矿井通风系统审查表资料

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矿井通风系统审查表

矿井通风系统审查表

山西忻州神达晋保煤业矿井通风系统审查表项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人(一)主要通风机1.每个矿井必须安装2套同等能力的主要通风机,备用通风机能在10min内开动。

2.建立主要通风机定期检修制度,至少每月检查一次主要通风机。

3. 矿井主要通风机必须满足矿井用风需要,保证井下各用风地点的风量充足;风机运行工况合理,新安装的主要通风机投入前,必须进行一次通风机性能测试和试运转工作,以后每5年至少进行一次性能测定。

4.通风机房(或通风机)附近20m内不得有项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人烟火。

5.主要通风机房内必须安装水柱计、电压表、电流表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。

6.主要通风机的运转由专职司机负责,每小时将通风机运转情况记录一次,发现异常立即报告。

7.因检修、停电或其它原因有计划停止主要通风机运转时,必须制定停风措施;矿井应有无计划停风应急预案;主要通风机无计划项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人停风要有分析处理结果,并采取针对性措施。

8.装有主要通风机的出风井口应安装防爆门,每6个月检查维修一次。

9.每年应进行一次反风演习,矿井通风系统有较大变化时,应进行一次反风演习,反风时主要通风机供给风量不小于正常供风量的40%,反风演习持续时间不少于假设灾变状况下矿井行走路线最远地点人员撤至地面所需时间;每季度应至少检查一次反风设施。

(一)主10.矿井主要通风机必须实现双回路供电。

11.矿井外部漏风率无提升不得超过5%,风项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人要通风机井有提升设备时,外部漏风率不得超过15%。

(二)通风网络12.每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口,各个出口的间距不得小于30m。

13.木料场、矸石山、炉灰场距进风井的距离不得小于80m。

14.新建矿井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定,以后每3年至少进行一次,矿井项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人通风系统进行重大调整后,需重新进行一次阻力测定。

安全质量标准化评分表样稿

安全质量标准化评分表样稿
5、临时停风地点、应立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志;长久停风区应在二十四小时内封闭完毕。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达成3.0%或其他有害气体浓度超出《煤矿安全规程》旳要求不能立即处理时,应在二十四小时内予以封闭,并切断通往封闭区旳电源、管路和轨道等。
10
查资料和现场。1项未按要求执行旳,不得分
15
查资料和现场。未持证上岗旳,1人扣5分;其他1处不符合要求扣0.5分
仪器
仪表
瓦斯检验仪器、仪表应完好,并按照要求进行校正和检定
10
查资料和现场。仪器、仪表1台不完好扣5分,其他1处不符合要求各1分
机构
设置
突出矿井应按要求设置防突工作领导小组和满足防突工作需要旳专业防突队伍
10
查资料和现场。无机构旳不得分,人员不足旳扣5分
10
查资料和现场。1处不符合要求扣2分
风筒敷设
1、风筒末端到工作面旳距离和出风口旳风量要符合作业规程要求,巷道中风速应符合《煤矿安全规程》旳要求,并确保工作面和回风流旳瓦斯浓度不超限
10
查资料和现场。1处不符合要求扣5分
2、使用抗静电、阻燃风筒;炮掘工作面应使用硬质风筒,并采用防摩擦起火旳材料吊挂;接头严密,无破口(末端20m除外),无反接头;软质风筒接头应反压边,硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉
2、突出矿井(采区)应编制专题防突设计、措施计划和事故应急预案,并按有关要求审批
10
查资料。设计、计划或预案缺1项扣5分,其他1处不符合要求扣1分
3、区域预测成果、区域防突措施应按要求审批,并严格执行;预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验成果应经矿技术责任人和主要责任人审批
15
查资料和现场。1处不符合要求扣分

矿通风系统检测报告2

矿通风系统检测报告2

**矿通风系统检测报告为了保证井下通风安全,依据《金属非金属地下矿山通风技术规范》,本矿于2015年3月18日至3月26日对井下通风系统进行了一次全面的检测,现将检测的情况报告如下:一、检查内容1、矿井通风系统:①为确保矿井的通风线路和通风效果,按照《煤矿安全规程》的要求,井下设置了必要的通风设施,主要有双向风门、调节风门、防爆风门,其具体位置详见通风系统图。

结论:按照通风质量标准,安装合格②矿井为了加强通风,坚持以风定产的原则,在金湘源风井安装了二台型号为FBCDZ№15/2×30 KW对旋式抽风机,结论:经长沙市矿山设备设施安全检测中心检测合格,参见检测报告③按本矿现在的生产情况,按《规程》要求,矿井风量检测其风量计算:(1)计算依据根据本矿井的相对瓦斯涌出量3~5.5 m3/t;按相对瓦斯涌出量5.5m3/t进行计算,矿尘无爆炸危险性,矿层不易自燃,无地温异常现象。

通风方式方法:通风方式为中央式,通风方法为机械抽出式年生产能力:120kt/a。

投产时的采掘工作面个数:1个采面投产,1个岩巷掘进、1个石墨巷掘进工作面。

矿井日产量:196t。

其中1个回采工作面日产量196t。

矿井通风系数K:取1.2矿井同时入井最多人员:115人(2) 初期风量计算A、按井下同时工作的最多人数计算Q=4NK/60=4×115×1.2/60=9.2(m3/s)式中:Q----矿井总供风量,m3/s;4----每人每分钟供风标准,m3/min;N----井下同时工作最多人数,人;K----矿井通风系数,取1.2;B、按回采、掘进、硐室等用风点实际需风量计算Q=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它)K⑴12Ⅰ21回采工作面所需风量计算①按瓦斯涌出量计算计算公式如下:Q采=100×q tk/1440式中:q—CH4相对涌出量,为5.5m3/t。

t—采煤工作面日产量,按196t/d计算;k—CH4涌出不均衡系数,取1.8;Q采=100×q t k/1440 =134.75m3/min=2.25m3/s②按工作面温度计算采面所需风量按温度计算的公式如下:Q采i=V采i×S采i m3/s式中:Q采i—采矿工作面实际需风量,m3/s;V采i—工作面风速,取1m/s;S采i—工作面平均控顶距时的通风断面积,回采工作面最大控顶距为 2.4m,最小控顶距为 1.6m,采高1.83m;S采i=[(2.4+1.6)÷2]×1.83=3.66 m2Q采i=1×3.5=3.66(m3/s)③按炸药使用量计算Q采=25 Ac式中:Ac——采矿工作面一次使用最大炸药量,kg。

煤矿通风安全自检表细则

煤矿通风安全自检表细则

区通风。

准备采区,必须在采区构成通风系统后,方可开掘其他巷道;采用倾斜长壁布置的,大巷必须至少超前2个区段,并构成通风系统后,方可。

开采有瓦斯喷出、有突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工号井下充电室风流中以及局部积聚处的氢气浓度,不得超过0.5%。

《煤矿安全规程》第168条 井下机电设备硐室必须设在进风风流中;采用扩散通风的硐室,其深度不得超过6m、入口宽度不得小于1.5m,并且无瓦斯涌出。

井下个别机电设备设在回风流中的,必须安装甲烷传感器并实现甲烷电闭锁。

采区变电所及实现采区变电所功能的中央变电所必须有独立的通风系统。

《煤矿安全规程》第136条 井巷中的风流速度应当符合表5要求。

设有梯子间的井筒或者修理中的井筒,风速不得超过8m/s;梯子间四周经封闭后,井筒中的最高允许风速可以按表5规定执行。

无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表5的规定值,但不得低0.5m/s。

综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后,其最大风速可高于表5的规定值,但不得超过5m/s。

《煤矿安全规程》第155条 控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。

不应在倾斜运输巷中设置风门;如果必须设置风门,应当安设自动风门或者设专人管理,并有防止矿车或者风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。

开采突出煤层时,工作面回风侧不得设置调节风量的设施。

《煤矿安全规程》278条 永久性密闭墙的管理应当遵守下列规定: (一)每个密闭墙附近必须设置栅栏、警标,禁止人员入内,并悬挂说明牌。

(二)定期测定和分析密闭墙内的气体成分和空气温度。

(三)定期检查密闭墙外的空气温度、瓦斯浓度,密闭墙内外空气压差以及密闭墙墙体。

发现封闭不严、有其他缺陷或者火区有异常变化时,必须采取措施及时处理。

(四)所有测定和检查结果,必须记入防火记录簿。

(五)矿井做大幅度风量调整时,应当测定密闭墙内的气体成分和空气温度。

关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知

关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知

关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知各产煤省、自治区、直辖市发展改革委、经贸委(经委)、煤炭局,新疆生产建设兵团发展改革委,各省级煤矿安全监察机构,有关中央煤矿企业:为认真贯彻落实国务院第81次常务会议提出的“以风定产”等煤矿瓦斯治理措施,按照《国家发展改革委关于印发〈煤矿生产能力核定的若干规定〉的通知》(发改运行〔2004〕2544号)精神,进一步规范和加强煤矿通风能力核定工作,防止超通风能力生产,有效遏制瓦斯事故的发生,国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会共同研究制定了《煤矿通风能力核定办法(试行)》,现印发给你们,请遵照执行。

并就有关事项通知如下:一、煤矿企业必须按照《煤矿通风能力核定办法(试行)》每年进行一次矿井通风能力核定工作,并根据核定的矿井通风能力科学合理地组织生产,严禁超通风能力生产。

各级煤炭行业管理部门和安全生产监督管理部门,要加强对煤矿企业按照核定的矿井通风能力组织生产情况的监督管理。

煤矿安全监察机构要加大对煤矿企业按核定的矿井通风能力组织生产的监察执法力度。

二、矿井通风能力核定以具有独立通风系统的合法生产矿井为单位。

三、矿井通风能力核定的程序、组织与核准,按国家发展和改革委员会印发的《煤矿生产能力核定的若干规定》(发改运行〔2004〕2544号)(以下简称《若干规定》)执行。

煤炭生产许可证颁发管理机关审查核准矿井通风能力后,要将结果抄送煤矿安全监察机构备案。

四、发生下列情形之一、造成矿井通风能力发生变化的,必须重新核定矿井通风能力,并在30日内核定完成:(一)通风系统发生变化;(二)生产工艺发生变化;(三)矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化;(四)实施改建、扩建、技术改造并经“三同时”验收合格;(五)其他影响到矿井通风能力的重大变化。

五、国家煤矿安全监察机构、国家发展和改革委员会及各级煤炭行业管理部门,负责监督监察、组织指导全国煤矿的通风能力核定工作。

通风安全生产标准化检查资料清单

通风安全生产标准化检查资料清单

通风安全生产标准化检查资料清单一、通风(一)记录类1、防爆门检查、维修记录2、反风设施检查、维修记录3、外部漏风测定记录4、巷道失修记录5、密闭检查、维修记录7、“一通三防”各部门值班记录8、通风设施检查、维修记录,包括风门、密闭、风桥等9、仪器仪表调校、检验、维修记录(各类设备检定记录)10、通风系统巡查记录11、主要回风巷维修记录12、主要通风机有计划停风记录13、局部通风机有计划停风记录14、局部通风机切换记录15、局部通风机风电闭锁试验记录16、局部通风机瓦斯电闭锁试验记录17、主要通风机运转情况记录(风机房)18、“一通三防”隐患排查记录,包括各级单位的检查“三定表"19、测风记录,测风记录包括原始记录、旬报、月报20、通风例会记录、会议纪要21、通风系统调整总结记录22、巷道贯通贯彻记录23、瓦斯排放贯彻记录24、局部通风机有计划停风记录25、瓦斯检查员交接班记录26、瓦斯超限追查记录27、上级文件、纪要、传真贯彻落实记录(二)台账类1、局部通风机管理台账(无)2、“一通三防”各部门调度台帐3、通风设施管理台帐(风门、风桥、风窗)4、仪器仪表管理台帐(无)5、各工种持证台帐(三)报表类1、“一通三防”月度报表2、瓦斯检查日报表3、瓦斯检查“三对口”4、月度瓦斯巡回检查计划图表(四)措施类1、主要通风机停止运转的应急预案和停风技术措施2、局部通风机停止运转的应急预案和停风技术措施3、年度全矿性反风演习技术方案及措施4、局部通风机有计划停风安全技术措施5、特殊环节瓦斯管理的安全技术措施6、年度瓦斯治理安全技术措施7、瓦斯排放措施8、通风系统调整安全技术措施9、巷道贯通安全技术措施10、串联通风措施(五)设计、报告类1、反风演习总结报告2、主要通风机性能测定报告、通风阻力测定报告3、通风能力核定报告5、需风量计算以及月度配风量计划6、年、季、月“一通三防"工作总结7、采掘工作面“一通三防”设计,采掘工作面自评报告8、巷道贯通总结9、瓦斯排放总结10、通风系统调整设计11、瓦斯等级鉴定报告及批复12、瓦斯涌出量测定报告及批复13、煤层瓦斯含量、瓦斯压力等参数测定报告14、年度瓦斯治理技术方案15、瓦斯防治中长期规划(六)图纸类1、通风系统图2、分层通风系统图3、通风网络图4、通风系统立体示意图5、瓦斯地质图(七)制度类1、爆破材料装卸、运输制度2、爆破材料储存、保管制度3、爆破材料发放、清退制度4、雷管全电阻检查、编号制度5、“一炮三检”制度6、“三人联锁”放炮制度7、爆破停送电制度8、爆破撤人、设置警戒制度9、爆炸物品现场存放、引药制作制度10、残爆、拒爆处理制度11、“一通三防”管理机构12、各工种岗位责任制13、一通三防管理制度14、瓦斯管理制度15、测风制度16、瓦斯、二氧化碳和其他有毒有害气体检查制度二、防灭火(一)资料1、煤层自燃倾向性鉴定报告2、煤层自燃发火标志气体及临界值考察报告3、矿井防灭火设计4、矿井综合防灭火措施5、工作面防治自然发火措施(放顶煤开采综合防灭火措施)6、防灭火设备管理台账、维护检查记录7、井上下消防材料库管理台账及检查记录8、地面消防水池检查记录9、自然发火观测站检查记录10、自然发火预测预报记录11、火区管理制度、管理台账、管理措施12、火区关系位置图13、启封火区安全技术措施14、注氮、注浆记录15、工作面阻化剂喷洒记录16、采煤工作面回采结束封闭台账三、防尘1、煤样鉴定报告2、年度综合防尘规划3、粉尘测定记录、游离二氧化硅及分散度测定记录4、消防管路检查记录5、隔爆设施检查记录6、巷道刷白记录7、防尘设备设施检查及维护记录8、粉尘冲洗记录9、降尘剂使用记录10、煤层注水设计11、煤体注水效果分析及评价报告12、煤层注水台账六、监控部分(一)图纸类安全监控装备布置图安全监控断电控制接线图(二)报表安全监控日报报警断电记录月报(三)证件、测试报告监控设备“四证一标志”监控机房防雷接地测试报告传感器检定报告(四)制度、责任制安全监控系统管理制度安全监控系统岗位责任制(五)设计、验收类安全监控系统设计方案安全监控系统验收合格文件(六)记录、台帐类安全监控设备台帐安全监控设备使用情况月报中心站运行日志监控数据上传记录传感器调试记录甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁测试记录监控设备半年升井检修记录安全监控设备故障登记表监控设备检修记录监控系统巡检记录矿井通风安全质量标准化资料目录(一)通风系统1、采区通风系统设计(注:按规定审批)。

通风系统审查记录(1)

通风系统审查记录(1)
新疆准南东矿井通风系统审查记录
时间: 序号 1 2 3 4 5 审查内容 查阅矿井通风系统图、通风网络图,其是否与实际 相符,绘制是否规范。 检查矿井是否有完整的独立通风系统,是否按规定 设置专用回风巷,采掘工作面是否实行独立通风。 检查是否存在违规串联通风、扩散通风。 检查主要通风机运行情况,是否正常检修维护。 检查是否加强通风巷道维护,保证风流畅通。 查矿井主要通风机房的风门、防爆门是否按规定设 置,反风设施是否齐全有效,风机房各种记录是否 规范,联系电话是否畅通。 检查风门、密闭墙、测风站等通风设施质量和安装 位置情况,通风设施质量是否符合构筑标准,是否 建立了日常检修和维护制度。 检查风门设置是否符合要求,能否自定关闭。 审查意见 年 月 日
6
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新疆准南东矿井通风系统审查记录
序号 9 10 审查内容 根据矿井通风报表及实际测量,核定矿井有效风量 率能否达到85%以上。 查阅通风能力核定报告、测风报表、风量分配计划 。 测定井下主要进、回风巷道断面、风速,巷道断面 是否满足规范、标准要求,风速是否超限,风流是 否畅通。 查阅是否建立测风制度,并根据生产变化及时对通 风系统进行调整。 检查矿井总风量,采掘工作面和各种作业场所的配 风量是否满足安全生产要求,有无无风、微风作业 现象,局扇通风是否存在循环风。 查阅矿井通风网络图,是否存在角联通风,是否对 角联通风进行了有效控制,是否违反规定在角联通 风网络内布置采掘工作面。 检查井下有无废弃巷道和盲巷,是否对废弃巷道、 盲巷和与采空区联通的巷道及时进行密闭。 检查局部通风机是否完好,局部通风机供风地点是 否按规定实现“双风机,双电源”,并实现主、备 风机自动切换,局部通风机是否按规定实现“三专 两闭锁”,局部通风机是否采用抗静电阻燃风筒。 审查意见

AQ1011-2005煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范

AQ1011-2005煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范

ICS 73.100.20D 98备案号:15454—2005中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 1011 — 2005煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范Safety inspecting-testing specification of main using fan system for coal mine2005-03-07 发布 2005-08-01 实施国家安全生产监督管理局发布目次前言 (1)1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 检验用仪器仪表 (2)4 要求及检验条件 (2)5 检验方法 (4)6 检测结果的判定 (19)7 检验报告和检测记录 (19)附录A(资料性附录)常见几何形状的重心计算方法 (20)附录B(资料性附录)煤矿在用主通风机系统安全检测检验原始记录表 (21)附录C(资料性附录)检验报告格式 (25)前言为加强对煤矿在用主通风机系统安全的维修检验和在用检验,保证检测检验质量和煤矿在用主通风机系统安全可靠运行,保障煤矿安全生产,制定本标准。

本标准按GB/T 1.1—2004《标准化工作导则第1部分:标准的结构和起草规则》和GB/T 1.1—2000 《标准化工作导则第2部分:标准的制定方法》进行编写,技术内容上参照《煤矿安全规程》(2004年版)、MT421—1996《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》、ISO 10816《机械振动——通过测量机械的非旋转部件来对机械振动进行评价》等标准。

本标准的附录均为资料性附录。

本标准由矿用产品安全标志办公室提出。

本标准由国家安全生产监督管理局归口。

本标准主要起草单位:矿用产品安全标志办公室、国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心、河南煤矿安全监察局。

本标准主要起草人:金小汉、陈东海、杨大明、巨广刚、陈杰。

本标准为首次发布。

煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范1范围本标准规定了煤矿在用主通风机系统安全检测检验的条件、要求、方法和技术要求。

金属非金属地下矿山安全生产条件现场审查(通风与防尘检查)表模板

金属非金属地下矿山安全生产条件现场审查(通风与防尘检查)表模板
现场检查
2.主通风系统的每一台通风机都应满足反风要求。
查阅反风试验报告。
3.主要机站内应设有测量风压、风量、电流、电压和轴承温度等的仪表,应有直通矿调度室的电话;有专人进行检查并作好检查记录。。
现场检查;检查矿山记录。
7
局部通风
局部通风应符合批准的《安全专篇》和GBl6423-2006中6.4.4和AQ2013.2-2008规定。
查阅反风试验报告。
3.严禁主要通风机房兼做他用。主要通风机房内应设有测量风压、风量、电流、电压和轴承温度等的仪表,应有直通矿调度室的电话,有专人进行检查并作好检查记录。
现场检查;检查矿山记录。
6
多级机站通风系统
1.多级机站通风系统及风机型号、数量及地面控制系统应符合批准的《安全专篇》和AQ2013.1-2008中6.6要求。
金属非金属地下矿山安全生产条件现场审查(通风与防尘检查)表模板
被审查(检查)单位名称:日期:
序号
检查项目
检查依据及要求
检查方法
存在问题及检查结果
检查人
1
通风系统
1.矿井应建立机械通风系统。
现场检查,查看图纸。
2.主要通风机及通风系统应定期接受检测检验。
查阅检测检验报告。
2
主要通风井巷
主要进、回风井筒和平硐的数量、功能、位置分布、支护以及通过的风量等应符合批准的《安全专篇》和《金属非金属矿山安全规程》的要求;主要进、回风巷道在服务期间应能保持安全稳定畅通,禁止堆放材料和停放设备。主要回风井巷不得用作运输通道和人员通行通道。
现场检查;检查矿山测风记录。
3
通风控制设施
通风控制设施应符合批准的《安全专篇》要求以及AQ2013.1-2008中6.4的规定。现ຫໍສະໝຸດ 检查5主扇通风系统

通风系统质量标准化检查项目(井下)

通风系统质量标准化检查项目(井下)

通风系统质量标准化检查项目(井下)空气流通系统质量标准化检查项目(井下)一、局部通风1、装备和措施①、局部控制柜的安装、使用、最低风速符合《煤矿安全规程》规定,不发生循环风;两台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的,两台局部通风机应同时实现太阳能闭锁。

②、瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采用式;局部通风机设备齐全,装设消音器(低噪声局部通风机和除尘风机除外),吸风口有风罩和整流器、高压部位有衬垫;局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中,地点距回风口10m以上,且支护完好、无淋水、无积水、无杂物;局部通风机离地面高度大于0.3m;瓦斯浓度不超过0.5%。

③、采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机,安设“三专两闭锁”,控制器具备相互独立的两回路电池,并能实现自动切换。

④、局部通风机应当安装开停传感器,且与监测系统内联网;专人负责,实行挂牌管理;每日进行自动切换试验和风电闭锁试验,并有记录;不出现无计划停风,有计划停风前应制定专项通风安全技术措施。

2、风筒敷设①、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量应符合作业规程法规,巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定,并保证工作面和回浪子的瓦斯浓度不超限。

②、使用抗静电、阻燃风筒;接头严密,无破口(末端20m除外),无反接头;软质普诺省接头应反压边,硬质风筒接头应拧紧加垫并拧紧滑轮。

③风筒吊挂应平、直、稳,软质风筒逢环必挂,硬质不锈钢风筒每节至少吊挂两点;风筒不得被摩擦、挤压。

④风筒德博瓦桑县用弯头或骨架风筒缓慢弯头拐弯,不能拐死弯;异径风筒接头应用过渡节,不准花接。

二、通风设施1、密闭①、用不燃性材料构筑,严密不漏风,墙体厚度不小于0.5m。

②、密闭之后无瓦斯积聚。

③、米卡设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标。

④、密闭前5m内支护完好,无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。

所有导电体不应进入储藏间(瓦斯抽采等管路应采取绝缘措施进行处理)。

大水头煤矿通风系统改造 设计审查报告 (2)

大水头煤矿通风系统改造 设计审查报告 (2)

甘肃靖远煤电股份有限公司大水头煤矿通风系统改造安全设施设计审查报告书甘肃煤矿安全监察局甘肃靖远煤电股份有限公司大水头煤矿通风系统改造安全设施设计审查组二〇一二年十二月项目名称:靖远煤电股份有限公司大水头煤矿(技术改造)项目地址:甘肃省白银市平川区设计能力:105万吨/年建设单位:靖远煤电股份有限公司大水头煤矿设计单位:靖远煤业工程勘察设计有限公司设计时间:二〇一二年十一月报审单位:甘肃靖远煤电股份有限公司审查时间:二〇一二年十二月二十八日甘肃靖远煤电股份有限公司大水头煤矿通风系统改造审查意见根据《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》(AQ1005-2008)、《国家煤矿安全监察局关于印发〈煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收报告书〉规范文本的通知》(煤安监监察〔2009〕9号)等有关规定和要求,甘肃煤矿安全监察局兰州监察分局组成审查组,于2012年12月28日,对靖远煤业工程勘察设计有限公司2012年11月编制的《甘肃靖远煤电股份有限公司大水头煤矿通风系统改造设计安全专篇》进行了审查。

一.项目基本情况甘肃靖远煤电股份有限公司大水头煤矿是1988年因浅部储量枯竭改扩建而成的大型现代化矿井,设计生产能力1.05Mt/a,采用一对斜井单水平石门结合上下山开拓全井田,于1995年建成投产。

全井田原划分为12个采区,2005年靖远煤电股份有限公司编制的《靖远煤业有限责任公司大水头煤矿产业升级初步设计》将矿井设计生产能力提高到1.8Mt/a,并结合实际将整个井田重新划分为8个采区,其中东翼3个,中部2个,西翼3个采区。

2008年核定生产能力为2.2Mt/a。

(一)设计审查必备条件甘肃靖远煤电股份有限公司大水头煤“五证一照”齐全有效,大水头煤矿为满足矿井生产系统需风量要求,解决矿井两翼负压不平衡的问题,使矿井通风系统更加合理,供风量满足安全生产的需要,需对矿井通风系统进行改造。

大水头通风系统改造工程于2008年11月10日获得甘肃省发改委有关大水头通风系统改造项目备案的的通知(甘发改能源(备)[2008]112号)。

通风

通风
5
查资料和现场。一处不符合要求,该项不得分
4.密闭前5m内支护完好,无片帮、冒顶、无杂物、积水和淤泥。所有导电体不能进入密闭(正常的瓦斯抽放管路必须采取绝缘措施进行处理
5
查资料和现场。一处不符合要求,该项不得分
5密闭内有水时应设反水池或反水管,有自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔,且孔口设置阀门。
表2-1(续)
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、通风系统(100分)
风量配置
2.矿井必须按规定进行通风能力核定,矿井、采区的风量必须满足生产需求;采掘工作面、硐室和矿井各地点的供风量、风速符合《规程》规定;矿井有效风量率≥85%;矿井有配风计划;矿井通风阻力满足“AQ 1028-2006”的要求;企业要每5年制定一次配风量标准
风量配置
1.新安装的主要通风机投入使用前,必须进行一次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定;新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定,以后每3年至少进行1次;矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定,测定必须由资质单位进行
5
查资料和现场。未测定不得分;其它一处不符合要求扣1分
5
查资料和现场。一处不符合要求,该项不得分
风桥
1.用不燃性材料建筑
5
查资料和现场。一处不符合要求,该项不得分
2.桥面平整不漏风(手触感觉不到漏风为准)
5
查资料和现场。一处不符合要求,该项不得分
3.风桥前后5m范围内巷道支护良好,无杂物、无积水、无淤泥
5
查资料和现场。一处不符合要求,该项不得分
4.风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5,呈流线型,坡度要小于30°

安全质量标准化示范通风矿井标准及检查评分办法

安全质量标准化示范通风矿井标准及检查评分办法
20分
回风巷道失修率按超过百分比同等扣分,其他发现一处不符合规定,扣10分。发现不合理串联通风,一处扣5分。
⒉ 矿井装备两套同等能力的主要通风机,并在合理工作区间内运行,按规定进行矿井主要通风机性能鉴定、通风阻力测定、通风能力核定等工作。每季度检查一次反风设施,每年进行一次反风演习,并有记录。
20分
15分
每项每处达不到要求,扣2分。
⒊ 风门墙垛要用不燃性材料建筑,厚度不少于0。5m,墙垛周边要掏槽(锚喷巷道除外),见硬顶、硬帮与煤岩接实;煤巷中的风门前后煤体要进行防止漏风和防火处理;风门墙垛要平整,无裂缝、重缝和空缝,墙体要勾缝或抹面刷白,四周要抹有不少于0。1m的裙边;风门水沟要设反水池或当风帘,通车风门要设底坎,电缆、管路孔要堵严;风门前后5m内巷道支护要良好,无杂物、积水、淤泥.
15分
不按规定实行“三专两闭锁”,停风不撤人,排放瓦斯、恢复通风无措施,该项不得分。密闭前瓦斯检查不符合要求一处,扣3分。其他一处不符合要求,扣2分。
(四)安全监控
项目与标准
标准分
评分办法
实得分
小 计
100分
⒈ 矿井必须装备安全监控系统,并符合规程、规范及集团公司的有关规定。
25分
矿井未装备安全监控系统、无专业管理队伍不得分。人员不足、不执行24小时值班,扣5分。其他一处不符合要求,扣2分。
10分
发现一处不符合规定,扣2分。
⒎ 大巷主要通车风门自动化、可视化、可监测,所有正向风门安装闭锁装置。
10分
发现一处不符合规定,扣2分。
(一)通风系统
(二)局部通风
项目与标准
标准分
评分办法
实得分
小 计
100分
⒈ 局部通风机的安装和使用符合有关规定,一台局部通风机只能供一个生产工作面通风。一台局部通风机供一个生产工作面通风,同时向另一非生产工作面供风的,分供风长度不得大于20米,并保证风量风速满足规程要求。

矿井通风系统审查制度

矿井通风系统审查制度

矿井通风系统审查制度矿井通风系统是矿山安全生产的重要控制系统之一,它对矿井内的气体浓度、温度和湿度等因素进行调节,确保矿工的工作环境具备良好的通风条件,保证矿井内的气体处于安全合理的范围内,从而保障矿工的生命安全和健康。

为了有效管理和监督矿井通风系统的运行,确保其在矿山安全生产中起到应有的作用,建立和完善矿井通风系统审查制度是必要的。

首先,矿井通风系统审查制度应明确审查的内容和范围。

审查的内容主要包括通风系统的设计方案、施工质量、设备选型和性能、操作与维护管理等方面。

审查的范围应覆盖矿井通风系统的全过程,包括前期勘探设计、施工验收、运行管理和维护保养等环节。

其次,矿井通风系统审查制度应确定审查的方式和周期。

审查可以采用定期检查和不定期抽查相结合的方式进行,周期可以根据矿山实际情况确定,一般为每季度或半年进行一次全面审查。

对于新建矿井通风系统,应在施工验收前进行一次全面审查,确保其符合相关法律法规和标准要求。

第三,矿井通风系统审查制度应指定专门的审查机构和人员。

审查机构可以由矿管部门、安全监管机构或者第三方专业机构负责,审查人员应具备相关的技术和工作经验,对矿井通风系统有较深入的了解和掌握。

第四,矿井通风系统审查制度应确定审查的具体要求和标准。

具体要求可以包括通风系统的设计参数、设备选型和性能要求、通风管道布置和尺寸要求、矿井气体浓度和温湿度控制要求等方面的要求。

标准可以参考国家相关标准和行业规范,也可以结合矿山实际情况制定一些适用于本地区的地方标准和规定。

最后,矿井通风系统审查制度应明确审查结果的处理和责任追究机制。

对于审查中发现的问题和不合格项,应及时提出整改要求,并开展整改工作。

对于存在严重安全隐患或造成重大事故的情况,应当追究相关责任人的责任,并采取相应的法律措施进行处罚。

以上是关于矿井通风系统审查制度的一些建议,通过建立和完善这一制度,可以提高矿井通风系统的管理水平和安全性能,减少事故的发生,保障矿工的生命安全和健康。

2:煤矿建设项目安全设施设计审查登记表

2:煤矿建设项目安全设施设计审查登记表

煤矿建设项目安全专篇审查登记表 
豫南煤安审登[2011] 号
矿名:河南地方锦塬煤业有限公司 2011年5月6日
序号项 目单位数量备 注一设计审查申请文件份1
二设计审查申请表张1
三项目核准批文或整合批
份1

份1
四井田范围批文或采矿许
可证
份1
五资源评审备案的相应级
别的井田勘查地质报告
六安全预评价报告书份1
七初步设计及批复文件套1
4
八安全设施设计(安全专
篇)
九其他材料
1
(1)五职矿长任命文件及五
职矿长安全资格证
(2)瓦斯等级鉴定批文1
(3)煤尘爆炸指数鉴定报告1
1
(4)自燃倾向性等级鉴定报

(5)水文地质报告1
(6)图纸
1井上下对照图份1 2地形地质、储量计算图份1 3开拓工程平面图份1 4掘进工作面设计图套1 5初采工作面设计图套1 6矿井通风系统图份1 7矿井通风网络图份1 8矿井供电系统图份1 9矿井水文地质图份1 10矿井监测监控系统图份1 11井筒断面设计图份1 12井下运输系统图份1 13矿井交通位置图份1 14井上下通讯系统图套1 15压风自救系统图份1 16消防、防尘系统图份1 17瓦斯抽放系统图份1 18地面工业广场布置图份1 19排水系统图套1 20避灾线路图份1(7)救护协议1
送审人:联系电话:
注:所有材料原则报送原件,不能报原件的需查看原件后,报复印件加盖单位公章。

64主通风机检修安全检查表

64主通风机检修安全检查表
《煤矿设备安装工程检修规范》GB51062-2014
检修()主通风机,矿方没有与外部检修单位签订检修安全协议
检修()主通风机,矿方与外部检修单位签订的检修安全协议中未明确相关方安全负责人
检修()主通风机,矿方与外部检修单位签订的检修安全协议中缺少双方安全职责内容
检修()主通风机,矿方与外部检修单位签订的检修安全协议中有矿方以包代管内容
检修()主通风机电气焊措施未经矿长会审签字
检修()主通风机相关措施未按照会审意见进行修改
检修()主通风机相关措施检修部门相关人员未贯彻学习
检修()主通风机相关措施未对()人员进行贯彻学习
检修()主通风机相关措施缺少贯彻学习记录
检修()主通风机未按相关措施执行
检修队伍
检修()主通风机若委托外部单位检修,外部检修单位没有检修资质
改变()主要通风机叶片角度未经矿总工程师批准
改变()主要通风机运转级数时,未经矿总工程师批准
新安装的主要通风机投入使用前,未进行试运转
新安装的主要通风机投入使用后,每5年未进行1次性能测定
()主要通风机技术改造后未进行性能测试
()主要通风机更换叶片后未进行性能测试
()主通风机每季度未至少检查1次反风设施
检修()主通风机安全技术措施中缺少()安全措施
检修()主通风机需用电焊、气割时,未制定电气焊安全技术专项措施
检修()主通风机相关措施机电部门未组织审查
检修()主通风机相关措施未经机电部门审查
检修()主通风机相关措施未经调度部门审查
检修()主通风机相关措施未经安全部门审查
检修()主通风机相关措施未经()部门审查
检修()主通风机时,电工未持证上岗
《煤矿安全规程》第9条
检修()主通风机时,电焊工未持证上岗
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面测风;
24.通风系统图每月修改一次,使用 统一图例,回风巷道断面、风量、通 风设施等标注齐全,矿井应绘制通风 立体示意图和通风网络图;
25.每年对矿井通风能力核定一次, 严禁超通风能力生产。
三>




26.密闭建筑标准:(1)井下采空区 密闭必须米用不燃性材料建筑,墙体 厚度不小于500mm”并掏槽见实帮实 底,墙体四周要有100mm的裙边,墙 前5m内无水、无杂物,支架完好;
(2)采空区密闭上部设观测孔,中 部设措施孔,下部设放水孔,“三
孔”必须贯穿两道墙体,孔口外露不 小于300mm并女装闸阀,巷道有涌 水的应设反水池或在放水孔设U型放
水管放水;
27.每组风门分别不少于两道正反向
风门,风门间距不小于5m,行车风门
不小于一列车的长度;
28.风门联锁装置安装合理,保证两
道风门不能同时打开;
项目
标准内容
安全现状及
存在冋题
审查意见
审查人

主 要 通 风 机
有分析处理结果,并采取针对性措
施;
8.装有主要通风机的出风井口应安 装防爆门,每6个月检查维修一次;
9.每年应进行一次反风演习,矿井通 风系统有较大变化时,应进行一次反 讽演习,反风时主要通风机供给风量 不小于正常供风量的40%,反风演 习持续时间不少于假设灾变状况下 矿井行走路线最远地点人员撤至地 面所需时间;每季度应至少进行一次 反风设施检查;
4.通风机房(或通风机)附近20m
内不得有烟火;
5.主要通风机房内必须安装水柱 计、电压表、电流表、轴承温度计 等仪表和直通矿调度室的电话,并 有反风操作系统图、司机岗位责任 制和操作规程;
6.主要通风机的运转由专职司机
负责,每小时将通风机运转情况记
录一次,发现异常立即报告;
7.因检修、停电或其它原因有计划 停止主要通风机运转时,必须制定 停风措施;矿井应有无计划停风应 急预案;主要通风机无计划停风要
39.每天由通风员负责进行一次局部通风 机倒台试验,试验记录要存档备查;
40.严禁使用3台以上(含3台)的局部 通风机同时向1个掘进工作面供风, 不得 使用1台局部通风机同时向2个作业的掘 进工作面供风;
41.风电闭锁装置能够保证停风后切断停 风区内全部非本质安全型电气设备的电 源;使用2台局部通风机供风的,2台局 部通风机都必须同时实现风电闭锁;
29.风门门扇安装角度合理,能够自
动关闭;
项目
标准内容
安全现状及
存在冋题
审查意见
审查人
30.通风设施维修及时,无墙体破 损,门框变形等情况,因风门变形 严重或扩修巷道需要建风门时,要 先建后撤。
四、
局 部 通 风 机
31.井下使用的局部通风机必须性
能良好,煤巷掘进面必须使用对旋
式咼效局部通风机;
32.局部通风机设备要齐全,吸风 口有风罩和整流器,高压部位(包 括电缆接线盒)有衬垫;
10.矿井主要通风机必须实现双回路
供电;
11.矿井外部漏风率不得超过5%, 风井有提升设备时,外部漏风率不得 超过15%。
一、一通风网络
12.每个生产矿井必须至少有2个能 行人的通达地面的安全出口, 各个出 口的间距不得小于30m;
13.木料场、矸石山、炉灰场距进风
井的距离不得小于80m
14.新建矿井投产前必须进行一次矿 井通风阻力测定,以后每3年至少进 行一次,矿井通风系统进行重大调整 后,需重新进行一次阻力测定;
的需要,风速、有害气体等浓度符合
《规程》要求;
22.无风速超标,矿井主要进回风巷 风速不得咼于8m/s,米区主要进 回风巷风速不得咼于6m/s,米掘 巷道风速不得咼于4m/s,其它地 点风速符合《规程》规定;
项目
标准内容
安全现状及
存在冋题
审查意见
审查人
一、一 通 风网 络
23.建立测风制度,每旬进行一次全
须实现“三专两闭锁”;
37.专用变压器最多可向4套不冋 掘进工作面的局部通风机供电;
项目
标准内容
安全现状及存在
问题
审查意见
审查人
一、一 通风 网络
38.正常工作的局部通风机故障,切换到 备用局部通风机工作时,该局部通风机供 风范围内应停止工作,排除故障,待故障 被排除,正常工作的局部通风恢复运行后 方可恢复工作;
矿井通风系统审查表
项目
标准内容
安全现状及
存在冋题
审查意见
审查人

主 要 通 风 机
1.地面回风井必须安装2套同等 能力的主要通风,备用通风机能在
10min内开动;
2.建立主要通风机定期检修制度,
至少每月检查一次主要通风机;
3.矿井主要通风机必须满足矿井 用风需要,保证井下各用风地点的 风量充足;风机运行工况合理,新 安装的主要通风机投入前,必须进 行一次通风机性能测试和试运转 工作,以后每5年至少进行一次性 能测定;
项目
标准内容
安全现状及
存在冋题
审查意见
审查人
一、一 通风网络
15.生产水平和采区必须实行分区通 风;相邻采区之间除主要进风巷(进 风大巷)和主要回风巷(回风大巷) 之外,不得布置相互连接的其它巷 道;
16.矿井进风区域应避免角联风路;
矿井、水平、采区、采掘工作面回风
区域严禁布置角联风路;
17.准备采区必须在采区构成通风系
42.局部通风机由专人负责,实行挂牌管
理;
43.使用阻燃风筒,风筒吊挂平直,逢环
必挂,无死弯,接头严密,无破口;
44.局部通风机风筒的出风口与掘进工作
面的距离应在风流的有效射程范围内,并
在作业规程中明确规定。
总工程师审查意见:
33.通风机必须吊挂或垫高,离地
咼度大于0・3m;
34.11KW及以上功率的局部 安装在进风巷道中,距掘进巷道回 风口不得小于10m全风压供给该 处的风量必须大于局部通风机的 吸入风量;
36.采用局部通风机供风地点必须
安设两台同等能力的局部通风机,
并能实现自动切换,局部通风机必
统后方可开掘工作面巷道;
18.采区进、回风巷必须贯穿整个采
区,严禁一段为进风巷、 一段为回风
巷;
19.矿井实行分区通风,通风系统中 没有不符合《规程》规定的串联通风、 扩散通风,采空区通风和采煤工作面 利用局扇通风;
20.串联通风履行报批手续,且认真
执行安全技术措施;
21.采掘工作面配风量满足安全生产
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