掌握平面锉削的基本操作方法

工件表面粗糙度超差
工件尺寸超差
工件平面度超差（中凸、 塌边或塌角）
课后练习、技能训练
1.按照下图，制定工件锉削工艺，并按工艺操作完成。
操作步骤 （1）划线 （2）锉基准面A . . 操作方法图示或说明 用划线工具按图在毛坯上划出加工线 锉刀：中粗齿、西齿…… 粗锉、半粗锉、精锉…… 自检
重要提示：检查过程中，在不同的检查位置应当将刀口尺提起后再放下，以 免刀口磨损，影响检查精度。
技能点4
2. 检查垂直度 用直角尺采用透光法检查，应选择基准面，然后对其 它面进行检查。
技能点4
3. 检查尺寸
根据尺寸精度用钢 尺和游标尺在不同尺寸 位置上多测量几次，或 者是用外卡钳间接测量
。
4. 检查表面粗糙度 一般用眼睛观察 即可，也可用表面粗糙 度样板进行对照检查。
技能点1
顺向锉法操作示意图
点击播放顺向锉法示意图 （ZYKC201302_B02_2_4_3 动画方案1）
技能点2
2.交叉锉法
交叉锉是从两个以上不同方向交替交叉锉削的方法，锉刀运动方向与工件夹持方向成30°
～40°角。
交叉锉可使锉刀与工件的接触面积增大，锉刀运动时容易掌握平稳，能及时反应出平面的 情况，且锉削效率高，因此它具有锉削平面度好的特点，但表面粗糙度稍差，且锉纹交叉。 适用平面的粗锉和半精锉。
技能点3
三 .锉削缺陷分析 锉削平面常见缺陷产生原因见下表
缺 陷形 式 工件表面夹伤或变形
产 生 原 因 1．台虎钳未装软钳口 2．夹紧力过大 1．锉刀齿纹选用不当 2．锉纹中间嵌有锉屑未及时清除 3．粗、精锉削加工余量选用不当 4．直角边锉削时未选用光边锉刀 1．划线不准确 2．未及时测量尺寸或测量不准确 1．选用锉刀不当或锉刀面中凸 2．锉削时双手推力、压力应用不协调 3．未及时检查平面度就改变锉削方法
汽车钳工
任务描述
本次任务需要你掌握平面锉削的操作方法。
2
学习目标
通过本任务学习，应能：
1.掌握平面锉削的基本操作方法。
2.掌握平面锉削后平面质量的检查方法
学习重难点
学习重点：
1.平面锉削的三种操作方法 2.检查锉削平面质量方法 学习难点： 1.基本操作方法的应用与控制
锉削操作练习-基本用具
1、耗材：钢板料、棒料
技能点2
交叉锉法操作示意图
点击播放交叉锉法示意图 （ZYKC201302_B02_2_4_3 动画方案2）
wk.baidu.com
技能点3
3.推锉法
推锉是双手横握锉刀往复
锉削的方法。 锉纹特点同顺向锉，锉削
的效率较低。
适用于狭长平面和修整时 余量较小的场合。
技能点3
推锉法操作示意图
点击播放推锉法示意图 （ZYKC201302_B02_2_4_3 动画方案3）
2、工具：钳工台、台虎钳、划针、直尺、 宽座直角尺、刀口尺、各型锉刀、钢丝刷
一 . 平面锉削的操作方法 平面锉削是最基本的锉削，常用三种方式锉 削。
1.顺向锉法
锉刀沿着工件表面横向或纵向移 动，即锉刀始终朝一个方向推进
技能点1
。
它具有锉纹清晰、美观和表面粗 糙度较小的特点，，顺向锉的锉 纹整齐一 致，这是最基本的一 种锉削方法， 适用于小平面和粗锉后的场合， 以及工件锉光、锉平或锉顺锉纹 。
平面锉削操作要领：
不论是选用顺向锉还是选用交叉锉，为了保证加
工平面的平面度，应尽可能做到锉刀在不同处重复锉
削的次数、用力及锉刀的行程保持相同，并且每次的 横向移动量均匀、大小适当。
技能点4
二.锉削平面质量的检查 1.检查平面的平面度 用钢尺或刀口形直尺以透光法来检查，要多检查 几个部位并进行对角线检查（8线法）