反风设施检查记录
反风试验方案
矿井反风试验方案一、矿井反风目的和意义1、矿井反风是为了使矿井发生灾变时、尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围、使可能受影响的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少和避免因火灾等事故而带来的人员伤亡。
2、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠，能否在10分钟内改变巷道中风流方向。
3、反风后通过对井下风量测定，检验主扇供给风量是否达到正常风量的60%以上。
4、通过反风试验，检验井下反风设施的完好程度，以便今后采取有效的措施进行整改。
5、通过反风试验记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据，与正常通风时比较有何变化，以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。
6、观测全矿井反风以后，井下主要巷道的风流方向，风量的变化情况，为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。
7、通过反风试验查找问题，提高矿井抗灾能力，并为领导决策提供各种离乱数据及经验。
二、反风安全技术措施1、所有参加反风试验的领导和操作人员,一定要恪尽职守、各负其责、严明纪律、认真操作、记录、统一指挥。
2、反风试验前必须切断井下所有电源,反风结束,主扇保持正常运转且井下空气质量达到标准要求时(AQ 2013.1-2008 金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统)方可恢复送电。
3、反风试验持续时间内,反风后出井井口附近20米范围内以及反风后出风井口联络的井口房等建筑物内必须切断电源,并禁止一切火源存在。
4、进行反风试验时,井下老巷和停止开采的工作面必须进行密闭,并加强反风时及其前后的观测工作。
5、主扇司机认真观察风机运转状态、电机负荷、轴承温度、风量和风压情况,电机不得超负荷运转。
6、反风前井下所有与反风无关的人员一律升井,直到反风后一切正常方可入井。
7、加强对参加反风试验人员的分工和培训工作。
三、反风试验前准备工作1、为保证测试工作的准确性，需提前将反风时所用的风表、便携式气体检测仪、温度计校对好。
2、反风试验前，必须检查风井井口包括主要通风机在内的反风设施，做好反风演习的准备工作。
煤矿安全质量标准化基础资料清单及整理要求
煤矿安全质量标准化基础资料清单及整理要求一、安全管理1、安全管理机构及人员配备任命文件（包含工会组织及群监员）。
2、法人、执行法人、矿级管理人员、特殊工种安全资格证书（包括监测维护人员3人），装订成册。
3、职工岗前教育及培训方面的计划、培训记录、档案记录。
4、安全管理制度汇编、操作规程汇编，装订成册。
5、四大件检测检验报告、“三证”收集和安全仪器仪表（包括监测监控传感器）检验记录（报告）。
6、年度灾害预防和处理计划、生产建设长远发展规划、年度生产建设计划、安全技术发展规划、安全技术措施计划等的编制和贯彻落实情况记录。
7、上级检查情况及整改情况记录。
8、12种图纸。
9、中心站记录：(1)安全监测监控设备台账；(2)安全监测监控设备故障登记表；(3)检修记录；(4) 传感器调校记录；(5) 中心站运行日志；(6) 安全监测监控日报；(7) 甲烷超限断电闭锁功能测试记录；(8)安全监测监控设备使用情况月报等。
二、采煤1、顶板动态监测分析、处理记录。
2、每旬组织的采煤工程质量检查记录。
3、作业规程及每月复审意见，其他如过断层、初次放顶、收尾、过地质构造带、过老巷、采面安装、回收的专项措施。
归为一类。
4、支护材料基础台帐（规格、型号、数量及合格证等）及检修记录。
5、采面现场：设备布置图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等。
三、掘进1、作业规程、补充措施及其审批、贯彻记录。
2、掘进现场：符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图四、机电1、设备年度更新改造计划，全矿月度检修记录。
2、设备大修计划。
3、供电系统设计及保护整定校验记录4、机电职工年度培训计划、有机电职工2、年轮训规划。
5、主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、瓦斯抽放泵、锅炉等大型设备一台一档内容齐全（档案内容：说明书、安装验收报告、试验报告、设备事故记录、性能测试记录、关键零部件探伤记录、大修记录、安装图纸、技术改造记录、设备履历薄、配件图册）。
标准化验收检查问题
标准化检查问题清单一、安全风险分级管控1、安全风险分级管控工作制度中，风险分级管控工作流程未明确辨识成果如何应用。
2、2018年年度安全风险辨识报告未对101综采工作面、102综采工作面、217辅助运输顺槽存在的安全风险进行辨识。
辨识成果未在灾害预防和处理计划中应用。
未将辨识出的重大安全风险确定为下一年度安全生产重点工作。
3、217综采工作面设计前专项辨识未依据工作面回采地质说明书重点对该工作面地质条件和重大灾害因素进行辨识，重大安全风险管控措施均为编制安全措施，执行相关规定等宏观描述性语言，针对性和可操作性不强，辨识成果不能有效指导综采工作面设计。
辨识结果未进行评估分级。
4、重大安全风险管控措施未对年度辨识出的井下各地点煤尘积聚存在的重大安全风险分类管控，管控措施无针对性，影响管控方案实施。
5、抽查矿长2018年11月矿长月度分析，未对10月份217掘进工作面粉尘浓度超标及时调整管控措施。
6、抽查总工程师2018年11月带班下井记录，未对分管范围内101综采工作面煤尘浓度超标及时调整管控措施。
二、事故隐患排查治理1、事故隐患分级后，B.C级事故隐患没有明确相应的治理责任单位人员。
2、矿长月度事故隐患排查工作方案排查人，排查方式不明确。
3、分管领导旬事故隐患排，职能部门无人参加，组织参加人员不符合要求。
4、责任体系文件对区队事故隐患排查频次规定是每月，不符合要求，应是每天。
5、查217胶辅运顺槽与2煤南翼辅胶运大巷反掘及贯通安全技术措施，现场指挥，安监员现场监督不明确。
6、月度事故隐患排查治理会议没有对事故隐患产生的原因做具体分析。
统计分析报告9.10月份上级部门检查的事故隐患没有统计。
7、日常检查制度内容不全，需要补充完善。
三、通风1、217胶带顺槽反掘段与南翼辅运大巷贯通专项安全技术措施中：贯通通知单签字无日期；措施签字日期有涂改；未明确贯通时现场统一指挥人、受贯通影响及停止生产区域。
2、反风设施检查记录中，检查范围不全，缺井下部分反向风门、风井安全出口反向风门等。
反风设施检查记录
反风设施检查记录时间：2024年3月15日地点：工业园区一、检查目的为了确保工业园区内的反风设施运行正常，确保员工的人身安全以及设备的正常运行，进行了本次反风设施检查。
二、检查人员及装备本次检查由工业园区安全检查小组的成员组成，共4人。
检查人员按照要求佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，备有检查表格、测量工具等装备。
三、检查内容1.风机检查了工业园区内的主要风机设备，包括水冷风机和空冷风机。
检查时观察了风机的运行状态，确保风机运转平稳，没有异常声音或振动。
检查了风机叶片是否完好无损，叶片间距是否适当，是否有杂物阻塞。
通过观察和测量，发现所有风机设备运行正常。
2.排风通道检查了工业园区内的排风通道，确保通道畅通无阻。
检查时排除了通道中的杂物和灰尘，确保通道内没有积聚过多杂物。
检查了通风孔口，确保通风孔口没有被堵塞。
通过观察和测量，发现所有排风通道都保持良好的状态。
3.氧气监测设备检查了工业园区内的氧气监测设备，确保设备的精度和灵敏度。
检查时通过对比室内和室外的氧气浓度，检查设备是否能准确地反映氧气浓度变化。
通过对比测试，发现氧气监测设备运行正常，对氧气浓度变化能做出准确的响应。
4.温度控制设备检查了工业园区内的温度控制设备，确保设备能够稳定控制温度。
检查时通过对比设定温度和实际温度，检查设备的温度控制精度。
通过观察和测量，发现温度控制设备的控制精度高，能稳定控制温度。
5.废气处理设备检查了工业园区内的废气处理设备，确保设备能有效处理废气。
检查时观察了废气处理设备的运行状态，检查了设备是否正常运行，是否有异常气味或排放。
通过观察和测量，发现废气处理设备运行正常，能有效降低废气排放。
四、存在问题与整改建议根据本次检查，没有发现反风设施存在明显的问题。
建议在日常维护中加强对反风设施的巡检和保养工作，定期检查设备的工作状态，确保设备的正常运行。
同时，对设备的维修保养记录进行归档，便于随时查阅和追溯。
五、检查总结本次反风设施检查工作顺利完成，没有发现反风设施存在明显的问题。
通风各类台账记录
设备仪表台帐设备名称：型号：
仪器仪表使用台帐
安全监控装置安装技术措施
年月日
局部通风机停风记录
5 / 32
排放瓦斯记录
6 / 32
7 / 32
通风设施管理台帐
矿井反风设施检查记录
10 / 32
外部漏风测风记录
11 / 32
盲巷管理台帐
12 / 32
13 / 32
巷道贯通记录（青岗坪）
14 / 32
高冒观测记录
15 / 32
瓦斯积聚记录
防尘活动日计划及检查记录
矿井名称：
安全矿长（生产矿长）：矿通防副总工程师：
17 / 32
防尘系统台帐(一)
18 / 32
19 / 32
防尘系统台帐(二)
20 / 32
分散度测定报告单
隔爆水棚管理台帐
22 / 32
满负荷洒水试验记录
游离二氧化硅化验记录
化验员：技术负责人：
防火墙管理台帐及观测记录
火情分析
28 / 32
掘进工作面通防质量标准化检查表
采煤工作面通防质量标准化检查表
风道检查记录。
通风安全生产标准化检查资料清单
通风安全生产标准化检查资料清单一、通风（一)记录类1、防爆门检查、维修记录2、反风设施检查、维修记录3、外部漏风测定记录4、巷道失修记录5、密闭检查、维修记录7、“一通三防”各部门值班记录8、通风设施检查、维修记录，包括风门、密闭、风桥等9、仪器仪表调校、检验、维修记录（各类设备检定记录)10、通风系统巡查记录11、主要回风巷维修记录12、主要通风机有计划停风记录13、局部通风机有计划停风记录14、局部通风机切换记录15、局部通风机风电闭锁试验记录16、局部通风机瓦斯电闭锁试验记录17、主要通风机运转情况记录(风机房）18、“一通三防”隐患排查记录，包括各级单位的检查“三定表"19、测风记录，测风记录包括原始记录、旬报、月报20、通风例会记录、会议纪要21、通风系统调整总结记录22、巷道贯通贯彻记录23、瓦斯排放贯彻记录24、局部通风机有计划停风记录25、瓦斯检查员交接班记录26、瓦斯超限追查记录27、上级文件、纪要、传真贯彻落实记录(二）台账类1、局部通风机管理台账（无）2、“一通三防”各部门调度台帐3、通风设施管理台帐（风门、风桥、风窗)4、仪器仪表管理台帐(无)5、各工种持证台帐(三）报表类1、“一通三防”月度报表2、瓦斯检查日报表3、瓦斯检查“三对口”4、月度瓦斯巡回检查计划图表（四）措施类1、主要通风机停止运转的应急预案和停风技术措施2、局部通风机停止运转的应急预案和停风技术措施3、年度全矿性反风演习技术方案及措施4、局部通风机有计划停风安全技术措施5、特殊环节瓦斯管理的安全技术措施6、年度瓦斯治理安全技术措施7、瓦斯排放措施8、通风系统调整安全技术措施9、巷道贯通安全技术措施10、串联通风措施（五)设计、报告类1、反风演习总结报告2、主要通风机性能测定报告、通风阻力测定报告3、通风能力核定报告5、需风量计算以及月度配风量计划6、年、季、月“一通三防"工作总结7、采掘工作面“一通三防”设计,采掘工作面自评报告8、巷道贯通总结9、瓦斯排放总结10、通风系统调整设计11、瓦斯等级鉴定报告及批复12、瓦斯涌出量测定报告及批复13、煤层瓦斯含量、瓦斯压力等参数测定报告14、年度瓦斯治理技术方案15、瓦斯防治中长期规划（六)图纸类1、通风系统图2、分层通风系统图3、通风网络图4、通风系统立体示意图5、瓦斯地质图（七）制度类1、爆破材料装卸、运输制度2、爆破材料储存、保管制度3、爆破材料发放、清退制度4、雷管全电阻检查、编号制度5、“一炮三检”制度6、“三人联锁”放炮制度7、爆破停送电制度8、爆破撤人、设置警戒制度9、爆炸物品现场存放、引药制作制度10、残爆、拒爆处理制度11、“一通三防”管理机构12、各工种岗位责任制13、一通三防管理制度14、瓦斯管理制度15、测风制度16、瓦斯、二氧化碳和其他有毒有害气体检查制度二、防灭火（一)资料1、煤层自燃倾向性鉴定报告2、煤层自燃发火标志气体及临界值考察报告3、矿井防灭火设计4、矿井综合防灭火措施5、工作面防治自然发火措施（放顶煤开采综合防灭火措施）6、防灭火设备管理台账、维护检查记录7、井上下消防材料库管理台账及检查记录8、地面消防水池检查记录9、自然发火观测站检查记录10、自然发火预测预报记录11、火区管理制度、管理台账、管理措施12、火区关系位置图13、启封火区安全技术措施14、注氮、注浆记录15、工作面阻化剂喷洒记录16、采煤工作面回采结束封闭台账三、防尘1、煤样鉴定报告2、年度综合防尘规划3、粉尘测定记录、游离二氧化硅及分散度测定记录4、消防管路检查记录5、隔爆设施检查记录6、巷道刷白记录7、防尘设备设施检查及维护记录8、粉尘冲洗记录9、降尘剂使用记录10、煤层注水设计11、煤体注水效果分析及评价报告12、煤层注水台账六、监控部分(一）图纸类安全监控装备布置图安全监控断电控制接线图（二）报表安全监控日报报警断电记录月报（三）证件、测试报告监控设备“四证一标志”监控机房防雷接地测试报告传感器检定报告(四）制度、责任制安全监控系统管理制度安全监控系统岗位责任制（五）设计、验收类安全监控系统设计方案安全监控系统验收合格文件（六）记录、台帐类安全监控设备台帐安全监控设备使用情况月报中心站运行日志监控数据上传记录传感器调试记录甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁测试记录监控设备半年升井检修记录安全监控设备故障登记表监控设备检修记录监控系统巡检记录矿井通风安全质量标准化资料目录（一）通风系统1、采区通风系统设计（注：按规定审批）。
反风演习计划及措施
屯南煤业一分公司光明井反风演习计划及安全措施屯南煤业一分公司屯南煤业一分公司光明井反风演习计划及安全措施为了确保矿井安全生产和发生灾害后能够及时进行全矿井反风，根据煤矿安全规程第一百二十二条，特制定一分公司反风演习计划及安全措施。
一、成立反风演习指挥部为顺利完成本次反风演习工作，特成立反风演习指挥部。
总指挥：李启明副总指挥：王志明指挥部成员：张建军、朱洪超、王战营、于铭甫、夏和军、刘岗指挥部地点：一分公司光明井会议室二、准备工作1、检查矿井地面风机房反风设备。
2、全面检查井下反风设施是否到位。
3、配备反风所需的设备（风表、瓦检仪）。
三、反风演习（一）反风演习的日期、反风开始、持续、结束时间。
1、反风日期：2013年6月10日2、反风开始：2013年6月10日上午10时0分3、反风持续：2小时，即10时0 分至12时0 分4、反风结束：12时0分反风结束，反风观察1小时，即13时0 分结束反风演习。
（二）反风方式矿井主要通风机反转实现反风。
（三）矿井灾变地点假设光明井井下中央变电所发生明火火灾。
（四）反风区域光明井+750水平、+650水平为反风区域。
（五）反风演习观测项目、地点、人员。
观测项目如下：1、反风后观测测点停风时间、反风风流到达时间、反风风流稳定时间；2、正风后观测测点风流停风时间、正风风流到达时间、正风风流稳定时间；3、反风演习过程中各测点每半小时测定一次风量、CO浓度，每10分钟测定一次CO2及CH4浓度（六）反风后的矿井风量和瓦斯涌出情况预测反风后通风系统与原通风系统逆转，由正风时间的负压通风变为反风时的正压通风，使原回风水平变为进风水平、原进风水平变为回风水平。
根据我矿灾变情况，预计反风后的风量可达到正常风量的40%。
反风时属于正压通风，瓦斯涌出量比正常通风时小，待反风结束时，改变为正风后，瓦斯涌出量与正风通风时一样，之后虽时间的推移，其浓度也不会有多大的变化，根据历年来测定瓦斯浓度的数据来判断，此次反风演习中瓦斯浓度最高不会超过0.5%。
主要通风机检查记录
主要通风机检查记录引言概述：通风机是工业生产过程中非常重要的设备之一，它的正常运行对于保证生产环境的安全和员工的健康至关重要。
为了确保通风机的正常运行，定期进行检查和维护是必不可少的。
本文将详细介绍主要通风机的检查记录，匡助读者了解通风机的检查内容和方法。
一、外观检查1.1 机壳和外壳检查通风机的外壳和机壳是保护内部零部件的重要部份，应定期检查是否有破损、变形或者腐蚀等情况。
同时，还需要检查外壳上是否有积尘和杂物，以确保通风机的正常散热和运行。
1.2 叶轮检查叶轮是通风机的核心部件，其质量和状态直接影响通风机的风量和效率。
在检查时，应子细观察叶轮表面是否有损伤、变形或者积尘等情况。
此外，还要检查叶轮的固定螺栓是否松动，以及叶轮与轴的连接是否坚固。
1.3 电缆和连接线检查通风机的电缆和连接线是其正常运行的重要保障，应定期检查其是否有老化、断裂或者短路等情况。
同时，还要检查连接线是否松动或者接触不良，确保通风机的电路连接正常。
二、电气系统检查2.1 机电检查通风机的机电是其驱动力源，应定期检查机电的运行状态和温度。
观察机电是否有异常噪音、异味或者发热现象，以及是否存在机电绝缘降低的情况。
此外，还要检查机电的接地线是否良好接触，以确保安全运行。
2.2 开关和保护装置检查通风机的开关和保护装置是其正常运行和安全保护的关键。
在检查时，应确保开关的灵便性和可靠性，避免因开关故障导致通风机无法启动或者住手。
同时，还要检查保护装置的设置是否合理，以防止过载、过热等情况发生。
2.3 控制系统检查通风机的控制系统是调节风量和运行模式的关键。
在检查时，应确保控制系统的各个控制点正常工作，避免因控制系统故障导致通风机无法正常运行。
此外，还要检查控制系统的参数设置是否合理，以保证通风机的稳定性和高效性。
三、传动系统检查3.1 皮带检查通风机的传动系统中常采用皮带传动，因此皮带的状态对通风机的运行影响较大。
在检查时，应观察皮带是否有磨损、老化或者断裂等情况，并及时更换。
煤矿一通三防台账、记录汇总
附：核桃峪煤矿通风各类记录、台账汇总1、主要通风机检修记录。
2、通风设施管理台账；（变化一次上报一次）3、通风设施检查维护记录（每周一次，每周一上报）；4、瓦斯检查记录台账（每天，本单位存档）；5、瓦斯检查手册（每班检查，本单位存档）；6、瓦斯检查日报表（每天汇总上报）；7、风电闭锁和甲烷电闭锁试验记录（15天一次实验、上报）；8主要通风机倒换记录；9、定期冲刷巷道积尘记录（主要大巷每年一次，主要回风巷每月一次，采区回风巷每旬一次，距离工作面20m每班冲洗）；10、主要通风机运行记录；11、隔爆设施台账（增加一处上报一次）；12、隔爆设施检查记录（每周一次）；13、防尘设施管理台账（变化一次上报一次）；14、防尘设施检查维护记录（每周一次）；15、通风仪器仪表管理台账（变化一次上报一次）；16、便携式光学甲烷测定器或便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器显示数据对照记录；17、密闭管理台帐及检查记录；18、通风仪器仪表检查维修、调校记录（每天检查，每周一上报）；19、防灭火巡查记录（每周一次，周一上报）；20、消防器材管理台账（变化一次上报一次）；21、消防器材维修记录（每季度检查、上报一次）；22、局部通风机切换记录（每天，本单位存档）；23、消防水池台账及检查维护记录（每季度检查一次）；24、消防管路台账（变化一次上报一次）；25、消防管路检查维护记录（每季度检查一次）；26、防火门台账及检查维护记录；27、“一通三防”会议记录本；28、局部通风机检修维护记录（每周一次）；29、“一通三防”隐患排查整改台账；30、甲烷电闭锁和风电闭锁试验记录（15天一次）；31、瓦斯排放记录；32、通风值班记录；33、瓦斯抽采设备运行记录；34、压风自救、供水施救系统台账（化一次上报一次）变；35、压风自救、供水施救系统检查维护记录（每周一次）；36、防爆门检查记录（6个月检查一次）；37、局部通风机运行记录（每天，本单位存档）；38、监测分站、传感器检修记录；39、安全监控设备、传感器调校记录；40、局部通风机管理台账；41、安全监控系统运行记录、运行日记；42、巷道贯通记录（贯通一次上报一次）；43、反风设施检查、维护记录（每季度检查一次）；44、瓦斯抽采系统检查记录；45、瓦斯抽采钻场及钻孔台账记录；。
煤矿安全管理制度
煤矿安全管理制度为了规范XX煤矿安全管理工作,防止煤矿安全生产事故发生，根据《煤矿安全生产基本条件规定》、《煤矿安全规程》等有关规定，制定本制度。
一、市级、县级煤炭管理部门要针对煤炭行业安全管理制定中、长期规划.并积极引进、推广使用二、市煤炭管理部门每季度要组织一次以“一通三防”为重点的安全检查，检查结果要有记录，并在全市进行通报.县级煤炭管理部门每月要组织一次“一通三防"安全检查,检查结果要有记录。
三、市煤炭管理部门要组织安排好每年的矿井瓦斯鉴定和煤的自燃倾向性及爆炸性鉴定工作，县级煤炭管理部门要积极支持和协助市煤炭管理部门工作。
四、市、县两级煤炭管理部门要对本地区矿井是否进行瓦斯抽放进行科学界定，并积极指导符合抽放条件的矿井进行瓦斯抽放。
五、市煤炭管理部门要对各煤矿“一通三防”管理机构人员及“一通三防"从业人员进行培训。
六、市煤炭管理部门负责全市煤矿监控网络系统的统一管理、维护、监督和控制。
各县级煤炭管理部门负责本区域煤矿网络监控系统及设备的日常运行和维护，及时向市煤炭管理部门反映网络故障,协调技术人员和煤矿处理各种障。
七、市煤炭管理部门要对县级煤炭管理部门的“一通三防"管理工作给予支持并督促、检查指导县级煤炭管理部门的工作.八、安全措施上报、审批制度：上报市局措施的种类:火区启封措施；改变全矿井通风系统时,编制的通风设计及安全措施；《煤矿安全规程》第112条规定的串联风措施。
以上措施由县（市、区)煤炭管理部门初审后,上报市煤炭管理部门审批。
其它“一通三防”安全措施由县(市、区)煤炭管理部门审批。
批复时限：市煤炭管理部门接到县（市、区)煤炭管理部门报来的措施后，15日内批复完毕。
九、市级煤炭管理部门每半年与上级业务部门联系,对本市煤炭行业的瓦检器、风表等安全检测仪器进行校验、强检。
并组织、协调、指导县级煤炭管理部门对所属区域煤矿的甲烷传感器按规定进行校验。
十、市、县两级煤炭管理部门要积极主动地帮助、指导煤炭企业解决管理中的各种安全技术问题。
反风演习安全技术措施
反风演习安全技术措施依据《煤矿安全规程》第一百二十二条之规定，矿井主要通风机必须装有反风设施，每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行一次反风演习。
因此，特编制此反风演习安全技术措施：一、反风演习的目的：反风演习目的是为了验证反风设施否灵敏可靠，反风装置是否齐全，在遇紧急状况下能顺利进行反风，防止灾害的进一步扩展，保证井下作业人员人身安全，设备不受损坏，降低经济损失。
二、反风演习的重要性：反风是矿井发生灾变的一项重要有效的风流调节救灾措施，特别是在矿井进风井筒、井底车场、进风大巷等进风巷道发生矿井火灾〔多为外因火灾〕时，高温烟流及有毒有害气体对井下人员的安全构成严重威胁时，可以采用反风使烟流由进风井筒排出，从而保证发生灾害时矿井下作业人员能安全撤离和缩小灾害范围。
三、反风方式：矿井采纳轴流式通风机，因此可用轴流式通风的反转实现反风。
具体操作：在主要通风机的电气设备上设置能能控制风机反转的开关。
在反风时，调换电动机电源的两相，便可以改变通风机动轮旋转方向，使井下风流反向。
四、反风设施的检查和反风演习：在遇紧急状况时能完成反风任务，规定每季度检查一次反风设施，每年进行一次反风演习，发现问题及时解决，以免在反风时出现这样或那样的问题而耽误良机甚至造成重大事故。
五、风流完全反向所用时间及供给风量：主要通风机司机在接到调度室下达的反风指令后，在十分种内必须使巷道中的风流反向，并且供给风量应不小于正常供风量的40%。
六、安全技术措施：1、进行反风演习时，矿必须成立反风演习领导小组：组长：杨代智〔矿长〕组长：彭勇〔总工程师〕、黄仕华〔生产矿长〕、赵朝宏〔安全矿长〕、王安林〔机电矿长〕、熊绍普〔后勤矿长〕成员：熊洪、张世祥、欧坤、吕绍能、张才举、江江及当班安瓦人员。
2、所有参加反风演习的人员必须对本措施进行学习，达到应知应会，方能参加反风演习，未对本措施进行学习者，严禁参加反风演习的指挥或参加反风演习工作。
3、反风演习开始前，井下所有人员必须全部撤到地面，距主、风井口不小于50m的安全地点。
反风试验方案
矿井反风试验方案一、矿井反风目的和意义1、矿井反风是为了使矿井发生灾变时、尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围、使可能受影响的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少和避免因火灾等事故而带来的人员伤亡。
2、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠，能否在10分钟内改变巷道中风流方向。
3、反风后通过对井下风量测定，检验主扇供给风量是否达到正常风量的60%以上。
4、通过反风试验，检验井下反风设施的完好程度，以便今后采取有效的措施进行整改。
5、通过反风试验记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据，与正常通风时比较有何变化，以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。
6、观测全矿井反风以后，井下主要巷道的风流方向，风量的变化情况，为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。
7、通过反风试验查找问题，提高矿井抗灾能力，并为领导决策提供各种离乱数据及经验。
二、反风安全技术措施1、所有参加反风试验的领导和操作人员,一定要恪尽职守、各负其责、严明纪律、认真操作、记录、统一指挥。
2、反风试验前必须切断井下所有电源,反风结束,主扇保持正常运转且井下空气质量达到标准要求时(AQ 2013.1-2008 金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统)方可恢复送电。
3、反风试验持续时间内,反风后出井井口附近20米范围内以及反风后出风井口联络的井口房等建筑物内必须切断电源,并禁止一切火源存在。
4、进行反风试验时,井下老巷和停止开采的工作面必须进行密闭,并加强反风时及其前后的观测工作。
5、主扇司机认真观察风机运转状态、电机负荷、轴承温度、风量和风压情况,电机不得超负荷运转。
6、反风前井下所有与反风无关的人员一律升井,直到反风后一切正常方可入井。
7、加强对参加反风试验人员的分工和培训工作。
三、反风试验前准备工作1、为保证测试工作的准确性，需提前将反风时所用的风表、便携式气体检测仪、温度计校对好。
2、反风试验前，必须检查风井井口包括主要通风机在内的反风设施，做好反风演习的准备工作。
安全生产标准化通风部分
2、 巷道贯通前专项安全技术措施：（1）贯通通知单（2）贯 通措施（矿总工程师审批意见
3、矿井通风系统图、网络图
4、矿井通风月报
5、硐室、采区变电所、通风说明
2.井下没有违反《煤矿安全规程》规定的扩散 通风、采空区通风和利用局部通风机通风的采 煤工作面；对于允许布置的串联通风，制定安 全技术措施，其中开拓新水平和准备新采区的 开掘巷道的回风引入生产水平的进风中的安全 技术措施，经企业技术负责人审批，其他串联 通风的安全技术措施，经矿总工程师审批
1、局部通风机设计、安装申请卡、安装验收记录
2、掘进作业规程
3、局部通风机切换记录
4、掘进工作面通风月报表、旬报表
5、局部通风（掘进）管理制度
6、计划停风专项安全技术措施
2.局部通风机设备齐全，装有消音器（低噪声 局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩 和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其 启动装置安设在进风巷道中，地点距回风口大 于10m且10m范围内巷道支护完好，无淋水、 积水、淤泥和杂物；局部通风机离巷道底板高 度不小于0.3m
1、专用回风巷道有无行人、运输机电设备（查现场）
2、专用回风巷道施工组织设计、维修制度及专项措施、矿总 工程师审批意见
3、矿井初步设计
4.装有主要通风机的回风井口的防爆门符合规 定，每6个月检查维修1次；每季度至少检查1次反风设施；制定年度全矿性反风技术方案， 按规定审批，实施有总结报告，并达到反风效 果
4、瓦斯涌岀量测定记录
2.编制年度瓦斯治理技术方案及安全技术措 施，并严格落实
1、年度瓦斯治理技术方案
2、瓦斯治理安全技术措施
瓦斯
检查
反风设施检查记录
反风设施检查记录日期：2024年7月12日地点：XX大厦检查人员：1.张工2.李工3.王工检查内容：1.反风设施是否正常运行2.设施是否有损坏或故障3.设施是否符合相关安全标准4.是否存在安全隐患检查情况：经过仔细检查，以下是我们针对反风设施的检查情况记录。
1.反风装置：（1）反风装置正常运行，没有发现故障或损坏。
（2）反风装置的操作按钮灵活、灯光指示正常，无卡死、无短路现象。
（3）检查了相关电线连接，均固定牢靠，无松动、生锈现象。
（4）反风装置的安全绳牢固可靠，无断裂或损坏的情况。
2.救生窗：（1）救生窗的开启和关闭操作正常，无卡滞或无法关闭的情况。
（2）救生窗的密封性良好，无漏水或渗水情况。
（3）窗户玻璃完好无损，无开裂或破碎现象。
（4）检查了救生窗周边的墙体，无渗水、开裂或结构松动的情况。
3.防风玻璃：（1）防风玻璃的安装牢固，无松动或倾斜的现象。
（2）玻璃表面无明显破损或划痕。
（3）防风玻璃的密封性良好，无渗水或漏风情况。
（4）检查了玻璃背后的密封胶条，无老化或断裂情况。
4.防护栏杆：（1）栏杆的固定螺栓完好，无松动或脱落的情况。
（2）栏杆表面无明显损伤或锈蚀现象。
（3）栏杆高度符合安全标准，无变形或倾斜现象。
（4）检查了栏杆连接处的焊接点，无裂缝或断裂情况。
5.逃生通道：（1）逃生通道的门扇操作正常，无卡滞或无法关闭的情况。
（2）通道内的紧急照明灯和指示标志能正常亮起。
（4）检查了通道内的消防器材和灭火设备，均处于正常运行状态。
6.其他设施：（1）消防喷淋系统正常运行，无堵塞或泄漏现象。
（2）消防通道无杂物堆放，畅通无阻。
（3）灭火器材和灭火器的有效期均在有效范围内，无过期情况。
结论：经过检查，整个反风设施运行正常，无损坏、无故障，同时符合相关安全标准。
整个设施的安全隐患较少，通道畅通无阻，应急设备运行正常。
建议定期进行设施维护和保养，并定期进行演练，以确保反风设施持续安全运行。
检查人员：张工李工王工。
矿井通风中的反风知识
矿井通风中的反风知识01反风的意义矿井通风系统中对于反风有特别的技术要求，因为一旦矿井内发生灾变，尤其是发生火灾事故时可以缩小灾害波及范围，使可能受影响地区的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少因火灾等事故而带来的人员伤亡。
而且如果在进风井筒装置附近车场等处发生火灾，反风系统可以防止气体随风流进入采掘工作面危及人员生命安全。
02反风的要求生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；每次每台风机反风持续的时间不少于2小时。
反风期间每半小时测定一次风量，10分钟测定一次气体浓度，并记录风流逆转的时间和瓦斯达2%的时间和持续的时间。
主扇房的观察记录每半小时记录一次。
当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常风量的40%。
每季度应检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习，矿井通风系统有较大变化时应进行1次反风演习。
03反风的实现方式1.主通风机为离心式风机的话，可采取反风道的方式来实现反风。
因为离心式风机无法通过点击反转来实现反风，所以主通风机一般都会设有反风道，在矿井反风的时候，开启或关闭闸门，将原来的风道关闭，用反风道实现反风。
2.主通风机为轴流式风机的话，可采取电机反转的方式来实现反风。
由于轴流风机构造相对简单，实现进、出风向的转变也很方便，而且现在很多矿用轴流风机也都设有快速转换电机转向的功能，并能够保证反转也有很高的出风效率，所以利用风机反转来达到反风也是很快速高效的办法。
3.还可以设立备用主通风机来作为反风道反风。
这种方法实现反风最为方便和快速，关闭原主通风机，打开反风道专用通风机即可实现，但是由于要另外多设置一套风机设施，投资就要大幅度增加。
04反风的不同型式利用反风技术可以有效控制矿井入风流火灾，工作面入风流火灾，下行风路火灾烟流流动。
反风技术包括全矿井反风和局部反风，针对不同的火灾就要使用不同反风方法来应对。
当火灾发生在进风井口、井筒、井底车场、主要硐室、中央石门、主要进风大巷时需启动全矿井反风。