食品厂污水处理设计

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食品工业生产废水处理工艺及工程实例

食品工业生产废水处理工艺及工程实例

食品工业生产废水处理工艺及工程实例随着工业和城市化的不断发展,食品工业也取得了飞速发展,但同时也带来了严重的污染问题。

其中,食品工业生产废水污染非常严重,直接排放会对环境和人类健康造成极大的危害。

因此,食品工业生产废水处理已成为当务之急。

本文将介绍几种较为常见的食品工业生产废水处理工艺及工程实例。

工艺一:生物法生物法是将厌氧菌和好氧菌两者结合起来,通过自然微生物的代谢作用将有机物降解为无机物,达到废水处理的目的。

生物法相对于其它废水处理方法来说,处理成本较低,安全、稳定、效果好。

目前,已经有很多食品生产企业采用了生物法处理废水,主要分为以下两种类型:例子一:酿酒废水处理工程以酿酒污水为例,废水经过格栅除渣后,送到接触氧化池中,在接触氧化池中加入电解氧化剂及泵送氧气搅拌池底,使污水与氧气充分接触,促进其氧化反应。

在接触氧化池中永久贮存一定厚度的溶氧复合材料,滤料具有良好的生化附着性,为厌氧菌和好氧菌提供良好的生长环境。

污水接触氧化完毕后,进入生物曝气池,通过生物活性污泥进行生物处理。

最后,通过沉淀池的沉淀作用,将残余的污泥和废水分离,实现废水的处理。

饲料厂废水处理工程采用好氧-氧化-生化-沉淀处理工艺。

废水先经过手动格栅除污器排除杂质后,进入提升泵送至好氧池进行好氧处理。

好氧处理完毕后,进入接触氧化池进行氧化处理,即增加氧气及氧化剂,使其呈反应状态。

处理完氧化,将污水进入生物曝气池进一步进行生物处理。

最后,通过沉淀池的沉淀作用,将残留的污泥和废水分离,处理成清洁的排放水。

物理法通过物理处理进行分离或分解,将废水有机物分离出来,从而达到净化目的。

物理法主要有悬浮液分离法、沉淀沉降法、蒸发浓缩法、膜分离法等。

以下是两种常见的物理法处理工程实例:生物菌草发酵厂的废水处理主要采用物理化学法处理。

具体是先将厂区生活污水采用SBR 工艺处理,再与厂内废水混合,最后通过碱添加凝聚剂和二极管等手段进行物理化学反应,形成一定颗粒和气泡的混凝沉淀,达到废水净化处理的目的。

食品厂污水处置方案设计

食品厂污水处置方案设计

食品厂污水处置方案设计背景介绍随着人们的生活水平越来越高,食品行业得到了很大的发展。

但是,食品生产过程中产生的污水也不可避免地随之出现。

食品厂的污水含有很高的有机物、悬浮物等,如果不能得到有效的处理,就会对环境和人类健康造成影响。

分析问题在处理食品厂污水时,我们需要考虑以下问题:1.污水的种类和污染程度2.处置后的环境质量是否符合标准3.处理设施的可维护性处置方案设计以XX食品厂为例,设计一个能够有效处置厂内污水的方案。

污水来源和污染程度XX食品厂主要污水包括生产工序中的废水、餐厨废水和生活污水。

这些污水的主要污染物包括有机物、悬浮物、COD、油脂等。

污水来源COD 悬浮物生产废水100mg/L 80mg/L餐厨废水80mg/L 60mg/L生活污水50mg/L 40mg/L处置方式根据上表得到的数据,我们可以设计以下处理方案。

1.等温沉淀处理:对生产废水和餐厨废水进行等温沉淀处理。

将污水进行调节pH和加药,形成一些沉淀物,沉淀后将上清液经过过滤器滤清后进入生化池。

2.A/O生物法处理:生物化学反应池采用A/O生物法,将生物流加入到反应池中,经过好氧氨氧化、厌氧反硝化、好氧反硝化,使COD、BOD等有机物被降解为无害物质。

3.环保材料处理:生活污水通过简单筛格和加药氧化净化,进入生化池。

处置后的水质经过处理后,污水处理后产生的废水达到国家《城镇污水处理厂污水综合排放标准》GB18918-2002二级A标准限排标准。

项目排放标准COD ≤100mg/LBOD₅≤30mg/LSS ≤50mg/LNH₃-N ≤10mg/LpH值6~9设备及设施的可维护性为保证设备及设施的正常运转,设计了以下想法:1.对生物池实行定期检修维护,检查软管是否破损,调整机械设备功能。

2.对设备周围进行清理,保持整洁。

3.对处理过程中产生的污泥进行清理处理,防止造成二次污染。

总结通过对XX食品厂污水的分析,我们设计了一套能够达到国家标准的污水处理方案,并考虑了设备及设施的可维护性。

食品工厂污水处理工艺(二)

食品工厂污水处理工艺(二)

食品工厂污水处理工艺(二)引言概述:食品工厂的污水处理工艺是确保食品生产过程中产生的废水得到有效处理,减少对环境的污染的重要环节。

本文将详细介绍食品工厂污水处理的五个主要工艺,包括初级处理、生物处理、深度处理、除磷处理和污泥处理,每个工艺会列出5-9个小点进行详细说明。

正文:一、初级处理1. 污水预处理:对食品生产中的废水进行初步的固液分离,通过滤网和格栅将悬浮物和大颗粒物质去除。

2. 沉砂池:利用重力作用将污水中的沉淀物集中在底部,通过定期清理沉积物来减少后续处理负荷。

3. 油脂分离:采用物理方法,如油水分离器,将废水中的油脂分离出来,以减少对后续处理设备的负荷。

4. 调节缓冲池:平衡进入生物处理的废水负荷,稳定处理效果,避免突发废水冲击。

5. PH调节:通过加入酸碱调节剂,将废水的酸碱度控制在适宜的范围内,为后续处理提供良好的条件。

二、生物处理1. 厌氧处理:利用厌氧菌消化有机物质,产生沼气,同时去除废水中的有机颗粒物并降解污染物。

2. 好氧处理:将经过初级处理和厌氧处理的废水送入好氧处理池,利用好氧菌生长代谢作用,进一步去除废水中的有机物,提高水质。

3. 曝气系统:通过加氧,保持好氧处理池中的氧气浓度,促进好氧菌的生长代谢能力。

4. 活性污泥法:利用活性污泥中的微生物对废水中的有机物进行降解,然后通过污泥沉淀和回流来实现去除污染物。

5. 连续流动工艺:通过不断流动的方式,提高污水与菌体接触的机会,加速污水中有机物的去除效果。

三、深度处理1. 植物处理:利用植物吸收和降解废水中的有机物和氮磷等营养物质,通过植物的根系和微生物的协同作用,净化废水。

2. 活性炭吸附:通过将活性炭与废水接触,吸附废水中的有机物和颜色等难以降解的物质,提高水质。

3. 膜分离技术:利用微孔膜、超滤膜等膜材料进行分离,将废水中的悬浮物、胶体和溶解物质分离,提高水质。

4. 深度过滤:利用高效过滤介质,如沙滤和活性炭滤床,进一步去除废水中的悬浮物和有机物。

食品公司污水处理方案

食品公司污水处理方案

第一节概况食品公司是一家肉类加工屠宰企业,公司领导在发展自身企业经济的同时,对环保工作非常重视,为了保障企业的持续发展,树立良好的企业形象,创造良好的社会效益和环境效益,公司领导决定对工厂污水进行管理,使其达到国家排放标准.第二节设计依据、原则1)国家《污水综合排放标准》 (GB8978-96);2) 《室外排水设计规范》 (GBJ14—87);3)国家现行的建设项目环境保护法规、条例;4)参考国内同行业、同原料生产废水的有关数据;5)厂方提供的有关资料;6)借鉴我公司以往工程的成功经验.2) 符合国家现行的污水排放标准要求;3) 本着技术先进、经济可行的原则,采用合理、成熟、先进的技术和优化工艺,减少投资和运行管理费用;4) 结合当地的实际情况与客观条件,因地制宜、积极妥帖地采用先进技术和优化、简洁的工艺,使工程的设计、施工、运行管理都能达到预期目标;5) 操作、维护、管理方便,保证达标并稳定运行.第一节水质、水量根据建设单位提供的资料,确定屠宰产生废水为200m3/d,本方案设计水质和水量如下:污水处理站设计规模为Q=200m3/d平均小时排放量为10m3/h2、参考其他同行业厂家污水水质情况:CODcr:1000~1500mg/l BOD : 700~900mg/l5SS: 600mg/l pH:6。

5~8第二节处理后标准根据当地环保部门及厂方要求,该厂废水应达到《中华人民共和国污水综合排放标准》 (GB8978-96)中的一级排放标准,即:CODcr:≤100mg/l BOD :≤30 mg/l5SS:≤50mg/l pH:6~9第一节工艺流程的选择、确定该厂废水主要来生产车间的屠宰废水及地面、设备冲洗水.其中收猪站及清洗肠胃排出的粪便等回收外运,不进入污水处理站。

肉类加工车间废水主要来自褪毛、解体、开腔等过程,废水中含有血、毛、油脂、碎肉,水量大,并且含有大量以固态或者溶解状态存在的蛋白质、脂肪、碳水化合物和其它杂物,这些物质的存在,使肉类加工废水表现出较高的BOD 、COD 、SS、油脂等.肉联厂水质水量变化较大,可生化性较好,5 cr水质混浊,易腐易臭,形成浮渣。

食品厂污水处理方案 食品厂污水如何处理

食品厂污水处理方案 食品厂污水如何处理

食品厂污水处理方案食品厂污水如何处理食品厂生产水饺、包子、馒头、小食品、卤肉等有机食品,废水中含有一定量的油脂,主要污染因子为ss、cod、bod5、tp及少量的食品添加剂等,废水具有排放不稳定、可生化性较好、悬浮物含量较高等特点。

下面由台江环保为你推荐食品厂污水处理方案,了解下食品厂污水该如何处理。

处理工艺:污水---格栅---隔油池----ao生化池----接触氧化池----斜管沉淀池---ro反渗透系统----清水排放格栅格栅渠设置于调节池内污水源头进水一端,设计考虑节约用地和投资。

格栅渠内设置人工格栅,通过人工格栅拦截去除生活污水中较大的悬浮物固体、纸屑,保护水泵及后续管路系统不被堵塞。

隔油调节池在整个处理系统中设置了污水隔油调节池。

通过调节池设置,能充分平衡水质、水量,使污水能比较均匀进入后续处理单元,提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。

有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。

在调节池内设置空气搅拌装置,防止发生沉淀现象,同时可以起到水质均衡的作用。

设置液位自动控制装置,水泵将根据液位自动开启。

缺氧池由于污水中的有机成分较高,bod5/codcr=0.6可生化性好,因此设计采用生物膜法。

因为生活污水中有机氮含量高,在进行生物降解时会以氨氮的形式出现,所以排入水中的氨氮的指标会升高,而氨氮也是一个污染控制指标,因此在接触氧化池前加缺氧池,缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化,使进水中no2-、no3-还原成n2达到脱氮作用,在去除有机物的同时降解氨氮值。

接触氧化池池污水经缺氧池处理后,自流进入接触氧化池,从而进入接触氧化阶段,即进入好氧处理。

接触氧化池是一种生物膜法为主,兼有活性泥的生物处理装置,通过提供氧源,污水中的有机物被微生物所吸附、降解,使水质得到净化。

在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜,内部设高比表面积弹性填料,填充率为70%,比表面积近600m2/m3,在设计面积负荷时也应充分考虑周围环境,能确保较好的处理效率。

食品厂污水处理方案

食品厂污水处理方案

**********食品有限公司废水处理工程改造方案********公司2022.12.15目录1 工程概况2 改造原则3 设计依据4 工艺流程5 工艺流程说明6 构筑物参数7 投资估算8 运行成本估算9 工程估计周期10 工程承诺1 工程概况1.1 废水水量、水质1.1.1 水量厂区内废水 600 m3/d 1.1.2 水质CODSS色度氨氮pH 1.2 处理后水质2000 mg/L 830 mg/L 1808.48 mg/L9.0要求出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准:COD SS 氨氮色度pH 500 mg/L 400 mg/L --6-92 改造原则(1)执行国家关于环境保护的政策、法规、规范及标准。

设计中采用的各项参数可靠,保证必要的安全系数。

(2)充分利用原有构筑物和设备,力求工程费用最低。

(3)在现有工艺的基础上,进行工艺流程的改造,确保处理效果。

(4)在保证处理效果的基础上,尽量降低运行费用。

(5)在考虑投资和运行费用的前提下,优先选用成熟、可靠、高效的技术和设备。

在经济合理的原则下,主要机电设备和自控装置及仪表等均选用国内外知名厂商的产品,确保安全可靠。

(6)优化配置设备数量,提高设备安全可靠性,减少设备闲置,降低总投资。

(7)构筑物设计及设备选型充分考虑到在生产运行中具有较大的灵便性,适应性和耐冲击负荷能力。

(8)采用先进、可靠的自动化控制技术,提高处理工程的管理水平,保证处理工艺运行的最佳状态。

3 设计依据(1)《污水综合排放标准》(2)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(3)《室外排水设计规范》(4)《建造给水排水设计规范》(5)《工业建造防腐蚀设计规范》4 工艺流程(GB8978-1996) (GB50069-2002) (GBJ14-87) (GBJ15-88) (GB50046-95)废水格栅井集水池达标排放渗滤液提升泵二沉池污泥干化场水解池接触氧化池污泥污泥外运5 工艺流程的说明(1)由于废水含有大量悬浮物,首先经格栅拦截部份悬浮物后,进入新建的集水池。

食品厂工业污水处理方案

食品厂工业污水处理方案

食品厂工业污水处理方案1. 引言随着食品工业的发展和扩大规模,食品厂产生的工业污水问题日益突出。

工业污水中含有大量的有机物、悬浮物和溶解物,直接排放会对环境造成严重污染。

因此,食品厂需要采取有效的污水处理方案来达到排放标准,保护环境。

本文将介绍一种适用于食品厂工业污水处理的方案,包括污水处理工艺流程、主要处理设备及其功能,以及处理后的污水排放标准要求。

2. 污水处理工艺流程食品厂工业污水处理的工艺流程通常包括预处理、生物处理和深度处理三个阶段。

2.1 预处理预处理阶段旨在去除污水中的大颗粒悬浮物和沉淀物,减少对后续处理设备的影响。

预处理的主要步骤包括:•筛网过滤:通过设置筛网,去除污水中的大颗粒悬浮物和固体杂质。

•沉淀:将污水沉淀一段时间,目的是让沉降性较高的悬浮物和颗粒物沉淀到底部,形成污泥。

2.2 生物处理生物处理是将污水中的有机物通过微生物降解分解为无机物的过程。

主要的生物处理方式包括:•活性污泥法:利用活性污泥中的微生物,通过曝气和沉淀等过程,将有机物降解分解为CO2和水等无机物。

•厌氧处理:通过建立厌氧菌群,使厌氧菌在无氧条件下降解污水中的有机物,产生沼气等有价值的气体。

•生物膜法:利用固定化微生物在载体上形成生物膜,通过生物膜上的微生物降解有机物。

2.3 深度处理深度处理主要是对生物处理后的污水进行进一步的净化和去除残余污染物。

深度处理的主要方式包括:•氧化法:通过氧化剂如氯气、臭氧等对污水进行氧化反应,将残余的有机物和难降解物进一步降解。

•吸附法:利用活性炭、陶瓷膜等材料对污水中的有机物进行吸附,实现进一步净化。

3. 主要处理设备及功能为了使食品厂污水处理方案达到预期效果,需要使用一系列的处理设备。

以下是常见的处理设备及其功能介绍:•格栅:用于预处理阶段,通过设置筛网来去除污水中的大颗粒悬浮物和固体杂质。

•沉淀池:用于预处理阶段,将污水进行静态沉降,将沉降性较高的悬浮物和颗粒物沉淀到底部形成污泥。

食品公司废水处理工程工艺设计方案

食品公司废水处理工程工艺设计方案

食品公司废水处理工程工艺设计方案1.1 废水处理工艺的选择1.1.1原水水质分析本项目废水包括生产污水和生活污水,生产废水主要有两股,第一股是侵泡废水,第二股是高温杀菌废水。

(1)浸泡废水:杏鲍菇种植过程中需对原料木屑进行喷淋增湿,会排放少量喷淋水及原料在堆肥过程中也会慢慢渗透出一定量的渗滤液废水,此类产生的废水属有机类废水,污水中含有较多的木屑细渣等悬浮物质及一定量的纤维素、木质素等难生化降解的物质,污水中的COD和BOD、SS等含量较高。

(2)高温杀菌废水:锅炉废水是对装袋后的原料进行蒸汽灭菌产生的,也属有机废水,但污染物浓度相对较低,水温相对较高。

(3)生活污水:属有机类废水,可生化性好,易于处理。

1.1.2 工艺比选(1)预处理阶段混凝的机理主要是三方面的作用:➢压缩双电层作用:水中胶粒能维持稳定的分散悬浮状态,主要是由于胶粒的∫电位。

如能消除或降低胶粒的∫电位,就有可能使微粒碰撞聚结,失去稳定性。

在水中投加电解质——混凝剂可达此目的。

例如天然水中带负电荷的粘土胶粒,在投入铁盐或铝盐等混凝剂后,混凝剂提供的大量正离子会涌入胶体扩散层甚至吸附层。

因为胶核表面的总电位不变,增加扩散层及吸附层中的正离子浓度,就使扩散层减薄,胶体∫电位决定了胶体的稳定性。

当大量正离子涌入吸附层以致扩散层完全消失时,∫电位为零,称为等电状态。

在等电状态下,胶粒间静电斥力消失,胶粒最易发生聚结。

实际上,∫电位只要降至某一程度而使胶粒间排斥的能量小于胶粒布朗运动的动能时,胶粒就开始产生明显的聚结,这时的∫电位称为临界电位。

胶粒因电位降低或消除以致失去稳定性的过程,称为胶粒脱稳。

脱稳的胶粒相互聚结,称为凝聚。

压缩双电层作用是阐明胶体凝聚的一个重要理论。

它特别适用于无机盐混凝剂所提供的简单离子的情况。

但是,如仅用双电层作用原理来解释水中的混凝现象,会产生一些矛盾。

例如,三价铝盐或铁盐棍凝剂投量过多时效果反而下降,水中的胶粒又会重新获得稳定。

食品工厂污水处理工艺(一)2024

食品工厂污水处理工艺(一)2024

食品工厂污水处理工艺(一)引言概述:食品工厂污水处理是保障食品安全和环境保护的重要环节。

合理的污水处理工艺能有效地去除有害物质,减少环境污染,并回收可利用的资源。

本文将介绍食品工厂污水处理的工艺流程和关键技术,以实现高效、可持续的污水处理。

正文内容:一、初步处理阶段1. 汇集和隔油:使用合适的管道系统将污水集中收集,并通过油脂分离器去除其中的油脂物质。

2. 筛网过滤:通过筛网装置去除大颗粒的悬浮物,如食品碎渣和纤维质物质。

3. 中性化处理:针对食品工厂常见的酸碱废水,使用中性化剂进行中和处理,以调节污水的酸碱度。

二、生物处理阶段1. 活性污泥法:将污水引入活性污泥反应池,通过微生物的代谢作用,将有机物质转化为无害物质,并去除硝酸盐和氨氮等有害物质。

2. 厌氧处理:将部分有机废水引入厌氧池中,通过厌氧菌的作用,使有机碳转化为沼气,并提高污水中有机物的去除效率。

3. 曝气处理:通过曝气装置,给污水提供充足的氧气,促进好氧菌的生长和活性,进一步降解有机物质。

4. 深度处理:通过二沉池、过滤器等装置对污水进行深度处理,去除悬浮物、微生物和细菌等,以提高处理水质。

三、化学处理阶段1. 混凝剂加入:适量添加混凝剂,将污水中的悬浮物和胶体物质聚集成较大的颗粒,方便后续的沉淀和过滤。

2. 沉淀:将混凝后的污水进入沉淀池,让聚集的颗粒物质沉降到底部,形成污泥。

3. 滤料过滤:通过过滤器进一步去除污水中的细小颗粒,提高出水质量。

4. 洗涤/再生:经过过滤后的污水,将滤料进行洗涤和再生,以保持长期稳定的过滤效果。

四、消毒处理阶段1. 化学消毒:添加适量的消毒剂,如氯化物或次氯酸钠,对消毒目标有害微生物进行杀灭。

2. 紫外线消毒:采用紫外线照射污水,破坏细菌等微生物的DNA结构,达到消毒杀菌的目的。

五、资源回收利用1. 污泥处理:对生物处理和化学处理阶段产生的污泥进行浓缩、稳定化等处理,实现资源化利用。

2. 水的再利用:通过一系列的过滤和消毒工艺,将处理后的水回收再利用,适用于工艺用水、冲洗水等环节。

食品公司食品厂污水处理设计培训讲义

食品公司食品厂污水处理设计培训讲义

食品公司食品厂污水处理设计培训讲义食品工业是一种充满活力的产业,但同时也是一种高耗能、高污染的行业。

在食品生产过程中,会产生大量的废水,其中含有有机物、悬浮物、油脂、氨氮、磷酸盐等有害物质,如果直接排放到环境中会对水体和生态环境造成严重的污染。

因此,对食品厂的污水进行有效的处理是保护环境、维护可持续发展的重要任务。

一、污水处理的目标1.减少有害物质的排放:食品厂的污水中含有大量的有机物、油脂等有害物质,需要通过处理减少其对环境的影响。

2.达标排放:按照国家和地方的排污标准,对污水进行处理,使其满足排放要求,不对环境造成二次污染。

3.资源化利用:在污水处理过程中,可以将部分有价值的成分回收利用,降低资源消耗。

二、污水处理的方法1.物理处理:物理处理主要是通过沉淀、过滤、吸附等手段去除污水中的固体颗粒、泥沙、油脂等悬浮物质。

常用的物理处理设备包括格栅、沉砂池、油水分离器等。

2.化学处理:化学处理是通过加入一些化学药剂,使污水中的有害物质发生沉淀、氧化还原等反应,达到净化水质的目的。

常用的化学处理方法有中和沉淀法、氧化法等。

3.生物处理:生物处理是利用微生物的生长代谢来降解污水中有机物质的过程。

常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法等。

其中,活性污泥法是使用具有良好降解性能的菌群对污水进行处理,使有机物质转化为二氧化碳和水。

三、污水处理系统的设计1.工艺设计:根据实际情况选择合适的处理工艺,包括物理、化学和生物处理等,结合各种工艺设备,确保处理效果。

2.设备选型:根据处理规模和水质要求,选择合适的设备,包括格栅、沉砂池、曝气池、生化池等,同时考虑设备的可靠性和维护方便性。

3.投资估算:根据设计方案,对污水处理系统进行投资估算,包括设备购置费用、土建工程费用、运营费用等,确保投资合理。

四、污水处理系统的运行与维护1.运行调试:在系统建设完毕后,根据设计要求进行运行调试,对系统进行性能测试和调整,确保其达到设计要求。

食品厂污水工程设计方案

食品厂污水工程设计方案

食品厂污水工程设计方案一、项目背景及目的随着食品工业的快速发展,食品厂的污水排放问题日益突出。

为了保护环境、减少污染,本方案旨在为食品厂提供一套科学、合理、经济的污水治理方案,确保污水达到国家排放标准,实现可持续发展。

二、工程概述1. 项目名称:食品厂污水工程设计方案2. 项目地点:某食品厂3. 处理规模:根据食品厂的产量和生产工艺,确定污水处理量为每天XX立方米。

4. 出水水质标准:达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级A标准。

三、污水来源及水质分析1. 污水来源:食品厂的生产过程、员工生活区、洗涤区域等。

2. 污水水质:COD浓度为X mg/L,BOD5浓度为Y mg/L,SS浓度为Z mg/L,pH值为6-8,氨氮浓度为A mg/L,总磷浓度为B mg/L等。

四、污水处理工艺流程1. 前处理:采用粗格栅、细格栅、沉砂池等工艺,去除污水中的悬浮物、泥砂等大颗粒物质。

2. 预处理:采用调节池、沉淀池等工艺,调整污水的水质、水量,减轻后续处理单元的负荷。

3. 主体处理:采用A2/O(厌氧/缺氧/好氧)生物处理工艺,降解污水中的有机物,降低COD、BOD5浓度。

4. 深度处理:采用活性炭过滤、砂滤池等工艺,进一步去除污水中的有机物、悬浮物等。

5. 出水处理:采用消毒设施(如紫外线消毒、氯气消毒等),杀灭污水中的病原体,确保出水水质达到一级A标准。

五、主要设备选型及配置1. 粗格栅、细格栅、沉砂池:选用合适的规格和材质,满足处理要求。

2. 调节池、沉淀池:选用混凝土或玻璃钢材质,根据设计参数进行配置。

3. A2/O生物处理设备:选用合适的生物填料、曝气设备等,确保生物处理效果。

4. 活性炭过滤、砂滤池:选用合适的过滤材料和设备,实现深度处理目标。

5. 消毒设施:根据出水水质要求,选用合适的消毒设备。

六、工程投资及运行成本估算1. 工程投资:根据工艺流程、设备选型等因素,估算工程总投资。

(完整版)某食品厂废水处理毕业设计论文

(完整版)某食品厂废水处理毕业设计论文

第二篇 设计计算书第一章 食品厂 废水处理构筑物设计与计算1.1 格栅1.1.1 设计说明格栅主要是拦截废水中的较大颗粒和漂浮物,以确保后续处理的顺利进行。

1.1.2 设计参数设计流量Q = 20000m 3d = 833.3m 3=120. 1.1.3.2 栅槽宽度B=S(n-1)+en=0.01(120-1)+0.005*120=1.79m 栅槽宽度一般比格栅宽0.2~0.3m ,取0.3 m 。

即栅槽宽为0.29+0.3=0.59 m ,取0.6 m 。

1.1.3.3 进水渠道渐宽部分的长度设进水渠道宽B 1=0.9 m ,其渐宽部分展开角度α1= 60°1 1.790.91.37220220B B m tg tg --=1.1.3.4 栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度.优秀论文 审核通过 未经允许 切勿外传1.1.3.5 通过格栅水头损失取k = 3 ,β = 2.42(栅条断面为圆形),v = 0.9ms ,则1.1.3.6 栅后槽总高度 设栅前渠道超高h 2=0.3m H=1.1.3.7 栅后槽总长度1120.5 1.0H L tg l l α=++++0.40.31.370.690.5 1.0605.65tg m+=++++=1.1.3.8 每日栅渣量栅渣量(m 3103m 3污水),取0.1~0.01,粗格栅用小值,细格栅用大值,细格栅用大值取W 1 = 0.1m 3103m 3 K 2 = 1.8 ,则:W =式中:W == 1.11 m3d > 0.2 m3d (采用机械清渣) 选用HF-500型回转式格栅除污机,其性能见下表2-1,表1-1 HF-500型回转式格栅除污机性能规格表型号电动机功率(Kw)设备宽(mm)设备高(mm)设备总宽(mm)沟宽(mm)沟深(mm)导流槽长度(mm)设备安装长(mm)HF-501.1 500 5000 850 580 1535 1500 25001.2 集水池1.2.1 设计说明集水池是汇集准备输送到其他构筑物去的一种小型贮水设备,设置集水池作为水量调节之用,贮存盈余,补充短缺,使生物处理设施在一日内能得到均和的进水量,保证正常运行。

食品废水处理设计(课程设计)

食品废水处理设计(课程设计)

一、食品废水简介食品工业是以农、牧、渔、林业产品为主要原料进行加工的工业。

食品工业作为中国经济增长中的低投入、高效益产业正在引人注目地发展、扩大;这种扩大对中国的经济发展无疑是有促进作,但从环境保护的角度来讲,食品工业污水对环境的影响也要引起有关方面高度重视。

食品工业包括许多与饮食有关的行业,有不同的分类方法。

若按所用的原料分类,可分为:肉与肉制品工业;水产品加工工业;禽蛋加工工业;水果、蔬菜加工工业;乳品加工工业;制糖工业;粮食加工工业;淀粉工业;使用油脂工业;发酵工业;调味品及食品添加剂工业等。

表1-1 食品工业废水来源及水质食品工业污水主要来源于原料处理、洗涤、脱水、过滤、各种分离精制、脱酸、脱臭和蒸煮等食品加工生产过程。

污水中含有大量的蛋白质、有机酸和碳水化合物。

由于很多浮游生物的存在,水中溶解性有机物增加很快,容易产生腐殖质,并伴有难闻气体;同时这些污水中铜、亚铅、锰、铬等金属离子含量较多,细菌、大肠菌群也常有超过国家排放标准,所以食品工业污水要经过处理后才能排放。

由于食品种类繁多,原料来源广泛,食品工业污水具有悬浮物、油脂含量高,重金属离子多,COD和BOD数值大,谁知和水量变化幅度大,氮、磷化合物含量高,某些情况下水温也较高等特点。

污水处理工艺分成一级处理、二级处理和三级处理。

对于食品工业污水,一级处理一般是采用固液分离技术去除污水中的悬浮物和漂浮物;二级处理是主要处理过程,一般采用生物处理技术去除水中有机物等有毒物质,一般采用膜处理法、强氧化剂等技术将污水进一步进化。

食品工业污水在处理过程中会产生污泥、废油、废酸、废碱、加工过程中产生的动植物废弃物也应该进行无害化处理。

选择食品工业排放污水处理工艺,不仅要考虑污水中有害物质的组成,而且要了解排出污水水质、水量的瞬间变化情况,这些对选择污水处理工艺、设备和日后运行管理都很重要。

食品工业废水中较大悬浮物和油脂可以采用悬浮分离技术去除,以SS值表示的水中悬浮物(包括胶体)可以采用固液分离技术去除;污水中以COD、BOD等表示的有害物质可以采用生物处理技术去除;处理后的水要经过消毒处理才能排放,生物处理过程中产生的污泥要进行脱水排放。

食品厂污水处理设计(优.选)

食品厂污水处理设计(优.选)

NANCHANG UNIVERSITY环境工程课程设计学院:环境化学学院专业:环境工程班级: 063班学号: 5802106093 学生姓名:陈菲指导老师:卢龙时间: 2009年6月污水处理厂设计第一部分污水处理厂设计说明书1.污水处理厂设计规模与设计流量1.1污水处理厂设计规模与设计流量;日处理食品污水约1000m3/d;1.2污水处理厂设计规模根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模:日处理量大于10万m3为大型处理厂,1-10m3万为中型污水处理厂,小于1万m3的为小型污水处理厂。

因此,该食品公司污水平均日流量为1000m3/d,因此设计规模为小型污水厂。

1.3污水处理程度污水进水水质如下:COD 10000 mg/LBOD5 2000 mg/LSS 800 mg/LpH 6~7经处理后污水排放标准参照《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准:COD 100 mg/LBOD5 20 mg/LSS 70 mg/LNH3-N 15 mg/LTP 1 mg/LPH 6-92.污水处理厂工艺流程比选2.1工艺流程方案选择考虑因素在确定污水处理工艺时,除了保证处理效果这一基本条件外,主要目的是降低基建投资,节省日常的运行费用,以求在保证达标排放的前提下,使经营成本最小。

要做到这一点,首先应根据实际情况,选择合适的处理工艺。

小型污水厂处理厂工艺流程方案选择需考虑以下几点因素:(1)由于负担的排水面积小,污水量较小,一天内水量水质变化较大,频率较高;(2)一般要求自动化程度较高,以减少工作人员配置,降低经营成本。

(3)污水厂平面布置可能会受实际情况限制,有时可能靠近居民区或地面起伏不平等,平面布置应因地置宜,变蔽为利。

(4)由于规模较小,一般不设污泥消化,应采用低污泥产率工艺。

鉴于以上的特点,对于小型污水处理厂,厌氧法+好氧法为首先考虑的工艺方案。

具体工艺流程如下图所示:流程1:车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→SBR反应池→消毒→出水;流程2:车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→生物接触氧化→消毒→出水;流程3:车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→CASS→消毒→出水;流程4:车间废水→粗格栅→细格栅→集水池→污水泵→调节池→污水泵→SBR反应池→沙滤池→出水;流程5:车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→水解酸化池→再生吸附池→二沉池→消毒→出水流程6:车间废水→粗格栅→SBR反应器→接触过滤→消毒→出水;流程7:车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→水解酸化池→接触氧化池→气浮池→紫外消毒→出水;污水处理厂是污水处理的主要部分,其任务是通过必要的处理方法,主要去除水中的悬浮物质,降解COD BOD TP氨氮,常规工艺采用的处理流程为:车间废水→格栅→调节池→沉沙池→UASB→SBR→出水;2.2 不同工艺方案的优缺点比较从处理效果上来看,以上五种工艺均能达到较好的效果,从成本上来看流程1与流程3是最节约成本的,UASB的主要优点是1、UASB内污泥浓度高;2、有机负荷高,水力停留时间短,采用中温发酵时,容积负荷一般为10kgCOD/m3.d左右;3、无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动;4、污泥床不填载体,节省造价及避免因填料发生堵赛问题;5、UASB内设三相分离器,通常不设沉淀池,被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内,通常可以不设污泥回流设备。

食品制造厂废水处理技术方案设计

食品制造厂废水处理技术方案设计

食品制造厂废水处理技术方案设计
1. 背景
食品制造厂废水的处理是确保生产过程中产生的废水得到合理处理和排放,以保护环境的重要环节。

本文将设计一种适用于食品制造厂的废水处理技术方案。

2. 技术方案设计
2.1 废水预处理
废水预处理阶段用于去除废水中的杂质和固体颗粒物。

这可以通过以下步骤实现:
- 沉淀:将废水在沉淀池中停留一段时间,使悬浮的固体颗粒沉淀到底部,并将上层水体取出。

- 筛分:使用细孔网格进行筛分,去除较大的固体颗粒物。

- 调节pH值:根据废水的特性进行pH调节,以提高后续处理工艺的效果。

2.2 生物处理
生物处理阶段通过利用生物活性污泥将有机物降解为无机物,从而减少废水中的有机污染物。

以下是生物处理的步骤:- 曝气池:将废水引入曝气池中,通过氧气供应促进微生物的生长和降解有机物。

- 沉淀池(二沉池):将曝气池中的水引入沉淀池中,使有机污染物在此沉淀成淤泥,并将上层清水取出。

2.3 排放处理
经过预处理和生物处理后的废水仍然可能含有一定量的溶解性污染物。

为了确保符合排放标准,可以采用以下方法:- 活性炭吸附:通过引入活性炭床,将废水中的溶解性有机物吸附到活性炭上,以净化废水。

- 紫外线辐照:将废水暴露在紫外线辐照器中,以消除废水中的微生物和病原体。

3. 总结
以上所述为食品制造厂废水处理技术方案设计的简要说明。

根据实际情况,可以对具体工艺参数和设备配置进行进一步优化。

此方案旨在提供一种简单而有效的废水处理方法,以保护环境,维护食品制造厂的可持续发展。

XXX食品厂工业污水处理工程设计方案

XXX食品厂工业污水处理工程设计方案

XXX食品厂工业污水处理工程设计方案1.总论1.1工程概况食品工业废水, 其余不详。

1.2编制依据1.《室外排水设计规范》(GBJ14-87)2.《污水综合排放标准》(GB8978-1996)3.《给水排水设计规范》4.建设方提供的有关生活污水、水量5.其他相关标准及规范1.3设计原则1.结合污水处理站接纳污水水质水量的实际情况, 选择处理构筑物形式和设计参数, 确保污水处理系统在运行中具有较大的灵活性和调整余地, 以适应水质水量的变化。

2.处理系统采用经工程实践证明是行之有效、技术经济效益明显、适应性强、管理简单、效果稳定的型式, 充分保证处理后出水达标排放。

3.污水和污泥处理设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比好的产品。

4.控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控, 降低运行操作的劳动强度, 使污水处理站运行可靠、维护方便, 提高污水处理站运行管理水平。

5、充分利用现有条件, 因地制宜节约占地和减少工程投资。

6、平面布局和工程设计时, 结合现有场地, 力求布局紧凑简洁、整齐美观。

1.4工程规模和范围本方案设计范围自废水处理站格栅井进水口起, 至废水处理站二沉池排水口为止, 包括废水处理站界区内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程。

动力线从废水处理站配电柜开始。

不包括调节池前的污水收集系统以及二沉池后排水系统。

土建按普通地基处理, 不考虑地基的特殊处理。

2水质水量及设计要求2.1水质水量污水来源: 食品生产车间产生的废水。

废水水质水量:设计水量: Q=10m3/h进水水质: CODcr≤732mg/lBOD5不详SS≤253mg/l2.2设计要求该项目污水经处理后, 排水水质应执行《污水综合排放标准》(GB9887-1996)表四中一级标准, 如下所示:3工艺流程3.1污水情况分析该污水主要为食品工业污水。

污水处理实行三班工作制, 污水中需去除的污染物主要是有机物。

食品厂废水处理设计说明书

食品厂废水处理设计说明书

第一章前言1.1 食品工业废水的来源食品工业原料广泛,制品种类繁多,排出废水的水量、水质差异很大。

废水中主要污染物有:漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等;悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等;溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等;原料夹带的泥砂及其他有机物等;致病菌毒等[1]。

食品工业废水主要来源于三个生产工段:(1)原料清洗工段:大量砂土杂物、叶、皮、鳞、肉、羽、毛等进入废水中,使废水中含有大量悬浮物。

(2)生产工段:原料中很多成分在加工过程中不能全部利用,未利用部分进入废水,使废水含大量有机物。

(3)成形工段:为增加食品色、香、味,延长保存期,使用了各种食品添加剂,一部分流失进入废水,使废水化学成分复杂。

1.2 食品工业废水的危害近20年来,我国食品工业尤其是乡镇食品工业快速发展,极大地促进了社会经济的增长和人民生活质量的提高,但是在一段时期里,点多、面广、量大的食品工业废水直接排放,对水环境也造成了巨大压力,成为主要的水污染源之一。

食品工业废水本身无毒性,但含有大量可降解的有机物质,废水若不经过处理排入水体要消耗水中大量的溶解氧,造成水体缺氧,使鱼类和水生生物死亡。

废水中的悬浮物沉入河底,在厌氧条件下分解,产生臭气恶化水质,污染环境。

若将废水引入农田进行灌溉,会影响农业果实的食用,并污染地下水源。

废水中夹带的动物排泄物,含有虫卵和致病菌,将导致疾病的传播,直接危害人畜健康。

因此,食品工业废水在排放前必须除去各种有害成分[2]。

1.3 食品工业废水常用的处理方法食品工业废水处理除按水质特点进行适当预处理外,一般均宜采用生物处理。

如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高,可采用两级曝气池或两级生物滤池,或多级生物转盘.或联合使用两种生物处理装置,也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。

目前,国内食品工业废水的处理工艺基本上包括了各种先进工艺,主要有:SBR法、生物接触氧化法、UASB——TF法、氧化沟法和水解酸化好氧法等。

1000吨食品废水处理设计方案

1000吨食品废水处理设计方案

1000吨食品废水处理设计方案1. 废水特点分析食品废水一般具有高浓度的有机物质和化学需氧量(COD)指标较高。

此外,废水中还可能含有油脂、氨氮等其他污染物。

因此,在设计废水处理方案时,应充分考虑这些特点。

2. 处理工艺选择根据废水特点分析,以下是一个简单且有效的处理工艺选择方案:2.1 预处理预处理主要包括均化、中和、沉淀等过程。

此过程的目的是将废水中的固体颗粒和沉积物去除,以减轻后续处理工艺的负担。

2.2 生物处理生物处理是处理高浓度有机废水的常用方法。

如选择好氧生物处理工艺,通过好氧条件下的微生物代谢作用降解有机物质;或采用厌氧处理工艺,利用厌氧条件下的微生物降解有机物质。

选择适当的生物处理方式可以有效地降低COD指标。

2.3 深度处理深度处理主要用于进一步去除废水中的油脂、氨氮等污染物。

可以采用物理-化学方法,如吸附、膜分离等,以提高处理效果。

3. 设备选型与布置根据处理工艺选择,应选用适当的设备来实施废水处理。

具体设备的选型应根据处理量、工艺要求、成本等因素进行综合考虑。

设备布置应合理,充分考虑原料进出口、管道连接、能耗等因素,确保整个处理系统运行稳定且高效。

4. 操作与维护废水处理系统的操作与维护对于保证处理效果至关重要。

操作人员应接受相应的培训,了解处理工艺原理及设备操作要点。

同时,定期进行设备检查与维护,及时清理堵塞物,更换损坏设备,并保持良好的操作记录。

5. 项目投资与效益分析在设计废水处理方案时,需考虑项目的投资与效益。

包括设备采购、建设费用、运营成本等方面的预估,以及处理后的水质达标情况和可回收资源的利用等效益分析。

6. 环保与法律要求在设计废水处理方案时,必须遵守环保法律法规,并保证处理后的废水达到排放标准。

应充分考虑废水处理对环境的影响,采取相应的措施以保护生态环境。

以上是针对1000吨食品废水的处理设计方案。

根据实际情况,可进一步完善和调整方案。

食品厂污水处理方案

食品厂污水处理方案

食品厂污水处理方案1. 概述食品厂通常会产生大量的污水,在不进行有效处理的情况下,这些污水可能对环境和人类健康造成严重影响。

因此,一个有效的食品厂污水处理方案至关重要。

本文将介绍一种可行的食品厂污水处理方案,旨在解决食品厂排放的污水问题。

2. 污水特点与分析在了解食品厂污水的特点之前,我们先对污水进行一些基本的分析。

食品厂产生的污水通常含有以下成分:•有机物:如食品残渣、油脂、蛋白质等•高浓度悬浮物:如固态食品残渣、沉淀物等•高浓度营养物:如氨氮、亚硝酸盐等•酸碱度较高:污水通常呈酸碱中性或稍微酸碱性•大量的水量:食品厂通常需要大量的水用于清洗和加工综合分析以上特点,我们可以得出污水处理方案的几个关键点: - 去除有机物和悬浮物 - 降低营养物含量 - 调整酸碱度 - 减少水的使用量3. 食品厂污水处理方案3.1. 预处理食品厂污水的预处理阶段通常包括以下几个步骤:3.1.1. 固液分离通过物理方法将固体和液体分离,常用的方法包括: - 格栅过滤:使用格栅过滤固体物质,如食品残渣等 - 沉淀池:利用沉淀池分离悬浮物和污水3.1.2. 中和由于食品厂污水通常呈酸碱性,中和是一个重要的步骤。

常使用的中和剂包括: - 氢氧化钠:用于中和污水的酸性 - 碳酸钙:用于中和污水的碱性3.1.3. 水量调节食品厂通常使用大量的水,因此在预处理阶段需要对水量进行调节,以减少对环境的影响。

常见的水量调节方法包括:- 循环利用:对污水进行适当的处理后循环利用,减少新鲜水的使用 - 减少用水量:通过改善生产工艺、优化清洗方式等措施来减少用水量3.2. 主处理主处理阶段是对预处理后的污水进行更深度的处理,以去除有机物、营养物和其他污染物。

3.2.1. 生物处理生物处理是主要的处理方式之一,通过使用特定菌群对污水进行处理。

常见的生物处理方法有: - 曝气活性污泥法:通过氧气供应和活性污泥对污水进行生化处理 - 流化床生物反应器:通过流化床内的生物膜对废水进行生物降解 - 植物床生物处理:利用植物根系对废水进行生物过滤和吸附处理3.2.2. 化学处理化学处理是对污水中特定成分进行去除的方法。

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NANCHANG UNIVERSITY环境工程课程设计学院:环境化学学院专业:环境工程班级: 063班学号: ********** 学生姓名:**指导老师:**时间: 2009年6月污水处理厂设计第一部分污水处理厂设计说明书1.污水处理厂设计规模与设计流量1.1污水处理厂设计规模与设计流量;日处理食品污水约1000m3/d;1.2污水处理厂设计规模根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模:日处理量大于10万m3为大型处理厂,1-10m3万为中型污水处理厂,小于1万m3的为小型污水处理厂。

因此,该食品公司污水平均日流量为1000m3/d,因此设计规模为小型污水厂。

1.3污水处理程度污水进水水质如下:COD 10000 mg/LBOD5 2000 mg/LSS 800 mg/LpH 6~7经处理后污水排放标准参照《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准:COD 100 mg/LBOD5 20 mg/LSS 70 mg/LNH3-N 15 mg/LTP 1 mg/LPH 6-92.污水处理厂工艺流程比选2.1工艺流程方案选择考虑因素在确定污水处理工艺时,除了保证处理效果这一基本条件外,主要目的是降低基建投资,节省日常的运行费用,以求在保证达标排放的前提下,使经营成本最小。

要做到这一点,首先应根据实际情况,选择合适的处理工艺。

小型污水厂处理厂工艺流程方案选择需考虑以下几点因素:(1)由于负担的排水面积小,污水量较小,一天内水量水质变化较大,频率较高;(2)一般要求自动化程度较高,以减少工作人员配置,降低经营成本。

(3)污水厂平面布置可能会受实际情况限制,有时可能靠近居民区或地面起伏不平等,平面布置应因地置宜,变蔽为利。

(4)由于规模较小,一般不设污泥消化,应采用低污泥产率工艺。

鉴于以上的特点,对于小型污水处理厂,厌氧法+好氧法为首先考虑的工艺方案。

具体工艺流程如下图所示:流程1:车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→SBR反应池→消毒→出水;流程2:车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→生物接触氧化→消毒→出水;流程3:车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→CASS→消毒→出水;流程4:车间废水→粗格栅→细格栅→集水池→污水泵→调节池→污水泵→SBR反应池→沙滤池→出水;流程5:车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→水解酸化池→再生吸附池→二沉池→消毒→出水流程6:车间废水→粗格栅→SBR反应器→接触过滤→消毒→出水;流程7:车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→水解酸化池→接触氧化池→气浮池→紫外消毒→出水;污水处理厂是污水处理的主要部分,其任务是通过必要的处理方法,主要去除水中的悬浮物质,降解COD BOD TP氨氮,常规工艺采用的处理流程为:车间废水→格栅→调节池→沉沙池→UASB→SBR→出水;2.2 不同工艺方案的优缺点比较从处理效果上来看,以上五种工艺均能达到较好的效果,从成本上来看流程1与流程3是最节约成本的,UASB的主要优点是1、UASB内污泥浓度高;2、有机负荷高,水力停留时间短,采用中温发酵时,容积负荷一般为10kgCOD/m3.d左右;3、无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动;4、污泥床不填载体,节省造价及避免因填料发生堵赛问题;5、UASB内设三相分离器,通常不设沉淀池,被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内,通常可以不设污泥回流设备。

UASB 只要缺点是1、进水中悬浮物需要适当控制,不宜过高;2、污泥床内有短流现象,影响处理能力;3、对水质和负荷突然变化较敏感,耐冲击力稍差,因此有必要在其前设置调节池。

处理方法主要技术和经济特点生物接触氧化法采用两级接触氧化工艺,可防止高BOD废水引起的污泥膨胀现象,但需要填料过大,不便于运输和装填,CASS与SBR的比较:传统SBR工艺为间断进水,间断排水,而实际污水排放大都是连续或半连续的,CASS工艺可连续进水,克服了SBR工艺的不足,比较适合实际排水的特点,拓宽了SBR工艺的应用领域。

虽然CASS工艺设计时均考虑为连续进水,但在实际中即运行使有间断进水,也不影响处理系统的运行。

CASS工艺的优点:1.工艺流程简单,占地面积小,投资较低 CASS的核心构筑物为反应池,没有二沉池及污泥回流设备,一般情况下不设调节池及初沉池。

因此,污水处理设施布置紧凑、占地省、投资低。

2.生化反应推动力大,从空间上看CASS工艺属变体积的完全混合式活性污泥法范畴;而从CASS工艺开始曝气到排水结束整个周期来看,基质浓度由高到低,浓度梯度从高到低,基质利用速率由大到小,因此,CASS工艺属理想的时间顺序上的推流式反应器,生化反应推动力较大。

3.沉淀效果好 CASS工艺在沉淀阶段几乎整个反应池均起沉淀作用,沉淀阶段的表面负荷比普通二次沉淀池小得多,虽有进水的干扰,但其影响很小,沉淀效果较好。

实践证明,当冬季温度较低,污泥沉降性能差时,或在处理一些特种工业废水污泥凝聚性能差时,均不会影响CASS工艺的正常运行。

实验和工程中曾遇到SV30高达96%的情况,只要将沉淀阶段的时间稍作延长,系统运行不受影响。

4. 运行灵活,抗冲击能力强,可实现不同的处理目标 CASS工艺在设计时已考虑流量变化的因素,能确保污水在系统内停留预定的处理时间后经沉淀排放,特别是CASS工艺可以通过调节运行周期来适应进水量和水质的变比。

当进水浓度较高时,也可通过延长曝气时间实现达标排放,达到抗冲击负荷的目的。

在暴雨时,可经受平常平均流量6信的高峰流量冲击,而不需要独立的调节地。

多年运行资料表明,在流量冲击和有机负荷冲击超过设计值2-3信时,处理效果仍然令人满意。

而传统处理工艺虽然已设有辅助的流量平衡调节设施,但还很可能因水力负荷变化导致活性污泥流失,严重影响排水质量。

当强化脱氮除磷功能时,CASS工艺可通过调整工作周期及控制反应池的溶解氧水平,提高脱氮除磷的效果。

所以,通过运行方式的调整,可以达到不同的处理水质。

5. 不易发生污泥膨胀污泥膨胀是活性污泥法运行过程中常遇到的问题,由于污泥沉降性能差,污泥与水无法在二沉池进行有效分离,造成污泥流失,使出水水质变差,严重时使污水处理厂无法运行,而控制并消除污泥膨胀需要一定时间,具有滞后性。

因此,选择不易发生污泥膨胀的污水处理工艺是污水处理厂设计中必须考虑的问题。

由于丝状菌的比表面积比菌胶团大,因此,有利于摄取低浓度底物,但一般丝状菌的比增殖速率比非丝状菌小,在高底物浓度下菌胶团和丝状菌都以较大速率降解底物与增殖,但由于胶团细菌比增殖速率较大,其增殖量也较大,从而较丝状菌占优势。

而CASS反应池中存在着较大的浓度梯度,而且处于缺氧、好氧交替变化之中,这样的环境条件可选择性地培养出菌胶团细菌,使其成为曝气池中的优势菌属,有效地抑制丝状菌的生长和繁殖,克服污泥膨胀,从而提高系统的运行稳定性。

6. 适用范围广,适合分期建设 CASS工艺可应用于大型、中型及小型污水处理工程,比SBR工艺适用范围更广泛;连续进水的设计和运行方式,一方面便于与前处理构筑物相匹配,另一方面控制系统比SBR工艺更简单。

7. 剩余污泥量小,性质稳定传统活性污泥法的泥龄仅2-7天,而CASS法泥龄为25-30天,所以污泥稳定性好,脱水性能佳,产生的剩余污泥少。

去除1.0kgBOD产生0.2~0.3kg剩余污泥,仅为传统法的60%左右。

由于污泥在CASS反应池中已得到一定程度的消化,所以剩余污泥的耗氧速率只有10mgO2/g MLSS.h以下,一般不需要再经稳定化处理,可直接脱水。

而传统法剩余污泥不稳定,沉降性差,耗氧速率大于20mgO2/g MLSS.h ,必须经稳定化后才能处置。

小型污水处理厂主要的要求是操作简单,布置紧凑,从上表比较而言,不需回流或回流很少的传统SBR或CASS成为设计的首选。

因此,综上所述,由于所设计污水厂处理规模较小,日平均流量只有2000m3/d,故考虑采取方案3,采用UASB+CASS法。

3各级处理单元构筑物选择3.1调节池由于该污水处理厂负担的排水面积小,污水量较小,一天内水量水质变化较大,频率较高,因此设置调节池负责调节稳定水量变化,保证后续处理构筑物正常工作运行。

调节池内设置潜水泵,负责提升将污水至足够高程。

3.2格栅的选取在污水渠道、泵房积水井的进口处或污水处理厂的进水端设置格栅,截留较大的悬浮物或漂浮物,以保护后续各处理构筑物。

1.链条回转多耙格栅优点:构造简单,管理方便;占地面积小。

缺点:杂物易进入链条和链轮之间;造价高。

适用于:深度不大的小型格栅,主要除纤维、带状物等生活污水中的杂物。

2.三索式格栅优点:无水下运动部位,维护检修方便;宽度取值灵活,范围广泛。

缺点:钢丝在气水界面除易腐蚀,需采用不锈钢绳;钢丝绳易延伸,收温度变化影响大。

适用于:固定式适用于各种宽度、深度的格栅。

3. 人工清理格栅优点:构造简单,安装灵活。

缺点:耗人力物力,维护频繁。

适用于:处理水量不大的中小型污水处理厂。

4.高链式格栅优点:链条链轮均在水面上工作,易维护保养。

缺点:值适用于浅水渠道。

结构复杂适用于:深度较浅的小型格栅,主要除生活污水中的纤维、塑料制品等生活污水中的杂物。

结论,综上所述,由于水深较浅,采用高链式格栅,并取自动清渣机。

由于设计流量较小,导致格栅都比较小。

该污水厂,设粗细格栅各设两台,均为一用一备,经计算格栅尺寸如下表:污水厂平均日流量(立方米/日)2000设计参数粗格栅细格栅栅条间隙(mm) 215栅前水深(mm) 200 200过栅流速(mm) 0.7 0.8安装角度(°) 60 60栅槽宽度(m) 0.33 0.56由上表可见,这种情况下若采用机械格栅,渠道上部的驱动部分及栅渣输送机所需的空间一般都在2m以上,造成很大的空间浪费,对于小型污水处理厂,格栅间往往有上部建筑,则增加了土建投资。

所以在栅渣量不是很多的情况下,如果计算得格栅较小,可采用人工格栅代替机械格栅。

3.3提升泵房设计作用:用于提升污水厂的污水,以保证污水能依靠重力流在后续处理构筑物内畅通流动。

设计常数:选取3台ISW65-100(I)A离心泵,两用一备,其工作常数如下所示3.3沉沙池由于该厂污水流量较小,因此沉砂池选用钟式沉砂池或类似产品。

其特点为:抗冲击能力较强,沉砂较清洁。

如果钟式沉砂池池径不太,沉砂池可采用碳钢制成的成套设备。

另外沉砂池进出水渠也可采用相应碳钢制作。

这样不仅增加了方便施工安装,而且由于尺寸较小,造价不见得高出钢筋砼池多少。

沉沙池的主要作用是去除污水中的泥沙等相对密度较大的无机颗粒,以免影响后续处理中管道,构筑物的正常运行。

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