揭煤措施

揭煤针对性安全措施

一、顶板管理：

1、所有进入工作面的工作人员必须严格执行敲帮问顶制度，检查危岩及支护情况，发现隐患及时处理，确认安全后，方可进行其它作业。

2、处理危岩浮石、二皮等必须由有经验的老工人进行，用2.5m以上的长把工具，事先选好退路并设专人观察顶板，使用好临时支护严禁空顶作业。

3、加固揭煤点的巷道支护，补齐失效锚杆，确保支护完整有效。

4、施工锚杆眼时若打到煤层时，锚索支护必须跟迎头、喷浆跟迎头。

5、顶板破碎地带，及时挂网支护。

6、严格按照巷道中心、腰线施工。

7、施工中不得将巷道中的风筒、风水管路、电缆刮坏、碰伤，一旦损坏，要立即汇报。

8、揭煤时永久支护要紧跟工作面迎头。工作面严禁空顶。施工1米支护1米，尽可能缩短围岩的暴露时间，提高顶板稳定性。

二、通风管理措施：

1、工作面保持正常通风，必须有独立的回风系统，保证双风机双电源，并保证瓦斯断闭锁。严禁无计划停风，防止掘进工作面出现瓦斯积聚。

2、工作面设专职瓦检员，进行通风、瓦斯检查、防尘等工作，严格执行巡回检查制和请示汇报制。

3、瓦检员必须执行工作面交接班，认真执行“一炮四检”和“三人联锁放炮制”，严禁假签、漏签；遵守劳动纪律，严禁空岗、脱岗。

4、执行综合防尘专项措施，防止出现积尘，回风流中必须作好净化风流

工作。

5、掘进队施工时，必须执行好放炮停电制度，工作面必须使用好炮后喷雾。

6、掘进队风机必须采用三专电源，设双风机、双电源，并实现自动转换，每天检查一次。此项工作由瓦检员和值班电工每天白班进行，发现问题必须立即进行处理。

7、掘进队必须安设二闭锁，即风电闭锁、瓦斯电闭锁，并确保其灵敏可靠，不得误动作。定期调校监测探头，保证瓦斯超限立即切断被串联区域所有电器设备的电源。

8、如果因事故造成掘进工作面停风，掘进工作面必须立即停止作业，撤出人员、切断电源，到新风流中等候，瓦检员设好栅栏，严禁任何人进入，并立即向井区汇报。

9、井区调度接到汇报后，必须向有关单位，部门汇报，并通知到井区相关专业干部；专业干部必须制定可行性方案和措施，尽快恢复通风，减少瓦斯积聚量。

10、恢复通风前必须制定排瓦斯专项措旋，严格按照三级排放制执行，严禁无措施随意排放的不兑规排放；相关专业干部和人员必须到场，按照排放现场指挥指令和要求，明确落实好停电、撤人、设岗范围和职责。

11、掘进队组放炮前，必须撤出所有作业人员，并切断电源，确保掘进工作面排放的乏风流经过所有巷道的，电器设备及电缆处于无电状态。

12、掘进工作面各电气设备必须设点检查，有瓦斯检查箱，由瓦检员查箱，由瓦检员每班检查一次，并检查记录；严禁漏检。

13、巷道内电气设备及电源必须完好防爆，防爆率达到100%。井区机电段长每天安排人员对此项做专项检查，发现问题及时汇报；井区对出现的安全隐患和问题必须组织处理，在妥善处理前，不得进行工作，同时掘进工作面严禁爆破作业和其它掘进工作。

三、揭煤预防瓦斯超限措施：

1、揭煤层方式：打超前探眼、全断面一次爆破。

2、以地测科核实巷道的预揭煤层距离为根据，确保准确揭煤层。

3、巷道距煤层法向距离1.5m时进行揭煤作业的最后一次预测（如在破

临界指标值碎带可加大法向距离），经瓦斯科防突危险性鉴定后的湿煤样Δh

2

＜160无突出危险并且打预测钻时未出现突出预兆时,采用远距离爆破揭开煤

临界指标值＞160有突出层，放炮距离不少于300m；如测定后的湿煤样Δh

2

危险时,停止前进并另行制定措施；远距离爆破作业时必须执行“一炮四检”和“三人联锁放炮”制度,放炮前对工作面20米进行洒水消尘。

4、每次放炮前瓦检员必须检查工作面瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1.0%时，方准装药放炮。

5、必须采用正向装药，必须使用水炮泥。

6、班组长必须配带便携式瓦斯报警仪，并悬挂在作业地点距顶板不大于300mm，距帮壁不小于200mm，风筒异侧处，距工作面不大于5米的巷道内。工作面甲烷报警仪，其报警浓度为1.0%CH4，断电浓度为1.0%CH4，复电浓度为1.0%CH4断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备，瓦斯超限必须停止作业。

7、工作面做到无水不作业。

8、揭露煤层时必须全断面一次起爆。放炮时所有人员必须撤至23#层右九回风道并切断工作面及风道的所有电器设备电源；并设岗禁止人员进入该区域。放炮完毕后，严禁工作人员立即进入工作面，最少等待45min后才允许进入工作面。经检查无异常情况后，通知设岗人员撤回；将所有断电设备恢复正常供电。

9、禁止在预测孔内装药爆破，每次爆破前要对预测进行封孔并且封孔长度不得小于循环进度（≥1米）。

10、揭露煤层后立即向井区调度汇报。

四、施工预测钻孔措施：

1、进入工作面的所有人员,严格执行敲帮问顶制度发现危岩、浮石、二皮隐患必须使用长把工具处理后方可作业。

2、预测钻孔由瓦斯科施工,钻孔施工参数见图表。

3、施工预测钻孔人员严格按设计施工，不得随意更改钻孔方位。

4、施工钻孔人员避开孔口方向，以防喷孔伤人。

5、施工钻孔时前后严禁设备运转，检修等工作，且必须保证稳定供风。

6、施工钻孔过程中如出现突出预兆，必须停止打钻，立即撤出人员，汇报矿井调度，另行采取措施。`

7、施工钻孔时工作面严禁进行其它作业。

8、施工钻孔过程中，必须由瓦检员现场监护。

9、施工钻孔打到煤层时，由瓦斯科派专业人员进行防突危险性预测，采

用钻屑瓦斯解吸指标法测定，湿煤样Δh

临界指标值＜160无突出危险，则工

2

作面可小循环爆破揭煤。

10、如测定后的湿煤样Δh2临界指标值＞160有突出危险时，必须按设计施工释放钻孔，经释放后在进行突出效果检验，必须确认安全后方可进行揭煤层作业。

11、所测的数据应及时向井区、通风区及矿汇报。

12、打钻人员必须带便携及自救器入井并必熟悉掌握本规程制定的各项措施。

五、突出预兆：

1、施工钻孔时吸钻、顶钻、钻屑增大。

2、工作面遇有岩层结构层理明显发生变化及岩层变软倾角变大，岩层由于变湿光泽暗淡。

3、响煤炮，有时在煤层内发生象机枪或枪击的声音，有时伴有爆炸声及深部岩石爆破声，顶板异常掉渣。

六、发现突出预兆时措施：

1、在风机正常运转情况下，班组长、瓦检员立即组织所有人员撤到新风处，切断工作面及回风巷中所有电气设备电源。在班长、瓦检员带领下，使用好自救器沿避灾路线撤出并切断工作面及回风巷内电源，立即向矿井调度汇报。

七、其它执行《煤矿安全规程》和《23#左十一回风道掘进规程》。