钢管脚手架计算与安拆方案

第二节内脚手架及砖架搭设

当层高大于3.6m时，搭设内满堂脚手架，脚手架的所有立杆间距均不得大于2m，纵横杆在地面30上设一道，以上每隔1.5设一道(根据实际调整)，操作层的搁栅间距不得大于40㎝，满铺脚手板，用14号铅丝四角扎牢，在纵横方向每隔一排设斜撑（方向交替设置）与地面夹角为45°～60°角。

砖砌架采用将钢管放在钢筋凳上的搭设方法，钢管与钢筋凳用铅丝扎牢，钢管间距不得大于40㎝，上满铺脚手板，用铅丝四角扎牢。

第三节通道口防护及栏杆防护

（根据实际情况改编）

一、在通道口，施工电梯口等处均搭设防护棚，棚宽大于道口，两端各长出1m，垂直高度大于2.5m,棚顶采用脚手板铺设二层,二层间距大于30㎝。

二、砂浆机、拌和机搭设简易操作防护棚。

三、底层非进入建筑通道口的地方采取禁止出入（通行）措施和设置禁行标志。

四、在基坑支护时，基坑顶设1.2m高防护栏杆,楼梯间及洞口周边均设防护栏杆并挂好安全网.

五、各类防护棚要有单独的支撑体系，牢固可靠安全。

第四节脚手架搭设质量及验收规定

一、脚手架验收标准

1、节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40～60N.m。

2、脚手架立杆垂直度偏差应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：不大于50㎜。

3、纵向钢立杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50㎜。

4、第层满铺脚手板，安全防护措施等应符合规范规定。

二、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。

1、搭设完毕后；

2、连续使用达到六个月；

3、施工中途停止作业超过15天，在重新使用前；

4、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；

5、在使用过程中发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。

第五节脚手架的使用规定

一、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具数量）不得超过以下规定值：

施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，装修脚手架取2kN/m2。

二、在外脚手架上不得堆放建筑材料及建筑垃圾。

三、严禁上架人员在架面上奔跑或退行。

四、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

五、作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件，整体性杆件，连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应的弥补措施，并在作业完成后及时予以恢复。

六、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆等不安全处休息。

七、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀登脚手架上下。

八、每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全的问题存在，在排除和解决后，方可开始作业，在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查。

九、每步脚手架完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步或室内。

第六节脚手架的拆除

一、应有施工负责人召集技术、安全员、班组对脚手架整体进行仔细检查后确定方案，才允许拆除。

二、要设置警戒区和警示标志（作业区）禁止外作业人员进入，地面应设警戒线、监护人员。

三、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭先拆先搭后拆要一步一步依次进行，不准上下层同时作业。

四、服从统一指挥，上下呼应。

五、拆下的材料须用绳索和滑车往下传递或斜道往下运，不得乱扔乱抛，并分类堆放在指定的地点。

六、在拆除的过程中，最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚，以免发生事故。

第二章脚手架计算书

第一节悬挑式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

（JGJ130-2001）。

计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为15.0米，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.80米。

采用的钢管类型为48×3.5。

施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设8层。

悬挑水平钢梁采用[16a号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.40米，建筑物内锚固段长度1.60米。

悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。

一、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.000/3=0.050kN/m

活荷载标准值 Q=2.000×1.000/3=0.667kN/m

静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.050=0.106kN/m

活荷载的计算值 q2=1.4×0.667=0.933kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为

M1=(0.08×0.106+0.10×0.933)×1.5002=0.229kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

支座最大弯矩为

M2=-(0.10×0.106+0.117×0.933)×1.5002=-0.270kN.m

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

=0.270×106/5080.0=53.065N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载标准值q1=0.038+0.050=0.088kN/m

活荷载标准值q2=0.667kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×0.088+0.990×0.667)×1500.04/(100×2.06×105×

121900.0)=1.451mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

二、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN