起重吊装钢丝绳安全技术
起重吊装钢丝绳的安全技术要求
起重吊装钢丝绳的安全技术要求
一、起重吊装钢丝绳的安全系数应符合下列规定：
1、用于固定起重设备为3.5；
2、用于人力起重为4.5；
3、用于机械起重为5-6；
4、用于绑扎起重物为10；
5、用于供人升降用的为14。
二、起重吊装用钢丝绳，应经常进和安全检查。
定期浸油，定时定人进行安全检查。
有下列情况之一者应予报废：
1、钢丝绳在一个节距中断丝根数占总根数5%者；
2、钢丝绳断股者；
3、钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到原钢丝直线的40%及以上，或钢丝绳受过严重退火或局部电弧烧伤者；
4、钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重者；
5、钢丝绳断丝数量不多，但断丝增加很快者。
三、起重吊装用钢丝绳的接头，必须采用插接。
插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于30mm。
四、非起重吊装钢丝绳的接头，允许用卡子连接，卡子数量和间距按下表的规定执行。
与绳径匹配的卡子数量和间距
单位：mm
钢丝绳安全检查记录
年月
备注：1、每周定期检查一次，每月交队安全员存；
2、检查人为机械操作者；
3、对未按要求检查记录者，一次罚款20-50元，累犯者加倍处罚直至行政处罚。
钢丝绳安全技术规范
钢丝绳安全技术规范(总10页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除钢丝绳安全技术系列cn中国钢丝绳网钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件,也是起重机械安全生产三大重要构件 (制动器、钢丝绳和吊钩)之一。
钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。
但起重钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。
如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成伤亡事故或重大险情。
因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。
一、钢丝绳的种类钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。
钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。
按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。
按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。
三、钢丝绳的标记目前在起重机上所采用的钢丝绳主要是普通型结构钢丝绳,绳6×19和绳6×37。
按照国家标准《圆股钢丝绳》(GB1102一74)的规定,钢丝绳的标记方法如下:如,钢丝绳6×37-15.0-170-I一甲一镀一右交GB1102-74这表示该圆股钢丝绳由6股捻制,股的结构形式为点接触,每股有37根钢丝,纤维绳芯, 钢丝绳直径15.Omm,由公称抗拉强度1700MPa的I号甲组镀钵钢丝制成,钢丝绳的捻向为右交互捻。
四、钢丝绳的选用钢丝绳在同直径时公称抗拉强度越低,每股绳内钢丝越多,钢丝直径越细,则绳的挠性越好,但钢丝绳易磨损。
吊装钢丝绳安全要求
吊装钢丝绳安全要求钢丝绳是一种高强度、抗磨损、耐腐蚀的钢丝制品，被广泛应用于吊装、拉拖、传动等方面。
然而在吊装钢丝绳时，必须注意安全要求，以防意外事故的发生。
以下是吊装钢丝绳的安全要求：1. 钢丝绳品质在进行吊装作业之前，必须检查钢丝绳的品质和是否有裂纹、变形等表现。
钢丝绳吊装时不能使用有裂纹或变形的钢丝绳，避免造成事故的发生。
2. 制定吊装计划在进行吊装作业之前，必须制定一个详细的吊装计划，以确保吊装作业按计划进行。
吊装计划应包括吊装钢丝绳的长度、数量、重量、支撑方式、起重机和吊具，以及吊装高度等信息。
此外，在制定计划时，还应考虑天气和重量分布等因素。
3. 吊装施工环境在吊装钢丝绳时，必须确保吊装施工环境良好，如无高温、低温、潮湿、岩石等条件影响。
在吊装过程中，还需要保持一个安全的交通通道，确保没有其他车辆或行人。
4. 吊装设备在吊装作业中，必须使用正规有资质的吊装设备，包括吊车、塔吊等。
使用吊装设备时，还需要对其进行日常检查和维护，保证机器能够正常运行。
在吊装机器处于使用状态时，不得进行维护。
5. 安全防护措施在吊装作业中，必须采取严格的安全防护措施，以确保吊装过程安全。
包括盯人、挂点提起、限制仓位、车辆禁止通行等等。
当吊装物较大时，还需要使用安全带和安全绳。
6. 控制速度在吊装过程中，钢丝绳的运动速度必须要控制在一定范围内。
如果速度过快，钢丝绳容易因惯性拉伸而破裂。
因此，控制吊装的速度是非常重要的，必须掌握降落速度，适时减速。
综上所述，吊装钢丝绳是一项高风险的作业。
在进行吊装工作时，必须依据以上安全要求，做好充分的准备工作和安全保障措施。
只有将各项安全要求落实到位，才能保证吊装作业的顺利进行，避免发生安全事故。
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
吊装用钢丝绳使用规定
吊装用钢丝绳使用规定1.钢丝绳的标志规定：钢丝绳必须有清晰可辨的标志，包括钢丝绳制造厂家、规格、承载力和制造日期等细节，以便用户能够明确了解钢丝绳的性能和使用情况。
2.钢丝绳的储存规定：钢丝绳应存放在干燥、通风、不易受潮的地方，避免阳光直射和接触腐蚀性物质。
同时，钢丝绳在存放时应保持松散，避免绞簧形成，以防止钢丝绳弯曲变形。
3.钢丝绳的检查规定：定期检查钢丝绳的运行状况，主要包括检查钢丝绳的外观、断丝、磨损和变形等问题，以确保钢丝绳的安全运行。
一旦发现问题，必须及时更换或修理。
4.钢丝绳的保护规定：在吊装作业中，应尽量避免钢丝绳接触尖锐物体或摩擦摩擦造成的损坏。
对于需要通过锤击或其他方式来解决问题的情况，应采取适当的保护措施，以减轻对钢丝绳的损坏。
5.钢丝绳的安装规定：钢丝绳的安装应符合相关标准和规范，确保钢丝绳的载荷均匀分布，并避免过度弯曲。
在安装过程中，必须确保钢丝绳的张力适当，并采取适当的连接方式，以保证吊装作业的安全性。
6.钢丝绳的使用规定：钢丝绳在使用过程中应根据实际情况合理选择，根据吊装的重量和长度，选择合适的钢丝绳规格和类型。
同时，应遵守钢丝绳的最大载荷限制，不得超过钢丝绳的承载能力。
7.钢丝绳的维护规定：钢丝绳在使用中会受到磨损和疲劳的影响，所以在吊装作业后必须对钢丝绳进行清洁和保养。
清洁时应使用适当的清洗剂，并确保钢丝绳完全干燥后再进行储存。
8.钢丝绳的报废规定：当钢丝绳出现严重磨损、断丝、腐蚀、扭曲等问题时，必须将其报废，不能再继续使用。
同时，也应及时替换老化的钢丝绳，以确保吊装作业的安全进行。
上述是吊装用钢丝绳的一般使用规定，根据实际情况和特殊要求，还需参考相关的国家标准和规范进行具体操作。
在实际操作中，一定要严格按照规定操作，并加强安全意识，确保吊装作业的安全进行。
起重吊装施工安全技术交底
起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全；2．吊索的水平夹角大于45º，吊挂绳间夹角小于120º；3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具；4、使用卡环时，严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用焊补方法修复卡环；5、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套，板钩心轴磨损达原尺寸5%时，应报废心轴；6、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm，编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算；7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：⑴钢丝绳直径减小10%；⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%；⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬；8、钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8–10，兜绳吊装应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具应按说明书检验，试吊好方可正式使用；长期不用的吊具索具，必须经检验、试吊，确认安全后方可使用；二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗，严禁酒后作业；2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒或标志，必要时派人监护；3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷；5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业；6、作业必须执行安全技术交底，听从统一指挥；7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；8、使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥、动作一致；9、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离：起重机与架空输电导线的最小安全距离10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥；⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用；⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；⑵正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；⑹能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；⑻严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；⑵遵守起重安全技术规程、制度；⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理；⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障，并采取有效措施。
起重吊装作业安全技术措施
起重吊装作业安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX起重吊装作业安全技术措施一、一般注意事项1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准，应在施工组织设计中明确规定。
2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后，方可投入使用。
3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求，以确保安全。
4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。
起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。
在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。
因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。
购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。
6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。
起重指挥信号应规范。
7、凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位第 2 页共 14 页分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。
(1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。
(2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。
(3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
(4)爆炸品、危险品必须起吊时。
(5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。
吊装用钢丝绳使用规范
吊装用钢丝绳使用规范一、钢丝绳的选择1.根据吊装物体的重量和工作环境来选择钢丝绳的直径和结构。
通常情况下，钢丝绳的直径应根据实际重量来选择，并且留有一定的余量。
2.钢丝绳的材质应符合国家标准，并对其强度和拉伸性能进行测试和确认。
3.钢丝绳的绳未应保持完整，没有断丝、扭曲、磨损等缺陷。
二、钢丝绳的使用1.在吊装前，必须检查钢丝绳是否完好无损，确保绳身没有明显的磨损、扭曲等问题。
如发现有损坏的情况，应及时更换。
2.钢丝绳在吊装过程中应始终保持直线，没有交错或环绕间接。
3.钢丝绳的连接必须可靠牢固，使用专用的连接件进行连接，禁止用打结等不适合的方式。
4.钢丝绳不得用于拉拽锐利、尖锐物体，以免损坏绳身。
5.钢丝绳在使用过程中应避免与其他物体摩擦、磨损，尤其是与锐利和腐蚀性物质接触。
6.高温环境下，需要注意钢丝绳的耐热性能，避免因温度过高导致钢丝绳松弛或断裂。
7.在起吊和搬运过程中，要保持钢丝绳的稳定，避免产生冲击或摇晃。
三、保养和检查1.钢丝绳在使用前和使用后需要进行检查，确保无明显磨损和损坏，并且没有扭曲、断丝等现象。
2.钢丝绳使用一段时间后，需要进行清洗和除锈处理，以保持钢丝绳的表面光滑和耐腐蚀性能。
3.如果发现钢丝绳有断丝、断裂等情况，应及时更换，不得使用已经损坏的钢丝绳进行吊装工作。
4.钢丝绳在存放时，应避免受潮、暴晒和沾染有害物质，以免影响其使用寿命和性能。
四、吊装操作人员1.吊装操作人员需要经过专门的培训和考核，持有相应的操作证书，并具备丰富的吊装经验。
2.操作人员在吊装过程中需要仔细观察和控制吊装速度、角度和方向，确保吊装过程平稳和安全。
3.操作人员需要熟悉吊装设备的使用和维护知识，确保设备正常运转和高效工作。
总之，吊装用钢丝绳的使用规范对于保障吊装工作的安全和顺利进行起到了重要作用。
在使用过程中，应严格遵守相关规定和操作流程，确保钢丝绳的质量和使用寿命。
此外，吊装过程中还需要密切配合专业的吊装人员进行操作，保证吊装工作的顺利完成。
起重机吊装作业安全技术规范
起重机吊装作业安全技术规范起重机吊装作业安全技术规范起重机吊装作业是在建筑、水利、电力、矿山、冶金等领域中常见的一项作业。
如何安全、有效地进行起重机吊装作业是每个从业人员都需要深入学习的必修课。
本文结合多年实践和阅历总结，阐述起重机吊装作业安全技术规范。
一、安全操作规程1、资格要求及考试起重机的操作人员必需经过专业培训，娴熟把握器材的性能和操作规程，经考试取得相关资质证书。
2、查看器材进行起重机吊装作业前，必需先检查器材，确保有充足的承载力和强度。
对起重机、钢索或钢丝绳、吊钩、绳梯、卡子、卡盘等物品进行全面检查，特别注意严禁使用有缺陷或磨损的器材。
3、工地环境安全车辆、行人和机器辆不能进入吊运物和课运线掌控半径之内，且需要依据吊运物实在情况设置限制线。
吊运物尺寸、质量和吊装方式要依据现场实在情况分析确定。
4、多人协作安全吊运作业应有专人代表监督，并确保在吊运期间禁止经过。
吊装时人员禁止站垛、跨过吊链或吊钩。
5、吊装标志标注吊运物应有称重标记，确保悬挂在吊钳中心，而不是悬挂在吊钳上部。
在吊运物上明确标重视量、重心、底面情况和最大载荷等参数。
6、建立稳定区域吊运物必需放在坚实的支撑物上，确保有充足的支撑和稳定。
7、吊装方向和速度吊装起重机操作人员必需设定好吊装方向和速度，并逐个时刻监控起吊行为，防止吊行过程中的速度过快或过慢而引起的意外事故。
二、设备要求1、维护和修理保养起重机的维护和修理保养必需依照规定时间和方法进行，以确保设备符合相关标准。
2、吊具标准采纳标准钢丝绳或钢索，并保证通过正规的检验认证。
吊具的直径、长度、弯曲半径和使用寿命必需符合相关标准，一旦被检测出问题，要适时更换。
3、锁定装置起重机操作人员必需使用锁定装置，以确保吊物和钩子能够正确悬挂在它们上面。
4、钩子起重机钩子必需符合行业标准，钩子的强度、裂动或疏松都必需进行定期检查，用以确保其可以安全使用。
5、安全传感器起重机电控系统要安装并使用安全传感器，能排出同时安置于喷水消防器，以确保设备在任何时候都能运行安全。
起重机安全技术
起重机安全技术一、钢丝绳1、在一个捻距内断丝数不应超过10%,钢丝表面磨损量与腐蚀量不应超过原直径的40%（吊运炽热金属或者危险品的钢丝绳，其断丝的报废标准取通常起重机的1/2）。
2、钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，润滑状况良好。
工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出时，这是钢丝绳马上断裂的前兆，应立即停吊查明原因。
3、钢丝绳长度务必保证吊钩降到最低位置（含地坑）时，余留在卷筒上的钢丝绳很多于3圈。
4、吊装作业中所使用的钢丝绳务必使用交互捻钢丝绳。
5、6×7(6股每股7丝)钢丝绳可用作缆风绳，6×19钢丝绳只宜制作吊索与在手摇卷扬机上使用；在高速转动的起重机械或者穿绕滑轮组，务必使用6×37钢丝绳；起吊精密仪表机器设备宜用6×61钢丝绳；6、解开原卷钢丝绳时，务必按正确的方法进行；当按需要长度切断前，应在切口两侧1.5倍钢丝绳直径处用细铁丝捆牢，在切断后剩余的钢丝绳上要挂木牌，并应注明钢丝绳的型号、直径、长度与出产日期等，以备查考。
7、用9子剁切钢丝绳时，剁切位置不应前后变化，操作者应戴上护目镜，以便避免钢丝碎屑蹦起损伤眼睛。
8、新钢丝绳使用前与旧钢丝绳使用过程中，每隔半年应进行强度检验；其检验方法应以钢丝绳容许拉力的两倍进行静载负荷检验，在20min内，钢丝绳保持完好状态，即认为合格。
9、钢丝绳穿过滑轮时，严禁使用轮缘已破旧的滑轮。
10、起重机械的启动与制动务必平稳，严防起重钢丝绳承受过大的冲击动荷载。
11、工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体；着地的钢丝绳应用垫板或者滚轮托起。
12、钢丝绳端头与起重卷筒的连接，起重钢丝绳端部自身固定或者与吊钩的连接，应使用楔式固定，并应留出不小于2.5倍钢丝绳直径的绳头；若有条件者，钢丝绳端部固定或者与吊钩的连接应尽量使用叉头索节（A型）与环头索节（B 型）。
13、钢丝钢端部与吊钩、卡环连接，应该利用钢丝绳固接零件或者使用插接绳套，不得用打结绳扣的方法来连接。
吊挂用钢丝绳使用保管安全规定
吊挂用钢丝绳使用保管安全规定吊挂用钢丝绳是一种重要的起重工具，广泛应用于吊装、悬挂和牵引等各种场合。
为了确保其使用安全，以下是吊挂用钢丝绳的保管安全规定，供大家参考。
一、钢丝绳的存放规定1. 钢丝绳应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的场所，远离酸、碱、盐等化学物质。
2. 存放钢丝绳的场所应有防潮、防尘、防晒等设施，并保持清洁干燥。
3. 钢丝绳应垂直存放，避免与其他物品接触或堆放在地面上，以防止变形和损坏。
4. 钢丝绳应按照规定的标志标识和分类存放，便于查找和使用。
二、钢丝绳的检查规定1. 钢丝绳在使用前应进行检查，确认其外观完好、无明显损伤。
2. 钢丝绳的结构应均匀、圆滑，无锈蚀、断丝等现象。
3. 检查钢丝绳上是否有明显的变形、扭曲、缠绕等情况，如有必须进行修理或更换。
4. 检查钢丝绳的连接件是否可靠，并确保其紧固处无松动。
三、钢丝绳的安全使用规定1. 在使用钢丝绳前，应确保其负荷不超过其额定工作载荷和安全工作载荷。
2. 钢丝绳应选用适当的结构和规格，根据实际需要进行配置。
3. 使用钢丝绳时，应正确使用吊装工具和附件，确保其与钢丝绳连接牢固可靠。
4. 钢丝绳在使用时应避免被过度拉伸或过度弯曲，以免造成损坏。
5. 使用钢丝绳时，应确保其不受热源、锐物等有害物体的侵害，以免引起事故。
6. 钢丝绳在使用过程中如发现异常情况，应立即停止使用，并进行检查维修或更换。
7. 钢丝绳在急剧发生载荷变化时，可能发生断丝、折断等情况，应特别注意安全。
四、钢丝绳的保养规定1. 钢丝绳应定期进行保养，包括涂抹防锈剂、清洁和除去杂质等。
2. 在使用和保养过程中，应避免用酸、碱、溶剂等腐蚀性物质直接接触钢丝绳。
3. 钢丝绳保养时，应注意保持其表面干燥和清洁，并及时修复或更换有损坏的部分。
五、钢丝绳的报废规定1. 当钢丝绳出现明显断丝、变形、损坏等情况时，应及时停止使用并进行报废。
2. 报废的钢丝绳应进行标识和销毁，避免再次使用或误用。
起重吊装作业安全技术措施
第1节起重吊装作业安全技术措施1起重吊装作业的一般规定⑴凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。
⑵凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。
作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备工作。
⑶出车前，司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。
⑷吊车开赴作业现场后，要选择地面坚实能够保证安全作业的稳车地点，车要平稳，不准倾斜，吊车支腿必须落实放稳。
⑸作业前司机和司吊必须对钩头、钢丝绳和各起重部位进行检查，检查合格后方可作业。
⑹严格遵守吊车臂杆角度负荷的规定，起重吊装前，应了解起重物的重量体积、重心形状、吊点设位等，重量不明或超载、斜拉斜牵、散物绑扎不牢，严禁作业。
⑺起重吊装作业人员要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确，安全可靠。
指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂钩人员站立举例，有权停止不按信号操作的司机工作，有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业，并向上级报告。
⑻当重物离开地面20cm时，司索工和信号员要在检查绳扣是否牢靠，车身有无倾斜，钢丝绳有否脱槽，检查正常后方可起吊，如发现险情，要立即发出信号，停止作业。
⑼吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。
需要捆扎的物件，必须捆绑牢稳，严禁偏装和超吨位装载。
⑽吊车移动时必须落杆，信号员、司索工和司吊须注意周围环境，防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。
⑾在高压线路上下，严禁从事吊装作业在高压线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或重物等与高压线路的最近距离应不小于表内规定。
起重机与架空输电导线的安全距离⑿吊车夜间作业时，工作地点必须有足够的照明，照明设备不足，不得作业。
⒀编结绳扣应使各股松劲一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。
吊装作业安全技术保证措施
吊装作业安全技术保证措施1、预防高处坠落安全措施高空作业区周边采取带警戒色小钢丝绳双层防护措施隔离，高度不低于1.2m，并设安全标识。
地面区域周边设安全警戒线，无关人员不得靠近安全警戒线区域及上高空作业区，机械操作人员不准离开岗位。
进入施工现场必须戴好安全帽，佩戴相应劳动保护用品，特别是高空工作人员，必须系好安全带。
2、吊装时，应检查吊车支腿地基变形监测，预防吊装发生倾覆坍塌3、预防物体打击安全措施构件安装固定过程中，使用斜铁及榔头时对面及后面不要站人，防止斜铁飞出及榔头撞击伤人。
4、预防触电安全措施有施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。
现场配电箱应一机一闸并配备漏电保护器，使用电动工具应检查绝缘线是完好，不得有接头，不得承受外力，应有防磨损、防潮、防断等保护措施，设备外壳是否漏电。
夜间施工，照明应使用低压电源。
焊工操作时，应戴皮手套。
5、预防机械伤害安全措施施工前，现场的作业人员都应配合机电人员认真检查机械设备及电气和工具是否完好无损，防护措施是否安全到位和正确牢固可靠，发现问题及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。
施工中应随时检查设备的完好情况，钢丝绳卡是否设置三个，钢丝绳直径是否满足规范、标准要求，钢丝绳磨损是否超标，避免发生人身伤亡及设备事故。
6、起重机伤害起重机在工作过程中，起重机上及旋转半径内禁止站人，防止机械伤人及物体坠落、打击。
7、预防车辆伤害吊装前按照交通方案要求，设置各标示、标牌及警戒标志，运输车进入吊装现场应按照平面位置就位，严禁乱停，并设专人指挥运输车就位及封闭段路口外行通行，在遇紧急情况时做到先避人再避物。
起重吊装绳索的安全要求
起重吊装绳索的安全要求
起重吊装绳索是用于起重、吊装或绞车运动时，承受载荷和传递力量的重要元件。
这些绳索不仅需要承受高压力和重载，而且需要自我维护和保养，以确保它们始终处于可靠状态。
因此，在使用起重吊装绳索时，必须遵守一些安全要求，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍起重吊装绳索的安全要求。
选择绳索材料
起重吊装绳索是由不同的材料制成的，其中包括钢丝绳、尼龙绳、聚酯纤维绳
和涤纶绳。
在选择绳索材料时，必须考虑其适用性和使用条件。
一般来说，对于重载和高应力下，应选择钢丝绳；对于轻载和低应力下，应选择聚酯纤维绳和涤纶绳。
根据标准选择绳索
选择适当的标准来指示绳索的规格和质量也是非常重要的。
在选择绳索时，必
须仔细查看标准，以确保其符合您的需要。
在美国，美国标准协会（ANSI）指定
了许多适用于起重吊装的标准，包括ASTM和ISO标准。
在选择绳索时，您还可
以参考制造商的建议。
根据载荷选择绳索直径
起重吊装绳索的直径必须按照载荷来选择。
一般来说，较大的绳索直径可以承
受更大的载荷。
根据ANSI和ASTM标准，载荷还应考虑使用系数，这将确保绳索
在承受额定载荷时不会发生疲劳或磨损能力下降。
在选择绳索时，请务必仔细阅读制造商提供的建议和使用说明书。
安装绳索
结束节：起重吊装绳索是承受载荷和传递力量的重要元件，必须始终处于可靠
的状态。
在选择绳索前，应仔细考虑其中所用材料和规范，以及使用条件。
在安装绳索时，请确保安装过程符合相关标准，并从制造商的建议中获取必要的信息。
起重吊装安全技术措施
起重吊装安全技术措施为本工程的施工过程中的起重吊装作业提供安全技术保障，加强施工现场起重吊装施工的安全监督与指导，保护施工过程中人员的安全，确保本项目部安全目标的顺利实现。
结合本工程的施工实际情况，特制定本措施。
安全技术措施：1、起重作业操作规程：1.1 起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。
1.2 拴挂吊具时，应按物件的重心，确定拴挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。
1.3 吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应拴溜绳。
1.4 起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点拴挂位置可参照以下规定办理：①单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
②双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
③如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
1.5物件起吊时，先将物件提升离地面10〜20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
1.6 放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
1.7 起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧1.8 起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。
1.9 起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。
1.10 起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。
吊索具及钢丝绳安全要求
吊索具及钢丝绳安全要求引言随着工业化和城市化的进程，建筑工地、码头运输等场所的吊装工作越来越频繁。
在吊装作业中，吊索具及钢丝绳是重要的起重工具。
由于吊装作业所处环境、条件和要求各异，吊索具及钢丝绳的种类和质量标准也不尽相同。
但不论何种情况下，吊索具及钢丝绳的安全使用和维护是至关重要的。
本文旨在介绍吊索具及钢丝绳的安全要求，以便确保人身和财产安全。
吊索具的选择在吊装作业中，正确选择吊索具至关重要。
吊索具应根据重量、形状、尺寸、表面情况等因素进行选择。
1.选择吊索具结构吊索具的选择应根据被吊物体的形状、表面情况、重量和尺寸等因素进行。
般来说，吊索具可以分为吊钩、吊环、吊索和套索等几种结构。
选用的吊索具结构应能够与被吊物质表面紧密接触，以确保吊装的稳定和安全。
2.选择合适的吊索具规格和长度为了保证吊装安全，吊索具的规格和长度应与被吊物的重量和尺寸相符。
在选择吊索具时，应特别注意其最大承重量和长度。
若吊索具的容量不足，易出现破裂、断裂等危险情况，从而引发吊装事故。
吊索具的安装吊装作业前，应先对吊索具进行安装。
关于吊索具安装的注意事项如下：1.安装吊索具之前先检查在安装吊索具之前，要先对吊索具的表面和结构进行检查，一旦发现有结构表面损伤、疲劳、断裂等情况，应及时进行维修或更换。
2.选择安装位置在选择吊索具安装位置时要仔细，确保吊索具能够与被吊物的重心在同一条直线上。
同时，吊装时要确保被吊物的其他部位不被夹住或压坏。
吊装作业中的注意事项在吊装作业中，吊索具的使用一定要格外谨慎，以下是吊装作业中需要注意的事项：1.避免吊索过度拉伸在吊装作业中，若吊索长时间处于过度拉伸状态下，则可能存在吊索断裂的风险，从而导致吊装事故的发生。
2.注意吊索的使用寿命吊索具在使用过程中具有一定的寿命，使用寿命过期的吊索具不能再继续使用。
因此，在吊装作业前，应检查吊索的生产日期和使用年限，如已到期应及时更换。
3.避免吊索的磨损和腐蚀吊索具在使用过程中，由于磨损或者腐蚀会使其强度下降。
起重吊装钢丝绳规范
起重吊装钢丝绳规范起重吊装钢丝绳规范是指在起重吊装作业中使用钢丝绳时应遵守的标准和要求。
以下是起重吊装钢丝绳规范的一些内容，总计约1000字。
1. 钢丝绳的选择(1) 根据起重物的重量和用途选择合适的钢丝绳。
一般来说，大吨位的起重作业应选择直径较大的钢丝绳，并考虑受力情况和环境条件。
(2) 钢丝绳的材质要符合国家标准，并具有足够的强度和耐久性，能够承受起重作业所需的载荷。
(3) 每根钢丝绳都应有明显的标识，包括生产厂家、批次号和绳径等信息。
标识应清晰可见，并不会影响钢丝绳的使用。
2. 钢丝绳的检查和维护(1) 钢丝绳在使用前应进行外观检查，确保没有明显的损伤和裂纹。
特别是关注钢丝绳节点和绞结处是否存在断裂或变形。
(2) 定期检查钢丝绳的使用状态，包括钢丝绳的磨损情况、弯曲、扭结等，以及钢丝绳固定部位的磨损情况。
(3) 钢丝绳磨损超过规定的限值时，应及时更换。
若发现断丝或断根，应立即停止使用，并进行维修或更换。
(4) 在使用过程中，应避免钢丝绳受到强酸、碱、盐等腐蚀性物质的侵蚀。
避免钢丝绳与尖锐物体接触和摩擦。
起重吊装作业结束后，应将钢丝绳存放在干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿。
3. 钢丝绳的使用(1) 检查吊车或起重设备的起吊和固定设施是否完好。
挂钩、安全锁等部件应正常可靠，以确保起重物的安全。
(2) 吊装前应仔细核对起吊物的重量，合理确定钢丝绳的使用数量和排列结构。
起吊前，应确保吊车或起重设备处于稳定状态，并保证吊点与起吊物垂直。
(3) 在起吊过程中，钢丝绳应保持拉直，在起吊物开始提升后，应逐渐加速，并保持匀速提升，避免急剧抬升或下降。
(4) 吊装物不得与人员或其它设备发生碰撞或摩擦。
起吊过程中，应有专人指挥，并使用信号标准进行指挥操作。
起重吊装钢丝绳规范是保证起重作业安全和有效进行的基础。
在起重作业中，操作人员应遵守以上规范，并进行必要的培训和操作指导，以确保起重吊装工作的顺利进行。
同时，钢丝绳的选用、检查和维护也是关键，以确保钢丝绳的正常运行和寿命。
起重设备安全技术知识
起重设备安全技术知识1．钢丝绳的正确使用和维护保养：（1）钢丝绳在使用过程中不允许超负荷。
（2）吊运熔化或灼热金属的钢丝绳，应有对钢丝绳的保护措施。
（3）钢丝绳在使用中如长度不够，不得采用接长使用的方法。
（4）钢丝绳在使用中，每月要润滑一次。
方法是：先用钢丝刷去绳上的油污，并用煤油清洗，然后将加热到80℃的润滑油蘸浸钢丝绳，使润滑油浸到绳芯中去。
（5）对起重机上的钢丝绳，每天都要进行检查，特别是要检查滑轮附近处的钢丝绳，并要作出是否安全的判断。
（6）当吊钩处于最低工作位置时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数还要留有不少于两圈的减载圈。
（7）钢丝绳在卷筒上应按序整齐排列，发现乱绳现象应立即停车进行修复、调整。
2．钢丝绳的报废更新标准：钢丝绳在使用中会不断出现磨损、锈蚀和断丝。
如果钢丝绳磨损、锈蚀或断丝超过标准就要报废更新。
起重设备钢丝绳断丝报废标准在多数情况下，钢丝绳的钢丝即有磨损、锈蚀，又折断。
在确定报废时，必须两种情况综合考虑。
即先按表7查出该钢丝允许钢丝折断数，再乘以由于钢丝表面磨损或锈蚀引起的折减系数。
钢丝绳钢丝表面磨损、锈蚀后的折减系数运用上述钢丝绳报废标准时，应注意以下几点：（1）当吊运赤热熔化的金属或酸液、易燃易爆物品时，钢丝折断数达到表6数值一半时，就应报废。
（2）钢丝绳烧坏或断了一股时，即应更新。
（3）表面钢丝绳磨损达钢丝直径的40%以上时，应更新。
3．起重设备安全操作制度（1）交接班制度1）驾驶员在交接班前，必须将空钩升到上限位置，将把杆转到规定位置，直线类起重机将小车开到操作室一端，全部开关放到零位，拉下闸刀、切断电源，搞好清洁卫生，作好交接班记录。
2）接班驾驶员应按规定的内容逐项详细检查，并作好记录。
3）接班后要进行两项试验：A．空钩试运转是否正常，各种安全附件是否灵敏可靠。
B．满载试验制动器是否安全可靠，制动距离是否符合要求。
试验时吊物离地不能超过一米。
（2）安全操作规程1）起重人员必需按国家规定经培训考试合格后持证上岗。
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起重吊装钢丝绳安全技术
Safety technology of hoisting steel wire rope
起重吊装钢丝绳安全技术
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
二、钢丝绳的类型
钢丝绳是按其绳的股数和外层钢丝的数量进行分类的，共分为14组、16类（参阅GB/T8918-2006《重要用途钢丝绳》）。
每类钢丝按捻制法的不同，又可分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同互捻四种。
根据钢丝表面处理又可分为光面和镀锌两种；根据绳芯又可分为纤维芯和钢丝芯两种。
三、钢丝绳的规格参数
一般起重作业常用GB/T8918-2006《重要用途钢丝绳》中6×7、6×19、6×37、35W×7等规格钢丝绳，根据实际需求也可选择标准中适合种类的钢丝绳。
当钢丝绳的端部采取编结固定时，按照JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范》要求，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，插接绳股
应拉紧，凸出部分应光滑平整，且应在插接末尾留出适当长度，用金属丝扎牢，钢丝绳插接方法宜符合现行行业标准《起重机械吊具与索具安全规程》LD48的要求。
用其他方法插接的，应保证其插接连结强度不小于该绳最小破断力的75%。
当采用绳夹固接时，钢丝绳吊索绳夹最少数量应满足以下要求：绳夹规格（钢丝绳公称直径）
Dr(mm)
钢丝绳夹的最少数量（组）
≦18
3
18～26
4
26～36
5
36～44
6
44～60
7
钢丝绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距A（下图示）不应小于钢丝绳直径的6倍。
钢丝绳吊索必须由整根钢丝绳制成，中间不得有接头。
环形吊索应只允许有一处接头。
当采用两点或多点起吊时，吊索数宜与吊点数相符，且各根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。
钢丝绳严禁采用打结方式系结吊物。
当吊索弯折曲率半径小于钢丝绳公称直径的2倍时，应采用卸扣将吊索与吊点拴接。
四、钢丝绳的报废标准
钢丝绳的报废应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009的规定。
钢丝绳的损坏是由多种因素综合积累造成的，使用前必须经过认真细致地检查，才能做出正确判断。
钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定：
（1）断丝的性质和数量
6股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见断丝总数超过（《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》表1钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳中断丝根数的控制标准）规定的数值则应报废。
当吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品时，表中断丝数应减少一半。
（2）断丝的局部聚集
如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
如果断丝聚集在小于6d的长度范围内（d为钢丝绳直径）或集中在任一支绳股里，即使断丝数比表1所列数值小，钢丝绳也应予以报废。
（3）断丝的增加率
断丝增加率是指钢丝绳使用一段时间后出现断丝，随着断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。
这种情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检查并作好记录，摸清“规律”确定钢丝绳的报废日期。
（4）绳股断裂
当出现整股绳股断裂时，应立即报废。
（5）由于绳芯损坏而引起的绳径减小
当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。
（6）弹性减小
钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，一般弹性减小随着下述现象：
①钢丝绳直径减小；
②钢丝绳捻距伸长；
③钢丝之间和绳股之间的空隙减小；
④钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小，比起由于钢丝磨损而引起的也要快得多。
钢丝绳弹性减小导致在动载作用下突然断裂，凡发现弹性减小的情况，钢丝绳应立即报废。
（7）外部及内部磨损
钢丝绳内部磨损是由于绳内各绳股和钢丝之间的摩擦而引起的。
钢丝绳外部磨损是在压力作用下与滑轮和卷筒绳槽的接触摩擦产生的。
润滑不足和不清洁会加剧磨损，当外层钢丝磨损达到其直径的40%时钢线绳应报废，当钢丝绳直径相对公称直径减小7%或
更大时未发现断线也应报废。
（8）外部和内部腐蚀
由于腐蚀，钢丝绳表面出现深坑，钢丝之间松弛，应报废。
（9）变形
钢丝绳的变形从外观上分，主要有以下几种：
①波浪形变形。
当出现波浪形变形时，在钢丝绳长度不大于25d 的范围内若≥4/3d则钢丝绳应报废。
其中：d---钢丝绳公称直径；
d1
---钢丝绳变形后包络的直径。
②笼形畸变。
笼形畸变的钢丝绳应立即报废。
③绳股挤出。
绳股挤出的钢丝绳应立即报废。
④钢丝挤出。
钢丝挤出严重的钢丝绳应报废。
⑤绳径局部增大。
绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。
⑥扭结。
严重扭结的钢丝绳应立即报废。
⑦绳径局部减小。
绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。
⑧部分被压扁。
由机械事故造成的钢丝绳局部被压扁，严重的
则钢丝绳应报废。
⑨弯折。
产生弯折的钢丝绳应报废。
⑩由于热或电弧作用而引起的损坏。
钢丝绳经受了特殊热力作用，其外表出现了可识别的颜色时，则钢丝绳应报废。
五、钢丝绳使用时注意事项
（1）钢丝绳进场前，项目物资人员与机电管理员应共同对钢丝绳进行验收，验收标准参照《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009和JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范》中对钢丝绳编结长度要求。
（2）项目机管员（或机组长）应负责对起重指挥人员和司索人员进行安全教育、技术交底和培训考核，确保熟练掌握钢丝绳维护、使用和报废标准以及吊装作业的安全操作规程，具备相应的专业技能。
（3）项目部应制作正规的钢丝绳放架，标明每种钢丝绳的尺寸和额定负荷等。
（4）项目材料组负责建立钢丝绳档案，经过检验的钢丝绳打上
色环，更换钢丝绳时，一律实行交旧领新制度，旧绳由项目统一进行处理。
（5）起重指挥人员在指挥吊运施工前必须对吊具索具进行检查，检查标准参照JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范》和《起重机械吊具与索具安全规程》符合要求后，方可投入使用。
（6）起重指挥人员要根据吊运物件正确选用吊运工具和吊运方法，选择绑扎点，绑扎要牢固，尖锐边角处要用软物垫好。
（7）项目各级生产管理人员、大型设备机组长和塔吊机长应每周对吊具和索具进行专项检查，塔吊司机、塔吊指挥人员应在班前对钢丝绳进行检查，以便及时发现损坏与变形的情况，符合钢丝绳报废标准应立即报废。
（8）钢丝绳作吊索时，其安全系数不得小于6倍。
（9）严禁新钢丝绳直接在高速、重载下直接使用，而要在低速、中载条件下运行一段时间，使新绳适应使用状态后，再逐步提高钢丝绳运行速度和加大提升载荷，即新钢丝绳必须经过初期磨合阶段。
（10）严禁钢丝绳跳槽，否则钢丝绳将会产生挤压变形、扭结、断丝、断股，严重缩短钢丝绳使用寿命。
（11）严禁钢丝绳高速运行时和其他物体摩擦。
（12）严禁钢丝绳散乱缠绕。
钢丝绳在卷筒上缠绕时，应尽可能排列整齐。
如果散乱缠绕，则钢丝绳在工作时由于相互挤压也会出现导致钢丝绳结构破坏，产生早期断丝，直接影响钢丝绳使用寿命。
（13）严禁钢丝绳过载使用。
（14）严禁钢丝绳受到剧烈的冲击和振动。
钢丝绳使用过程中，如果运行速度频繁发生急剧变化，将造成冲击载荷。
每次冲击虽然只是瞬间加载，但隐含着极大危害性。
冲击负荷超过钢丝绳允许使用工作应力时就会产生断绳现象。
（15）钢丝绳在使用中应尽量做到不沾水，不在积水和潮湿的沙土中穿过。
应尽可能在干燥的环境下使用钢丝绳。
在容易生锈的条件下推荐使用镀锌钢丝绳。
（16）钢丝绳使用完毕，应用钢丝刷将上面的铁锈、脏垢刷去，
特种设备技术| Special Equipment Technology
安全技术
对使用中的钢丝绳每月至少进行一次全绳长涂抹防锈油，并按规格分类存放于干净的地方。
（17）露天存放的钢丝绳应在下面垫高，上面加盖防雨布罩。
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