氧化碳气体保护焊、埋弧焊、电渣焊等，并获得优良的焊接接头
（2）中碳钢的焊接性良好，使用低氢焊条手工电弧焊
（3）高碳钢焊接性差，焊接前应退火，焊后再经热处理
（4）高强钢焊接性很好，课采用电渣焊
第 1 页共2页。